煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件

煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用井工方式開采的煤礦的基本通風(fēng)技術(shù)條件；本標(biāo)準(zhǔn)適用于全國井工開采的煤礦,包括新建和改、擴(kuò)建礦井；2規(guī)范性引用文件下列文件中包含的部分條款通過本標(biāo)準(zhǔn)引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)條文；本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效;所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性；煤礦安全規(guī)程2004年版GB502152005煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范3術(shù)語和定義3.1礦井通風(fēng)mineventilation向礦井連續(xù)輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件的作業(yè)；3.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)mineyentfiationsystem礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)的工作方法、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱；3.3礦井通風(fēng)方式layoutofventfiationshafts指礦井進(jìn)風(fēng)井和出風(fēng)井的布置方式;3.4礦井通風(fēng)方法mainfanoperatingmode指礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作方法；3.5礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)mineventfiationnetwork通風(fēng)系統(tǒng)中表示風(fēng)道分支連接形式和風(fēng)流方向的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，習(xí)慣稱風(fēng)網(wǎng)；3.6中央并列式通風(fēng)centralizedapposeventilation進(jìn)風(fēng)井和出風(fēng)井并列位于井田走向中央的通風(fēng)方式；3.7中央分列式通風(fēng)乂稱中央邊界式通風(fēng)centralizedborderlineventilation進(jìn)風(fēng)井位于井田走向的中央，出風(fēng)井位于井田沿邊界走向中部的通風(fēng)方式；3.8對角式通風(fēng)diagonalventilation進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，出風(fēng)井位于兩翼，或出風(fēng)井位于井田中央，進(jìn)風(fēng)井位于兩翼的通風(fēng)方式；3.9混合式通風(fēng)compoundventiilation井田中央和兩翼邊界均有進(jìn)、出風(fēng)井的通風(fēng)方式；主要通風(fēng)機(jī)mainfan安裝在地面的，向全礦井、一翼或一個分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)；3.11局部通風(fēng)機(jī)auxiliaryfan向井下局部地點供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)；3.12輔助通風(fēng)機(jī)boosterfan某分區(qū)通風(fēng)阻力過大，主要通風(fēng)機(jī)不能供給足夠風(fēng)量時，為了增加風(fēng)量而在該分區(qū)使用的通風(fēng)機(jī)；3.13通風(fēng)機(jī)工況點fanoperatingpoint通風(fēng)機(jī)個體特性曲線與礦井風(fēng)阻特性曲線在同一坐標(biāo)圖上的交點；3.14礦井空氣mineair來自地面的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有害氣體及浮塵的混合體；3.15礦井氣候條件climaticeonditioninmine礦井空氣溫度、濕度、大氣壓力和風(fēng)速等反映的綜合狀態(tài)；3.16風(fēng)量airquantity單位時間內(nèi)流過井巷或風(fēng)筒的風(fēng)流體積；礦井有效風(fēng)量effectiveairquantity送到采掘工作面，硐室和其他用風(fēng)地點的風(fēng)量之總稱；3.18礦井有效風(fēng)量率ventilationefficiency礦井有效風(fēng)量占礦井總進(jìn)風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)；3.19需風(fēng)量airrequirement礦井生產(chǎn)過程中，為供人員呼吸，稀釋和排出有害氣體、浮塵，創(chuàng)造良好氣候條件所需要的風(fēng)量；3.20機(jī)械通風(fēng)mechanicalventilation利用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對礦井和井巷進(jìn)行通風(fēng)的方法；3.21自然通風(fēng)naturalventilation利用自然風(fēng)壓對礦井或井巷進(jìn)行通風(fēng)的方法；3.22局部通風(fēng)localventilation利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點進(jìn)行通風(fēng)的方法；3.23全風(fēng)壓通風(fēng)totalpressureyentilation利用礦井主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓和通風(fēng)設(shè)施向采、掘工作面和硐室等用風(fēng)地點供風(fēng)的通風(fēng)方法；AQ1028—20063.24擴(kuò)散通風(fēng)diffusionventilation利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運動，對局部地點進(jìn)行通風(fēng)的方式；3.25通風(fēng)機(jī)附屬裝置accessorrequipment0ffan用以引導(dǎo)風(fēng)流、降低礦井通風(fēng