雨棚施工方案實(shí)用文檔

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編制依據(jù)雨棚施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）無錫飛馬紡機(jī)地塊雨蓬施工圖規(guī)范、規(guī)程：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》工程概況本工程大雨篷位置在大多位于大堂的入口處，其中17#樓位于南北里面。其中玻璃雨蓬三塊共計(jì)65。475㎡，鋁板雨蓬11塊共計(jì)48.64㎡.主鋼梁的安裝，是施工中的難點(diǎn),施工時(shí)分兩步進(jìn)行：首先施工將主鋼梁吊裝的同時(shí)進(jìn)行焊接固定.鋼梁施工完畢后搭設(shè)活動(dòng)架，進(jìn)行縱、橫向鋼龍骨的安裝.三、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備1、材料管理a、所采購的材料必須有材質(zhì)證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、材料入庫時(shí)，要認(rèn)真檢測尺寸并驗(yàn)收其供貨質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行材料入庫和領(lǐng)出制度。2、構(gòu)件檢驗(yàn)及資料驗(yàn)收對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)件的主要幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢，要明確構(gòu)件是否符合安裝條件,防止由于構(gòu)件的缺陷影響質(zhì)量、進(jìn)度。對(duì)于尺寸偏差超過規(guī)范要求的構(gòu)件退回制造廠家，必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格.對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)件必須帶有制作廠家的鋼材材質(zhì)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，每項(xiàng)資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求.3、現(xiàn)場構(gòu)件的防護(hù)a、構(gòu)件卸車應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。b、如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運(yùn)輸過程中涂層有損壞及時(shí)通知制作單位進(jìn)行處理。c、吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。4、現(xiàn)場構(gòu)件的堆放因現(xiàn)場場地比較狹小，工期緊張，本工程鋼構(gòu)件進(jìn)場后按總包指定的場地碼放整齊，施工時(shí)方鋼采用汽車吊吊裝的方法，其余材料人工搬運(yùn).5、人員準(zhǔn)備所有參加施工的人員必須持有身份證、上崗證等相關(guān)證件，工程施工用工必須符合勞動(dòng)法有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場施工人員如下：現(xiàn)場電工1名焊工2名安裝工3名其他工種2名合計(jì)：8名(二）作業(yè)條件雨篷施工方案經(jīng)總包、監(jiān)理審批合格。鋼結(jié)構(gòu)施工所需材料已到現(xiàn)場，并經(jīng)驗(yàn)收合格。測量放線完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。腳手架按照搭設(shè)方案搭設(shè)完畢。預(yù)埋件經(jīng)隱蔽檢查合格。四、施工布署根據(jù)甲方需要進(jìn)場施工。主要分兩步進(jìn)行施工：雨篷骨架施工需要時(shí)間10天；雨篷玻璃、鋁板安裝需要時(shí)間7天.五、施工方法1、測量放線首先復(fù)核結(jié)構(gòu)的尺寸是否準(zhǔn)確，如出現(xiàn)偏差及時(shí)通知總包單位，共同研討解決方案。結(jié)構(gòu)無偏差的情況下，放控制線及埋件中心線，檢查預(yù)埋件的位置是否有偏差，發(fā)現(xiàn)問題提前處理。經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。按照?qǐng)D紙尺寸在預(yù)埋件上畫出鋼梁的位置線及控制線。埋件清理鋼梁安裝之前，要先將預(yù)埋件上的塵土、油污等雜物清理干凈,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。鋼梁的安裝鋼梁與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件采用焊接的方法固定,鋼梁焊接之時(shí)，吊鉤不摘，施工人員分別在鋼梁兩端的腳手架上，對(duì)鋼梁進(jìn)行穩(wěn)定,待鋼梁的準(zhǔn)確位置確定后，將其焊接固定在預(yù)埋件上，然后才能卸掉吊鉤.4、雨篷骨架的安裝雨棚梁安裝完畢后，搭設(shè)活動(dòng)架進(jìn)行雨篷縱橫向龍骨的安裝，龍骨施工由東向西順序進(jìn)行,雨篷骨架安裝有大量的焊接作業(yè)，所以要特別注意以下幾點(diǎn)：a、焊條型號(hào)必須與設(shè)計(jì)要求相匹配.b、焊條要求放在干燥的房間保管。c、焊接時(shí)用干燥的布將焊接體表面的濕氣除去。在雨天氣禁止焊接。焊接部位、長度、高度,必須嚴(yán)格按圖施工。所有焊縫冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行檢查（一般為24h），焊縫要平整、飽滿,不得有裂紋、夾渣、氣泡、咬肉等現(xiàn)象。且必須滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5、玻璃、鋁板的安裝a。玻璃、鋁板安裝時(shí),在雨篷骨架上鋪設(shè)腳手板，玻璃安裝前應(yīng)將龍骨上的塵土和污物擦拭干凈。b。按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)選用玻璃四周的橡膠,橡膠條斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)鑲嵌平整。c.玻璃、鋁板壓塊間距從板邊150mm處開始布置，間距不大于300mm。且螺栓保證外露兩絲,連接緊固。d。玻璃、鋁板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。e.玻璃、鋁板在工廠里已經(jīng)預(yù)制完成，每塊板片上，有生產(chǎn)合格證，以及板片的型號(hào)、編號(hào)，施工人員應(yīng)按板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝.f.玻璃、鋁板板片在安裝調(diào)整過程中,相鄰二單元板高低差控制在＜1mm,縫寬控制在±1mm。六、成品保護(hù)構(gòu)件吊裝選擇合理的吊點(diǎn)，并在吊點(diǎn)處用木方子做好襯墊。吊裝用的吊索經(jīng)常檢查，使其滿足安全使用的要求。同時(shí)在構(gòu)件的兩端設(shè)溜繩，專人控制，以便構(gòu)件起吊升空后調(diào)整構(gòu)件位置角度,避免構(gòu)件與周圍的建筑碰撞。七、質(zhì)量控制(一）質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理王曉娟安裝、焊工工長張志強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝、焊工工長張志強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人梅健項(xiàng)目質(zhì)量員馬文杰施工班組施工班組（二）質(zhì)量檢查控制程序班組自檢→工長自檢→項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查→項(xiàng)目總工檢查→現(xiàn)場總包單位驗(yàn)收→現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收（三）質(zhì)量控制重點(diǎn)1、構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量檢查鋼材的品種、規(guī)格、性能必須符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；檢查進(jìn)場鋼構(gòu)件的質(zhì)量合格證明文件；鋼板厚度及加工尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層夾渣等缺陷;防銹處理后構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層要均勻,不應(yīng)有脫皮、返銹、皺皮、流墜、針眼和氣泡等現(xiàn)象。2、施工過程中的質(zhì)量控制鋼構(gòu)件運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的構(gòu)件變形和涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)；所有焊縫等級(jí)及焊縫高度嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。三極焊縫必須保證焊縫飽滿、無夾渣、氣孔、咬邊等質(zhì)量缺陷，二級(jí)焊縫除滿足以上規(guī)定外必須進(jìn)行無損探傷試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。鋼梁的安裝垂直度不超過h/500,彎曲矢量不超過l/1500。雨篷骨架安裝尺寸偏差不得超過5mm。八、安全措施（一)安全管理保證體系現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理梅健工長張兆坤安全員工長張兆坤安全員陳潔巡查員鄭心強(qiáng)施工班組施工班組（二）安全管理措施結(jié)構(gòu)吊裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，要戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。安全員佩帶專職標(biāo)志。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落造成安全事故，施工作業(yè)面需滿鋪腳手板，周圍設(shè)置護(hù)身欄。起重工在起吊構(gòu)件前，要確認(rèn)構(gòu)件重量，選用與之相匹配的吊索具,并且要檢查吊索的安全性（如鋼絲繩是否斷股等)。進(jìn)入高空作業(yè)，要系好安全帶,隨身的工具要掛好或放入工具包中.高空作業(yè)，上下傳遞工具應(yīng)用繩索綁好遞送.安裝時(shí)，操作人員從搭設(shè)的馬道上下,不得攀爬架子。每次焊接前要開動(dòng)火證，焊接過程中，設(shè)專職看火人,配備滅火器,焊接時(shí)必須使用接火斗。施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均需接地，絕不允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防漏電。雨天和風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，雨篷作業(yè)必須停止。雨篷施工時(shí)設(shè)置禁行區(qū)，禁止人員在下面走動(dòng)。新建天津至保定鐵路勝芳等4座車站站房及相關(guān)工程JBZF標(biāo)段白洋淀站雨棚屋面板施工方案中鐵電氣化局集團(tuán)北京建筑工程津保線項(xiàng)目部二〇一五年四月TOC\o"1-3”\h\u1、編制依據(jù)1HYPERLINK\l”_Toc419744539”1.1編制依據(jù)的文件1HYPERLINK\l”_Toc419744540"1.2編制原則1HYPERLINK\l”_Toc419744541"1。3依據(jù)的主要技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2HYPERLINK\l”_Toc419744542"2、工程概述32。1工程概況32。2工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)分析及對(duì)策42.2。1工程特點(diǎn)4HYPERLINK\l”_Toc419744546”2.2。2重點(diǎn)及難點(diǎn)分析43、施工總體部署4HYPERLINK\l”_Toc419744548"3。1施工總體思路4HYPERLINK\l”_Toc419744549”3。2技術(shù)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l”_Toc419744550"3.3施工機(jī)械設(shè)備5HYPERLINK\l”_Toc419744551"3.4勞動(dòng)力投入表6HYPERLINK\l”_Toc419744552"4、安裝方案6HYPERLINK\l”_Toc419744553”4。1壓型鋼板安裝工藝64.2擋板安裝工藝84。