生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義

TPM講議生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第1頁(一)TPM簡介生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第2頁TPM定義一.以建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限(總合效率化)企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo).二.在現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)物所構(gòu)筑生產(chǎn)系統(tǒng)中,以企業(yè)整體生命周期為對(duì)象,追求(零故障),(零不良),(零災(zāi)害),預(yù)防全部損失於未然.三.由生產(chǎn)部門開始,而後跨越開發(fā),營業(yè),管理,採購等部門.四.自經(jīng)營者至第一線從業(yè)人員全體參加.五.以重復(fù)小集團(tuán)方式不斷活動(dòng),達(dá)成一切零損失.生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第3頁豐田生產(chǎn)方式=徹底排除浪費(fèi)=全員生產(chǎn)保養(yǎng)B.M(事後保養(yǎng),Break-downMaintenance)---1950sPVM(預(yù)防保養(yǎng),PreventiveMaintenance)---1960sP.M(生產(chǎn)保養(yǎng),ProductiveMaintenance)---1970sC.M(改良保養(yǎng),CorrectiveMaintenance)M.P(保養(yǎng)預(yù)防,MaintenancePrevention)TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng),TotalProductiveMaintenance)---1980sPdM(預(yù)知保養(yǎng),PredictiveMaintenance)---1980sTPM(全方面生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng),TotalProductiveManagementSystem).---1990sTPM演進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第4頁豐田生產(chǎn)方式與TPM關(guān)係TPMAndon保養(yǎng)確實(shí)縮短準(zhǔn)備時(shí)間突發(fā)邦聯(lián)損失暖機(jī)損失準(zhǔn)備損失停機(jī)損失速度損失不良整修損失豐田生產(chǎn)方式=徹底排除浪費(fèi)多制程明確流程無不良品(Just-in-Time)生產(chǎn)零庫存自動(dòng)化運(yùn)用預(yù)防停機(jī)技巧--防呆foolproof)批次小準(zhǔn)備時(shí)間少豐田生產(chǎn)方式建立方法(看板)運(yùn)用伎倆生產(chǎn)平準(zhǔn)化(多樣化)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1)CycleTime2)作業(yè)順序3)標(biāo)準(zhǔn)化目視管理可利用率真(盡量保持設(shè)備於可用狀態(tài))從作業(yè)改進(jìn)至設(shè)備改進(jìn)設(shè)備效率化六大損失排除二大支柱生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第5頁2.TPM活動(dòng)八大支柱一.效率化個(gè)別改進(jìn)活動(dòng).二.自主保養(yǎng)活動(dòng).三.建立計(jì)劃保養(yǎng)體制.四.品質(zhì)保養(yǎng)活動(dòng).五.MP設(shè)計(jì)及早期管理活動(dòng).六.建構(gòu)教育訓(xùn)練體系.七.管理間接部門效率化.八.安全,衛(wèi)生與環(huán)境管理.TPM活動(dòng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第6頁1.TPM活動(dòng)之目一.把設(shè)備效率提升到極限.二.徹底管理無不良製造條件.三.追求一切損失減低至零TPM活動(dòng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第7頁六大指標(biāo)與5M概念圖5M:Man,Material,Money,Method,Management生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第8頁故障分類及損失結(jié)構(gòu)損失故障,停頓損失小停損失換工程調(diào)整損失速度低下?lián)p失性能低下?lián)p失成品不良損失保養(yǎng)費(fèi)用損失人員過剩損失災(zāi)害發(fā)生損失結(jié)果PQCDSM故障----------致命故障MTBF---------長時(shí)間故障分析---------普通故障(5~10分以上)突發(fā)型小停頓5分以下小停止分析

