01水電機(jī)組LCU裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書

XXX水力發(fā)電分公司2號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：下位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：編制：XXX水電有限公司發(fā)布2020年07月1日目次1范圍………………012本指導(dǎo)書設(shè)涉及的資料和圖紙…………………013安全措施…………024備品備件清單……………………055現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具…………………076檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………087檢修記錄…………478設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)…………489不符合項(xiàng)通知單…………………4910完工報(bào)告單………5011質(zhì)量簽證單………53#2機(jī)組LCU裝置A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍本指導(dǎo)書適用于XXX電廠#2機(jī)下位機(jī)LCU1A級(jí)檢修工作。2本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。2.1《電業(yè)安全工作規(guī)程》(DL408-91)（發(fā)電廠和變電所電氣部分）2.2《水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》DL/T1009-20062.3《電站自動(dòng)化裝置：術(shù)語》JB/T8185-19992.4《水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件》DL/T578-19952.5《水電廠機(jī)組自動(dòng)化元件及其系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)與檢修試驗(yàn)規(guī)程》DL/T619-19972.6《水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》DL/T822-20022.7《轉(zhuǎn)速裝置檢定規(guī)程》JJG105-20002.8《磁電式速度傳感器檢定規(guī)程》JJG134-20032.9《工業(yè)鉑、銅熱電阻檢定規(guī)程》JJG229-19982.10《標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速裝置檢定規(guī)程》JJG326-20062.11《壓力控制器檢定規(guī)程》JJG544-19972.12《動(dòng)態(tài)壓力傳感器檢定規(guī)程》JJG624-20052.13《溫度巡回檢測(cè)儀檢定規(guī)程》JJG718-19912.14《壓力傳感器（靜態(tài)）檢定規(guī)程》JJG860-19942.15《恒溫槽技術(shù)性能測(cè)試規(guī)范》JJF1030-19982.16《數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)校準(zhǔn)規(guī)范》JJF1048-19952.17《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》JJG1059-19992.18《測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理》JJG1027-19912.19ZKZ-3轉(zhuǎn)速裝置使用說明書2.20計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)圖紙2.21SJ-12C型自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置使用說明書2.22XWT-222溫度顯示儀表3安全措施3.1投入1號(hào)機(jī)組“檢修標(biāo)志”；3.2退出1號(hào)機(jī)組監(jiān)控現(xiàn)地單元lcu1柜所有水機(jī)保護(hù)；3.4切壓油泵控制回路為手動(dòng)位置,并經(jīng)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)控制柜手動(dòng)啟停正常，運(yùn)行班組及檢修相關(guān)工作面加強(qiáng)對(duì)油壓的監(jiān)視，必要時(shí)手動(dòng)啟動(dòng)；3.5在油系統(tǒng)有油情況下，切1號(hào)機(jī)組漏油泵操作把手至“現(xiàn)地手動(dòng)”位，并經(jīng)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)控制柜手動(dòng)啟停正常，運(yùn)行班組及檢修相關(guān)工作面加強(qiáng)對(duì)油壓的監(jiān)視，必要時(shí)手動(dòng)啟動(dòng)；3.6斷開1號(hào)機(jī)組lcu1屏柜動(dòng)交流、直流電源空氣開關(guān)；3.11在1號(hào)機(jī)組lcu1屏柜交流、直流電源空氣開關(guān)處分別掛上“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌；3.17進(jìn)行現(xiàn)地柜內(nèi)裝置調(diào)試前，檢查確認(rèn)：A、甩開LCUA柜同期用PT二次進(jìn)線并做好標(biāo)記，用絕緣膠布包好（聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)后，檢查回路正確無短路后才能接入，接入前注意檢查系統(tǒng)側(cè)PT可能已帶電）；B、甩開LCUA柜開出回路公共線、事故電磁閥開出并做好標(biāo)記，用絕緣膠布包好；C、甩開LCUA柜勵(lì)磁系統(tǒng)開出回路公共線、跳滅磁開關(guān)開出；D、甩開LCUA柜風(fēng)閘投入開出回路接線并做好標(biāo)記，用絕緣膠布包好；3.16調(diào)試過程中，特別壓力系統(tǒng)建壓后，必須各工作面協(xié)調(diào)好，做好相應(yīng)安全措施，在現(xiàn)場(chǎng)條件不允許條件下，投入“調(diào)試”按鈕；3.17監(jiān)控現(xiàn)地控制單元柜內(nèi)調(diào)試完成后，才能將上述相關(guān)回路檢查正確無短路才能接入原有相關(guān)回路。4備品備件清單序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（圖號(hào)）單位數(shù)量備注1Premium系列PLCCPU主控模件TSXP571634M塊1232點(diǎn)SOE量輸入模塊TSXDEY32D2K塊1332點(diǎn)開關(guān)量輸出模塊TSXDEY32D2K塊1416通道模擬量輸入模塊TSXDEY16FK塊15I/O擴(kuò)展電纜TSXRKY12EX塊16中間繼電器MK3PD-5-I塊17光纖終端盒GRFT-88塊18光纖收發(fā)器IMC101-1M-SC-2KM塊15修前準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、主要材料序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注無二、輔助材料1手套/付102口罩/只103無水酒精/瓶14白布帶/卷25破布/公斤56塑料絕緣帶紅、黃、綠卷37絕緣粘膠帶/卷28拖把/把19掃把/把110毛刷大號(hào)、中號(hào)把各2把11塑料扎帶各種規(guī)格條3012U型接線叉子各種規(guī)格個(gè)2013管型接線叉子各種規(guī)格個(gè)2014熱縮套管各種規(guī)格米215線號(hào)套管各種規(guī)格米116電纜掛牌/個(gè)3017小鑼帽、鑼桿、墊片各種規(guī)格個(gè)1018試驗(yàn)接線插頭、導(dǎo)線各種規(guī)格米3019導(dǎo)線各種規(guī)格組520焊錫/米0.521油性記號(hào)筆/支222端子個(gè)5023端子隔片片1024端子連接條條2025端子分組隔片片1026端子保險(xiǎn)個(gè)527端子導(dǎo)軌條2三、工具類1活動(dòng)扳手60以上把22活動(dòng)扳手各種規(guī)格套13呆口扳手各種規(guī)格套14螺絲刀各種規(guī)格套15平頭膠鉗/把16尖嘴鉗/把17剝線鉗/把18斜口鉗/把19電纜剪/把110銼刀/套111美工刀/把212剪刀/把113大剪刀/把114電筒/把115冷壓鉗/把116手持式吸塵器/臺(tái)117電熱吹風(fēng)/把118標(biāo)簽機(jī)/臺(tái)119線號(hào)印字機(jī)/臺(tái)120電纜掛牌印字機(jī)/臺(tái)121烙鐵30W，50W把各122行燈～36V盞123塞尺/把124直尺1米把1序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（圖號(hào)）單位數(shù)量備注1繼電保護(hù)校驗(yàn)儀1臺(tái)2數(shù)字萬用表FLUKE87III塊23500V兆歐表MODEL3121塊14筆記本電腦/臺(tái)15電阻箱0～1000Ω只2W15.2辦理相關(guān)工作票5.2.1工作負(fù)責(zé)人填寫工作票，經(jīng)工作票簽發(fā)人簽發(fā)發(fā)出后，應(yīng)會(huì)同工作許可人到工作現(xiàn)場(chǎng)檢查工作票上所列安全措施是否正確執(zhí)行，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核查無誤后，與工作許可人辦理工作票許可手續(xù)。5.2.2開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織所有工作人員學(xué)習(xí)危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，落實(shí)各項(xiàng)控制措施；詳細(xì)交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項(xiàng)、設(shè)備狀態(tài)及人員分工，全體工作人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進(jìn)度要求等內(nèi)容；H16、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組現(xiàn)地控制單元屏柜、柜內(nèi)裝置、端子清掃、檢查6.1.1安全措施及注意事項(xiàng)1號(hào)機(jī)組組檢修狀態(tài)、1號(hào)機(jī)組現(xiàn)地控制單元交、直電源已斷開，油壓系統(tǒng)停運(yùn)狀態(tài)，檢修自理措施已執(zhí)行。工作前先驗(yàn)電、確保設(shè)備已不帶電壓。清掃盤柜內(nèi)、元器件表面的灰塵污垢不用濕抹布，以免水進(jìn)入元器件內(nèi)部。6.1.2作業(yè)工藝、流程使用吸塵器吸干凈盤柜頂、盤面灰塵；用吸塵器、干抹布和毛刷清掃盤柜內(nèi)、元器件表面的灰塵污垢；檢查各端子白頭標(biāo)識(shí)是否清晰、完整、與圖紙相一致，根據(jù)情況采取相應(yīng)改正措施；檢查各端子接線壓接緊固；檢查盤柜電纜孔洞完全封堵。 6.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.1序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1屏柜外觀1、盤柜整體清潔，無灰塵、污垢，無銹斑；□□2柜內(nèi)裝置1、裝置外觀清潔，無灰塵、污垢□□3端子外觀清潔、無灰塵；回路標(biāo)識(shí)清晰、正確；螺釘無滑牙現(xiàn)象、接線緊固。□□4電纜孔洞1、封堵嚴(yán)實(shí)、外形美觀?！酢踅涣鳌⒅绷鬏斎肟臻_清掃、檢查。安全措施及注意事項(xiàng)工作前先驗(yàn)電、確保設(shè)備已不帶電壓。作業(yè)工藝、流程用干抹布和毛刷清掃空開表面的灰塵污垢；檢查空開外觀完好、無裂紋、發(fā)黃、發(fā)黑等老化現(xiàn)象；檢查空開接線端子緊固，端子無燒毛、發(fā)黃、發(fā)黑等過熱現(xiàn)象；檢查各空開標(biāo)識(shí)是否清晰、正確、與圖紙一致。