生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置

第2章生產運作系統(tǒng)設施規(guī)劃生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第1頁本章學習目和要求了解設施選址與布置對生產運作意義；熟悉設施選址影響原因與普通步驟；掌握設施選址慣用方法；了解設施布置標準和基本類型；掌握設施布置普通方法。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第2頁開篇案例：東風汽車企業(yè)東風汽車企業(yè)始建于1969年，是中國汽車行業(yè)骨干企業(yè)。經過三十多年建設，已陸續(xù)建成了十堰（主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主）、襄樊（以輕型商用車、乘用車為主）、武漢（以乘用車為主）、廣州（以乘用車為主）等主要生產基地。企業(yè)運行中心于年9月28日由十堰遷至武漢。主營業(yè)務包含全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。當前，整車業(yè)務產品結構基本形成商用車、乘用車各占二分之一格局。截至20底,企業(yè)總資產768.9億元（RMB），凈資產339億元（RMB），在冊員工10.6萬人。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第3頁東風汽車企業(yè)前身是60年代末開始建設第二汽車制造廠，它位于湖北省西北山地十堰市。二汽22個專業(yè)廠分布于十堰市各山坳內，布局十分分散，東西距離近30公里。沒有考慮汽車制造這種大物流量生產所必需遵照“移動距離最小標準”，在生產系統(tǒng)規(guī)劃與設計中沒有進行正確物流分析，在廠際間建設了70多公里鐵路專用線及與之配套倉庫等設施。最終，不得不用汽車運輸取代了原定廠際間鐵路運輸。因為零件工藝線路長，專業(yè)廠相互之間復雜協(xié)作關系，加上廠房車間地域上分散，東風企業(yè)生產組織極其復雜，物流一直是壓在企業(yè)肩上一個重擔。十堰基地也給東風汽車企業(yè)后續(xù)發(fā)展帶來障礙，企業(yè)不得不另址規(guī)劃其載重車和轎車生產廠址，不過，經過總結教訓和學習，從襄樊到武漢、廣州，企業(yè)工廠布置與設計已經發(fā)生了質飛躍。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第4頁第一節(jié)設施選址設施選址含義和基本內容※設施選址主要影響原因※設施選址決議方法生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第5頁設施選址含義和基本內容設施——生產運作過程得以進行硬件伎倆，通常是由工廠、辦公樓、車間、設備、倉庫等物質實體組成。設施選址——怎樣利用科學方法決定設施地理位置，使之與企業(yè)整體經營系統(tǒng)有機結合，方便有效、經濟地實現(xiàn)企業(yè)經營目標。

簡言之，即確定在何處建廠或建立服務設施

生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第6頁選位：選擇在什么地域（區(qū)域）設置設施。國內還是國外？沿海還是內地？北方還是南方？定址：詳細選擇在該地域什么位置，即在已選定地域內選定一片土地作為設施詳細位置。設施選址包含兩個層面內容：生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第7頁選址主要性在很大程度上決定了所提供產品和服務成本，影響企業(yè)生產管理活動和經濟效益。對于服務業(yè)企業(yè)來說，選址直接影響著供需關系。選址不妥會使企業(yè)走向失敗命運。選址正確是否還影響著企業(yè)運作機會成本。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第8頁案例1：巨人大廈選址失誤

