作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)程

食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件碳酸飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

文件編號實(shí)施日期

HNWWQY/JS-01D/02023年08月15日食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件碳酸飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

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HNWWQY/JS-01D/02023年08月15日碳酸飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書1指導(dǎo)生產(chǎn)人員生產(chǎn)操作，使碳酸飲料生產(chǎn)操作規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。2適用于本公司碳酸飲料的生產(chǎn)操作。3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)碳酸飲料的生產(chǎn)操作，并負(fù)責(zé)進(jìn)展記錄。檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)在制品質(zhì)量檢查,并負(fù)責(zé)不合格品的處置4工藝流程見文件《生產(chǎn)工藝流程圖》作業(yè)流程收食品添加劑等產(chǎn)品須選購有食品生產(chǎn)可證〔QS證書〕的產(chǎn)品。按《進(jìn)貨查驗(yàn)及記錄規(guī)》的規(guī)定和添加量應(yīng)格依據(jù)GB2760的規(guī)定。s421.15~10分鐘“反、正”沖，直到排出之水無文件編號 HNWWQY/JS-02食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

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D/020230815日果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書1指導(dǎo)生產(chǎn)人員生產(chǎn)操作,使果汁飲料生產(chǎn)操作規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。2適用于本公司果汁飲料的生產(chǎn)操作3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)果汁飲料的生產(chǎn)操作，并負(fù)責(zé)進(jìn)展記錄。檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)在制品質(zhì)量檢查,并負(fù)責(zé)不合格品的處置4工藝流程見文件《生產(chǎn)工藝流程圖》作業(yè)流程工藝水制取每天生產(chǎn)前,對砂濾罐、碳濾罐進(jìn)展5~10分鐘“反、 正“沖，直到排出之水無雜質(zhì)。經(jīng)砂濾、碳濾制取初濾水入水罐中備用。5u和lu精濾和紫外線消毒器消毒以制取精濾工藝水，供生產(chǎn)備用。原輔材料購進(jìn)驗(yàn)收選用符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各類食品用原輔料，已實(shí)行生產(chǎn)可證治理的濃縮果汁、果葡糖漿、白砂糖和食品添加劑等,必需選購有食品生產(chǎn)可證并經(jīng)第三檢驗(yàn)合格并有合格證的產(chǎn)品，按《進(jìn)貨查驗(yàn)及記錄規(guī)》進(jìn)展驗(yàn)收，不合格品禁投入生產(chǎn)。422.2原輔材料按先入先出原則，并確保在保質(zhì)期無變質(zhì)現(xiàn)象才能投入生產(chǎn)。不得使用來歷不明的原料進(jìn)展生產(chǎn)。食品添加劑的使用圍和添加量應(yīng)格依據(jù)GB2760的規(guī)定。文件編號文件編號HNWWQY/JS-02溶糖依據(jù)配要求，準(zhǔn)確稱取并經(jīng)復(fù)核無誤之相應(yīng)份量之果葡糖漿〔或白砂糖〕，同時將溶糖缸300kgROR080°C902°C20分鐘。配料調(diào)配依據(jù)配要求,稱量并復(fù)核好所需添加的食品添加劑，并按①原糖漿②果汁③山梨酸鉀或苯甲酸鈉④甜味劑⑤抗氧化劑⑥酸味劑⑦香精⑧色素等加料挨次邊攪拌邊參與配料缸，最終加水定容至1.8噸之刻度處「連續(xù)攪拌15至?xí)嘿A缸。UHT滅菌、冷卻檢查UHT設(shè)備、管道、閥是否暢通，溫度表、蒸汽、壓力表是否正常。翻開暫貯缸底閥，啟動供料泵，開啟蒸汽閥，觀看溫度的變化，當(dāng)旋管排出物料時,即轉(zhuǎn)動旋管使物料進(jìn)入貯槽,把握滅菌溫度此時可翻開出料三通旋塞開頭出料。425.3工藝上需提高或降低出料溫度時，可開蒸汽閥或開啟列管式冷卻器之冷卻水閥，控制出料溫度為42°C~67°C的飲料進(jìn)入灌裝前暫貯缸。425.4如遇物料臨時供給不上或突然停電,應(yīng)快速關(guān)閉蒸汽閥,翻開蒸汽排放閥,然后開啟進(jìn)水閥，防止物料焦化、積垢。物料生產(chǎn)完后，即開工藝水入UHT,85°C,205分鐘左右。當(dāng)生產(chǎn)力氣顯著下降時，應(yīng)承受CIP洗滌程序：水洗：當(dāng)設(shè)備流出的水變清之后，即可停頓。2%80°C20分鐘。zc10分鐘至PH7.0左右。文件編號 HNWWQY/JS-02食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