試檢查情況，更換空開或擰緊端子、更換、更正標(biāo)識(shí)，修正圖紙。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.2序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1Lcu1柜交流空開ZK1空開外表干凈整潔、完好無老化現(xiàn)象。端子接線緊固，無發(fā)黃、發(fā)黑現(xiàn)象?！酢?Lcu1柜直流空開ZK2空開外表干凈整潔、完好無老化現(xiàn)象。2、端子接線緊固，無發(fā)黃、發(fā)黑現(xiàn)象?！酢蹼p供電電源插箱清掃、檢查安全措施及注意事項(xiàng)工作前先驗(yàn)電、確保設(shè)備已不帶電壓。作業(yè)工藝、流程打開lcu1柜電源插箱前、后蓋；用毛刷、壓縮空氣吹掃干凈內(nèi)部插件；檢查裝置內(nèi)各接線無松脫，各元件外觀有無變黃、變黑、膨脹等異常；檢查裝置各端子標(biāo)識(shí)清晰、完整、與圖紙一致；試檢查情況，擰緊端子、更換、更正標(biāo)識(shí)，修正圖紙。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.3序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1Lcu1柜電源插箱裝置內(nèi)部干凈整潔；裝置內(nèi)部各接線不松脫、各元件外觀無變黃、變黑、膨脹等異?，F(xiàn)象；外部接線端子緊固、標(biāo)識(shí)清晰正確，與圖紙相一致?！酢?4V直流開關(guān)電源模塊清掃檢查6.4.1安全措施及注意事項(xiàng)電源模塊接線的輸入輸出要甩開，防止外加電壓反串入回路；盡量少拆除電源模塊外殼，如必須拆除電源模塊外殼必須做好標(biāo)記，以防恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)。甩出線頭要做好記錄、標(biāo)識(shí)。6.4.2作業(yè)工藝、流程用吸塵器、毛刷、干抹布清掃干凈電源模塊表面灰塵。檢查裝置各接線無松脫，各元件外觀有無變形、變黃、變黑、膨脹等異常現(xiàn)象。檢測(cè)試驗(yàn)完畢，恢復(fù)電源模塊輸入輸出接線，檢查標(biāo)識(shí)是否清晰、正確、與圖紙相符。6.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外表干凈整潔、完好無破損現(xiàn)象。各接線不松脫、各元件外觀無變形、變黃、變黑、膨脹等異?，F(xiàn)象。外部接線端子緊固、標(biāo)識(shí)清晰正確，與圖紙相一致。6.5常規(guī)水機(jī)保護(hù)回路及壓板清掃、檢查。備注：本機(jī)組未配備常規(guī)水機(jī)保護(hù)回路。6.6PLC事故出口出口壓板清掃、檢查。6.6.1安全措施及注意事項(xiàng)6.6.1.1工作前，確認(rèn)水機(jī)保護(hù)直流電源已斷開；6.6.1.2工作前先驗(yàn)電、防止其他回路有強(qiáng)電未斷開，導(dǎo)致觸電傷害；6.6.2作業(yè)工藝、流程6.6.2.1用毛刷、干抹布清掃干凈各壓板表面灰塵；6.6.2.2檢查各壓板端子是否緊固；6.6.2.3用萬用表測(cè)量各壓板投退是否接觸良好；6.6.2.4檢查各壓板表示是否清晰、正確，與圖紙相符；6.6.2.5時(shí)檢查情況擰緊端子、更換標(biāo)識(shí)或修正圖紙。6.6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.6.3序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1事故低油壓事故停機(jī)□□2轉(zhuǎn)速>140%事故停機(jī)□□3溫度保護(hù)事故停機(jī)□□SJ-12C同期裝置清掃、檢查、校核。6.7.1安全措施及注意事項(xiàng)6.7.1.1甩開二次電壓輸入回路端子并用絕緣膠布包好。6.7.1.2調(diào)試過程中電壓值不大于120V，頻率差不大于10Hz。6.7.2作業(yè)工藝、流程6.7.2.1用吸塵器、毛刷、干抹布清掃同期裝置表面灰塵；6.7.2.2按《同期裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)同期裝置進(jìn)行檢查校驗(yàn)。（校驗(yàn)待通電后進(jìn)行）6.7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見附錄《同期裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書》及《同期裝置檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡》6.8溫度巡檢裝置清掃、檢查、校核。6.8.1安全措施及注意事項(xiàng)6.8.1.1斷開裝置電源開關(guān)。6.8.1.2調(diào)試過程中電壓值不大于120V，頻率差不大于10HZ6.8.2作業(yè)工藝、流程6.8.2.1用吸塵器、毛刷、干抹布清掃同期手動(dòng)回路表面灰塵；6.8.2.2按《溫度巡檢裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)溫度巡檢裝置進(jìn)行檢查校驗(yàn)。6.8.2.3檢查溫度巡檢裝置各標(biāo)識(shí)是否正確、與圖紙一致。6.8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見附錄《溫度巡檢裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書》及《溫度巡檢裝置檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡》6.9齒盤轉(zhuǎn)速繼電器清掃、檢查、校核。6.9.1安全措施及注意事項(xiàng)無6.9.2作業(yè)工藝、流程6.9.2.1用吸塵器、毛刷、干抹布清掃干凈齒盤轉(zhuǎn)速繼電器回路表面灰塵；6.9.2.2按《尺盤轉(zhuǎn)速裝置校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)齒盤轉(zhuǎn)速繼電器檢查校驗(yàn)。（校驗(yàn)待通電后進(jìn)行）6.9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見附錄《轉(zhuǎn)速繼電器校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》及《齒盤轉(zhuǎn)速繼電器檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡》6.10轉(zhuǎn)速裝置清掃、檢查、校核。6.10.1安全措施及注意事項(xiàng)6.10.1.1甩開二次電壓輸入回路端子并用絕緣膠布包好。6.10.2作業(yè)工藝、流程6.10.2.1用吸塵器、毛刷、干抹布清掃干凈齒盤轉(zhuǎn)速繼電器回路表面灰塵；6.10.2.2按《轉(zhuǎn)速裝置校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)殘壓轉(zhuǎn)速繼電器檢查校驗(yàn)。（校驗(yàn)待通電后進(jìn)行）6.10.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見附錄《轉(zhuǎn)速裝置校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》及《轉(zhuǎn)速裝置檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡》6.11PLC各模塊清掃、檢查。6.11.1安全措施及注意事項(xiàng)6.11.1.1拔插模塊時(shí)應(yīng)佩戴防靜電手套或防靜電手腕帶。6.11.1.2盡量少拔插裝置內(nèi)插件或元器件，如必須拔插各插件，必須做好標(biāo)記，以防恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)。6.11.2作業(yè)工藝、流程6.11.2.1檢查PLC各模塊外觀無破損，模塊安裝螺釘緊固；6.11.2.2用毛刷、空壓機(jī)吹掃各PLC模塊；6.11.2.3檢查PLC各模塊表面無灰塵、污垢，無銹斑；各端子白頭標(biāo)識(shí)清晰、完整、無誤；6.11.2.4檢查PLC各模塊外接線插件接觸良好、牢固；外端子接線壓接緊固。6.11.2.5檢查并緊固PLC各模塊端子條接線端子良好、牢固。。6.11.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.11序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1PLC各模塊清掃、檢查1、PLC各模塊外觀檢查正常，安裝牢固，無灰塵、污垢，無銹斑；2、接線插件接觸良好、牢固，端子接線壓接緊固。3、各端子白頭標(biāo)識(shí)清晰、完整、無誤。6.12絕緣檢查 安全措施及注意事項(xiàng)6.12.1.1不同電壓等級(jí)回路，使用不同量程絕緣表測(cè)量（或使用萬用表）；6.12.1.2測(cè)量時(shí)聯(lián)系其他工作面確保沒有其他人員在相關(guān)回路上工作。作業(yè)工藝、流程6.12.2.1用1000V兆歐表測(cè)lcu1柜交流、直流電源回路對(duì)地的絕緣電阻；6.12.2.2用1000V兆歐表測(cè)lcu1柜內(nèi)交流、直流電源回路之間的絕緣電阻；6.12.2.3用1000V兆歐表測(cè)同期裝置機(jī)組電壓、系統(tǒng)電壓、回路對(duì)地、機(jī)組電壓--系統(tǒng)電壓回路之間的絕緣電阻；6.12.2.4用萬用表測(cè)電源插箱24V電源回路、外接24V輔助電源裝置輸出24V回路對(duì)地的絕緣電阻；6.12.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.12序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)（檢查結(jié)果）各電壓等級(jí)交流、直流回路之間及對(duì)地絕緣檢查1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、Ue≤60V者使用250V兆歐表，60V＜Ue≤380V者使用500V兆歐表；380V＜Ue≤660V者使用1000V兆歐表2、用不同等級(jí)的兆歐表測(cè)定其絕緣電阻值，不小于10MΩ；濕度比較大的場(chǎng)合，可不小于5MΩ3、同期裝置回路使用1000V兆歐表測(cè)量2、測(cè)量數(shù)據(jù)：1Lcu1柜交流L對(duì)地N對(duì)地L對(duì)N2Lcu1柜直流DC+對(duì)地DC-對(duì)地DC+對(duì)DC-3Lcu1柜交流-直流L對(duì)DC+L對(duì)DC-4Lcu1柜交流-直流N對(duì)DC+N對(duì)DC-5LcuA柜交流L對(duì)地N對(duì)地L對(duì)N6LcuA柜直流DC+對(duì)地DC-對(duì)地DC+對(duì)DC-7LcuA柜交流-直流L對(duì)DC+L對(duì)DC-8LcuA柜交流-直流N對(duì)DC+N對(duì)DC-9同期機(jī)組電壓10同期系統(tǒng)電壓11機(jī)組-系統(tǒng)電壓12PLC裝置24VDCIO模件24VDC數(shù)據(jù)分析：W26.13機(jī)組現(xiàn)地單元通電檢查及交直流電源切換試驗(yàn)6.13.1安全措施及注意事項(xiàng)6.13.1.1應(yīng)在絕緣測(cè)量合格后才能上電；6.13.1.2測(cè)量時(shí)注意選擇測(cè)量?jī)x表的檔位和量程；6.13.1.3發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查找原因并解決。6.13.2作業(yè)工藝、流程6.13.2.1填寫送電通知單，申請(qǐng)給1號(hào)機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)恢復(fù)送電；6.13.2.2送電前檢查確認(rèn)lcu1柜，lcuA柜各電源空開、面板電源按鈕開關(guān)在斷開位置。