企業(yè)咨詢攻關(guān)動作的細(xì)化和固化

企業(yè)咨詢攻關(guān)動作如何細(xì)化和固化----系列攻關(guān)活動介紹企業(yè)介紹目錄所有攻關(guān)項目介紹所有攻關(guān)動作介紹數(shù)據(jù)變化及成本收益12456項目進(jìn)程3變革感悟目錄一、企業(yè)簡介及項目進(jìn)程二、系列攻關(guān)介紹三、重點攻關(guān)項目介紹四、攻關(guān)數(shù)據(jù)變化五、案例小結(jié)二、項目進(jìn)程1.進(jìn)駐時間：2012年12月11日駐進(jìn)東箭。2.2013年1月8日，召開誓師大會。3.進(jìn)駐天數(shù)：至2013年4月1日，共計：110天（包括節(jié)假日）。第二部分系列攻關(guān)介紹序號分廠攻關(guān)項目項目組長執(zhí)行組長調(diào)研數(shù)據(jù)實施時間1一分廠鐵件焊接打磨品質(zhì)改善攻關(guān)（第一期）鐵件焊接打磨品質(zhì)改善攻關(guān)（第二期）2噴粉合格率提升品質(zhì)改善3二分廠焊接氣孔攻關(guān)4焊縫質(zhì)量攻關(guān)項目5三分廠鐵u杠表面碰傷凹點改善攻關(guān)（第二期）6打字錯漏改善攻關(guān)項目方案7四分廠噴粉合格率提升品質(zhì)改善8降低電泳產(chǎn)品焊縫流銹水不良率改善攻關(guān)項目方案9十分廠鋁料外發(fā)氧化攻關(guān)（不拋光）（第二期）10鋁材外發(fā)拋光氧化攻關(guān)11供應(yīng)商鋁型材直接氧化攻關(guān)12(行李架線)訂單交付達(dá)成率提升攻關(guān)項目方案13踏板裝箱效率提升攻關(guān)項目方案14八分廠設(shè)備日常點檢相符率提升攻關(guān)項目第三部分重點攻關(guān)項目介紹攻關(guān)項目一、四分廠噴粉合格率攻關(guān)一.攻關(guān)背景：天天返工！天天尾數(shù)！無法出貨！統(tǒng)計1月18日開始統(tǒng)計到31日，每天合格率都在74%-86%之間，返工率高，直接影響到成品的上線包裝，同時，每出現(xiàn)一個不良必須重新脫漆，重新做一次噴涂，成本高！顆粒起泡二、噴粉不良的主要原因分析主要影響：通過數(shù)據(jù)分析占不良現(xiàn)象主要是顆粒，起泡，打磨印，三大不良1打磨印1、一、二、三分廠的鐵坯料有碰傷劃傷不良造成不良2、一、二、三分廠運輸過程無防護(hù)造成產(chǎn)碰傷或劃傷不良造成不良3、各分廠在焊接不平造成不良4、返工件打磨后無確認(rèn)，直接上線后造成不良2綿綿漆起泡1、防濺劑的品牌使用品牌不一致，造成噴漆后不良2、所有的產(chǎn)品在焊接時，無參考研發(fā)的臨時技改進(jìn)行焊接。造成不良3、在噴粉時堆粉，造成不良3顆粒1、噴房的過濾網(wǎng)沒有定時用氣管清潔，造成不良2、掛具未清潔，造成不良4、工件無上線前全檢，造成不良噴粉三大不良的主要原因分析四分廠全體會議，廠長組織召開動員大會.三、攻關(guān)目標(biāo)設(shè)定：

攻關(guān)實施時間：

2013年1月24日至2013年3月19日（包含分廠放假的18天）四分廠噴粉合格率提升改善攻關(guān)項目.doc四、攻關(guān)動作攻關(guān)動作一：清潔烤爐（改善顆粒）攻關(guān)動作二：清潔傳輸帶（改善顆粒）攻關(guān)動作三：改善加工流程（改善顆粒）上掛打磨吹氣改善前第一次改善上掛打磨吹氣清潔表面第二次改善上掛打磨吹氣清潔表面改善前改善后改善圖片說明沒有定時清潔，過濾網(wǎng)破了、壞了也不清楚每天早上8：00上班前，需要清潔及檢查一次過濾網(wǎng)，查看有沒破洞是要因攻關(guān)動作四：回收機過濾網(wǎng)清潔及檢查（改善顆粒）噴工進(jìn)入噴房時，要穿上專用拖鞋。防止帶來灰塵產(chǎn)生顆粒。攻關(guān)動作五：噴工進(jìn)入噴房要穿拖鞋（改善顆粒）每天早上把過濾網(wǎng)抽出，用清水沖洗，每天更換純水。攻關(guān)動作六：電泳線過濾網(wǎng)清理（改善顆粒）在噴淋回流管處增加一個過濾網(wǎng)，過濾顆粒，每天清潔。攻關(guān)動作七：電泳線過濾網(wǎng)清理（改善顆粒）17改善前改善后產(chǎn)品與產(chǎn)品之間毛毯隔開產(chǎn)品與產(chǎn)品之間毛毯隔開攻關(guān)動作八：改善產(chǎn)品過程防護(hù)（解決碰傷造成打磨）產(chǎn)品與產(chǎn)品之間無隔開產(chǎn)品與產(chǎn)品之間無隔開1、容易出現(xiàn)起泡的焊縫技改成段焊.2、管狀拖車鉤的，要打連通孔.3、噴工用手電筒照死角位并吹出堆粉.攻關(guān)動作九：產(chǎn)品焊縫起泡的改善動作之前未做此動作改善前改善后攻關(guān)動作十：電泳動作控制卡1.增加了對：一，二，三，十分廠來料進(jìn)行了橫向控制卡，確保來料品質(zhì)不良。2.增加電泳電掛產(chǎn)品放框，需要使用膠墊隔離動作，確保產(chǎn)品碰傷或劃傷不良。攻關(guān)動作十一：噴中高啞光產(chǎn)品上掛前物料全檢控制卡攻關(guān)動作十二：噴綿綿漆產(chǎn)品上掛前物料全檢控制卡形成標(biāo)準(zhǔn)化：1、產(chǎn)品噴粉后表面封樣；2、打磨焊縫、噴粉質(zhì)量控制卡；攻關(guān)的動作十三：樣品重新的封樣攻關(guān)動作十四：稽查，反復(fù)查，查反復(fù)每天早上由陳廠長帶隊8：00對每班的生產(chǎn)及品質(zhì)進(jìn)行總結(jié)，并每天下午：14：00～15：00及晚上20：30～21：30進(jìn)行反復(fù)查，查反復(fù).每天對噴工進(jìn)行小獎勵陳廠長每天帶隊檢查攻關(guān)項目二：十分廠氧化鋁料攻關(guān)一.攻關(guān)背景：

