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接工藝指導書編號:MAS—07GYZD-04焊接工藝評定報告編號:MAS—07GYPD-04焊接工藝評定報告母材材質:Q345B母材厚度:16mm8mm***鋼結構工程有限公司二0一五年四月十日焊接位置:對接焊縫的位置:中心焊接方向:水平角焊縫位置:焊接方向:焊后熱處理:溫度范圍(oC):________保溫時間(h):________預熱:預熱溫度(oC)(允許最低值)層間溫度(oC)(允許最高值)保持預熱時間加熱方式氣體:氣體種類混合比流量(L/min)保護氣________________________尾部保護氣________________________背面保護氣________________________電特性:電流種類:直流極性:直流反接焊接電流范圍(A):350-600電弧電壓(V)30-40(按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)備注牌號直徑極性電流(A)一平焊H10Mn24mm直流38030508mm二平焊H10Mn24mm直流40033558mm一平焊H10Mn24mm直流400334016mm二平焊H10Mn24mm直流500384016mm16mm鎢極類型板直徑:__________________________噴嘴直徑(mm)________________________熔滴過度形式:___________________________焊絲送進速度(cm/min)隨電流大小自動調整技術措施:擺動焊或不擺動焊:不擺動擺動參數(shù):焊前清理和層間清理:磨光機清理背面清根方法:碳弧氣刨單道焊或多道焊(每面):多道焊,每面兩道單絲焊或多絲焊:單絲焊導電嘴至工件距離(mm):20-30錘擊:編制林樹峰日期4-10審核顧友芳日期4-10批準王順日期4-11拉伸試驗詳見附件:第三方檢測報告檢測報告編號:yxg2007-04-13-007a試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(Kn)抗拉強度(Mpa)斷裂部位和特征彎曲試驗詳見附件:第三方檢測報告檢測報告編號:試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(o)試驗結果沖擊試驗試驗報告編號:_______________試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度(℃)沖擊吸收功備注金相檢驗(角焊縫):根部:(焊透、未焊透)_______________,焊縫:(熔合、未熔合)___________________,焊縫、熱影響區(qū):(裂紋、無裂紋)______________________________檢驗截面IIIIIIIVV焊腳差(mm)11.5無損檢驗:RT:_______________________________,UT詳見附件第三方檢測報告,編號:ts2007-04-13-123aMT:______________________________,PT:____________________________。其他:____________________________________________________________耐蝕堆焊金屬化學成分(重量%)CSiMnPSCrNi

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