液壓鉆機(jī)操作規(guī)程

XDJ—6全液壓鉆機(jī)操作規(guī)程1、 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1.1由熟悉鉆機(jī)性能和操作方法的人員操作使用本鉆機(jī)。1.2檢查各油管連接是否正確；1.3檢查各連接螺絲是否擰緊，立柱是否錨牢固；1.4檢查各種操縱手柄是否處于空檔位。2、 鉆機(jī)動力頭回轉(zhuǎn)及卡盤、夾持器的操作方法2.1動力頭帶動鉆桿正向轉(zhuǎn)動時，應(yīng)先將鉆機(jī)操作臺卡盤控制開關(guān)旋到夾緊位置夾住鉆桿，逆時針旋轉(zhuǎn)動力頭回轉(zhuǎn)調(diào)速電位器到最小位置，將鉆機(jī)動力頭變速箱上的機(jī)械變速手柄扳到適當(dāng)檔位，操作下夾持器控制手柄將下夾持器打開并取出卡瓦。然后將動力頭回轉(zhuǎn)控制開關(guān)扳到正轉(zhuǎn)位置，順時針旋轉(zhuǎn)動力頭回轉(zhuǎn)調(diào)速電位器提高動力頭轉(zhuǎn)速，并觀察動力頭轉(zhuǎn)速表的轉(zhuǎn)速顯示，直到調(diào)整到需要轉(zhuǎn)速。2.2停止動力頭回轉(zhuǎn)時，先逆時針旋轉(zhuǎn)動力頭回轉(zhuǎn)調(diào)速電位器，將轉(zhuǎn)速調(diào)低，再將動力頭回轉(zhuǎn)控制開關(guān)扳回中間停止位置。2.3需要動力頭反向轉(zhuǎn)動時，將動力頭回轉(zhuǎn)控制開關(guān)扳到反轉(zhuǎn)位置即可。2.4動力頭變速箱在反轉(zhuǎn)時，由于潤滑齒輪泵不能向變速箱上部軸承和卡盤內(nèi)軸承供潤滑油，因此反轉(zhuǎn)時不宜高速，需要長時間反轉(zhuǎn)時，應(yīng)反轉(zhuǎn)一段時間后（以卡盤內(nèi)和變速箱上部的軸承不過熱為準(zhǔn)）停止反轉(zhuǎn)。2.5需要松開卡盤時，必須先停止動力頭轉(zhuǎn)動，并確定鉆具已用卷揚(yáng)機(jī)懸掛好或用夾持器夾緊，再將卡盤控制開關(guān)旋到松開的位置。2.6液壓卡盤的夾持力調(diào)節(jié)：將卡盤控制開關(guān)旋到夾緊的位置，查看液壓卡盤工作壓力表的工作壓力，4Mpa為正常。為提高卡盤夾持力，可調(diào)節(jié)卡盤壓力減壓閥，使卡盤油缸工作壓力升至5.0?5.5Mpa?？ūP油缶工最高壓力不得超過5.5Mpa。2.7液壓卡盤在不需要大的夾持力時，應(yīng)及時將卡盤油缸工作壓力調(diào)低至3.5?4.0Mpa。2.8液壓卡盤錐套內(nèi)應(yīng)防止進(jìn)入泥沙，每施工完一個鉆孔，在更換卡盤時應(yīng)對卡盤錐套內(nèi)進(jìn)行清洗，重新加注潤滑脂。3、 動力頭加壓、減壓給進(jìn)的操作方法3.1鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，需要通過動力頭對鉆具進(jìn)行加壓或減壓給進(jìn)。3.2選擇給進(jìn)方式前，應(yīng)先對孔內(nèi)鉆具進(jìn)行稱重。3.3加壓鉆進(jìn)時，應(yīng)先將電位器調(diào)至最小，再將給進(jìn)控制開關(guān)扳到加壓位置，調(diào)節(jié)電位器并注意觀察加壓表顯示的加壓重量的變化，此時孔底鉆壓=鉆具重量+加壓重量。3.4減壓鉆進(jìn)時，先調(diào)節(jié)電位器將減壓壓力調(diào)至適當(dāng)值（與鉆具重量接近），再將給進(jìn)控制開關(guān)扳到減壓位置，調(diào)節(jié)電位器并注意觀察減壓表顯示重量的變化。3.5當(dāng)動力頭需要快速升降時，將給進(jìn)控制開關(guān)扳至停止位置，操作給進(jìn)油缸快速升降控制手柄以使動力頭快速升降。4、 動力頭側(cè)向滑移及主卷揚(yáng)機(jī)操作方法4.1動力頭側(cè)向滑移時，應(yīng)先將動力頭變速箱左右兩側(cè)的4個M30鎖緊螺栓松開。將給進(jìn)/增壓控制手柄扳動增壓位置，將動力頭變速箱右上部側(cè)向滑移手動換向閥扳到右的位置，使動力頭移到鉆塔的右側(cè)。動力頭側(cè)向滑移時，應(yīng)注意防止動力頭連接的油管發(fā)生擠壓、拉掛現(xiàn)象。4.2動力頭滑移結(jié)束后，應(yīng)將手柄和換向閥回到中間位置，必須用4個M30鎖緊螺栓把動力頭與滑板鎖緊后方可進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)。4.3主卷揚(yáng)機(jī)用來升降鉆桿、鉆具。操作主卷揚(yáng)機(jī)控制手柄，調(diào)節(jié)動力頭回轉(zhuǎn)調(diào)速電位器可以控制主卷揚(yáng)機(jī)的升降速度。