1、十分廠鋁料類的氧化不良非常高，據(jù)品質(zhì)部，1201面板氧化后不良率非常高，嚴(yán)重影響到十分廠的生產(chǎn)，造成大量尾數(shù)產(chǎn)生，重復(fù)補料清尾，嚴(yán)重影響訂單交期。2、2012年12月24日至2013年1月24日通過為期一個月的攻關(guān)改善，不良率從38.3%下降到9.21%，并對此項目進(jìn)行進(jìn)一步分析

3、為進(jìn)一步提高氧化鋁料上線的合格率，開展了第二期攻關(guān)十分廠鋁料坯料發(fā)外加工（不拋光）改善攻關(guān)項目2013.1.31（升級）.doc劃傷壓印二、攻關(guān)的主要原因分析總結(jié)1、統(tǒng)計1.13-1.19的坯料發(fā)外加工（不拋光）數(shù)據(jù)，十分廠組裝線上線不良率為9.21%，此不良率仍有較大的改善空間。2、因此在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再細(xì)化一些控制要求，故定義本方案為前期項目的升級版。3、1-24日召開了升級版的項目啟動會，通過了不拋光改善項目的品質(zhì)改善方案，各責(zé)任人已簽字確認(rèn)。改善前加工路線：改善前改善后開料→沖孔→成型→外發(fā)→撕膜→組裝→包裝改善后加工路線：開料→沖孔→成型→撕膜→外發(fā)→組裝→包裝組裝線組裝線到組裝線上撕膜后發(fā)現(xiàn)不良組裝線上的產(chǎn)品保證全部合格防護(hù)效果同等，成本減低20%，重復(fù)用防護(hù)成本高，難實行重復(fù)利用三、攻關(guān)動作攻關(guān)動作一：工藝流程改善撕膜全檢改善前改善后改善前改善后準(zhǔn)備發(fā)外攻關(guān)動作二（設(shè)計專門的轉(zhuǎn)運工具）產(chǎn)品堆積，或亂放造成劃傷專用的框?qū)Ｓ玫目虍a(chǎn)品堆積，或亂放造成劃傷發(fā)外鋁料要使用物料框轉(zhuǎn)運對用物料框裝好回廠的氧化料，要用物料框直接運到生產(chǎn)線上，中途不允許從框中拿出來無物料框時需要使用珍珠棉類包裝防護(hù)轉(zhuǎn)運對于產(chǎn)品不夠物料車長度尺寸的，如IX35面板，必須使用物料框，且要放置緊固攻關(guān)動作三：制訂物料框、物料車的使用規(guī)則細(xì)化動作1）對檢驗合格的物料需要標(biāo)識清楚，并每車物料進(jìn)行蓋章確認(rèn)2）不合格物料需要標(biāo)識黃色標(biāo)貼，描述清楚不合格現(xiàn)象攻關(guān)動作四：十分廠IQC來料檢驗細(xì)化實施改善前改善后改善前改善后攻關(guān)動作五：反復(fù)查，查反復(fù)四、攻關(guān)動作固化1.形成員工操作動作標(biāo)準(zhǔn)文件：KZK-014鋁材不良品退料控制卡KZK-016板材倉管理控制卡

儲存?zhèn)}面板周轉(zhuǎn)防護(hù)控制卡KZK-015IQC檢驗控制卡已完.KZK-019十分廠鋁料氧化壓型、成型過程控制卡A1.2、形成員工操作動作標(biāo)準(zhǔn)視頻十分廠氧化鋁料壓型、成型視頻過程控制卡教材.3、攻關(guān)項目與績效考核對接成本數(shù)據(jù)經(jīng)財務(wù)核對第五部分案例小結(jié)攻關(guān)動作如何細(xì)化和固化：1、要明確攻關(guān)解決的問題；2、從產(chǎn)生問題的現(xiàn)場入手，要細(xì)到工序、設(shè)備、工具、員工操作、容易產(chǎn)生問題的時間段等；3、充分運用有效數(shù)據(jù)