3鋼筋混凝土澆筑9_Toc419744557”5.1平面控制11HYPERLINK\l”_Toc419744558”5.2標(biāo)高控制116、焊接工藝要求12HYPERLINK\l”_Toc419744560"6.1焊接環(huán)境12_Toc419744562"6.3焊縫檢驗(yàn)13HYPERLINK\l”_Toc419744563"7、鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工147。1涂裝材料采購14涂裝方案及工序147.2。2防腐涂料施工方案19HYPERLINK\l”_Toc419744568"7。3防腐涂裝施工方案21HYPERLINK\l”_Toc419744569"7。3。1涂裝質(zhì)量的控制和質(zhì)量要求218、施工安全保證措施228.1.1安全目標(biāo)22HYPERLINK\l”_Toc419744573"8。1。2安全防護(hù)重點(diǎn)及安全防護(hù)措施23_Toc419744576”8。2.2現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施278。3安全保障設(shè)施29HYPERLINK\l”_Toc419744578”8。3.1高空焊接、涂裝安全設(shè)施29HYPERLINK\l”_Toc419744579"8.3.2現(xiàn)場安全用電30HYPERLINK\l”_Toc419744580”8.3。3施工現(xiàn)場消防防火措施31HYPERLINK\l”_Toc419744581”8。3。4現(xiàn)場防暴雨、水災(zāi)、地震之措施328.3.5施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施328.4文明施工及環(huán)境保證措施338.4。1文明施工目標(biāo)33_Toc419744588”8。5既有線施工安全防護(hù)388。5。1專職安全員安全職責(zé)38HYPERLINK\l”_Toc419744590"8.5。2防護(hù)員的工作職責(zé)39為總體思路,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序進(jìn)行壓型鋼板連續(xù)施工。3.2技術(shù)準(zhǔn)備(1）施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖,在此基礎(chǔ)上對(duì)施工圖中建筑與結(jié)構(gòu)是否一致，尺寸、標(biāo)高等是否正確及技術(shù)要求是否明確等進(jìn)行審查,并組織圖紙會(huì)審，及時(shí)解決施工圖中的有關(guān)問題。（2）基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測放建立鋼結(jié)構(gòu)測量控制網(wǎng):根據(jù)土建提供的測量控制點(diǎn),在工程施工前引測控制點(diǎn)，布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)測量控制網(wǎng)，將各控制點(diǎn)做成永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁,并采取保護(hù)措施，以防破壞。（3）根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線和軸線的放線和測量.（4）測放各構(gòu)件定位軸線和定位標(biāo)高.3。3施工機(jī)械設(shè)備施工所需主要機(jī)械設(shè)備見表2。表2.主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊8t臺(tái)1安裝用2鋼絲繩不等米300安裝及安全措施3栓釘機(jī)/臺(tái)2安裝用4交直流電焊機(jī)KR500BR500臺(tái)2安裝擋板用5鏑燈個(gè)26配電箱三級(jí)箱臺(tái)43。4勞動(dòng)力投入表勞動(dòng)力投入表序號(hào)類別單位數(shù)量1起重工人22安裝工人43電焊工人24電工人15構(gòu)件檢查員人1合計(jì)人104、安裝方案4.1壓型鋼板安裝工藝（1）壓型鋼板吊裝、鋪設(shè)1、因壓型鋼板單片重量在100kg之內(nèi),故通過吊車吊裝至屋面后,通過人工進(jìn)行水平搬運(yùn)安裝?？紤]臨近既有線施工作業(yè),采用50噸汽車吊進(jìn)行遠(yuǎn)距離吊裝作業(yè)，每捆壓型鋼板吊點(diǎn)選擇在端頭近1/3處進(jìn)行兩點(diǎn)吊帶吊裝。2、安裝過程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行安裝，不允許出現(xiàn)錯(cuò)安現(xiàn)象，后期安裝易導(dǎo)致材料損耗較大.3、搭接長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接,一般側(cè)向與端頭跟支承鋼梁的搭接不小于50mm，4、為防止鋼板因承重而分開，應(yīng)在側(cè)搭接處用＃10自攻螺絲固定或點(diǎn)焊。5、切割:在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應(yīng)參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對(duì)。6、不規(guī)則面板的鋪設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進(jìn)行放線,將壓型鋼板在地面平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼合，然后在放出控制線，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版、切割。(2)壓型鋼板焊接、栓釘焊接1、焊接前嚴(yán)格檢查壓型鋼板與鋼梁之間的間隙是否控制在1mm之內(nèi)，并且保證焊接處干燥。2、鋪設(shè)后的壓型鋼板調(diào)直后,為防止從鋼梁滑脫或被大風(fēng)掀起，應(yīng)及時(shí)點(diǎn)焊牢固或用栓釘固定。壓型板與支撐鋼梁之間采用點(diǎn)焊或塞焊,栓釘橫向間距為150mm，縱向間距為226mm，每波谷處點(diǎn)焊一處,焊接必須牢靠，栓釘布置圖如下:4。2擋板安裝工藝該處擋板高度為720mm，考慮安裝后混凝土澆筑變形量較大,故在擋板兩側(cè)進(jìn)行角鋼豎向加固.在鋼梁上進(jìn)行放線定位，為防止鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差較大，放線時(shí)采取“最低點(diǎn)、最外側(cè)”進(jìn)行定位。擋板（長度為3m）與擋板之間通過角鋼進(jìn)行間斷焊接進(jìn)行固定。高度定位采取方管進(jìn)行高度調(diào)節(jié)與封邊梁焊接即可.擋板與封邊梁采取點(diǎn)焊進(jìn)行加固，防止混凝土澆筑變形。擋板安裝示意圖擋板詳圖4。3鋼筋混凝土澆筑待雨棚壓型屋面板施工完畢后，即可進(jìn)行施工,采用混凝土泵車進(jìn)行混凝土澆筑，在澆筑過程中，安排專人進(jìn)行看護(hù)協(xié)調(diào)，防止因混凝土澆筑作業(yè)與既有線施工交叉進(jìn)行帶來干擾，若與既有線施工沖突時(shí)，停止混凝土澆筑，待既有線施工完畢后再進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。若2道軌道未鋪設(shè)時(shí),混凝土泵車支設(shè)在2道和3道,采用48米泵車泵送混凝土，通過挪動(dòng)泵車5次來滿足屋面板混凝土施工；若在澆筑混凝土澆筑時(shí)2道軌道已鋪設(shè)，就將混凝土泵車支設(shè)在站臺(tái)下側(cè)，通過多次挪動(dòng)泵車滿足屋面板混凝土施工,泵車長度不滿足施工需求的位置采用地泵輸送滿足混凝土施工。組合屋面板的混凝土強(qiáng)度為C30，混凝土厚度為130mm，保護(hù)層厚度為15mm，受力筋為C8@200，分布筋為C6@200,未注明板分布筋為C8@150。組合屋面板在鋼梁上的支撐長度不應(yīng)小于75mm，栓釘應(yīng)設(shè)置在支座的壓型鋼板的凹肋處,穿透壓型鋼板并將栓釘、鋼板均焊牢于鋼梁上。挑檐的伸縮縫間距不大于12m，縫內(nèi)填瀝青麻絲.現(xiàn)澆混凝土板后澆帶設(shè)置:每個(gè)溫度區(qū)段現(xiàn)澆板為超長結(jié)構(gòu),施工時(shí)現(xiàn)澆混凝土板每30—40m設(shè)置一道后澆帶，寬度800mm，后澆帶構(gòu)造見詳圖,后澆帶兩側(cè)支設(shè)木模板，待后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成28天后，將原木模板剔除，并將后澆帶兩側(cè)混凝土表面鑿毛，用比原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土（C35）搗實(shí)，澆搗前縫內(nèi)浮渣、雜物等應(yīng)清理干凈，用水清洗后，并接純水泥漿一道。5、測量控制根據(jù)工程的形狀及特點(diǎn)，本著先總體后局部的原則進(jìn)行施工測量。為確保整個(gè)工程的質(zhì)量精度要求,將配備先進(jìn)實(shí)用的測量儀器,配備有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測量人員,及時(shí)與建設(shè)方進(jìn)行坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核，無誤后辦理交接。5.1平面控制本工程采用內(nèi)控法進(jìn)行平面測量控制。此平面控制網(wǎng)于地面首層樓板混凝土澆筑完成后布設(shè)，建立以A、B、C、D、a、b、c、d、八個(gè)點(diǎn)形成的平面控制網(wǎng)，并用全站儀閉合復(fù)測，確定控制網(wǎng)精度后提請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收.當(dāng)平面網(wǎng)驗(yàn)收并確認(rèn)后，此控制網(wǎng)將利用激光垂準(zhǔn)儀引測至吊裝施工層，用臨時(shí)構(gòu)架或電焊牢固固定在鋼柱附近。再用全站儀復(fù)核邊長、角度相應(yīng)關(guān)系.如在規(guī)范容許范圍內(nèi)，再進(jìn)行整體測量。5.2標(biāo)高控制根據(jù)上工序提供的高程控制點(diǎn)在首層布高程測量控制網(wǎng).高程測量控制網(wǎng)的技術(shù)要求見表4.表4高程測量控制網(wǎng)的技術(shù)要求測量作業(yè)項(xiàng)目限差項(xiàng)目限差要求備注水準(zhǔn)高程前后視距允差1m視距累積允差3m最大視距30m基輔讀數(shù)較差0.2mm水準(zhǔn)閉合差±4mmL為水準(zhǔn)路線長度，單位km6、焊接工藝要求6。1焊接環(huán)境焊接前認(rèn)真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮、灰渣等雜物.焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。高空作業(yè)風(fēng)比較大，為了防止風(fēng)對(duì)作業(yè)環(huán)境的影響在平臺(tái)四周和頂部固定帆布擋風(fēng)。施焊過程中，若遇到短時(shí)大風(fēng)雨時(shí)，施焊人員應(yīng)立即將擋板綁扎牢固后方能離開工作崗位。6.2焊接工藝參數(shù)熔焊栓釘施工工藝流程：栓釘試驗(yàn)合格栓釘試驗(yàn)合格現(xiàn)場拴釘、瓷環(huán)檢查，（受潮烘干）現(xiàn)場拴釘、瓷環(huán)檢查，（受潮烘干）壓型鋼板安裝驗(yàn)收合格后，清理現(xiàn)場、放線壓型鋼板安裝驗(yàn)收合格后，清理現(xiàn)場、放線焊槍筒的平移滑動(dòng)栓焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)控時(shí)性能良好焊槍筒的平移滑動(dòng)栓焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)控時(shí)性能良好焊槍拆裝、絕緣良好焊槍檢查焊槍拆裝、絕緣良好焊槍檢查電源線、控制線良好電源線、控制線良好確定焊接參數(shù)內(nèi)容確定焊接參數(shù)內(nèi)容靜力拉伸、反復(fù)彎曲及打彎靜力拉伸、反復(fù)彎曲及打彎30°試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度、延伸率及屈服強(qiáng)度合格抗拉強(qiáng)度、延伸率及屈服強(qiáng)度合格穿透焊除鋅后做焊前試件非穿透焊前試件穿透焊除鋅后做焊前試件非穿透焊前試件打彎試件合格打彎試件合格焊中檢查電流、電壓、焊接時(shí)間膨徑尺寸焊中檢查電流、電壓、焊接時(shí)間膨徑尺寸焊槍筒瓷環(huán)位置正確穩(wěn)固母材清潔正式施焊栓釘外觀檢查彎曲試驗(yàn)外觀檢查彎曲試驗(yàn)自檢自檢專檢專檢隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收熔焊栓釘施工工藝流程圖6。3焊縫檢驗(yàn)焊縫要求與母材表面勻順過渡,同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。對(duì)接焊縫的余高為2~3mm。焊縫外觀應(yīng)均勻、致密,不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷.滿足《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81－2002。焊縫尺寸檢查焊縫尺寸檢查采用焊腳量規(guī)、放大鏡等進(jìn)行。