鉆機(jī)的動力為柴油機(jī)時的啟動方法1、柴油機(jī)在啟動前，認(rèn)真按《柴油發(fā)動機(jī)操作與保養(yǎng)手冊》檢查柴油機(jī)狀態(tài)，確認(rèn)柴油機(jī)符合起動要求。2、 將鉆機(jī)操作臺各操作手柄置于中間位置，各電位器旋鈕調(diào)至最小位置。各電氣開關(guān)置于中間停止位置。3、 柴油機(jī)啟動時，將啟動鑰匙順時針方向扭轉(zhuǎn)45度，柴油機(jī)啟動后，立即松開，柴油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘后再緩慢拉動柴油機(jī)門手柄，待柴油機(jī)轉(zhuǎn)速表達(dá)到1300轉(zhuǎn)時，停頓1分鐘，確認(rèn)無異常后，再將油門緩慢加至工作需要轉(zhuǎn)速。4、 柴油機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，再進(jìn)行鉆機(jī)操作。5、 柴油機(jī)運(yùn)行停止前，必須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3?5分鐘。6、 遇到需要緊急停車時，可按下柴油機(jī)急停按鈕關(guān)閉柴油機(jī)。7、 在低于-10笆時，啟動柴油機(jī)前，先按下預(yù)熱開關(guān)約6秒后，再旋轉(zhuǎn)啟動鑰匙啟動柴油機(jī)。8、 當(dāng)液壓油箱的液壓油的溫度計低于10°C時，應(yīng)讓鉆機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待液壓油的溫度升高到20C后，再讓鉆機(jī)帶負(fù)荷工作。液壓油的最佳工作溫度區(qū)間為35?60C。9、 調(diào)節(jié)順序閥可以調(diào)節(jié)副泵壓力表的壓力，但壓力最高不得超過5.5Mpa，調(diào)節(jié)減壓閥可以調(diào)節(jié)先導(dǎo)壓力表的壓力，但壓力最高不得超過4.5Mpa。鉆機(jī)動力為電動機(jī)時的啟動方法1、電動機(jī)需要使用三相380V電源，電纜的長度不宜過長，電纜的截面積應(yīng)滿足鉆機(jī)總功率的需求，鉆機(jī)在安裝接電后第一次使用，必須檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向。2、 鉆機(jī)啟動前，鉆機(jī)操作臺各操作手柄置于中間位置，各電位器旋鈕調(diào)到最小位置，各電氣開關(guān)置于中間停止位置。3、 按動液壓泵電機(jī)控制開關(guān)可以啟動或關(guān)閉鉆機(jī)，鉆機(jī)啟動后操作臺各儀表的顯示及調(diào)整方法與柴油機(jī)動力的相同。鉆塔起放的操作規(guī)程1、 鉆塔豎起前，應(yīng)先將上塔旋轉(zhuǎn)180度后與下塔用緊固螺栓連接。將兩根塔撐與下塔上部的銷軸連接，并用壓蓋和螺釘緊固，將動力頭變速箱移到鉆塔底部，將鉆塔與塔座鉸接軸處的8個M16緊固螺釘適當(dāng)擰松，理順好鉆塔上的所有連接的油管。2、 升起鉆塔時，先將鉆塔升降控制開關(guān)扳到升的位置，再將扶正器/鉆塔控制手柄扳到鉆塔位置，使鉆塔豎起。停止鉆塔升降時，將扶正器/鉆塔控制手柄扳到中間位置。3、 在鉆塔起升過程中，要注意觀察看鉆塔上所有連接油管，防止油管掛住拉斷或擠傷。當(dāng)鉆塔起升到預(yù)定角度時，將鉆塔后部的兩根塔撐與鉆機(jī)底盤用銷軸連接。4、 鉆塔放倒時，應(yīng)先拆除塔撐，將塔座鉸接軸處緊固螺釘適當(dāng)擰松，下放鉆塔時，將鉆塔升降控制開關(guān)扳到降的位置，再將扶正器/鉆塔控制手柄扳到鉆塔位置，控制鉆塔下落，將鉆塔放平并落在鉆塔支架上。XDJ—6全液壓鉆機(jī)操作安全規(guī)程1、 操作本鉆機(jī)前，必須由熟悉鉆機(jī)性能和操作方法的人員操作使用本鉆機(jī)。2、 鉆機(jī)操作人員應(yīng)正確使用必要的勞動防護(hù)用品。3、 鉆塔在豎起和放倒過程中，人員應(yīng)站在安全位置，防止重物脫落砸傷。鉆塔起放時，鉆塔與高壓輸電線路之間必須保持符合國家有關(guān)規(guī)定的安全距離，以防止發(fā)生觸電事故。鉆塔豎起工作時，應(yīng)安裝有效的避雷裝置防止雷擊。4、 作業(yè)人員在鉆塔上工作時應(yīng)使用安全帶，以防止發(fā)生墜落。在鉆塔下部工作時，應(yīng)戴安全帽以防止墜落物砸傷。5、 在卷揚(yáng)機(jī)升降鉆具，或使用取芯絞車?yán)K索取心時，嚴(yán)禁用手及身體觸摸鋼絲繩；動力頭帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手及身體觸摸鉆桿，以防止劃傷。6、 拆卸液壓管路及元件時，操作人員應(yīng)確認(rèn)液壓管路和元件內(nèi)無壓力時方可拆卸，以防止高壓油噴射或飛出物體傷人。7、 對泄漏和廢棄的液壓油應(yīng)妥