豐田生產(chǎn)方式之《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》2省名師優(yōu)質(zhì)課賽課獲獎(jiǎng)?wù)n件市賽課一等獎(jiǎng)?wù)n件

《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》豐田生產(chǎn)方式之第1頁(yè)目錄標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)產(chǎn)生背景標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推行目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)相關(guān)名詞標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三件套標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制訂程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改進(jìn)實(shí)施方法第2頁(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作:

對(duì)每項(xiàng)工作活動(dòng)準(zhǔn)確描速。包含標(biāo)準(zhǔn)工作次序、標(biāo)準(zhǔn)在制品、節(jié)拍時(shí)間平衡三大要素,

1. 標(biāo)準(zhǔn)工作次序?yàn)橥瓿晒ば蛑幸豁?xiàng)單獨(dú)操作所需工作次序。2. 標(biāo)準(zhǔn)在制品實(shí)施工作和滿足生產(chǎn)速率所需最少在制品。3. 節(jié)拍時(shí)間平衡7.1什么是標(biāo)準(zhǔn)工作？第3頁(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍節(jié)拍時(shí)間=

每天工作時(shí)間（分鐘）

客戶每天所需數(shù)量脈搏表示客戶要求必須滿足生產(chǎn)速率要求是計(jì)算數(shù)據(jù)，并不是反應(yīng)你能力JIT生產(chǎn)管理體系關(guān)鍵概念7.2.1客戶要求節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間第4頁(yè)觀察和統(tǒng)計(jì)以下內(nèi)容:節(jié)拍時(shí)間現(xiàn)有布局和材料流程工作次序周期時(shí)間質(zhì)量、安全、浪費(fèi)和人機(jī)工程學(xué)等方面問(wèn)題7.4標(biāo)準(zhǔn)工作工具標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)工作山積圖第5頁(yè)改進(jìn)從這里開始明確需要改進(jìn)地方（設(shè)定目標(biāo)/方向）建立新標(biāo)準(zhǔn)工作表處理問(wèn)題預(yù)防重復(fù)明確問(wèn)題觀察過(guò)程現(xiàn)實(shí)狀況（時(shí)間觀察）每份新標(biāo)準(zhǔn)工作表作為另一改進(jìn)循環(huán)基礎(chǔ)7.5標(biāo)準(zhǔn)工作法改進(jìn)循環(huán)流程第6頁(yè)

增加產(chǎn)品價(jià)值所做工作應(yīng)是客戶愿意支付酬勞。工作應(yīng)能改變產(chǎn)品或服務(wù)符合性、形式或功效。一次做好，缺點(diǎn)為零。4.1消除浪費(fèi)目標(biāo)第7頁(yè)

交付周期

增加價(jià)值不增加價(jià)值重視經(jīng)濟(jì)性，努力縮短交付周期，更加好地為客戶服務(wù)JIT–基于精益時(shí)間思緒4.2消除浪費(fèi)思緒改進(jìn)機(jī)遇第8頁(yè)不增值活動(dòng)消耗資源，但不能對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生直接“貢獻(xiàn)”。將原材料和信息轉(zhuǎn)化為部件或產(chǎn)品。增值活動(dòng)全部活動(dòng)確認(rèn)并降低不增值活動(dòng)4.6識(shí)別浪費(fèi)目標(biāo)確定增值和不增值活動(dòng)——降低“不增值”活動(dòng)百分比第9頁(yè)一次做好沒(méi)有返工，工序倒流或廢品。工作標(biāo)準(zhǔn)化注意反?，F(xiàn)象可視化管理4.8不產(chǎn)生浪費(fèi)秘密第10頁(yè)備用材料

有動(dòng)力裝置空傳送帶備用材料備用材料備用材料備用材料為便于進(jìn)行單元設(shè)計(jì)，可先設(shè)置

一個(gè)采取傳送帶傳統(tǒng)流水線布局改進(jìn)消除浪費(fèi)第11頁(yè)13.8生產(chǎn)線布局——傳統(tǒng)在特定部門生產(chǎn)（相同工序過(guò)程）AAAA庫(kù)存CCCC庫(kù)存庫(kù)存B庫(kù)存庫(kù)存庫(kù)存B庫(kù)存庫(kù)存B庫(kù)存庫(kù)存DDDD庫(kù)存庫(kù)存EEE庫(kù)存部門A部門B部門C部門D部門E第12頁(yè)13.8生產(chǎn)線布局——單件流生產(chǎn)ABCDE人員流動(dòng)工序過(guò)程流動(dòng)第13頁(yè)總結(jié)打破現(xiàn)有生產(chǎn)車間布局，從而消除臺(tái)位之間過(guò)多搬運(yùn)。形成單元設(shè)計(jì)思緒。利用單元設(shè)置生產(chǎn)流程能夠有幾個(gè)選擇：U型流程直線型流程無(wú)隔斷式布局第14頁(yè)挑戰(zhàn)極限TPM

AMW自主維護(hù)第四部分第15頁(yè)二.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推行的背景實(shí)施工具、方針物-----同期化人-----多能工化設(shè)備--按工序次序配置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)KANBAN方式出現(xiàn)異常停機(jī)顯示異常將人和機(jī)械工作分開基本標(biāo)準(zhǔn)1.工序流暢化2.以需要數(shù)決定T.T3.后工序領(lǐng)取