)點阻力，提高主要通風(fēng)機(jī)的有效靜壓、保護(hù)主要通風(fēng)機(jī)免受爆炸沖擊波的破壞，實現(xiàn)災(zāi)變時期礦井反風(fēng)的主要通風(fēng)機(jī)的配套裝置；3.26分區(qū)通風(fēng)separateventilation井下各用風(fēng)地點的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式；3.27串聯(lián)通風(fēng)seriesventilation井下用風(fēng)地點的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點的通風(fēng)方式；3.28壓入式通風(fēng)forcedventilation通風(fēng)機(jī)向井下或風(fēng)筒內(nèi)壓人空氣的通風(fēng)方法；3.29抽出式通風(fēng)exhaustventilation通風(fēng)機(jī)從井下或局部用地點抽出污濁空氣的通風(fēng)方法；上行通風(fēng)ascensionalventilation風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動的通風(fēng)方式；31下行通風(fēng)descensionalvent,ilation風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動的通風(fēng)方式；32反風(fēng)風(fēng)門reversingdoor與正常風(fēng)門開啟方向相反的風(fēng)門；3.33礦井通風(fēng)阻力headlossofmineventilation礦井風(fēng)流流動過程中，在風(fēng)流內(nèi)部粘滯力和慣性力、井巷壁面的外部阻滯、障礙物的擾動作用下，部分機(jī)械能不可逆地轉(zhuǎn)換為熱能而引起的機(jī)械能損失；34等積孑Lequivalentoriffice衡量礦井或風(fēng)巷通風(fēng)難易程度的假想薄壁孔口面積值；35通風(fēng)設(shè)施yentilationequipmentandinstallation為保證進(jìn)入礦井的風(fēng)量能按生產(chǎn)的需要定向、定量地流向用風(fēng)地點而在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置用以引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流的設(shè)施，乂稱通風(fēng)構(gòu)筑物；36風(fēng)量調(diào)節(jié)airquantity：regulation為了滿足采掘工作面和硐室所需風(fēng)量，對礦井總風(fēng)量或局部風(fēng)量進(jìn)行的調(diào)節(jié)工作;37礦井反風(fēng)reversalventilationinmines為防止災(zāi)害擴(kuò)大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉(zhuǎn)風(fēng)流方向的措施；38礦井通風(fēng)測量measurementOfmineventilation測定礦井通風(fēng)參數(shù)的工作；39礦井風(fēng)量測量measurementofmineairquantity檢測礦井井巷中風(fēng)流流量的工作；3.40礦井通風(fēng)阻力測定measurementOfmineheadloss測量礦井井巷中風(fēng)流的摩擦阻力和局部阻力的工作；3.41通風(fēng)機(jī)性能測定measurementOffan’scharacteristics測定通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、功率、效率與風(fēng)量之間關(guān)系的工作；常以通風(fēng)機(jī)性能曲線即通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓H、消耗的功率N和效率n分別與風(fēng)量Q之間的關(guān)系曲線來表征；3.42礦井漏風(fēng)airleakageofmine從與礦井生產(chǎn)無關(guān)的通道中漏失的風(fēng)量；礦井通風(fēng)圖mineventilationdiagram表示礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)狀態(tài)的圖形；它包括通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、通風(fēng)壓力分布圖、通風(fēng)壓能圖等；44礦井通風(fēng)設(shè)計thedesignofmineventilation在進(jìn)行礦井開拓、開采設(shè)計的同時，依據(jù)礦井的自然條件及生產(chǎn)技術(shù)條件,確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)、供風(fēng)量、通風(fēng)阻力和礦井主要通風(fēng)設(shè)備的工作；3.45主要風(fēng)巷themainair一way總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷的總稱；3.46進(jìn)風(fēng)巷intake進(jìn)風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道；為全礦井或礦井一翼進(jìn)風(fēng)用的叫總進(jìn)風(fēng)巷；為幾個采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫主要進(jìn)風(fēng)巷；為1個采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的叫采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷；為1個工作面進(jìn)風(fēng)用的叫工作面進(jìn)風(fēng)巷；3.47回風(fēng)巷return回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道；為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的叫總回風(fēng)巷；為幾個采區(qū)回風(fēng)用的叫主要回風(fēng)巷；為1個采區(qū)回風(fēng)用的叫采區(qū)回風(fēng)巷；為1個工作面回風(fēng)用的叫工作面回風(fēng)巷；3.48專用回風(fēng)巷specializedreturn在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道；在煤巖與瓦斯二