社區(qū)綠化硬化廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)【實(shí)用文檔】doc

社區(qū)綠化硬化廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

社區(qū)綠化硬化廣場(chǎng)社區(qū)綠化硬化廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載目錄1、主要施工方法2、擬投入的主要物資計(jì)劃3、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況4、勞動(dòng)力安排計(jì)劃5、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7、確保工期的技術(shù)組織措施8、確保文明施工的技術(shù)組織措施9、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖10、施工總平面布置圖1、主要施工方法1。1工程主要特點(diǎn)本標(biāo)段主要有雙港社區(qū)綠化硬化廣場(chǎng)、配套設(shè)施項(xiàng)目工程，分別為廣場(chǎng)工程、排水工程、道路工程、綠化工程等.廣場(chǎng)工程量較大,但施工比較簡(jiǎn)單.道路工程為本標(biāo)段主要施工內(nèi)容,工程量大，施工技術(shù)復(fù)雜,是決定工程進(jìn)度的主要因素，需要組織專業(yè)施工和合理安排工程項(xiàng)目相互關(guān)系，避免相互干擾。1.2施工測(cè)量1)測(cè)量依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)控制原點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的橋梁、道路工程坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放樣的坐標(biāo)計(jì)算。以招標(biāo)文件及圖紙技術(shù)規(guī)程的要求以及關(guān)于測(cè)量工程的規(guī)范規(guī)定作為本工程的測(cè)量精度標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量控制標(biāo)高系統(tǒng)采用吳淞高程系統(tǒng)。2）軸線及高程測(cè)量控制網(wǎng)的平面布置在工程兩側(cè)沿線每間隔150m布置一個(gè)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，軸線定位（坐標(biāo)）點(diǎn)與高程測(cè)量控制點(diǎn)合用?？刂泣c(diǎn)沿工程中心線兩側(cè)交錯(cuò)間隔布置，形成多個(gè)封閉三角形控制體系.控制點(diǎn)采用不銹鋼鋼釬預(yù)埋在混凝土墩中,標(biāo)明點(diǎn)位號(hào)、坐標(biāo)點(diǎn)及高程數(shù)據(jù)?；炷炼章袢胪林兄辽?.8m,保證過程中不松動(dòng)、位移。不用時(shí),鋼釬用鐵盒蓋嚴(yán)進(jìn)行保護(hù)?？刂泣c(diǎn)間距宜在300m以內(nèi),空導(dǎo)點(diǎn)處設(shè)置角鐵支架,做為儀器的固定式腳架(高度同儀器腳架），同時(shí)，在角鐵支架擰上標(biāo)桿后可以做為方向后視點(diǎn)。在接管工地以后應(yīng)立即對(duì)永久性標(biāo)樁進(jìn)行檢查，并將遺失的標(biāo)樁在14天通知監(jiān)理工程師,對(duì)工程的測(cè)量必須編制專門的測(cè)量施工組織設(shè)計(jì)。3)平面控制方法（1）首先，采用TC1700全站儀對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)，以便確定基樁的可靠性。如果復(fù)測(cè)后需要調(diào)整,必須將調(diào)整值書面報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準(zhǔn)后方可使用.（2)在對(duì)基樁復(fù)測(cè)的基礎(chǔ)上，在工程穩(wěn)定、可靠、通視良好的位置加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，確保施工測(cè)量的精度。(3）根據(jù)設(shè)計(jì)中心線要素,用普通經(jīng)緯儀測(cè)量復(fù)測(cè)中心線和工程結(jié)構(gòu)控制樁的相對(duì)位置；采用“極坐標(biāo)法"（儀器：TC1700全站儀)投設(shè)道路中心點(diǎn)（線）的坐標(biāo)及測(cè)量控制樁。投點(diǎn)、放樣時(shí)，必須有兩個(gè)控制點(diǎn)作為后視點(diǎn)。4）高程控制（1）首先，采用NA2水準(zhǔn)儀對(duì)業(yè)主提供的標(biāo)高水準(zhǔn)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)，以便確定基樁的可靠性。如果復(fù)測(cè)后需要調(diào)整,必須將調(diào)整值書面報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準(zhǔn)后方可使用.(2)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn),按照設(shè)計(jì)規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)（部分與軸線控制點(diǎn)合用），標(biāo)高測(cè)量遵守設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定，引測(cè)結(jié)果必須記錄在案。(3)臨時(shí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)的設(shè)立，對(duì)利用軸線控制點(diǎn)的水準(zhǔn)控制點(diǎn),先進(jìn)行復(fù)測(cè)閉合（每個(gè)點(diǎn)必須經(jīng)過兩個(gè)以上永久水準(zhǔn)點(diǎn)的校核），經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行加密。