1.在工序內(nèi)造就品質(zhì)2.省人化豐田生產(chǎn)方式兩大支柱JUSTINTIME自働化第16頁(yè)二.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推行的目的簡(jiǎn)言之：經(jīng)過(guò)有效率勞動(dòng)提升生產(chǎn)效率目標(biāo)一：使用必要、最小數(shù)量作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)——省人化；目標(biāo)二：實(shí)現(xiàn)與適時(shí)生產(chǎn)相關(guān)各工序同時(shí)化——JIT之同期化；目標(biāo)三：把在制品“標(biāo)準(zhǔn)手持量”限制在必要最小數(shù)量——標(biāo)準(zhǔn)手持；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)根本目標(biāo)目標(biāo)一：明確安全、低成本生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品所必須制造方法。目標(biāo)二：將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為改進(jìn)工具使用。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)直接目標(biāo)第17頁(yè)二.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的相關(guān)名詞標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

以人動(dòng)作為中心，把工序集中起來(lái)，以沒(méi)有MUDA操作次序有效進(jìn)行生產(chǎn)方法。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（T.T）

生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用時(shí)間值。循環(huán)時(shí)間（C.T）

作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，毫不困難、最快、一個(gè)循環(huán)實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包含步行時(shí)間），但不包含空手等候時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)中間在庫(kù)（標(biāo)準(zhǔn)手持）

按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求作業(yè)次序進(jìn)行操作時(shí)，為了能夠反以相同循序、動(dòng)作操作生產(chǎn)而在工序內(nèi)持有最少程度待加工品。（入料口和成品貨店在庫(kù)不屬于標(biāo)準(zhǔn)手持）T.T=1班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）1班必需生產(chǎn)量第18頁(yè)工序能力：

各工序在加工零件是生產(chǎn)能力。即各工序（設(shè)備）進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，考慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備加工時(shí)間、更換刀具時(shí)間，單班所能加工最大數(shù)量。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票

明確各工序手工作業(yè)時(shí)間及步行時(shí)間，用于考查T.T內(nèi)一個(gè)作業(yè)者能夠負(fù)擔(dān)工序范圍是多大。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票

用圖表示每個(gè)作業(yè)者作業(yè)范圍，應(yīng)填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及檢驗(yàn)品質(zhì)和注意安全等記號(hào)。（標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)作業(yè)加工能力=1班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）完成時(shí)間/件+交換刀具時(shí)間/件第19頁(yè)三.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概要以人動(dòng)作為中心，把工序集中起來(lái)，以沒(méi)有MUDA操作次序有效進(jìn)行生產(chǎn)方法，由：

T.T作業(yè)次序標(biāo)準(zhǔn)手持三要素組成。定義應(yīng)以人動(dòng)作為中心。

應(yīng)是重復(fù)作業(yè)。前提條件明確產(chǎn)品制造方法

它市制造方法和管理根本，在考慮品質(zhì)、數(shù)量、成本、安全基礎(chǔ)上，制訂工作方法。改進(jìn)工具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)（沒(méi)有正常、異常區(qū)分）地方就沒(méi)有改進(jìn)。發(fā)覺(jué)MUDA。目標(biāo)恪守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)能夠確保品質(zhì)也決定數(shù)量、成本標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)第20頁(yè)2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素用最小程度作業(yè)人員和在制品進(jìn)行全部工序之間同時(shí)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)T.T（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）作業(yè)次序標(biāo)準(zhǔn)手持量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素第21頁(yè)①.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（T.T）T.T=1班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）1班必需生產(chǎn)量生產(chǎn)一件產(chǎn)品應(yīng)該使用時(shí)間值。發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線例子條件：☆月產(chǎn)5000臺(tái)☆定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)8H×2班（480分-休息時(shí)間20分）×2班5000臺(tái)÷20工作日=3分40秒T.T計(jì)算例第22頁(yè)②.作業(yè)次序作業(yè)者能夠效率最好生產(chǎn)合格品生產(chǎn)操作次序這里需要區(qū)分“工序次序”和“作業(yè)次序”。工序次序是工藝文件上要求加工先后次序。作業(yè)次序是作業(yè)者生產(chǎn)操作次序。實(shí)際生產(chǎn)中作業(yè)次序與工序次序往往不相同。作業(yè)次序安排示例參見(jiàn)教材第5頁(yè)。第23頁(yè)③.標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持計(jì)算入料口、成品貨店上庫(kù)存不算標(biāo)準(zhǔn)手持。標(biāo)準(zhǔn)手持包含生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)備上正在加工零件數(shù)量和工序間滑道要求保持零件個(gè)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)手持計(jì)算基本標(biāo)準(zhǔn)——順流0，逆流1；手動(dòng)0，自動(dòng)1精車插齒剃齒~~~~~二檔成品二檔齒坯12345678910精車插齒剃齒~~~~~一檔成品一檔齒坯標(biāo)準(zhǔn)手持第24頁(yè)四.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三件套①.工序能力表加工能力=1班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（定時(shí)）完成時(shí)間/件+交換刀具時(shí)間/件表樣及工序能力表填寫方法參見(jiàn)教材第13~第15頁(yè)。作用：是用來(lái)核實(shí)生產(chǎn)線瓶頸工序在哪里，另外能夠看出拖后退是設(shè)備還是手動(dòng)作業(yè)。說(shuō)明：工序能力是核實(shí)生產(chǎn)線各道工序加工過(guò)程中，考慮到手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備加工時(shí)間、更換刀具時(shí)間，單班所能加工最大數(shù)量。加工能力是與人原因、設(shè)備能力、刀具換刀頻次等原因相關(guān)聯(lián)，教材中沒(méi)有考慮換夾具時(shí)間，原因可能是因?yàn)槿毡旧a(chǎn)線混線生產(chǎn)現(xiàn)象不多，基本上是專線生產(chǎn)。第25頁(yè)②.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票作用：考查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中每個(gè)作業(yè)者負(fù)擔(dān)作業(yè)范圍。說(shuō)明：制訂前提條件是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出C.T和已經(jīng)核實(shí)出T.T。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票填寫步驟步驟內(nèi)容說(shuō)明1在作業(yè)時(shí)間時(shí)間軸上用紅色筆畫上T.T時(shí)間值線。2預(yù)計(jì)一個(gè)人負(fù)擔(dān)作業(yè)范圍從工序能力表手動(dòng)累計(jì)欄中時(shí)間值將步行時(shí)間也加進(jìn)去，與T.T比較，來(lái)預(yù)計(jì)作業(yè)者作業(yè)范圍。3按步驟2預(yù)計(jì)作業(yè)范圍，在作業(yè)組合票中作業(yè)內(nèi)容欄中將手工作業(yè)內(nèi)容逐項(xiàng)填寫上。4在時(shí)間欄里填寫上手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間和步行時(shí)間，數(shù)據(jù)從時(shí)間觀察表傳記而來(lái)。5決定作業(yè)內(nèi)容，手動(dòng)作業(yè)用實(shí)線、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間用點(diǎn)劃線、步行時(shí)間用波折線在時(shí)間軸上依次畫出。6檢驗(yàn)作業(yè)組合可行性，決定作業(yè)次序第26頁(yè)③.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票要求：應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票掛在生產(chǎn)線旁最顯著地方。標(biāo)準(zhǔn)上一人一張作用：成為各作業(yè)者恪守作業(yè)準(zhǔn)則。起到監(jiān)督人員目視管理檢驗(yàn)表作用。上級(jí)人員評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員能力依據(jù)。