氧化碳突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人；3.49采煤工作面的風(fēng)流airflowrinface采煤工作面工作空間中的風(fēng)流；3.50掘進(jìn)工作面的風(fēng)流airflowrinhead掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道中的風(fēng)流；3.51獨立風(fēng)流independentairflow從主要進(jìn)風(fēng)巷分出的，經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進(jìn)入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流；3.52全風(fēng)壓totalpressure通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出口側(cè)和進(jìn)口側(cè)的總風(fēng)壓差；3.53火風(fēng)壓fireinduceddraft井下發(fā)生火災(zāi)時，高溫?zé)熈髁鹘?jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附加風(fēng)壓；3.54循環(huán)風(fēng)recirculationventilation局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中；4礦井空氣1礦井空氣成分4.1.1采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%;1.2礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度不應(yīng)超過0.75%,超過時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理；1.3井下一些有害氣體的濃度不得超過表l規(guī)定；表1礦井有害氣體最高允許濃度名稱最高允許濃度%一氧化碳co氧化氮換算成為二氧化氮no;25二氧化硫so5硫化氫h2s66氨NH3注：礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算；2礦井氣候條件2.1進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度干球溫度，下同必須在2°C以上；2.2生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26C，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30C；當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間,并給予高溫保健待遇；2.3采掘工作面的空氣溫度超過30C、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34C

時，必須停止作業(yè)；2.4礦井井巷中的風(fēng)速應(yīng)符合表2規(guī)定;表2井巷中的允許風(fēng)流速度井巷名稱允許風(fēng)速m/s最低最高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15專為升降物料的井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料的井筒8主要進(jìn)、回風(fēng)巷8架線電機(jī)車巷道8運輸機(jī)巷,采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷6米煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷4掘進(jìn)中的巖巷4其他通風(fēng)行人巷道4注1：設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可按表中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；注2：無瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道中的最低風(fēng)速可低于s,但不得低于m/s;注3：綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后,其最大風(fēng)速可高于4m/s的規(guī)定值，但不得超過5m/s;注4：專用排瓦斯巷道的風(fēng)速不得低于m/s，抽放瓦斯巷道的風(fēng)速不應(yīng)低于m/s;2.5井下作業(yè)場所空氣中粉塵濃度應(yīng)符合表3要求;表3作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)粉塵中游離Si0含量最高允許濃度mg/m3總粉塵呼吸性粉塵<101010?502150?802N8025礦井通風(fēng)1礦井通風(fēng)系統(tǒng)1.1礦井必須有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng);兩個及以上獨立生產(chǎn)的礦井不允許有共用的主要通風(fēng)機(jī)、進(jìn)、回風(fēng)井和通風(fēng)巷道；1.2礦井的通風(fēng)系統(tǒng)必須根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性等條件,通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定；1.3每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口問的距離不得小于30m;采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴(kuò)建礦井,設(shè)計中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口；當(dāng)井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時,必須掘出井田邊界附近的安全出口；1.4礦井進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率，必須布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體不能侵入的地方;已布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)制定完善的防治措施；5.1.5木料場、矸石山、爐灰場距進(jìn)風(fēng)井的距離不得小于80m,不