6.13.2.3檢查L(zhǎng)cu1、lcuA柜交流空開、直流空開的輸入端是否已有電壓；6.13.2.4按下表投入lcu1柜交流或直流電源，檢查各24V直流開關(guān)電源輸出是否正常、現(xiàn)地單元各設(shè)備是否工作正常、測(cè)量各輸入、輸出端的交、直流電壓并記錄在表6.16.1，檢查電源插箱的輸出是否合格、有無串電現(xiàn)象。表6.13項(xiàng)目Lcu1柜交直流電源箱220VAC/DC交流輸入端直流輸入端直流輸出端只投交流ZK1AC=AC=AC=DC=DC=DC=PLC裝置24VDCPLCIO端子24VDCPS1=PS2=PS4=只投直流ZK2AC=AC=AC=DC=DC=DC=PLC裝置24VDCPLCIO端子24VDCPS1=PS2=PS4=投交直流ZK1、ZK2AC=AC=AC=DC=DC=DC=PLC裝置24VDCPLCIO端子24VDCPS1=PS2=PS4=6.13.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.13序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1機(jī)組現(xiàn)地單元通電檢查及交直流電源切換試驗(yàn)1、電源插箱220V直流輸出電壓范圍220V±5%；2、24V直流電源模塊輸出電壓范圍24V±5%；3、電源插箱交、直流之間是無串電現(xiàn)象，lcu1柜和lcuA柜電源之間無串電現(xiàn)象；4、lcu1或lcuA柜內(nèi)交、直流電源投退切換，PLC裝置柜內(nèi)各設(shè)備均應(yīng)能正常工作。6.14與上位機(jī)機(jī)組現(xiàn)地單元通信網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)及主備通信網(wǎng)切換試驗(yàn)。6.14.1安全措施及注意事項(xiàng)無6.14.2作業(yè)工藝、流程6.14.2.1檢查通信光纜、光纖保護(hù)盒固定牢固、光纜彎折不小于30CM，光纖跳線外表完好，擺放整齊，彎折不小于3CM。6.14.2.2檢查網(wǎng)絡(luò)通信模塊網(wǎng)絡(luò)模塊工作狀態(tài)正常；6.14.2.3在上位機(jī)用ping–n–l–SIP地址100100檢測(cè)機(jī)組現(xiàn)地單元主備用網(wǎng)絡(luò)，其響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于2ms,數(shù)據(jù)丟失率為0%，檢查數(shù)據(jù)記入表6.18.1表6.14網(wǎng)絡(luò)發(fā)包次數(shù)數(shù)據(jù)包大小最大響應(yīng)時(shí)間最小響應(yīng)時(shí)間平均響應(yīng)時(shí)間數(shù)據(jù)丟失率192.9.200.1031001006.14.2.4斷開現(xiàn)地單元網(wǎng)絡(luò)，檢查上位機(jī)應(yīng)有相應(yīng)的報(bào)警信息；6.14.2.5查看上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)應(yīng)有相應(yīng)的報(bào)警信息。6.14.2.6試驗(yàn)情況檢查處理相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)通道、模件。6.14.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.14序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1機(jī)組現(xiàn)地單元與上位機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)1、網(wǎng)絡(luò)延時(shí)時(shí)間小于2ms；2、網(wǎng)絡(luò)通信正常。6.15時(shí)鐘對(duì)時(shí)同步性檢查及SOE分辨率簡(jiǎn)化測(cè)試6.15.1安全措施及注意事項(xiàng)6.15.1.1此項(xiàng)檢查應(yīng)在PLC上電至少5分鐘后進(jìn)行。6.15.2作業(yè)工藝、流程6.15.2.1檢查事件記錄模塊面板“F”應(yīng)熄滅，否則應(yīng)檢查GPS時(shí)鐘信號(hào)是否已正確輸入。6.15.2.2查看觸摸屏顯示時(shí)間應(yīng)與GPS時(shí)鐘一致。6.15.2.3用筆記本電腦與PLC聯(lián)機(jī)，修改PLC時(shí)間使其誤差增大，觀察一段時(shí)間，查看PLC時(shí)間及觸摸屏?xí)r間是否恢復(fù)與GPS時(shí)間一致。6.15.2.4同時(shí)觸發(fā)SOE信號(hào)和普通狀變量信號(hào)，在集控側(cè)及大化側(cè)上位機(jī)上查看它們發(fā)生的時(shí)間并記錄在表檢查是否一致。（注：上位機(jī)記錄SOE事件的時(shí)間是ERT模件記錄的時(shí)間，而記錄普通狀變量事件的時(shí)間是上位機(jī)的時(shí)間）；6.15.2.5對(duì)比集控側(cè)和魚潭側(cè)時(shí)標(biāo)，檢查是否一致。序號(hào)主機(jī)SOE量時(shí)標(biāo)DIN量時(shí)標(biāo)差值結(jié)論1集控側(cè)電廠側(cè)2集控側(cè)電廠側(cè)3集控側(cè)電廠側(cè)6.15.2.6將事件記錄模塊1的任意4個(gè)相鄰SOE通道同時(shí)短接，然后同時(shí)與24V電源公共端XDICC短接，模擬信號(hào)動(dòng)作，檢查上位機(jī)記錄，查看SOE動(dòng)作時(shí)間并記錄如下：順序SOE測(cè)點(diǎn)描述動(dòng)作時(shí)間（魚潭側(cè)）動(dòng)作時(shí)間（集控側(cè)）結(jié)論12346.15.2.7將事件記錄模塊2的任意4個(gè)相鄰SOE通道同時(shí)短接，然后同時(shí)與24V電源公共端XDICC短接，模擬信號(hào)動(dòng)作，檢查上位機(jī)記錄，查看SOE動(dòng)作時(shí)間并記錄如下：順序SOE測(cè)點(diǎn)描述動(dòng)作時(shí)間（魚潭側(cè)）動(dòng)作時(shí)間（集控側(cè)）結(jié)論12346.15.8將事件記錄模塊1、事件記錄模塊2的各2個(gè)相鄰SOE通道同時(shí)短接，然后同時(shí)與24V電源公共端XDICC短接，模擬信號(hào)動(dòng)作，檢查上位機(jī)記錄，查看SOE動(dòng)作時(shí)間并記錄如下：順序SOE測(cè)點(diǎn)描述動(dòng)作時(shí)間（魚潭側(cè)）動(dòng)作時(shí)間（集控側(cè)）結(jié)論模塊1///模塊1模塊2模塊26.15.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.15序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1時(shí)鐘對(duì)時(shí)同步性檢查與上位機(jī)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)通訊正常后5分鐘，PLC時(shí)鐘自動(dòng)跟蹤GPS時(shí)鐘；模擬SOE信號(hào)，核對(duì)GPS時(shí)鐘正確。2、SOE分辨率簡(jiǎn)化測(cè)試1、SOE動(dòng)作時(shí)序記錄正確、動(dòng)作順序正確。6.16PLC模擬量輸入模件各通道校驗(yàn)及越限報(bào)警檢查。6.16.1安全措施及注意事項(xiàng)6.16.1.1甩開外部傳感器24V直流電源。6.16.1.2甩開外部接線時(shí)，要做好標(biāo)記、包好線頭。6.16.2作業(yè)工藝、流程6.16.2.1用校驗(yàn)儀分別在每個(gè)模擬量通道上分別輸入4mA、8mA、12mA、16mA、20mA的電流6.16.2.2查看監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)測(cè)點(diǎn)的顯示值，注意檢查觸摸屏顯示與上位機(jī)顯示是否一致，如不一致應(yīng)檢查觸摸屏量程設(shè)置與上位機(jī)是否一致與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備是否一致；6.16.2.3將數(shù)據(jù)記錄在表6.21.1并分析各通道線性度是否良好，量程設(shè)置是否與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備一致。表6.16測(cè)點(diǎn)名測(cè)點(diǎn)描述量程范圍單位輸入電流與計(jì)算機(jī)畫面顯示數(shù)值結(jié)論4mA8mA12mA16mA20mAAIN001AIN002AIN003AIN004AIN005AIN006AIN007AIN008AIN009AIN010AIN011AIN012AIN013AIN014AIN015AIN0166.16.2.4按模擬量越限報(bào)警值調(diào)整校驗(yàn)儀輸出，檢查監(jiān)控系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)是否正確、是否有相應(yīng)的簡(jiǎn)報(bào)報(bào)警信息，畫面顯示顏色是否發(fā)生變化并記錄在表6.21.2；表6.16測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)描述量程范圍單位高高限高限低限低低限語音簡(jiǎn)報(bào)結(jié)論AIN001??AIN002??AIN003??AIN004??AIN005??AIN006??AIN007??AIN008??AIN009??AIN010??AIN011??AIN012??AIN013??AIN014??AIN015??AIN016??6.16.2.5試檢查情況修正上位機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)報(bào)警設(shè)置。6.16.2.6檢查各模擬量現(xiàn)場(chǎng)表計(jì)與監(jiān)控顯示數(shù)據(jù)差值并記錄在表6.16表6.16測(cè)點(diǎn)名測(cè)點(diǎn)描述量程范圍單位監(jiān)控顯示值現(xiàn)場(chǎng)表計(jì)值誤差結(jié)論AIN001AIN002AIN003AIN004AIN005AIN006AIN007AIN008AIN009AIN010AIN011AIN012AIN013AIN014AIN015AIN0166.16.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.16序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1PLC模擬量輸入模件各通道校驗(yàn)及越限報(bào)警檢查1、輸入4～20mA信號(hào)時(shí)輸出信號(hào)為最小量程～最大量程；2、觸摸屏、上位機(jī)量程與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備一致；3、輸出數(shù)據(jù)線性度好，最大誤差不大于2.5%。4、現(xiàn)場(chǎng)表計(jì)顯示與監(jiān)控測(cè)量誤差不大于5%PLC測(cè)溫模塊通道校核及溫度越限報(bào)警檢查。6.17.1安全措施及注意事項(xiàng)6.17.1.1甩開外部接線時(shí)，要做好標(biāo)記、包好線頭。6.17.1.2作業(yè)工藝、流程6.17.1.3用校驗(yàn)儀分別在各測(cè)溫通道上輸入20℃、35℃、50℃、65℃、80℃對(duì)應(yīng)的Cu50的電阻值記錄監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視畫面顯示對(duì)應(yīng)的值。6.17.1.4查看并將監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視畫面顯示值記錄在表6.17。6.17.1.5分析各通道線性度是否良好。表6.17測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)名稱設(shè)定20℃設(shè)定35℃設(shè)定50℃設(shè)定65℃設(shè)定80℃結(jié)論TIN1TIN2TIN3TIN4TIN5TIN6TIN7TIN8TIN9TIN10TIN11TIN12TIN13TIN14TIN15TIN16TIN17TIN18TIN196.17.1.6調(diào)整校驗(yàn)儀按各溫度越限報(bào)警值輸入，檢查上位機(jī)是否有相應(yīng)的溫度越限、復(fù)歸簡(jiǎn)報(bào)信息溫度，上位機(jī)畫面是否隨溫度越限、復(fù)歸變色并記錄在表6.17。