－－錯誤選址遺患無窮

如珠海著名“巨人大廈”，其項目選址恰好在三條地震斷裂帶交叉點上，而且其設計方案一變再變，從原來38層改成48層，繼而58層、64層，最終定為70層。在設計為38層時不需要打鋼樁，只需20米深水泥樁就可支撐住大廈，工程預算為造價2.2億人民幣。而改為70層時，選址地質條件決定了必須打65米深鋼樁，穿過地震斷裂帶坐在巖層上，整個工程造價便飆升至12億人民幣，造成至今該項目仍未“拔地而起”，使這一珠海市“標志性建筑”成為“標志性遺憾”。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第9頁案例2：東方家園建材超市廣州選址東方家園建材超市作為在華南地域開設第一家大型建材家居連鎖店，年選址芳村時，選擇在城鎮(zhèn)結合部未成熟商圈發(fā)展，原預期可取得周圍樓盤未來發(fā)展帶來增加收益。但因為選址過于偏僻，周圍都是批發(fā)市場，消費層次較低，客流量太少。整個市場最少需要2至3年投入培育才能修成正果，選址先天不足加之經營手法上缺點，在辛勞煎熬1年多又歇業(yè)7個月之后，芳村店最終無奈地被百安居接管。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第10頁設施選址影響原因經濟原因：運輸條件和費用原材料供給和產品銷售市場勞動力可獲性和費用能源可獲性和費用廠址條件和費用政治原因：政治局面、法制、稅負社會原因：居民生活習慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平自然原因：氣候條件和水資源情況生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第11頁案例3：家樂福選址1、地理位置要求：交通方便（私家車、公交車、地鐵、輕軌）人口密度相對集中兩條馬路交叉口，其一為主干道具備相當面積停車場，比如在北京最少要求600個以上停車位2、建筑物要求：建筑占地面積15000平方米以上最多不超出兩層總建筑面積2萬－4萬平方米建筑物長寬百分比10：7或10：63、停車場要求：最少600個機動車停車位，非機動車停車場地平方米以上，無償提供家樂福企業(yè)及用戶使用

生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第12頁案例4：國美連鎖店選址教訓：1996年初，為了加速發(fā)展，國美選擇王府井商城開出近3000平方米店，當初開業(yè)前廣告費就達100萬元，但開業(yè)后卻發(fā)覺：房租過高，經營成本居高不下；交通不便，緊鄰夜市因而造成交通堵塞，貨運車無法進入；在王府井購物多是外地人，其購物方向不是家電產品等選址失誤問題，最終迫使國美提前終止協(xié)議，撤離王府井?？偨Y經驗：王府井商城選址失誤，使黃光裕意識到連鎖經營標準及流程主要性。于是，他主持對十年來國美發(fā)展經驗進行了認真總結，制成《國美經營手冊》，其中規(guī)范了連鎖店選址標準：面積：標準上營業(yè)面積應大于2000平方米，其中從屬周轉庫房面積應大于300平方米；樓層：標準上只選擇首層，可考慮首層帶二層；交通：具備不少于20個停車位，公共交通便利商業(yè)區(qū)域為最正確；期限：租賃期限應在5年以上，以下。年國美聘請專業(yè)顧問對運行體系進行升級，經過專業(yè)咨詢，國美形成完備經營標準化體系，選址也有原來簡單評定形成為科學標準化評定與經營預測工具。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第13頁制訂選址決議普通程序明確企業(yè)設施選址目標；搜集新建廠相關資料（規(guī)模、能力、資源、三廢等）；搜集目標地域資料（運輸、基礎設施、氣候等）；評價各目標地域，選擇廠址所在區(qū)域；綜合分析確定詳細廠址。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第14頁總來說，能夠分為兩步：1、選擇某一個地域：

廠址選擇總標準，歸納起來5個有利于：有利于輸入：供給方便，勞力充裕，能源．資源有利于輸出：靠近目標用戶群銷售與服務方便有利于效益：政策．稅收．地價．有利于生態(tài)：環(huán)境能吸收有利于戰(zhàn)備：核電站污染源不能投在城市

2、選擇適當?shù)攸c：考慮廠區(qū)平面布置方案，并留有適當擴充余地；整理廠地環(huán)境費用：廠房、倉庫、周圍環(huán)境、道路、供水等職員生活方便：住房、交通、吃飯等生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第15頁設施選址決議方法量-本-利分析法（盈虧平衡分析）基本步驟：確定每種備選方案固定成本與可變成本；作出不一樣方案成本收入曲線；確定在某一預定產量或銷售量情況下，依據(jù)成本最低或利潤最高標準選擇一個最正確方案。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第16頁量-本-利分析法(續(xù)）0盈虧平衡點