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)；抽放瓦斯的泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m;進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并應(yīng)定期維修；如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施；1.6礦井進(jìn)風(fēng)井和出風(fēng)井的位置應(yīng)位于當(dāng)?shù)貧v年來最高洪水位以上；1.7箕斗提升井或裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作風(fēng)井使用時，必須遵守下列規(guī)定：a箕斗提升井兼作回風(fēng)井時，井上下裝、卸載裝置和井塔架必須有完善的封閉措施，其漏風(fēng)率不得超過15%，并應(yīng)有可靠的防塵措施；裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作回風(fēng)井時，井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s,且必須裝設(shè)安全監(jiān)測系統(tǒng)；b箕斗提升井或裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時，箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機(jī)的井筒中的風(fēng)速不得超過4m/s,并應(yīng)有可靠的防塵措施，井筒中必須裝設(shè)自動報警滅火裝置和敷設(shè)消防管路；1.8所有礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，礦井主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；1.9礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力應(yīng)滿足表4要求；表4礦井通風(fēng)阻力要求礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量m2/min系統(tǒng)的通風(fēng)阻力Pa<3000<15003000?5000<20004000?10000<25005000?20000<2940>20000<39205.1.10礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須能夠?qū)⒆銐虻男迈r空氣有效地送到井下工作場所,保證安全生產(chǎn)和良好的勞動條件；井下通風(fēng)巷道必須風(fēng)流穩(wěn)定可靠,井下環(huán)境符合規(guī)定；發(fā)生事故時,風(fēng)流易于控制，人員便于撤出；1.11新建、改擴(kuò)建礦井設(shè)計時，必須進(jìn)行礦井風(fēng)溫預(yù)測計算，超溫地點必須有制冷降溫設(shè)計，配齊降溫設(shè)施；1.12新建礦井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次;礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定;礦井通風(fēng)阻力測定方法見附錄A;1.13進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門；1.14礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中；在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；但在有瓦斯噴出或有煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險的礦井中，開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險的煤巖層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)，可以引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；上述的2種回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過％,其他有害氣體濃度必須符合本標(biāo)準(zhǔn)4.1.3條規(guī)定，并制定安全措施，報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；5.1.15礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^％時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理；5.1.16裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，每一個采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器；5.1.17對開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井，集中運輸大巷和總回風(fēng)巷應(yīng)布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實，或用無腐蝕性、無毒性的材料進(jìn)行處理；5.1.18采用均壓技術(shù)防滅火時，改變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時，對均壓地點的均壓狀況必須及時進(jìn)行調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定；5.1.19煤系底部有強(qiáng)巖溶承壓含水層時，主要運輸巷和主要回風(fēng)巷必須布置在不受水威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采；5.1.20礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計;掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；5.2礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法5.2.1礦井通風(fēng)方式主要有中央式包括中央并列式、中央分列式乂叫中央邊界式、對角式包括兩翼對角式、分區(qū)對角式、分區(qū)式和混合式等；5.2.2礦井通風(fēng)方法主要有抽出式、壓人式；5.2.3有煤與瓦斯突出危險的礦井、