水泥漿攪拌樁法施工控制

水泥漿攪拌樁法施工控制［內(nèi)容摘要］水泥漿攪拌樁法是進(jìn)行軟基處理的一種加固技術(shù)，本文主要根據(jù)施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)介紹該法施工中試樁、施工準(zhǔn)備、施工工藝流程、設(shè)計(jì)參數(shù)及要求、施工控制、質(zhì)量檢驗(yàn)等控制環(huán)節(jié)。關(guān)鍵詞:水泥攪拌樁現(xiàn)場(chǎng)施工管理控制1前言隨著我國(guó)公路建設(shè)的迅速發(fā)展，軟土問(wèn)題成為影響公路工程質(zhì)量和建設(shè)工期的關(guān)鍵因素之一。水泥攪拌樁是利用水泥漿液作固化劑，使用深層攪拌機(jī)械，對(duì)地基深層的軟土、軟弱土原地進(jìn)行攪拌使之與固化劑均勻混合后起化學(xué)反應(yīng)，對(duì)軟土或軟弱土加固的一種方法。它的使用能提高地基的承載能力，減少地基沉降。2試樁2.1水泥漿攪拌樁施工是藉攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌和，攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥土的強(qiáng)度也超高。但是攪拌次數(shù)越多，施工時(shí)間也越長(zhǎng)，工效也越低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，試樁應(yīng)驗(yàn)證的參數(shù)有：鉆桿每米下沉?xí)r間、提升時(shí)間、送漿時(shí)間、停漿時(shí)間及電流表讀數(shù)，每米送漿量等有關(guān)參數(shù)的變化。以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。2.2每個(gè)標(biāo)段的試樁數(shù)量不少于5根，試樁經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，寫(xiě)出試樁總結(jié)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能正式開(kāi)工。取得的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，應(yīng)作為施工的控制依據(jù)，嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行。根據(jù)試樁結(jié)果，嚴(yán)格控制漿液水灰比和每樁用量。噴漿量應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)內(nèi)均勻，確保整樁質(zhì)量。3施工前的準(zhǔn)備工作3.1材料水泥采用監(jiān)理工程師認(rèn)可的普通水泥或礦渣水泥。鹽漬土路段應(yīng)采用抗腐蝕的礦渣水泥。生產(chǎn)廠家應(yīng)分批提供有關(guān)標(biāo)號(hào)、安定性等試驗(yàn)報(bào)告。施工單位按批次出具水泥材料試驗(yàn)報(bào)告。攪拌樁施工用水為人、蓄飲用水。3.2配合比試驗(yàn)水泥摻入量不得小于加固土體質(zhì)量的15%，水灰比宜為0.40.5，用天然含水量時(shí)的加固土制備7.07cm立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生條件下養(yǎng)護(hù)。樁體28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，單樁復(fù)合地基承載力不小于150KPa。3.3各施工段的樁位的平面布置圖應(yīng)編號(hào)，注明該段落加固深度和攪拌樁根數(shù)，交監(jiān)理審核，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放樣定位，攪拌樁按正三角形布置，樁徑0.5米，并對(duì)行、排位置線在施工范圍外設(shè)固定樁。3.4調(diào)查了解各作業(yè)段施工范圍內(nèi)的地上、地下的管線等情況，熟悉設(shè)計(jì)文件和地質(zhì)狀況。3.5檢查鉆機(jī)技術(shù)性能和指標(biāo)要求」1）攪拌樁機(jī)必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的規(guī)格樁機(jī)，動(dòng)力大，扭矩大具有正向鉆進(jìn)反向提升功能，提升力大并能實(shí)現(xiàn)勻速提升。（2）必須用有攪拌深度噴漿量電腦自動(dòng)打印記錄的樁機(jī)進(jìn)行施工。漿罐容積必須滿足一樁一罐。（3）泵漿量及攪拌深度記錄儀必須經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證合格。（4）活塞泵應(yīng)與攪拌樁機(jī)相匹配。（5）攪拌鉆頭要保證反向旋轉(zhuǎn)對(duì)土體產(chǎn)生壓密作用（葉片與娶軸夾角20度）（6）每臺(tái)樁機(jī)配備兩個(gè)漿灌，一個(gè)攪拌罐，一個(gè)貯漿灌。漿灌容積必須滿足一樁一罐。3.6施工單位在開(kāi)工前應(yīng)召開(kāi)會(huì)議，進(jìn)行水泥攪拌樁技術(shù)交底和安全生產(chǎn)施工交底。4水泥攪拌樁施工工藝流程地上地下清障、路基（拍）碾壓整平-樁位放樣標(biāo)記-攪拌樁機(jī)定位調(diào)平T鉆桿下沉鉆進(jìn)T上提噴漿強(qiáng)制攪拌T復(fù)攪噴漿下沉T提升攪拌T提桿出孔T攪拌樁機(jī)移位。5施工質(zhì)量要求和管理措施5.1做好施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，動(dòng)工前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地清理（拍）壓實(shí)。當(dāng)遇有池塘或洼地時(shí)，應(yīng)首先清淤并回填粘性土料予以壓實(shí)，使之符合施工要求。布置水泥攪拌樁所需水泥材料的貯存棚、臺(tái)，機(jī)具設(shè)備安裝地點(diǎn)、水電供應(yīng)點(diǎn)和排水溝位置。5.2項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施工過(guò)程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。駐地辦派員堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)旁站。5.3為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，垂直度偏差不得大于1%，樁孔位置與圖紙位置偏差不得大于50mm。