塑料模具設(shè)計(jì)方案

第3章塑料模具設(shè)計(jì)3.1塑料概述3.2塑料制件設(shè)計(jì)3.3注射模設(shè)計(jì)3.4壓縮模設(shè)計(jì)3.5塑料模具設(shè)計(jì)程序塑料模具設(shè)計(jì)方案第1頁3.1塑料概述一、塑料組成及特征1．塑料基本組成合成樹脂+添加劑添加劑（助劑）類型：填充劑（填料）、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、著色劑2．塑料特征（1）密度小，質(zhì)量輕；（2）比強(qiáng)度和比剛度高；（3）化學(xué)穩(wěn)定性好；（4）電絕緣性能好；（5）絕熱、隔聲性能好；（6）耐磨性、自潤(rùn)滑性好；（7）成型性能好；塑料模具設(shè)計(jì)方案第2頁3.1塑料概述（8）粘結(jié)性能好；（9）各種防護(hù)性能。二、塑料分類

1．按塑料中樹脂分子結(jié)構(gòu)及其特征分類（1）熱塑性塑料（2）熱固性塑料2．按塑料用途分類（1）通用塑料（2）工程塑料（3）功效塑料三、塑料工藝性能1．熱塑性塑料工藝性能塑料模具設(shè)計(jì)方案第3頁3.1塑料概述（1）收縮性（2）流動(dòng)性（3）結(jié)晶性（4）熱敏性（5）吸濕性（6）應(yīng)力開裂及熔體破裂2．熱固性塑料工藝性能（1）收縮性（2）流動(dòng)性（3）固化特征（4）比容與壓縮率（5）水分及揮發(fā)物塑料模具設(shè)計(jì)方案第4頁3.1塑料概述四、慣用塑料介紹1．熱塑性塑料（1）聚乙烯（PE）（2）聚丙烯（PP）（3）聚氯乙烯（PVC）（4）聚苯乙烯（PS）（5）ABS塑料（6）聚酰胺（PA）（7）聚碳酸酯（PC）2．熱固性塑料（1）酚醛塑料（PF）（2）氨基塑料（3）環(huán)氧樹脂（EP）塑料模具設(shè)計(jì)方案第5頁3.2塑料制件設(shè)計(jì)塑件設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：塑件尺寸、精度、表面質(zhì)量、形狀、壁厚、斜度、加強(qiáng)肋、支承面、圓角、孔、螺紋、齒輪、嵌件、標(biāo)識(shí)、符號(hào)及文字等。一、塑件尺寸、精度和表面質(zhì)量1．尺寸塑件總體尺寸2．精度塑件尺寸精度是指所取得塑件尺寸與設(shè)計(jì)尺寸符合程度。塑件尺寸公差代號(hào)為MT，公差等級(jí)分為7級(jí)，每一級(jí)分為A、B兩種。3．表面質(zhì)量塑件表面質(zhì)量包含有沒有斑點(diǎn)、條紋、凹痕、起泡、變色等缺點(diǎn)，表面光澤性和表面粗糙度（模具表面粗糙度應(yīng)比塑件低1～2級(jí)）。塑料模具設(shè)計(jì)方案第6頁3.2塑料制件設(shè)計(jì)二、塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1．形狀合理不合理塑件側(cè)孔改為右圖形式，防止了側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)增加塑件側(cè)壁斜度，可采取組合型芯成型，防止了側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)說明塑料模具設(shè)計(jì)方案第7頁3.2塑料制件設(shè)計(jì)塑件側(cè)孔改為右圖形式，防止了側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)增加塑件側(cè)壁斜度，可采取組合型芯成型，防止了側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)合理不合理說明

可強(qiáng)制脫模側(cè)向凹凸塑料模具設(shè)計(jì)方案第8頁3.2塑料制件設(shè)計(jì)（a）（b）塑件壁厚不均改進(jìn)

2．壁厚塑料模具設(shè)計(jì)方案第9頁3.2塑料制件設(shè)計(jì)3．斜度脫模斜度普通取30′～1o30′

塑件脫模斜度

采取加強(qiáng)筋改進(jìn)壁厚加強(qiáng)筋布置

4．加強(qiáng)筋（a）

（b）

（c）

薄壁塑件設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì)方案第10頁3.2塑料制件設(shè)計(jì)5．支承面6．圓角塑件轉(zhuǎn)角處應(yīng)盡可能采取圓弧過渡，圓角半徑普通不應(yīng)小于0.5mm。支承面結(jié)構(gòu)形式

7．孔塑件上常見孔有通孔、盲孔、異形孔和螺紋孔等。

塑料模具設(shè)計(jì)方案第11頁3.2塑料制件設(shè)計(jì)孔加強(qiáng)

（1）通孔

通孔不宜設(shè)計(jì)得太深，不然型芯剛度和孔同軸度不易確保。

（2）盲孔盲孔是用一端固定型芯來成型，孔深度應(yīng)淺于通孔。

通孔成型慣用幾個(gè)方法

塑料模具設(shè)計(jì)方案第12頁3.2塑料制件設(shè)計(jì)（3）異形孔異形孔成型常采取拼合型芯方法。

拼合型芯成型異形孔

8．標(biāo)識(shí)、符號(hào)及文字塑件上標(biāo)識(shí)、符號(hào)及文字有凸形、凹形和凹坑凸形三種結(jié)構(gòu)形式。

