試驗(yàn)儀器設(shè)備操作規(guī)程與日常維護(hù)及四會(huì)項(xiàng)目部余熱鍋爐區(qū)域安全文明施工策劃

段試驗(yàn)儀器設(shè)備操作規(guī)程與日常維護(hù)一、光電液塑限測定儀操作規(guī)范1、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。2、接通電源，放上測試土樣，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺零線的影象與屏幕上的零線重合。(出廠已調(diào)好)4、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示管亮，圓錐儀即自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示管亮，即可讀數(shù)。如要手動(dòng)操作，可把開關(guān)扳向“手動(dòng)”一側(cè)，當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí)，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動(dòng)按鈕，圓錐儀才自由落下。5、讀數(shù)后要按復(fù)位按鈕，以便下次進(jìn)行試驗(yàn)。6、儀器使用后應(yīng)放入箱內(nèi)或蓋好，置于陰涼、干燥、無腐蝕的地方。7、光學(xué)元件嚴(yán)禁用手和不干凈、不柔軟的物品擦抹，鏡面和微分尺如有污穢、塵土，可用脫脂棉沾無水乙醇擦拭。二、強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)范（一）、操作規(guī)范1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒軸承是否有相碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)雜料。3、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。4、啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動(dòng)。5、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。6、根據(jù)自己所需要的時(shí)間在控制器上設(shè)定。7、按啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。8、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限置手松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向排出物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。9、清理料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用沙子清洗也可。三、震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的操作規(guī)范1、按照篩孔大小順序放好篩具，將物料放入最上層的篩具內(nèi)，然后再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。2、插上電源插頭，扭動(dòng)定時(shí)開關(guān)按所需的工作時(shí)間，按下控制按扭。3、待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位，振篩機(jī)就自動(dòng)停止工作。4、反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震篩后的各號(hào)篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測定。5、每次篩選使用后，應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒，嚴(yán)禁水洗以免銹蝕機(jī)頭。6、電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次，定時(shí)器每兩年加油一次，以確保機(jī)件的使用壽命。四、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)范1、試驗(yàn)前，首先接通電源，按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)硅碼，使兩根零線重合。2、將試體放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對(duì)準(zhǔn)板由手感及目測對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)值根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定，一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則上是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置。3、按電氣控制箱上的起動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移，機(jī)器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時(shí)，試體斷裂，大杠桿下落，處于下杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動(dòng)限位開關(guān)，斷開電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn)，此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻度與標(biāo)尺，讀出試體抗力與抗折強(qiáng)度值。