工地試驗室試驗檢測管理

工地試驗室試驗檢測管理一、工地試驗室建設管理1、工地試驗室建設流程2、工地試驗室建設特點3、工地試驗室建設方案根據工程項目內容、特點和規(guī)模設置，既要滿足工程質量控制要求，又要滿足合理布局、安全環(huán)保、環(huán)境整潔等要求，還要滿足投標文件要求。應按合同段獨立設置，規(guī)模較大時，要設立試驗分室（公路）。中心試驗室一般設置在標段中部，超過50km時，要設置試驗分室，試驗分室管理跨度不大于25km。預制梁場和軌枕（道板）場要獨立設置試驗分室（鐵路）。選址要充分考慮安全、環(huán)保、交通便利及工程質量管理要求等因素。規(guī)劃要遵循總體布局合理、功能分區(qū)明確、組織協調順暢（互不干擾）、經濟適用的原則。試驗室空間和面積滿足檢測工作和檢測環(huán)境要求。4、工地試驗室資源配置①人員要求公路：一般2師6員，持證上崗、在母體注冊，專業(yè)涵蓋工程所涉及的專業(yè)范圍內容；鐵路：一般8人，工程師2人以上，持證上崗，資料批準人必須是母體授權簽字人；②設備配置按照母體授權工地試驗室檢測范圍內檢測項目，配備儀器設備；其功能、準確度和技術指標符合規(guī)范要求，并且數量滿足使用頻次要求；根據業(yè)主要求還要配備信息化配套設備；③功能室設置一般包括：膠凝材料室、集料室、混凝土室、養(yǎng)護室、力學室、耐久室（T）、土工室、化學室、防水材料室（T）、現場檢測室、加工室、樣品室、留樣室、瀝青室（G）、瀝青混合料室（G）、高溫室（有條件）；④設施環(huán)境要求房屋面積：鐵路：每間不小于12m2，養(yǎng)護室不小于30m2；公路：12～25m2；養(yǎng)護室面積根據施工最高峰任務計算；環(huán)境要求：溫度要求、濕度要求、通風要求、給排水要求。5、工地試驗室建設過程注意事項人員：報告批準人（技術負責人）資質、權限、專業(yè)范圍，信息化人員；設備：根據工地實際需要配置，確保精度和數量，經檢定、校準、測試滿足要求后使用；檢測項目（參數）：公路117/195（536）項，鐵路614/（3000）項；不允許超授權；環(huán)境條件：溫度、濕度控制，通風要求；房屋設施：功能室設置合理、布置科學，面積滿足要求；辦公：功能齊全（信息化）；管理體系：建設完善，正常運行；標準化：既要滿足規(guī)范（指南）要求，還要與建設單位、項目部要求一致。二、委托試驗檢測管理1、委托檢驗檢測要求（1）檢測參數試驗檢測參數由工地試驗室依據工程所開展項目、試驗室能力、母體資質認定范圍確定。（2）委托條件對工程涉及但工地試驗室不具備檢測條件的試驗檢測參數（母體沒有相應資質、沒有配置相應的檢測設備、不具備相應的檢測能力、試驗檢測周期長、法規(guī)或行業(yè)要求）。（3）委托單位選擇首先考慮由母體試驗室檢測，若無相應檢測資質者可選擇其他有相應資質的單位進行檢測，但要進行比選、評審等程序。（4）儀器檢定校準常規(guī)試驗儀器設備的檢定、校準、（測試）；特殊試驗儀器設備的檢定、校準、（測試）；拌合設備、其它有計量要求的設備的檢定、校準。2、委托檢驗檢測機構要求（1）檢驗檢測①委托檢驗檢測的機構資質滿足要求；②委托檢驗檢測的機構能力滿足要求；③委托檢驗檢測的機構收費合理；④委托檢驗檢測的機構服務質量高；⑤除特殊要求和情況外，采用就近的原則選擇委托檢驗檢測機構。（2）檢定、校準①檢定、校準機構資質滿足要求；②檢定、校準機構能力滿足要求；③檢定、校準機構收費合理；④檢定、校準機構服務質量高；⑤除特殊要求外，采用就近的原則選擇檢定、校準機構，嚴禁選擇地理區(qū)域跨度大不具備現場檢定/校準條件的機構，進行檢定、校準。