---機(jī)能低下型

---品質(zhì)低下型精度劣化磨耗,動(dòng)搖腐蝕,變形溫度及異音動(dòng)作不良污穢,塵埃原料附著漏氣,漏油,滴水劣化型P:ProductionQ:QualityC:CostD:DeliveryS:SafetyM:MoraleMQ分析MTBF分析生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第9頁設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第10頁設(shè)備清掃發(fā)生源預(yù)防對(duì)策鎖定預(yù)防鬆動(dòng)對(duì)策加油保持加油處所乾凈改進(jìn)加油方式設(shè)定清掃,加油基準(zhǔn)設(shè)定設(shè)計(jì)能力及負(fù)載界值研究超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)弱點(diǎn)對(duì)策設(shè)備操作方法標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定與改進(jìn)零組件,零件使用條件設(shè)定與改進(jìn)施工基準(zhǔn)安裝,配管,配線運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)部位防振,防水環(huán)境條件整備,塵埃,溫度,振動(dòng),衝擊共通組件五感檢點(diǎn)及劣化部位摘出設(shè)備固有項(xiàng)目標(biāo)五感檢點(diǎn)及劣化部位檢出日常檢點(diǎn)基準(zhǔn)設(shè)定故障處所MTBF分析及壽命推定更換,界限值設(shè)定設(shè)定檢點(diǎn),檢查,更換基準(zhǔn)檢討異常征兆掌握方法檢討劣化預(yù)知征兆及測(cè)定方法分解,裝配,測(cè)定,更換方法基準(zhǔn)化使用零件共通化工具器具改進(jìn)專用化從結(jié)構(gòu)方面改進(jìn)容易修理設(shè)備設(shè)定預(yù)備品保管基準(zhǔn)為延長壽命,提升強(qiáng)度對(duì)策結(jié)構(gòu),構(gòu)造材質(zhì),形狀呎寸精密度組合精密度組合強(qiáng)度耐磨耗性耐腐蝕性容量……動(dòng)作應(yīng)力減輕對(duì)策緩衝超過應(yīng)力設(shè)計(jì)操作失誤原因分析操作盤設(shè)計(jì)改進(jìn)連結(jié)設(shè)置附加採用“愚巧法”對(duì)策目視管理實(shí)施操作,調(diào)整方法基準(zhǔn)化修理失誤原因輕易導(dǎo)致失誤零件形狀及組合方法之改進(jìn)預(yù)備品保管方法道具工具改進(jìn)故障排除程序化,輕易化對(duì)策(目視管理)人為事.務(wù)劣化復(fù)原運(yùn)轉(zhuǎn)技能維護(hù)技能基本條件整備使用條件恪守劣化發(fā)現(xiàn)及預(yù)知維修方法設(shè)定弱點(diǎn)對(duì)策操作失誤預(yù)防修理事務(wù)預(yù)防故障對(duì)策結(jié)構(gòu)圖

