組合式管道自動(dòng)焊機(jī)(TIG+MAG)

多功能管道自動(dòng)焊機(jī)技術(shù)協(xié)議甲方： 技術(shù)代表： 乙方： 技術(shù)代表： 日期：2013年月日主機(jī)布置LTl焊接操作機(jī)（TIG+MAG）操作機(jī)軌道iiiiiiiiiiiiiiiMirrnB長(zhǎng)管匚im回轉(zhuǎn)變位機(jī)短管LTl焊接操作機(jī)（TIG+MAG）操作機(jī)軌道iiiiiiiiiiiiiiiMirrnB長(zhǎng)管匚im回轉(zhuǎn)變位機(jī)短管壓緊式主機(jī)配套小車小車軌道二、設(shè)備用途該多功能自動(dòng)焊機(jī)適用于無壓緊空間的管道焊接及用于管道預(yù)制的自動(dòng)打底、填充、蓋面焊接，配備有熔化極氣保焊和鎢極氬弧焊兩種焊接工藝；如：短管■法蘭、短管-彎頭、短管-三通、短管-大小頭及法蘭-彎頭、直管-直管、直管-錐型管、直管-法蘭、直管-彎頭、直管-三通對(duì)接自動(dòng)焊等。該型管道自動(dòng)焊機(jī)主要用于管道預(yù)制的自動(dòng)打底、填充、蓋面焊接，配備有熔化極氣保焊和鎢極氬弧焊兩種焊接工藝，主要焊接形式有：組焊管子要求：丄管子的彎曲應(yīng)滿足相關(guān)國(guó)標(biāo)要求即：每米不得超過2毫米。丄管子的端面跳動(dòng)量小于5mm；丄如用火焰或等離子切割下料，端面應(yīng)打磨平整，不能有明顯的凹凸、弧坑。丄對(duì)接用鋼管橢圓度應(yīng)小于0.6%，即（長(zhǎng)軸直徑一短軸直徑）/鋼管直徑丄如使用直縫鋼管，焊縫余高不大于3毫米且壓緊位置建議打磨平整。丄管子表面狀態(tài)：工件焊接處應(yīng)去除油污、銹蝕等以免影響焊接質(zhì)量的因素。丄工件自動(dòng)焊接前狀態(tài)：合格下料的直管與標(biāo)準(zhǔn)管件。丄采用該焊接工藝焊機(jī)適用范圍廣，能有效避免國(guó)內(nèi)管材質(zhì)量偏差，在錯(cuò)邊量2mm以內(nèi)均可滿足焊接工藝要求，焊接對(duì)口間隙應(yīng)保留在l-2.5mm。?焊接質(zhì)量丄實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型及焊縫余高控制；丄滿足射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)II級(jí)焊縫合格率98%以上；丄滿足承壓試驗(yàn)或沖擊、拉伸、彎曲等力學(xué)性能檢驗(yàn)要求。三、主機(jī)說明?該多功能自動(dòng)焊機(jī)主體結(jié)構(gòu)采用我公司生產(chǎn)的MPAWM系列管子-管件焊接中心組合PAWBM系列管道自動(dòng)打底、填充、蓋面一體機(jī)，配置兩套焊接電源，其中焊接操作機(jī)部分配置氬弧+氣保兩種焊接工藝滿足不同管道對(duì)接焊縫的打底、填充、蓋面焊接。?焊接方式：提供兩種焊接方式，鎢極氬弧焊（TIG）和熔化極氣保焊（C02/MIG/MAG）實(shí)現(xiàn)管道的自動(dòng)打底、填充、蓋面。?配置明細(xì)：產(chǎn)品名稱詳細(xì)配置規(guī)格單位數(shù)量備注多功能管道自動(dòng)焊機(jī)回轉(zhuǎn)變位機(jī)/套1壓緊式自動(dòng)焊機(jī)主機(jī)/套1焊接操作機(jī)及軌道/套1配套小車及軌道/套1氣保焊接電源松下GR350套1氬弧焊接電源松下315TX套1TIG焊送絲裝置/套1TIG焊水冷系統(tǒng)/套1