4、按下按鈕，即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，游動(dòng)砝碼復(fù)位，接著便可以做第二次試驗(yàn)。5、機(jī)器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。五、電動(dòng)脫模器的操作規(guī)范(一)、操作規(guī)范1、根據(jù)各種試筒的不同高度，升降脫模絲杠至合適位置使試模筒連同脫模板能順利裝上絲杠即可，其間距離應(yīng)盡量小些。2、將試模連同試模蓋套在絲杠頂端選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端。3、將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定模托板距模筒底部距離以不超過2公分為宜。4、檢查各部情況確認(rèn)無問題后即可開機(jī)脫模，脫模完畢后，取出試件，反向開動(dòng)電機(jī)使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下，一次工作完成。（二）、日常維護(hù)1、應(yīng)特別注意保持脫模絲杠的清潔，每班或使用前應(yīng)向絲杠滴注適量機(jī)油，以保證其結(jié)合部位的正常潤滑。2、經(jīng)常保持儀器的清潔整齊，每次使用完畢后，擦拭干凈臺(tái)面，不要放置雜物。2、脫模器的限位開關(guān)在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，在使用中不要隨意亂動(dòng)，一旦拆下重裝時(shí)必須重新檢查其位置及動(dòng)作的可靠性。六、路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀主機(jī)的操作規(guī)范1、選擇手柄位置（以手柄上三條刻度線與平面對(duì)正為準(zhǔn)），將選擇手柄置于推進(jìn)位置，開動(dòng)電機(jī)，絲杠盤可獲得50毫米/分的升降速度，適宜于做瀝青混凝土的馬歇爾試驗(yàn)；將選擇手柄置于拉出位置，開動(dòng)電機(jī)，絲杠盤可獲得1毫米/分的升降速度，適宜于做承載比等需要按此速度進(jìn)行的試驗(yàn)；將選擇手柄置于中間位置即可進(jìn)行手動(dòng)升降進(jìn)給，絲杠盤可獲得1/6毫米/圈的升降速度，可用于其它需要施加垂直載荷的試驗(yàn)。2、開始進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，先將適當(dāng)?shù)臏y力環(huán)用緊固螺釘固定在支架上，再將適當(dāng)?shù)母郊▔侯^）固定于測力環(huán)上，將試件置于絲杠盤上，然后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)所施加的載荷量可以從測力環(huán)的百分表上讀出。3、儀器表面應(yīng)當(dāng)經(jīng)常擦拭，保持儀器的整潔。4、絲杠盤之螺紋部分，每班應(yīng)灌注適量機(jī)械油一次，以保證其結(jié)合部位的潤滑。七、電熱恒溫干燥箱的操作規(guī)范1、先檢查本箱的電氣性能，是否有斷路或漏電現(xiàn)象。2、放入試品，關(guān)上箱門，必要時(shí)可旋轉(zhuǎn)開排氣閥，空隙約10mm左右。2、接上電源后，即可開啟加熱開關(guān)，再將控溫器旋轉(zhuǎn)鈕由“0”位順時(shí)針方向旋到“1053、溫度達(dá)到后，可以根據(jù)試驗(yàn)需要，令其作一定時(shí)間的恒溫。在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器自動(dòng)控溫而不需要加以人工管理。4、此箱為非防爆型，故帶有易燃揮發(fā)物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。5、試品擱板的平均負(fù)荷為15公斤，放置試品時(shí)切勿過密與超載，同時(shí)散熱板上不能放置試品和其它東西以免影響熱空氣對(duì)流。八、沸煮箱的操作規(guī)范1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏者夾兩指針朝上，橫模橫放于蓖板上。2、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開頭，沸煮箱的水于30分鐘沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作。再煮3小時(shí)沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作。煮畢將水由銅熱水口放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。3、如果沸煮箱內(nèi)充水溫低于20℃時(shí)，可先啟動(dòng)手動(dòng)開關(guān)至升溫區(qū)，將水升至20℃左右，再啟動(dòng)“自動(dòng)4、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈的淡水，要定期清洗累積的水垢。5、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。