焊縫焊腳尺寸、焊縫余高、錯(cuò)邊應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002。7、鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工7.1涂裝材料采購a。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，使用高質(zhì)量的涂裝材料。b.涂裝材料應(yīng)根據(jù)圖紙要求選定，以確保預(yù)期的涂裝效果，禁止使用過期產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品和未經(jīng)試驗(yàn)的替用產(chǎn)品。c。對(duì)本工程鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行專門的涂裝工藝設(shè)計(jì)，不同涂層應(yīng)選用同一廠家的產(chǎn)品，涂裝材料進(jìn)廠后，應(yīng)按出廠的材料質(zhì)量保證書驗(yàn)收,并做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄備查.d.涂裝材料進(jìn)廠后，經(jīng)專業(yè)質(zhì)量檢評(píng)單位(第三方）負(fù)責(zé)抽檢合格后，承包人應(yīng)進(jìn)行試噴涂試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)技術(shù)要求時(shí),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行正式涂裝.e。涂裝材料應(yīng)兼有耐候、防腐蝕、美化等多種功能，使用期應(yīng)滿足圖紙要求年限，如須改變涂裝設(shè)計(jì),則變更的涂裝材料應(yīng)符合以上要求,并報(bào)監(jiān)理工程師會(huì)同業(yè)主、原設(shè)計(jì)單位研究批準(zhǔn)后，方可實(shí)施.7.2防腐涂料施工工藝7.2.1涂裝方案及工序=1\*GB3①涂料配套方案設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)涂裝配套方案=2\*GB3②工廠除銹工藝所有構(gòu)件的表面除銹均在工廠進(jìn)行，全部進(jìn)行二次沖砂處理,鋼板全部采用鋼板預(yù)處理線進(jìn)行除銹，并涂裝車間底漆。構(gòu)件采用拋丸除銹處理,確保構(gòu)件涂裝表面清潔，除銹達(dá)到Sa2。5級(jí),粗糙度達(dá)到Rz40-70μm。=3\*GB3③涂裝工藝設(shè)計(jì)a。涂裝工藝的總體安排是:在工廠涂好底漆和中間漆后運(yùn)到現(xiàn)場，現(xiàn)場拼裝后待分段吊裝焊接后涂刷中間漆及損壞處的油漆，最后涂裝面漆和防火涂料。b。鋼構(gòu)件防腐施工過程控制要點(diǎn)鋼構(gòu)件防腐施工過程控制簡表一工序名稱工藝參數(shù)質(zhì)量要求檢測標(biāo)準(zhǔn)及儀器前處理表面清理1、清理焊渣、飛濺附著物2、清洗金屬表面至無可見油脂及雜物目測焊縫棱邊打磨焊縫打磨光滑平整、無焊渣棱邊倒角R=1-3mm目測拋丸噴砂工作環(huán)境濕度：＜80％；鋼板表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上1、GB/T13288-91Sa2.5級(jí)2、粗糙度30—75μm3、表面清潔、無塵1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13288—912、測試儀器:表面粗糙度測試儀或比較板環(huán)氧富鋅底漆1高壓無氣噴涂、比33：12噴槍距離300—500mm3噴嘴直徑:0。43—0.58mm4、環(huán)境溫度：＜80％5、鋼板表面溫度:高于露點(diǎn)3℃以上1、外觀:平整、光滑、均勻成膜2、干漆膜厚度80um1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB1764-892、測試儀器:溫濕度測試儀、濕膜測厚儀、涂層測厚儀環(huán)氧云鐵中間漆1、高壓無氣噴涂、比33：12、噴槍距離300—5003、噴嘴直徑：0.43-0。58mm4、環(huán)境溫度：＜80%5、鋼板表面溫度:高于露點(diǎn)3℃以上1、外觀:平整、光滑、均勻成膜2、干漆膜厚度140um1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB1764—892、測試儀器：溫濕度測試儀、濕膜測厚儀、涂層測厚儀保護(hù)受力部分有專門保護(hù)其它部分有適當(dāng)遮蔽目測構(gòu)件組焊及清理1、焊縫平整、光滑、無焊渣、毛刺2、露底部分除銹達(dá)ST3級(jí)3、表面清潔、無塵GB/T13288-91鋼構(gòu)件防腐施工過程控制簡表二工序名稱工藝參數(shù)質(zhì)量要求檢測標(biāo)準(zhǔn)及儀器環(huán)氧富鋅底漆噴射角65-90度，噴射距離120—200㎜，壓縮空氣壓力大于0。6Mpa,噴涂電壓24-34V電流100-300A1、外觀：平整、光滑1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB1764—892、測試儀器：溫濕度測試儀、濕膜測厚儀、涂層測厚儀補(bǔ)涂環(huán)氧中間漆1、高壓無氣噴涂、壓力比56：1或刷涂2、噴槍距離：205—500mm3、噴嘴直徑:0。43—0.58mm4、環(huán)境濕度:＜80％5、鋼件表面溫度：高于露點(diǎn)3℃1、外觀：平整、均勻1、檢測標(biāo)準(zhǔn):GB1764—892、測試儀器：溫濕度儀、濕膜測厚儀、涂層測厚儀保護(hù)受力部分有專門保護(hù)其它部分有適當(dāng)遮蔽目測結(jié)構(gòu)件吊裝焊接及清理1、焊縫平整、光滑、無焊渣、毛刺2、露底部分除銹達(dá)ST3級(jí)3、表面清潔、無塵GB/T13288—91整涂面漆或防火涂料1、高壓無氣噴涂、壓力比45:12、噴槍距離:205—500mm3、噴嘴直徑：0。43—0。58mm4、環(huán)境濕度：＜80％5、鋼件表面溫度：高于露點(diǎn)3℃1、外觀：平整、均勻1、檢測標(biāo)準(zhǔn)：GB1764-892、測試儀器：溫濕度儀、濕膜測厚儀、涂層測厚儀保護(hù)及去保護(hù)、清潔外觀：平整、光滑表面清潔、無塵目測7。2.2防腐涂料施工方案=1\＊GB3①技術(shù)數(shù)據(jù)a。除銹等級(jí)sa2。5b.表面粗糙度Rz40～70μm；c。施工的環(huán)境：溫度10—30℃,相對(duì)濕度75—80％；=2\＊GB3②鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求對(duì)鋼材表面噴砂除銹，除銹質(zhì)量的好壞是整個(gè)涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹，在涂裝之前必須將它們除盡，不然會(huì)嚴(yán)重影響涂層的附著力使用壽命，造成經(jīng)濟(jì)損失，而所有除銹方法中，以噴砂除銹為最佳；因?yàn)樗茨艹パ趸ず丸F銹，又能在金屬表面形成一定的粗糙度，增加了涂層與金屬表面之間的結(jié)合力。由于施工工作的流動(dòng)性，目前國內(nèi)施工都采用干法噴砂除銹,一般用銅砂或鋼丸等作為磨料，以5—7kg/cm2壓力的干燥潔凈的壓縮空氣帶動(dòng)磨料噴射金屬表面,可除去鋼材表面的氧化皮和鐵銹.=3\＊GB3③噴砂除銹的操作過程如下：a。開啟空壓機(jī)，達(dá)到所需壓力5—7kg/cm2。b.操作工穿戴好特制的工作服和頭盔（頭盔內(nèi)接有壓縮空氣管道提供的凈化呼吸空氣）進(jìn)入噴砂車間。c.將干燥的磨料裝入噴砂機(jī)，噴砂機(jī)上的油水分離器必須良好（否則容易造成管路堵塞和影響后道涂層與鋼材表面的結(jié)合力）d。將鋼材擺放整齊，就能開啟噴砂機(jī)開始噴砂作業(yè)e。噴砂作業(yè)完成后，對(duì)鋼材表面進(jìn)行除塵、除油清潔，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)照片檢查質(zhì)量是否符合要求，對(duì)不足之處進(jìn)行整改,直至達(dá)到質(zhì)量要求，并做好檢驗(yàn)記錄。=4\*GB3④鋼材的表面預(yù)處理所有構(gòu)件的材料，切割下料前，先進(jìn)行噴丸預(yù)處理，除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)，表面粗糙度為Rz40～75μm,然后在4小時(shí)內(nèi)立即噴涂車間底漆。=5\*GB3⑤構(gòu)件的涂裝、修補(bǔ)及質(zhì)量要求a.構(gòu)件的涂裝a)當(dāng)噴砂完成后,清除金屬涂層表面的灰塵等雜物。b)預(yù)涂無機(jī)富鋅涂料,在自由邊、角焊縫、手工焊縫、孔內(nèi)側(cè)及邊等處在噴涂前必須用漆刷預(yù)涂裝。c）噴涂無機(jī)富鋅涂料，噴砂處理完成后必須在4小時(shí)內(nèi)噴涂底漆。b。涂裝的修補(bǔ)對(duì)于拼裝接頭、安裝接頭及油漆涂料損區(qū)域，先手工打磨除銹并清潔，然后按上述要求分別噴涂底漆、中間漆。7。3防腐涂裝施工方案7。3.1涂裝質(zhì)量的控制和質(zhì)量要求a.涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說明書要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，相對(duì)濕度以自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；b.安裝焊縫接口處,各留出50mm,用膠帶貼封，暫不涂裝；c。鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形；d.焊接件的焊縫應(yīng)平整,不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；e.涂層厚度控制的原則凡是上漆的部件，應(yīng)自離自由邊15毫米左右的幅度起,在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測量點(diǎn)進(jìn)行測量,取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測量的組裝部件，則不必測量其涂層厚度。由于構(gòu)件本身的構(gòu)造、噴涂工作的管理情況、噴涂工作人員的素質(zhì)等因素，都會(huì)使涂層厚薄不均,因此,要100％保證全部涂層都在規(guī)定厚度以上,不單只會(huì)大大地增加涂料的用量,實(shí)際上也不易辦到,唯有按干膜厚度測定值的分布狀態(tài)來判斷是否附合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于大面積部位,干膜總厚度的測試采用國際通用的“85—15Rule”(兩個(gè)85%原則）。8、施工安全保證措施8.1安全保證體系8.1.1安全目標(biāo)開始施工前期準(zhǔn)備方案開始施工前期準(zhǔn)備方案工程總體布置安全措施編制審核安全防護(hù)重點(diǎn)及安全防護(hù)措施安全重點(diǎn)防護(hù)安全保證措施序號(hào)內(nèi)容主要項(xiàng)目負(fù)責(zé)人序號(hào)具體措施1壓型鋼板安裝吊裝、焊接、預(yù)拼裝、高空作業(yè)、安裝項(xiàng)目主任工程師1全員安全崗位責(zé)任制2全員安全意識(shí)教育3民工進(jìn)場安全教育2腳手架、支架等材質(zhì)、探頭板、人行道防護(hù)、護(hù)欄、接地保護(hù)、防雷項(xiàng)目主任工程師4編制安全措施及交底5專人檢查現(xiàn)場安全措施落實(shí)情況6施工后獎(jiǎng)評(píng)安全生產(chǎn)情況，針對(duì)問題采取對(duì)策3安全網(wǎng)本身材質(zhì)、支掛、網(wǎng)片規(guī)格項(xiàng)目主任工程師7特殊工種安全培訓(xùn)持證上崗8安全定期檢查9班前安全活動(dòng)4施工機(jī)械及運(yùn)輸機(jī)械本身安全防護(hù)裝置防護(hù)欄擋腳板、防護(hù)棚、防護(hù)門項(xiàng)目主任工程師10遵章守紀(jì)11安全事故處理（四不放過)5臨邊安全防護(hù)通道防護(hù)棚、防護(hù)欄、防護(hù)門項(xiàng)目主任工程師12開展安全無事故活動(dòng)13現(xiàn)場文明施工6高處作業(yè)物料堆放、特殊天氣、安全防護(hù)設(shè)施項(xiàng)目主任工程師14工地義務(wù)消防組織15勞動(dòng)保護(hù)（三寶及其他）7現(xiàn)場臨電線的規(guī)格、型號(hào)、保護(hù)、配電箱的材質(zhì)、型號(hào)與地面高度、高壓線防護(hù)項(xiàng)目主任工程師16現(xiàn)場安全警告標(biāo)志17消防用火申報(bào)制度及器材配管18起重、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備（驗(yàn)收操作檢查維護(hù))8。2現(xiàn)場施工安全管理8.2.1現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)交底（1)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守總包人的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。(2)施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力,自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。