橋墩施工方案

橋墩施工方案目錄一編制依據(jù)二工程概況三施工技術(shù)方案六文明施工、環(huán)境保護(hù)措施八、應(yīng)急預(yù)案(見附1)九、橋墩施工用電方案(見附2)56省道橋墩安全專項施工方案是在科學(xué)、合理、保證工期、保6.國務(wù)院頒布《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》富岙大橋上部結(jié)構(gòu)為4*40m簡支后張預(yù)應(yīng)力砼T梁，下部構(gòu)造中橋墩為樁柱式墩，挖孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺為重力式U型橋臺，擴(kuò)大基起點——K71+945.197位于R=3500、T=45.197、E=0.292的豎曲線段內(nèi)，從K71+945.197——K72+081.5位于縱坡為3%的直線段內(nèi)，從K72+081.5——橋梁終點位于R=2200m、T=38.5m、E=0.337m的豎曲線段內(nèi)。全橋墩臺與路線設(shè)計按徑向布置。全橋共有墩身3座，臺身2座。墩身設(shè)計為樁柱式墩，1、3號墩直徑1.8m,2號墩直徑2.3m,同一墩上兩墩柱間距為5.95m,1號墩高16.683m,2號墩高32.683m,3號墩高12.883m,墩臺蓋梁、耳背墻、墩柱、墩臺擋塊、系梁均采用C30砼，重力式U臺臺身采用M7.5漿砌塊石及M10漿砌料石鑲面，墩臺樁基，擴(kuò)大基礎(chǔ)均采用C25砼。丁坑嶺橋上部結(jié)構(gòu)為4*20m簡支后張預(yù)應(yīng)力砼空心板，下部構(gòu)偏圓曲線段，超高-4%,K74+287.307——K74+327.608位于A=94.16m的左偏圓曲線段上，不設(shè)置超高。立面上橋梁起點——K74+303.22位于R=3500、T=53.22、E=0.405的豎曲線段內(nèi)，從K74+303.22——終點位于縱坡為3.8%的直線段內(nèi)。全橋墩臺與路線設(shè)計按徑向布置。全橋共有墩身3座，臺身2座。墩身設(shè)計為樁柱式墩，1、2、3號墩直徑1.2m,同一墩上兩墩柱間距為6.15m,1號墩高8.2635m,2號墩高8.8265m,3號墩高6.7865m,墩臺蓋梁、耳背墻、墩柱、墩臺擋塊、系梁均采用C30砼，重力式U臺臺身采用M7.5漿砌塊石及M10漿砌料石鑲面，墩臺樁基，擴(kuò)大基礎(chǔ)均采用C25砼。后垟1號橋上部結(jié)構(gòu)為3*20m簡支后張預(yù)應(yīng)力砼空心板，下部構(gòu)造中橋墩為樁柱式墩，擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋臺為重力式U型橋臺，矩形擴(kuò)大基礎(chǔ)。后垟1號橋平面位于直線段上。立面上橋梁全橋位于R=13500、T=55.609、E=0.115的豎曲線內(nèi)，變坡點樁號為K77+455,高程為392.826m,i1=-2.776%,i2=-3.6%。全橋墩臺與路線設(shè)計按徑向布置。全橋共有墩身2座，臺身2座。墩身設(shè)計為樁柱式墩，1、2號墩直徑1.2m,同一墩上兩墩柱間距為8m,1號墩高10.247m,2號墩高9.084m,墩臺蓋梁、耳背墻、墩柱、墩臺擋塊、系梁均采用C30砼，重力式U臺臺身采用M7.5漿砌塊石及M10漿砌料石鑲面，墩臺樁基，3號墩直徑1.8m,同一墩上兩墩柱間距為6.3m,1號墩高16.148m,2號墩高23.248m,3號墩高9.348m,墩臺蓋梁、耳背墻、墩柱、墩墩柱間距為5.95m,1號墩高30.187m,2號墩高36.347m,3號墩高(一)設(shè)備人員投入①25噸汽車吊1臺；②攪拌機(jī)1臺；⑦插入式振搗棒2根；員2人，施工管理人員2人，安全管理人員1人，試驗管理人員1人，(二)施工計劃預(yù)計2010年3月開始富岙大橋的墩柱施工，2011年4月結(jié)束敦(三)施工工藝高度為3m,每3節(jié)為一套，每節(jié)模板間為φ16高強(qiáng)螺栓連接。每套墩身翻模有三節(jié)模板組成，每節(jié)模板高度為3米，總高度9板高度，砼澆筑高度6米。照此循環(huán)交替翻升，直至完成整個墩身施③模板安裝施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉和掌握鋼模板油兌柴油。模板用汽車吊提升與安裝，操作工人在操作平臺上施工。④模板校正模板安裝好后，對其軸線位置、水平標(biāo)高，各部分尺寸、垂直度進(jìn)行檢校，直到符合設(shè)計及規(guī)范要求。高墩施工最主要的是垂直度的標(biāo)及高程⑤拆模待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上時即可拆模，本工程采用翻模施工，即上面一節(jié)模板不動將下面2節(jié)模板拆除，翻到上方。拆模有兩⑥操作平臺整個高墩施工操作平臺是由腳手架搭而成(詳見腳手架搭設(shè)施工工藝接頭、主筋間距、箍筋間距在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，同時控制鋼筋數(shù)量，筋綁扎、焊接等符合規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進(jìn)行模板拼裝。3、砼澆筑范圍內(nèi)，再用汽車吊將料斗吊入模內(nèi)，通過串筒導(dǎo)入。a、對進(jìn)場(砂、碎石、水泥等)原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，不合格的材b、拌制混凝土?xí)r，配料要求準(zhǔn)確。施工前應(yīng)在現(xiàn)場對砂、碎石進(jìn)行c、控制混凝土拌和物的運(yùn)輸時間。如混凝土運(yùn)至澆筑地點后發(fā)生離d、混凝土澆筑前，應(yīng)對模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合規(guī)范及設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物和積水應(yīng)清理干凈?；炷藛T保持聯(lián)系，串筒出料口與工作面應(yīng)不大于2m距離。灌注砼的過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板，以防模板加固不牢固而變形，或漏漿。e、混凝土施工使用插入式振動棒振搗。振搗時應(yīng)注意移動間距不得超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模之間，從墩身的內(nèi)側(cè)順時針方向布料，采用插入行式布置振搗點距模板邊緣保持5～10cm。振搗作業(yè)采用分層振搗。振搗以混凝土表面停止下沉、不冒氣泡、表面平坦、泛漿為止。g、澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動h、混凝土澆筑期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動、變i、為減少施工縫對外觀影響，每次砼澆筑至模板頂，用木抹子將沿間為7~14天。③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、模板幾何尺寸滿足設(shè)計及規(guī)范要求。b、砼表面光滑平整，棱角平直不得有蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象。c、砼強(qiáng)度，保證28天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求強(qiáng)度。