Q1Q2產（銷）量地點3成本地點2成本收入地點1成本當產量低于Q1時，選擇地點1是適當；當產量在Q1和Q2之間時，選擇地點2是適當；當產量大于Q2時，選擇地點3是適當。假設銷售收入與地點無關，比較成本生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第17頁利潤（TR）=Q（p-VC）-FC

p——銷售單價

VC——單位可變成本

FC——經營固定成本假設不一樣地點銷售收入不一樣，比較利潤。即在一定產量前提下，選擇利潤最高者。量-本-利分析法(續(xù)）利用該方法假設條件：產出在一定范圍內，固定成本不變；銷售收入能夠預測；成本與產出成正比。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第18頁18161520A（武漢）B（廣州）C（上海）D（成都）250000280000300000200000單位生產成本（元/件）固定費用（元/年）地點例題解析：某飲料生產企業(yè)為了擴大產能滿足未來需求，考慮新建一個工廠，為此考查了四個備選地點，四個地點固定費用與單位生產成本如表所表示。利用量本利分析法選擇一個最正確地點。（1）假設產品銷售價格不受生產地點影響，計劃年產量規(guī)模為80000件，選擇哪個地點適當？當收入曲線相同時，用比較成本法確定優(yōu)劣。各地點總成本為：TCA=250000+18*80000=1690000（元/年）TCB=280000+16*80000=1560000（元/年）TCC=300000+15*80000=1500000（元/年）TCD=200000+20*80000=1800000（元/年）C方案年經營成本最低，所以，應選上海最為最適當?shù)攸c。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第19頁例題解析（續(xù)）：（2）假如不一樣地點生產飲料僅在當?shù)劁N售，價格分別為：pA=30元/件，pB=35元/件，pC=35元/件，pD=30元/件，假如產量規(guī)模為100000件/年，應該選擇哪個地點適當？考慮收入曲線，用比較利潤法確定優(yōu)劣。各地點利潤為：TRA=100000*(30-18)-250000=950000（元/年）TCB=100000*(35-16)-280000=1620000（元/年）TCC=100000*(35-15)-300000=1700000（元/年）TCD=100000*(30-20)-200000=800000（元/年）從利潤上看，仍是C方案最正確，應選上海最為最適當?shù)攸c。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第20頁重心法基本步驟：建立反應地理位置坐標系（最好用地圖）確定各供給點與待確定配送中心之間運輸量計算待確定位置坐標，即總運量最小地點是一個處理單一設施選址方法，考慮是設施之間運輸成本。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第21頁重心法（續(xù)）重心法數(shù)學模型：——第i個供給點運輸量——第i個供給點與選擇配送中心距離——第i個供給點地理坐標——待確定配送中心地理坐標生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第22頁應用事例：

海奧克塔恩精煉企業(yè)要在其長灘精煉廠和主要批發(fā)點中間設置中間倉庫。其坐標如圖所表示：5004003002001000100200300400500千橡樹（25，450）格蘭德勒（350，400）阿納海姆（400，150）長灘（325，75）拉哈伯（450，350）生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第23頁