運(yùn)轉(zhuǎn)操作檢點(diǎn),加油更換調(diào)整發(fā)現(xiàn)異常征兆檢點(diǎn),檢查,測(cè)定,診斷,修理整備,故障排除,故障解析生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第11頁零故障實(shí)施三大方向操作誤失預(yù)防日常點(diǎn)檢實(shí)施設(shè)備清掃實(shí)施修理整備技術(shù)提升預(yù)防保養(yǎng)實(shí)施改良保養(yǎng)實(shí)施潤滑管理巡回點(diǎn)檢實(shí)施保養(yǎng)計(jì)書確立故障解析實(shí)施預(yù)備品管理運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)提升保養(yǎng)技術(shù)提升人技術(shù)提升設(shè)備改進(jìn)營運(yùn)系統(tǒng)化保養(yǎng)組織效率化零故障生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第12頁TPM重點(diǎn)設(shè)備判定表生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第13頁資料整理整頓基本做法目效率提升目標(biāo)30秒取得資料基本條件?不要資料廢棄?定位實(shí)施內(nèi)容?不要資料廢棄?每個(gè)月定時(shí)整理一次?資料,檔案格式統(tǒng)一化?資料夾分類,歸位?建立運(yùn)用規(guī)則生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第14頁(二)TPM活動(dòng)慣用手法概要生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第15頁TPM活動(dòng)慣用手法概要PM分析MTBF分析最低保養(yǎng)成本模式分析M--Q分析QAFunctionMap&Q--Component分析防呆裝置PQA之展開工業(yè)保安評(píng)價(jià)設(shè)備生命周期成本失效模式及效應(yīng)分析目視管理生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第16頁一.PM分析,乃是一個(gè)針對(duì)設(shè)備關(guān)連物理性分析手法,尤其適用於設(shè)備效率化慢性損失之個(gè)別改進(jìn).二.MTBF分析之目標(biāo),在於訂定完整計(jì)書保養(yǎng)行事歷,是預(yù)防保養(yǎng)中極主要資料,也是達(dá)到零故障基本分析法.三.最低保養(yǎng)成本模式分析,主要是期望藉由最經(jīng)濟(jì)成本分析方法,找出保養(yǎng)最低成本,以防止在定時(shí)保養(yǎng)階段,造成過度保養(yǎng)浪費(fèi).簡介(一)生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第17頁五.所謂PQA,即PerfectQualityAssurance簡稱,為彌補(bǔ)舊式QC活動(dòng)缺失,達(dá)成全方面品質(zhì)提升手法之一.六.選擇最經(jīng)濟(jì)設(shè)備投資案,普通以L.C.C.(LifeCycleCost,生命周期成本)之分析作為決策參考.七.從事有關(guān)設(shè)計(jì)審查及可靠度分析之相關(guān)工作時(shí),可採用FMEA(失效模式及效應(yīng)分析)四.Q-Component分析(品質(zhì)構(gòu)成要因分析),是將構(gòu)成品質(zhì)關(guān)係之各項(xiàng)要因一一列舉出,並將其做充分保養(yǎng),以免造成品質(zhì)上問題.簡介(二)生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第18頁P(yáng)M分析八步驟1.現(xiàn)象明確化2.現(xiàn)象物理性解析3.現(xiàn)象成立條件4.設(shè)備,人,材料,方法之關(guān)連性5.各要因檢討6.調(diào)查方法之檢討7.問題點(diǎn)之摘出8.改進(jìn)實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第19頁生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第20頁M--Q分析概念圖重復(fù)分析問題點(diǎn)把握重點(diǎn)決定各精條度件點(diǎn)檢各品條質(zhì)件與間條關(guān)之連關(guān)及運(yùn)改善計(jì)劃實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施效果評(píng)估管理指標(biāo),目標(biāo)不良現(xiàn)象把握品質(zhì)特性值決定各種與品質(zhì)有關(guān)要因MOQ之關(guān)連作成Machine機(jī)械Ma:Material材料Q:Quality品質(zhì)O:Operation操作I:Instrument工具生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第21頁生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第22頁(三)TPM導(dǎo)入步驟生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第23頁TPM導(dǎo)入步驟Step1

經(jīng)營層決定導(dǎo)入:1)分析企業(yè)面臨環(huán)境2)TPM組織建立3)導(dǎo)入宣誓大會(huì)Step2

幕僚人員設(shè)置:5S評(píng)價(jià)內(nèi)容制訂Step3TPM導(dǎo)入教育:1)實(shí)施TPM概念教育2)內(nèi)部師資建立Step4基本方針與目標(biāo)設(shè)定:決定TPM方針與中長期目標(biāo)Step5建立TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu):推展進(jìn)度之掌握及相關(guān)企書案之?dāng)M訂Step6展開TPM基本計(jì)劃擬訂:TPM推行主計(jì)劃之訂定Step7TPM推行(KickOff)大會(huì):各部門推行計(jì)劃之報(bào)告生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第24頁Step8效率化個(gè)別改進(jìn):問題點(diǎn)徹底解析及改進(jìn)Step9

建立自主養(yǎng)護(hù)體制:實(shí)施自主保養(yǎng)活動(dòng)Step10建立保養(yǎng)部門計(jì)劃保養(yǎng)體制:1)設(shè)備生命周期成本(LCC)深入分析2)自主保養(yǎng)各項(xiàng)基準(zhǔn)訂定3)自主保養(yǎng)與計(jì)劃保養(yǎng)現(xiàn)任明確化Step11提升操作,保養(yǎng)技術(shù)之訓(xùn)練:操作,保養(yǎng)技術(shù)之教育訓(xùn)練Step12設(shè)備早期管理體制建立:保養(yǎng)預(yù)防(MP)設(shè)計(jì)之體制建立Step13TPM完全實(shí)施與水準(zhǔn)之提升:PM獎(jiǎng)受審準(zhǔn)備及向未來更高水準(zhǔn)挑戰(zhàn)規(guī)劃生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第25頁TPM導(dǎo)入步驟Step1