d、選購經(jīng)檢驗合格的鋼筋，鋼筋加工前，分別作拉伸和冷彎試驗，e、鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，我部將對混凝土施工采取如下防護(hù)措施，以保證混凝土結(jié)構(gòu)物的抗壓強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計強(qiáng)度的①加強(qiáng)對混凝土原材料的管理和質(zhì)量控制，水泥應(yīng)進(jìn)庫保存，黃砂、石子應(yīng)加以覆蓋，避免冰雪混入原材料。②拌和站選址避免選在風(fēng)口，無法避免時拌和機(jī)應(yīng)采取擋風(fēng)措施。③混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制配合比和塌落度，并嚴(yán)防原材料帶有雪團(tuán)和④拌合用水的貯水箱中裝設(shè)導(dǎo)熱管，適當(dāng)加熱水溫。⑤混凝土結(jié)構(gòu)物采用覆蓋保溫的養(yǎng)護(hù)方法，不得灑水養(yǎng)護(hù)。2>蓋梁、系梁抱箍并使之與墩柱夾緊產(chǎn)生的最大靜摩擦力，來克設(shè)方法詳見敦柱施工方案中的腳手架施工),下面就抱箍的問題進(jìn)行2.1抱箍的結(jié)構(gòu)形式抱箍的結(jié)構(gòu)形式涉及箍身的結(jié)構(gòu)形式和連接板上螺栓的排列。2.1.1箍身的結(jié)構(gòu)形式身。這樣，在施加預(yù)拉力時，由于箍身是柔性的，容易與墩柱密貼。2.1.2連接板上螺栓的排列2.2連接螺栓數(shù)量的計算抱箍與墩柱間的最大靜摩擦力等于正壓力與摩擦系數(shù)的乘積，即式中F一抱箍與墩柱間的最大靜摩擦力；N-抱箍與墩柱間的正壓力；f一抱箍與墩柱間的靜摩擦系數(shù)。而正壓力N與螺栓的預(yù)緊力是對平衡力，根據(jù)抱箍的結(jié)構(gòu)形式，假定每排螺栓個數(shù)為n,則螺栓總數(shù)為4n,若每個螺栓預(yù)緊力為F1,則抱箍與墩柱間的總正壓力為N=4×n×F1。對于抱箍這樣的結(jié)構(gòu)，為減少螺栓個數(shù)，可采用材質(zhì)為45號鋼，直徑30mm的大直徑螺栓或M27高強(qiáng)度螺栓。但采用M27高強(qiáng)度螺栓有兩個缺點：一是高強(qiáng)度螺栓經(jīng)過一次加力松弛循環(huán)后一般不能再用，這與抱箍需多次重復(fù)使用的要求不相符；再次安裝抱箍時需更換新螺栓，加大了投入；二是市場上沒有M27高強(qiáng)度螺栓，必須到專門的廠家購買，不能滿足隨時更換的要求。因此，一般均采用材質(zhì)45號鋼的M30大直徑螺栓。每個螺栓的允許拉力為[F]=AsX[o]—鋼材允許應(yīng)力。對于45號鋼，[σ]=2000kg/cm2。鋼材與混凝土間的摩擦系數(shù)為0.3～0.4,取f=0.30.3×4×n×14=16.8n若臨時設(shè)施及蓋梁重量為G,則每個抱箍承受的荷載為Q=G/2。取安全系數(shù)為λ=2,則有Q=F/λ即G/2=16.8n/2;n=0.06×GG取本工程橋蓋梁最大值46.74*2.5=116.85則n=7.011故可取n為整數(shù)8。2.3抱箍法施工的注意事項(1)箍身應(yīng)有適當(dāng)強(qiáng)度和剛度，以傳遞拉力、摩擦力并支承上部結(jié)構(gòu)重量，可采用厚度為10mm～20mm的鋼板。(2)由于抱箍連接板是直接承受螺栓拉力的構(gòu)件，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，根據(jù)理論計算及實踐經(jīng)驗，以采用厚度為24mm～30mm(3)由于抱箍連接板上螺栓按雙排布置，外排螺栓施壓時對箍(4)為加強(qiáng)抱箍連接板的剛度并可靠地傳遞螺栓拉力，在豎直方向上，每隔2～3排螺栓應(yīng)給連接板設(shè)置一加勁板。2.4施工中應(yīng)注意的問題(1)抱箍與墩柱間的正壓力是由連接螺栓施加的，螺栓應(yīng)首先進(jìn)行先內(nèi)排后外排，以使各螺栓均勻受力并確保螺栓的拉力值。(2)澆筑蓋梁混凝土?xí)r，由于抱箍受力后產(chǎn)生變形，螺栓的拉力值會每澆筑一層混凝土均應(yīng)對螺栓復(fù)擰一次。綜上所述，只要采取適當(dāng)措施，抱箍法是完全可行的。抱箍法2.5鋼筋工程鋼材和焊條應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。鋼筋接頭采內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)(35d長度范圍內(nèi))受力鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下頭焊縫的長度除按設(shè)計要求外，雙面焊應(yīng)不小于5d,單面焊應(yīng)不小于10d。鋼筋骨架擬采用預(yù)先在地下綁扎好，臨時搭鋼管架子支掌，2.6混凝土工程混凝土拌制采用電子計量，計量器具應(yīng)定期檢定。混凝土的攪拌時間為1.5—2.0min?；炷撂涠葹?0—70mm,在攪拌及澆注振搗，振搗時應(yīng)分層進(jìn)行，厚度為30-40cm(即振動器作用部分長度的1.25倍),且一次連續(xù)灌筑。嚴(yán)格控制砼坍落度，砼適當(dāng)振搗，量控制和"三方值班制"(工程項目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、試驗人員),到系梁到蓋梁(五)起重機(jī)的施工工藝1、起重機(jī)的性能參數(shù)①Q(mào)Y25C汽車起重機(jī)的主要結(jié)構(gòu)性能參數(shù)如下：型式：一節(jié)基本臂和三節(jié)伸縮臂臂長：最小臂長9.87m,最大臂長30.13m伸縮型式：單機(jī)液壓缸和鋼絲繩滑輪系統(tǒng)的同步伸縮f)副起重臂：型式：桁架式結(jié)構(gòu)副臂臂長：7.5m②操作范圍分析圖③起重情況分析臂長臂長聲重量七m3456889563333211臂長起重量m工作幅度tm副臂(與主臂夾角5度)30.13+7.5副臂(與主臂夾角30度)30.13+7.52222注：i.表中額定總起重量的值是在平整的堅固地面上起重機(jī)能保證①由于墩身較高及施工地區(qū)地形復(fù)雜，必須考慮起重機(jī)的停放位置，②各橋墩最大高度分別為：富岙大橋32.666米、定坑嶺橋7.5米、后垟1#橋9.8米、后垟2#橋29.8米、梧溪大橋36.4米.3、起重機(jī)操作中的一般注意事項③起重作業(yè)時要集中精力，注意觀察周圍情況，④起重機(jī)要支在堅固平坦的地面上，若地面較軟，要進(jìn)結(jié)實的木塊；支腿必須伸到所規(guī)定的位置，并用支腿銷加以鎖固。⑤進(jìn)行起重作業(yè)時，先將載荷吊離地面150~200mm,保持10min,檢起臂和伸臂操作將其吊離地面，只能進(jìn)行起鉤操作。⑥起重機(jī)即使處于空載狀態(tài)，也不要過分的降低吊臂，尤其是臂長腳大時，以免起重機(jī)傾翻；降鉤時必須在卷筒上至少要留3圈以上的鋼⑦進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作時，回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不得有任何障礙物；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)呈自由⑧吊裝施工作業(yè)完成后，要將吊鉤收存到規(guī)定位置，并加以固定；確認(rèn)各開關(guān)、手柄處中位，再切斷車上電源。