塑件上標(biāo)識(shí)、符號(hào)和文字塑料模具設(shè)計(jì)方案第13頁3.2塑料制件設(shè)計(jì)三、螺紋設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)塑件上螺紋應(yīng)考慮幾個(gè)方面：（1）塑件上螺紋應(yīng)選取螺牙尺寸較大，螺紋直徑較小時(shí)不宜采取細(xì)牙螺紋。（2）塑料螺紋不能到達(dá)很高精度，普通低于3級(jí)。（3）塑件上螺紋直徑不宜過小，普通外徑≥4mm，內(nèi)徑≥2mm。（4）塑件螺紋與金屬螺紋配合長(zhǎng)度，普通小于螺紋直徑1.5倍。（5）為預(yù)防螺紋最外圈崩裂或變形，應(yīng)使其始末兩端各留有一臺(tái)階。（6）在同一型芯或型環(huán)上有前后兩段螺紋時(shí)，應(yīng)使兩段螺紋旋向相同，螺距相等。Ⅰ.塑料螺紋結(jié)構(gòu)形狀Ⅱ.兩段同軸螺紋設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì)方案第14頁3.2塑料制件設(shè)計(jì)四、齒輪設(shè)計(jì)齒輪結(jié)構(gòu)及各部分尺寸塑料齒輪主要用于精度和強(qiáng)度要求不太高傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，塑料齒輪慣用塑料有尼龍、聚碳酸酯、聚甲醛、和聚砜等。五、帶嵌件塑件設(shè)計(jì)金屬嵌件設(shè)計(jì)要求：（1）嵌件與塑料必須牢靠連接（2）嵌件在模具內(nèi)應(yīng)可靠定位（3）嵌件周圍塑料層應(yīng)有足夠厚度常見嵌件形式塑料模具設(shè)計(jì)方案第15頁3.3注射模設(shè)計(jì)一、注射成型原理及工藝1．注射成型原理注射成型又稱注塑成型，是塑料成型一個(gè)主要方法，主要適合用于熱塑性塑料成型。2．注射成型工藝過程

（1）成型前準(zhǔn)備（2）注射過程（3）塑件后處理注射成型原理塑料模具設(shè)計(jì)方案第16頁3.3注射模設(shè)計(jì)3．注射成型工藝條件（1）溫度

1）料筒溫度2）噴嘴溫度3）模具溫度（2）壓力

塑化壓力和注射壓力（3）時(shí)間

充模時(shí)間、保壓時(shí)間、模內(nèi)冷卻時(shí)間和其它時(shí)間4．注射成型特點(diǎn)

注射成型含有成型周期短，生產(chǎn)效率高，能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確、帶有金屬或非金屬嵌件塑件，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。但注射成型所需設(shè)備昂貴，模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造成本高，不適合單件小批量塑件生產(chǎn)。塑料模具設(shè)計(jì)方案第17頁3.3注射模設(shè)計(jì)二、注射模結(jié)構(gòu)組成及分類由動(dòng)模和定模兩大部分組成。

注射模結(jié)構(gòu)

1．注射模基本組成依據(jù)注射模各個(gè)零部件所起作用，可將模具分為以下幾個(gè)組成部分：（1）成型零部件（2）澆注系統(tǒng)（3）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（4）支承零部件（5）推出機(jī)構(gòu)（6）側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)（7）溫度調(diào)整系統(tǒng)（8）排氣系統(tǒng)塑料模具設(shè)計(jì)方案第18頁3.3注射模設(shè)計(jì)2．注射模分類（1）按所加工塑料性質(zhì)分熱塑性塑料注射模、熱固性塑料注射模（2）按所用注射機(jī)類型可分臥式注射機(jī)用注射模、立式注射機(jī)用注射模和角式注射機(jī)用注射模（3）按模具型腔數(shù)目可分單型腔注射模、多型腔注射模（4）按澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式分普通流道注射模、熱流道注射模（5）按注射模具總體結(jié)構(gòu)特征分單分型面注射模、雙分型面注射模、側(cè)向分型抽芯注射模、帶有活動(dòng)鑲件注射模、定模設(shè)推出裝置注射模和自動(dòng)卸螺紋注射模等塑料模具設(shè)計(jì)方案第19頁3.3注射模設(shè)計(jì)三、注射模經(jīng)典結(jié)構(gòu)1．單分型面注射模（雙板式注射模）2．雙分型面注射模（三板式注射模）單分型面注射模

雙分型面注射模

3．側(cè)向分型抽芯注射模斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯注射模

4．帶有活動(dòng)鑲件注射模帶有活動(dòng)鑲件注射模

塑料模具設(shè)計(jì)方案第20頁3.3注射模設(shè)計(jì)5．定模設(shè)推出裝置注射模定模設(shè)推出裝置注射模

6．自動(dòng)卸螺紋注射模自動(dòng)卸螺紋注射模

塑料模具設(shè)計(jì)方案第21頁3.3注射模設(shè)計(jì)四、注射模與注射機(jī)關(guān)系注射機(jī)技術(shù)參數(shù)：1．注射機(jī)介紹

注射機(jī)是注射模塑成型設(shè)備，主要由注射裝置、合模裝置、電氣控制系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)架等組成。注射機(jī)類型（依據(jù)注射機(jī)外形結(jié)構(gòu)特征）臥式注射機(jī)立式注射機(jī)角式注射機(jī)注射機(jī)最大注射量、鎖模力、注射壓力、模具最大和最小厚度、最大開模行程、拉桿間距、定位孔尺寸、噴嘴尺寸等。注射機(jī)結(jié)構(gòu)組成

塑料模具設(shè)計(jì)方案第22頁3.3注射模設(shè)計(jì)2．注射機(jī)相關(guān)參數(shù)校核（1）最大注射量校核最大注射量：指注射機(jī)對(duì)空注射條件下，注射螺桿或柱塞作一次最大注射行程時(shí)，注射裝置所能到達(dá)最大注射量。（2）注射壓力校核