九、水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀的操作規(guī)范1、將試驗(yàn)篩置于篩析儀上，檢查密封性能，然后將樣品按要求數(shù)稱量，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋，插頭插入電源插座，按所需篩分時(shí)間開啟開關(guān)，篩析儀開始工作，自動(dòng)停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量，算出篩分測試結(jié)果。2、篩析儀工作時(shí)要保持其水平置，避免受外界振動(dòng)和沖擊。3、每次使用后要及時(shí)進(jìn)行清掃，保持整個(gè)設(shè)備的清潔、干燥。4、使用一段時(shí)間后，若橡膠密封圈老化，損壞，應(yīng)及時(shí)調(diào)換，以保證應(yīng)有的密封程度。5、篩網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象時(shí)，可將篩網(wǎng)反置在篩析儀上，蓋上篩蓋進(jìn)行反吸，空篩一段時(shí)間，再用刷子輕輕清刷，或者，也可由真空源的吸管直接放在篩網(wǎng)正反面進(jìn)行抽吸，同時(shí)用刷子清刷。6、篩網(wǎng)堵塞現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可先將篩網(wǎng)在水中浸一段時(shí)間再進(jìn)行刷洗。十、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)范1、檢查電源電壓是否正常。2、自動(dòng)：將鈕子開關(guān)1K拔至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒-再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。2、搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。3、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉和攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟污物。4、本機(jī)無外部加油孔，各運(yùn)動(dòng)部件每季度應(yīng)加黃油一次，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。5、使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。十一、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)范1、先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”座，然后方可接通電源。2、搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。3、自動(dòng)攪拌操作：將1K開關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒共停15秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。4、當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動(dòng)，又開始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。5、每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作6、本機(jī)器應(yīng)該保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及贓物。7、本機(jī)器無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付，齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤滑劑。十二、水泥（砼）恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)范（一）、操作規(guī)范1、檢查箱門開關(guān)是否靈活。2、向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下（電熱管上2-3公分）。3、在濕度傳感器上注水90%。4、取下加濕器上部水箱，在水箱下部加水口加水（必須是蒸餾水）。5、將插頭插入具有良好接地的220V插座中。6、調(diào)節(jié)溫濕度控制器按鈕設(shè)定所需要的數(shù)值。7、按動(dòng)電源，儀器隨即進(jìn)入工作狀態(tài)。十三、下置式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)范以拉伸破斷試驗(yàn)為例1、接好電源線,按”電源”按鈕,指示燈亮。2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程,在擺桿上掛上或取下砣,必要時(shí)調(diào)整緩沖閥手輪。3、根據(jù)試樣形狀及尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上卷壓好記錄紙（方格紙）。5、開送油閥使臺(tái)板上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥.如果臺(tái)板已在升起位置,則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。6、將試樣的一端夾于上鉗口中。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。7、開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。