(六)腳手架的施工工藝1、搭設(shè)原則和形式本工程腳手架主要用于高墩施工操作平臺，所承受的荷載為施工材料、手持工具和人員，根據(jù)橋墩的具體情況和所處位置不同其高度和平面位置有所差異，總體的原則是保證施工安全搭拆方便，同時滿2、腳手架搭設(shè)技術(shù)要求(1)鋼管選用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、橫桿和斜桿的最大長度為6.5m。鋼管材質(zhì)采用Q235A(3號)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)工中不允許超過設(shè)計荷載。(2)根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB978-67)的規(guī)定，扣件采用不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。(3)最大搭設(shè)高度36m。(4)扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45~(5)施工中不允許超過300kg/m2的施工荷載限值。3、腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求(1)本工程采用腳手架搭設(shè)的工藝流程：地面平整、基礎(chǔ)夯實、安放底座、豎立桿和安裝掃地桿、搭設(shè)水平桿和斜撐、設(shè)置剪刀撐和斜桿、滿鋪腳手板、安裝防護(hù)欄。(2)立竿間距橫橋向為1米、縱橋向為1米，高度方向水平桿步距1.8米，底層設(shè)掃地桿。(3)橫向水平桿設(shè)在縱向水平桿下方。(4)剪刀撐沿高度和長度方向連續(xù)設(shè)置，剪刀撐跨越立竿不少于4根，與水平成45～60度角。(5)根據(jù)施工情況搭設(shè)施工平臺，在平臺位置滿鋪竹籬板，腳手板采用竹籬板，竹籬板采用鐵絲與鋼管綁扎固定。4、腳手架安全性計算(1)計算依據(jù)：(2)條件：1a=1m;1=1m;h=1.8m;H?=36m;施工荷載qx=3KN/m2;腳手架結(jié)構(gòu)自重gx=0.11KN/m;腳手板自重qo=0.3KN/m2;素填土地基承載力fk=130KN/m2;(3)縱向水平桿驗算Max=1.2(gx+q)12/8+1.qk=1.2×(0.11+0.3)×12/8+1.4×3=115.5N/mm2<f=205N/mm符合要求。作用在水平桿上的線荷載：撓度v=5q1a/(384EI)=5×4.692×1000'/(384×2.06×10?=2.433mm<1000/150=6.7mm符合要求。(4)橫向水平桿驗算縱向桿傳遞的集中力F?=qla+1.2(gx+qp)l。=153.07N/mm2<f=205N/mm符合要求。(5)立竿驗算立竿計算長度：1=kuh=1.55×1.5×1.8=3.1185m②軸向承載力驗算：=36×0.11+1×1×0.3=4.26KN=1×1×3=3KNσ=N/(φA)=7260/(0.186×4.89×100)=79.82N/mm2<f=210N/mm2。(6)地基驗算則墊板面積A?=0.09m2;=80.67KN/m2<f=130KN/m2;四、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工(一)、項目部成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障體系，成立安全生產(chǎn)委員會，設(shè)置專門的安全管理部門，配備專門的安全管理人員，各作業(yè)隊選配責(zé)任心強(qiáng)的人員任本作業(yè)隊的兼職安全員，在把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖如下：安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)框圖合同科葉林桂合同科葉林桂財務(wù)科黃燕綜合辦周娟質(zhì)檢科鄒玉龍機(jī)料科湯裕德工程科劉龍安全科葉逸楓施工區(qū)潘和平項目總工程師王孟達(dá)項目經(jīng)理劉振興施工作業(yè)隊(二)、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、積極宣傳和組織落實國家、上級行政主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、制度和規(guī)定。結(jié)合橋梁高墩施工中的實際情況制定安全管理制度和辦法。2、組織研究解決橋梁安全生產(chǎn)中的重大問題。3、審查橋梁施工中安全工作計劃和施工組織設(shè)計。4、組織定期或不定期的安全生產(chǎn)形勢分析。5、組織研究事故原因分析、明確責(zé)任、提出處理意見及預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施。6、評選表彰安全生產(chǎn)先進(jìn)班組和個人。(三)、專職安全員職責(zé)：2、落實新職工、轉(zhuǎn)崗職工三級安全教育內(nèi)容，及時做好安全生產(chǎn)的3、每天深入施工現(xiàn)場，掌握生產(chǎn)施工過程中的安全情況，對檢查中6、按照安全生產(chǎn)工作臺帳管理要求，認(rèn)真做好各類安全生產(chǎn)活動記7、制止違章指揮和違章作業(yè)，對違反有關(guān)安全技術(shù)、勞動保護(hù)法規(guī)的行為，經(jīng)勸阻無效時，應(yīng)及時如實向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報、處理。(一)、質(zhì)量保證措施確保工程質(zhì)量是工程施工的最基本前提，我部始終堅持“以質(zhì)量為根本，以信譽(yù)拓市場"的宗旨。為確保本工程達(dá)到優(yōu)良工程，在施工中除嚴(yán)格按照"技術(shù)規(guī)范"實施和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示外，結(jié)合工程的實際情況，制定實施性以下措施，貫穿整個施工過程。1、積極開展"創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程"活動，在廣大施工人員中廣泛進(jìn)行質(zhì)量2、組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益，保證在整個工程施工生產(chǎn)的過程中，質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，成立以項目經(jīng)理掛帥，項目副經(jīng)理、總工程師具體負(fù)責(zé)，項目部設(shè)中心試驗室和項目質(zhì)檢科，工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢員，并委派一名試驗員，班組設(shè)質(zhì)量管理員的三級自檢體系。組織機(jī)構(gòu)框圖如下：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師試驗室工程科機(jī)料科質(zhì)檢科橋梁工區(qū)質(zhì)檢員模板班組鋼筋班組砼澆搗班組同時積極推行全面質(zhì)量管理，成立QC小組，針對質(zhì)量要求高的工序開展活動，及時反饋給施工人員進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和整體素質(zhì)。①工程進(jìn)場前，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審查設(shè)計文件和圖紙，請設(shè)計代表進(jìn)行設(shè)計交底，以明確設(shè)計意圖和要求。切實了解和掌握工程要及時向業(yè)主或設(shè)計單位提出書面報告，請求解釋。