表6.17測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)名稱高報(bào)警高高報(bào)警停機(jī)溫度簡(jiǎn)報(bào)畫面語音結(jié)論TIN1657070???TIN2657070???TIN3657070???TIN4657070???TIN5657070???TIN6657070???TIN7657070???TIN8657070???TIN9657070???TIN10657070???TIN1155???TIN12657070???TIN13657070???TIN1455???TIN1570???TIN1670???TIN1740???TIN1840???TIN1940???TIN2040???TIN2140???TIN2240???TIN2395???TIN24???TIN2595???TIN2695???TIN2795???TIN2895???TIN2995???TIN3095???TIN3195???TIN3295???TIN3395???TIN3495???TIN3595???TIN36657070???TIN37657070???TIN3855???TIN39???TIN40???TIN41???TIN42???TIN43???TIN44???TIN45???TIN46???TIN47???TIN48???6.17.1.7常溫下在現(xiàn)地單元lcu1柜測(cè)量各測(cè)溫通道輸入電阻，并記錄相應(yīng)的監(jiān)控溫度顯示值填入表6.17，分析其溫度顯示與阻值是否對(duì)應(yīng)。表6.17測(cè)量時(shí)間：天氣狀況：室內(nèi)溫度：測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)名稱電阻溫度顯示結(jié)論TIN1TIN2TIN3TIN4TIN5TIN6TIN7TIN8TIN9TIN10TIN11TIN12TIN13TIN14TIN15TIN16TIN17TIN18TIN19TIN20TIN21TIN22TIN23TIN246.17.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.17序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1PLC測(cè)溫模塊通道校核及溫度越限報(bào)警檢查。1、各測(cè)試點(diǎn)輸出數(shù)據(jù)正確，線性度良好，數(shù)據(jù)最大誤差不大于2.5%。2、溫度越限報(bào)警值符合熱工定值標(biāo)準(zhǔn)，簡(jiǎn)報(bào)信息正確，畫面變色報(bào)警定值符合熱工定值標(biāo)準(zhǔn)。3、常溫下測(cè)量監(jiān)控顯示溫度與電阻值對(duì)應(yīng)。PLC開關(guān)量輸入模件測(cè)試檢查6.18.1.1安全措施及注意事項(xiàng)無6.18.2作業(yè)工藝、流程6.18.2.1從輸入端接通或斷開各開關(guān)量輸入信號(hào)，查看監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)應(yīng)發(fā)生相應(yīng)的測(cè)點(diǎn)變位；6.18.2.2如果該測(cè)點(diǎn)還觸發(fā)語音或光字，檢查語音和光字是否正確。6.18.2.3檢查上位機(jī)事件信息分類記錄（狀變、故障、事故等報(bào)表）正確并記錄在表6.18；6.18.2.4如上位機(jī)測(cè)點(diǎn)無變位信息，應(yīng)檢查模件面板相應(yīng)通道的指示燈是否點(diǎn)亮，必要時(shí)更換模塊。表6.18測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)描述簡(jiǎn)報(bào)類型語音報(bào)警畫面光字簡(jiǎn)報(bào)結(jié)論DIN001發(fā)電機(jī)徑向軸承供油管潤(rùn)滑油壓力低狀變報(bào)警是是是DIN002發(fā)電機(jī)反向推力軸承供油管潤(rùn)滑油壓力低狀變報(bào)警是是是DIN003發(fā)電機(jī)正向推力軸承供油管潤(rùn)滑油壓力低狀變報(bào)警是是是DIN004水輪機(jī)徑向軸承供油管潤(rùn)滑油壓力低狀變報(bào)警是是是DIN005水輪機(jī)徑向軸承排油管潤(rùn)滑油壓力低狀變報(bào)警是是是DIN006發(fā)電機(jī)機(jī)徑向軸承排油管潤(rùn)滑油壓力低狀變報(bào)警是是是DIN007軸承高位油箱油混水狀變報(bào)警是是是DIN008漏油箱油混水狀變報(bào)警是是是DIN009軸承潤(rùn)滑油箱油混水狀變報(bào)警是是是DIN010軸承潤(rùn)滑油總管油過濾器堵塞狀變報(bào)警是是是DIN0111#軸承油泵出口油過濾器堵塞狀變報(bào)警是是是DIN0122#軸承油泵出口油過濾器堵塞狀變報(bào)警是是是DIN013軸承高位油箱備用潤(rùn)滑油泵投入油位狀變報(bào)警是是是DIN014軸承高位油箱油位高狀變報(bào)警是是是DIN015軸承高位油箱潤(rùn)滑油泵退出油位狀變報(bào)警是是是DIN016軸承潤(rùn)滑油箱油位高狀變報(bào)警是是是DIN017軸承潤(rùn)滑油箱油位低狀變報(bào)警是是是DIN018漏油箱停泵油位DIN019漏油箱啟泵油位DIN020漏油箱油位過高DIN021軸承潤(rùn)滑油電磁球閥開啟位置DIN022軸承潤(rùn)滑油電磁球閥關(guān)閉位置DIN023機(jī)組0%轉(zhuǎn)速DIN024機(jī)組25%轉(zhuǎn)速DIN025機(jī)組95%轉(zhuǎn)速DIN026機(jī)組火災(zāi)報(bào)警DIN027備用DIN028備用DIN029備用DIN030備用DIN031備用DIN032機(jī)組1#制動(dòng)閘落下位置DIN033機(jī)組2#制動(dòng)閘落下位置DIN034機(jī)組3#制動(dòng)閘落下位置DIN035機(jī)組4#制動(dòng)閘落下位置DIN036機(jī)組1#制動(dòng)閘提起位置DIN037機(jī)組2#制動(dòng)閘提起位置DIN038機(jī)組3#制動(dòng)閘提起位置DIN039機(jī)組4#制動(dòng)閘提起位置DIN040機(jī)組制動(dòng)回路有壓DIN041機(jī)組進(jìn)氣管路有壓DIN042機(jī)組制動(dòng)復(fù)位回路有壓DIN043機(jī)組強(qiáng)迫制動(dòng)回路有壓DIN044機(jī)組空氣圍帶有壓DIN045備用DIN046機(jī)組大軸X方向擺度大DIN047機(jī)組大軸X方向擺度過大DIN048機(jī)組大軸Y方向擺度大DIN049機(jī)組大軸Y方向擺度過大DIN050機(jī)組受油器X方向振動(dòng)大DIN051機(jī)組受油器X方向振動(dòng)過大DIN052機(jī)組受油器Y方向振動(dòng)大DIN053機(jī)組受油器Y方向振動(dòng)過大DIN054機(jī)組定子X方向振動(dòng)大DIN055機(jī)組定子X方向振動(dòng)過大DIN056機(jī)組定子Y方向振動(dòng)大DIN057機(jī)組定子Y方向振動(dòng)過大DIN058機(jī)組復(fù)合軸承X方向振動(dòng)大DIN059機(jī)組復(fù)合軸承X方向振動(dòng)過大DIN060機(jī)組復(fù)合軸承Y方向振動(dòng)大DIN061機(jī)組復(fù)合軸承Y方向振動(dòng)過大DIN062備用DIN063備用DIN064機(jī)組水輪機(jī)徑向軸承X方向振動(dòng)大DIN065機(jī)組水輪機(jī)徑向軸承X方向振動(dòng)過大DIN066機(jī)組水輪機(jī)徑向軸承Y方向振動(dòng)大DIN067機(jī)組水輪機(jī)徑向軸承Y方向振動(dòng)過大DIN068機(jī)組轉(zhuǎn)輪室X方向振動(dòng)大DIN069機(jī)組轉(zhuǎn)輪室X方向振動(dòng)過大DIN070機(jī)組轉(zhuǎn)輪室Y方向振動(dòng)大DIN071機(jī)組轉(zhuǎn)輪室Y方向振動(dòng)過大DIN072機(jī)組技術(shù)供水電動(dòng)閥開啟DIN073機(jī)組技術(shù)供水電動(dòng)閥關(guān)閉DIN074機(jī)組技術(shù)供水管壓力低DIN075機(jī)組主用冷卻水總管壓力低DIN076機(jī)組油冷卻器供水總管壓力低DIN077機(jī)組主軸密封供水管壓力低DIN078發(fā)電機(jī)機(jī)艙積水DIN079水輪機(jī)鎖錠投入位置DIN080水輪機(jī)鎖錠拔出位置DIN081水輪機(jī)導(dǎo)葉全開位置DIN082水輪機(jī)導(dǎo)葉全關(guān)位置DIN083水輪機(jī)導(dǎo)葉空載位置DIN084主軸密封水電動(dòng)閥開啟位置DIN085主軸密封水電動(dòng)閥關(guān)閉位置DIN086空冷器冷風(fēng)溫度升高DIN087空冷器熱風(fēng)溫度升高DIN088組合軸承正推力軸瓦溫度升高DIN089組合軸承反推力軸瓦溫度升高DIN090發(fā)電機(jī)徑向軸瓦溫度升高DIN091水輪機(jī)徑向軸瓦溫度升高DIN092溫度巡檢儀溫度升高報(bào)警DIN093溫控器斷線報(bào)警DIN094備用DIN095備用DIN0961#調(diào)節(jié)器箱故障DIN0971#調(diào)節(jié)器箱故障DIN098綜合故障DIN099調(diào)節(jié)器箱異常DIN100起勵(lì)指示DIN101手動(dòng)指示DIN102PSS投入DIN103電源消失DIN1041#功率橋退出DIN1052#功率橋退出DIN106功率柜溫度異常DIN107功率柜快熔熔斷DIN108功率柜脈沖消失DIN109主風(fēng)扇退出DIN110勵(lì)磁PT手車投入DIN111勵(lì)磁PT手車退出DIN112調(diào)速器電源消失DIN113調(diào)速器故障DIN114備用DIN115壓力油罐油位過高自動(dòng)補(bǔ)氣DIN116壓力油罐油位高報(bào)警DIN117壓力油罐油壓高報(bào)警DIN118壓力油罐油壓正常停泵及停止補(bǔ)氣DIN119工作泵啟動(dòng)DIN120備用泵啟動(dòng)DIN121調(diào)速器回油箱油位過高報(bào)警DIN122備用DIN123備用DIN124調(diào)速器1#37kW油泵運(yùn)行DIN125調(diào)速器2#37kW油泵運(yùn)行DIN126調(diào)速器1#37kW油泵故障DIN127調(diào)速器2#37kW油泵故障DIN128調(diào)速器1#37kW油泵電源消失DIN129調(diào)速器2#37kW油泵電源消失DIN130調(diào)速器油壓裝置補(bǔ)氣電磁閥自動(dòng)補(bǔ)氣DIN131調(diào)速器油壓裝置補(bǔ)氣電磁閥停止補(bǔ)氣DIN132調(diào)速器壓力油罐油位高自動(dòng)補(bǔ)氣DIN133調(diào)速器壓力油罐油位高報(bào)警DIN134調(diào)速器壓力油罐油壓高報(bào)警DIN135調(diào)速器壓力油罐油壓正常停泵及停止補(bǔ)氣DIN136調(diào)速器工作泵啟動(dòng)油壓DIN137調(diào)速器備用泵啟動(dòng)油壓DIN138調(diào)速器回油箱油位過高DIN139調(diào)速器油箱油混水DIN140備用DIN1411＃軸承油泵熱磁斷路器故障斷開信號(hào)DIN1421＃軸承油泵接觸器運(yùn)行信號(hào)DIN1431＃軸承油泵控制回路電源失電信號(hào)DIN1442＃軸承油泵熱磁斷路器故障斷開信號(hào)DIN1452＃軸承油泵接觸器運(yùn)行信號(hào)DIN1462＃軸承油泵控制回路電源失電信號(hào)DIN1471＃發(fā)電機(jī)冷卻供水泵熱磁斷路器故障斷開信號(hào)DIN1481＃發(fā)電機(jī)冷卻供水泵接觸器運(yùn)行信號(hào)DIN1491＃發(fā)電機(jī)冷卻供水泵控制回路電源失電信號(hào)DIN1502＃發(fā)電機(jī)冷卻供水泵熱磁斷路器故障斷開信號(hào)DIN1512＃發(fā)電機(jī)冷卻供水泵接觸器運(yùn)行信號(hào)DIN1522＃發(fā)電機(jī)冷卻供水泵控制回路電源失電信號(hào)DIN153漏油泵熱磁斷路器故障斷開信號(hào)DIN154漏油泵接觸器運(yùn)行信號(hào)DIN155漏油泵控制回路電源失電信號(hào)DIN156高壓頂起交流油泵熱磁斷路器故障斷開信號(hào)DIN157高壓頂起交流油泵接觸器運(yùn)行信號(hào)DIN158高壓頂起交流油泵控制回路電源失電信號(hào)DIN159備用DIN1601＃冷卻風(fēng)機(jī)熱磁斷路器故障斷開信號(hào)6.18.