8、啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間、將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。9、將推桿的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。10、按試驗(yàn)要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長時(shí)間，還應(yīng)停止油泵工作。11、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。12、打開回油閥卸力后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。13、取下斷裂后的試樣，對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。壓縮彎曲試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。十四、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)范1、操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常。2、接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于關(guān)閉狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。3、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。4、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。十五、電動(dòng)重型擊實(shí)儀的操作規(guī)范1、將電器柜上“電源”打開——預(yù)置數(shù)碼管亮。2、撥動(dòng)“預(yù)置”撥碼盤，可以按所需擊實(shí)次數(shù)從01設(shè)置到99次。3、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，根據(jù)擊實(shí)筒的規(guī)格選擇好擊實(shí)底座。如果是選用Φ152mm規(guī)格，須將定位銷取下。4、按“置數(shù)”按鈕，顯示置數(shù)數(shù)字。5、按“開機(jī)”鈕，電機(jī)啟動(dòng)，達(dá)到擊實(shí)次數(shù)，窗口顯示“00”6、儀器各部件應(yīng)經(jīng)常保持清潔和表面良好的潤滑，每2-3班應(yīng)向各部件注入#20機(jī)械油，其中向工作臺(tái)注油時(shí)，應(yīng)先將擊實(shí)底座拆下，然后向工作臺(tái)表面油槽注油。十六、WAY-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)范（一）操作規(guī)范1、開啟電源前應(yīng)檢查電源電壓是否正常。2、按試驗(yàn)要求放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機(jī)，升起油缸后，按[清零]鍵清除皮重。3、儀表剛通電時(shí)，或在測量狀態(tài)下按參數(shù)鍵，輸入相應(yīng)的試件組號(hào)和截面代號(hào)開始試驗(yàn)。4、打開送油閥加載，力值超過2KN后儀表開始顯示力值，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，打開回油閥，儀表自動(dòng)記錄峰值壓力，并保存到存儲(chǔ)器，放入該組試件中的第二塊試塊，按[清零]鍵清除上次試驗(yàn)的力值，關(guān)閉回油閥，控制送油閥加載至試件破裂，打開回油閥，儀表自動(dòng)記錄峰值，并保存到存儲(chǔ)器，按[清零]鍵后進(jìn)行第三塊的試驗(yàn)，該塊試驗(yàn)結(jié)束后，若用戶選擇已經(jīng)設(shè)置了自動(dòng)打印，儀表會(huì)自動(dòng)打印出該次試驗(yàn)的結(jié)果（如果用戶選擇的截面為7時(shí)，要進(jìn)行到第六塊試驗(yàn)，該塊試件結(jié)束后，儀表才自動(dòng)打印出該次試驗(yàn)的結(jié)果，結(jié)果未做完一組試驗(yàn)，希望結(jié)束該組試驗(yàn)，可按[結(jié)束]鍵，同時(shí)判別數(shù)據(jù)是否有效，如有效則計(jì)算出平均值，打印完畢后儀器自動(dòng)進(jìn)入同一截面的下一組試驗(yàn)。十七、全自動(dòng)水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)范(一)、操作規(guī)范(以Windows98系統(tǒng)為例)1、開機(jī)前必須檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)、電控箱的連接線、插頭、插座、電源插頭是否正確。2、打開控制箱電源開關(guān)，預(yù)熱10分鐘。3、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)進(jìn)入Windows系統(tǒng)，運(yùn)行水泥強(qiáng)度試驗(yàn)軟件。在登錄界面中正確填寫姓名及密碼后登錄,然后點(diǎn)擊[登錄]按鈕,即可進(jìn)入水泥強(qiáng)度試驗(yàn)軟件的主界面,點(diǎn)擊[閥口復(fù)位]。4、啟動(dòng)油泵，5、點(diǎn)擊控制軟件主界面中的[參數(shù)]按鈕，彈出對(duì)話框，按要求填寫或選取相應(yīng)的參數(shù)。