（3）鎖模力校核nV+Vj≤kVmax（最大注射量以容積來標(biāo)定）nm+mj≤kmmax（最大注射量以質(zhì)量來標(biāo)定）

P≤Pmax

Fz

=p（nA+A1）＜F

塑料模具設(shè)計(jì)方案第23頁3.3注射模設(shè)計(jì)（4）模具與注射機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核1）噴嘴尺寸

2）定位圈尺寸3）最大、最小模具厚度4）模具外形尺寸

R=r+（2～3）mmd=d1+（0.5～1）mm主流道襯套與噴嘴關(guān)系

定位圈與定位孔采取間隙配合。Hmax=Hmin

+△HHmin≤H≤Hmax注射機(jī)模板及拉桿間距尺寸

5）安裝螺孔尺寸塑料模具設(shè)計(jì)方案第24頁3.3注射模設(shè)計(jì)（5）開模行程校核單分型面注射模開模行程

2）注射機(jī)最大開模行程與模具厚度相關(guān)校核1）注射機(jī)最大開模行程與模具厚度無關(guān)校核①單分型面注射模

②雙分型面注射模

雙分型面注射模開模行程

S≥H1+H2+（5～10）mmS≥H1+H2+a+（5～10）mmS=Sk–Hm

①單分型面注射模

塑料模具設(shè)計(jì)方案第25頁3.3注射模設(shè)計(jì)②雙分型面注射模

有側(cè)向抽芯開模行程

Sk

≥Hm+H1+H2+（5～10）mm

Sk

≥Hm+H1+H2+a+（5～10）mm

3）有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)開模行程校核若Hc≤H1+H2，則Hc對(duì)開模行程沒有影響，仍按前述各公式進(jìn)行校核；若Hc＞H1+H2，則可用Hc代替前述校核公式中H1+H2進(jìn)行校核。（6）推出裝置校核塑料模具設(shè)計(jì)方案第26頁3.3注射模設(shè)計(jì)五、分型面設(shè)計(jì)1．分型面形式分型面形狀平直分型面傾斜分型面瓣合分型面

階梯分型面

曲面分型面

單個(gè)分型面多個(gè)分型面2．分型面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

（1）分型面應(yīng)選擇在塑件外形最大輪廓處

塑料模具設(shè)計(jì)方案第27頁3.3注射模設(shè)計(jì)（2）分型面選擇應(yīng)有利于塑件順利脫模

分型面對(duì)脫模影響

（3）分型面選擇應(yīng)確保塑件精度要求分型面對(duì)塑件精度影響

（4）分型面選擇應(yīng)考慮塑件外觀質(zhì)量分型面對(duì)塑件外觀質(zhì)量影響

（5）分型面選擇應(yīng)有利于排氣（6）分型面選擇應(yīng)便于模具制造分型面對(duì)塑件外觀質(zhì)量影響

分型面對(duì)模具制造影響

塑料模具設(shè)計(jì)方案第28頁3.3注射模設(shè)計(jì)六、澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)1．普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)指模具中由注射機(jī)噴嘴與模具接觸處到型腔為止塑料熔體流動(dòng)通道。澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)組成普通澆注系統(tǒng)主流道分流道冷料井

澆口

（1）主流道是指從注射機(jī)噴嘴與模具接觸處到分流道為止一段流道。塑料模具設(shè)計(jì)方案第29頁3.3注射模設(shè)計(jì)主流道結(jié)構(gòu)及與注射機(jī)噴嘴連接關(guān)系主流道襯套結(jié)構(gòu)及固定形式（2）分流道是指主流道末端與澆口之間一段流道。1）分流道截面形狀及尺寸

分流道截面形狀塑料模具設(shè)計(jì)方案第30頁3.3注射模設(shè)計(jì)2）分流道布置形式分流道平衡式布置平衡式：非平衡式：分流道非平衡式布置塑料模具設(shè)計(jì)方案第31頁3.3注射模設(shè)計(jì)（3）澆口常見澆口形式、尺寸及特點(diǎn)見表：連接分流道與型腔熔體通道。序號(hào)澆口形式簡(jiǎn)

圖特

點(diǎn)

及

應(yīng)

用1（主流道型澆口）直接澆口澆口尺寸較大，流程短，流動(dòng)阻力小，進(jìn)料速度快，補(bǔ)縮時(shí)間長(zhǎng)，利于排氣。但易產(chǎn)生殘余應(yīng)力和縮孔，澆口去除困難，且留有顯著痕跡適適用于大、中型深型腔筒形或殼形塑件、熱敏性塑料和高粘度塑料2（邊緣澆口）側(cè)澆口普通開設(shè)在分型面上，能夠調(diào)整充模時(shí)剪切速率和澆口封閉時(shí)間。澆口截面小，去除輕易，且不留顯著痕跡。但注射壓力損失大，成型深型腔塑件時(shí)排氣困難，易形成熔接痕適適用于成型各種塑料、各種形狀塑件，應(yīng)用廣泛塑料模具設(shè)計(jì)方案第32頁3.3注射模設(shè)計(jì)序號(hào)澆口形式簡(jiǎn)

圖特

點(diǎn)

及

應(yīng)