因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)票應(yīng)該在不停改進(jìn)后也在不停修訂，一成不變標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行改進(jìn)。第27頁(yè)五.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定程序程序程序內(nèi)容1現(xiàn)場(chǎng)觀察時(shí)間2制作工序能力表3制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票4制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票時(shí)間觀察步驟程序程序內(nèi)容1先觀察，初步掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)次序、作業(yè)方法，確定觀察位置，決定作業(yè)項(xiàng)目。2把作業(yè)項(xiàng)目填寫在時(shí)間觀察紙上，邊看作業(yè)邊記住觀察點(diǎn)（觀察點(diǎn)是讀表瞬間）3觀察時(shí)間★中途不能停表，將各項(xiàng)作業(yè)結(jié)束時(shí)秒表指針數(shù)字如實(shí)填寫在時(shí)間觀察紙上?！镉^察次數(shù)必須在10次左右?！锢庾鳂I(yè)內(nèi)容、時(shí)間在其發(fā)生時(shí)逐一統(tǒng)計(jì)。4求出每個(gè)循環(huán)時(shí)間（觀察完成后進(jìn)行整理計(jì)算）。5決定C.T（在10次循環(huán)中時(shí)間最小值）6求出各項(xiàng)作業(yè)時(shí)間（用時(shí)間觀察紙上一行數(shù)值減下一行數(shù)值計(jì)算而得）。7決定各項(xiàng)作業(yè)時(shí)間（依據(jù)決定C.T，決定作業(yè)項(xiàng)時(shí)間，作業(yè)項(xiàng)時(shí)間和應(yīng)與C.T一致第28頁(yè)T.T時(shí)間觀察注意事項(xiàng)除了算出C.T外，要掌握每個(gè)C.T偏差及其原因。掌握幾個(gè)C.T發(fā)生一次付帶時(shí)間（比如：處理空箱、交換刀具、檢驗(yàn)品質(zhì)等）及換夾具時(shí)間。觀察時(shí)間結(jié)果如圖所表示，分成4個(gè)項(xiàng)目①C.T②偏差=最大循環(huán)時(shí)間與C.T差③付帶作業(yè)（換算成1個(gè)循環(huán)時(shí)間）④換夾具時(shí)間（換算成1個(gè)循環(huán)時(shí)間）第29頁(yè)六.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的實(shí)施方法PDCAPDCA發(fā)覺(jué)問(wèn)題發(fā)覺(jué)MUDA追究原因進(jìn)行改進(jìn)制訂新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.實(shí)施步驟第30頁(yè)改進(jìn)著眼點(diǎn)（改進(jìn)制造現(xiàn)場(chǎng)什么，能夠提升品質(zhì)、效率？<拖后退地方只有一個(gè)>）純作業(yè)時(shí)間可運(yùn)轉(zhuǎn)率人縮短C.T(循環(huán)時(shí)間)降低每個(gè)循環(huán)作業(yè)時(shí)間偏差設(shè)備縮短M.C.T(設(shè)備C.T)縮短準(zhǔn)備換夾具時(shí)間降低設(shè)備鼓掌率品質(zhì)降低翻修降低不合格品2.改進(jìn)作業(yè)著眼點(diǎn)第31頁(yè)3.怎樣看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“三件套”從“三件套”中看出問(wèn)題找出改進(jìn)方案工序能力表▲必需量和加工能力差距……拖后腿工序在哪里▲增強(qiáng)生產(chǎn)能力手工作業(yè)時(shí)間和設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間類型改進(jìn)設(shè)備動(dòng)作……設(shè)備動(dòng)作組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票▲拖后腿是人還是設(shè)備……以T.T為基準(zhǔn)▲空手等候MUDA……T.T和C.T差、C.T和M.C.T差、各作業(yè)者作業(yè)分配▲1個(gè)C.T偏差……與觀察時(shí)間結(jié)果進(jìn)行比較▲掌握MM（人和設(shè)備）比▲區(qū)分是縮短C.T？還是降低1個(gè)循環(huán)偏差？還是消除作業(yè)分配不均衡？▲縮短C.T和降低偏差（是作業(yè)變輕松招眼點(diǎn)）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票▲步行MUDA……有沒(méi)有空步行其大?。挥袥](méi)有中途折回作業(yè)▲區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)中間在庫(kù)和再庫(kù)▲零部件放置方法、機(jī)械設(shè)備配置▲單個(gè)傳送MM=∑C.T生產(chǎn)線中最長(zhǎng)設(shè)備時(shí)間著眼點(diǎn)手將右手動(dòng)作和左手動(dòng)作分開看腳只看腳動(dòng)作物只看物移動(dòng)第32頁(yè)第33頁(yè)第34頁(yè)第35頁(yè)第36頁(yè)第37頁(yè)第38頁(yè)第39頁(yè)第40頁(yè)第41頁(yè)第42頁(yè)第43頁(yè)第44頁(yè)第45頁(yè)第46頁(yè)第47頁(yè)第48頁(yè)第49頁(yè)第50頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1、什么是標(biāo)準(zhǔn)1.1標(biāo)準(zhǔn)：是指依據(jù)或準(zhǔn)繩，是一個(gè)對(duì)過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行衡量參數(shù)。過(guò)程假如無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可依就會(huì)造成結(jié)果錯(cuò)誤，結(jié)果假如無(wú)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照就達(dá)不到所要求目標(biāo)。2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：是為了確保在要求成本和時(shí)間內(nèi)完成要求質(zhì)量產(chǎn)品所制訂方法。2.1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通應(yīng)明確以下要求：各種材料按時(shí)、按質(zhì)、按量到位工裝設(shè)備、工模夾治具都需含有可靠穩(wěn)定性明確工藝流程與布局明確人員配置要求明確作業(yè)方法與伎倆明確工作程序與作業(yè)步驟明確標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法包裝要求規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（環(huán)境）第51頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：是指作業(yè)系統(tǒng)，包含人、機(jī)、料、法、環(huán)（4M1E)等按照要求要求進(jìn)行配合與運(yùn)作，這里所說(shuō)“要求要求”指是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必須滿足7個(gè)方面要求，即：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)7大要素：以下組成圖標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)材料第52頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)當(dāng)中，要求作業(yè)每一個(gè)步驟都必需嚴(yán)格按照既定時(shí)間去完成，這些要求包含：每個(gè)動(dòng)作按標(biāo)按時(shí)間去控制每個(gè)工序按標(biāo)按時(shí)間去完成交接每種物料按要求時(shí)間去供給每個(gè)零部件按標(biāo)按時(shí)間去完工每個(gè)人在要求時(shí)間內(nèi)完成要求工作量將作業(yè)時(shí)間控制在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之內(nèi)按時(shí)完成產(chǎn)品生產(chǎn)（按時(shí)交貨）第53頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作按標(biāo)按時(shí)間完成零部件按標(biāo)按時(shí)間完成工序按標(biāo)按時(shí)間完成在要求時(shí)間內(nèi)進(jìn)行交接總工時(shí)控制按時(shí)交貨物料按標(biāo)按時(shí)間供給每個(gè)人按標(biāo)按時(shí)間完成工作量第54頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作是操作者作業(yè)行為進(jìn)行規(guī)范，是到達(dá)作業(yè)目標(biāo)基礎(chǔ)。假如動(dòng)作本身就不符合要求，將無(wú)法到達(dá)目標(biāo)。在生產(chǎn)管理中，對(duì)于作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)經(jīng)常以作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）及操作人程序表（圖）形式制訂。3.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法是對(duì)作業(yè)全方面規(guī)范，這些方法包含：對(duì)材料要求人-機(jī)系統(tǒng)組合配置生產(chǎn)線設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方式及加工方式檢驗(yàn)方式工序交接方式作業(yè)統(tǒng)計(jì)形式作業(yè)控制伎倆產(chǎn)品外觀標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法，是產(chǎn)品品質(zhì)主要保障，忽略作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)，要么急功近利，要么是偷工減料，要么是粗制濫造，這都是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理所不允許。第55頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3.4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（流程圖FC）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序是生產(chǎn)全過(guò)程工作步驟安排，是作業(yè)工序排列。作業(yè)程序因產(chǎn)品生產(chǎn)需要而不一樣，一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)能夠有幾個(gè)生產(chǎn)工藝，但這些工藝有難易之分、工時(shí)多少之別，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序一旦確定就要嚴(yán)格尊守。