6、按要求裝好試樣7、點(diǎn)擊[運(yùn)行]按鈕，試驗(yàn)機(jī)即按設(shè)定的加載速度對(duì)試樣進(jìn)行加壓直至試樣破碎，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果，并在主界面左下方的“試驗(yàn)結(jié)果”框中顯示（注意：如果在點(diǎn)擊[運(yùn)行]按鈕后，發(fā)現(xiàn)試樣末裝好或遇到異常情況，可點(diǎn)擊[停止]按鈕或按一下鍵盤上的“shift”按鈕，使油缸重新回落，這種情況，計(jì)算機(jī)不記錄數(shù)據(jù)）。8、重復(fù)6、7操作直至做完一組試樣，計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算出平均力值及平均強(qiáng)度，并將全部結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫（如果是連續(xù)一組則可以第一次點(diǎn)擊[運(yùn)行]后在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)按要求裝好試樣即可）。如果在末做完設(shè)定塊數(shù)的試樣的情況下希望結(jié)束一組試驗(yàn)，則全部點(diǎn)擊[結(jié)束一組]按鈕即可。9、如需做下一組試驗(yàn)時(shí)，重復(fù)5、6、7、8操作；如果已經(jīng)做完全部試驗(yàn)，應(yīng)該依次停止油泵，關(guān)閉控制箱，單擊[退出]按鈕退出軟件。10、如要打印，則點(diǎn)擊[打印]按鈕（事前連接好打印機(jī)），即彈出打印對(duì)話框，選擇查詢的方式及填好查詢的內(nèi)容，點(diǎn)擊[查詢]按鈕即可查到試驗(yàn)結(jié)果，點(diǎn)擊[開始打印]按鈕，彈出“打印選擇”對(duì)話框，選擇需要的打印結(jié)果形式，并填入需要的打印表頭，點(diǎn)擊[確定]后即可打印出試驗(yàn)結(jié)果。點(diǎn)擊[清除過期記錄]按鈕，將會(huì)彈出一個(gè)結(jié)話框，輸入要清除多少天以前的數(shù)據(jù)，單擊[確定]即可從數(shù)據(jù)庫中清除所填入天數(shù)以前的數(shù)據(jù)，并交其轉(zhuǎn)換為一個(gè)文本文件存放到硬盤上。四會(huì)項(xiàng)目部余熱鍋爐區(qū)域安全文明施工策劃為更好的提升中電四會(huì)2x400MW級(jí)熱電冷聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目2#機(jī)組工程安全文明施工總體形象，打造安全文明施工亮點(diǎn)區(qū)域，達(dá)到以點(diǎn)促面，全面提升工程安全文明施工管理水平，特制定本策劃。具體要求如下：總體要求施工生產(chǎn)所需力能配備可靠，平面布置合理。道路平整暢通，場地排水暢通，物料堆放整齊，實(shí)行定置管理。施工作業(yè)環(huán)境整潔衛(wèi)生，減少環(huán)境污染和職業(yè)危害。成品保護(hù)措施完備，防止成品污染和破壞。員工著裝規(guī)范，勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)明。創(chuàng)建設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔的施工現(xiàn)場，營造視覺形象統(tǒng)一、美觀、整潔的整體形象。安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)施工用電及配電盤；現(xiàn)場設(shè)置的低壓施工用電配電盤采用三相五線TN--S保護(hù)系統(tǒng)。金屬配電盤的外殼接地線應(yīng)采用螺栓連接，嚴(yán)禁纏繞或鉤掛，盤外表面噴涂油漆（顏色按業(yè)主要求），盤外表面有明顯“有電危險(xiǎn)”的警示標(biāo)識(shí)、編號(hào)、使用單位、管理責(zé)任人，盤內(nèi)應(yīng)設(shè)置《安全操作規(guī)程》、定期檢查確認(rèn)表及線路圖；盤內(nèi)應(yīng)裝配漏電保護(hù)開關(guān)，用于易產(chǎn)生漏電的用電器，配電盤應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕等危險(xiǎn)場所；配電盤應(yīng)放置在離地面200mm高、400mm寬、700mm長的基礎(chǔ)上，周邊堅(jiān)硬無積水，且要平穩(wěn)無晃動(dòng)，當(dāng)施工點(diǎn)距離電盤超過5米時(shí)應(yīng)采用便攜式卷線電源盤或設(shè)置四級(jí)電源箱；沿地面敷設(shè)的電纜應(yīng)制作專用電纜保護(hù)槽盒進(jìn)行保護(hù)，接頭部位可采取對(duì)拼連接，若需分線槽，則主線槽和分線槽必須裝設(shè)可開啟式防護(hù)蓋板；汽瓶集裝籠 在使用氧氣瓶、乙炔瓶及其它氣體瓶較集中的施工區(qū)域應(yīng)采用氣瓶集裝籠，氧氣籠長×寬×高=1000mm×600mm×1800mm,采用Φ12圓鋼制作，上下兩面焊接δ=6mm花紋鋼板；乙炔籠長×寬×高=1000mm×600mm×1500mm,采用Φ12圓鋼制作，上下兩面焊接δ=6mm花紋鋼板。氧氣瓶集裝籠刷成孔雀藍(lán)色，乙炔氣瓶集裝刷成孔白色籠所用集裝籠上鎖并掛牌，牌上注明氣體名稱、使用單位及負(fù)責(zé)人、聯(lián)系電話?，F(xiàn)場應(yīng)制作長度1000mm、高度1200mm（長度1200mm、高度1500mm）的皮管掛架若干只，可采用30mm角鐵制作框架，用Ф10mm或Φ12mm的鋼筋彎成掛線鉤，底部應(yīng)設(shè)置防傾倒水平橫桿（可采用8#槽鋼制作）。掛線架安裝位置根據(jù)施工情況進(jìn)行自定，主要是考慮到集中作業(yè)區(qū)域。零星使用氧、乙炔采用手推車，如圖：電焊機(jī)集裝箱在焊接作業(yè)比較集中的施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置電焊機(jī)集裝箱。集裝箱與就地電源盤距離不得大于3米，特殊情況下不得大于5米，集裝箱應(yīng)設(shè)置電焊機(jī)一二次線引出線孔或槽，有可能的情況，最好是一次線、二次線各設(shè)集中布線槽，在適當(dāng)位置放置集中插頭。