用3扇形澆口側(cè)澆口變異形式，沿寬度方向上進(jìn)料愈加均勻，可降低塑件內(nèi)應(yīng)力，防止流紋及定向所帶來不良影響，降低帶入空氣可能性。但澆口痕跡較顯著適適用于扁平而較薄塑件成型4平縫澆口側(cè)澆口另一變異形式，熔體經(jīng)過尤其開設(shè)平行流道與平縫澆口得到均勻分配，料流平穩(wěn)均勻地進(jìn)入型腔，無熔接痕，并可降低塑件內(nèi)應(yīng)力，降低翹曲變形。但去除澆口凝料后加工量大主要用于成型面積較大扁平塑件5環(huán)形澆口此澆口進(jìn)料均勻，流動(dòng)狀態(tài)好，排氣輕易，塑件上無熔接痕。但澆口凝料去除困難。主要用于成型圓筒形無底塑件塑料模具設(shè)計(jì)方案第33頁3.3注射模設(shè)計(jì)序號(hào)澆口形式簡(jiǎn)

圖特

點(diǎn)

及

應(yīng)

用6輪輻式澆口此澆口是環(huán)形澆口改進(jìn)形式，把整個(gè)圓周進(jìn)料改為幾小段圓弧進(jìn)料，澆口凝料去除方便，回頭料較少，同時(shí)型芯上部得到定位而增加了穩(wěn)定性。但塑件上熔接痕增加了，對(duì)塑件強(qiáng)度有影響適用范圍與環(huán)形澆口類似7爪形澆口該澆口是輪輻式澆口變異形式，與輪輻式澆口區(qū)分僅在于分流道與澆口不在一個(gè)平面內(nèi)主要適適用于內(nèi)孔較小管狀件和同軸度要求高塑件8（針點(diǎn)澆口或菱形澆口）點(diǎn)澆口該澆口俗稱小澆口，是一個(gè)截面尺寸很小澆口，有很高剪切速率，塑件殘余應(yīng)力較小，澆口凝料在開模時(shí)可自動(dòng)拉斷，凝料去除后殘留痕跡小。但注射壓力損失大，澆口尺寸太小時(shí)，料流易產(chǎn)生噴射，對(duì)塑件質(zhì)量不利適適用于圓筒形、盒形、殼形等形狀塑件，應(yīng)用廣泛塑料模具設(shè)計(jì)方案第34頁3.3注射模設(shè)計(jì)序號(hào)澆口形式簡(jiǎn)

圖特

點(diǎn)

及

應(yīng)

用9（剪切澆口）潛伏式澆口此澆口是由點(diǎn)澆口演變而來，開設(shè)在內(nèi)、外側(cè)面隱蔽處，它除了含有點(diǎn)澆口特點(diǎn)之外，比點(diǎn)澆口塑件表面質(zhì)量愈加好。推出時(shí)塑件與澆口凝料可自動(dòng)切斷。但注射壓力損失大，澆口加工困難主要用于表面質(zhì)量要求高，大批量生產(chǎn)塑件。因推出時(shí)需有較強(qiáng)沖擊力，故不適于成型較強(qiáng)韌塑料。10（分接式澆口）護(hù)耳式澆口該澆口能夠克服小澆口易產(chǎn)生噴射及在澆口附近產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力而引發(fā)塑件翹曲變形等缺點(diǎn)。但澆口去除麻煩主要適適用于聚碳酸酯、ABS、有機(jī)玻璃、硬聚氯乙烯等流動(dòng)性差，對(duì)應(yīng)力較敏感塑料制品成型塑料模具設(shè)計(jì)方案第35頁3.3注射模設(shè)計(jì)（4）冷料井冷料井普通都開設(shè)在主流道和分流道末端。常見冷料井與拉料桿結(jié)構(gòu)形式

2．排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)注射模常采取以下兩種排氣方式：（1）利用間隙排氣（2）排氣槽排氣排氣槽形式塑料模具設(shè)計(jì)方案第36頁3.3注射模設(shè)計(jì)七、成型零部件設(shè)計(jì)1．成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）整體式凹模

整體式凹模2）整體嵌入式凹模

整體嵌入式凹模結(jié)構(gòu)形式

3）局部鑲拼式凹模

局部鑲拼式凹模結(jié)構(gòu)形式

塑料模具設(shè)計(jì)方案第37頁3.3注射模設(shè)計(jì)4）四壁拼合式凹模（2）凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）整體式型芯

2）組合式型芯

整體式型芯結(jié)構(gòu)四壁拼合式凹模結(jié)構(gòu)形式

普通在注射模中稱為型芯，而在壓縮模中稱為凸模。

整體嵌入式型芯

鑲拼式型芯

塑料模具設(shè)計(jì)方案第38頁3.3注射模設(shè)計(jì)3）小型芯（成型桿）小型芯固定形式（3）螺紋型芯和螺紋型環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)螺紋型芯和螺紋型環(huán)是分別用來成型塑件上內(nèi)螺紋和外螺紋，另外他們還可用來固定帶螺紋嵌件。1）螺紋型芯

螺紋型芯結(jié)構(gòu)及固定形式2）螺紋型環(huán)

螺紋型環(huán)結(jié)構(gòu)及固定形式

塑料模具設(shè)計(jì)方案第39頁3.3注射模設(shè)計(jì)2．成型零部件工作尺寸計(jì)算（1）影響成型零件尺寸主要原因1）塑件收縮率波動(dòng)

2）模具成型零件制造誤差

3）模具成型零件磨損

（2）成型零件工作尺寸計(jì)算

成型零件工作尺寸計(jì)算方法慣用是按平均收縮率、平均制造公差和平均磨損量進(jìn)行計(jì)算方法。

1）型腔與型芯徑向尺寸計(jì)算型腔徑向尺寸:型芯徑向尺寸:

塑料模具設(shè)計(jì)方案第40頁3.3注射模設(shè)計(jì)2）型腔深度與型芯高度尺寸計(jì)算型腔深度尺寸：

型芯高度尺寸：

成型零件工作尺寸與塑件尺寸關(guān)系塑料模具設(shè)計(jì)方案第41頁3.3注射模設(shè)計(jì)3）中心距尺寸計(jì)算

4）型芯（或成型孔）中心到成型面距離尺寸計(jì)算

5）螺紋型芯和螺紋型環(huán)尺寸計(jì)算

①螺紋型芯尺寸計(jì)算

塑料模具設(shè)計(jì)方案第42頁3.3注射模設(shè)計(jì)②螺紋型環(huán)尺寸計(jì)算③螺紋型芯和螺紋型環(huán)螺距尺寸計(jì)算3．成型零部件強(qiáng)度和剛度計(jì)算

主要有計(jì)算法和查表法兩種方法。

塑料模具設(shè)計(jì)方案第43頁3.3注射模設(shè)計(jì)八、結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計(jì)1．注射模模架設(shè)計(jì)注射模模架普通由定模座板、動(dòng)模座板、定模板、動(dòng)模板、動(dòng)模支承板、墊塊、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推桿固定板、推板及復(fù)位桿等組成。

（1）基本型（2）派生型基本型模架注射模架經(jīng)典結(jié)構(gòu)形式2．支承零部件設(shè)計(jì)支承零部件：動(dòng)模座板、定模座板、動(dòng)模板、定模板、支承板和墊塊等。

塑料模具設(shè)計(jì)方案第44頁3.3注射模設(shè)計(jì)（1）動(dòng)、定模座板（2）動(dòng)、定模板（3）支承板（4）墊塊、支承柱

墊塊結(jié)構(gòu)形式墊塊連接及支承柱安裝形式3．合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）導(dǎo)向零件設(shè)計(jì)基本要求1）導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均布在模具周圍或靠近邊緣部位，其中心至模具邊緣應(yīng)有足夠距離塑料模具設(shè)計(jì)方案第45頁3.3注射模設(shè)計(jì)2）導(dǎo)柱分布要合理導(dǎo)柱布置形式3）導(dǎo)柱可設(shè)置在動(dòng)模一側(cè)，也可設(shè)置在定模一側(cè)。優(yōu)先考慮設(shè)置在型芯高出分型面一側(cè)4）為確保分型面接觸良好，導(dǎo)柱和導(dǎo)套在分型面處應(yīng)設(shè)有承屑槽導(dǎo)套承屑槽（2）導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要零件是導(dǎo)柱和導(dǎo)套。導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1）導(dǎo)柱塑料模具設(shè)計(jì)方案第46頁3.3注射模設(shè)計(jì)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)形式注射模慣用標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱有帶頭導(dǎo)柱和有肩導(dǎo)柱兩種形式。

2）導(dǎo)套導(dǎo)套結(jié)構(gòu)形式注射模慣用標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)套有直導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套兩種形式。

直導(dǎo)套固定形式3）導(dǎo)柱與導(dǎo)套（或?qū)蚩祝┡浜闲问?/p>

導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合形式（3）錐面定位機(jī)構(gòu)錐面定位機(jī)構(gòu)塑料模具設(shè)計(jì)方案第47頁3.3注射模設(shè)計(jì)九、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)1．推出機(jī)構(gòu)組成及分類1）推出元件（1）推出機(jī)構(gòu)組成2）復(fù)位元件3）結(jié)構(gòu)元件4）導(dǎo)向元件5）限位元件推出機(jī)構(gòu)塑料模具設(shè)計(jì)方案第48頁3.3注射模設(shè)計(jì)（2）推出機(jī)構(gòu)分類1）按動(dòng)力起源分

2）按推出元件類別分3）按模具結(jié)構(gòu)特征分手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu)、推管推出機(jī)構(gòu)、推件板推出機(jī)構(gòu)

簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)：推桿推出機(jī)構(gòu)、推板推出機(jī)構(gòu)、推件板推出機(jī)構(gòu)、活動(dòng)鑲件及凹模推出機(jī)構(gòu)等。復(fù)雜推出機(jī)構(gòu)：二級(jí)推出機(jī)構(gòu)、雙向推出機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)凝料脫模機(jī)構(gòu)、帶螺紋塑件脫模機(jī)構(gòu)等。塑料模具設(shè)計(jì)方案第49頁3.3注射模設(shè)計(jì)2．常見推出機(jī)構(gòu)常見推桿形狀結(jié)構(gòu)慣用推桿固定形式（1）簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)

1）推桿推出機(jī)構(gòu)

2）推管推出機(jī)構(gòu)常見推管推出機(jī)構(gòu)

3）推件板推出機(jī)構(gòu)推件板推出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式推件板推出機(jī)構(gòu)改進(jìn)形式塑料模具設(shè)計(jì)方案第50頁3.3注射模設(shè)計(jì)（2）復(fù)雜推出機(jī)構(gòu)1）二級(jí)推出機(jī)構(gòu)擺桿拉板式二級(jí)推出機(jī)構(gòu)2）雙向推出機(jī)構(gòu)彈簧式雙向推出機(jī)構(gòu)3）帶螺紋塑件脫模機(jī)構(gòu)螺紋塑件上止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)機(jī)內(nèi)手動(dòng)脫螺紋機(jī)外手動(dòng)脫螺紋機(jī)動(dòng)脫螺紋塑料模具設(shè)計(jì)方案第51頁3.3注射模設(shè)計(jì)十、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)1．側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)組成及分類

（1）側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)分類1）手動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

2）液壓或氣動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

3）機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

（2）側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)組成1）側(cè)向成型元件2）運(yùn)動(dòng)元件斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

塑料模具設(shè)計(jì)方案第52頁3.3注射模設(shè)計(jì)3）傳動(dòng)元件4）鎖緊元件

2．常見側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)（1）斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)斜導(dǎo)柱在定模、滑塊在動(dòng)模側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)斜導(dǎo)柱在動(dòng)模、滑塊在定模側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)1）斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì)①斜導(dǎo)柱傾斜角α確定