位置每個月汽油購置量（百萬加侖）長灘1500阿納海姆250拉哈伯450格蘭德勒350千橡樹450

實例中貨運量生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第24頁重心坐標為：生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第25頁5004003002001000100200300400500千橡樹（25，450）格蘭德樂（350，400）5004003002001000100200300400500千橡樹（25，450）拉哈伯（450，350）5004003002001000100200300400500千橡樹（25，450）重心（308，217）阿納海姆（400，150）長灘（325，75）生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第26頁運輸模型是用來在m個“供應源（產地）”和n個“目地（銷售地）”之間決定一個物資分配方案，使得總運輸成本最小。線性規(guī)劃法(運輸模型）生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第27頁Xi為第i個工廠產量，ci為第i工廠單位成本，xij為第i工廠運往目標市場j產品數(shù)量，Rj為目標市場j需求量，Dij為第i工廠向目標市場j運輸單位產品運費及其它流通費用。目標市場供給量等于目標市場需求量目標市場供給量等于工廠產量目標市場需求量等于工廠產量運輸模型這里介紹是一個平衡運輸問題生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第28頁例：已經有兩個工廠Fl和F2，供給4個銷售點P1、P2、P3、P4。因為需求量不停增加，需再設一個工廠?？晒┻x擇地點是F3和F4。試在其中選擇一最正確廠址。依據(jù)資料分析得各廠址到各供銷點總費用，以下表所表示。P1P2P3P4生產量（臺）F18.007.807.707.807000F27.657.507.357.155500F37.157.057.187.6512500F47.087.207.507.45需求量（臺）400080007000600025000生產運輸費用表（萬元）生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第29頁解：①若新廠設在F3，則依據(jù)運輸問題解法，得全部產量分配以下表所表示從至P1P2P3P4生產量（臺）F18.007.80⑤7.706500⑥7.805007000F27.657.507.35③7.1555005500F3②7.154000①7.058000④7.185007.6512500需求量（臺）400080007000600025000則設廠于F3處，全部費用最少為C3＝6500×7.70+500×7.80+5500×7.15+4000×7.15+8000×7.05+500×7.18＝18l865(萬元)生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第30頁②若設廠于F4處，得結果以下表所表示。從至P1P2P3P4生產量（臺）F18.007.80⑤7.70

70007.80

7000F27.657.507.35②7.155500

5500F4①7.084000

③7.208000

7.50

④7.4550012500需求量（臺）400080007000600025000解得，設廠于F4處全部費用最少是C4＝7000×7.70+5500×7.15+4000×7.08+8000×7.20+500×7.45＝182870(萬元)兩方案比較C4＞C3，所以選F3設廠為優(yōu)，可節(jié)約生產運費：C4-C3＝182870-18l865＝l005(萬元)生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第31頁綜合評判法是對不一樣影響原因，給出不一樣權重，然后采取教授打分，再綜合教授打分結果，用加權評分方法得出各方案綜合得分?；静襟E：列出相關原因（如市場位置、原材料供給、運輸條件等）依據(jù)每個原因相對主要性賦予對應權重，各權重之和為1采取百分制為各個方案中每個原因打分求各個原因加權分值，再把這些加權分值相加，得出各備選方案總得分比較各方案總得分，選擇總分最高方案生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第32頁例題解析：一家紡織服裝企業(yè)要新開一家分廠，提出了三個備選地點，三個備選地點相關信息以下表所表示。原因權重得分加權得分地點1地點2地點3地點1地點2地點3交通條件0.1510070801510.512工資水平0.058080100445原料供給0.30509070152721職業(yè)教育0.05408060243市場0.20906080181216勞動力0.158090601213.59公用設施0.1050801005810累計1.00717976生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第33頁第二節(jié)設施布置設施布置概念與內容設施布置標準設施布置形式設施布置方法生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第34頁設施布置概念和內容設施布置——就是合理安排企業(yè)或組織內部各功效單位及其相關輔助設施相對位置與面積，以確保系統(tǒng)中工作流與信息流通暢。相對位置：不一樣設施之間位置關系；面積：各設施規(guī)模。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第35頁設施布置所要處理基本問題設施應包含哪些經濟活動單元？各個經濟活動單元需要多大空間？各個經濟活動單元空間形狀怎樣？各個經濟活動單元在設施范圍內位置？生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第36頁設施布置標準最短路徑標準：總運費最少關聯(lián)標準：占用空間縮小分工標準：組織結構合理化和管理方便性專業(yè)化標準：工藝專業(yè)化、產品專業(yè)化協(xié)調標準：內外部協(xié)調彈性標準：應考慮有擴建余地生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第37頁設施布置形式設備或生產單元布局普通取決生產運作過程組織形式，主要有：工藝專業(yè)化布置對象專業(yè)化布置定位布置成組制造單元布置生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第38頁工藝專業(yè)化布置是按照工藝專業(yè)化流程形式來劃分生產單位，將完成相同工藝設備和工人布置在一個區(qū)域內。鋸床組磨床組車床組包裝組滾齒組車間門車間門上海拖拉機廠齒輪車間原布置生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第39頁工藝化布置優(yōu)缺點：優(yōu)點：系統(tǒng)能滿足多樣工藝要求。個別設備出故障對系統(tǒng)影響不大。工藝和設備管理起來較方便。缺點：物料運輸路線長，效率低。在制造系統(tǒng)中有加工間歇，因而在制品多，生產周期長。協(xié)作關系復雜，協(xié)調任務重。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第40頁對象專業(yè)化布置優(yōu)點：物流通順，加工路線短，加強了生產過程連續(xù)性。從而縮短了加工周期。專業(yè)化程度高降低了培訓費用和時間。工藝流程簡單，降低了工作單元之間聯(lián)絡，便于管理和協(xié)調。缺點：對品種和產量改變適應能力差。個別設備出問題或工人缺勤對生產系統(tǒng)影響極大。工人分工太細，工作重復單調。按照加工產品不一樣，把完成相同產品設備和人員布置在一起組成生產單位。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第41頁上海拖拉機廠齒輪車間現(xiàn)有布置：A齒輪生產線C齒輪生產線D齒輪生產線B齒輪生產線車床滾床磨床車床鋸床包裝車床滾床磨床車床包裝鋸床熱處理生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第42頁固定位置布置在定位布置中，加工對象保持不變，工人、材料和設備按需要四處移動。工位器具零部件固定式布置示意圖