(4）考慮季節(jié)變化及環(huán)境的影響,工程兩側(cè)的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，定期以業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行復(fù)核.（5）根據(jù)道路兩側(cè)的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)，使用S3水準(zhǔn)儀往返水準(zhǔn)測(cè)量，引測(cè)道路施工標(biāo)高控制點(diǎn)。1.3混凝土管安裝1）管道的施工工藝流程為：開挖溝槽混凝土平基及養(yǎng)護(hù)人工下管、調(diào)管混凝土管座及管道接口安裝磚砌雨水口溝槽回填.（1）開挖溝槽開挖溝槽:在探明地下管網(wǎng)后，馬上按設(shè)計(jì)要求測(cè)放排水管的施工中線，并加以控制，復(fù)測(cè)現(xiàn)狀管網(wǎng)位置及高程，管涵基坑開挖以機(jī)械挖掘?yàn)橹鳎斯づ浜闲拚?，?：0.5放坡?？紤]到溝槽施工應(yīng)在無水狀態(tài)下進(jìn)行，所以全線溝槽排水均采用積水井形式，每個(gè)施工段設(shè)積水井一個(gè)，明溝聯(lián)絡(luò),及時(shí)抽排到現(xiàn)狀明渠中導(dǎo)流。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0~-30兩井之間32槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間63溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6（2）平基及養(yǎng)護(hù)根據(jù)所測(cè)放的線形和高程,利用預(yù)先準(zhǔn)備的配套模板，人工立模、支護(hù)，確保模板線形直順、牢固，高程準(zhǔn)確；澆筑混凝土?xí)r，人工整平，然后采用平板式振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),人工進(jìn)行表面收漿工作，確?；炷翢o蜂窩麻面，表面平整?；炷翝仓尚秃?，及時(shí)用麻袋濕水養(yǎng)護(hù).其自檢評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下：平基、管座允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定100m1組2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m23高程0～-15mm10m14平基中線每側(cè)寬度+10mm～020M25高程0～-15mm10mm6厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10mm7管座肩寬+10~—10mm18肩高±20mm10mm9蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面)1（3）安管下管前管口沖洗干凈,吊管采用吊車施工，并用兩個(gè)10T的手動(dòng)葫蘆配合安裝，采用邊線法調(diào)管，管道調(diào)好后用管枕固定。安管允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間22管內(nèi)底高程D≤1000mm±10兩井之間23D＞1000mm±15兩井之間24倒虹吸管±30每道直管45相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤1000mm3兩井之間36D＞1000mm5兩井之間3（4)管座及管道接口安裝管座前，首先檢測(cè)管道流水面標(biāo)高,然后利用特制木模進(jìn)行兩側(cè)護(hù)腳的立摸,模板支撐堅(jiān)固、順直。混凝土振搗時(shí)，兩側(cè)采用插入式振動(dòng)器對(duì)稱式的澆筑和振搗,確保無跑模，蜂窩麻面等現(xiàn)象出現(xiàn)。抹帶接口采取兩次抹漿成型,確保抹帶接口平整、光滑,管縫飽滿。抹帶完畢后，及時(shí)用草袋覆蓋濕水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫。其自檢評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下：抹帶接口允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1寬度+5～0兩井之間22厚度+5～0兩井之間2(5）雨水口、檢查井磚砌雨水口時(shí)，按照井位放樣尺寸進(jìn)行砌筑，確保勾縫飽滿、平整，抹面光滑、不空鼓、不發(fā)裂.檢查井：檢查井采用M10水泥砂漿砌Mu10磚,井基材料為C20混凝土，管道基礎(chǔ)為C15混凝土，蓋板混凝土為C25。井內(nèi)外壁均用1:2水泥砂漿抹面，厚20mm。為保證檢查井不滲水，在底板初凝后，按井位尺寸先砌筑檢查井一至二層磚,等安管后,再進(jìn)行檢查井的砌筑成型。檢查井砌筑時(shí)，做到灰縫飽滿、平整、抹面光滑，不空鼓,無裂縫。雨水口和檢查井安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加固后請(qǐng)監(jiān)理對(duì)其驗(yàn)收。(6）溝槽回填管道驗(yàn)收以后，即進(jìn)行溝槽回填，回填前應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查，并同意后方可進(jìn)行?；靥钋皯?yīng)將槽內(nèi)清理干凈，并不得積水，嚴(yán)禁用不良土質(zhì)回填。