(3)所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。(4)認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況,并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。(5)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。(6）按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)"活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評(píng)比活動(dòng),定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。(7）對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。(8）機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)。大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場組裝后，經(jīng)驗(yàn)收、負(fù)荷試驗(yàn)及有關(guān)單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用,嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用?，F(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語，臨邊部位、通道除設(shè)置防護(hù)措施外，還應(yīng)張貼有關(guān)安全標(biāo)牌，以示提醒.（9）對(duì)于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動(dòng)，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。⑽特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。⑾必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時(shí)，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。施工現(xiàn)場配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專人值班。⑿工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查,如不符合安全使用規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)整改，整改合格后方準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉私接電氣線路。⒀未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。8.2.2現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施(1）要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想,認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育.（2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶.(3)吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗.（4)高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。（5)高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方,所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍)，應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。（6)對(duì)施工現(xiàn)場要采取不同的安全措施:高空設(shè)腳手架、設(shè)圍欄、拉安全帶和安全繩、擺放警示牌。(7)安裝分塊構(gòu)件時(shí),盡量選用無大風(fēng),天氣晴朗的時(shí)間安裝吊裝，以減小風(fēng)荷載的影響，增強(qiáng)吊裝的穩(wěn)定性.(8)施工現(xiàn)場焊接或切割的等動(dòng)火操作時(shí)要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險(xiǎn)性，以防失火。（9）所有鋼絲繩、吊索及掛索等在使用前和吊裝作業(yè)前必須經(jīng)過合格起重工檢查。如發(fā)現(xiàn)磨損、刮傷、扭結(jié)、繞夾或其它可能降低受力性能的現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，立即更換。安全人員應(yīng)及時(shí)了解情況并采取恰當(dāng)措施以確保有缺陷的吊具不再使用.鋼絲繩索等在使用過程中避免與尖銳邊緣接觸，使用結(jié)束后應(yīng)妥善保存。（10）結(jié)構(gòu)件之間接頭連結(jié)和安裝就位等高空連接工作，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時(shí)工作平臺(tái)或靈活安裝可靠的活動(dòng)平臺(tái)。(11)高空作業(yè)點(diǎn)下地面不允許站人，防止高空墜落事故。（12）施工臨時(shí)設(shè)施的制作和設(shè)置不能隨意降低要求。（13）吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得不小于5—6倍.(14)吊機(jī)必須由專人指揮，所有操作必須符合規(guī)范要求。(15）施工用電設(shè)施應(yīng)專人維護(hù)，定期保養(yǎng),嚴(yán)重遵循用電規(guī)程，保證安全用電,節(jié)約用電。(16）嚴(yán)格遵守施工工地有關(guān)防火的規(guī)定，加強(qiáng)放火設(shè)施,杜絕火災(zāi)事故。(17)施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對(duì)于絕緣保護(hù)層裸露的線要嚴(yán)禁使用。（18）保持施工機(jī)械整潔,電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束至下而上拉放并應(yīng)捆扎牢固。(19）施工現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)所，用以解決工地臨時(shí)醫(yī)療問題。(20）高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作.(21）吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀,風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。(22)氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在附近明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m,使用時(shí)兩者不得少于10m，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。(23）焊接操作時(shí),施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離、下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套.在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上.更換場地或移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高.劃分動(dòng)火區(qū)域,現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度。并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù).落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動(dòng)火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書).（24）確保施工區(qū)、飛行限制區(qū)的隔離施工，施工人員、車輛不得進(jìn)入飛行限制區(qū)，也不得向飛行區(qū)內(nèi)亂扔泥土、石塊。8.3安全保障設(shè)施8.3。1高空焊接、涂裝安全設(shè)施高空焊接、涂裝作業(yè)處將搭設(shè)安全通道、作業(yè)平臺(tái)鋪板、安全挑網(wǎng)及掛設(shè)滅火設(shè)施。（1）部分構(gòu)件吊裝前在地面安裝通道扶手鋼絲繩,便于施工人員行走時(shí)掛安全帶。（2)安裝接點(diǎn)處安裝焊接平臺(tái)，在搭設(shè)外挑腳手架.（3)腳手架操作平臺(tái)的下部用兜底阻燃性安全網(wǎng)封閉。8。3.2現(xiàn)場安全用電（1)所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),且不得帶病作業(yè)；其他人員不得私自亂接、亂拉電線。(2)機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施?，F(xiàn)場用電線路，一律用絕緣導(dǎo)線，移動(dòng)線路必須用橡皮電線，不得裸露。電線要架空設(shè)置，絕緣子固定，不得捆綁在腳手支架或鋼筋上。（3)電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。（4)室外配電箱必須做防雨罩，并上鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理，總配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開關(guān),開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動(dòng)作電流不大于30mA,所有用電設(shè)備均采用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。配電箱要安裝牢固，底邊距地面不小于1.5m.各配電箱均應(yīng)有用電標(biāo)識(shí)。（5）配電系統(tǒng)采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，PE線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復(fù)接地。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺(tái)均與PE線相接。8。3。3施工現(xiàn)場消防防火措施（1)為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定,消除不安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生,項(xiàng)目部成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，成立義務(wù)消防隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理任隊(duì)長，項(xiàng)目主任工程師任副隊(duì)長，并堅(jiān)持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的精神，每月召開一次防火例會(huì)，并記錄在案.（2）與進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工班組簽訂“安全防火責(zé)任書”，建立義務(wù)消防隊(duì).并繪制現(xiàn)場消防警示圖,合理配備消防器材。（3）工地上乙炔、氧氣等易燃易爆氣體罐分開存放，做明顯標(biāo)識(shí)，操作人員必須持證上崗。（4)嚴(yán)格用電制度，各分包單位須配有專職電工和合格的配電箱。如需用電應(yīng)事先與專職電工聯(lián)系.嚴(yán)禁施工班組擅自亂拉亂接電源，工地嚴(yán)禁使用電爐。（5)建立健全各種業(yè)務(wù)檔案：a。消防組織及義務(wù)消防隊(duì)人員檔案;b。轄區(qū)內(nèi)的重點(diǎn)防火部位檔案；c。各種具有火險(xiǎn)危險(xiǎn)的工種培訓(xùn)、教育檔案;d.消防安全檢查意見書檔案；e。重點(diǎn)火險(xiǎn)隱患通知書檔案；f.火災(zāi)事故調(diào)查處理檔案;g.易燃、易爆危險(xiǎn)品檔案。8。3.4現(xiàn)場防暴雨、水災(zāi)、地震之措施（1）氣象機(jī)關(guān)發(fā)布暴雨、水災(zāi)警報(bào)后，應(yīng)隨時(shí)注意收聽災(zāi)情變化情況之廣播.（2）暴風(fēng)雨接近施工作業(yè)區(qū)之前,應(yīng)采取如下預(yù)防措施：a.關(guān)閉門窗,如有特別防范設(shè)備，亦應(yīng)裝上。b。重要文件及物品放置于安全地點(diǎn)。