接檢，不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序施工。④嚴(yán)格執(zhí)行報檢程序，自檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢驗確認(rèn)。4、質(zhì)量檢驗控制措施①所有材料試驗與檢驗必須按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗規(guī)②對外委托材料試驗必須請具有試驗資質(zhì)的單位進(jìn)行。材料不得用于本工程施工，鋼材、水泥應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明。⑤加強(qiáng)工程試驗工作，建立施工臺帳和施工日志，優(yōu)選施工配合比。5、施工過程質(zhì)量控制措施①混凝土采取集中攪拌，配電子計量供料系統(tǒng)，準(zhǔn)確配料。②堆料場地地面做硬化處理，防止泥土污染原材料。③模板施工過程嚴(yán)防摔打或撞擊，確保模面的平整度。④模板安裝穩(wěn)固，嚴(yán)格控制墩身上、下層錯臺。(二)、安全生產(chǎn)保證措施1、安全管理制度①建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。②新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、項目部和班組的三級教育，工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。每月召開一次安全生產(chǎn)例會，將安全隱患消滅在萌芽之中。③工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立"職工勞動保護(hù)記錄卡",及時做好記錄。④安全保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理橋梁工區(qū)專職安全員混凝土班組⑤每一工序開工前進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行總工程師鋼筋班組模板班組安全科簽字手續(xù)。⑥抓好安全崗位培訓(xùn)，開工前對所有上崗人員進(jìn)行安全知識教育，分批培訓(xùn)，把安全操作規(guī)程印發(fā)給各個班組。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)⑦建立定期和不定期安全生產(chǎn)檢查制度。每月對查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。⑧班組"三上崗、一講評"活動。班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的"三上崗"和每周一次的"一講評"安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。路機(jī)械操作規(guī)程》,嚴(yán)格遵守有關(guān)指導(dǎo)安全、健康與環(huán)境衛(wèi)生方面的②對車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，嚴(yán)禁酒后駕駛和機(jī)械操作，嚴(yán)禁車輛、機(jī)械"帶病"作業(yè)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。③嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)指揮人員信鋼絲繩確保滿足十倍以上安全系數(shù)。禁止在6級以上大風(fēng)、暴、雨、雷、電、大霧等惡劣天氣下進(jìn)行施工作業(yè)。⑤施工現(xiàn)場有健全電氣安全管理責(zé)任制度和嚴(yán)格的安全規(guī)程。電力線(2)必須正確使用個人防護(hù)用品及熟知"三寶"的正確使用方法。(6)腳手板、片多點固定(包括平臺部分),杜絕探頭板和活動板片，(7)關(guān)鍵部位的管件和扣件每天設(shè)專人檢查巡視，保證支架的安全。(8)腳手架工程設(shè)置專人負(fù)責(zé)安全巡查和監(jiān)督。①施工現(xiàn)場必須有嚴(yán)格的安全隔離措施，閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)④高空作業(yè)所用的小型工具、零件必須裝入工具箱，,防止工具墜落⑦支模時操作人員不得站立在支撐上，支模過程中，如需中途休息，⑧遇六級以上大風(fēng)以及冰雪天氣停止高空作業(yè)。六、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理，促進(jìn)安全生產(chǎn)和文明施工，加強(qiáng)道路應(yīng)保持平整、暢通、及時修復(fù)。設(shè)有明顯準(zhǔn)確的路標(biāo)。②機(jī)具、材料應(yīng)做到“二整”:機(jī)械設(shè)備保持狀態(tài)良好，外觀整潔、③施工材料堆放有序、存儲規(guī)整合理，并插置標(biāo)示牌。④工地現(xiàn)場外觀應(yīng)做到“三潔”:施工場地整潔、生活環(huán)境清潔、施⑥辦公室、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、倉庫等場所內(nèi)部整潔有序，符合防火、七、安全檢查和審查(一)、安全檢查的形式1、綜合檢查分為項目部、工區(qū)、班組三級，分別由安全主管經(jīng)理、制度、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。項目部級(包括節(jié)假日檢查)每月不少于一次；工區(qū)級每月不少于四次；班組級每周兩次。2、專業(yè)檢查應(yīng)項目部安全保衛(wèi)科組織檢查，每月至少進(jìn)行二次，內(nèi)3、日常檢查分崗位工人檢查和管理人員巡回檢查。生產(chǎn)工人上崗應(yīng)4、各種檢查均應(yīng)編制相應(yīng)的安全檢查臺帳，并按檢查臺帳的內(nèi)容逐(二)、安全檢查的內(nèi)容1、查物的狀態(tài)是否安全：檢查生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備、工具、安全設(shè)施、個人防護(hù)用品、生產(chǎn)作業(yè)場所及生產(chǎn)物料的存儲是否符合要求。2、查人的行為是否安全：檢查有否違章指揮、違章操作、違反安全3、查安全管理是否完善：檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否建立健全，安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實，安全生產(chǎn)目標(biāo)和工作計劃是否落實到各部實施安全技術(shù)與措施計劃的經(jīng)費(fèi)是否落實，是否按"四不放過"原則(三)、隱患整改制度1、各級檢查組織和人員，對查出的隱患都要逐項分析研究，并落實2、對嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件的隱患分部、分項工程，應(yīng)下3、做到“三定、三不推”(即定項目、定時間、定人員和凡班組能的不推給公司)限期整改。4、項目部無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應(yīng)書面向項目部隸屬的公司和業(yè)主報告，并抄報上一級行業(yè)主管部門。5、對物質(zhì)技術(shù)條件暫時不具備整改的重大隱患，必須采取應(yīng)急的防6、各級檢查組織和人員都應(yīng)將檢查出的隱患和整改情況報告公司和業(yè)主，重大隱患和整改情況應(yīng)由項目部安全保衛(wèi)科匯總并存檔。