因當(dāng)時(shí)回填當(dāng)時(shí)修路，若溝槽開挖土方中含水量過大，在征得業(yè)主及監(jiān)理的認(rèn)可后,采用嗆灰處理后進(jìn)行回填，胸腔回填應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中的技術(shù)和設(shè)計(jì)說明要求回填土的壓實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1胸腔部分≥90兩井之間每層一組(3點(diǎn)）2管頂以上500mm≥85兩井之間每層一組(3點(diǎn))3管頂500mm以上至路面當(dāng)年修路（按路槽以下深度計(jì)≥98≥95≥90兩井之間每層一組（3點(diǎn)）（7)技術(shù)措施①對(duì)探明的地下管網(wǎng)，根據(jù)直徑大小，采取捆綁、懸吊、支撐、支墩等方法加以保護(hù),若在高程上“打架”調(diào)整不過來，設(shè)暗井過渡。②對(duì)于排水管附近的永久性管網(wǎng)，采取鋼板樁密撐法支護(hù)。③排管前，清除基礎(chǔ)表面的雜物和積水，在混凝土面上劃出管線的中線位置，并復(fù)測(cè)高程。④回填土含水量過大時(shí)，采取嗆灰處理，保證回填質(zhì)量。1。4道路工程1）路基處理技術(shù)措施為了路基處理后達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，使路基沉降得到很好的控制，對(duì)不同的路基處理要嚴(yán)格執(zhí)行以下施工措施,以保證路基處理的質(zhì)量。（1）填筑前應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行徹底清理，挖除雜草、樹根,清除表面有機(jī)土、種植土和垃圾，對(duì)耕地和土質(zhì)松散的基底應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)處理，基底壓實(shí)度不應(yīng)小于85％.(2)對(duì)換填材料采取分層回填，每層松鋪厚度不超過30cm。(3）根據(jù)回填要求,合理的確定回填材料的密實(shí)度指標(biāo)，從而選擇回填材料的最優(yōu)含水量;（4)每層回填厚度要控制在30cm以下；（5）通過試驗(yàn)來合理的選用碾壓、夯擊機(jī)具，碾壓、夯擊遍數(shù)要足夠，防止出現(xiàn)機(jī)具能量不夠或者過高的情況；（6)注意超挖回填場(chǎng)地的排水，嚴(yán)禁場(chǎng)地底土長(zhǎng)時(shí)間受浸泡.在場(chǎng)地邊開挖集水溝，及時(shí)將滲水排出附近排水系統(tǒng)；（7）施工時(shí)每開挖一段，回填一段，以防場(chǎng)地大面積積水。h.使用壓路機(jī)壓實(shí)，路邊要留出適當(dāng)寬度，防止車翻傷人;碾壓從路邊開始逐漸移向路中，并與全寬內(nèi)順序均勻壓實(shí),坑洼要隨時(shí)填補(bǔ)平整，發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實(shí)或用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。（8）每層填土，在縱向20米1個(gè)橫斷面，橫向1個(gè)斷面7個(gè)點(diǎn)布置觀測(cè)點(diǎn)，定好位后，即安排工人按50*30＊30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米長(zhǎng)直徑不小于6厘米的木樁，并且在木樁上打一鋼釘,以作觀測(cè)點(diǎn),然后用C20水泥砼填滿坑，周圍用磚圍起30厘米高保護(hù)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)碾壓過程中觀測(cè)點(diǎn)的沉降。2）水泥穩(wěn)定層施工（1）水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有合格證及化驗(yàn)單，嚴(yán)禁使用不合格水泥。石屑必須干凈無雜物,含泥量不大于3％，最大粒徑不超過1cm。拌和用水應(yīng)清潔.（2）由實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行選擇比較的基礎(chǔ)上提出配合比，并在預(yù)先試驗(yàn)段開工前14天以前提交監(jiān)理工程師審批.(3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中攪拌站,拌和料按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。(4）路基經(jīng)驗(yàn)合格后進(jìn)行水泥石屑穩(wěn)定層的攤鋪。氣溫在+8℃以上和非雨天才進(jìn)行基層施工。（5)控制穩(wěn)定層的松鋪厚度,按壓實(shí)系數(shù)約為1。3—1.35考慮。（6）攤鋪混合料時(shí)，原則上不中斷，如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同;整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用碎石回填約3m長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。在重新開始攤鋪混合料之前,將碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈。(7)如攤鋪中斷后因天氣原因未按上述方法處理橫向接縫,而中斷時(shí)間已超過2—3小時(shí)，將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與現(xiàn)路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。（8）混合料攤鋪、整平后，立即進(jìn)行壓實(shí)。使用12—15t壓路碾壓，碾壓次數(shù)不少于6遍，頭兩遍的碾壓速度采用1。5-1。7km/h，以后用2。0-2。5km/h，相鄰碾壓每次重疊的寬度為1/2后輪寬。由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段,同低處向高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱斷面高程。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型過程中，設(shè)置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓,待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水,整平壓實(shí)。