c.放在室外不堪淋雨的物品，應(yīng)搬進(jìn)室內(nèi)或加以適當(dāng)遮蓋。d。準(zhǔn)備手電筒、蠟燭等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。e.門窗有損壞應(yīng)緊急修繕。f。指定必要人員集中待命,準(zhǔn)備搶救災(zāi)情.g.準(zhǔn)備必要藥品及干糧。（3)暴風(fēng)雨襲擊時(shí)，應(yīng)采取下列措施:a。關(guān)閉電源或煤氣來源。b.非絕對(duì)必要，不可生火,生火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格戒備。c.重要文件或物品應(yīng)有專人看管。d。門窗破壞時(shí),警戒人員應(yīng)采取緊急措施.e。為防止雷災(zāi)，易燃物不應(yīng)放在高處，以免落地造成災(zāi)害。8。3。5施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施⑴工地建立安全防范系統(tǒng)的圖像監(jiān)控系統(tǒng)，成立治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，由治安部部長負(fù)責(zé)。⑵配備足夠力量的保安人員，晝夜值班巡視,做好工地物品的防盜工作,對(duì)現(xiàn)場材料、設(shè)備、車輛的進(jìn)出必須進(jìn)行驗(yàn)證，并嚴(yán)格控制非施工人員進(jìn)出.⑶施工現(xiàn)場的管理人員及施工人員佩戴工作卡。工作卡由總承包單位制作，工作卡有本人相片、姓名、所屬單位、工種或職務(wù)，管理人員和施工人員的工作卡分顏色區(qū)別。⑷建立來訪登記制度，進(jìn)入工地須辦理登記備案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入。⑸在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打架斗毆,無理取鬧,擾亂正常的生產(chǎn)、工作和生活秩序，違者嚴(yán)肅處理，并負(fù)責(zé)賠償對(duì)方的一切經(jīng)濟(jì)損失，情節(jié)嚴(yán)重的將送公安機(jī)關(guān)處理。⑹凡工地施工人員必須自覺遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁在工地聚眾賭博，偷盜公私財(cái)物，如有發(fā)現(xiàn),即送公安機(jī)關(guān)處理。8。4文明施工及環(huán)境保證措施8.4。1文明施工目標(biāo)該工程爭創(chuàng)文明工地8。4.2文明施工及環(huán)境布置說明文明施工是企業(yè)現(xiàn)代化施工的一個(gè)重要標(biāo)志，也是施工企業(yè)一項(xiàng)基礎(chǔ)性的管理工作，又是施工企業(yè)管理水平的綜合反映和現(xiàn)代化施工本身的客觀要求；現(xiàn)場施工是企業(yè)對(duì)外宣傳的窗口，有利于培養(yǎng)一支懂科學(xué),善管理，講文明的施工隊(duì)伍。環(huán)境管理是我國的一項(xiàng)基本國策,保護(hù)和改善施工環(huán)境能保證人們身體健康，消除外部干擾保證施工順利進(jìn)行，是現(xiàn)代生產(chǎn)的客觀要求，也是政府的要求,是企業(yè)行為準(zhǔn)則。8.4.3文明施工管理細(xì)則8。4.3。1建立文明施工管理機(jī)構(gòu)成立文明施工管理組織,按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)劃分文明施工責(zé)任區(qū)，并落實(shí)人員，定期組織檢查評(píng)比，制定獎(jiǎng)罰制度,切實(shí)落實(shí)執(zhí)行文明施工細(xì)則及獎(jiǎng)罰制度。8。4。3.2施工現(xiàn)場設(shè)置施工場地按照CI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“六牌一圖”。即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖.8.4.3.3建立健全施工計(jì)劃及總平面管理制度⑴認(rèn)真編制施工作業(yè)計(jì)劃，合理安排施工程序，并建立工程工期考核記錄，以確保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑵按照?qǐng)龅乜偲矫娌贾靡?，切?shí)做好總平面管理工作，定期檢查執(zhí)行情況，并按有關(guān)文明施工考核辦法進(jìn)行考核.8.4.3。4建立健全質(zhì)量安全管理制度⑴建立質(zhì)量安全管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢"(自檢、互檢、交接檢）和掛牌制度。特殊工種人員應(yīng)持證上崗，進(jìn)場前進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可使用.⑵嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)有關(guān)管理制度，建立獎(jiǎng)罰措施,定期檢查考核。8。4。3。5建立健全現(xiàn)場技術(shù)管理制度⑴工程開工前，依據(jù)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范等要求，編制階段施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格執(zhí)行。⑵嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)技術(shù)交底制度，施工前，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)部門對(duì)項(xiàng)目交底、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工長交底、工長對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底工作.⑶分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照單項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)操作工藝施工，每道工藝要認(rèn)真做好過程控制，以確保工程質(zhì)量。8。4。3.6建立健全現(xiàn)場材料管理制度⑴嚴(yán)格按照平面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具?，F(xiàn)場倉庫內(nèi)外整潔干凈,防潮、防腐、防火物品應(yīng)及時(shí)入庫保管。各桿件、構(gòu)件必須分類按規(guī)格編號(hào)堆放，做到妥善保管、使用方便。⑵及時(shí)回收拼裝余料，做到工完場清,余料統(tǒng)一堆放，保證現(xiàn)場整潔。⑶現(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，并有材質(zhì)證明，證物相符。8。4.3。7建立健全現(xiàn)場機(jī)械管理制度⑴進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備應(yīng)按施工平面布置圖要求進(jìn)行設(shè)置，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—86）.⑵認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及維修工作，并認(rèn)真做好記錄。⑶設(shè)置專職機(jī)械管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械管理工作。8。4。4文明施工檢查措施8.4.4。1檢查時(shí)間項(xiàng)目現(xiàn)場文明施工管理組每周對(duì)施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查，生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)職能部門每月對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一次文明施工大檢查.8.4。4.2檢查內(nèi)容施工現(xiàn)場文明施工的執(zhí)行情況,包括質(zhì)量安全、技術(shù)管理、材料管理、機(jī)械管理、場容場貌等方面的檢查。8.4。4.3檢查方法除定期對(duì)現(xiàn)場文明施工進(jìn)行檢查之外，還應(yīng)不定期地進(jìn)行抽查,每次抽查應(yīng)針對(duì)上次檢查出現(xiàn)的問題作重點(diǎn)檢查,確認(rèn)是否已作了相應(yīng)的整改.對(duì)于屢次出現(xiàn)并整改不合格，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)懲戒.檢查采用百分制記分評(píng)分的形式。8。4.4.4獎(jiǎng)懲措施為了鼓勵(lì)先進(jìn)、鞭策后進(jìn),將現(xiàn)場文明施工落到實(shí)處,制定現(xiàn)場文明施工獎(jiǎng)罰措施,對(duì)每次檢查中做的好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì);差的進(jìn)行懲罰，并敦促其改進(jìn)，明確有關(guān)責(zé)任人的責(zé)、權(quán)、利，實(shí)行三者掛鉤。環(huán)境保護(hù)措施1粉塵控制措施⑴由于其它原因而未做到硬化的部位,定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。⑵禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。⑶嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋或裝桶投入指定地點(diǎn)并及時(shí)運(yùn)走。⑷運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛;駛離現(xiàn)場前必須對(duì)車廂進(jìn)行檢查防止裸露現(xiàn)象；在裝運(yùn)建筑材料、建筑垃圾及工程渣土的車輛,派專人負(fù)責(zé)清掃道路及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。⑸施工場地內(nèi)固定專人進(jìn)行道路、樓層的清潔工作，并進(jìn)行嚴(yán)格檢查；嚴(yán)格執(zhí)行工完料盡場地清的原則。2光污染控制措施⑴電焊、金屬切割產(chǎn)生的弧光必須采用圍板與周圍環(huán)境進(jìn)行隔離，防止弧光滿天散發(fā)。⑵現(xiàn)場圍墻上布設(shè)的燈具原則上不得超過圍墻高度；吊車及周圍場地照明的大鏑燈必須調(diào)整照射方向照向場內(nèi)，施工場地外圍的照明采用柔光燈,不可采用強(qiáng)光燈具。⑶原則上現(xiàn)場施工時(shí)間定到十二點(diǎn)，晚十二點(diǎn)以后關(guān)閉大鏑燈，施工現(xiàn)場開啟柔光燈進(jìn)行現(xiàn)場照明、保護(hù);如必須晚上加班工作的，則必須將不使用的大鏑燈關(guān)閉。3現(xiàn)場防病防疫控制措施⑴現(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生設(shè)施有水源供沖洗，化糞池加蓋并定期噴藥，每日有專人負(fù)責(zé)清潔.⑵工地設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標(biāo)志。⑶現(xiàn)場嚴(yán)格控制污水的積存，由文明施工人員及時(shí)清理。⑷保持員工住宿區(qū)的整潔、通風(fēng)，及時(shí)對(duì)有傳染病的人員進(jìn)行隔離或送醫(yī)院檢查。⑸對(duì)供應(yīng)工地餐飲的食堂進(jìn)行專項(xiàng)控制，嚴(yán)格執(zhí)行留樣制度，檢查飯菜質(zhì)量和食堂衛(wèi)生、餐具衛(wèi)生，落實(shí)相關(guān)的衛(wèi)生制度，定期消毒。⑹現(xiàn)場設(shè)保健箱，備用急救包和常用藥品。8。5既有線施工安全防護(hù)在行車線上或緊靠既有線施工，為了確保行車和施工安全，必須按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù).未設(shè)好施工防護(hù),不得進(jìn)行施工作業(yè).其防護(hù)內(nèi)容按鐵道部規(guī)定的防護(hù)辦法,如防護(hù)距離，防護(hù)信號(hào)等組織實(shí)施,并不得擅自變更。8。5。1專職安全員安全職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理（或項(xiàng)目隊(duì)長）的領(lǐng)導(dǎo)下,在安質(zhì)部指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部（項(xiàng)目隊(duì)）的安全檢查、監(jiān)督工作.1、檢查經(jīng)理部(項(xiàng)目隊(duì)）執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)防護(hù)方針、政策、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)安全方面的規(guī)程、辦法、措施和開展安全生產(chǎn)的情況。