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.18序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1PLC開關(guān)量輸入模件測(cè)試檢查1、各開入測(cè)點(diǎn)變位正確；2、上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息正確；3、光字牌顯示、語音報(bào)警正確；登錄一覽表正確。PLC事件記錄模塊通道檢查試驗(yàn)，相應(yīng)語音、光字畫面核對(duì)6.19.1安全措施及注意事項(xiàng)無6.19.2作業(yè)工藝、流程6.19.2.1從輸入端接通或斷開各開關(guān)量輸入信號(hào)，查看監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)應(yīng)發(fā)生相應(yīng)的測(cè)點(diǎn)變位；6.19.2.2如果該測(cè)點(diǎn)還觸發(fā)語音或光字，檢查語音和光字是否正確。6.19.2.3檢查上位機(jī)事件信息分類記錄（狀變、故障、事故等報(bào)表）正確并記錄到表6.19；6.19.2.4如上位機(jī)測(cè)點(diǎn)無變位信息，應(yīng)檢查模件面板相應(yīng)通道的指示燈是否點(diǎn)亮，必要時(shí)更換模塊。表6.19測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)描述簡(jiǎn)報(bào)類型語音報(bào)警畫面光字簡(jiǎn)報(bào)結(jié)論SOE001差動(dòng)保護(hù)事故一覽表??SOE002過流保護(hù)事故一覽表??SOE003過電壓保護(hù)事故一覽表??SOE004失磁保護(hù)事故一覽表??SOE005過負(fù)荷保護(hù)事故一覽表??SOE006轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)事故一覽表??SOE007事故電磁閥投入事故一覽表??SOE008控制電源消失事故一覽表?SOE009保護(hù)跳閘輸出事故一覽表??SOE010絕緣降低保護(hù)事故一覽表??SOE011DL合閘位置狀變一覽表??SOE012DL跳閘位置狀變一覽表??SOE013滅磁開關(guān)合閘位置事故一覽表??SOE014滅磁開關(guān)跳閘位置事故一覽表??SOE015壓油槽事故低油壓狀變一覽表?SOE016手動(dòng)急停狀變一覽表?SOE017欠勵(lì)事故一覽表??SOE018逆變失敗事故一覽表??SOE019過勵(lì)磁限制事故一覽表??SOE020欠勵(lì)磁限制事故一覽表??SOE021啟勵(lì)失敗事故一覽表?SOE022勵(lì)磁柜操作電源消失事故一覽表?SOE023調(diào)速器裝置故障事故一覽表?SOE024轉(zhuǎn)速>140%Ne事故一覽表?SOE025轉(zhuǎn)速>95%Ne狀變一覽表?SOE026轉(zhuǎn)速>90%Ne狀變一覽表?SOE027轉(zhuǎn)速<35%Ne事故一覽表??SOE028轉(zhuǎn)速<5%Ne事故一覽表??SOE029剪斷銷剪斷事故一覽表??SOE030SOE備用30事故一覽表??SOE031現(xiàn)地緊急停機(jī)事故一覽表??SOE032備用按鈕二事故一覽表??6.19.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.19序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1PLC事件記錄輸入模件測(cè)試檢查1、各開入測(cè)點(diǎn)變位正確；2、上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息正確；3、光字牌顯示、語音報(bào)警正確；登錄一覽表正確。開出繼電器檢查校驗(yàn)6.20.1安全措施及注意事項(xiàng)6.20.1.1注意區(qū)別繼電器的額定工作電壓，防止電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于額定電壓而把繼電器線圈燒壞。6.20.2作業(yè)工藝、流程6.20.2.1檢查各繼電器無發(fā)黃、發(fā)黑、破損等外觀異?，F(xiàn)象；6.20.2.2測(cè)量各繼電器線圈直流電阻，并記錄到表6.25.16.20.2.3測(cè)量各繼電器動(dòng)作、返回電壓，并記錄到表6.25.1；6.20.2.4分析各繼電器線圈直流電阻、動(dòng)作、返回電壓數(shù)據(jù)（與同型號(hào)、與往年相比）；6.20.2.5測(cè)量各繼電器斷電時(shí)各對(duì)常閉、常開接點(diǎn)的直流電阻，并記錄到表6.20；6.20.2.5測(cè)量各繼電器通額定電壓時(shí)各對(duì)常閉、常開接點(diǎn)的直流電阻，并記錄到表6.20；6.20.2.6分析各繼電器斷電或通電時(shí)常閉、常開接點(diǎn)的直流電阻數(shù)據(jù)（與同型號(hào)、與往年相比）；表6.20測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)描述線圈電阻（Ω）啟動(dòng)值（V）返回值(V)常閉接點(diǎn)（Ω）常開接點(diǎn)（Ω）結(jié)論斷電額定斷電額定DOUT001DOUT002DOUT003DOUT004DOUT005DOUT006DOUT007DOUT008DOUT009DOUT010DOUT011DOUT012DOUT013DOUT014DOUT015DOUT016DOUT017DOUT018DOUT019DOUT020DOUT021DOUT022DOUT023DOUT024DOUT025DOUT026DOUT027DOUT028DOUT029DOUT030DOUT031DOUT032DOUT033DOUT034DOUT035DOUT036DOUT037DOUT038DOUT039DOUT040DOUT041DOUT042DOUT043DOUT044DOUT045DOUT046DOUT047DOUT048DOUT049DOUT050DOUT051DOUT052DOUT053DOUT054DOUT055DOUT056DOUT057DOUT058DOUT059DOUT060DOUT061DOUT062DOUT063機(jī)組秒燈DOUT064機(jī)組在線6.20.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.20序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1開出繼電器檢查校驗(yàn)1、繼電器、接觸器外殼、內(nèi)部潔凈無塵，觸點(diǎn)光滑無毛刺，無過熱發(fā)黃發(fā)黑現(xiàn)象；2、各繼電器、接觸器線圈電阻不超過額定值10%；3、動(dòng)作電壓≤75%Ue，返回電壓≥8%Ue；4、繼電器動(dòng)作正確，接點(diǎn)斷開時(shí)電阻大于100M，接通時(shí)小于1Ω。W3PLC控制流程、熱工保護(hù)相關(guān)定值檢查核對(duì)。6.21.1安全措施及注意事項(xiàng)無6.21.2作業(yè)工藝、流程6.21.2.1檢查PLC控制流程、上位機(jī)各定值設(shè)定是否與熱工定值相符并記錄到表6.21；6.21.2.2此項(xiàng)工作可結(jié)合其他項(xiàng)目一起進(jìn)行。表6.21：熱工定值檢查記錄表序號(hào)類別項(xiàng)目整定值時(shí)間或解除報(bào)警值控制方式檢查結(jié)果或?qū)嵲O(shè)值結(jié)論備注1水機(jī)保護(hù)一級(jí)過速保護(hù)115％Ne57.5Hz0.5s單點(diǎn)取自轉(zhuǎn)速裝置，僅發(fā)信號(hào)二級(jí)過速保護(hù)齒盤140％Ne70Hz0.5s取自單點(diǎn)轉(zhuǎn)速裝置發(fā)信號(hào)，壓板投時(shí)事故停機(jī)殘壓140％Ne70Hz0.5s壓油槽事故低油壓（MPa）油源＜1.75模擬量：3s壓力開關(guān)：1s單點(diǎn)取自壓力開關(guān)，發(fā)信，壓板投時(shí)事故停機(jī)推力軸承溫度過高保護(hù)（℃）停機(jī)70定點(diǎn)發(fā)信，任意連續(xù)三點(diǎn)過高壓板投時(shí)事故停機(jī)報(bào)警65PLC報(bào)警發(fā)信上導(dǎo)導(dǎo)軸承溫度過高保護(hù)（℃）停機(jī)70定點(diǎn)發(fā)信，任意連續(xù)兩點(diǎn)過高壓板投時(shí)事故停機(jī)報(bào)警65PLC報(bào)警s發(fā)信下導(dǎo)軸承溫度過高保護(hù)（℃）停機(jī)70定點(diǎn)發(fā)信，任意連續(xù)兩點(diǎn)過高壓板投時(shí)事故停機(jī)報(bào)警65PLC報(bào)警發(fā)信水導(dǎo)軸承溫度過高保護(hù)（℃）停機(jī)70定點(diǎn)發(fā)信，任意連續(xù)兩點(diǎn)過高壓板投時(shí)事故停機(jī)報(bào)警65PLC報(bào)警發(fā)信2電氣保護(hù)電氣事故差動(dòng)保護(hù)過流保護(hù)過壓保護(hù)發(fā)信：監(jiān)控出口動(dòng)作：發(fā)信，電氣事故停機(jī)4同期條件頻差（Hz）±0.2/條件不滿足時(shí)有相應(yīng)的增減令發(fā)出壓差（V）±3/相角差（°）20/導(dǎo)前時(shí)間（ms）#3機(jī)+90//5其它轉(zhuǎn)速控制（監(jiān)控用齒盤測(cè)速和殘壓測(cè)速）95%Ne≥47.5Hz/齒盤和殘壓并接，發(fā)電態(tài)判據(jù)90%Ne≥45.0Hz/用于投初勵(lì)35%Ne≤13.0Hz/用于投風(fēng)閘5%Ne≤2.5Hz/停機(jī)態(tài)判據(jù)6壓油泵、壓力油槽壓力自動(dòng)泵啟動(dòng)接觸器啟動(dòng)2.25MPa由接觸器啟動(dòng)壓力過高報(bào)警4.15MPa發(fā)信自動(dòng)、備用泵停止4.0MPa若不停發(fā)信報(bào)警主泵啟動(dòng)3.7MPa發(fā)信備泵啟動(dòng)3.5MPa發(fā)信壓力過低報(bào)警暫無事故低油壓3.15MPa發(fā)信，事故停機(jī)8主軸密封水水壓過高0.33MPa上位機(jī)0s發(fā)信水壓過低0.08MPa上位機(jī)0s發(fā)信9//濾水器濾水器堵塞0.1MPa）//10定子溫度溫度過高85℃上位機(jī)PLC0s發(fā)信溫度極高95℃上位機(jī)PLC0s發(fā)信11空冷器熱風(fēng)高溫度60℃上位機(jī)PLC0s發(fā)信冷風(fēng)高溫度40℃上位機(jī)PLC0s發(fā)信6.21.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.21序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1PLC控制流程、熱工保護(hù)相關(guān)定值檢查核對(duì)1、PLC控制流程、上位機(jī)各定值設(shè)定與熱工定值相符6.22漏油泵控制流程模擬檢查試驗(yàn)。6.22.1安全措施及注意事項(xiàng)6.22.1.1斷開1號(hào)機(jī)組漏油泵控制回路。6.22.2作業(yè)工藝、流程6.22.2.2短接漏油箱油位高信號(hào)；6.22.2.3檢查漏油泵自動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)作，上位機(jī)有相應(yīng)簡(jiǎn)報(bào)信息；6.22.2.4短接漏油箱油位低信號(hào)；6.22.2.5檢查漏油泵自動(dòng)啟動(dòng)繼電器復(fù)歸，上位機(jī)有相應(yīng)簡(jiǎn)報(bào)信息；6.22.2.6試驗(yàn)結(jié)束、拆除試驗(yàn)短接線、并按原標(biāo)記恢復(fù)接線并緊固端子；6.22.