碾壓至表面平整,無明顯輪跡,壓實(shí)度大于規(guī)定值。（9）分段進(jìn)行施工時(shí),街接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。接縫施工時(shí)，將首一段施工未端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直,再進(jìn)行下一級(jí)攤鋪，或預(yù)留50cm不碾壓,待重新連接鋪筑后一并壓實(shí).（10）水泥穩(wěn)定石屑采用淋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間限制重車通行，其它車輛的車速不超過30km/h.3）混凝土路面（1)路面砼生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比控制下料，攪拌.(2)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)必須進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收,不合格的予以退回。(3)路上的井框外圍應(yīng)立模分離,立模形狀和井框周邊的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置.一般先澆筑井框外面的砼路面板，此時(shí)模板支撐在撐在框的內(nèi)側(cè)，硬化拆模后,在其砼側(cè)面涂油60號(hào)瀝青二度，再安放好分隔脹縫板，將框內(nèi)砼補(bǔ)澆平順。（4）攤鋪前檢查模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤(rùn)濕,模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等的設(shè)置情況，合格后方可攤鋪。(5）砼攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留10%高度。（6）攤鋪了砼后，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻地振實(shí)。振搗時(shí)先用插入式振動(dòng)器振砼板壁邊緣，角隔處初振或全面積順序初振一次.同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20S。插入式振動(dòng)器移動(dòng)的間距不宜大于其作用半徑的1。5倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動(dòng)器全面振搗,同一位置的振搗時(shí)間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準(zhǔn)。(7）砼全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平.振動(dòng)梁往返拖拉2—3遍，移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘1。2-1。5m為宜。凡有不平之處,應(yīng)及時(shí)輔以人工挖填補(bǔ)平。最后用無縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾推表面,使表面進(jìn)一步提漿均勻調(diào)平。(8）振搗完成后進(jìn)行抹面,抹面一般分兩次進(jìn)行。第一次在整平后,隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)行。用3m直尺檢查砼板表面。(9)抹平后沿橫方向拉毛或用壓紋滾槽器壓槽，使路面砼有粗糙的紋理表面。（10）鋸縫應(yīng)及時(shí)，在砼硬結(jié)后盡早進(jìn)行，宜在砼強(qiáng)度達(dá)到5-10MPa時(shí)進(jìn)行，也可以由工地試鋸確定。（11)灌縫時(shí)縫槽應(yīng)潔凈于燥，如灌注脹縫則縫避內(nèi)涂一層冷底子油（快凝瀝青漆，用油-60與汽油各半混合而成），封縫料要灌填充實(shí)、緊密，應(yīng)與砼板表面齊平。(12）砼板做面完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用濕草包覆蓋草生，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。1。5混凝土廣場(chǎng)1)施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→土方工程→改造井→三七灰土墊層→碎石墊層→砼面層→石桌石凳→栽植色帶→單項(xiàng)工程驗(yàn)收。2）土方工程的施工施工方案及技術(shù)質(zhì)量控制（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備—-土方挖填清運(yùn)-—基土檢平--土工試驗(yàn)-—基土整形碾壓檢測(cè)密實(shí)度合格-———修整路基表面工序驗(yàn)收(2)測(cè)量放樣、中線復(fù)測(cè)和固定a.復(fù)測(cè)并固定施工路線主要控制點(diǎn)，恢復(fù)失落的中樁.b.復(fù)測(cè)并固定為間接測(cè)量所布設(shè)的控制點(diǎn),如三角點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)等樁.c。當(dāng)路線的主要控制點(diǎn)在施工中有被挖掉或埋掉的可能時(shí)，則視當(dāng)?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進(jìn)行固定.路線高程復(fù)測(cè)：中線恢復(fù)后，馬上進(jìn)行縱橫斷面的水平測(cè)量，以復(fù)測(cè)原水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高和控制點(diǎn)地面標(biāo)高。橫斷面的檢查與補(bǔ)測(cè)放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖表定出各路線中樁的路基邊緣具體位置，以便定出路基輪廓,在測(cè)量放樣時(shí)以明顯標(biāo)志標(biāo)識(shí)。