3.5標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)材料材料標(biāo)準(zhǔn)包含以下一些內(nèi)容：各種材料共同配合，確保了產(chǎn)品質(zhì)量要求，任何一個(gè)材料供給不及時(shí)，都會(huì)影響到正常生產(chǎn)，任何一個(gè)材料品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，也都會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)材料原材料輔助材料低值易耗材料包裝材料第56頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3.6標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境環(huán)境情況會(huì)直接影響到作業(yè)效率和作業(yè)者本身，作業(yè)環(huán)境通常情況下普通指以下內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)“5S”“5S”絕不只是清掃、清潔那么簡(jiǎn)單，也絕不是現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，而關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)（以下列圖例）“5S”要求對(duì)于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物料、工具、半成品、在制品、成品等都要定點(diǎn)、定容、定量，這也是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化前提條件，沒(méi)有這三定為主定置管理，就不會(huì)有高效生產(chǎn)作業(yè)。其它如：現(xiàn)場(chǎng)照明、色彩等等……第57頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)混亂物料零亂，找不到需要東西路道不暢，物料運(yùn)輸受阻作業(yè)臺(tái)/流線上異品混雜，好壞不分，半制品堆積無(wú)人清理產(chǎn)品時(shí)常有被碰壞不良與人身事故時(shí)有發(fā)生數(shù)量不清，配件加工超量或少數(shù)材料被浪費(fèi)、丟棄效率問(wèn)題成本問(wèn)題品責(zé)問(wèn)題效率下降、品質(zhì)下降、成本上升第58頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3.7標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)最終目標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)現(xiàn)要靠其它幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)原因來(lái)起作用。不一樣企業(yè)，不一樣產(chǎn)品特點(diǎn)，其質(zhì)量要求很大不一樣，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是以質(zhì)量標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書（SIP）形式公布，對(duì)各工序作業(yè)質(zhì)量起指導(dǎo)作用。其它如我們常見(jiàn)：QA樣品、工程樣品、工位樣品、QC程度樣品以及批量生產(chǎn)前首件樣等等4、怎樣進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理4.1什么是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理是經(jīng)過(guò)控制活動(dòng)開展，對(duì)人、機(jī)、料、程序進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以使其到達(dá)各自所制訂標(biāo)準(zhǔn)。只有實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理，才能確保標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)7大要素實(shí)現(xiàn)。4.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理重點(diǎn)：準(zhǔn)保生產(chǎn)物料按時(shí)到位材料/來(lái)料及原材料品質(zhì)穩(wěn)定作業(yè)中使用設(shè)備和工具可靠明確作業(yè)條件和步驟第59頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及質(zhì)量基準(zhǔn)及時(shí)處理不良品明確品質(zhì)檢驗(yàn)專員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)符合當(dāng)前生產(chǎn)條件、工藝水平4.3作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制必須由IE工程師及現(xiàn)場(chǎng)管理人員共同進(jìn)行詳細(xì)分析與觀察，并結(jié)合PE、ME、TE、EE等工程師相互協(xié)作完成。該項(xiàng)工作最終定稿由負(fù)責(zé)工藝管理IE完成，并制訂發(fā)行。第60頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)5、為何要推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：伴隨工業(yè)發(fā)展速度加緊和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)逐步規(guī)范化，企業(yè)暴利時(shí)代已經(jīng)過(guò)去，在這種情況下，粗獷型生產(chǎn)企業(yè)利潤(rùn)越來(lái)越微薄，漸漸變得無(wú)利可圖，假如繼續(xù)沿襲以前經(jīng)營(yíng)、管理伎倆、作業(yè)方式企業(yè)顯然難以生存，所以，千方百計(jì)降低直至杜絕浪費(fèi)，推行嚴(yán)謹(jǐn)而規(guī)范作業(yè)方式與管理手法，對(duì)當(dāng)前大多數(shù)企業(yè)顯得十分迫切和必要。于是，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)應(yīng)時(shí)而出。5.1推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)主導(dǎo)思想：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)產(chǎn)生是基于以下指導(dǎo)思想：低成本生產(chǎn)：降低成本是企業(yè)所追求目標(biāo)之一，也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)主要伎倆?？s短交貨期：生產(chǎn)周期越短，就越能適應(yīng)市場(chǎng)需要，占有先機(jī)，而且，較短生產(chǎn)周期，為物料供給提供了方便，縮短生產(chǎn)周期不但僅是一個(gè)對(duì)客戶信譽(yù)問(wèn)題。提升品質(zhì)：產(chǎn)品質(zhì)量假如不能滿足客戶和市場(chǎng)需要，企業(yè)顯然無(wú)法生存。專業(yè)化生產(chǎn)：當(dāng)代化生產(chǎn)越來(lái)越要求生產(chǎn)作業(yè)專業(yè)化，而標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是專業(yè)化基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)人、機(jī)、料等都提出了明確要求，能更加好保障產(chǎn)品專業(yè)品質(zhì)。安全需要：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)操作方法提出了嚴(yán)格要求，按照這些要求去做企業(yè)就會(huì)防止受到傷害，降低和預(yù)防工傷事故發(fā)生隱患。第61頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)成本控制零浪費(fèi)產(chǎn)品零庫(kù)存轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)零浪費(fèi)設(shè)備零故障產(chǎn)品零不良安全零災(zāi)害制程零停頓人員配置零等候客戶零投訴按時(shí)、按質(zhì)、按量交貨思維形成過(guò)程第62頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)5.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)能夠有效降低浪費(fèi)：浪費(fèi)含義有兩個(gè)：一是所費(fèi)多于所當(dāng)費(fèi)，二是所得少于所可得。所費(fèi)多于所當(dāng)費(fèi)，是說(shuō)超出標(biāo)準(zhǔn)用工材料。如：應(yīng)該5個(gè)人能夠完成工作而實(shí)際上用了8個(gè)人。所得少于所可得，是說(shuō)低于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出收益。如：應(yīng)該5個(gè)人能夠完成20件產(chǎn)品生產(chǎn)，而實(shí)際上卻只完成了15件。從以上兩種含義浪費(fèi)能夠看出含有一樣不良結(jié)果。怎樣尋找產(chǎn)生浪費(fèi)原因能夠借鑒下列圖示路徑進(jìn)行第63頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)尋找浪費(fèi)路徑人浪費(fèi)材料浪費(fèi)設(shè)備浪費(fèi)方法浪費(fèi)管理浪費(fèi)安全事故浪費(fèi)不良品浪費(fèi)第64頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)6、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基礎(chǔ)所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)：就是對(duì)前面所提到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)諸元素進(jìn)行規(guī)范化定量或定性進(jìn)行確定。所謂設(shè)計(jì)，是依據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行規(guī)劃、布置、協(xié)調(diào)和分配，“設(shè)計(jì)”本身有大量工作要做，凡是與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)關(guān)系親密頂目都要對(duì)其進(jìn)行分析、研究、找出因果關(guān)聯(lián)及時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)提供資料。在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推行中標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有著不可替換主要作用。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)金字塔作用以下列圖所表示