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.22序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1漏油泵控制流程模擬檢查試驗(yàn)1、模擬漏油箱油位高測(cè)點(diǎn)動(dòng)作，自動(dòng)啟動(dòng)繼電器動(dòng)作，模擬漏油箱油位低自動(dòng)啟動(dòng)繼電器復(fù)歸。2、簡(jiǎn)報(bào)信息和畫面狀態(tài)顯示正確；其它功能與流程圖要求相符。6.23壓油泵控制流程模擬檢查試驗(yàn)6.23.1安全措施及注意事項(xiàng)6.23.1.1斷開1號(hào)機(jī)組#1、#2壓油泵控制回路；6.23.2作業(yè)工藝、流程6.23.2.1檢查#1、#2壓油泵控制把手是否在自動(dòng)位置6.23.2.2模擬壓油槽油壓≤3.7Mpa；6.23.2.3檢查主用泵啟動(dòng)繼電器是否動(dòng)作，上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)是否正確；6.23.2.4繼續(xù)模擬壓油槽油壓≥4.0Mpa；6.23.2.5檢查主用泵啟動(dòng)繼電器是否復(fù)歸，上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)是否正確；6.23.2.6繼續(xù)模擬壓油槽油壓≤3.5Mpa；檢查備用泵啟動(dòng)繼電器動(dòng)作，上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)是否正確；；6.23.2.7模擬壓油槽油壓≥4.0Mpa；6.23.2.8檢查壓油泵主用、備用泵啟動(dòng)繼電器復(fù)歸，上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)是否正確；；6.23.2.9按壓油泵控制流程圖要求，模擬油壓未上升、主用泵未啟動(dòng)、備用泵未啟動(dòng)、壓油泵電機(jī)保護(hù)器故障等分支流程，檢查程序是否正確動(dòng)作，是否符合流程圖要求，上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)是否正確；。6.23.2.10壓油泵主備切換檢查，（壓油泵主備切換方式為：每啟動(dòng)一次后，依次切換，即初始上電時(shí)為1號(hào)泵主用、2號(hào)泵備用，油壓變化使1號(hào)泵啟動(dòng)后，即切換為1號(hào)泵備用2號(hào)泵主用模擬壓油泵油壓變化使主用泵啟動(dòng)、停止，檢查各壓油泵主、備用狀態(tài)是否發(fā)生切換，上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)是否正確。6.23.2.11試驗(yàn)結(jié)束、拆除試驗(yàn)接線、儀表，并按原標(biāo)記恢復(fù)接線并緊固端子；6.23.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.23序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1壓油泵控制流程模擬檢查試驗(yàn)1、自動(dòng)泵動(dòng)作條件：壓油槽油壓≤2.25Mpa，動(dòng)作結(jié)果：自動(dòng)泵啟動(dòng)動(dòng)作，壓油槽油壓≥2.5Mpa，自動(dòng)泵停止。2、備用泵動(dòng)作條件：壓油槽油壓≤2.15Mpa，備用泵啟動(dòng)動(dòng)作，壓油槽油壓≥2.5Mpa，各泵停止。3、主用/備用切換正確，流程啟動(dòng)（閉鎖）條件正確，流程狀態(tài)轉(zhuǎn)換和時(shí)間閉鎖正確，動(dòng)作出口正確。4、其它功能動(dòng)作正確，上報(bào)上位機(jī)信息正確；其它功能要求與流程圖要求相符。6.24機(jī)組空轉(zhuǎn)、空載、發(fā)電、停機(jī)順控流程檢查試驗(yàn)6.24.1安全措施及注意事項(xiàng)6.24.1.1拆除回路接線時(shí)要做好標(biāo)記，包好線頭，恢復(fù)時(shí)要核對(duì)正確無誤再接線。6.24.2作業(yè)工藝、流程6.24.2.1按停機(jī)-空轉(zhuǎn)流程圖要求檢查各條件并使其滿足流程控制要求；6.24.2.2機(jī)組轉(zhuǎn)速信號(hào)：將轉(zhuǎn)速繼電器校驗(yàn)儀的輸出端接至齒盤轉(zhuǎn)速繼電器的輸入端子；6.24.2.3機(jī)端電壓信號(hào)：由于機(jī)端電壓采用交采表數(shù)據(jù)，無法模擬，可根據(jù)試驗(yàn)需要強(qiáng)制（機(jī)端電壓小于20%），（機(jī)端電壓大于80%）測(cè)值為1或0；6.24.2.4有功無功信號(hào)：將多路信號(hào)發(fā)生器的4-20mA輸出接至機(jī)組有功、無功輸入端子。6.24.2.5按流程圖要求檢查其他條件是否滿足，如不滿足則甩開外部接線，用試驗(yàn)線接入24V直流電壓使其滿足開機(jī)條件。6.24.2.6上位機(jī)或觸摸屏啟動(dòng)機(jī)組停機(jī)-空轉(zhuǎn)流程；6.24.2.7檢查簡(jiǎn)報(bào)信息機(jī)組空轉(zhuǎn)流程是否啟動(dòng)正確；6.24.2.8檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“調(diào)速開機(jī)令繼電器是否動(dòng)作；6.24.2.9模擬機(jī)組轉(zhuǎn)速大于95%Ne；6.24.2.10檢查上位機(jī)是否有空轉(zhuǎn)操作成功信息；6.24.2.11檢查上位機(jī)、觸摸屏各畫面機(jī)組空轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示是否正確；6.24.2.12按空轉(zhuǎn)-空載流程圖要求檢查各條件并使其滿足流程控制要求；6.24.2.13上位機(jī)或觸摸屏啟動(dòng)機(jī)組空轉(zhuǎn)-空載流程；6.24.2.14檢查簡(jiǎn)報(bào)信息機(jī)組空載流程是否啟動(dòng)正確；6.24.2.15檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“投勵(lì)磁開機(jī)令繼電器”，是否動(dòng)作；6.24.2.16模擬機(jī)端電壓大于80%；6.24.2.17檢查機(jī)組狀態(tài)是否進(jìn)入空載態(tài)、上位機(jī)是否有空載操作成功信息；6.24.2.18檢查上位機(jī)、觸摸屏各畫面機(jī)組空載狀態(tài)顯示是否正確；6.24.2.19按空載-發(fā)電流程圖要求檢查各條件并使其滿足流程控制要求；A、同期電壓接入：將繼保檢驗(yàn)裝置輸出接至同期系統(tǒng)電壓段子及同期機(jī)組電壓端子；B、調(diào)節(jié)繼保檢驗(yàn)裝置使其輸出的同期系統(tǒng)電壓與機(jī)組電壓壓差大于4V、頻差大于0.2HzC、按流程圖要求檢查其他條件是否滿足，如不滿足則甩開外部接線，用試驗(yàn)線接入24V直流電壓使其滿足機(jī)組并網(wǎng)條件。6.24.2.20上位機(jī)或觸摸屏啟動(dòng)機(jī)組空載-發(fā)電流程；6.24.2.21檢查簡(jiǎn)報(bào)信息機(jī)組發(fā)電流程是否啟動(dòng)正確；6.24.2.22檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“投PT繼電器”、“投同期裝置電源繼”、應(yīng)動(dòng)作；6.24.2.23檢查現(xiàn)地單元同期裝置是否上電，自檢是否正常；6.24.2.24檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“啟動(dòng)同期繼電器”，動(dòng)作；；6.24.2.25檢查同期裝置是否工作正常；6.24.2.26調(diào)節(jié)繼保檢驗(yàn)裝置使其輸出的同期系統(tǒng)電壓與機(jī)組電壓壓差小于4V、同期系統(tǒng)電壓頻率與機(jī)組電壓頻率頻差小于0.18Hz；6.24.2.27觀察同期裝置是否在0位時(shí)發(fā)出合閘脈沖，同時(shí)用萬用表測(cè)量端子在同期裝置發(fā)出合閘脈沖的瞬間是否接通；120秒內(nèi)模擬220QF在合位置；6.24.2.29檢查上位機(jī)是否有發(fā)電操作成功信息；6.24.2.30檢查上位機(jī)、觸摸屏各畫面機(jī)組發(fā)電狀態(tài)顯示是否正確；6.24.2.31檢查機(jī)組PID調(diào)節(jié)功能是否投入，P、Q設(shè)定值是否被設(shè)定為5M；6.24.2.32在上位機(jī)或觸摸屏改變有功、無功設(shè)定值，觀察機(jī)組增速繼電器、機(jī)組減速繼電器、機(jī)組升壓繼電器、機(jī)組降壓繼電器是否相應(yīng)動(dòng)作；6.24.2.33調(diào)節(jié)模擬信號(hào)發(fā)生器使有功、無功滿足設(shè)定值要求，觀察機(jī)組增速繼電器、機(jī)組減速繼電器、機(jī)組升壓繼電器、機(jī)組降壓繼電器動(dòng)作是否停止；6.24.2.34調(diào)節(jié)模擬信號(hào)發(fā)生器使有功、無功設(shè)定值大于8M6.24.2.35上位機(jī)或觸摸屏啟動(dòng)機(jī)組發(fā)電-空載流程；6.24.2.36觀察機(jī)組機(jī)組減速繼電器、機(jī)組降壓繼電器是否相應(yīng)動(dòng)作；6.24.2.37調(diào)節(jié)模擬信號(hào)發(fā)生器使使有功、無功設(shè)定值小于8M6.24.2.38檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“出口斷路器跳閘繼電器”是否動(dòng)作；6.24.2.39模擬220QF在分位置6.24.2.40檢查上位機(jī)是否有空載操作成功信息；6.24.2.41檢查上位機(jī)、觸摸屏各畫面機(jī)組空載狀態(tài)顯示是否正確；6.24.2.42上位機(jī)或觸摸屏啟動(dòng)機(jī)組空載-空轉(zhuǎn)流程；6.24.2.43調(diào)節(jié)信號(hào)發(fā)生器模擬機(jī)端電壓小于20%；6.24.2.44檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“勵(lì)磁系統(tǒng)停機(jī)令繼電器”是否動(dòng)作；6.24.2.45檢查上位機(jī)是否有空轉(zhuǎn)操作成功信息；6.24.2.47檢查上位機(jī)、觸摸屏各畫面機(jī)組空轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示是否正確；6.24.2.48上位機(jī)或觸摸屏啟動(dòng)機(jī)組空轉(zhuǎn)-停機(jī)流程；6.24.2.49檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“調(diào)速器停機(jī)令繼電器”是否動(dòng)作；6.24.2.50調(diào)節(jié)校驗(yàn)儀模擬機(jī)組轉(zhuǎn)速小于35%；6.24.2.51檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“投入風(fēng)閘繼電器”是否動(dòng)作；6.24.2.52查看簡(jiǎn)報(bào)信息風(fēng)閘是否頂起；6.24.2.53調(diào)節(jié)校驗(yàn)儀模擬機(jī)組轉(zhuǎn)速小于5%等待180秒；6.24.2.54檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“投入風(fēng)閘是否復(fù)歸；6.24.2.55查看簡(jiǎn)報(bào)信息風(fēng)閘是否落下；6.24.2.56檢查上位機(jī)是否有停機(jī)操作成功信息；6.24.2.57檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“調(diào)速器停機(jī)令繼電器”是否復(fù)歸；6.24.2.58檢查上位機(jī)、觸摸屏各畫面機(jī)組停機(jī)狀態(tài)顯示是否正確；6.24.2.59按流程圖要求及以上相關(guān)步驟在上位機(jī)或觸摸屏啟動(dòng)機(jī)組停機(jī)-空載流程、機(jī)組停機(jī)-發(fā)電、機(jī)組發(fā)電-停機(jī)，機(jī)組空載-停機(jī)等流程，檢查流程能否正確啟動(dòng)、相關(guān)簡(jiǎn)報(bào)是否正確。