在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。5.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過(guò)電腦記錄儀每根樁要打記錄。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。5.5固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，攪拌時(shí)間不少于3min。備好的漿液保證整個(gè)噴漿過(guò)程中不停地?cái)嚢?，不得離析，樁機(jī)不得停滯過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2h的漿液不得使用；漿液進(jìn)入輸送管前應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。5.6水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆?，F(xiàn)場(chǎng)拌制漿液，應(yīng)有專人記錄每樁固化劑用量，每樁清點(diǎn)空袋打捆。專人及時(shí)記錄填寫(xiě)泵送水泥漿開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間等施工原始記錄表。5.7水泥攪拌配合比：水灰比0.45?0.6，水泥摻量12%,每米摻灰量46kg，宜摻加高效減水劑0.5%。5.8施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使攪拌機(jī)下沉至停漿面以下1.0m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過(guò)2h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)提鉆清管，待漿液正常后，重新施工。5.9拌機(jī)提升至地面以下1m時(shí)宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。5.10采用兩噴四攪一停的施工方法，即將攪拌頭對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位，啟動(dòng)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，直至達(dá)到加固深度，至樁底后停止鉆進(jìn)連續(xù)噴漿30秒，從樁底向上噴漿，同時(shí)攪拌提升，直至地面，再重新邊噴漿邊攪拌至樁底，最后攪拌提升至地面。攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)匹配，確保加固深度范圍內(nèi)的土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)20次以上的攪拌。不得以減少攪拌次數(shù)來(lái)提高施工進(jìn)度。5.11為便于施工管理和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，在鉆桿上方標(biāo)記樁長(zhǎng)位置，以校核原始記錄的準(zhǔn)確性。5.12現(xiàn)場(chǎng)管理人員和旁站監(jiān)理使用比重儀對(duì)每罐水泥漿比重進(jìn)行檢查。5.13大風(fēng)雨霧天停止施工作業(yè)并應(yīng)做好各項(xiàng)安全工作。6攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)水泥攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工的全過(guò)程，施工質(zhì)檢人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員嚴(yán)格控制施工工藝質(zhì)量。施工中隨時(shí)做好施工記錄，并依照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、水泥漿稠度及比重、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、噴漿壓力、噴漿時(shí)間、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度及停漿處理方法等。6.1檢驗(yàn)方法水泥攪拌樁成樁7天后采用淺層開(kāi)挖樁頭目測(cè)檢查攪拌均勻性、整體性及外觀質(zhì)量、測(cè)量成樁直徑和垂直度。開(kāi)挖深度為1.5m，并留影像資料備查。檢查頻率為總樁數(shù)的2%。6.1.1水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定相對(duì)均勻部位，送實(shí)驗(yàn)室做（3個(gè)一組）28天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，留一組試件做三個(gè)月齡期的無(wú)側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，以測(cè)定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯頻率為1%?1.5%。6.1.2如果某段水泥攪拌樁取芯檢測(cè)結(jié)果不合格率小于10%，則可認(rèn)為該段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于10%小于20%時(shí)，則應(yīng)在該段同等補(bǔ)樁；如果不合格率大于30%,則該段水泥攪拌樁為不合格。6.1.3對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。6.2外觀鑒定，樁體圓勻，無(wú)縮頸和回陷現(xiàn)象。攪拌均勻，凝體無(wú)松散。群樁樁頂齊，間距均勻。7水泥攪拌樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁距（mm）±100尺量抽查2%2樁徑（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量抽查2%3樁長(zhǎng)（m）不小于設(shè)計(jì)噴漿前檢查鉆桿入土長(zhǎng)度，成樁28d后鉆孔取芯3%。4垂直度（%）1.5查施工記錄5單樁噴漿量不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體28d強(qiáng)度（Mpa）>0.6抽查總樁數(shù)的3%。，