第65頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)生產(chǎn)周期生產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)能設(shè)計(jì)人機(jī)配合人員配置產(chǎn)能確定人員定編生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作用金字塔第66頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)7、推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)必須注意問(wèn)題要抓住最主要問(wèn)題：生產(chǎn)管理不是一個(gè)專賣店，而是一個(gè)“雜貨鋪”，在生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)我們經(jīng)常碰到各種各樣問(wèn)題，在標(biāo)準(zhǔn)推行之初，要想一下子處理眾多問(wèn)題，是很困難和不現(xiàn)實(shí)，反而會(huì)欲速則不達(dá)，事倍功半。在推行不一樣時(shí)期、不一樣工序、不一樣產(chǎn)品生產(chǎn)階段，反應(yīng)出來(lái)問(wèn)題也不一樣，這就要求我們要有階段性工作重點(diǎn)。普通對(duì)于一個(gè)產(chǎn)能較低企業(yè)來(lái)說(shuō)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)以把人-機(jī)配合、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)計(jì)放在首位，對(duì)于因操作者不規(guī)范作業(yè)而造成產(chǎn)品品責(zé)問(wèn)題較多企業(yè)，應(yīng)該首先進(jìn)行操作標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，完善作業(yè)指導(dǎo)書，增加作業(yè)員操作培訓(xùn)和技能提升，假如一個(gè)企業(yè)成本偏高，則需要對(duì)工藝流程進(jìn)行分析與研究，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)物料供給模式和作業(yè)時(shí)間模式，方便更加好地進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，降低成本。要按次序進(jìn)行：生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)存在各種各樣浪費(fèi)、不合理、不協(xié)調(diào)、不平衡和不順暢，這些問(wèn)題總存在內(nèi)在聯(lián)絡(luò)相互影響。比如：生產(chǎn)第67頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)混亂問(wèn)題，表面上看是“5S”工作開展得不到位，物料處處亂堆，通道受阻，假如僅從“5S”角度去管，實(shí)施“管、卡、壓”強(qiáng)行執(zhí)行下去，當(dāng)然表面上會(huì)有一點(diǎn)見(jiàn)效，但這種效果僅是極短期內(nèi)，而且要以犧牲更大整理、整理人力為代價(jià)，把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)一些東西硬性搬走，又會(huì)給作業(yè)者造成工作上不便，員工正確地報(bào)怨不被理會(huì)。其實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題更多時(shí)候是因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃不周全而造成。因?yàn)橛?jì)劃問(wèn)題，使各生產(chǎn)工序生產(chǎn)不配套，半成品過(guò)多，有時(shí)候，要材料找不到，不要材料卻堆了一大堆造成現(xiàn)場(chǎng)混亂，那么現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題又可能是物料供給出了問(wèn)題，所以在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)子推行與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)要看到問(wèn)題根本，分清先后次序，處理源頭。第68頁(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)方法針對(duì)不一樣企業(yè)、不一樣產(chǎn)品特點(diǎn)、不一樣工序、不一樣發(fā)展階段選取不一樣方法，有時(shí)能夠使用一個(gè)方法，有時(shí)能夠幾個(gè)方法同時(shí)使用，也能夠先用一個(gè)再用另一個(gè)方法。主要有以下幾個(gè)方法：綜正當(dāng)：同時(shí)考慮幾個(gè)作業(yè)元素一個(gè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方法，工作量大，只適合用于小型企業(yè)或生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單產(chǎn)品。起點(diǎn)法：從第一個(gè)作業(yè)工序開始，對(duì)作業(yè)進(jìn)行分析，然后按照工序進(jìn)行方向進(jìn)行逐工序推進(jìn)一個(gè)方法，工作有層次，但易出現(xiàn)遺漏。反溯法：與起點(diǎn)法剛好相反，先分析結(jié)果，找出結(jié)果與目標(biāo)差距之后再回過(guò)頭來(lái)對(duì)各個(gè)工序、各個(gè)階段、各個(gè)方面問(wèn)題進(jìn)行審查，但此法屬于事后控制。問(wèn)題法：就是針對(duì)作業(yè)中問(wèn)題進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)一個(gè)方法，這是一個(gè)系統(tǒng)分析方法，問(wèn)題可能是各個(gè)時(shí)期、不一樣價(jià)段，此法用得不好會(huì)成為頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳。標(biāo)準(zhǔn)法：即先制訂標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行整改、修訂完善，它依靠是行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和作業(yè)性質(zhì)含有普通普遍性和規(guī)律性，方便快速，不足是難以包涵企業(yè)本身特殊性。第69頁(yè)克服組織障礙克服意識(shí)障礙克服能力障礙1分錢1秒鐘0缺點(diǎn)關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力成本（C）速度（V）（D）工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量（Q）第70頁(yè)

