結(jié)構(gòu)評優(yōu)匯報材料

國家工業(yè)電器質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心基建項目][浙江興華建筑工程有限公司2012年9月19日結(jié)構(gòu)評優(yōu)簡要匯報尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家：首先，我代表浙江興華建筑工程有限公司，對各位蒞臨國家工業(yè)電器質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心工程結(jié)構(gòu)評優(yōu)工作表示衷心的感謝！現(xiàn)將本工程的施工情況匯報如下：1、 工程概況本工程由國家工業(yè)電器質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心籌建辦公室籌建，中國建筑上海設(shè)計院有限公司土建設(shè)計，浙江山川有色勘察設(shè)計有限公司地質(zhì)勘查，樂清建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，浙江興華建筑工程有限公司組織施工。本工程位于北白象鎮(zhèn)硐橋村，正泰工業(yè)園儀器儀表有限公司邊，項目總投資1.46億元，其中土建1672.38萬元，另基坑支護174.3萬元，總建筑面積為9720m2，局部地下一層，建筑面積為465m2；地上5層，底層高度為4.8米，地下室和其它樓層高為4.2m。2、 工程施工情況2.1、 施工進度從2011年7月19日開工打樁至2012年6月10日完成地下室頂板和±0.000地梁，2012年7月10日澆筑二層結(jié)構(gòu)至9月1日已完成四層結(jié)構(gòu)的砼澆筑，預(yù)計在9月25日主體結(jié)頂。2.2、 施工質(zhì)量工程的質(zhì)量直接關(guān)系到公司的企業(yè)信譽，所以我公司自始至終把本工程列為展示企業(yè)形象的主要工程，選派有豐富施工經(jīng)驗的管理人員組成項目管理班組，確保工程質(zhì)量。本工程嚴(yán)格遵守《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》，認(rèn)真執(zhí)行國家強制性標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法律法規(guī)。鋼筋及其它原材料在入場前按規(guī)定檢查質(zhì)量，核查出廠質(zhì)量證明書，并及時按規(guī)定現(xiàn)場取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后再投入使用。橫向鋼筋采用閃光對焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，并及時做好焊接試驗。工程所有材料及成品、半成品試驗均委托有資質(zhì)的試驗室檢測。主體樓層施工過程中，我項目部科學(xué)組織施工，實行目標(biāo)管理和動態(tài)管理相結(jié)合，建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，加強質(zhì)量管理，并組織實施QC小組攻關(guān)，對工程質(zhì)量實行動態(tài)管理。各施工班組“自檢、互檢、交接檢”三檢結(jié)合，并和建設(shè)單位、監(jiān)理單位積極配合，做好各項質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格控制施工程序，對模板工序、鋼筋工序、砼澆筑工序等關(guān)鍵工序都進行了嚴(yán)格的把關(guān)。對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的不足之處都及時作出整改，同時做好資料的收集整理工作，確保資料及時、真實、完整。在工程施工過程中，我項目部積極采用推廣建筑業(yè)10項新技術(shù)，新材料、新工藝、新技術(shù)，消除質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量，具體措施如下：1） 、工程所用砼全部采用泵送商品混凝土。2） 、豎向鋼筋采用電渣壓力焊，橫向鋼筋采用閃光對焊以保證焊接質(zhì)量3） 、模板采用復(fù)合木工板，柱模板采用特制黑模板。支模架采用鋼管扣件架，加快施工進度，保證砼表面的平整度。4） 、內(nèi)外墻砌體采用加氣砼砌塊，5）、鋁合金窗斷橋技術(shù)2.3、施工亮點231、沉降觀測標(biāo)志采用巾18的圓鋼經(jīng)車床加工成雨傘頂?shù)男螤睿購澱?0度，成L形。表面經(jīng)過電鍍后按圖紙要求埋設(shè)在相應(yīng)位置。露出墻面的部分用薄膜包好，以便竣工后表面清潔。2.3.2、模板為專用復(fù)合木工板，柱子模板采用特制黑模板在施工前按照柱子的截面尺寸到生產(chǎn)廠家定做。2.3.3、 結(jié)構(gòu)平面板的平整度控制，在梁板鋼筋安裝完成后，先測水平通長線在梁鋼筋上焊接板厚標(biāo)高控制點，（控制點采用巾8短鋼筋彎成槽形兩個方向成十字交叉焊接），一般控制點間距不超過4m?？紤]到梁板上的控制點有可能在澆筑混凝土?xí)r被破壞掉，又在每根柱子的主筋上引測結(jié)構(gòu)標(biāo)高離板面1m高的水平標(biāo)記（此標(biāo)記皆作為上層梁板支模時的水平標(biāo)記），在混凝土澆筑到一定板面后，再根據(jù)梁板上的控制點和柱子主筋上的水平標(biāo)記，拉通長線進行找平，用2米長鋁合金刮面，這樣就較可靠的控制住板的厚度與表面平整度，為了表面的美觀及以后與建筑面層有較好的粘接面，在混凝土板面澆筑完成后終凝之前，用混凝土專用面層磨光機抹平，并用掃把掃出有序的條紋。2.3.4、 本工程所有墻體采用加氣砼砌塊，女兒墻為現(xiàn)澆鋼筋砼。填充墻砌至梁底下預(yù)留18cm位置，等一周后中間用水泥偏角磚砌至梁底。砌體施工前，首先在每根砼柱和轉(zhuǎn)角處測引上建筑標(biāo)高離樓面1m高的水平標(biāo)記，再根據(jù)加氣塊的尺寸分皮數(shù)桿樣桿，從梁底開始留18cm往下分，派專人負(fù)責(zé)按樣桿上的尺寸根據(jù)砼柱上的水平點放樣在砌體兩端的柱上，以保持灰縫的水平度。再按皮數(shù)桿所標(biāo)注的灰縫處化學(xué)植筋拉接筋。砌磚時每皮磚拉線，嚴(yán)格按照柱上所標(biāo)尺寸控制每皮磚高度，高度不符合整皮磚時，在底皮磚以下用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，水平長度不符合整磚時，采用切割機切割，這樣就保證了水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度一致。根據(jù)本工程實際情況，砌體每天砌筑高度控制在1.8m以下。同一樓層平面內(nèi)所有門框均按照柱上的水平點安裝在同一標(biāo)高。2.3.5構(gòu)造柱馬牙槽兩邊拉豎向線，先退后進60mm保持馬牙的進退一致。在封模板前在馬牙處貼雙面膠，保證模板與墻體的接縫嚴(yán)密確澆筑的混凝土不漏漿，保正馬牙的輪廓線清晰可見。在后序工程施工中，我項目部計劃采用如下措施消除質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量：1）、墻面與柱（梁）交界處全部鋪釘玻纖加強網(wǎng)，防止出現(xiàn)抹灰表面的收縮裂縫。2）、節(jié)能門窗采用鋁合金窗斷橋技術(shù)加中空LOW-E玻璃，門窗安裝完畢，在內(nèi)外墻抹灰、涂料完成后在門窗框與門窗洞側(cè)壁陰角打903防水黑膠做分隔線條，以保證線條寬度一致，表面圓潤、光滑。3、工程施工安全情況工程從施工開始，我項目部進行了詳細(xì)的安全交底及對施工現(xiàn)場進行了嚴(yán)密的安全防護，到目前施工安全情況良好。4、總結(jié)經(jīng)過一年多的精心施工，國家工業(yè)電器質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心工程主體分部工程順利結(jié)頂，這離不開上級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和指導(dǎo)，離不開建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門給予的大力支持和幫助