6.24.2.60試驗(yàn)結(jié)束、拆除試驗(yàn)接線、恢復(fù)原接線，擰緊端子。6.24.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.24序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1機(jī)組空轉(zhuǎn)、空載、發(fā)電、停機(jī)順控流程檢查試驗(yàn)1、模擬機(jī)組狀態(tài)滿足開機(jī)條件，在觸摸屏畫面按“空載”按鈕進(jìn)行空載操作，開機(jī)令動(dòng)作正確，簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)變化正確，空載操作成功。2、模擬機(jī)組狀態(tài)滿足空載條件，在現(xiàn)觸摸屏畫面按“發(fā)電”按鈕進(jìn)行發(fā)電操作，發(fā)電令動(dòng)作正確、簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)變化正確，發(fā)電操作成功。3、模擬機(jī)組狀態(tài)滿足停機(jī)條件，在觸摸屏畫面按“停機(jī)”按鈕進(jìn)行停機(jī)操作，停機(jī)令動(dòng)作正確、簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)變化正確，停機(jī)操作成功。其它功能與流程圖要求相符。6.25出口開關(guān)分、合閘順控流程檢查試驗(yàn)6.25.1安全措施及注意事項(xiàng)6.25.1.1斷開出口開關(guān)控制回路電源6.25.1.2甩開出口開關(guān)監(jiān)控分、合閘繼電器輸出接線；6.25.1.3拆除回路接線時(shí)要做好標(biāo)記，包好線頭，恢復(fù)時(shí)要核對(duì)正確無誤再接線。6.25.2作業(yè)工藝、流程6.25.2.1按220QF兩側(cè)有壓同期合閘流程圖要求檢查各條件并使其滿足流程控制要求；6.25.2.2機(jī)端電壓信號(hào)接入：將多路信號(hào)發(fā)生器的4-20mA輸出接至機(jī)端電壓輸入端子；6.25.2.3調(diào)節(jié)信號(hào)發(fā)生器模擬機(jī)端電壓大于80%；6.25.2.4同期電壓接入：將繼保檢驗(yàn)裝置輸出接至同期系統(tǒng)電壓端子及同期機(jī)組電壓端子調(diào)節(jié)繼保檢驗(yàn)裝置使其輸出的同期系統(tǒng)電壓與機(jī)組電壓壓差大于4V、頻差大于0.2Hz；6.25.2.5按流程圖要求檢查其他條件是否滿足，如不滿足則甩開外部接線，用試驗(yàn)線接入24V直流電壓使其滿足機(jī)組并網(wǎng)條件。6.25.2.6上位機(jī)或觸摸屏啟動(dòng)220QF同期有壓合閘流程；6.25.2.7檢查簡(jiǎn)報(bào)信息220QF同期有壓合閘流程是否啟動(dòng)正確；6.25.2.8檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“投PT繼電器”、“投同期裝置電源繼電器”、“動(dòng)作、各指示燈常亮；6.25.2.9檢查現(xiàn)地單元同期裝置是否上電，自檢是否正常；6.25.2.10檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“啟動(dòng)同期繼電器”，動(dòng)作、指示燈常亮；6.25.2.11檢查同期裝置是否工作正常；6.25.2.12調(diào)節(jié)繼保檢驗(yàn)裝置使其輸出的同期系統(tǒng)電壓與機(jī)組電壓壓差小于4V、同期系統(tǒng)電壓頻率與機(jī)組電壓頻率頻差小于0.18Hz；6.25.2.13觀察同期裝置是否在0位時(shí)發(fā)出合閘脈沖，同時(shí)用萬用表測(cè)量相關(guān)端子在同期裝置發(fā)出合閘脈沖的瞬間是否接通；6.25.2.14模擬220QF在合位置；6.25.2.15檢查上位機(jī)是否有同期合閘流程作成功信息、相關(guān)畫面顯示220QF狀態(tài)是否正確；6.25.2.16拆同期電壓試驗(yàn)接線；6.25.2.17上位機(jī)或觸摸屏啟動(dòng)220QF同期無壓合閘流程；6.25.2.18檢查簡(jiǎn)報(bào)信息220QF同期無壓合閘流程是否啟動(dòng)正確；6.25.2.19檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“投PT繼電器”、“投同期裝置電源繼電器”、“無壓合閘繼電器”是否動(dòng)作；6.25.2.20檢查現(xiàn)地單元同期裝置是否上電，自檢是否正常；6.25.2.21檢查同期裝置是否工作正常；6.25.2.22觀察同期裝置是否在0位時(shí)發(fā)出合閘脈沖，同時(shí)用萬用表測(cè)量相關(guān)端子在同期裝置發(fā)出合閘脈沖的瞬間是否接通；6.25.2.23模擬220QF在合位置；6.25.2.24檢查上位機(jī)是否有同期無壓合閘流程作成功信息、相關(guān)畫面顯示220QF狀態(tài)是否正確；6.25.2.25上位機(jī)或觸摸屏啟動(dòng)220QF分閘流程；6.25.2.26檢查簡(jiǎn)報(bào)信息220QF分合閘流程是否啟動(dòng)正確；6.25.2.27檢查機(jī)組現(xiàn)地單元“出口斷路器跳閘繼電器”是否動(dòng)作（脈沖型，3秒）；6.25.2.28模擬220QF在分位置；6.25.2.29檢查上位機(jī)是否有220QF分閘流程作成功信息、相關(guān)畫面顯示220QF狀態(tài)是否正確；6.25.2.30試驗(yàn)結(jié)束、拆除試驗(yàn)接線、恢復(fù)原接線，擰緊端子。6.25.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.25序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1出口開關(guān)分、合閘順控流程檢查試驗(yàn)1、模擬出口開關(guān)合閘條件滿足，上位機(jī)進(jìn)行開關(guān)合閘操作，畫面提示信息正確，動(dòng)作出口正確，開關(guān)合閘操作成功。2、上位機(jī)進(jìn)行開關(guān)分閘操作，畫面提示信息正確，動(dòng)作出口正確，分閘操作成功。3、其它功能與流程圖要求相符。6.26機(jī)組過速啟動(dòng)緊急事故停機(jī)流程檢查試驗(yàn)6.26.1安全措施及注意事項(xiàng)6.26.1.1斷開監(jiān)控水車保護(hù)直流；6.26.1.2退出lcu1柜所有水機(jī)保護(hù)停機(jī)壓板6.26.1.3拆除回路接線時(shí)要做好標(biāo)記，包好線頭，恢復(fù)時(shí)要核對(duì)正確無誤再接線。6.26.2作業(yè)工藝、流程6.26.2.1模擬機(jī)組在非停機(jī)態(tài)，投入“n》140%壓板”；6.26.2.2模擬動(dòng)作條件：1號(hào)機(jī)組組轉(zhuǎn)速》140%、檢查動(dòng)作結(jié)果：6.26.2.3監(jiān)控系統(tǒng)啟動(dòng)機(jī)組緊急事故停機(jī)流程，以下繼電器同時(shí)動(dòng)作開出：6.26.2.4投入事故電磁繼電器；6.26.2.5跳出口開關(guān)繼電器；6.26.2.6調(diào)速器停機(jī)令繼電器；6.26.2.7勵(lì)磁停機(jī)令繼電器動(dòng)作；6.26.2.8按機(jī)組過速啟動(dòng)緊急事故停機(jī)流程圖要求模擬流程動(dòng)作后停機(jī)條件滿足，檢查事故停機(jī)過程是否正確，相應(yīng)簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)是否正確；6.26.2.9按機(jī)組過速啟動(dòng)緊急事故停機(jī)流程圖要求模擬事故流程動(dòng)作后事故電磁閥未動(dòng)作、開關(guān)未跳等分支流程，檢查流程動(dòng)作結(jié)果是否與設(shè)計(jì)要求相符，相應(yīng)報(bào)警信息是否正確；6.26.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.26序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1機(jī)組二級(jí)過速啟動(dòng)緊急事故停機(jī)流程檢查試驗(yàn)1、動(dòng)作條件：機(jī)組在非停機(jī)態(tài)，機(jī)組轉(zhuǎn)速≥140%Ne動(dòng)作；2動(dòng)作結(jié)果：?jiǎn)?dòng)機(jī)組緊急事故停機(jī)流程：事故電磁閥、跳出口開關(guān)、調(diào)速器停機(jī)、勵(lì)磁停機(jī)動(dòng)作出口。3、簡(jiǎn)報(bào)信息及畫面光字顯示正確。其它功能與流程圖要求相符。6.27壓油槽事故低油壓?jiǎn)?dòng)緊急事故停機(jī)流程檢查試驗(yàn)6.27.1安全措施及注意事項(xiàng)6.27.1.1斷開監(jiān)控水車保護(hù)直流；6.27.1.2退出lcu1柜所有水機(jī)保護(hù)停機(jī)壓板6.27.1.3拆除回路接線時(shí)要做好標(biāo)記，包好線頭，恢復(fù)時(shí)要核對(duì)正確無誤再接線。6.27.2作業(yè)工藝、流程6.27.2.1模擬機(jī)組在非停機(jī)態(tài)，投入“事故低油壓壓板”；6.27.2.2模擬動(dòng)作條件：壓油槽事故低油壓，壓油槽壓力<3.15Mpa、檢查動(dòng)作結(jié)果：6.27.2.3監(jiān)控系統(tǒng)啟動(dòng)機(jī)組緊急事故停機(jī)流程，以下繼電器同時(shí)動(dòng)作開出：6.27.2.4投入事故電磁繼電器動(dòng)作；6.27.2.5跳出口開關(guān)繼電器動(dòng)作；6.27.2.6調(diào)速器停機(jī)令繼電器動(dòng)作；6.27.2.7勵(lì)磁停機(jī)令繼電器動(dòng)作；6.27.2.8按壓油槽事故低油壓?jiǎn)?dòng)緊急事故停機(jī)流程圖要求模擬流程動(dòng)作后停機(jī)條件滿足，檢查事故停機(jī)過程是否正確，相應(yīng)簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)是否正確；6.27.2.9按壓油槽事故低油壓?jiǎn)?dòng)緊急事故停機(jī)流程圖要求模擬事故流程動(dòng)作后事故電磁閥未動(dòng)作、開關(guān)未跳等分支流程，檢查流程動(dòng)作結(jié)果是否與設(shè)計(jì)要求相符，相應(yīng)報(bào)警信息是否正確；6.27.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.27序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1壓油槽事故低油壓?jiǎn)?dòng)緊急事故停機(jī)流程檢查試驗(yàn)1、動(dòng)作條件：壓油槽事故低油壓開關(guān)≤3.15Mpa2、動(dòng)作結(jié)果：?jiǎn)?dòng)機(jī)組緊急事故停機(jī)流程：事故電磁閥、跳出口開關(guān)、調(diào)速器停機(jī)、勵(lì)磁停機(jī)動(dòng)作出口。3、簡(jiǎn)報(bào)信息及畫面光字顯示正確。4、其它功能與流程圖要求相符。6.28正向軸承推力瓦（反向軸承推力瓦、發(fā)導(dǎo)軸承、水導(dǎo)軸承）溫過高啟動(dòng)機(jī)械事故停機(jī)流程檢查試驗(yàn)6.28.1安全措施及注意事項(xiàng)6.28.1.1斷開監(jiān)控水車保護(hù)直流；6.28.1.2退出LCU1柜所有常規(guī)回路停機(jī)壓板6.28.1.3拆除回路接線時(shí)要做好標(biāo)記，包好線頭，恢復(fù)時(shí)要核對(duì)正確無誤再接線。