2、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，了解安全情況，提出整改意見，制止違章作業(yè)、違章指揮，遇有險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)并立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門。3、參加安全生產(chǎn)會(huì)議，對(duì)存在的問題,提出建議或處理意見。4、負(fù)責(zé)職工的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作，建立特殊工種作業(yè)人員管理臺(tái)帳，并定期考核。5、檢查督促有關(guān)部門，制定的安全技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程、施工安全措施的執(zhí)行情況，對(duì)施工重點(diǎn)和關(guān)鍵工程要加強(qiáng)檢查。6、參加經(jīng)理部或項(xiàng)目隊(duì)組織的定期和不定期安全大檢查，對(duì)查出的問題要作出記錄，下發(fā)整改通知書，定出整改措施，整改負(fù)責(zé)人、整改期限，并跟蹤檢查其整改情況，對(duì)于整改不力工點(diǎn)，負(fù)責(zé)安全人員有權(quán)責(zé)令其停止施工。7、了解安全生產(chǎn)情況，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，提出獎(jiǎng)勵(lì)或處分意見報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo)。8、負(fù)責(zé)建立、記錄、管理安全生產(chǎn)五本帳，即“安全生產(chǎn)教育登記簿"、“安全生產(chǎn)檢查登記簿”、“安全生產(chǎn)好人好事登記薄”、“傷亡事故登記薄”、“違章作業(yè)登記簿”。9、負(fù)責(zé)安全事故的報(bào)告及統(tǒng)計(jì)工作。10、對(duì)由于工作不負(fù)責(zé)任、玩忽職守，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)不制止，不上報(bào)造成事故者，按失職論處。8.5.2防護(hù)員的工作職責(zé)1、防護(hù)員必須堅(jiān)守工作崗位，精力集中,加強(qiáng)了望,嚴(yán)格紀(jì)律，認(rèn)真做好施工防護(hù)工作．如因事暫時(shí)離開崗位時(shí)，應(yīng)有勝任人員替。2、防護(hù)使用的通信設(shè)備，信號(hào)設(shè)備必須妥善保管，經(jīng)常檢查試用，保證在使用時(shí)性能良好.3、防護(hù)員執(zhí)行職務(wù)時(shí),必須穿著規(guī)定的服裝，佩帶易于識(shí)別的證章。按規(guī)定帶齊防護(hù)信號(hào)和備品.4、防護(hù)員必須熟悉本區(qū)段內(nèi)的列車運(yùn)行情況，尤其要求熟記本區(qū)段旅客列車到、發(fā)(通過）時(shí)刻，以確保列車安全。5、帶齊應(yīng)帶的信號(hào)用品，并認(rèn)真檢查信號(hào)用品是否良好，不良者立即修復(fù)或更換。6、駐站聯(lián)絡(luò)員在開始防護(hù)前，負(fù)責(zé)核對(duì)鐘(表)，做到車站運(yùn)轉(zhuǎn)室、駐站聯(lián)絡(luò)員、工地員三者時(shí)間一致。不得隨意離開運(yùn)轉(zhuǎn)室（信號(hào)樓）。7、為了確保行車及施工安全，利用列車間隔施工時(shí)，必須執(zhí)行預(yù)報(bào)、確報(bào)制度。8、為了防止聽錯(cuò),必須執(zhí)行復(fù)誦制度。9、辦理封鎖施工前，在施工前按規(guī)定向車站值班員提出申請(qǐng)辦理封鎖施工手續(xù)，及時(shí)準(zhǔn)確地向工地防護(hù)員傳達(dá)調(diào)度命令內(nèi)容.臨近施工終止時(shí)間，提前詢問施工負(fù)責(zé)人能否按時(shí)開通？如果需延長施工時(shí)間或限速運(yùn)行,必須提前通知車站值班員并辦理手續(xù).封鎖施工完畢,根據(jù)施工負(fù)責(zé)人或工地防護(hù)員的匯報(bào),向車站值班員辦理線路開通手續(xù).10、上崗前按規(guī)定帶齊防護(hù)信號(hào)和通訊設(shè)備、備品，確保使幫性能良好11、作業(yè)中集中思想，認(rèn)真了望，堅(jiān)守崗位，密切注意工地作業(yè)和列車運(yùn)行情況。12、在要求列車慢行的處所，列車接近時(shí)，站在來車一端的左側(cè)路肩上,展開黃色信號(hào)旗,立崗接車，顯示慢行信號(hào)13、發(fā)現(xiàn)來車超過規(guī)定的慢行速度時(shí)，及時(shí)用對(duì)講機(jī)呼喚或用展開的黃色信號(hào)旗急速上下?lián)u動(dòng)，要求列車減速到規(guī)定的限制速度。14、認(rèn)真注意觀察檢查線路的變化情況.對(duì)頂進(jìn)橋涵施工，路基邊坡坍塌,線路扣軌架空作業(yè)等重點(diǎn)危險(xiǎn)地段,要做到一列一檢查.發(fā)現(xiàn)危及行車安全時(shí)，要及時(shí)設(shè)置停車信號(hào)防護(hù)，并通知有關(guān)部門迅速進(jìn)行處理。15、認(rèn)真記錄列車通過慢行處所的速度，如發(fā)現(xiàn)超速現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。16、按規(guī)定設(shè)置停車或慢行防護(hù)信號(hào).封鎖施工終了時(shí),按施工負(fù)責(zé)人的命令，及時(shí)撤除停車防護(hù)信號(hào)。8.5.3防護(hù)信號(hào)及防護(hù)辦法(一)防護(hù)信號(hào)鐵路信號(hào)是指示列車運(yùn)行及調(diào)車工作的命令。施工防護(hù)時(shí)使用信號(hào)必須符合下列規(guī)定：(I）視覺信號(hào)基本顏色：紅色一一停車黃色一一減低速度綠色一一按規(guī)定速度運(yùn)行(11）聽覺信號(hào):號(hào)角、口笛、響墩發(fā)出的聲響和機(jī)車、軌道車的鳴笛聲.在晝夜遇有霧、暴風(fēng)、雨、雪、沙等惡劣天氣，致使顯示距離停車信號(hào)不足1000m，減速信號(hào)不足400m，調(diào)車信號(hào)及調(diào)車手信號(hào)不足200m時(shí)，應(yīng)使用夜間信號(hào).（12）列車運(yùn)行時(shí)，工地負(fù)責(zé)人或防護(hù)人員要求列車停車或降低速度,應(yīng)按下列手信號(hào)顯示：1、停車信號(hào):晝間一一展開的紅色信號(hào)旗；夜間一一紅色燈光晝間無紅色信號(hào)旗，兩臂高舉頭上向兩側(cè)急劇搖動(dòng)；夜間無信號(hào)光時(shí),用白色燈光上下急劇搖動(dòng).2、減速信號(hào)晝間一一展開的黃色信號(hào)旗;夜問一一黃色燈光3、司機(jī)鳴笛標(biāo)司機(jī)鳴笛標(biāo)是鐵路信號(hào)標(biāo)志，設(shè)在距道口、大橋、隧道及視線不良地點(diǎn)的前方500一100m處列車運(yùn)行方向的線路左側(cè),距鋼軌頭部外側(cè)不少于2m（站內(nèi)不設(shè))。（二)防護(hù)辦法(1）在區(qū)間線路上施工時(shí)，使用移動(dòng)停車信號(hào)的防護(hù)辦法應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:車站方面防護(hù)距離少于60m時(shí)，可不放置響墩。在規(guī)定利用動(dòng)能闖波的區(qū)間施工，其防護(hù)距離（自施工地點(diǎn)至最外方第一個(gè)響墩間）不得少于11o0m。在區(qū)間施工，除按上述各項(xiàng)辦法防護(hù)外,還應(yīng)在車站與施工地點(diǎn)分別設(shè)專職聯(lián)絡(luò)人員和防護(hù)人員，有聯(lián)系。施工防護(hù)人員應(yīng)站在距施工地點(diǎn)的第一個(gè)響墩內(nèi)20m附近了望條件較好的地點(diǎn)，顯示停車手信號(hào).響墩放置位置如恰在鋼軌接頭、道岔、道口、無碴橋上時(shí)，應(yīng)將響墩放置位置向外方延伸。在盡頭線上施工時(shí),施工領(lǐng)導(dǎo)人經(jīng)與車站值班人員聯(lián)系確認(rèn)盡頭一端無列車、動(dòng)車時(shí)，則盡頭一端可不設(shè)防護(hù).施工地點(diǎn)與防護(hù)人員間了望條件不良又無聯(lián)系時(shí)，應(yīng)增設(shè)中間防護(hù)人員．凡用停車信號(hào)防護(hù)的施工地點(diǎn)，在停車信號(hào)撤除后，列車需減低速度通過施工地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按減速信號(hào)防護(hù)的辦法防護(hù)。（2）在站內(nèi)線路或道岔施工時(shí)，使用移動(dòng)停車信號(hào)的防護(hù)辦法應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:A、站內(nèi)線路上施工1、應(yīng)將施工線路兩端道岔板向不能通往施工地點(diǎn)的位置，并加鎖或釘固后，可不再設(shè)置移動(dòng)停車信號(hào)牌；如不能加鎖或釘固道岔時(shí)，在施工地點(diǎn)兩端各50m處的線路中心，設(shè)置移動(dòng)停車信號(hào)牌防護(hù)。2、如施工地點(diǎn)距離道岔扳向不能通往施工地點(diǎn)的位置，并加鎖或固定。如不能加鎖或釘固時(shí)，在警沖標(biāo)相對(duì)處的線路中心,設(shè)置移動(dòng)停車信號(hào)牌防護(hù)。3、在進(jìn)站道岔外方線路上施工，對(duì)區(qū)間方面，以關(guān)閉的進(jìn)站信號(hào)機(jī)防護(hù)；對(duì)車站方面，在進(jìn)站道岔外方基本軌接頭處(順向道岔在警沖標(biāo)相對(duì)處）線路中心，設(shè)置移動(dòng)停車信號(hào)牌防護(hù)。B、在道岔上施工1、在站內(nèi)道岔上施工，一端距離施工地點(diǎn)50m,另一端兩條線路距離施工地點(diǎn)50m，分別在線路中心設(shè)置移動(dòng)停車信號(hào)牌防護(hù)，如一端距離外方道岔少于50m時(shí)，將道岔扳向不能通往施工地點(diǎn)位置，并加鎖或釘固。2、在進(jìn)站道岔上施工，對(duì)區(qū)間方面，以關(guān)閉的進(jìn)站信號(hào)機(jī)防護(hù)；對(duì)車站方面，在距離施工地點(diǎn)SOm處的線路中心,設(shè)移動(dòng)停車信號(hào)牌防護(hù)，將有關(guān)道岔扳向不能通往施工地．點(diǎn)的位置，并加鎖或釘固.3、在出站道岔上施工，對(duì)區(qū)間方面，在站界標(biāo)相對(duì)處的線路中心,設(shè)置移動(dòng)停車信號(hào)牌防護(hù)。4、在交分道岔上施工，將有關(guān)道岔扳向不能通往施工地點(diǎn)的位置，并加鎖或釘固，在施工地點(diǎn)兩端50m處線路中心，設(shè)置移動(dòng)停車信號(hào)牌防護(hù)。5、在交叉渡線的一組道岔上施工,一端在菱形中軸相對(duì)處線路中心，另一端在距離施工地點(diǎn)50m處線路中心，分別設(shè)置移動(dòng)停車信號(hào)牌防護(hù),將有關(guān)道岔扳向不能通往施工地點(diǎn)的位置，并加鎖或釘固。6、在站線道岔上施工，應(yīng)在該道岔中部線路旁，設(shè)置兩面黃色的移動(dòng)減速牌。凡線間距離不足規(guī)定時(shí)，應(yīng)設(shè)置矮型(1m高）的移動(dòng)減速信號(hào)牌。在移動(dòng)減速信號(hào)牌上，應(yīng)注明規(guī)定的慢行速度。慢行地點(diǎn)是否設(shè)專人巡查，由施工單位在確保行車安全的前提下,按照實(shí)際情況決定。（3）線路發(fā)生故障時(shí)的防護(hù)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1、在故障地點(diǎn)設(shè)置停車信號(hào)，如了望困難,遇降霧，暴風(fēng)雨沙天氣或夜間，應(yīng)點(diǎn)燃火炬。2、當(dāng)確知一端先來車時(shí),應(yīng)先向該端,再向另一端設(shè)置響墩,然后返回故障地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)視或處理。3、如不知來車方向，應(yīng)在故障地點(diǎn)注意傾聽和了望，發(fā)現(xiàn)來車，應(yīng)急速奔向列車,用手信號(hào)旗(燈)或徒手顯示停車信號(hào)，并將響墩放置在能趕到的地點(diǎn)，使列車在故障地點(diǎn)停車。如了望困難,遇降霧、暴風(fēng)雨沙或夜間，發(fā)現(xiàn)來車后，奔向列車前,應(yīng)在故障地點(diǎn)點(diǎn)燃第二支火炬。設(shè)有固定信號(hào)機(jī)時(shí)，應(yīng)先使其顯示停車信號(hào).站內(nèi)線路、道岔發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即通知車站值班員采取措施，使機(jī)車、車輛不能通往該故障地點(diǎn),同時(shí),按規(guī)定設(shè)置停車信號(hào)防護(hù)。雨棚鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審定人：目錄第一章、