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D/020230815日果蔬汁版本/狀態(tài)飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施日期D/0202308果蔬汁版本/狀態(tài)飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施日期D/020230815日4.2.235°C冷庫存中，隨用隨取，用后即送回，防止變質(zhì)。426灌裝4.2.6.1瓶/瓶蓋清洗消毒1〕灌裝前,將生產(chǎn)之品種規(guī)格的瓶由上瓶間經(jīng)輸送帶送入灌裝間。上瓶人員實(shí)行眼看、手摸等式對空瓶進(jìn)展初檢,合格后將瓶正放排瓶,隨輸送帶進(jìn)入風(fēng)道吹入灌裝間。2〕生產(chǎn)完畢后,原則上應(yīng)將空瓶倉余瓶去除干凈〔防塵〕，同時應(yīng)清點(diǎn)好次瓶數(shù)，以便統(tǒng)計用。3〕瓶進(jìn)入三合一自動清洗灌裝封蓋灌裝機(jī)后自動進(jìn)展清清洗消毒。4〕30分鐘以上可使用。4.2.G.2自動灌裝封蓋1〕灌裝間每天生產(chǎn)前后，生產(chǎn)人員必需翻開紫外線殺菌燈和空氣凈化器對灌裝車間進(jìn)展消毒殺3075%的酒精對操作平臺進(jìn)展消毒,調(diào)整灌汪量確保凈含量準(zhǔn)確。2〕給水鞋消毒后,再經(jīng)風(fēng)淋器全身風(fēng)淋后能進(jìn)入灌裝間?！硻z查各閥，特別是回流缸排水閥是否關(guān)閉,檢查氣源、電源、沖洗水源，并重點(diǎn)檢查瓶蓋臭氧柜臭氧是否正常,瓶蓋是否與所生產(chǎn)品種全都，確認(rèn)并加好蓋后可開機(jī)試運(yùn)行?！?0-60°C正常后，可開機(jī)生產(chǎn)。64瓶不封蓋,其后封蓋可正式生產(chǎn)。6〕開頭灌裝時,生產(chǎn)人員應(yīng)把握并穩(wěn)定輸送帶速度,通過調(diào)整閥門以把握流量，確保注文件編號 HNWWQY/JS-02食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書入量符合規(guī)定要求,并做好”灌裝生產(chǎn)原始記錄“。

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D/020230815日7〕5-10mm量是否符合規(guī)定要求。〕85°C以上熱水沖洗干凈各閥、管道后，再轉(zhuǎn)換品種,恢復(fù)生產(chǎn)前先回流再生產(chǎn)。85°C熱水沖洗,如有需要可實(shí)行CIP②80°C2.0%的氫氧化鈉清洗③水沖洗④1%~2%40~60°C85°C清洗.11〕清洗完畢,洗凈灌裝室各設(shè)備、管道,排凈各閥、缸余水，并清理出瓶蓋后，開紫外線燈后離開。12〕用過氧乙酸噴灑室或用二氧化氯熏蒸。燈檢其好瓶經(jīng)洗凈并】肖毒后回用。套標(biāo)將套標(biāo)機(jī)置于自動處進(jìn)展套標(biāo),對于套標(biāo)不正的應(yīng)手工正標(biāo)到標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽位，確保套文件編號 HNWWQY/JS-02食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)美觀。