6.28.2作業(yè)工藝、流程6.28.2.1模擬機(jī)組在非停機(jī)態(tài)，投入“溫度保護(hù)動(dòng)作停機(jī)壓板”；6.28.2.2模擬動(dòng)作條件：1號(hào)機(jī)組正向推力軸承瓦溫（反向軸承推力瓦、發(fā)導(dǎo)軸承、水導(dǎo)軸承）4塊軸瓦任意連續(xù)2點(diǎn)溫度同時(shí)高于70℃且低于200℃，時(shí)間大于5秒；6.28.2.3檢查動(dòng)作結(jié)果：6.28.2.4監(jiān)控系統(tǒng)啟動(dòng)機(jī)組機(jī)械事故停機(jī)流程，投入事故電磁閥6.28.2.5跳出口開關(guān)繼電器動(dòng)作；6.28.2.6調(diào)速器停機(jī)令繼電器動(dòng)作；6.28.2.7勵(lì)磁停機(jī)令繼電器動(dòng)作；6.28.2.8按機(jī)械事故停機(jī)流程要求模擬流程動(dòng)作后停機(jī)條件滿足，檢查停機(jī)過程是否正確，上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息、光字、畫面狀態(tài)、報(bào)警語音等是否正確；6.28.2.9按機(jī)械事故停機(jī)流程要求模擬事故流程動(dòng)作后事故電磁閥未動(dòng)作、開關(guān)未跳等分支流程，檢查流程動(dòng)作結(jié)果是否與設(shè)計(jì)要求相符，相應(yīng)報(bào)警信息是否正確；6.28.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.28序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1推力瓦溫過高啟動(dòng)機(jī)械事故停機(jī)流程檢查試驗(yàn)1、動(dòng)作條件：推力瓦溫任意連續(xù)三塊瓦溫大于70℃達(dá)5秒以上；2、動(dòng)作結(jié)果：?jiǎn)?dòng)機(jī)組機(jī)械事故停機(jī)流程,事故電磁閥動(dòng)作出口，再跳出口開關(guān)、調(diào)速器停機(jī)、勵(lì)磁停機(jī)動(dòng)作出口。3、簡(jiǎn)報(bào)信息及畫面光字顯示正確。其它功能與流程圖要求相符。6.29發(fā)電機(jī)保護(hù)事故啟動(dòng)機(jī)組電氣事故停機(jī)流程檢查試驗(yàn)6.29.1安全措施及注意事項(xiàng)6.29.1.1斷開監(jiān)控水車保護(hù)直流；6.29.1.2退出lcu1柜所有水機(jī)保護(hù)回路停機(jī)壓板6.29.1.3拆除回路接線時(shí)要做好標(biāo)記，包好線頭，恢復(fù)時(shí)要核對(duì)正確無誤再接線。6.29.2作業(yè)工藝、流程6.29.2.1模擬機(jī)組在非停機(jī)態(tài)；6.29.2.2模擬動(dòng)作條件：1號(hào)發(fā)電機(jī)動(dòng)作，時(shí)間大于20毫秒；6.29.2.3檢查動(dòng)作結(jié)果：6.29.2.4監(jiān)控系統(tǒng)啟動(dòng)機(jī)組電氣事故停機(jī)流程，以下繼電器同時(shí)動(dòng)作開出：6.29.2.5跳發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)線圈繼電器動(dòng)作；6.29.2.6投入事故電磁閥繼電器動(dòng)作；6.29.2.7調(diào)速器停機(jī)令繼電器動(dòng)作開出；6.29.2.8跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)繼電器（）動(dòng)作出口；6.29.2.9等待3秒，若滅磁開關(guān)跳不開則勵(lì)磁停機(jī)令繼電器動(dòng)作開出；6.29.2.10按電氣事故停機(jī)流程要求模擬流程動(dòng)作后停機(jī)條件滿足，檢查停機(jī)過程是否正確，上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息、光字、畫面狀態(tài)、報(bào)警語音等是否正確；6.29.2.11按電氣事故停機(jī)流程要求模擬流程動(dòng)作后事故電磁閥未投入、滅磁開關(guān)未跳、開關(guān)未跳等分支流程，檢查流程動(dòng)作結(jié)果是否與設(shè)計(jì)要求相符，相應(yīng)報(bào)警信息是否正確.6.29.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.29序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1發(fā)電機(jī)保護(hù)事故啟動(dòng)機(jī)組電氣事故停機(jī)流程檢查試驗(yàn)1、動(dòng)作條件：發(fā)電機(jī)保護(hù)事故出口動(dòng)作；2、動(dòng)作結(jié)果：?jiǎn)?dòng)機(jī)組電氣事故停機(jī)流程：事故電磁閥動(dòng)作出口、跳滅磁開關(guān)、跳出口開關(guān)、調(diào)速器停機(jī)、勵(lì)磁停機(jī)動(dòng)作出口。3、簡(jiǎn)報(bào)信息及畫面光字顯示正確。4、其它功能與流程圖要求相符。手動(dòng)緊急停機(jī)啟動(dòng)機(jī)組電氣事故停機(jī)流程檢查試驗(yàn)安全措施及注意事項(xiàng)斷開監(jiān)控水車保護(hù)直流；退出lcu1柜所有水機(jī)保護(hù)回路停機(jī)壓板拆除回路接線時(shí)要做好標(biāo)記，包好線頭，恢復(fù)時(shí)要核對(duì)正確無誤再接線。作業(yè)工藝、流程模擬機(jī)組在非停機(jī)態(tài)，；模擬動(dòng)作條件：在現(xiàn)地單元轉(zhuǎn)接柜面板或者中控室模擬屏按下“手動(dòng)緊急事故停機(jī)按鈕”達(dá)3秒以上檢查動(dòng)作結(jié)果監(jiān)控系統(tǒng)啟動(dòng)機(jī)組電氣事故停機(jī)流程，以下繼電器同時(shí)動(dòng)作開出：跳發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)線圈繼電器動(dòng)作；投入事故電磁閥繼電器動(dòng)作；調(diào)速器停機(jī)令繼電器動(dòng)作開出；跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)繼電器動(dòng)作出口；等待5秒，若滅磁開關(guān)跳不開則勵(lì)磁停機(jī)令繼電器動(dòng)作開出；按電氣事故停機(jī)流程要求模擬流程動(dòng)作后停機(jī)條件滿足，檢查停機(jī)過程是否正確，上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息、光字、畫面狀態(tài)、報(bào)警語音等是否正確；按電氣事故停機(jī)流程要求模擬流程動(dòng)作后事故電磁閥未投入、滅磁開關(guān)未跳、開關(guān)未跳等分支流程，檢查流程動(dòng)作結(jié)果是否與設(shè)計(jì)要求相符，相應(yīng)報(bào)警信息是否正確；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.39序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)論備注1手動(dòng)緊急停機(jī)啟動(dòng)機(jī)組電氣事故停機(jī)流程檢查試驗(yàn)1、動(dòng)作條件：按下現(xiàn)地單元轉(zhuǎn)接柜緊急停機(jī)按鈕或中控室模擬屏緊急停機(jī)按鈕；2、動(dòng)作結(jié)果：?jiǎn)?dòng)機(jī)組電氣事故停機(jī)流程：事故電磁閥動(dòng)作出口、跳滅磁開關(guān)、跳出口開關(guān)、調(diào)速器停機(jī)、勵(lì)磁停機(jī)動(dòng)作出口3、簡(jiǎn)報(bào)信息及畫面光字顯示正確。4、其它功能與流程圖要求相符。W4監(jiān)控與勵(lì)磁系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)安全措施及注意事項(xiàng)1號(hào)機(jī)組勵(lì)磁裝置檢修、驗(yàn)收完畢，工作票結(jié)束；1號(hào)機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)具備聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)條件；監(jiān)控至勵(lì)磁系統(tǒng)信號(hào)、控制回路恢復(fù)已全部恢復(fù)。作業(yè)工藝、流程勵(lì)磁與監(jiān)控信號(hào)模擬試驗(yàn)序號(hào)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)描述試驗(yàn)結(jié)果簡(jiǎn)報(bào)語音光字備注1G2_DIN1612G2_DIN1623G2_DIN1634G2_DIN645G2_DIN1656G2_DIN1667G2_DIN678G2_DIN1689G2_DIN16910G2_DIN17011G2_DIN17112G2_DIN172勵(lì)磁自動(dòng)開機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)模擬開機(jī)條件滿足，模擬接入齒盤轉(zhuǎn)速信號(hào)、機(jī)端電壓、有功無功信號(hào)；在監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)或觸摸屏啟動(dòng)空載流程；檢查監(jiān)控現(xiàn)地單元“勵(lì)磁開機(jī)令繼電器”動(dòng)作；檢查勵(lì)磁系統(tǒng)接收勵(lì)磁開機(jī)令正確、勵(lì)磁系統(tǒng)動(dòng)作正確；□6.40.2.3勵(lì)磁遠(yuǎn)方增、減磁監(jiān)控系統(tǒng)模擬機(jī)組發(fā)電態(tài)；在監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)或觸摸屏設(shè)定無功負(fù)荷增加；檢查監(jiān)控現(xiàn)地單元“無功增加繼電器”相應(yīng)動(dòng)作；檢查勵(lì)磁系統(tǒng)接收監(jiān)控的無功增加控制令正確；在監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)或觸摸屏設(shè)定無功負(fù)荷減少；檢查監(jiān)控現(xiàn)地單元“無功減少繼電器”相應(yīng)動(dòng)作；檢查監(jiān)控簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)信息顯示是否正確；□6.40.2.4勵(lì)磁系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)在監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)或觸摸屏啟動(dòng)停機(jī)流程；檢查監(jiān)控現(xiàn)地單元“勵(lì)磁停機(jī)繼電器”動(dòng)作；檢查勵(lì)磁系統(tǒng)接收監(jiān)控勵(lì)磁停機(jī)令正確、勵(lì)磁系統(tǒng)停機(jī)動(dòng)作正確；監(jiān)控系統(tǒng)模擬220QF分閘、模擬轉(zhuǎn)速及機(jī)端電壓下降；檢查監(jiān)控系統(tǒng)停機(jī)流程動(dòng)作正常。檢查監(jiān)控簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)信息顯示是否正確；□6.40.2.6水機(jī)保護(hù)勵(lì)磁系統(tǒng)停機(jī)及跳滅磁開關(guān)投入lcu1柜水機(jī)保護(hù)停機(jī)壓板；監(jiān)控系統(tǒng)模擬機(jī)組低油壓或過速常規(guī)水機(jī)保護(hù)事故動(dòng)作；檢查監(jiān)控現(xiàn)地單元lcu1柜相應(yīng)事故出口繼電器動(dòng)作；檢查勵(lì)磁系統(tǒng)接收監(jiān)控勵(lì)磁停機(jī)令正確、勵(lì)磁系統(tǒng)停機(jī)動(dòng)作正確；檢查監(jiān)控系統(tǒng)水機(jī)保護(hù)事故回路動(dòng)作正確；復(fù)歸相關(guān)事故信號(hào)；在監(jiān)控現(xiàn)地單元轉(zhuǎn)接柜按下緊急停機(jī)按鈕；檢查監(jiān)控現(xiàn)地單元lcu1柜相應(yīng)事故出口繼電器動(dòng)作；檢查勵(lì)磁系統(tǒng)滅磁開關(guān)跳閘正確、勵(lì)磁系統(tǒng)停機(jī)動(dòng)作正確；檢查監(jiān)控簡(jiǎn)報(bào)信息、畫面狀態(tài)信息顯示是否正確；□6.40.2.7勵(lì)磁