工程概述第二章、

工程施工組織設(shè)計(jì)編導(dǎo)依據(jù)第三章、

工程施工前期準(zhǔn)備第四章、

工程材料管理第五章、

施工計(jì)劃方案第六章、

技術(shù)保證措施第七章、

安全保證措施第一章、工程概況1、工程名稱：XX雨棚鋼結(jié)構(gòu)工程2、工程地點(diǎn)：XXXX3、工程結(jié)構(gòu)形式及建設(shè)規(guī)模：單層弧形輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面采用6mm+PV1.14+6mm鋼化夾膠玻璃,鋼梁采用H型鋼梁或鋼管,次龍骨采用70*50＊3方鋼管。4、質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí):合格等級(jí).5、安全指標(biāo)：現(xiàn)場員工安全教育合格率100％，人身死亡率為零,重傷率為零，重大交通、火災(zāi)、環(huán)境污染事故的發(fā)生率為零。第二章、工程施工組織設(shè)計(jì)編導(dǎo)依據(jù)1、本公司采用的國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB55—2001）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50021-95)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB5300）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（BGJ301-88）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB699—878）《合金鋼技術(shù)條件》(GB3077—88）《碳鋼焊條》（GB/T5117—95)《低合金鋼焊條》(GB/T5118—95）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345-89）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88）第三章、工程施工前期準(zhǔn)備1、熟悉合同、圖紙及規(guī)范,參加圖紙會(huì)審，做好施工現(xiàn)場調(diào)查記錄。其程序是:熟悉合同、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場調(diào)查熟悉合同、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃

編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書

編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書

編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量計(jì)劃

臨時(shí)供水、供電計(jì)劃

臨時(shí)供水、供電計(jì)劃安全、技術(shù)交底安全、技術(shù)交底

編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工平面總布施工平面總布審審批2、人員組織現(xiàn)場施工人員分為兩大類：施工管理層及施工勞務(wù)層,他們?cè)陧?xiàng)目法管理模式下共同完成工程施工任務(wù)。a、項(xiàng)目法管理模式科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證,為此，我們將在本工程的施工組織上推行“項(xiàng)目法施工”管理,組建鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝工程項(xiàng)目班子。項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)如圖：項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)管理