中線、邊線及標(biāo)高復(fù)測(cè)，均用測(cè)量復(fù)核記錄表做好記錄，并送監(jiān)理工程師認(rèn)可.（3）清運(yùn)土方:土方的運(yùn)輸，嚴(yán)格按照有關(guān)散體物料運(yùn)輸?shù)囊?guī)定進(jìn)行，運(yùn)輸車輛符合散體物料運(yùn)輸車的規(guī)定，沿途不撒漏,在業(yè)主指定的地點(diǎn)堆放。根據(jù)路基標(biāo)高情況,清運(yùn)土方時(shí)，在路基標(biāo)高上預(yù)留10cm土層，作為路基碾壓的預(yù)留高度。（4）地基檢查:在挖掘機(jī)挖走土方后，壓路機(jī)碾壓前,根據(jù)測(cè)量人員放出的路基標(biāo)高,用人工進(jìn)行路基檢平，檢平時(shí)預(yù)留10cm土層作為碾壓時(shí)的預(yù)沉高度。（5）土方換填及基層碾壓施工要求:先用鉤機(jī)挖除軟弱土方，若路槽以下超過換填厚度以下若仍存在雜填土層，應(yīng)采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，密實(shí)度不少于87％?；鶎硬捎谜駝?dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，槽底0～80cm范圍的密實(shí)度要求大于90%,回彈模量平均值大于80Mpa,填土應(yīng)采用分層壓實(shí)，每層松鋪厚度應(yīng)不大于30cm?；鶎犹钔敛坏煤杏倌?，腐植土及有機(jī)物,經(jīng)碾壓夯實(shí)后不得有翻漿、“彈簧"現(xiàn)象，填方地段以下80cm處壓實(shí)度不小于95％，80cm以下者不小于93％。挖方路床以下30cm處壓實(shí)度不小于90%。地基若遇有軟土或原地基表層被擾動(dòng)，可采用碎石等換填作為基礎(chǔ)墊層,每30cm一層，分層壓實(shí)，換填總厚度不超過80cm.填筑時(shí),自卸汽車從取土場(chǎng)將填筑土料運(yùn)至工作面，按一定間距卸土。推土機(jī)按要求的厚度平整土料將土堆攤鋪，輔于人工配合。測(cè)量控制鋪土厚度。然后對(duì)回填的土方進(jìn)行含水量檢測(cè)，根據(jù)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水，雨后填筑新料時(shí)則減薄鋪料厚度，同時(shí)清除表面浮土.土方填筑及碾壓推土機(jī)將土堆攤鋪,輔于人工配合，清除樹根雜物.測(cè)量控制鋪土厚度，然后對(duì)回填的土方進(jìn)行含水量檢測(cè)，根據(jù)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水或翻曬處理，雨后填筑新料時(shí)則減薄鋪料厚度，同時(shí)清除表面浮土。壓實(shí)采用15T重型振動(dòng)壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。按試驗(yàn)后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。碾壓路線對(duì)于直線段先兩側(cè)后中間行走方向平行于渠軸線。在機(jī)械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，在排水管位置回填時(shí)配合反濾體的施工。采用機(jī)械施工時(shí)，必須與人工夯實(shí)相配合。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長(zhǎng)度不小于0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于3m，避免搭接點(diǎn)的遺漏。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行碾壓。對(duì)于垂直路軸線的渠身接縫碾壓時(shí)，則采取跨縫搭接碾壓，搭接寬度取3。0米。以上的施工工藝（填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等)均按有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行,而施工參數(shù)（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等）按現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)后確定的參數(shù)執(zhí)行。本工程的施工工期較緊，如遇雨天,將直接影響到填土的含水量。若土的含水量過大,超過最佳含水量5％時(shí),增大壓實(shí)功能就會(huì)出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象。為保證壓實(shí)度,采取以下幾種措施:a．施工前制訂詳細(xì)土方施工計(jì)劃，合理安排人力、物力，力爭(zhēng)在非雨天多投入設(shè)備和人力,加大工作量。b．施工時(shí)，保證表面的平整度和橫坡符合驗(yàn)收規(guī)范的要求,以確保雨天渠底不積水.c．壓實(shí)后的經(jīng)雨水淋濕，因有橫坡將水排至現(xiàn)有排水系統(tǒng)，故雨水的影響深度一般不太深。d．如出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則進(jìn)行換土處理。e。壓路機(jī)行駛速度規(guī)定：光輪壓路機(jī)最佳速度為2~5km/h，振動(dòng)壓路機(jī)為3～6km/h。碾壓開始用慢速，隨著土層的逐步密實(shí)，速度逐步提高。質(zhì)量控制:通過土工試驗(yàn)，確定填土的最佳含水量，最大干密實(shí)度等土的力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。填土部分采用砂或亞粘土，并清除有機(jī)物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì)，然后分層填土壓實(shí)，分層厚度為30cm。3）碎石墊層施工方案及技術(shù)質(zhì)量控制碎石底基層工程采用“路拌法"施工,先施工試驗(yàn)段，取得相應(yīng)的施工參數(shù)并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，由路面施工隊(duì)按各自分部施工區(qū)段從起點(diǎn)—終點(diǎn)分段進(jìn)行，在路基分段施工完成后全幅分段循環(huán)推進(jìn)。