八、應(yīng)急預(yù)案(見附1)九、橋墩施工用電方案(見附2)56省道橋墩施工安全應(yīng)急預(yù)案一、總則(一)編制目的為保證56省道橋墩施工安全施工的順利進(jìn)行，保證從業(yè)人員在人民群眾的生命安全和社會穩(wěn)定，認(rèn)真落實"安全第一，預(yù)防為主，綜合治理"的安全生產(chǎn)方針，特制定本施工期交通安全應(yīng)急預(yù)案。(二)編制依據(jù)為保證項目部應(yīng)急救援措施快速、有效地貫徹落實，健全應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，落實責(zé)任制，成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。劉振興葉林桂24小時值班電話：67728169(二)人員職責(zé)1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：全面負(fù)責(zé)項目施工現(xiàn)場的決策、指揮、協(xié)調(diào)2)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急期間與上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)、當(dāng)?shù)亟痪?、醫(yī)院及指揮3)副經(jīng)理負(fù)責(zé)救援工作的具體指揮工作，對應(yīng)急期間各種人力資源4)項目總工程師負(fù)責(zé)工程施工中相關(guān)結(jié)構(gòu)物的加固、轉(zhuǎn)移、加設(shè)保5)工程、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)施工期間所需搶險人員的組織、機(jī)械的調(diào)配和6)機(jī)料科負(fù)責(zé)救援搶險所需材料、物資的采購、調(diào)配；7)辦公室具體負(fù)責(zé)后勤保障供給工作，負(fù)責(zé)收發(fā)上級指令，并傳遞8)現(xiàn)場值班人員：做好施工區(qū)域交通疏導(dǎo)的值班工作，發(fā)生交通阻9)施工作業(yè)班組：聽從應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮，做好事故現(xiàn)場警戒、10)總體聯(lián)絡(luò)值班由工程科負(fù)責(zé)安排，應(yīng)急預(yù)案啟動24小時必須有按照預(yù)案的要求，為保證應(yīng)急救援措施及時、有效地實施，項目汽車一輛以及相關(guān)的小型機(jī)具設(shè)備、安全警示和消防設(shè)施。(一)主要危險源施工過程：在施工中，各種物件的吊裝、支架的搭設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土的澆注工序，極易發(fā)生人身傷亡和設(shè)備損壞的生產(chǎn)事故。(二)主要安全應(yīng)急措施1、人員高處墜落應(yīng)急預(yù)案(1)人員高處墜落的預(yù)案措施為避免在生產(chǎn)過程中發(fā)生高處墜落事故，在加強(qiáng)監(jiān)督管理的同時，必須對員工進(jìn)行高處作業(yè)安全和技術(shù)的知識教育，使員工在施工作業(yè)過程中能熟練操作工序和正確使用安全防護(hù)用具，確保安全生①從事高處作業(yè)的人員要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血等病的人員，不適合從事高處作業(yè)。②嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑的鞋從事高處作業(yè)，嚴(yán)禁在高處作業(yè)中嬉戲，打鬧。③各類安全警示標(biāo)志，按類別有計劃地、醒目地張掛于現(xiàn)場各相應(yīng)部位。④從事高處作業(yè)前，組織有關(guān)人員進(jìn)行安全防護(hù)措施逐項檢查及驗收，驗收合格后，方能進(jìn)行高處作業(yè)。⑤高處作業(yè)平臺、樓梯口兩側(cè)，必須設(shè)置1.2米高的臨時護(hù)欄或圍安全網(wǎng)。⑥墩身施工支架搭好后，項目部組織有關(guān)技術(shù)人員和使用班組共同檢查驗收，驗收合格后，方能使用，特別是臺風(fēng)后，要檢查支架是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題及時加固，確保使用安全。⑦高處作業(yè)使用的梯子要牢固，梯子不得缺檔和墊高，與地面成60-70度，同一梯子不得兩人同時上下。在通道外或平臺使用梯子⑧進(jìn)行懸空作業(yè)時，應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。⑨夜間施工作業(yè)，若照明亮度不足時，不得從事高空作業(yè)。(2)發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急措施①發(fā)生墜落事故，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組人員應(yīng)及時趕往出事地點，積極采取對傷員的救護(hù)，同時應(yīng)逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部。②如屬兩人以上事故應(yīng)視其傷害程度首先對重傷員采取搶救，以免錯過挽救時機(jī)。③根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護(hù)手段，骨折傷員盡量避免挪動和拉起。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導(dǎo)致癱瘓。④嚴(yán)格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故。⑤現(xiàn)場應(yīng)急救援小組的物資供應(yīng)人員應(yīng)及時把施救藥品器械供應(yīng)到位。以便使救護(hù)工作順利進(jìn)行。⑥對事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，并留有痕跡，為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。⑦配合上級主管部門和調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷員及家屬2、物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案(1)發(fā)生物體打擊的應(yīng)急救援程序①施工區(qū)發(fā)生物體打擊事故，最早發(fā)現(xiàn)事故的人迅速向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告，相應(yīng)區(qū)域應(yīng)急救援組立即召集所有成員趕赴出事現(xiàn)場，了解事故傷害程度；保護(hù)事故現(xiàn)場，同時避免其他人員靠近現(xiàn)場。