總工程師

技術(shù)管理

總工程師

材料管理

工程師

安裝管理

工程師

安全管理

工程師

質(zhì)量管理

工程師

以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目經(jīng)理將隨時(shí)聽取有關(guān)專家組的意見，并協(xié)調(diào)項(xiàng)目與有關(guān)專家的工作，及是為施工提供細(xì)化設(shè)計(jì)和各工況內(nèi)驗(yàn)算，指導(dǎo)施工.項(xiàng)目管理層由施工、技術(shù)、質(zhì)安、機(jī)電、材料、總包、財(cái)經(jīng)和綜合辦公室七個(gè)職能部門組成。其中，技術(shù)部全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作，施工部由吊裝隊(duì)、焊接隊(duì)、測量隊(duì)組成，負(fù)責(zé)測量放線、結(jié)構(gòu)吊裝、焊接；質(zhì)安部負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全監(jiān)督、焊接無損檢測;機(jī)電部負(fù)責(zé)機(jī)械調(diào)度、維修、保養(yǎng)及施工用電;財(cái)經(jīng)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目勞動(dòng)人事、預(yù)算統(tǒng)計(jì)及財(cái)務(wù)；綜合辦公室負(fù)責(zé)文件資料、后勤保衛(wèi)；總包單位管理協(xié)調(diào)。項(xiàng)目作業(yè)層由具有專業(yè)操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工人班組組成，具體實(shí)施各項(xiàng)施工作業(yè)。b、管理人員本工程的管理人員必須具有較高的專業(yè)素質(zhì)和管理水平。在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí),我單位將選派管理能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組建項(xiàng)目管理層。在施工管理、技術(shù)能力、施工設(shè)備和協(xié)調(diào)控制方面發(fā)揮我們的優(yōu)勢.C、勞務(wù)班組勞務(wù)班組是施工的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保護(hù)者，從本工程似定的整套施工程度及施工工藝出發(fā),我們?cè)谶x擇勞務(wù)人員時(shí)的要求是:具有良好的安全、質(zhì)量意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)；具備類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。施工人員安排現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立工程合同簽訂后，項(xiàng)目經(jīng)理及各主要管理人員即進(jìn)駐現(xiàn)場開始安排各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，各管理人員合理分工,密切協(xié)作。項(xiàng)目經(jīng)理各部門職責(zé)A、項(xiàng)目經(jīng)理1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及和各項(xiàng)規(guī)章制度，確保本工程的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。2、組織編制工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì),包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施等，并組織實(shí)施。3、科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)部門及監(jiān)理部門的關(guān)系。提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成任務(wù)。B、技術(shù)負(fù)責(zé)組整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料、負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場安裝時(shí)的技術(shù)性工作,對(duì)外向甲方代表或監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)門題。提出并驗(yàn)收算為防止因安裝引起整體移所采取的工法、工序的正確性，對(duì)內(nèi)向項(xiàng)目經(jīng)理提供腳手架搭設(shè)、安裝單元的劃分、竣工驗(yàn)收、幾何尺寸變異常這安裝方案、幾何尺寸檢驗(yàn)方法等理論依據(jù)，下達(dá)所有需整改項(xiàng)目、構(gòu)件等方面的更改、整改通知書。C、質(zhì)檢組依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)似訂本工程所需要受檢的部位、要求、數(shù)量、編制現(xiàn)場質(zhì)檢計(jì)劃，安全人員，跟蹤檢查、繪制鋼結(jié)構(gòu)件質(zhì)檢流程圖，向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能產(chǎn)后質(zhì)量問題的部位，并提出預(yù)防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師提供技術(shù)交底,并配合質(zhì)檢工作，在產(chǎn)后問題時(shí)要及時(shí)反饋并根據(jù)施工程序進(jìn)行處理。本工程重點(diǎn)檢查支承軸線，拼裝后的幾何尺寸、螺栓球到位的情況,向所有工人員有針對(duì)性的進(jìn)行質(zhì)量教肓，并作記錄,配合技術(shù)部門、安全部門做好相關(guān)工作。D、根據(jù)工作計(jì)劃,合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表，協(xié)調(diào)各作組之間關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)施工工員正確施工，解決施工中產(chǎn)生的問題，向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能影響進(jìn)度的點(diǎn)、位、人，分析并提供出解決辦法，對(duì)所有施工人員進(jìn)行全過程的安全、質(zhì)量、思想、紀(jì)律教育，由于工期緊，要特別注意解決進(jìn)度與安全、進(jìn)度與質(zhì)量、交叉作業(yè)和勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)效率等方面的矛盾,切實(shí)做到保質(zhì)、保量、配合甲方代表、監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場的檢查工作,合理劃分區(qū)段、工藝、工步。避免造成窩工或強(qiáng)弱不均的結(jié)果.E、安全設(shè)備組編制、督導(dǎo)、落實(shí)各種機(jī)具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規(guī)定，向項(xiàng)目經(jīng)理提供安全督導(dǎo)重點(diǎn)部位，并繪制安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，對(duì)在高空作業(yè)的人員必須堅(jiān)持班前、班中、班后安全教育安全員實(shí)行責(zé)任承包,變壓力為動(dòng)力,重點(diǎn)防范部位要有專人負(fù)責(zé)，要鐵面無私、并以身作則，早來晚走，對(duì)外則應(yīng)向甲方代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底，并配合好檢查工作，排除安全障礙，進(jìn)行全員安全活動(dòng)和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。F、后勤組根據(jù)工作計(jì)劃安排，重點(diǎn)解決所有施工人員食宿、臨時(shí)實(shí)施問題，繪制后勤工作網(wǎng)絡(luò)圖,編制照明器材部位安排，低值易耗品采買,工、量、刃具及小型機(jī)具采買、更換接待、宣傳等一系列工作計(jì)劃。落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部交辦的其它事務(wù)。安裝人員配備表序號(hào)工種人數(shù)1鋼結(jié)構(gòu)安裝工122起重工23電工24電焊工45其他輔助工106合計(jì)30說明：A、根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，經(jīng)利于平行流水、主體交叉施工。B、根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員,專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、速度。C、加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動(dòng)的科學(xué)調(diào)配，提高勞動(dòng)效率。4、施工設(shè)備準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)場安裝采用大型吊裝設(shè)備較多，工期緊，在施工準(zhǔn)備階段，根據(jù)現(xiàn)場施工要求，編制施工機(jī)電設(shè)備需用量，根據(jù)工地現(xiàn)場各單位施工現(xiàn)狀，場地情況，確定各設(shè)備進(jìn)場日期、安裝日期及臨時(shí)堆放場地，確保在不影響其它單位的施工活動(dòng)的同時(shí)，保證機(jī)具設(shè)備按現(xiàn)場吊裝施工要求安裝到位。施工現(xiàn)場焊接設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用涂1直流焊機(jī)AS—320—110相拼、吊裝焊接2硅整流焊機(jī)ZX5—8005反工焊接3電烘箱10KW4焊條烘接4鉬型電流表直流4電流檢測5測溫儀8預(yù)熱檢測6無損探傷儀全部配套附件2焊縫檢測7氧乙炔設(shè)備配套6相拼、吊裝8烘槍大號(hào)8預(yù)熱9角向砂輪50焊接配套10榔頭1。5磅50焊接配套11鋼絲刷雙排60焊接配套施工現(xiàn)場主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）備注塔吊(臂長45M)125t汽車吊1電動(dòng)葫蘆(0.5t）820t平板拖車28t汽車2J2經(jīng)緯儀2測距儀（2㎜)1SI自動(dòng)安平儀1S3普通水準(zhǔn)儀250M鋼卷尺3制安認(rèn)可5M卷尺8每年檢測焊條烘箱1公司投入主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）備注切割機(jī)4鉆床2鋼絲繩100米數(shù)控切割機(jī)2噴砂除銹機(jī)2氣割設(shè)備10液壓千斤頂100其他輔助施工設(shè)備公司投入工程檢測設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備能力備注測量類1水準(zhǔn)儀DS3—D2MM22經(jīng)緯儀JI、T223激光測距儀J2-JD24焊接檢驗(yàn)尺HJC60105螺紋環(huán)塞規(guī)M16—M681探傷儀1超聲波探傷儀CTS-22A22超聲波探傷儀CTS-2223超聲波探傷儀CTS—1224裂紋深度測量儀LS—32化驗(yàn)設(shè)備1溫度自動(dòng)控制臺(tái)KSY—ID-1622單管定碳電阻爐SK2-2-13T23鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱SC101-24其它設(shè)備1液壓萬能試驗(yàn)機(jī)WE-1000AE12電腦涂層測量儀ECC-2423洛氏硬度計(jì)HR—150A24數(shù)顯量儀測力計(jì)SLC115表面除銹2套5、施工材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖,測算各主耗材的數(shù)量,作好定貨安排,確定進(jìn)場時(shí)間。各施工工序所需臨時(shí)支撐,鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)，腳手架支撐、安全防護(hù)器材數(shù)量確認(rèn),安排搭設(shè)、制作。根據(jù)現(xiàn)場吊裝安排，編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃,提供制作方案，安排制作運(yùn)輸計(jì)劃。6、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施。（1）工期保證措施總則任何一個(gè)工程項(xiàng)目，要保證其實(shí)施時(shí)能按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對(duì)有可能影響工程按計(jì)劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析,事先采取措施，盡量縮小計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際的偏差，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目的主動(dòng)控制.就本項(xiàng)目而言,影響進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等,對(duì)于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事的控制的原則，分別對(duì)這些因素加以分析、研究,制定對(duì)策，以確保工程按期完成。事前控制A、計(jì)劃因素:根據(jù)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，合理安排各工序的作業(yè)時(shí)間.在各工序持續(xù)時(shí)間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，留有一定的余地，并充分爭求有關(guān)方面意見加以確定，同時(shí)根源各個(gè)工序的邏輯關(guān)系,應(yīng)用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃,明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點(diǎn)，同時(shí)將總計(jì)劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計(jì)劃,以做到保月、以月?？傮w計(jì)劃和工期保證體系。B、人員因素：我們將充分發(fā)揮人才優(yōu)勢,在本項(xiàng)目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。在人員的配置上加上保證，并設(shè)置造合于工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行,從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證.C、技術(shù)因素：針對(duì)本工程技術(shù)含量高、施工難度大等特點(diǎn)，我們?cè)诔浞职l(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢的同時(shí)，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主提定分包等方面的聯(lián)系，事前對(duì)本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖；大力推廣空間結(jié)構(gòu)技術(shù)和輕鋼型結(jié)構(gòu)技術(shù)；制定切實(shí)可行性的施工方案及各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)參與實(shí)施人員提前進(jìn)有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。D、材料構(gòu)件與設(shè)備控制:在工程實(shí)施前,將組成專業(yè)人員對(duì)所需的材料和設(shè)備進(jìn)行市場調(diào)查、貨源落實(shí)、材質(zhì)檢驗(yàn)、構(gòu)件加工及運(yùn)輸方法、路線等方面的工作，并在制作單位派駐專職駐廠監(jiān)造人員確保材料構(gòu)件與設(shè)備滿足施工需要。E、機(jī)具因素：在工程實(shí)施前,將組織專業(yè)人員對(duì)本工程所需的機(jī)具加以落實(shí)、同時(shí)進(jìn)行全面檢查確保所需機(jī)具的工藝良好，同時(shí)將根據(jù)我們以往的經(jīng)驗(yàn)，配置各種機(jī)具易損部件,以盡可能地減少機(jī)具影響,確保工程順利進(jìn)行.F、氣候因素：在工程實(shí)施前，與有關(guān)氣象部門取得聯(lián)系，了解工程所在地區(qū)歷年來的氣候情況，制定具體措施,同時(shí)將根據(jù)氣候情況安排施工進(jìn)度計(jì)劃。G、其它：在事前控制階段,除了要做好上述諸多因素的控制以外,還應(yīng)開展如下幾項(xiàng)具體工作：(a)制定實(shí)施階段目標(biāo)分解圖；(b）確定施工階段進(jìn)度控制的主要工作內(nèi)容和深度；(c)明確各類人員進(jìn)度控制的具體分工；(d）確定與進(jìn)度控制有關(guān)的各項(xiàng)工作的時(shí)間安排,總的工作流程；(e)進(jìn)度控制所采取的具體措施（包括進(jìn)度檢查日期、收集數(shù)據(jù)方式、進(jìn)報(bào)表形式、統(tǒng)計(jì)分析方法等）；(f)進(jìn)行進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析。事中控制計(jì)劃因素：根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時(shí)對(duì)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查，并據(jù)此作出各期進(jìn)度前鋒線，及時(shí)利用微機(jī)對(duì)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度加以分析、比較；及時(shí)對(duì)計(jì)劃加以調(diào)整，在具體實(shí)施時(shí)應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點(diǎn)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度偏差,應(yīng)及時(shí)采取增加投入或適當(dāng)延長日作業(yè)時(shí)間等行之有效的方式加以糾偏；人員因素：在實(shí)施過程中應(yīng)采取各種有效措施,如，開展勞動(dòng)競賽，設(shè)立各種獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，做好后勤服務(wù),開展物理化建議等方式充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目全體人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保工期按期完成；技術(shù)因素：在項(xiàng)目實(shí)施過程中，嚴(yán)格按照已確定的施工方案作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，同時(shí)及時(shí)總結(jié)實(shí)施過程中出現(xiàn)的各種情況并加以調(diào)整，以確保項(xiàng)目實(shí)施更趨合理、有效，達(dá)到預(yù)期效果;材料、構(gòu)件與設(shè)備控制:在項(xiàng)目實(shí)施過程中，嚴(yán)格按方案確定的材料、構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃組織進(jìn)場，特別應(yīng)派專門人員駐守構(gòu)件的運(yùn)輸工作，及時(shí)了解運(yùn)輸市場行情及運(yùn)輸線路上的路況，并應(yīng)有應(yīng)急運(yùn)輸方案，以確保項(xiàng)目所需材料、構(gòu)件及設(shè)備安裝、有序地進(jìn)入施工現(xiàn)階段，滿足現(xiàn)階段施工所需;機(jī)具因素:在項(xiàng)目實(shí)施時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按施工方案及各機(jī)具的操作規(guī)程操作機(jī)具，同時(shí)做好機(jī)具設(shè)備的日常保養(yǎng)工作現(xiàn)階段配備專業(yè)維修人員在最短的時(shí)間內(nèi)處理有可能發(fā)生的各種機(jī)具故障，確保工程順利進(jìn)行。氣候因素:在項(xiàng)目實(shí)施時(shí)，掌握每日的氣象變化情況,并在同現(xiàn)異常氣候時(shí)能及時(shí)調(diào)整日作業(yè)計(jì)劃，把氣候可能對(duì)工程進(jìn)度的影響降低在最低限度；其它：在事中控制階段，除了及時(shí)做好上述因素的控制工作以外，還需開展如下幾項(xiàng)工作:要求項(xiàng)目全體人員能堅(jiān)守工作崗位，深入施工現(xiàn)場第一線，及時(shí)解決或處理施工中出現(xiàn)的各種問題；嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查，做好施工進(jìn)度記錄；組織定期限不定期的進(jìn)度專題會(huì)議，及時(shí)分析施工進(jìn)度狀況；加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理分包的聯(lián)系，協(xié)同工作。事后控制事后控制是指完成整個(gè)施工任務(wù)后進(jìn)度控制工作，具體內(nèi)容有：A、協(xié)助有關(guān)單位及時(shí)進(jìn)行工程的驗(yàn)收工作；B、及時(shí)做好各項(xiàng)資料的整理、歸檔工作；C、及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場收尾、退場工作,為業(yè)主后期工期折按期展開創(chuàng)造條件。施工用電方案一、方案設(shè)計(jì)說明現(xiàn)場施工用電設(shè)備臺(tái)數(shù)很多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡化計(jì)算，按需用系數(shù)計(jì)算，需用系數(shù)為估計(jì)值.通過正確計(jì)算,合理分配負(fù)荷,使三相均衡。深入負(fù)荷中心，根據(jù)供電負(fù)荷容量及分布情況，使三級(jí)配電箱盡量靠近負(fù)荷中心。合理進(jìn)行補(bǔ)償，提高功率因數(shù)。二、施工用電總負(fù)荷計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備使用情況計(jì)算現(xiàn)場用電總需求量，見下表.項(xiàng)目額定功率數(shù)量合計(jì)功