網(wǎng)架焊接技術(shù)交底

工程名稱廣東茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭工程交底部位鋼網(wǎng)架焊接球安裝工程編號日 期交底內(nèi)容:本工程為廣東茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭干煤棚制作與安裝采購，鋼網(wǎng)架焊接球規(guī)格為①550*22、①650*25，材質(zhì)為Q345B；熱軋無縫鋼管（直徑V219）為Q235B，熱軋無縫鋼管（直徑=219）為Q345B,鋼網(wǎng)架上、下弦均有焊接球，鋼網(wǎng)架軸線尺寸210.5m*105m,建筑高度（最高處球結(jié)點中心）56.791m，結(jié)構(gòu)自重較大，且桿件眾多（焊接球布置詳見后附圖）。一、 焊接質(zhì)量要求1、 所有焊工必須持合格證上崗。2、 本工程網(wǎng)架焊接時，為防止焊接對網(wǎng)架幾何尺寸和網(wǎng)架撓度的影響，采用先焊接下弦后焊接上弦、從中間往四周擴散焊接的順序進行焊接。3、 焊縫應力求規(guī)整、美觀，不得有凹陷、缺焊、咬肉、夾渣、氣孔、未焊透等缺陷。4、 除圖中注明處外，焊縫質(zhì)量等級應符合下列要求：a） 與桿件連接焊縫以及錐頭的任何截面應與連接的鋼管等強，厚度應保證強度和變形的要求，并有試驗報告。b） 圖中未特別注明的對接焊縫均要求全焊透，構(gòu)配件節(jié)點連接板焊接、桿件節(jié)點的連接焊縫及其他分散的、曲折的短焊縫宜采用二氧化碳氣體保護焊（注意采取合適的措施減小外界風、雨等環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響）。c） 焊縫質(zhì)量要求應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001中的相關(guān)規(guī)定，本工程中以下連接部位的焊縫質(zhì)量等級為二級：桿件與錐頭、封板的連接焊縫、主要受力構(gòu)件上熔透的對接焊縫；除以上所列及圖中特別注明外其他位置的焊縫質(zhì)量等級為三級。d） 所有對接焊縫均與母材等強度，全熔透焊縫的端部應設置引弧板，引弧板的材質(zhì)應與焊件相同，引弧板厚度8mm，焊縫引出長度大于或等于25mm；圖中未特別注明的對接焊縫均要求全熔透，引弧板割除處應預打磨平整。二、 焊接材料要求1、 鋼材、連接材料、焊條、焊絲、焊劑等，應符合設計的要求，并應有出廠合格證。2、 鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成