斜導(dǎo)柱形式

斜導(dǎo)柱傾斜角、工作長(zhǎng)度、抽芯距、開模行程

塑料模具設(shè)計(jì)方案第53頁3.3注射模設(shè)計(jì)②斜導(dǎo)柱直徑計(jì)算

③斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度計(jì)算

2）滑塊設(shè)計(jì)普通在設(shè)計(jì)時(shí)取α＜25o，慣用為α=15o～20o。

常采取查表法確定斜導(dǎo)柱直徑。

斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度

滑塊結(jié)構(gòu)：整體式和組合式側(cè)型芯與滑塊聯(lián)接方式

3）導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì)導(dǎo)滑槽結(jié)構(gòu)形式塑料模具設(shè)計(jì)方案第54頁3.3注射模設(shè)計(jì)4）滑塊定位裝置設(shè)計(jì)

慣用側(cè)滑塊定位裝置5）楔緊塊設(shè)計(jì)

楔緊塊結(jié)構(gòu)形式

（2）斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

塑料模具設(shè)計(jì)方案第55頁3.3注射模設(shè)計(jì)2）冷卻水道布置應(yīng)與塑件結(jié)構(gòu)相適應(yīng)十一、溫度調(diào)整系統(tǒng)設(shè)計(jì)模具溫度：指模具型腔和型芯表面溫度。

1．冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)（1）冷卻水道設(shè)置基本標(biāo)準(zhǔn)1）冷卻回路數(shù)量應(yīng)盡可能多，冷卻水道孔徑盡可能大，以確保冷卻均勻4）減小入水和出水溫差冷卻水道布置形式

3）澆口處應(yīng)加強(qiáng)冷卻冷卻水道出、入口布置

冷卻水道排列形式

塑料模具設(shè)計(jì)方案第56頁3.3注射模設(shè)計(jì)4）噴流式（2）常見冷卻水道形式5）冷卻水道內(nèi)不應(yīng)有存水和產(chǎn)生回流部位，應(yīng)通暢無阻6）冷卻水道要防止靠近熔接痕部位，以免產(chǎn)生熔接痕，影響塑件強(qiáng)度1）直流式2）直流循環(huán)式直流式冷卻水道3）循環(huán)式直流循環(huán)式冷卻水道循環(huán)式冷卻水道噴流式冷卻水道塑料模具設(shè)計(jì)方案第57頁3.3注射模設(shè)計(jì)2．加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)普遍采取是電加熱溫度調(diào)整系統(tǒng)，其主要方式有：（1）電熱絲直接加熱（2）電熱圈加熱（3）電熱棒加熱

電熱圈形式電熱棒及其在加熱板內(nèi)安裝塑料模具設(shè)計(jì)方案第58頁3.4壓縮模設(shè)計(jì)壓縮成型模具簡(jiǎn)稱壓縮模、壓模，又稱壓制模。一、壓縮模結(jié)構(gòu)組成及分類1．壓縮模結(jié)構(gòu)組成壓縮模經(jīng)典結(jié)構(gòu)（1）成型零件（2）加料室（3）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（4）側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)（5）脫模機(jī)構(gòu)（6）加熱系統(tǒng)（7）支承零部件塑料模具設(shè)計(jì)方案第59頁3.4壓縮模設(shè)計(jì)2．壓縮模分類（1）按模具在壓機(jī)上固定形式分類1）移動(dòng)式壓縮模

3）固定式壓縮模

2）半固定式壓縮模

移動(dòng)式壓縮模半固定式壓縮模（2）依據(jù)模具加料室形式分類1）溢式壓縮模溢式壓縮模2）不溢式壓縮模3)半溢式壓縮模不溢式壓縮模半溢式壓縮模塑料模具設(shè)計(jì)方案第60頁3.4壓縮模設(shè)計(jì)二、壓縮模與壓力機(jī)關(guān)系1．國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)介紹按傳動(dòng)方式分：機(jī)械式壓力機(jī)和液壓機(jī)2．壓力機(jī)相關(guān)工藝參數(shù)校核（1）成型總壓力校核（2）開模力校核（3）脫模力校核（4）合模高度與開模行程校核（5）壓力機(jī)頂出機(jī)構(gòu)校核（6）壓力機(jī)工作臺(tái)相關(guān)尺寸校核塑料模具設(shè)計(jì)方案第61頁3.4壓縮模設(shè)計(jì)三、壓縮模成型零部件設(shè)計(jì)1．塑件在模具內(nèi)加壓方向確定（1）便于加料

確定加壓方向考慮原因：（2）有利于壓力傳遞（5）確保凸模強(qiáng)度（3）便于安裝和固定嵌件（4）便于塑料流動(dòng)便于加料加壓方向有利于壓力傳遞加壓方向

便于安放嵌件加壓方向

便于塑件流動(dòng)加壓方向

有利于凸模強(qiáng)度加壓方向

塑料模具設(shè)計(jì)方案第62頁3.4壓縮模設(shè)計(jì)（6）確保主要尺寸精度（7）便于抽拔長(zhǎng)型芯2．凸模與凹模配合形式（1）凹、凸模各組成部分及其作用壓縮模凸、凹模各組成部分1）引導(dǎo)環(huán)L12）配合環(huán)L2