經(jīng)營層決定導(dǎo)入:1)分析企業(yè)面臨環(huán)境2)TPM組織建立3)導(dǎo)入宣誓大會(huì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第26頁1.內(nèi)部環(huán)境分析?財(cái)務(wù)構(gòu)面?行銷構(gòu)面?同業(yè)競(jìng)爭構(gòu)面?研究發(fā)展構(gòu)面?製造構(gòu)面?配銷構(gòu)面?行政構(gòu)面?管理階層構(gòu)面?員工構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第27頁*本益比*利潤對(duì)銷售收入比率*銷售收入對(duì)凈交資產(chǎn)比率*直接成本和間接費(fèi)用*財(cái)務(wù)商譽(yù)(投資人,政府,往來銀行)?財(cái)務(wù)構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第28頁*市場(chǎng)相對(duì)擁有率*價(jià)格競(jìng)爭力*產(chǎn)品行銷範(fàn)圍*產(chǎn)品品質(zhì)(顧客埋怨件數(shù))*對(duì)顧客及市場(chǎng)了解程度*對(duì)客戶服務(wù)品質(zhì)?行銷構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第29頁*年度企業(yè)排名*形象地位*價(jià)格地位*科技地位*在業(yè)界及顧客中商譽(yù)?同業(yè)競(jìng)爭構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第30頁*產(chǎn)品開發(fā)能力*創(chuàng)新能力?研究發(fā)展構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第31頁*生產(chǎn)力*設(shè)備總合效率*設(shè)備及廠房現(xiàn)代化程度*品質(zhì)*交期*規(guī)劃及排程效能?製造構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第32頁*配銷管道好壞及數(shù)量多寡*配銷成本*與經(jīng)銷廠商關(guān)係*經(jīng)銷廠商關(guān)係*服務(wù)客戶水準(zhǔn)?配銷構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第33頁*使用科技設(shè)備處理事務(wù)程度*資訊傳達(dá)能力*行政成本?行政構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第34頁*管理階層素質(zhì)*管理階層士氣*管理階層流動(dòng)率*可培育為管理人員人才數(shù)目?管理階層構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第35頁*勞資關(guān)係*流動(dòng)率*士氣*專業(yè)知識(shí)及技術(shù)水準(zhǔn)*當(dāng)前能力可適應(yīng)未來趨勢(shì)人才數(shù)目*未來培育難易度?員工構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第36頁2.外部環(huán)境分析?競(jìng)爭構(gòu)面?社會(huì)趨勢(shì)構(gòu)面?經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)構(gòu)面?政治趨勢(shì)構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第37頁*未來整個(gè)市場(chǎng)成長空間*同業(yè)競(jìng)爭策略對(duì)本企業(yè)影響程度*新競(jìng)爭對(duì)手對(duì)企業(yè)影響?競(jìng)爭構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第38頁*支出習(xí)慣*生活型態(tài)*消費(fèi)意識(shí)*人口*投入本產(chǎn)業(yè)之人口變化?社會(huì)趨勢(shì)構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第39頁*融資利率*國民生產(chǎn)毛額*失業(yè)率*普通薪資水準(zhǔn)*貿(mào)易收支*通貨膨脹率?經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)構(gòu)面生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第40頁?政治趨勢(shì)構(gòu)面*員工雇用政策*稅捐*產(chǎn)業(yè)保護(hù)對(duì)象及貿(mào)易額限制*環(huán)境保護(hù)政策*品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)限定*進(jìn)口材料百分比限制*外匯管制及關(guān)稅*公共支出生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第41頁市場(chǎng)對(duì)Q,C,D要求日益提升:☆市場(chǎng)報(bào)怨O品質(zhì)要求☆價(jià)格競(jìng)爭激烈☆縮短交期並嚴(yán)格恪守交期整體經(jīng)營環(huán)境分析☆多年來處於接收訂單生產(chǎn)情況,對(duì)於自己開發(fā)能力缺乏自信企業(yè)狀況分析☆開發(fā)及設(shè)備之技術(shù)能力差☆人工成本提升☆工場(chǎng)環(huán)境欠佳(濕油,漏水情況多)☆問題解決仍處於事後對(duì)策水準(zhǔn)問題點(diǎn)1.品質(zhì)不良極度低減,確保顧客信賴度日益提升2.以全員參加PM活動(dòng),確保人及設(shè)備達(dá)到零缺失水準(zhǔn)3.間接部門管理效率化降低庫存提升設(shè)備總合效率多能工之培育建立安全舒適工作場(chǎng)所庫存金額降低30%設(shè)備總合效率86%以上生產(chǎn)性提升50%休業(yè)災(zāi)害0件TPM基本方針重點(diǎn)項(xiàng)目重點(diǎn)目標(biāo)TPM活動(dòng)早期展開圖例生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第42頁TPM導(dǎo)入步驟Step2