詳細(xì)推進(jìn)方法組織管理層級(jí)經(jīng)營(yíng)層管理者廠（部）長(zhǎng)主任工長(zhǎng)監(jiān)督者組長(zhǎng)班長(zhǎng)操作者P-D-C-A想法體系伎倆方法恪守實(shí)踐改進(jìn)理念-方針-目標(biāo)P-D-C-A分解目標(biāo)-計(jì)劃-推進(jìn)管理P-D-C-AP-D-C-A管理循環(huán)大小指揮命令系統(tǒng)能通暢快速下達(dá)執(zhí)行信息反饋系統(tǒng)能及時(shí)準(zhǔn)確互通有效建立管理修改標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)詳細(xì)實(shí)施最小、最基本管理循環(huán):各工位以人為中心建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)踐、恪守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有變動(dòng)量(或問(wèn)題點(diǎn))第71頁(yè)處理問(wèn)題與管理循環(huán)系統(tǒng)

日常工作本質(zhì)就是在處理問(wèn)題，也就是依據(jù)管理循環(huán)系統(tǒng)步驟仔細(xì)利用，以下列圖示處理問(wèn)題次序:1.發(fā)覺(jué)問(wèn)題2.設(shè)定目標(biāo)3.解析要因（5W1H）4.決定對(duì)策5.實(shí)施對(duì)策6.確認(rèn)效果7.預(yù)防再發(fā)生(新標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))再發(fā)覺(jué)問(wèn)題設(shè)定目標(biāo)解析要因Check檢驗(yàn)確認(rèn)Action總結(jié)反思Plan計(jì)劃Do實(shí)施Check檢驗(yàn)確認(rèn)第72頁(yè)自主改進(jìn)，永無(wú)止境，進(jìn)入管理良性循環(huán)