4）儲(chǔ)料槽

3）擠壓環(huán)B擠壓環(huán)形式

不溢式壓縮模儲(chǔ)料槽

塑料模具設(shè)計(jì)方案第63頁3.4壓縮模設(shè)計(jì)（2）凸、凹模配合結(jié)構(gòu)形式5）排氣溢料槽6）承壓面半溢式固定式壓縮模溢料槽壓縮模承壓面結(jié)構(gòu)形式1）溢式壓縮模凸模與凹模配合形式溢式壓縮模慣用配合形式2）不溢式壓縮模凸模與凹模配合形式不溢式壓縮模經(jīng)典配合形式不溢式壓縮模改進(jìn)形式

塑料模具設(shè)計(jì)方案第64頁3.4壓縮模設(shè)計(jì)3）半溢式壓縮模配合形式

半溢料壓縮模配合形式（見壓縮模凸、凹模各組成部分）3．加料室尺寸計(jì)算（1）塑件所需原料體積計(jì)算

（2）加料室高度計(jì)算塑料模具設(shè)計(jì)方案第65頁3.4壓縮模設(shè)計(jì)四、壓縮模脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)氣動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)1．固定式壓縮模脫模機(jī)構(gòu)（2）按動(dòng)力起源分氣動(dòng)式、手動(dòng)式、機(jī)動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)（1）按推出方式分推桿脫模機(jī)構(gòu)、推管脫模機(jī)構(gòu)、推件板脫模機(jī)構(gòu)

手動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)機(jī)動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)塑料模具設(shè)計(jì)方案第66頁3.4壓縮模設(shè)計(jì)2．半固定式壓縮模脫模機(jī)構(gòu)（1）帶活動(dòng)上模壓縮模脫模機(jī)構(gòu)3．移動(dòng)式壓縮模脫模機(jī)構(gòu)（2）帶活動(dòng)下模壓縮模脫模機(jī)構(gòu)抽屜式壓縮模

模外液壓推頂脫模機(jī)構(gòu)單向卸模架形式

上下卸模架形式

卸模架脫模常見兩種結(jié)構(gòu)形式：塑料模具設(shè)計(jì)方案第67頁3.4壓縮模設(shè)計(jì)（1）單分型面壓縮模卸模架脫模（2）雙分型面壓縮模卸模架卸模單分型面壓縮模卸模架脫模雙分型面壓縮模卸模架卸模

4．壓縮模脫模機(jī)構(gòu)與壓力機(jī)連接方式（1）間接連接（2）直接連接與尾軸間接連接脫模機(jī)構(gòu)

與尾軸直接連接脫模機(jī)構(gòu)

塑料模具設(shè)計(jì)方案第68頁3.5塑料模具設(shè)計(jì)程序一、接收設(shè)計(jì)任務(wù)二、搜集、分析和消化原始資料三、塑件基本參數(shù)計(jì)算及成型設(shè)備選擇四、確定模具結(jié)構(gòu)五、繪制模具結(jié)構(gòu)草圖并校核模具與成型設(shè)備相關(guān)參數(shù)六、模具設(shè)計(jì)相關(guān)計(jì)算七、繪制模具總裝圖和零件圖1．模具總裝圖繪制

2．模具零件圖繪制八、圖樣審核塑料模具設(shè)計(jì)方案第69頁3.2塑料制件設(shè)計(jì)

（a）（b）拼合型芯成型異形孔通孔成型方法

返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第70頁3.2塑料制件設(shè)計(jì)

兩段同軸螺紋設(shè)計(jì)

塑料螺紋結(jié)構(gòu)形狀

返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第71頁

螺桿式注射機(jī)注射成型原理

返回1—料斗；2—傳動(dòng)裝置；3—注射油缸；4—螺桿；5—加熱器；6—噴嘴；7—模具3.3注射模設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)計(jì)方案第72頁3.3注射模設(shè)計(jì)注射模結(jié)構(gòu)1-導(dǎo)套；2-導(dǎo)柱；3-型芯；4-主流道襯套；5-定位圈；6-定模座板；7-冷卻水道；8-定模板；9-動(dòng)模板；10-支承板；11-復(fù)位桿；12-推桿；13-拉料桿；14-推桿固定板；15-推桿；16-模腳返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第73頁3.3注射模設(shè)計(jì)雙分型面注射模1—模腳2—推板3—推桿固定板4—支承板5—?jiǎng)幽０?—推件板7、15—導(dǎo)柱8—限位銷9—彈簧10—定距拉板11—型芯12—主流道襯套13—定模座板14—中間板16—推桿返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第74頁3.3注射模設(shè)計(jì)1—?jiǎng)幽Ｗ澹?—墊塊；3—支承板；4—?jiǎng)幽０澹?—限位擋塊；6—螺母；7—彈簧；8—滑塊拉桿；9—楔緊塊；10—斜導(dǎo)柱；11—側(cè)型芯滑塊；12—型芯；13—主流道襯套；14—定模座板；

15—導(dǎo)柱；16—定模板；17—推桿；18—拉料桿；19—推桿固定板；20—推板斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯注射模返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第75頁3.3注射模設(shè)計(jì)帶有活動(dòng)鑲件注射模1-定模板；2-導(dǎo)柱；3-型芯；4-活動(dòng)鑲件；5-動(dòng)模板；6-型芯座；7-支承板；8-模腳；9-彈簧；10-推桿；11-推桿固定板；12-推板返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第76頁3.3注射模設(shè)計(jì)定模設(shè)推出裝置注射模1—模腳2—支承板3—成型鑲片4—拉板固緊螺釘5—?jiǎng)幽０?—螺釘7—推件板8—拉板9—定模板10—定模座板11—型芯12—導(dǎo)柱返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第77頁3.3注射模設(shè)計(jì)自動(dòng)卸螺紋注射模1-螺紋型芯2-支架3-支承板4-定距螺釘5-動(dòng)模板6-襯套7-定模座板8-注射機(jī)開合模絲桿