生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第43頁生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第44頁成組制造單元布置

首先依據(jù)一定標準將結構和工藝相同零件組成一個零件組，確定出零件組經典工藝流程，再依據(jù)經典工藝流程加工內容選擇設備和工人，由這些設備和工人組成一個生產單元。LDDGGLPGLL原材料成品庫單元1單元2單元3GDL車床鉆床磨床成組生產單元布置示意圖生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第45頁成組制造單元布置（續(xù)）成組加工中心：在一個工作地進行成組生產。成組生產單元：按照一組或幾組工藝相同零件共同工藝路線布置設備組織生產。成組流水線：按照一組產品進行流水生產。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第46頁其它布置形式機器2機器1機器3機器4機器5機器6入口出口按C形制造布置生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第47頁其它布置形式U形制造單元及生產線布置76543217654321入口出口入口出口工人行走路線生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第48頁設施布置方法作業(yè)相關分析法從-至表法生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第49頁

作業(yè)相關分析法由穆德提出，它是依據(jù)企業(yè)各個部門之間活動關系親密程度布置其相互位置.步驟：劃分設施關聯(lián)等級與原因；用圖或表來表示設施之間關聯(lián)關系；按照關系緊密程度高相鄰布置標準進行初步布置；依據(jù)面積和其它原因調整布置結構。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第50頁將關系親密程度分為六個等級代號親密程度A絕對主要E尤其主要I主要O普通U不主要X不宜靠近作業(yè)相關分析法（續(xù)）生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第51頁作業(yè)相關分析法（續(xù)）列出造成不一樣程度關系原因。代號關系親密原因1使用共同原始統(tǒng)計2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似工作8共用設備9其它生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第52頁分析設施之間關系親密程度時，處理方法以下：把出現(xiàn)A次數(shù)最多優(yōu)先安排在中心位置。其它設施按照其與已經安排設施親密程度布置在已經安排設施周圍。把關聯(lián)關系為X設施盡可能安排在較遠位置。作業(yè)相關分析法（續(xù)）生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第53頁例：一個快餐店欲布置其生產與服務設施。該快餐店共分成6個部門，計劃布置在一個2×3區(qū)域內。已知這6個部門間作業(yè)關系親密程度，以下表所表示，請依據(jù)該表作出合理布置。部門6部門5部門4部門3部門2部門1AAAAAAXOXEOUXIU作業(yè)相關圖示例這里符號表示兩者關系絕對主要生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第54頁解：第一步，列出關系親密程度分類表（只考慮A和X）AX1-21-41-33-62-63-43-54-65-6生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第55頁第二步，依據(jù)列表編制主聯(lián)絡簇。標準是，從關系“A”出現(xiàn)最多部門開始，如本例部門6出現(xiàn)3次，首先確定部門6，然后將與部門6關系親密程度為A一一聯(lián)絡在一起。2456聯(lián)絡簇生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第56頁第三步，考慮其它“A”關系部門，如能加在主聯(lián)絡簇上就盡可能加上去，不然畫出分離子聯(lián)絡簇。本例中，全部部門都能加到主聯(lián)絡簇上去。A關系聯(lián)絡簇462135生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第57頁第四步，畫出“X”關系聯(lián)絡圖。3416X關系聯(lián)絡簇