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D/020230815日打碼先開啟打碼機(jī)，檢查打碼位置、日期是否符合要求，確認(rèn)后試打幾瓶，符合美觀清楚、正確打碼標(biāo)準(zhǔn)后正式打碼生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，如消滅缺碼、噴碼不全、歪碼及噴碼不正的應(yīng)挑出，用洗碼水洗掉不良碼，再重噴碼。4210裝箱、封箱裝箱前應(yīng)檢查箱與飲料品種是否全都，確認(rèn)后并將箱正放裝入飲料,待箱裝滿后通過滑道推至機(jī)封箱處,封箱人員要求檢查每箱數(shù)量是否相符,機(jī)封箱要求封正、封緊、封牢,且要求封箱膠長短適中，避開鋪張,特別要強(qiáng)調(diào)的是裝箱時應(yīng)檢查有否漏瓶、標(biāo)簽收縮不良、無碼瓶等一切不良瓶，一經(jīng)覺察準(zhǔn)時^出，不得入箱。排版排版人員應(yīng)認(rèn)真檢查封箱質(zhì)量，對未封好箱的應(yīng)準(zhǔn)時拿回重封,封好箱的應(yīng)選擇適宜地臺板,按各品種碼垛要求進(jìn)展排版,排好一版應(yīng)認(rèn)真記錄版數(shù),在某種品種生產(chǎn)完后還要記錄飲料的余數(shù)，以使計算產(chǎn)量。入庫入庫人員要檢查每版數(shù)量是否符合要求，并安排適當(dāng)位置貯存飲料,生產(chǎn)完后應(yīng)掛版標(biāo)識。衛(wèi)生要求4.2.14.130分鐘進(jìn)展消毒，灌裝間提前開啟空氣凈化系統(tǒng),每次灌裝前灌裝間應(yīng)用紫外線殺菌，殺菌文件編號 HNWWQY/JS-02食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件果蔬汁飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書o30mino