返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第78頁3.3注射模設(shè)計(jì)注射機(jī)結(jié)構(gòu)組成1-鎖模液壓缸；2-鎖模機(jī)構(gòu)；3-移動(dòng)模板；4-頂桿；5-固定模板；6-控制臺(tái)；7-料筒及加熱器；8-料斗；9-定量供料裝置；10-注射液壓缸返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第79頁3.3注射模設(shè)計(jì)返回注射機(jī)模板及拉桿間距尺寸主流道襯套與噴嘴關(guān)系塑料模具設(shè)計(jì)方案第80頁3.3注射模設(shè)計(jì)返回單分型面注射模開模行程

雙分型面注射模開模行程

塑料模具設(shè)計(jì)方案第81頁3.3注射模設(shè)計(jì)返回有側(cè)向抽芯開模行程

塑料模具設(shè)計(jì)方案第82頁3.3注射模設(shè)計(jì)分型面形狀返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第83頁3.3注射模設(shè)計(jì)返回（a）（b）分型面對(duì)脫模影響分型面對(duì)塑件精度影響（a）（b）塑料模具設(shè)計(jì)方案第84頁3.3注射模設(shè)計(jì)返回（a）（b）分型面對(duì)塑件外觀質(zhì)量影響分型面對(duì)排氣影響（a）（b）分型面對(duì)模具制造影響（a）（b）塑料模具設(shè)計(jì)方案第85頁3.3注射模設(shè)計(jì)返回普通澆注系統(tǒng)組成1—主流道；2—分流道；3—澆口；4—塑件；5—冷料井主流道結(jié)構(gòu)及與注射機(jī)關(guān)系1-定模座板；2-主流道襯套；3-注射機(jī)噴嘴塑料模具設(shè)計(jì)方案第86頁3.3注射模設(shè)計(jì)返回主流道襯套結(jié)構(gòu)及固定形式分流道截面形狀塑料模具設(shè)計(jì)方案第87頁3.3注射模設(shè)計(jì)（d）（e）（f）（g）冷料井和拉料桿形式1—主流道；2—冷料井；3—拉料桿；4—推桿；5—脫模板；6—推塊（a）（b）（c）返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第88頁3.3注射模設(shè)計(jì)（a）（b）（c）（d）整體嵌入式凹模返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第89頁3.3注射模設(shè)計(jì)局部鑲拼式凹模四壁拼合式凹模1-模套；2、3-側(cè)拼塊；4-底拼塊整體式型芯返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第90頁3.3注射模設(shè)計(jì)整體嵌入式型芯鑲拼式型芯

返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第91頁3.3注射模設(shè)計(jì)小型芯固定形式返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第92頁3.3注射模設(shè)計(jì)

（a）（b）（c）

（d）（e）（f）螺紋型芯結(jié)構(gòu)及固定形式返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第93頁3.3注射模設(shè)計(jì)

螺紋型環(huán)結(jié)構(gòu)及固定返回

注射模架經(jīng)典結(jié)構(gòu)塑料模具設(shè)計(jì)方案第94頁3.3注射模設(shè)計(jì)A1型A2型A3型A4型基本型中小型注射模架返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第95頁3.3注射模設(shè)計(jì)

（a）（b）墊塊結(jié)構(gòu)形式返回墊塊連接及支承柱安裝形式塑料模具設(shè)計(jì)方案第96頁3.3注射模設(shè)計(jì)（a）（b）（c）（d）（e）導(dǎo)柱布置形式返回導(dǎo)套承屑槽塑料模具設(shè)計(jì)方案第97頁3.3注射模設(shè)計(jì)導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)直導(dǎo)套固定形式返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第98頁3.3注射模設(shè)計(jì)（a）（b）（c）導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合形式（d）（e）（f）返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第99頁3.3注射模設(shè)計(jì)錐面定位機(jī)構(gòu)返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第100頁3.3注射模設(shè)計(jì)推桿形狀結(jié)構(gòu)

（a）（b）（c）（d）推桿固定形式返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第101頁3.3注射模設(shè)計(jì)（a）（b）（c）推管推出機(jī)構(gòu)推件板推出機(jī)構(gòu)返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第102頁3.3注射模設(shè)計(jì)推件板推出機(jī)構(gòu)改進(jìn)形式返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第103頁3.3注射模設(shè)計(jì)擺桿拉板式二級(jí)推出機(jī)構(gòu)

返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第104頁3.3注射模設(shè)計(jì)1-推管；2-動(dòng)模板；3-定模推件板；4-型芯；5-彈簧；6-導(dǎo)柱；7-定距螺釘；8-定模板；9-定模座板彈簧式雙向推出機(jī)構(gòu)

返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第105頁3.3注射模設(shè)計(jì)塑件上止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)機(jī)內(nèi)手動(dòng)脫螺紋機(jī)外手動(dòng)脫螺紋返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第106頁3.3注射模設(shè)計(jì)返回斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

1—楔緊塊；2—定模板；3—斜導(dǎo)柱；4—銷釘；5—側(cè)型芯；6—螺釘；7—彈簧；8—限位擋塊；9—滑塊；10—?jiǎng)幽０澹?1—推管塑料模具設(shè)計(jì)方案第107頁3.3注射模設(shè)計(jì)斜導(dǎo)柱在動(dòng)模、滑塊在定模側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)

返回塑料模具設(shè)計(jì)方案第108頁3.3注射模設(shè)計(jì)斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度

斜導(dǎo)柱形式

返回斜導(dǎo)柱傾斜角、工作長(zhǎng)度抽芯距、開模行程

塑料模具設(shè)計(jì)方案第109頁3.3注射模設(shè)計(jì)返回（a）