幕僚人員設(shè)置:5S評(píng)價(jià)內(nèi)容制訂生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第43頁生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第44頁生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第45頁TPM導(dǎo)入步驟Step3TPM導(dǎo)入教育:1)實(shí)施TPM概念教育2)內(nèi)部師資建立生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第46頁保全體系概念圖自主保養(yǎng)日常點(diǎn)檢預(yù)防保養(yǎng)專門保養(yǎng)定時(shí)點(diǎn)檢計(jì)劃保養(yǎng)設(shè)備診斷預(yù)知保養(yǎng)改良保養(yǎng)事後保養(yǎng)保養(yǎng)保養(yǎng)預(yù)防教育訓(xùn)練小集團(tuán)活動(dòng)各部門協(xié)力支援生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第47頁TPM導(dǎo)入步驟Step4基本方針與目標(biāo)設(shè)定:決定TPM方針與中長期目標(biāo)生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第48頁基本方針與年度策略展開釋例企業(yè)理念與方針長期經(jīng)營目標(biāo)長期經(jīng)營策略本年度目標(biāo)1.附加價(jià)值生產(chǎn)性--提升15%2.勞動(dòng)生產(chǎn)性3.庫存金額--減少15%4.設(shè)備總合效率--78%5.提案件數(shù)--每人2件現(xiàn)狀問題點(diǎn)TPM基本方針生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第49頁TPM導(dǎo)入步驟Step5建立TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu):推展進(jìn)度之掌握及相關(guān)企劃案之?dāng)M訂生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第50頁TPM導(dǎo)入步驟Step6展開TPM基本計(jì)劃擬訂:TPM推行主計(jì)劃之訂定生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第51頁生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第52頁TPM導(dǎo)入步驟Step7TPM推行(KickOff)大會(huì):各部門推行計(jì)劃之報(bào)告生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第53頁Step8效率化個(gè)別改進(jìn):問題點(diǎn)徹底解析及改進(jìn)TPM導(dǎo)入步驟生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第54頁四.根據(jù)各改進(jìn)主題,編定改進(jìn)小組一.選定示範(fàn)單位及示範(fàn)設(shè)備,重點(diǎn)設(shè)備,難點(diǎn)設(shè)備,瓶頸工程.二.各項(xiàng)狀況調(diào)查(記錄,推移圖,柏拉圖)三.改進(jìn)主題選定五.各主改進(jìn)計(jì)劃之制訂七.效果確認(rèn)八.每三個(gè)月召開一次結(jié)果發(fā)表會(huì)九.改進(jìn)後之標(biāo)準(zhǔn)化及橫向展開工作重點(diǎn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第55頁問題點(diǎn)記錄及對(duì)策及對(duì)策狀況揭示表生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第56頁TPM效率化個(gè)別改進(jìn)九步驟1.選定示範(fàn)單位及示範(fàn)設(shè)備2.各項(xiàng)狀況調(diào)查3.改進(jìn)主題選定4.根據(jù)各主題編定改進(jìn)小組5.各主題改進(jìn)計(jì)劃訂定6.改進(jìn)實(shí)施7.效果確認(rèn)8.結(jié)果交發(fā)表會(huì)9.改進(jìn)後標(biāo)準(zhǔn)化及橫向展開生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第57頁Step9

建立自主養(yǎng)護(hù)體制:實(shí)施自主保養(yǎng)活動(dòng)TPM導(dǎo)入步驟生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第58頁保養(yǎng)工作分類與職責(zé)劃分生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第59頁生產(chǎn)管理系統(tǒng)TPM培訓(xùn)講義第60