②急救員立即通知現(xiàn)場應(yīng)急小組組長，說明傷者受傷情況，并根救電話，并說明傷員情況，行車路線；總經(jīng)辦聯(lián)系值班車到場，③受傷人員的急救當(dāng)施工人員發(fā)生物體打擊時，急救人員應(yīng)盡快趕往出事地點，并呼叫周圍人員及時通知醫(yī)療部門，盡可能不要移方，搬運(yùn)時應(yīng)盡量多找一些人來搬運(yùn)，觀察患者呼吸和臉色的變化，(2)物體打擊事故的預(yù)防①強(qiáng)化安全教育，提高安全防護(hù)意識，提高工人安全操作技能②合理組織交叉作業(yè)，采取防護(hù)措施③拆除作業(yè)有監(jiān)護(hù)措施，有施工方案，有交底④起重吊裝作業(yè)制定專項安全技術(shù)措施⑤對起重吊裝工進(jìn)行安全交底，落實“十不吊”措施⑥安全通道口、安全防護(hù)棚搭設(shè)雙層防護(hù)，符合安全規(guī)范要求⑦加強(qiáng)安全檢查，嚴(yán)禁向下拋擲⑧材料堆放控制高度，特別是臨邊作業(yè)⑨高處作業(yè)應(yīng)進(jìn)行交底，工具入袋，嚴(yán)禁拋物3、機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施①發(fā)生機(jī)械傷害，要及時停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng)的②及時逐級上報到項目安全部，傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時打120救援。③出血性外傷應(yīng)及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。④骨折性外傷，在挪動傷員時要冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢擴(kuò)大。⑤脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。⑥對事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，并以便調(diào)查組調(diào)查。⑦配合上級主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作。4、觸電事故應(yīng)急救援措施①發(fā)生觸電事故要在第一時間迅速采取切斷電源，并及時向項目負(fù)責(zé)人報告事故情況。②在安全部未到來之前，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)采取對傷員的急救或據(jù)情況將傷者送往醫(yī)院救治。③如傷員情況危急及時撥打120求救以便爭取時間。④物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時供應(yīng)到現(xiàn)場，保證搶救順利進(jìn)行。⑤要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財產(chǎn)損失的危險源進(jìn)行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財產(chǎn)損失。⑥對事故現(xiàn)場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。⑦配合上報主管部門和指揮部開展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會和傷亡人員的善后處理工作。①坍塌事故發(fā)生后，項目部應(yīng)急救援小組人員應(yīng)立即趕往出事地②根據(jù)工程環(huán)境情況及地點不同，積極采取有效的措施，扼制事③在搶救傷員的同時，應(yīng)及時撥打120急救求救，以便④物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將救援所需的物質(zhì)和器械供應(yīng)到現(xiàn)場，保⑤對事故現(xiàn)場采取保護(hù)或拍照等必要手續(xù)，留存重要痕跡物證⑥配合上級主管部門和事故調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷亡人施工過程中施工現(xiàn)場發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險①值班電話：項目部實行晝夜值班制度，項目部值班時間如下：②緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在2分有無傷亡、是否需要派救護(hù)車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救。③值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。④遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。⑤應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖緊急事故發(fā)生緊急事故發(fā)生上報辦公室人員傷亡搶險領(lǐng)導(dǎo)小組公司物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險方案確定六、事故應(yīng)急救援過后處理事后，項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，要及時組織恢復(fù)受事故影響區(qū)域的正常秩序，根據(jù)有關(guān)規(guī)定及上級指令，確定是否恢復(fù)生產(chǎn)，同時要積極配合上級安全領(lǐng)導(dǎo)小組及政府安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行事故調(diào)查及處理工作。對在事故應(yīng)急救援工作中有下列表現(xiàn)之一的隊伍和個人，應(yīng)依據(jù)②防止或搶救事故有功，使國家、集體和人民群眾的財產(chǎn)免受損通過本次的應(yīng)急處理，項目還要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，改善應(yīng)急處理的程序和方案，不斷提高應(yīng)急處理的技術(shù)和水平。56省道橋墩施工用電方案一、編制依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場用電量統(tǒng)計表序號設(shè)備分類設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)功率kW/kVA數(shù)量總功率1動力插入式振動器12交流電焊機(jī)919三、設(shè)計內(nèi)容和步驟1、現(xiàn)場勘探及初步設(shè)計：(1)本工程所在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)施工前無各種埋地管線。(3)根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況。2、確定用電負(fù)荷(1)、插入式振動器(2)、交流電焊機(jī)(3)總的計算負(fù)荷計算，總箱同期系數(shù)取K,=0.6總的有功功率總的無功功率Qjs=K×≥Qis=0.6×(0.67+3.5)=2.502kvar總的視在功率Sjs=(Pj2+Q;2)12=2.83kVA因此，橋墩施工采用30KW發(fā)電機(jī)，已經(jīng)能充分滿足其用電需求。1、安全用電技術(shù)措施(1)、保護(hù)接地是指將電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時，如果人體觸及此外殼時，由于人體的電阻遠(yuǎn)大于接地體電阻，則大部分電流經(jīng)接地體流入大地，而流經(jīng)人體的電流很小。這時只要適當(dāng)控制接地電阻(一般不大于4Q),就可減少觸電事故發(fā)生。