質(zhì)量管理辦法

Word文檔僅供參考質(zhì)量管理作業(yè)及相關(guān)制度□質(zhì)量管理方法確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 ,(一)工程部設(shè)計(jì)科,依據(jù)收集的CNS、JIS、UL等國(guó)內(nèi)外有關(guān)規(guī)格的資料,以及業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部回饋的市場(chǎng)調(diào)查,客戶要求,客戶抱怨分析等資料,(二)設(shè)計(jì)完成,要經(jīng)試作、檢驗(yàn)、了解生產(chǎn)時(shí)可能發(fā)生的問(wèn)題以及是否能達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要(三)試作不合格即檢查修正 ,(四)試作合格即會(huì)同有關(guān)單位制定用料標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以及QC(五)設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品如屬客戶訂購(gòu)者,則試做合格的樣品,需經(jīng)業(yè)務(wù)部送交客戶認(rèn)可后,開(kāi)始制訂,(六)工程資料回饋有關(guān)單位 ,第六條本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施 ,□進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn) ,原料,(一)檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后 ,依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn) ,并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號(hào)碼等,(二)判定合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“合格” ,填妥檢驗(yàn)記錄表 ,及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況 ,并通知(三)判定不合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“不合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并即將檢驗(yàn)情況通知采購(gòu)單位(物料部、采購(gòu)科或外協(xié)加工科),請(qǐng)購(gòu)單位,依實(shí)際情況決定是1. ,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“退貨” ,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨 ,由倉(cāng)儲(chǔ)人2. ,則依核示進(jìn)行特采 ,將進(jìn)料加以標(biāo)示“特采” ,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況 ,以及通知有關(guān)單位辦理入庫(kù)或部分退回 ,(四)進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢 ,(五)檢驗(yàn)時(shí),如無(wú)法判定合格與否,則請(qǐng)工程部(設(shè)計(jì)工程科),請(qǐng)購(gòu)單位派員會(huì)同驗(yàn)收,來(lái)判定合格與否,會(huì)同驗(yàn)收者,(六)檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí) ,抽樣應(yīng)隨機(jī)化 ,并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為合用為由 ,予以判定(七)回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況 ,并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)Word文檔僅供參考(八)依檢驗(yàn)情況對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格 (材料、零件)(九)(十)進(jìn)料屬OEM客戶自行待料者 ,判定不合格時(shí) ,第六條本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施 ,□制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法確保制程質(zhì)量穩(wěn)定 ,并求質(zhì)量改善 ,提高生產(chǎn)效率,(一)操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作,且于每一批的第一件加工完成后,必需經(jīng)過(guò)有關(guān)人員實(shí)施首件檢查,等檢查合格后,才能繼續(xù)加工,(二)檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查 ,不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。(三)質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗(yàn) ,并做好制程管理與分析 ,以及將資料回饋有關(guān)單(四)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理 ,追查原因,(五)第六條本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施 ,□成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法確保產(chǎn)品質(zhì)量 ,(一)加工完成的成品要經(jīng)過(guò)成品檢驗(yàn)合格后 ,(二)確依成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn) ,判定不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修 ,檢修后仍需再經(jīng)成品(三)庫(kù)存成品必需抽驗(yàn) ,以確保產(chǎn)品質(zhì)量 ,避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶 ,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因(必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位 ),作好防止再發(fā)措施 ,第六條本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施 ,□客戶抱怨處理辦法確使客戶迅速獲得滿意的服務(wù) ,對(duì)客戶抱怨采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?,以維持公司信譽(yù) ,并謀求已完成交貨手續(xù)的本公司產(chǎn)品 ,(一)申訴：這種抱怨是客戶對(duì)產(chǎn)品不滿 ,或要求返工、更換、或退貨 ,于處理后不需給予客(二)索賠：客戶除要求對(duì)不良品加以處理外 ,并依契約規(guī)定要求本公司賠償其損失 ,對(duì)于此(三)非屬質(zhì)量抱怨的市場(chǎng)抱怨： 客戶刻意找種種理由 ,抱怨產(chǎn)品質(zhì)量不良 ,要求賠償或減價(jià) ,Word文檔僅供參考(一)客戶抱怨由業(yè)務(wù)部受理,先核對(duì)是否確有該批訂貨與出貨,并經(jīng)實(shí)地調(diào)查了解(必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位)確認(rèn)責(zé)任屬本公司后,(二)質(zhì)量管理部成品科調(diào)查成品檢驗(yàn)記錄表及有關(guān)此批產(chǎn)品的檢驗(yàn)資料,查出真正的原因,如無(wú)法查出,(三)查明原因后,會(huì)同有關(guān)單位,針對(duì)原因,提出改善對(duì)策,(四)會(huì)同有關(guān)單位,對(duì)客戶抱怨提出處理建議,經(jīng)廠長(zhǎng)核準(zhǔn)后,(五)第七條本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施,表11．2．1客戶抱怨處理單()急件NO()普通件年月日客戶名稱品名規(guī)格抱怨結(jié)案交貨批號(hào)料號(hào)數(shù)量日期項(xiàng)目

內(nèi)容

負(fù)責(zé)單位簽章抱怨內(nèi)容客戶要求調(diào)查分析改善對(duì)策抱怨

()賠償￥

()折價(jià)處理建議

()以良品交換()檢修或返工

()非本公司責(zé)任()其他廠長(zhǎng)批示對(duì)市場(chǎng)質(zhì)量調(diào)查的資料作分析、研究 ,以改善產(chǎn)品質(zhì)量及開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品 ,以迎合客戶的質(zhì)量要第三條市場(chǎng)質(zhì)客戶對(duì)本公司產(chǎn)品所接受的程度與其所要求的產(chǎn)品質(zhì)量 ,Word文檔僅供參考(一)業(yè)務(wù)部以郵寄或拜訪的方式 ,(二)調(diào)查表內(nèi)的調(diào)查項(xiàng)目 ,即產(chǎn)品的質(zhì)量特性 ,例如性能、規(guī)格、外觀 ,(三)(四)有關(guān)單位由業(yè)務(wù)部提供資料 ,了解客戶的質(zhì)量要求 ,并了解本公司對(duì)該產(chǎn)品的質(zhì)量要求是否某些項(xiàng)目要求太嚴(yán)、太松 ,以改善產(chǎn)品質(zhì)量 ,第七條 本辦法經(jīng)產(chǎn)品委員會(huì)核定后實(shí)施 ,修正時(shí)亦同。表11．2.3 股份有限公司抱怨處理單客戶名稱：抱怨數(shù)量產(chǎn)品名稱：受理日期出廠日期：結(jié)案日期編號(hào)：項(xiàng)目 負(fù)責(zé)部門1.抱怨內(nèi)容：2．抱怨者要求：3．廠長(zhǎng)批示：4．原因調(diào)查：5．抱怨的分析：6．制造部門(現(xiàn)場(chǎng))或其他部門確認(rèn)及改善對(duì)策：7．抱怨處理建議：賠償￥不良品交換良品的數(shù)量修改,返工,數(shù)量折價(jià)非本廠責(zé)任廠長(zhǎng)裁決：表11．2．2 月份客戶抱怨處理月報(bào)表年受理 結(jié)案 客戶