第五步，依據(jù)聯(lián)絡簇圖和可供使用區(qū)域，用試驗法安置全部部門126354生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第58頁從-至表法思想用從-至表列出不一樣部門、機器或設施之間相對位置，以對角線元素為基準計算各工作點之間相對距離，從而找出整個單位或生產單元物料總運量最小布置方案

應用于適合于工藝專業(yè)化生產車間內部設施布置。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第59頁從-至表法（續(xù)）步驟：選擇經典零件，制訂工藝路線；制訂設備布置初始方案，統(tǒng)計出設備之間移動距離；確定出零件在設備之間移動次數(shù)和單位運量成本；用試驗法確定最滿意布置方案。（不停試探）布置標準：將運輸成本最大放在相鄰位置生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第60頁例：一金屬加工車間有六臺設備，已知其生產零件品種及加工路線，并據(jù)此給出如表1所表示零件在設備之間每個月移動次數(shù)，表2給出了單位距離運輸成本。請用這些數(shù)據(jù)確定該車間最正確布置方案。鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床2174186142180磨床216521906110沖床400114951668鉆床16421624168車床1267110031550插床429583114390鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床0.150.150.160.150.16磨床0.180.160.150.150.15沖床0.150.150.150.150.16鉆床0.180.150.150.150.16車床0.150.170.160.200.15插床0.150.150.160.150.15表1：設備間月平均移動次數(shù)矩陣表2：單位距離運輸成本（元）生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第61頁2、確定緊密相鄰系數(shù)，確定依據(jù)是總運輸成本大小。按總運輸成本大小，從大到小排列。1、將運輸次數(shù)與單位距離運輸成本矩陣相同位置數(shù)據(jù)相乘，得到從一臺機器到另一臺機器每個月運輸成本，如表3所表示。然后，再按對角線對稱成本元素相加，得到兩臺機器間每個月運輸總成本，如表4所表示。鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床32.662.79.86.328.8磨床38.98.328.59.21.5沖床60.017.114.32.43.2鉆床2.963.39.36.210.9車床18.912.116.063.07.5插床6.314.313.317.158.5鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床71.5122.712.725.235.1磨床25.491.721.315.8沖床23.618.416.5鉆床69.228.0車床66.0插床①②③④⑤表3：單位距離每個月運輸成本（元）表4：單位距離每個月運輸總成本（元）生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第62頁依據(jù)表4中①②③④⑤次序:

①：鋸床—沖床；②：磨床—鉆床；③：鋸床—磨床；

④：鉆床—車床；⑤：車床—插床

應將鋸床和沖床、磨床和鉆床、鋸床和磨床、鉆床和車床、車床和插床相鄰布置。最終結果以下列圖所表示。鋸床沖床插床磨床鉆床車床生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第63頁服務業(yè)設施布置——倉庫布置——是指對負擔倉儲作業(yè)流程各個部分在倉庫空間中相對位置、物品存放方式及各種設備所作設計和安排。目標：在物料處置成本和倉庫空間利用之間尋找最優(yōu)平衡。物料處置成本包含：物料運輸入庫、驗收、分揀、組裝、存放、運輸出庫費用。有效倉庫布置還應降低倉庫中物品損壞和腐爛，應使保全物料所需費用和物料本身損耗之和到達最小。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第64頁倉庫布置中應遵照標準：盡可能采取單層使貨物出入庫時直線或直接流動，防止逆向操作和低效運作盡可能降低過道所占空間盡可能利用倉庫高度（有效利用容積）應該將吞吐量大貨物存放在最輕易存取地方應該將體積大貨物安置在距離運輸區(qū)域較近位置如獲取裝載體積超出其有序存放體積，則將這些貨物安置在靠近運輸區(qū)域地方生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第65頁服務業(yè)設施布置——零售商店布置關鍵：展示商品，方便購物商品展示率越高，銷售和投資回報率越高零售店布置設計兩個主要方面：設計用戶行走路線（通道數(shù)量和寬度，吸引人標識等）商品陳列（相關物品擺放）生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第66頁零售店主要有三種布置形式：網格式(Gridlayout)自由式(Freestylelayout)精品店式(Boutiquelayout)生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第67頁網格式布置網格式以矩陣網格方式安排柜臺，通道都是平行。大多數(shù)超市和相當數(shù)量折扣店都采取網格型布置，因為它適合自選購物方式，輕易控制客流量。網格式布置能有效利用銷售空間，創(chuàng)造整齊環(huán)境，并能簡化購物活動。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第68頁生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第69頁自由式布置自由式與網格式有很大不一樣，它采取不一樣形狀和大小柜臺（貨架）展示。自由式主要優(yōu)點是有一個輕松、友好購物氣氛，能夠勉勵用戶更長時間逗留和購置，并增加用戶沖動性購置機會。不過自由式布置空間利用率不高，而且規(guī)劃不好還可能會產生安全問題。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第70頁生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第71頁精品店式布置精品店式布置將商店劃分為一系列相對獨立購物區(qū)，每一區(qū)域都有自己主題，就像在一個大店里布置一系列專賣店一樣。精品店式能為用戶提供一個獨特購物環(huán)境，有些小百貨商店就采取這種布置，能夠展現(xiàn)獨特形象。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第72頁生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第73頁超市布置示意圖：普通商品按網格式布置，食品中間區(qū)域采取自由式布置，而奶類、面包、蔬菜和水果則采取精品店式布置。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第74頁幾點提議：將常購商品布置在商店四面將吸引力強和利潤高商品放在醒目標位置將“能量商品”（能決定購買路徑商品）放在過道兩邊將即興購買商品擺放在出口收銀臺附近將互補商品一起擺放生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第75頁服務業(yè)設施布置——辦公室布置特點（與生產制造系統(tǒng)差異）：制造系統(tǒng)處理對象是有形物品；辦公室則是信息及組織內外來訪者；制造系統(tǒng)效率與設備速度有很大關系；辦公室主要取決于人工作速度，辦公室布置對其有極大影響；制造系統(tǒng)產品加工特征很大程度決定設施布置類型，生產管理人員普通只在基本類型選擇上布置設施；辦公室布置則有各種選擇生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第76頁辦公室布置考慮主要原因：信息傳遞與交流快速、方便，包含各種書面文件、電子信息及人與人之間信息傳遞和交流；人員勞動生產率，辦公室布置對生產率影響非常大，必須依據(jù)不一樣工作性質、目標來考慮布置。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第77頁辦公室布置基本模式傳統(tǒng)封閉式辦公室：辦公樓被分割成多個小房間，伴之以一堵堵墻、一扇扇門和長長走廊優(yōu)缺點：保持工作獨立性；不利信息交流和傳遞，產生疏遠感，不利上下級溝通，且無調整和改變布局余地。開放式辦公室：一間很大辦公室，可容納一個或幾個部門十幾、幾十甚至上百人同時工作；優(yōu)缺點：方便交流，消除等級隔膜；可能相互干擾，輕易閑聊等。生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第78頁生產運作系統(tǒng)規(guī)劃之設施選址與布置第79頁辦公室布置基本模式（續(xù)）帶半截屏風組合辦公室布置：既利用了開放式布置優(yōu)點，又在一定程度上防止了相互干擾、閑聊等缺點“活動中心”辦公室：每個活動中心有會議室、討論間、電視電話、接待處、打字復印等進行一項完整工作所需各種設備；有若干個活動中心，人員依據(jù)任務不一樣往返移動，依然