企業(yè)需要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（3）問(wèn)題現(xiàn)象要因解析真因追究標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（2）改善問(wèn)題現(xiàn)象要因解析改善時(shí)代進(jìn)步企業(yè)實(shí)力進(jìn)步發(fā)展改進(jìn)課題及目標(biāo)設(shè)定第73頁(yè)工廠品質(zhì)管理方法

材料進(jìn)廠ABC購(gòu)入部品D監(jiān)查出荷品質(zhì)管理目標(biāo)：是為了實(shí)現(xiàn)品質(zhì)確保。品質(zhì)管理過(guò)去（早期）→現(xiàn)物管理：經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)→修理→確保質(zhì)量。問(wèn)題點(diǎn)：不到檢驗(yàn)區(qū)，不知道制品好壞，浪費(fèi)大，效率低。

品質(zhì)管理現(xiàn)在（中期）→源流管理：在檢驗(yàn)工位摘出問(wèn)題點(diǎn)→修理→追到發(fā)生源分析處理→將品質(zhì)控制到工位。品質(zhì)管理未來(lái)（后期）→預(yù)防管理：分析把握潛在問(wèn)題原因，加以管理控制，使問(wèn)題不發(fā)生?，F(xiàn)實(shí)狀況及問(wèn)題點(diǎn)：Ａ.再發(fā)生預(yù)防對(duì)策不到位。B.處理問(wèn)題循環(huán)太大。要深入提升質(zhì)量，必須要在基礎(chǔ)管理上下工夫：1.思想意識(shí)轉(zhuǎn)變。2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)真正運(yùn)行。線下修理線下修理線下修理線下修理在線修理在線修理在線修理在線修理IIIIII第74頁(yè)

二、什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是利用較少工位、人員，

生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品一個(gè)工作手法。2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人動(dòng)作為中心，

排除在作業(yè)動(dòng)作中浪費(fèi)（MUDA）。總之：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人為中心，將人、物、設(shè)備有效地組合,把管理要求(品質(zhì)Q、成本C、生產(chǎn)物流時(shí)機(jī)D、安全等)按目標(biāo)設(shè)定最有效全員必須恪守作業(yè)規(guī)則,嚴(yán)格實(shí)施不停改進(jìn)。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1.確保產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)準(zhǔn)確度2.節(jié)約時(shí)間、消除各種浪費(fèi)3.預(yù)防設(shè)備損壞4.安全

以較少作業(yè)程序制造高品質(zhì)產(chǎn)品消除作業(yè)各種浪費(fèi)第75頁(yè)在TOYOTA制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)人是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員(組長(zhǎng))，同時(shí)也負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)更正。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)并非一成不變，它會(huì)伴隨：1.作業(yè)改進(jìn)。2.設(shè)備更改、生產(chǎn)線調(diào)整。3.生產(chǎn)量改變、節(jié)拍（T·T）改變,而隨之改變。在我企業(yè)要認(rèn)真推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè):1.各級(jí)管理者了解、關(guān)注、制訂對(duì)應(yīng)政策、辦法認(rèn)真連續(xù)地推進(jìn)。

2.組長(zhǎng)、工藝(設(shè)備)人員在了解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)涵和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票使用基礎(chǔ)上：ａ從最基礎(chǔ)“工序能力表”開始測(cè)定并對(duì)瓶頸工序進(jìn)行把握、改進(jìn)。ｂ依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基本內(nèi)容發(fā)揮主觀能動(dòng)性真正做好“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表”ｃ制訂“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票”懸掛在工位，對(duì)操作者培訓(xùn)、實(shí)施。d嚴(yán)格恪守。

第76頁(yè)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是改進(jìn)基礎(chǔ):

1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是完全以人動(dòng)作做為基礎(chǔ)，進(jìn)行合理作業(yè)研究而得出來(lái)。2.假如生產(chǎn)過(guò)程中每一次作業(yè)程序都不相同話，或是作業(yè)動(dòng)作有偏差時(shí)，這就表示，該項(xiàng)作業(yè)并沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化。3.假如一項(xiàng)工作流程沒(méi)有制訂標(biāo)準(zhǔn)化，即使人們努力改進(jìn)作業(yè)，但他改善效果也不輕易顯著化（維持不住）。

4.所以，我們能夠說(shuō)：在一個(gè)沒(méi)有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工程里，即使進(jìn)行改善也是絲毫沒(méi)有意義，所以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是改進(jìn)第一個(gè)首要步驟和基礎(chǔ)。第77頁(yè)不斷循環(huán)和提高改進(jìn)改善改進(jìn)改進(jìn)新新新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)企業(yè)管理實(shí)力t建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后改進(jìn)效果第78頁(yè)為了建立起標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)我們對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)特征應(yīng)有些了解:1.在作業(yè)中，能夠重復(fù)實(shí)施作業(yè)動(dòng)作或作業(yè)程序這種流程，能夠建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。因?yàn)檫@是以人動(dòng)作作為研究對(duì)象，是依據(jù)人四肢以及眼睛動(dòng)態(tài)來(lái)建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必要條件:工作