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D/020230815日進(jìn)出灌裝間必需格執(zhí)行衛(wèi)生消毒操作,出灌裝室須脫掉工作服、鞋、帽及口罩,重進(jìn)入前須更換好工作服帽，穿好工作水鞋，戴好口罩，洗凈消毒好雙并經(jīng)泡腳池消毒,苒經(jīng)風(fēng)淋室才能進(jìn)入灌裝室,并要求準(zhǔn)時更換洗滌液、消毒液，勤洗工作服。每日生產(chǎn)完畢后,需將有關(guān)容器、設(shè)備、管道、場地沖洗清掃干凈，確保無蚊蠅及蟲害滋生。文件編號文件編號食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件反滲透水處理作業(yè)指導(dǎo)書版本/狀態(tài)實(shí)施日期HNWWQY/JS-02D/020230815日反滲透水處理作業(yè)指導(dǎo)書圖—、反滲透原理在R0的原水側(cè)加壓,使局部原水沿與膜垂直的向透過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)在膜外表o10T/h612支反滲透膜元件。主要o設(shè)備包括高壓泵，凹凸壓報警器，配套閥門及其儀表,反滲透支架，反滲透電氣自動化設(shè)備等。R00.05MPa2MPa報警”停高壓泵。R0裝置就地把握盤上可現(xiàn)場操作R0裝置上二、反滲透的啟停操作(-)開機(jī)前的預(yù)備工作：. 原水箱液位處于高液位狀態(tài). 現(xiàn)場各把握柜已通電. 各種儀器已經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確,并投入使用. 全部生產(chǎn)用藥充分,加藥箱藥液已配制充分. 各水泵油箱液位正常,水泵盤車正常食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件反滲透水處理作業(yè)指導(dǎo)書文件編號版本/狀態(tài)實(shí)施日期HNWWQY/JS-02D/020230815日. 各水泵應(yīng)測定絕緣合格,且已送電. 預(yù)處理設(shè)備已經(jīng)沖洗干凈，保證出水到達(dá)設(shè)計要求。. 檢查系統(tǒng)中全部閥門開閉狀態(tài)是否適宜. 開啟管道及設(shè)備上全部排氣閥并提前充水、排氣。待設(shè)備運(yùn)行正常,排氣閥出水順暢后關(guān)閉排氣閥(—)自動操作1.啟動：將全部PLC把握柜上自動/手動旋鈕切換至自動檔。點(diǎn)擊反滲透啟動按鈕啟動設(shè)備自動投運(yùn)。高壓泵啟動前系統(tǒng)進(jìn)展｛2-5分鐘后,開啟高壓泵，關(guān)閉濃水排放、產(chǎn)水排放閥，進(jìn)入正常運(yùn)行階段。2-5分鐘。關(guān)閉系統(tǒng)中需要關(guān)閉的手動閥。強(qiáng)制自動停機(jī)：反滲透在自動運(yùn)行狀態(tài)，如遇緊急狀況需停運(yùn)可在把握柜上點(diǎn)擊急鍵。急停后全部連鎖設(shè)備的閥門處于開啟泄壓狀態(tài),待急停完成,再檢查故瞳點(diǎn)，故消退后操作相關(guān)閥門使設(shè)備恢復(fù)自動運(yùn)行前的狀態(tài)。(三)手動操作R0裝置在調(diào)試、故障、檢修等特別狀況下可進(jìn)展手動操作，尋常宜承受自動運(yùn)行。.開車：將把握柜及泵上的手動/自動旋鈕調(diào)至手動檔。開啟R0裝置產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥、進(jìn)水閥。開啟周密過濾器進(jìn)水門、排氣閥、出口門。啟動原水泵，緩慢開啟原水泵出口門，待全部排氣閥出水順暢后關(guān)閉排氣閥，對R02-5分鐘。待R0低壓沖洗后，開啟高壓泵，關(guān)閉濃水排放閥,30秒后關(guān)閉食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件反滲透水處理作業(yè)指導(dǎo)書文件編號版本/狀態(tài)實(shí)施日期HNWWQY/JS-02D/020230815日產(chǎn)水排放閥，開頭正常制水。正常狀況下,手動調(diào)整閥門調(diào)好開度后不允任憑調(diào)整，否則簡潔對反滲透膜造成損壞，包括R0進(jìn)水把握閥、濃水把握閥、產(chǎn)水控制閥。2-5分鐘。關(guān)閉產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥、R0進(jìn)水閥。關(guān)閉原水泵。〔四〕水處理后的水質(zhì)監(jiān)控質(zhì)檢人員應(yīng)對反滲透水處理后的出水進(jìn)展水質(zhì)監(jiān)控，并填寫“水處理后水質(zhì)監(jiān)測記錄“。水質(zhì)監(jiān)測規(guī)定見下表：工序監(jiān)測工程感官技術(shù)要求無異味、異臭,透亮監(jiān)測法觀看、嗅聞、品嘗反滲透過濾PH電導(dǎo)率5.0-7.0<10pS/cmGB/T5750.4GB17323A食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件汽水混合碳酸化作業(yè)指導(dǎo)書文件編號版本/狀態(tài)實(shí)施日期HNWWQY/JS-02D/020230815日汽水混合碳酸化作業(yè)指導(dǎo)書目的指導(dǎo)員工生產(chǎn)操作,使汽水的混合碳酸化操作規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。適用圍適用于本公司瓶裝碳酸飲料汽水混合碳酸化生產(chǎn)操作。