但是在TT供電系統(tǒng)中，這種保式只適用于TT供電系統(tǒng)的施工現(xiàn)場，按規(guī)定保護(hù)接地電阻不大于4(2)、保護(hù)接零作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時，短路電流經(jīng)零線而成閉合電TN-S供電系統(tǒng)。它是把工作零線N和專用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)在供電末端應(yīng)將PE線做重復(fù)接地。施工時應(yīng)注意：除了總箱處外，其它各處均不得把N線和PE線連接，PE線上不得安裝開關(guān)和熔斷器，也不得把大地兼做PE線且PE線不線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處引出，因為線路末端的漏必須注意：當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備零線電位將升高，而使所有接零的設(shè)備外殼都帶上危險的電壓。(3)、設(shè)置漏電保護(hù)器1)施工現(xiàn)場的總配電箱至開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護(hù)器，而且兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理2)開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。3)漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，不得用于啟動電器設(shè)備的操作。4)漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合先行國家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動作保護(hù)器的規(guī)定，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。5)總配箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1s,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間6)總配電箱和開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的極數(shù)和線數(shù)必須與其負(fù)荷側(cè)負(fù)7)配電箱、開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器宜選用無輔助電源型(電磁式)產(chǎn)品，或選用輔助電源故障時能自動斷開的輔助電源型(電子式)產(chǎn)品。當(dāng)選用輔助電源故障時不能自動斷開的輔助電源型(電子式)產(chǎn)(4)、安全電壓的等級有42、36、24、12、6V五種。同時還規(guī)定：當(dāng)電氣設(shè)備采用了超過24V時，必須采取防直接接觸帶電體的保護(hù)措施。(5)、電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求1)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電。配電系統(tǒng)應(yīng)采用三相負(fù)荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備接入220/380V三相四線系統(tǒng)；當(dāng)單相照明線路電流大于30A時，應(yīng)采用220/380V三相四線制供電。2)總配電箱應(yīng)設(shè)置在靠近電源區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)置在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不應(yīng)超過3m。3)每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，禁止用同一個開關(guān)箱直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。4)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。不得裝設(shè)在有5)配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為1.4～1.6m。移動式分配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的垂直距離應(yīng)為0.8~厚度應(yīng)為1.2～2.0mm,其中開關(guān)箱箱體鋼板厚度不得小于1.2mm,配電箱箱體鋼板厚度不得小于1.5mm,箱體表面應(yīng)做防腐處理。6)配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)(6)、電氣設(shè)備的安裝1)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器(含插座)應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)2)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器(含插座)應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在3)配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線必須通過PE線端子板連接。4)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線絕緣的顏5)配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電氣連接。6)配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板7)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤卷壓接，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂8)配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)、出線口應(yīng)配置固定線卡，進(jìn)出線應(yīng)加絕緣關(guān)箱、出線應(yīng)采用橡皮護(hù)套絕緣電纜，不得有接頭9)配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵。(7)、外電線路及電氣設(shè)備防護(hù)1)在建工程不得在外電架空線路正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生2)在建工程(含腳手架)的周邊與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。當(dāng)外電線路的電壓為1kV以下時，其最小安全操作距離為4m;當(dāng)外電架空線路的電壓為1~10kV時，其最小安全操作距離為6m;當(dāng)外電架空線路的電壓為35~110kV,其最小安全操作距離為8m;當(dāng)外電架空線路的電壓為220kV,其最小安全操作距離為10m;當(dāng)外電架空線路的電壓為300～500kV,其最小安全操作距離為15m。