¤重復(fù)性

¤人動(dòng)作品質(zhì)

¤均勻條件設(shè)備與生產(chǎn)線¤最少問(wèn)題第79頁(yè)2.在機(jī)械設(shè)備以及生產(chǎn)線運(yùn)行中，不能有太多故障事情發(fā)生：機(jī)械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障，就會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)時(shí)間停頓運(yùn)做，要實(shí)施重復(fù)一樣作業(yè)，就很困難。何況在維修故障同時(shí)，也產(chǎn)生大量浪費(fèi)。部品件送貨不及時(shí)也會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)時(shí)間停頓運(yùn)做,也產(chǎn)生大量浪費(fèi)。所以，要求改進(jìn)效果良好，就必須事前檢驗(yàn)確保機(jī)械設(shè)備良好運(yùn)做，消除故障原因,物流應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必要條件工作

¤重復(fù)性

¤人動(dòng)作品質(zhì)

¤均勻條件設(shè)備與生產(chǎn)線¤最少問(wèn)題第80頁(yè)3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)品質(zhì)要求是：產(chǎn)品品質(zhì)要盡可能降低問(wèn)題發(fā)生(前序帶來(lái)和本工序問(wèn)題)。比如：在裝配作業(yè)中，假如因部品、車身發(fā)生偏差無(wú)法裝配情況時(shí)，這么會(huì)造成裝配時(shí)間產(chǎn)生很大差距，這么一來(lái)，就無(wú)法實(shí)施重復(fù)作業(yè)了。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必要條件:工作

¤重復(fù)性

¤人動(dòng)作品質(zhì)

¤均勻條件設(shè)備與生產(chǎn)線¤最少問(wèn)題第81頁(yè)四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素

1.節(jié)拍時(shí)間(TaktTime)：2.作業(yè)次序：3.標(biāo)準(zhǔn)手持量：第82頁(yè)1.節(jié)拍時(shí)間（TaktTime）：一個(gè)零件（總成）、一個(gè)件生產(chǎn)或裝配作業(yè)按需要應(yīng)該在多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)完成。節(jié)拍（T·T）=───────────（秒）每日工作時(shí)間（定時(shí)）每日需要生產(chǎn)數(shù)量

日產(chǎn)量（班）=──────每個(gè)月產(chǎn)量每個(gè)月工作日數(shù)每日工作時(shí)間（定時(shí)）例：460分*2（班次）可動(dòng)率按100%計(jì)算實(shí)際節(jié)拍：在要求生產(chǎn)時(shí)間以外時(shí)間（加班）設(shè)定節(jié)拍第83頁(yè)2、作業(yè)次序作業(yè)次序:作業(yè)者能夠最高效地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品作業(yè)次序。假如作業(yè)次序不明確時(shí)，各人就會(huì)依照自己喜好，任意排定作業(yè)次序，如此一來(lái)，前面所提到循環(huán)時(shí)間（C.T)也會(huì)因人而改變，這么就會(huì)輕易造成不良品增多以及機(jī)械損壞等困擾問(wèn)題出來(lái)。第84頁(yè)3、標(biāo)準(zhǔn)手持量標(biāo)準(zhǔn)手持量：按作業(yè)次序進(jìn)行作業(yè)時(shí)為能重復(fù)地用同一次序、動(dòng)作進(jìn)行作業(yè)，在工序內(nèi)持有最少許半成品數(shù)量。第85頁(yè)五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書工程能力表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票三票第86頁(yè)[工序能力表]是在有機(jī)械設(shè)備工程中所用，它能夠顯現(xiàn)出工程生產(chǎn)能力，依據(jù)這張表內(nèi)容能夠很快地了解這個(gè)工程有何瓶頸。就能很輕易明白這臺(tái)設(shè)備終究何處需要加以改進(jìn)，滿足需要不一樣產(chǎn)量和節(jié)拍要求。參加人：組長(zhǎng)工藝人員設(shè)備人員操作人員工具：秒表工藝文件、參數(shù)作業(yè)單元基按時(shí)間表（手工作業(yè)）設(shè)備資料工序加工能力各線生產(chǎn)能力各車間生產(chǎn)能力企業(yè)生產(chǎn)能力第87頁(yè)工序號(hào)工序名稱設(shè)備代號(hào)基本時(shí)間電極、模、工具加工能力備注手工作業(yè)時(shí)間（秒）自動(dòng)加工時(shí)間（秒）完成時(shí)間（手+自）交換次數(shù)交換時(shí)間（秒）主任工長(zhǎng)工序能力表件號(hào)型式部門姓名名稱個(gè)數(shù)工序能力表年月日第88頁(yè)[標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表]是為了作業(yè)分配即決定作業(yè)程序所使用一個(gè)工具，（參加人、工具同工序能力表）。表中清楚地顯示了人工作業(yè)及機(jī)械作業(yè)經(jīng)過(guò)時(shí)間。組長(zhǎng)、工藝人員能夠利用這張表來(lái)分析每一個(gè)操作者工作量以及對(duì)工作熟練程度和技術(shù)水平等問(wèn)題，方便作為怎樣加強(qiáng)改進(jìn)參考。明確各工序手工作業(yè)及步行時(shí)間，研究在某個(gè)需要節(jié)拍內(nèi)一個(gè)人能負(fù)責(zé)多大范圍最有效作業(yè)。記入設(shè)備自動(dòng)進(jìn)給時(shí)間（包含傳送時(shí)間)，綜合起來(lái)考慮人和設(shè)備是否可更有效組合。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表各工序作業(yè)量均衡有效規(guī)范分配第89頁(yè)565710108180總計(jì)25155累計(jì)510610515410