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古人云“工欲善其事必先利其器”。項目策劃前期,公司及項目各個部門人員應該結合自身專業(yè)知識和企業(yè)自身特點,結合項目實際情況有針對性地進行策劃,重點分析安全技術、技術質量方面的問題,因為質量品質是企業(yè)社會效應的體現(xiàn)也是企業(yè)發(fā)展的核心競爭力;提高質量合格率真正展現(xiàn)企業(yè)實力,發(fā)揮現(xiàn)場帶動市場的效應。1、具體現(xiàn)場質量管控可以分為過程驗收資料和現(xiàn)場實體質量(1)過程資料具體管控思路:按照檢查表提前分工,責任到人,定期檢查資料跟進進度;資料盡量和現(xiàn)場實際情況貼近,具有可追溯性,切能交圈有整改情況(原始記錄反映施工情況)。(2)現(xiàn)場實體質量管理重點:后澆帶、混凝土冷縫、模板漲模(可以剔鑿、不能修補)、預制樓梯節(jié)點詳圖、轉換層鋼筋定位、鋁模快拆體系回頂、拆模時間控制、預制構件和現(xiàn)澆構件相交節(jié)點、壓槽位置、鋁模標高控制、測量放線控制定位。2、鋼筋專項管控直螺紋連接檢查三色(紅、白、藍),直螺紋絲扣外露長度控制、現(xiàn)場準備通規(guī)止規(guī)、直螺紋套筒是否生銹、鋼筋搭接相隔0.3LaE,加密區(qū)箍筋布置,箍筋彎鉤10d或75mm取大值,梯子筋型號要比墻筋大一個型號,梯子筋頂模棍刷漆,鋼筋保護層控制,鋼筋錨固節(jié)點處理(主梁鋼筋在下,次梁鋼筋在上),梁鋼筋是否整體縮尺,存在施工縫處混凝土剔鑿。3、模板專項管控鋁模深化節(jié)點(窗口倒角)、脫模劑(種類)涂抹均勻(混凝土成型重要因素),企口位置處理,鋁模斜撐節(jié)點布置,鋁模板拼縫處理,模板漏漿處理,標高垂直度控制(項目日常管理),鋁模深化和爬架深化最好同步進行(涉及爬升問題),鋁模位置線控制(外墻偏位影響鋁模爬升)。鋁模頂撐下端自由高度控制,鋁模立桿是否頂緊,鋁模立桿支撐間距計算。4、混凝土專項管控混凝土坍落度控制、澆筑方式(地泵澆筑期間拐彎長度控制),混凝土分層澆筑高度控制,混凝土澆水養(yǎng)護(涂抹養(yǎng)護液),拆模破損后使用抗裂砂漿修補。5、預制構件管控灌漿為重要節(jié)點(灌漿料存放、使用),灌漿過程監(jiān)控,預制墻體封堵嚴密灌漿期間不能漏漿,相關工藝檢驗要做好。吊裝期間吊具檢測報告,鋼絲繩更換頻率滿足現(xiàn)場施工需要。6、經(jīng)驗總結(1)檢查情況:鋁模質量控制,整體處于可控狀態(tài),重點在于把控支撐系統(tǒng)的強度、剛度及穩(wěn)定性,嚴格按照相關標準執(zhí)行“三檢制”及拆模由項目技術負責人負責制度。地下室混凝土冷縫較多,墻體混凝土供應不及時,重點在于責任工程師與預拌混凝土站的溝通和混凝土罐車運距分析,采取相應措施后滿足施工條件。后澆帶作為重點控制工序,必須設置獨立支撐,嚴禁先拆后頂情況出現(xiàn)。作業(yè)面施工縫剔鑿按照規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋定位梯子筋頂模棍數(shù)量必須符合方案及相關規(guī)范規(guī)定,豎向鋼筋定位水平梯子筋,主梁鋼筋截面整體必須按照設計圖紙執(zhí)行。直螺紋連接絲扣外露數(shù)量應按照規(guī)范標準進行控制,直螺紋套筒存放應密封,嚴禁出現(xiàn)直螺紋生銹情況的發(fā)生。隱蔽工程鋼筋標色檢查(藍、白、紅)。模板:鋁模板底部頂絲長度較長應予以控制。預制構件堆放預制墻放置必須滿足規(guī)范要求。疊合板堆放高度注意上下層墊木在一條線上,疊合板堆放高度不宜超過5層。預制樓梯安裝定位標高控制應采用彈線控制法,在施工吊裝期間必須有項目專職管理人員旁站。預制構件施工期間,首段驗收應提交相關資料到質監(jiān)站,待政府相關職能部門檢驗驗收后方可進行后續(xù)施工。同條件試塊放置必須按照相關標準規(guī)范執(zhí)行。預制墻鋼筋和現(xiàn)澆段鋼筋結合處節(jié)點深化是項目重點策劃內(nèi)容之一。(2)從鋁模角度出發(fā)混凝土標高控制較好,同時鋁模剛度較大容易保證混凝土成型質量。澆筑期間必須分層,振搗期間必須考慮振搗棒的作用范圍,在任何情況下嚴禁在混凝土中加水來提高流動性;采用以上施工方法混凝土澆筑較為密實成型效果較好。圖紙使用規(guī)范圖集需要和設計確認。16G圖集和18G圖集相比是存在差異化的,改變圖集做法應經(jīng)過設計同意后按圖施工,嚴格控制規(guī)范圖集中的主控項,嚴禁出現(xiàn)鋼筋不合格澆筑混凝土的現(xiàn)象發(fā)生。