生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)心得

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)心得今天，非常有幸參加公司組織的關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的培訓(xùn)活動(dòng)，在這一天的學(xué)習(xí)過程中，本人一邊聽老師的精彩演講，一邊結(jié)合公司目前的現(xiàn)狀及本部門的一些實(shí)際工作，反思目前工程工作方式方法存在的一些漏洞及問題?，F(xiàn)在把這一天培訓(xùn)過程中學(xué)習(xí)到一些知識(shí)要點(diǎn)及心得體會(huì)整理如下：一、防范于未然問題要在產(chǎn)生前之前解決，講到這里我想到一個(gè)歷史典故。魏文王對(duì)名醫(yī)扁鵲說:"你們家兄弟三人，都精于醫(yī)術(shù)，到底哪一個(gè)醫(yī)術(shù)最好呢"扁鵲答道："長(zhǎng)兄最好，仲兄次之，我最差。"文王吃驚地問："你的名氣最大，為何反而是長(zhǎng)兄醫(yī)術(shù)最高呢？"扁鵲慚愧地說："我扁鵲治病，是治病于病情嚴(yán)重時(shí)，一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針放血或是在皮膚上敷藥等大手術(shù)，故認(rèn)為我的醫(yī)術(shù)高明，名氣因此響遍全國(guó)。我仲兄治病，是在治病于病情初起之時(shí)，一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及與本鄉(xiāng)里。而我長(zhǎng)兄治病，是治病于病情發(fā)作之前，由于一般人不知道他能事先產(chǎn)出病因，所以覺得他水平一般，但實(shí)際上他的水平最高。""上醫(yī)治未病治病，中醫(yī)治將病之病，下醫(yī)治已病之病。"這則歷史故事里，扁鵲精辟的見解值得我們深思。以上這個(gè)歷史典故用在我們生產(chǎn)異常處理上再適應(yīng)不過了。注塑來料不良，注塑品質(zhì)注塑過程中加強(qiáng)檢驗(yàn)，YTT702電機(jī)連接件安裝孔偏斜裝配成品后連接件甩就可以止步于生產(chǎn)線；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不良，工程上線前能加強(qiáng)排查產(chǎn)品存在的問題，YTT508裝配后左右殼，電機(jī)蛋棒孔與外殼孔位不對(duì)稱就可以上線前得以解決；模具問題，我們平時(shí)能注重模具的保養(yǎng)維護(hù)，YTT5022#模左右殼在注塑過程中就不會(huì)也粘?，F(xiàn)象導(dǎo)致注塑突然中斷。工程在后續(xù)的工作中，工程對(duì)照下一周計(jì)劃的產(chǎn)品，對(duì)涉及到工程的產(chǎn)品在周五前進(jìn)行一次排查（包括工裝夾具，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，上一次跟催存在的問題），預(yù)防產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)出要異常。二以銷售為中心的工廠運(yùn)作模式才是正確的實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化是每一個(gè)企業(yè)的管理終極目標(biāo)，以銷售為中心的工廠運(yùn)作模式才是最正確的。我覺得講得很有道理，公司要營(yíng)利出貨才是硬道理，售銷和PMC需要根據(jù)雷老師講的方式月度計(jì)劃滾動(dòng)4個(gè)月（2個(gè)月訂單+2個(gè)月預(yù)測(cè)），其它部門在根據(jù)計(jì)劃推行本部門的工作，比如人員安排，工作重心，工作進(jìn)度，以保障出貨計(jì)劃順利進(jìn)行。三、 關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)布置，雷老師講到可以考慮把附件線/絲印線合并成一條線，排成U形拉，形成一條流的生產(chǎn)線，盡管在珠三角很多企業(yè)是這樣做的，可以節(jié)約搬運(yùn)物流這個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間，提高整體生產(chǎn)效率。就目前我們的產(chǎn)品類別，物料異常、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等不穩(wěn)定的情況下，我個(gè)人認(rèn)為，我們目前生產(chǎn)工藝反而更適應(yīng)，當(dāng)然，我們也要朝這個(gè)方向努力。四、 訂單評(píng)審的時(shí)效性訂單評(píng)審的意義在于確定這個(gè)訂單能不能接，目前我們訂單評(píng)審需要整整三天的時(shí)間，時(shí)間跨度太長(zhǎng)了，我們應(yīng)該立即作出反饋，這一點(diǎn)我個(gè)人的意見和雷老師不謀而和，我覺得我們可以在RTX上建立一個(gè)訂單評(píng)審群，由PMC主導(dǎo)，然后各個(gè)部門在半個(gè)小時(shí)內(nèi)就可以作出反饋。五、關(guān)于產(chǎn)、供、銷平衡關(guān)于這一點(diǎn)，我印象最深刻的是工程經(jīng)常出一些庫存處理方案（要求PMC安排人員上線前加工），常常出現(xiàn)這種現(xiàn)象，如果庫存沒有及時(shí)處理，前一單的物料異常會(huì)延續(xù)到下一個(gè)訂單，造成生產(chǎn)困擾，庫存積壓，而且部份產(chǎn)品因結(jié)構(gòu)不成熟修模次數(shù)多，演變成倉(cāng)庫最后分不清哪些是合格的哪些是不良的，這就是明顯產(chǎn)、供、銷不平衡造成的。我覺得，后續(xù)，我們PMC可以參照雷老講得方法方式來進(jìn)行運(yùn)作。以上是在培訓(xùn)過程中本人一