職責(zé).1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)瓶裝碳酸飲料汽水的混合碳酸化生產(chǎn)操作,并負(fù)責(zé)進(jìn)展記錄。3.2質(zhì)管部負(fù)責(zé)監(jiān)視此操作的實(shí)施狀況,并做好相關(guān)記錄。4EH程生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備、管道、容器進(jìn)展檢查,是否消毒,清洗是否符合衛(wèi)生要求,全部管路是否漏水、跑氣,各閥門手柄是否在正確的位置。R0水通過水泵抽至脫氣罐進(jìn)展脫氣處理,再將脫氣候的R0水通過水泵抽至預(yù)碳化罐女口此同時將調(diào)配好的糖漿通過料液泵抽至糖漿罐備用。o0.3Mpa,±限指針可0.4Mpao0.7-0.8MPa,并保持壓力穩(wěn)定;緩慢翻開供氣柜上的二氧化碳進(jìn)氣閥門”將背壓過濾減壓閥調(diào)至0.40-0.42Mpa,按背壓鈕,等到儲存罐中有二氧化碳的聲音,再將碳化流量開關(guān)翻開,食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件汽水混合碳酸化作業(yè)指導(dǎo)書食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件汽水混合碳酸化作業(yè)指導(dǎo)書文件編號版本/狀態(tài)實(shí)施日期HNWWQY/JS-02D/020230815日手動狀態(tài)下觸摸屏上點(diǎn)擊水泵鈕,水泵運(yùn)行,相應(yīng)的指示燈按鈕閃耀。當(dāng)水位上升到設(shè)定的高位時，水泵自動停頓,相應(yīng)的指示燈停頓閃耀。手動狀態(tài)下觸摸屏點(diǎn)擊糖漿泵鈕,糖漿泵運(yùn)行,相應(yīng)的指示按鈕閃耀,當(dāng)糖漿上升到設(shè)定的高位時，糖漿泵自動停頓,相應(yīng)的指示按鈕停頓閃耀。0.20Mpa左右時，點(diǎn)擊觸摸屏碳化泵鈕,碳化泵運(yùn)行,相應(yīng)的指示燈閃動。當(dāng)液位上升到設(shè)定的高位時，碳化泵自動停頓，相應(yīng)的指示燈停頓閃動。4.7.1當(dāng)碳酸化泵運(yùn)行時,應(yīng)核對與調(diào)整：0.4-0.5Mpa;0215(m7h);c0.2-12(mVh);d.依據(jù)產(chǎn)品的不同要求調(diào)整糖漿與水的配比,既調(diào)整糖漿與水的調(diào)量閥,并進(jìn)展糖度檢測，使其到達(dá)配比要求。當(dāng)上述各步驟操作無誤,同時灌裝機(jī)在做好背壓的狀況下,可進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行,在自動狀態(tài)下點(diǎn)擊自動按鈕，機(jī)器將進(jìn)入灌裝機(jī)灌裝。10分鐘左右再進(jìn)展檢測,如照舊合格,可連續(xù)生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,假設(shè)RO水、糖漿、二氧化碳?xì)獾鹊墓┙o都處于穩(wěn)定狀態(tài),以后可以隔確定品要求，則應(yīng)依據(jù)具體狀況作相應(yīng)的調(diào)整，直至產(chǎn)品合格為止。生產(chǎn)完畢。當(dāng)生產(chǎn)完畢時可以按自動按鈕一次,停頓自動運(yùn)行，切換到手動狀態(tài)下食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件汽水混合碳酸化作業(yè)指導(dǎo)書文件編號版本/狀態(tài)HNWWQY/JS-02D/0實(shí)施日期20230815日按碳酸化鈕，啟動碳酸化泵,按背壓鈕,啟動背壓,當(dāng)從儲存罐液位指示器中觀看到飲料產(chǎn)品全部送入灌裝機(jī)后，關(guān)閉二氧化碳?xì)馄?關(guān)閉供氣柜上的二氧化碳進(jìn)氣閥門，按下停止鈕，整機(jī)將停頓運(yùn)行，生產(chǎn)完畢。生產(chǎn)完畢后的清洗。清洗消毒依據(jù)HNWWQY/JS-07《CIP清洗消毒操作規(guī)程》執(zhí)行。食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件CIP清洗消毒操作規(guī)程文件編號版本/狀態(tài)實(shí)施日期HNWWQY/JS-02D/020230815日CIP清洗消毒操作規(guī)程目的明確生產(chǎn)車間飲料各生產(chǎn)工序的設(shè)備、管道、容器的清洗消毒,削減微生物污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。.圍適用于生產(chǎn)車間飲料各生產(chǎn)工序的設(shè)備、管道、容器。3.職責(zé)生產(chǎn)車間飲料各生產(chǎn)工序的操作人員執(zhí)行操作規(guī)程。質(zhì)管部負(fù)責(zé)監(jiān)控、指導(dǎo)和保持文件的有效性。4.容白砂糖溶解過濾工序清洗消毒圍1、溶糖罐〔配料冷熱缸〕溶糖泵2、硅藻土過濾機(jī)及其管道f〔熱水消毒時安裝濾袋,酸堿清洗時卸下濾袋〕一板式熱交換器〔關(guān)閉冷卻水〕1號調(diào)配缸回流至CIP罐。清洗消毒式CIPCIP代號CIP名稱CIP程序AB沖水三步熱水工藝水沖洗〔8min〕2水沖洗(5min)-熱水(90+5°C,lOmin)-T藝水(5min)CCIP丁蕪水沖洗(5min)氫氧化鈉溶液(75+5°C,2.0+0.5%,lOmin)->熱水(90±5°C,lOmin)-工藝水DD五步酸堿T藝水沖洗(5min)氫氧化鈉溶液(75+5°C,2.0+0.5%,lOmin)-CIP待機(jī)時間清洗式選擇