墻體位移需要進行控制,在模板支設前由專職質檢員進行驗線,在施工過程中責任工程師督導操作人員嚴格按照技術交底執(zhí)行。梯子筋、定位卡豎向梯子筋定模棍直徑應該合理考慮,保證混凝土澆筑期間鋼筋整體性不被破壞。水平梯子筋控制上排筋,設計有變化需要按照相關標準執(zhí)行。豎向起步鋼筋按照5cm起步,滿足創(chuàng)優(yōu)質量標準。衛(wèi)生間節(jié)點深化時需要注意,節(jié)點設計在相關各方共同確認后進行施工。相關方案制定后按照方案標準執(zhí)行,在檢查驗收期間重點節(jié)點做法出現(xiàn)漏漿,現(xiàn)場要予以更換?;炷凉こ虇栴}:養(yǎng)護需要加強,地下室出現(xiàn)龜裂,回彈應按公司相關標準嚴格執(zhí)行,杜絕出現(xiàn)混凝土強度不足。地面混凝土振搗不夠存在強度不足風險,樓板混凝土冬期施工成品保護必須采取相關措施保證混凝土強度和不出現(xiàn)裂縫。試驗管理必須加強,隨時關注混凝土坍落度、和易性及粗骨料最大粒徑。構件安裝:觀感質量在構件進場前應進行強度、平整度和出場合格證檢查驗收,進場驗收后堆放期間要防止外露鋼筋被磕碰。頂板混凝土振搗應采用平面振搗器,灌漿料施工需要加細,灌漿料應結合具體施工環(huán)境保證流動度,灌漿料試塊尺寸按照規(guī)范標準執(zhí)行(160mm×40mm×40mm),灌漿料嚴格按照廠家指導進行配料,每盤應檢測流動度。樓梯支座銷鍵鋼筋涉及結構安全,在圖紙會審中應明確相應做法保證結構安全性(根據(jù)國家相關抗震規(guī)范,“強節(jié)點弱構件”)。(3)樓梯安裝三線控制法,在吊裝前應對吊具及鋼絲繩進行檢查,確保安全生產(chǎn)。鋁模與預制構件結合在圖紙深化期間要注意相關尺寸合規(guī)滿足現(xiàn)場實際施工需要。資料總體由項目技術負責人進行把控,落實責任人定期進行檢查。試驗檢驗計劃按照新標準、新規(guī)范執(zhí)行,滿足企業(yè)及地方標準規(guī)定。方案審批流程與地方政府相關文件相適應,施工組織設計附圖應該清晰(圖名、圖例、名簽)。附圖需要有臨水、臨電圖紙。預制構件安裝方案:吊具尺寸要滿足施工需要,計算清楚。細化吊裝和安裝順序。后澆帶做法在方案中體現(xiàn)。平面標高超測記錄50線、1m線要清晰。模板安裝后要有防止移位的措施,混凝土澆筑后要二次模壓。灌漿要及時不漏漿,分倉、密封措施要到位(保證灌漿密實)。樓梯滑動支座要注意,預制構件堆放要有策劃?;炷列扪a記錄要經(jīng)過監(jiān)理同意,構件驗收要加強。(4)鋼筋搭接按照項目創(chuàng)優(yōu)標準執(zhí)行,豎向搭接錯開0.3LaE,箍筋彎鉤以75?mm或10d作為控制條件(按照較長的尺寸執(zhí)行)。頂模棍尺寸按照196、198執(zhí)行(墻厚200)。同條件試塊放置位置要滿足規(guī)范要求。施工組織設計中組織機構和崗位職責要清晰,現(xiàn)場材料堆放要合理。新技術推廣應用要明晰,課題研究需要提前策劃。綠色施工方案中目標管理要求各種措施要規(guī)劃,資料整理要明晰。構件、樓梯成品保護要切實落實到位提前采取相關措施,結構性能檢測報告要準備。特殊天氣澆筑混凝土要采取相應工藝,保證混凝土強度及成型效果。預制構件堆放要重視進場提前謀劃,滿足規(guī)范條件。施工總承包單位責任較大,懸挑構件、挑板處(空調板與現(xiàn)澆結合面質量需要控制,保證鋼筋連接到位及預制構件粗糙面滿足規(guī)范要求),現(xiàn)場疊合板需要留槽。模板要支緊支好,預制構件和現(xiàn)澆結合處要提前規(guī)劃(否則后期裝修處理質量不好控制)。(5)安全防護需要滿足現(xiàn)場安全生產(chǎn)條件,預制構件安裝不提倡用膠帶,應采用硬拼滿足規(guī)范規(guī)定。后澆帶需設置獨立支撐,爬架附著雙導軌,爬架爬升高度要滿足現(xiàn)場施工安全需要,爬架檢測報告要準備好,爬架施工過程中應重點檢查防墜、自由高度、腹板防護等內(nèi)容。資料:現(xiàn)場原始記錄要符合現(xiàn)場實際情況且有針對性的整改內(nèi)容。物資資料中要完善混凝土技術協(xié)議,從混凝土出廠關嚴格把控原材料質量。灌漿料報告要整理,且灌漿料在質保期內(nèi)使用(灌漿料存放應上蓋下墊防止受潮后無法使用)。施工資料中存在不合格鋼筋進場退場要有記錄,嚴禁出現(xiàn)不合格鋼材使用。鋼筋原材復試后要符合標

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