上下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。3)施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應(yīng)符合以下要求：外電線路電壓為1kV以下時，最小垂直距離為6m;外電線路電壓為1~35kV時，最小垂直距離4)起重機(jī)嚴(yán)禁越過無防護(hù)設(shè)施的外電架空線路作業(yè)。在外電架空線空線路邊線的最小安全距離應(yīng)符合以下要求：外電線路電壓為1kV以下時，最小水平與垂直距離為1.5m;外電線路電壓為10kV以下時，最小垂直距離為3m,水平距離為2m;外電線路電壓為35kV以下時，最小垂直距離為4m,水平距離為3.5m;外電線路電壓為110kV以下時，最小垂直距離為5m,水平距離為4m;外電線路電壓為220kV以下時，最小水平與垂直距離為6m;外電線路電壓為330kV以下時，最小水平與垂直距離為7m;外電線路電壓為500kV以下時，最小水平與垂直距離為8.5m;5)施工現(xiàn)場開挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。6)對于達(dá)不到最小安全距離時，施工現(xiàn)場必須采取保護(hù)措施，可以的安全技術(shù)措施，并應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)7)防護(hù)設(shè)施與外電線路之間的安全距離應(yīng)符合下列要求：外電線路電壓為10kV以下時，安全距離為1.7m;外電線路電壓為35kV以下時，安全距離為2m;外電線路電壓為110kV以下時，安全距離為2.5m;外電線路電壓為220kV以下時，安全距離為4m;外電線路電壓為330kV以下時，安全距離為5m;外電線路電壓為500kV以下時，安全距離為6m。8)對于既不能達(dá)到最小安全距離，又無法搭設(shè)防護(hù)措施的施工現(xiàn)場，9)電氣設(shè)備現(xiàn)場周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì)，否則應(yīng)予清除或做防護(hù)處置，其防護(hù)等級必須與環(huán)境條件相適應(yīng)。10)電氣設(shè)備設(shè)置場所應(yīng)能避免物體打擊和機(jī)械損傷，否則應(yīng)做防護(hù)(8)、電工及用電人員必須符合以下要求：1)電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他2)安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，3)各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)緊設(shè)備帶"缺陷"運(yùn)轉(zhuǎn)；暫時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖；移動電氣設(shè)備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理(9)、電氣設(shè)備的使用與維護(hù)1)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。2)配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖，并應(yīng)由專業(yè)負(fù)責(zé)。3)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修人員必4)對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應(yīng)5)配電箱、開關(guān)箱必須按照下列順序操作：送電操作順序為：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱；但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。6)施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。7)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。8)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其他用電設(shè)備。9)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴(yán)禁隨意改動。熔斷器的熔應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常時嚴(yán)禁繼續(xù)使用。10)配電箱、開關(guān)箱得進(jìn)線和出線嚴(yán)禁承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷(10)、施工現(xiàn)場的配電線路1)架空線必須采用絕緣導(dǎo)線。2)架空線必須架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及其他3)架空線導(dǎo)線截面得選擇應(yīng)符合下列要求：導(dǎo)線中得計算負(fù)荷電流不大于其長期連續(xù)負(fù)荷允許載流量。線路末端電壓偏移不大于5%。三相四線制線路的N線和PE線截面不小于相線截面的50%,單相線按機(jī)械強(qiáng)度要求，絕緣銅線截面不小于10mm2,絕緣鋁線截面不小于在跨越電力線路檔距內(nèi)，絕緣銅線截面不小于16mm2,絕緣鋁線截面不小于25mm2。4)架空線在一個檔距內(nèi)，每層導(dǎo)線的接頭數(shù)不得超過該層導(dǎo)線數(shù)的50%,且一條導(dǎo)線只允許有一個接頭。在跨越電力線路檔距內(nèi)，架空5)架空線路相序排列應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)起依次為L1、N、L2、L3、PE;面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L1、L2、L3;下層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)起6)架空線路的檔距不得大于35m。7)架空線路的線間距不得小于0.3m,靠近電桿的兩導(dǎo)線的間距不得小于0.5m。8)架空線路應(yīng)采用鋼筋混凝土或木桿。鋼筋混凝土桿不得有露筋、寬度大于0.4mm的裂文和扭曲；木桿不得腐朽，其梢徑不應(yīng)小于9)電桿埋設(shè)深度應(yīng)為桿長的1/10加0.6m,回填土應(yīng)分層夯實。在10)直線桿和15°以下的轉(zhuǎn)角桿，可采用單橫擔(dān)單絕緣子，但跨越機(jī)動車道時應(yīng)采用單橫擔(dān)雙絕緣子；15°到45°的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用雙橫擔(dān)雙絕緣子；45°以上的轉(zhuǎn)角桿，應(yīng)采用十字橫擔(dān)。11)架空線路絕緣子應(yīng)按下列原則選擇：2.耐張桿采用碟式絕緣子12)電桿的拉線應(yīng)采用不少于3根D4.0mm的鍍鋅鋼絲。拉線與電桿的夾角應(yīng)在30°~45°之間。拉線埋設(shè)深度不得小于1m。電桿拉線如從導(dǎo)線之間穿過，應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉線絕緣子。13)因受地形環(huán)境限制不能設(shè)拉線時，可采用撐桿代