在集裝箱底部設(shè)置接地端子排，接地線端部必須采用線夾進(jìn)行壓接，端子排可根據(jù)需要焊接若干普通螺栓（但不得少于4只），接地線應(yīng)使用螺母加平墊片進(jìn)行緊固可靠。集裝箱頂刷孔雀藍(lán)油漆，外面四周為白色，標(biāo)注“有電危險(xiǎn)”，“電焊機(jī)集裝箱”及使用單位等，電焊機(jī)集裝箱要接地良好。各類腳手架。腳手架搭設(shè)完畢后必須經(jīng)驗(yàn)收簽證，并掛牌后方可使用。腳手架必須搭設(shè)步道或梯子，梯子橫檔間距不得大于30cm，腳手架外側(cè)、平臺(tái)及布道均應(yīng)搭設(shè)105--120cm高的欄桿和18cm高的擋腳板，欄桿中間必須搭設(shè)50--60cm高的腰欄，必要時(shí)可加防護(hù)安全網(wǎng)。所有圍欄所用腳手管著色為：紅白相間，紅白間距不得大于500mm?？锥瓷w板各類孔洞和溝、坑都要設(shè)置蓋板。蓋板材料的選用應(yīng)保證足夠的強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場孔洞實(shí)際，可制成矩形、方形、圓形三種。蓋板下部設(shè)置限位點(diǎn)，確保蓋板牢固可靠，蓋板邊緣應(yīng)光滑無毛刺，并刷黑黃相間漆，蓋板表面應(yīng)標(biāo)有醒目的警示標(biāo)志，如“孔洞蓋板、嚴(yán)禁挪移”等字樣。安全圍欄臨空面、平臺(tái)、設(shè)備保護(hù)、危險(xiǎn)場所等設(shè)置安全圍欄和警告標(biāo)志。安全圍欄高度為1200mm,管子及管端應(yīng)光滑、無毛刺，立柱和水平桿涂刷紅白相間漆（500mm）。踢腳板高度為180mm，刷黑黃相間漆(200mm)。安全圍欄上應(yīng)按適當(dāng)比例懸掛“禁止跨越”、“當(dāng)心孔洞”等字樣的安全警示標(biāo)志。特種作業(yè)所有特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用，并在設(shè)備上張貼檢驗(yàn)合格證、操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等。特種作業(yè)人員必須持證上崗，證件必須隨身攜帶（根據(jù)現(xiàn)場情況，可攜帶復(fù)印件）。起重指揮人員必須佩戴明顯的袖標(biāo)。焊接施工時(shí)現(xiàn)場應(yīng)制作長度1200mm、寬度1000mm（長度1500mm、寬度1200mm）的接火盆若干只，可采用30mm角鐵制作框架，用4mm的鐵皮制作。并用40mm角鐵焊制堆放架，涂抹油漆。特殊情況開動(dòng)火作業(yè)票，并專人監(jiān)護(hù)。消防設(shè)施施工班組工具房門口左側(cè)放置一組滅火器。消防器材應(yīng)定置管理，并有專人負(fù)責(zé)，如下圖所示。照明設(shè)施余熱鍋爐區(qū)域小范圍及臨時(shí)照明采用LED方形投射節(jié)能燈，確保一燈一閘，并制作支架。文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)余熱鍋爐平面布置圖（見附錄1）。汽機(jī)房擴(kuò)建端與混凝土道路之間區(qū)域需硬化，約260㎡；汽機(jī)房自F排18#柱向東硬化寬12m的路面，以便后期大型設(shè)備進(jìn)入余熱鍋爐區(qū)域。汽機(jī)房擴(kuò)建端F排18#柱0.5m處自東向西布置三塊宣傳牌，分別為“余熱鍋爐區(qū)域主要危險(xiǎn)源及控制措施”、“余熱鍋爐區(qū)域平面布置圖”、“余熱鍋爐區(qū)域責(zé)任牌”，宣傳牌之間兩兩相距0.4m。(見附錄2)宣傳牌框架采用不銹鋼材質(zhì)。在汽機(jī)房F排外2m處14#柱與15#柱之間分別放置一可移動(dòng)的氧氣籠與乙炔籠，注：氧、乙炔籠相距不得小于8m。氧、乙炔籠需做防護(hù)棚加以保護(hù)，具體尺寸見2.2.1。自汽機(jī)房擴(kuò)建端混凝土路至氧、乙炔防護(hù)棚修建一條寬2m的便道。余熱鍋爐爐右為起重機(jī)械活動(dòng)區(qū)域，此區(qū)域宜鋪為砂石路面，以利于大型起重機(jī)械的施工作業(yè)，具體硬化區(qū)域間附錄1。在余熱鍋爐爐左距現(xiàn)場已布二級(jí)盤電源柜北側(cè)2m處放置一東西走向的施工班組工具房，工具房房門朝混凝土路側(cè)開。施工班組工具房需按照項(xiàng)目部門牌樣式制作門牌，制作長度為320mm（該長度可以根據(jù)字?jǐn)?shù)適當(dāng)放長），寬度為180mm，上部為中國能建標(biāo)志及中國能建安徽電建二公司中英文字樣，內(nèi)容為：施工班組工具房。如：距施工班組工具房5m處布置一東西走向的焊機(jī)箱。焊機(jī)箱形式如圖：焊機(jī)箱二次線采用Φ10鋁芯線集中布線，并在以后適當(dāng)施工位置固定電焊機(jī)集中布線端子排。人員及勞動(dòng)保護(hù)必須給所有施工人員提供符合安全要求的個(gè)人防護(hù)用品、用具。所有施工人員必須穿著統(tǒng)一的工作服，佩戴統(tǒng)一標(biāo)識(shí)的安全帽。現(xiàn)場物料擺放及廢物處理進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的材料（包括周轉(zhuǎn)性材料）、設(shè)備、機(jī)械、施工器材及臨時(shí)設(shè)施與作業(yè)需求和文明施工管理相匹配，控制進(jìn)入的順序、時(shí)間、數(shù)量，并在施工完畢后及時(shí)清理、打掃、撤出。吊索、吊具及鋼絲繩應(yīng)制作掛架，采用10#槽鋼制作，長1500mm、寬1800mm，掛鉤使用Ф10mm鋼筋。包裝物(開箱板等)：設(shè)備領(lǐng)出開箱后，放在項(xiàng)目部或業(yè)主、監(jiān)理、管理公司指定的存放區(qū)域，不得私自丟棄、處理。垃圾箱采