角焊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)/套1安裝于操作機(jī)上?性能優(yōu)勢(shì)：丄由于采用卡盤卡緊管端旋轉(zhuǎn)焊接的結(jié)構(gòu)，相比壓緊式管道自動(dòng)焊機(jī)該管子-管件焊接中心特別適用于無壓緊空間的短管與管件焊接。丄工件上料后采用卡盤夾緊定位，無竄動(dòng)，避免焊接過程焊縫跑偏；丄一根管段上多道焊縫焊接時(shí)可連續(xù)焊接，無需對(duì)管段進(jìn)行掉頭；丄擺動(dòng)器為進(jìn)口產(chǎn)品，采用封閉式機(jī)構(gòu)，鋁合金材料，由步進(jìn)電機(jī)+滾珠絲桿+直線導(dǎo)軌等組成；丄具有焊槍自動(dòng)微調(diào)功能，在不配備自動(dòng)跟蹤的情況下可有效糾正管子橢圓度偏差對(duì)焊接的影響；丄電氣控制系統(tǒng)采用第三代產(chǎn)品，以PLC控制為核心，通過人機(jī)界面設(shè)定及顯示。?設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):適用材質(zhì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼外形尺寸（含軌道）長(zhǎng)/寬/高=(7.4*2.0*2.6)m適用坡口型式I、V、U、雙V型等使用管徑040-426mm適用壁厚3-30mm操作機(jī)軌道行程3.5m小車軌道行程4m使用焊絲直徑01.0、01.2mm適應(yīng)焊絲盤規(guī)格15kg/盤或20kg/盤兩種標(biāo)準(zhǔn)盤規(guī)格焊接效率TIG:80-120寸/天,CO2/MIG/MAG：200-300寸/天卡盤驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方式電動(dòng)，功率1.5KW卡盤驅(qū)動(dòng)調(diào)速型式變頻無極調(diào)速卡盤驅(qū)動(dòng)調(diào)速范圍0?2r/min壓緊式主機(jī)驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)，功率2.2KW壓緊式主機(jī)立柱升降電動(dòng)，功率0.75KW壓緊式主機(jī)立柱行程500mm卡盤卡緊/松開手動(dòng)卡盤翻轉(zhuǎn)變位不變位操作機(jī)立柱升降方式電動(dòng)，功率0.75KW

操作機(jī)立柱升降行程0-500mm橫臂前后移動(dòng)方式電動(dòng)，功率90W橫臂前后移動(dòng)行程齒輪齒條副橫臂前后導(dǎo)向方式咼精密直線導(dǎo)軌橫臂左右移動(dòng)行程0-500mm供電條件三相380V/50HZ控制系統(tǒng)：人機(jī)交互控制方式：PLC模塊+觸摸屏（人機(jī)界面）+功能按鈕、開關(guān)操作方式：通過觸摸屏輸入數(shù)據(jù)，利用功能開關(guān)旋鈕進(jìn)行過程控制觸摸屏：臺(tái)灣威倫焊接擺動(dòng)器：擺動(dòng)器為進(jìn)口產(chǎn)品，采用封閉式機(jī)構(gòu)，鋁合金材料，由步進(jìn)電機(jī)+高精密滾珠絲桿+進(jìn)口直線導(dǎo)軌等組成；?擺動(dòng)幅度單位：0.5mm；?擺動(dòng)器調(diào)節(jié)行程：上下100mm，左右100mm?最大擺幅：35mm;?擺動(dòng)頻率：范圍20—60次/分鐘；?停留時(shí)間（左，右）：0—3秒；四、主要元件配置表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)備 注1氣保焊接電源GR350松下2氬弧焊接電源TX315松下3變頻器臺(tái)灣臺(tái)達(dá)4焊接PLC臺(tái)灣臺(tái)達(dá)5開關(guān)按鈕法國(guó)施耐德6觸摸屏臺(tái)灣威綸7步進(jìn)電機(jī)北京和利時(shí)8直線導(dǎo)軌臺(tái)灣上銀9特制焊接擺動(dòng)器100*100臺(tái)灣上銀五、隨機(jī)備件及工具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1氬弧焊導(dǎo)絲嘴屮1.212氣保導(dǎo)電嘴屮1.213氣保焊噴嘴350A24剪絲鉗15油槍16工具箱1六、 售后服務(wù)及響應(yīng)24小時(shí)內(nèi)乙方將及時(shí)響應(yīng)甲方對(duì)售后服務(wù)的要求，24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，對(duì)通訊方式無法解決的問題將及時(shí)上門服務(wù)：在接到甲方通知后，乙方負(fù)責(zé)安排有關(guān)人員36小時(shí)內(nèi)（1000KM以內(nèi)）/60小時(shí)內(nèi)（2000KM以內(nèi)）/