工程名稱廣東茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭工程交底部位鋼網(wǎng)架焊接球安裝工程編號日 期品，應符合設計要求及相應的國家標準的規(guī)定。3、Q345與Q345焊接、Q345與45號鋼焊接，其焊條采用E50XX型焊條；對于Q345鋼采用H08MnA焊絲，二氧化碳氣體保護焊應米用咼錳咼硅型焊絲。三、焊接工藝流程圖工程名稱廣東茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭工程交底部位鋼網(wǎng)架焊接球安裝工程編號日 期四、焊接工藝及特點1、焊接特點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的連接是環(huán)行固定的焊接，在焊接過程中需經(jīng)過仰焊、立焊、平焊等幾種位置。因此焊條變化角度很大，操作比較困難。熔化金屬在仰焊位置時有豎向墜落的趨勢，易產(chǎn)生焊瘤，而在立焊位置及過渡到平焊位置時則有向鋼管內(nèi)部滴落的傾向，因而有熔深不均及外觀不整齊的現(xiàn)象。焊接根部時，仰焊及平焊部位的兩個焊縫接頭比較難以操作，通常仰焊接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹，這是仰焊特有的一種缺陷，平焊接頭處的根部易產(chǎn)生未焊透和焊瘤。2、 焊接方法：根據(jù)以上特點制定焊接方法、定位焊：根據(jù)鋼管直徑大小、材質(zhì)選用合適的焊條，定位焊一般為2—4處，定位焊前應檢查管端是否與球面完全吻合，坡口兩側(cè)是否有油污雜質(zhì)，應清理干凈后方可點焊，定位焊縫必須焊透，長度一般為30mm左右，根據(jù)管徑大小而定，定位焊縫不宜過厚。、正式施焊環(huán)形固定的焊縫是以管子的垂直中心將環(huán)形焊口分成對稱的兩個半園形焊口，按照仰一立一平的焊接順序，各進行仰一立一平焊，在仰焊及平焊處形成兩個接頭，此方法能保證鐵水與熔渣很好地分離，熔深也比較容易控制。為了防止仰焊與平焊部位出現(xiàn)焊接缺陷，焊接前一半時，仰焊位置起點及平焊位置的焊點必須超過管子的半周，超越中心線5?15mm，當焊絲至定位焊焊縫接頭處時，應減慢焊絲前移速度，使接頭部分能充分熔透，當至平焊部位時（即超過中心線），必須填滿弧坑后才能熄弧。在焊后一半時，方法基本與前一半相同，但至仰焊及平焊接頭處時必須多加注意，仰焊接頭處由于起焊時容易產(chǎn)生氣孔、末焊透等缺陷，故接頭時應把起焊處的原焊縫用電弧割去一部分（約10mm長），這樣既割除了可能有缺陷的焊縫，而且形成的緩坡形割槽也便于接頭。從割槽的后端開始焊接，至接頭中心時，不允許立即滅弧，必須將焊絲向上頂一下，以打穿末熔化的根部，使接頭完全熔合。平焊接頭處焊接時，選用適中的電流強度，當至稍斜立焊位置時，焊絲前傾，保持頂弧焊并稍作橫向擺動，在距離接頭處3、5mm而將封閉時，絕不可立即滅弧，需把焊絲向里稍為壓一下，此時可以聽到電弧打穿根部而產(chǎn)生響聲，并且在接頭處來回擺動,以延長停留時間，從而保證充分的熔合。熄弧之前，必須填滿弧坑，隨后將電弧引至坡口一側(cè)熄弧。第二遍三遍的焊接方法基本相同，主要是在接頭處搭焊相壘10?15mm使接頭處平緩過渡保證焊縫尺寸。3、 焊接要求

工程名稱廣東茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭工程交底部位鋼網(wǎng)架焊接球安裝工程編號日 期、焊工在施焊前應清理焊接部位的油污雜質(zhì)，檢查定位焊縫有無缺陷，如有缺陷應先清理后方可施焊。、第一遍打底焊完后，要認真清渣，檢查有無焊接缺陷，確認無誤后方可開始第二遍的焊接。、焊接時當桿件壁厚小于4mm時，焊接厚度為壁厚的1.2倍，大于4mm時，焊接厚度為壁厚的1.5倍。桿件壁厚小于4mm時，整條焊縫為兩面成型，桿件壁厚為4—8mm時，整條焊縫為二遍成型，桿件壁厚為8—12mm時，整條焊縫為四遍成型，壁厚大于12mm時為五遍成型。第一遍為打底焊，必須焊透，不允許有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。經(jīng)認真清理檢查合格后，進行第二遍焊接。以后各遍程序相冋，最后一遍為成型焊接。成型后的焊縫要求表面平整，寬度、焊波均勻,無夾渣、氣孔、焊瘤、咬肉等缺陷，并符合一級或二級焊縫的規(guī)定。完成后的焊縫周圍不應存在熔渣和金屬飛濺物。4、 焊接順序網(wǎng)架的整體焊接順序為先下弦節(jié)點，后上弦節(jié)點，從中間向兩邊擴散施焊。對每個節(jié)點上的所有焊縫應將第一遍全部焊完后，再進行第二遍的焊接，以防止焊接應力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生變形。不允許在冋一條焊縫中一半成型后再焊另一半。5、 焊接質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗員應對所有焊縫進行100%的外觀檢查，并