三、施工準備試驗檢測管理1、施工準備試驗檢測工作內容主要包括：原材料選擇與試驗檢驗、混凝土配合比選配、路基填料選擇與試驗檢驗、標準試驗。2、型式檢驗與進場檢驗3、混凝土配合比設計流程4、混凝土配合比設計要素（1）技術要求強度等級、彈性模量、抗?jié)B等級、抗凍等級、抗侵蝕環(huán)境、使用年限、鋼筋最小間距等。（2）設計參數水膠比、膠凝材料用量、外加劑摻量、砂率、拌合物坍落度、擴展度、含氣量、凝結時間、漿骨比、倒置坍落度筒排空時間、總堿、Cl-、SO3含量等。（3）工裝、工藝要求施工工藝、施工部位、施工周期、機械裝備、拌和站位置設置、攪拌機性能等。（4）材料要求水泥等級、膠凝材料組成、粗細骨料質量、粗骨料摻配比例、外加劑種類及技術要求、其它材料等。5、混凝土配合比設計技術、工藝要求力學性能：強度、彈性模量；耐久性能：抗?jié)B、電通量、抗凍指標；所處環(huán)境：凍融破壞環(huán)境、化學侵蝕、氯鹽環(huán)境、碳化環(huán)境、鹽類結晶破壞環(huán)境等等；使用部位：樁基、墩柱、橋梁、隧道初支、襯砌、仰拱、回填等；鋼筋結構（骨料粒徑）：鋼筋尺寸、最小間距；施工工藝：泵送、料斗等；水文、氣候條件：冬季、夏季、降雨等；拌和站設置：混凝土的運輸距離、行車時間等；施工周期：脫模時間、初終張拉時間等；材料方面：材料質量、供應能力等。6、混凝土配合比設計試配7、路基材料確定、標準試驗四、施工過程試驗檢測管理1、主要檢測內容各種進場材料質量檢驗；混凝土生產和施工過程性能檢驗；隧道開挖超前地質預報、襯砌質量雷達掃描等；橋梁樁基檢測，孔道摩阻試驗等；進場填料材料檢驗，路基試驗段總結，施工過程質量檢測等；確定生產加工工藝，半成品質量檢驗等。2、進場材料檢驗流程3、進場材料檢驗常見問題試驗檢測不及時，未檢先用（1）試驗室沒有及時對進場材料進行檢測；（2）物資部門沒有及時通知試驗室，造成檢測不及時；（3）進場時間短，沒有留有足夠的檢測時間，造成未檢先用。試驗檢測結果不合格，未及時反饋，將不合格品用于施工。試驗檢測結果不合格，雖然及時反饋給相關部門，但仍將不合格材料用于施工。材料之間的替代不合理。4、混凝土施工檢驗流程5、混凝土配合比優(yōu)化管理要點6、混凝土配合比優(yōu)化要素7、混凝土生產過程檢驗管理要點8、路基施工常見問題路基試驗段沒有認真施做、總結；試驗段總結各參數不能指導施工；施工沒有嚴格按照試驗段總結參數施工；填料變化，沒有及時進行標準試驗；填料不合格；化學改良土、摻水泥級配碎石、無機結合料穩(wěn)定材料碾壓后，未進行覆蓋養(yǎng)護。9、半成品檢驗常見問題沒有嚴格按工藝試驗參數操作；工藝試驗不具代表性；材料質量不合格；操作人員沒有持證上崗。五、試驗檢測內業(yè)資料管理1、內業(yè)資料常見問題（1）資料滯后；（2）資料與實際不相符；①時間（進場、施工、檢驗）不符；②數量（進場數量、施工數量）不符；③施工部位（里程、段落、部位）不符；④標準（設計、驗標、規(guī)范）不符；⑤與各部門（物資、技術）之間相互不符；（3）資料作假。六、質量檢查1、常見問題混凝土初支強度、厚度不足；混凝土二襯強度、厚度不足；初支、二襯背后脫空；路基填料不合格；路基土工格柵鋪設厚度超標，土工格柵質量不合格；混凝土用原材料不合格；防水板不合格；拌和站配合比與配料單施工配合比不相符，與試驗室設計配合比不相符；拌和站原材料與配合比設計用原材料不符；試驗資料與實際不相符。2、問題原因分析混凝土初支強度不足：噴射混凝土工藝、混凝土材料、配合比；混凝土二襯強度不足：原材料、施工工藝、施工管理；初支、二襯背后脫空：施工工