s8小時A

B

>72小時C

完畢D食品添加劑調(diào)配工序、調(diào)配缸;昆合定容工序清洗消毒圍1、配料攪拌桶、調(diào)配缸一調(diào)配缸CIP噴淋管—調(diào)配缸出料管-CIP回流管-CIP罐2、輔料罐-移動泵清洗消毒式CIPCIP代號CIP名稱CIP程序A沖水工藝水沖洗〔8min〕B三步熱水CT藝水沖洗(5min)熱水(90+5°C,lOmin)-T藝水(5min)CIP(9O±5°ClOmin工藝水五步鯽DCIPT茗水沖洗(5min)-氫氧化鈉溶液(75+5°C,2.O+O.5%,lOmin)-*熱水待機(jī)時間<8小時8-72小時>72小時—個月以上或〔消毒完成計〕大修完畢清洗式選擇ABCD飲料殺菌消毒、汽水混合碳酸化工序清洗消毒圍1、送料管2、全自動管式殺菌機(jī)組、過濾器、汽水混合機(jī)、充填系統(tǒng)清洗消毒式送料管清洗消毒式CIPCIP代號CIP名稱CIP餌A沖水工乙水沖;先〔8min〕B三步熱水C工S水沖洗(Smin)-熱水(90+5°C,lOmin)-T藝水(5min)T藝水沖洗(5min)-氫氧化鈉溶液(75+5°C,2.O+O.5%flOmin)->熱水(9O+5°ClOmin工藝水T藝水沖洗(5min)-氫氧化鈉溶液(75+5°C,2.O+O.5%,lOmin)->熱水五步酸堿DCIP(9O+5°C,lOmin)-*硝酸(75+5°C,1.5+O.5%,lOmin)莒水待機(jī)時間s8小時8-72小時>72小時—個月以上或〔消毒完成計〕大修完畢清洗式選擇ABc：D全自動管式殺菌機(jī)組、過濾器、汽水混合機(jī)、充填系統(tǒng)清洗消毒式CIPCIPCIP名稱CIP程序A沖水工藝水沖洗〔8min〕BCIP水CCIPDlOmin*熱水(95±5°C8min工藝水熱水30min〔升溫管及保溫管把握13O±5°C,充填前降溫管、高位罐、充填機(jī)、低位預(yù)消毒待機(jī)時間s8小時8-72小時>72小時—個月以上或〔消毒完成計〕大修完畢清洗式選擇A+DA+B+DA+B+C+DA+B+C+D灌裝封蓋工序清洗消毒圍31全自動灌裝機(jī)組清洗消毒式CIPCIP代號CIP名稱CIP程序A沖水工藝水沖洗〔8min〕B三步熱水丁藝水沖洗(5min)-熱水(90+5°C,lOmin)―丁藝水(5min)ccCIPT藝水沖洗(5min)-氫氧化鈉溶液(75+5°C,2.0+0.5%,lOmin)->熱水(90±5°C,lOmin)-工藝水五步輛DCIPlOmin)-硝酸(75+5°C,1.5+O.5%,lOmin)-T藝水待機(jī)時間s8小時8-72小時>72小時_個月以上或〔消毒完成計〕大修完畢清洗式選擇ABcD食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件進(jìn)貨查驗(yàn)及記錄規(guī)文件編號版本/狀態(tài)HNWWQY/JS-04D/0實(shí)施日期20230815日食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件文件編號食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件文件編號版本/狀態(tài)HNWWQY/JS-04D/0食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件進(jìn)貨查驗(yàn)及記錄規(guī)文件編號版本/狀態(tài)HNWWQY/JS-04D/0實(shí)施日期進(jìn)貨查驗(yàn)及記錄規(guī)目的規(guī)食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的進(jìn)貨查驗(yàn)及記錄，從生產(chǎn)源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，保證物料符合規(guī)定的要求。適用圍適用于本公司生產(chǎn)用的食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的進(jìn)貨查驗(yàn)過程的把握。職責(zé)倉庫負(fù)責(zé)原料和包裝材料的點(diǎn)收、保管工作；檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽取規(guī)定數(shù)量的選購物質(zhì),進(jìn)展檢驗(yàn),并推斷產(chǎn)品合格與否，對于不合格產(chǎn)品，負(fù)責(zé)準(zhǔn)時隔離，并依據(jù)《不合格治理程序》處置。