油井沖砂工藝

油井沖砂工藝?沖砂工藝一、 油、水井出砂的危害油井出砂后，如果井內(nèi)的液流不能將出砂全部帶至地面，井內(nèi)砂子逐漸沉淀，砂柱增高，堵塞出油通道，增加流動(dòng)阻力，使油井減產(chǎn)甚至停產(chǎn)，同時(shí)會(huì)損壞井下設(shè)備造成井下砂卡事故。因此，必須采取措施清除積砂，通常采取水力沖砂和機(jī)械撈砂，本節(jié)重點(diǎn)介紹水力沖砂。二、 水力沖砂原理水力沖砂就是用高速流動(dòng)的液體將井底砂堵沖散，并借用液流循環(huán)上返的攜帶能力，將沖散的砂子帶出地面，從而清除井底的積砂，恢復(fù)與提高油井的產(chǎn)量或注水井的注入量。三、 沖砂液的性能要求沖砂液的要求與選用：沖砂液指進(jìn)行沖砂時(shí)所采用的液體。一般常用的沖砂液有原油、泥漿、清水、乳化液、氣化液等。對(duì)沖砂液的性能有如下要求：具有一定的粘度，以保證有良好的攜帶能力；具有一定的密度，以便形成適當(dāng)?shù)囊褐鶋毫?，防止沖砂過程中造成井噴；性能要穩(wěn)定，不損害油（氣）層，能保護(hù)油（氣）層的滲透性能；在滿足上述各要求的條件下，應(yīng)盡量采用來源廣，價(jià)格便宜的沖砂液。四、 沖砂方式常用的沖砂方式分為正沖、反沖、正反沖、負(fù)壓沖。正沖砂：指沖砂液沿著油管（沖砂管）向下流動(dòng)，在流出油管口時(shí)，以較高的流速?zèng)_散砂堵，被沖散的砂子與沖砂液混合一起沿著油管與套管的環(huán)形空間返至地面的沖砂方法。優(yōu)點(diǎn)：液體對(duì)井底的沖力較大，能將較大、較硬的沉砂沖起，沖砂速度快。缺點(diǎn)：由于環(huán)形空間較大，液體上返速度較慢，攜砂能力弱。反沖砂：指沖砂液由套管與沖砂管的環(huán)形空間進(jìn)入沖刺砂堵，而被沖起的泥砂與沖砂液混合后沿沖砂管上返到地面的沖砂方式。優(yōu)點(diǎn)：流體在油管內(nèi)流速快，攜砂能力強(qiáng)。缺點(diǎn)：液體對(duì)井底的沖力弱，沖砂速度慢；同時(shí)因油管內(nèi)徑小，宜造成管內(nèi)砂堵。正反沖砂：就是先用正沖的方式?jīng)_散砂堵，并使砂子處于懸浮狀態(tài)；然后，迅速改用反沖方式，進(jìn)行反沖洗，將沖散的泥砂從沖砂管內(nèi)沖出。優(yōu)點(diǎn)：集中了正、反沖的所有優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)：油管內(nèi)徑小，宜造成砂堵。負(fù)壓沖砂：又稱混氣沖砂，就是把水泥車和壓風(fēng)機(jī)在井口并聯(lián)，將它們分別打出的泡沫液和氣體在三通處混合后打入井內(nèi)形成密度較小的泡沫，從而使井筒液柱壓力低于地層壓力，達(dá)到漏失井段后不污染油層，且有一定排液解堵作用的目的。泡沫液是由0.5%的ABS起泡劑和0.2%的Na2CO3穩(wěn)定劑及水混合而成，泡沫液與高壓氣體混

合后就形成了泡沫。優(yōu)點(diǎn)：保護(hù)地合后就形成了泡沫。優(yōu)點(diǎn)：保護(hù)地層。缺點(diǎn)：工藝相對(duì)復(fù)雜、壓力較高、易發(fā)生井噴。五、 操作步驟（以正沖為例）1.將沖砂斜尖（或刮刀鉆頭）接在將下井第一根管柱的底部，并上緊。.下管柱至油層頂界以上30m時(shí)，下放速度小于5m/min,至預(yù)計(jì)砂面位置懸重下降10?20kN,認(rèn)為遇砂面，連探兩次。.上提管柱至砂面以上5m開泵沖洗，排量大于350L/min,進(jìn)出口平衡，循環(huán)正常后邊用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)管柱邊均勻緩慢下放。.每沖完一單根油管（鉆桿）后，要循環(huán)洗井l0min以上；停泵加單根，開泵沖砂施工按上述要求重復(fù)接單根沖砂，直到人工井底或設(shè)計(jì)沖砂深度。.大排量洗井至出口無砂，含砂量小于3%°。.出砂嚴(yán)重井、防砂措施井應(yīng)觀察砂面。上提沖砂管柱至射孔井段以上30m，停泵4h，復(fù)探砂面觀察地層出砂情況，探井底誤差小于2%。為合格，記錄深度。六、 注意事項(xiàng)1.禁止用帶封隔器、通井規(guī)等大直徑的管柱沖砂。.沖砂施工必須在井內(nèi)平穩(wěn)的情況下進(jìn)行。.沖砂過程中要緩慢均勻地加深管柱，以免造成砂堵或憋泵。沖砂施工需有沉砂池，進(jìn)、出口罐分開，不得將沖出的砂又帶入井內(nèi)。需有專人觀察出口返液情況，若發(fā)現(xiàn)出口不能正常返液應(yīng)停止沖砂施工，迅速上提管柱至原砂面以上30m，并活動(dòng)管柱。單根沖完應(yīng)充分循環(huán)，洗井排量、洗井時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求，加單根停泵至下次開泵之間的時(shí)間不超過6min。保持連續(xù)沖洗，不得中途停泵，因故停泵應(yīng)將沖砂管柱提至砂面以上30m，反復(fù)活動(dòng)管柱，提升設(shè)備故障時(shí)應(yīng)保持循環(huán)。沖砂過程施工中，發(fā)現(xiàn)修井液漏失應(yīng)及時(shí)調(diào)整