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井及有熱害的礦井，應(yīng)采用對角式或分區(qū)式通風(fēng)；當(dāng)井田面積較大時,初期可采用中央式通風(fēng)，逐步過渡為對角式或分區(qū)式通風(fēng)；5.2.4礦井通風(fēng)方法應(yīng)采用抽出式；當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育、老窯多，采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時，可采用壓入式通風(fēng)；由于管理復(fù)雜，礦井一般不宜采用壓抽混合式，只是在礦井地表裂隙多、深井、高阻力礦井中采用；5.3礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖5.3.1礦井必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖中必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點;通風(fēng)系統(tǒng)圖必須按月補(bǔ)充修改；5.3.2多煤層開采的礦井必須繪制分煤層通風(fēng)系統(tǒng)圖；5.3.3礦井應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖；5.4礦井建井期間通風(fēng)5.4.1建井期間，必須安裝使用機(jī)械通風(fēng)設(shè)備；至少應(yīng)安裝l臺主要通風(fēng)機(jī)和2臺配套的電動機(jī)裝置，其中1臺電動機(jī)作備用；5.4.2建井期間的局部通風(fēng)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際，合理選擇壓人式、抽出式或混合式通風(fēng)；5.4.3在井筒掘進(jìn)通風(fēng)時，布置在地面的通風(fēng)機(jī)距離井口不得小于15m,風(fēng)機(jī)應(yīng)避開永久通風(fēng)機(jī)房及風(fēng)道的位置，不影響施工期間的運輸和提升；井下排出的污風(fēng)要避開當(dāng)?shù)爻Ｄ曛饕L(fēng)向，以免造成井口空氣污染；5.4.4豎井掘進(jìn)過程中風(fēng)筒要懸吊平直，固定牢靠，井筒內(nèi)吊掛的風(fēng)筒接頭連接牢固；5.4.5主、副井貫通后，應(yīng)盡快改裝通風(fēng)設(shè)備，安裝地面主要通風(fēng)機(jī)或臨時主要通風(fēng)機(jī)；高瓦斯或瓦斯突出礦井的臨時主要通風(fēng)機(jī)不能設(shè)在井下；5.4.6主、副井掘至井底車場水平時，應(yīng)盡快在它們之間掘一條聯(lián)絡(luò)風(fēng)巷，以便盡早構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)；主井與副井貫通后，直至主、副井與風(fēng)井貫通前，應(yīng)利用貫通后的雙巷及時構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)；每完成一次貫通，應(yīng)及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，局部通風(fēng)機(jī)及時移到合理位置；5.5礦井漏風(fēng)5.5.1礦井漏風(fēng)按形式不同分為外部漏風(fēng)指從裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口及其附屬裝置處漏失的風(fēng)流；內(nèi)部漏風(fēng)指未經(jīng)采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點，直接漏人回風(fēng)的無效風(fēng)流；5.5.2礦井漏風(fēng)率指礦井總漏風(fēng)量占通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的百分率分為外部漏風(fēng)率和內(nèi)部漏風(fēng)率；5.5.3礦井外部漏風(fēng)率應(yīng)滿足以下規(guī)定：a對于抽出式主要通風(fēng)機(jī)，無提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過5%,有提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過15%；b對于壓入式主要通風(fēng)機(jī)，無提升任務(wù)的進(jìn)風(fēng)井不得超過10%，有提升任務(wù)的進(jìn)風(fēng)井不得超過15%；5.5.4礦井應(yīng)采取措施提高礦井有效風(fēng)量；5.6礦井風(fēng)量計算、分配與調(diào)節(jié)5.6.1礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：a按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3;b按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計算；各地點的實際需要風(fēng)量，必須使該地點的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度、風(fēng)速以及溫度、每人供風(fēng)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；5.6.2煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身具體條件制定風(fēng)量計算方法，至少每5年修訂1次;煤礦礦井風(fēng)量計算方法參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄C；5.6.3礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn);煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)見附錄c;5.6.4礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上；5.6.5礦井應(yīng)根據(jù)井下有害氣體變化、生產(chǎn)實際、測風(fēng)結(jié)果采取措施，及時進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)；5.6.6當(dāng)使用增加風(fēng)阻的調(diào)節(jié)法進(jìn)行局部風(fēng)量調(diào)節(jié)時，調(diào)節(jié)設(shè)施應(yīng)避免設(shè)置在通過風(fēng)