業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)與供給商聯(lián)系解決選購過程中存在的質(zhì)量問題,辦理退換貨事宜,并要求供給商實(shí)行有效的訂正和預(yù)防措施，確保選購材料的質(zhì)量。進(jìn)貨查驗(yàn)及記錄規(guī)進(jìn)貨查驗(yàn)及記錄規(guī)實(shí)施日期20230815日工作程序來料驗(yàn)收流程進(jìn)貨點(diǎn)收及待檢物料選購回廠時，倉管員應(yīng)按《選購打算及到貨登記表》列明的材料、品種規(guī)格、數(shù)量等點(diǎn)收，并比照供給商的送貨單據(jù)清點(diǎn)。倉管員將點(diǎn)收材料擺放在原料庫或區(qū)域，并以標(biāo)牌、存卡或適當(dāng)式作產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識〔如待檢、已檢合格、已檢不合格等〕,產(chǎn)品標(biāo)識容包括：材料名稱、規(guī)格、批號、產(chǎn)地、數(shù)量、日期等。倉管員應(yīng)準(zhǔn)時通知質(zhì)檢員對來料進(jìn)展迸貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證。主要原輔材料及技術(shù)要求購入的原料，應(yīng)具有該品種應(yīng)有的色、香、味和組織形態(tài)特征,不含有毒有害物，也不應(yīng)受其污染。否則不得購入。飲用水應(yīng)符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求；白砂糖應(yīng)符合GB317《白砂糖》的要求；果葡糖漿應(yīng)符合GB/T20882《果葡糖漿》的要求；濃縮果汁〔漿〕應(yīng)符合GB17325《食品工業(yè)用濃縮果蔬汁〔漿〕衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求；濃縮橙汁應(yīng)符合GB/T21730-2023《濃縮橙汁》的要求；芒果汁應(yīng)符合NY/T707 2023《芒果汁》的要求；食用鹽應(yīng)符合GB5461《食用鹽》的要求；糖精鈉應(yīng)符合GB4578《食品添加劑糖精鈉》的要求；檸檬酸應(yīng)符合GB1987《食品添加劑檸檬酸》的要求；檸檬酸鈉應(yīng)符合GB6782《食品添加劑檸檬酸鈉》的要求；雙倍焦糖異VD鈉食用香精應(yīng)符合QB/T1505《食用香精》的要求；山梨酸鉀應(yīng)符合GB13736《食品添加劑山梨酸鉀》的要求；苯甲酸鈉應(yīng)符合GB1902《食品添加劑苯甲酸鈉》的要求；安賽蜜〔AK糖〕應(yīng)符合GB25540《食品安全標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑乙酰磺胺酸鉀》的要求；食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件食品生產(chǎn)可證質(zhì)量治理體系文件文件編號版本/狀態(tài)HNWWQY/JS-04D/0進(jìn)貨查驗(yàn)及記錄規(guī)進(jìn)貨查驗(yàn)及記錄規(guī)實(shí)施日期20230815日阿斯巴甜應(yīng)符合GB22367《食品添加劑天門冬酰苯丙氨酸甲酯〔阿斯巴甜〕》的要求；檸檬黃應(yīng)符合GB4481.1《食品添加劑檸檬黃》的要求；日落黃應(yīng)符合GB6227.1《食品添加劑日落黃》的要求；亮藍(lán)應(yīng)符合GB7655.1《食品添加劑亮藍(lán)》的要求；誘惑紅應(yīng)符合GB17511.1《食品添加劑誘惑紅》的要求；胭脂紅應(yīng)符合GB4480.1《食品添加劑胭脂紅》的要求；菟菜紅應(yīng)符合GB4479.1《食品安全標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑菟菜紅》的要求；甜蜜素應(yīng)符合GB12488《食品添加劑環(huán)已基氨基磺酸鈉〔甜蜜素〕》的要求；二氧化碳應(yīng)符合GB