運(yùn)輸、攤鋪機(jī)械采用自卸汽車、推土機(jī)、平地機(jī),壓實(shí)機(jī)械采用壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī).(1）碎石施工準(zhǔn)備①根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范對(duì)路面下承層進(jìn)行驗(yàn)收，下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。②路基平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，對(duì)局部壓實(shí)度不合格的下承層要進(jìn)行復(fù)壓，直至達(dá)到規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。③對(duì)下承層進(jìn)行彎沉值測(cè)定,根據(jù)彎沉值測(cè)定結(jié)構(gòu)，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，重新進(jìn)行彎沉值加密檢測(cè),找出彎沉值超限路段的界限，采取有效措施（如換填法，摻入穩(wěn)定料等）進(jìn)行處理使其彎沉值達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定.④在施工墊層之前，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除并灑水濕潤(rùn).⑤下承層不論是路堤或路塹,必須用12-15t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓3-4遍)，并逐一檢查下承層的中線偏位，縱斷高程、橫坡度等幾何指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求，其誤差是否符合規(guī)范要求.⑥測(cè)量:在下承層上恢復(fù)中線，直線段每15～20m設(shè)一樁,平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣0.3～0。5⑦材料：可采用沿線河溝中的天然砂礫，砂礫的壓碎值不大于30%，且通過0。⑧機(jī)具運(yùn)輸、攤鋪機(jī)械采用自卸汽車、推土機(jī)、平地機(jī),壓實(shí)機(jī)械采用壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī).（2）碎石基層鋪設(shè)①攤鋪前事先通過試驗(yàn)集料的松散系數(shù)(或壓實(shí)系數(shù)），并確定松鋪厚度，平地機(jī)攤鋪其松鋪系數(shù)為1.5。②汽車將合格的砂礫運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,在標(biāo)示的方格網(wǎng)內(nèi)卸料，形成一定規(guī)模后，用平地機(jī)將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，要求表面平整，具有規(guī)定的路拱。人工配合機(jī)械將不符合要求的超大粒徑砂礫清除至場(chǎng)外，攤鋪后的砂礫應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集粒作嵌縫處理。③檢驗(yàn)松散材料厚度，看其是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。④施工時(shí)采用邊運(yùn)輸邊攤鋪的方法.(3）碎石基層碾壓整形后的墊層，按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在路面全寬范圍內(nèi)均勻地用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，直線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；超高路段,由內(nèi)側(cè)路肩開始向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓.碾壓后，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩輪的接縫處。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5—1。7Km/h(4）碎石底基層施工注意事項(xiàng)①兩段作業(yè)段銜接處,第一段留下5-8M不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí),將前段留下的未壓部分與第二段一起碾壓.②嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車.③路面兩側(cè)應(yīng)壓2-3遍。④開始時(shí),用相對(duì)較輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓兩遍后，及時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ)。同時(shí)，如出現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象，應(yīng)將多余的砂礫挖出，徹底翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓。(5）碎石基層試驗(yàn)與質(zhì)檢在已完成的墊層上每一作業(yè)段或不大于2000m2隨機(jī)取樣6次按《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》（JTJ059-95)規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，并按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）檢驗(yàn)其他項(xiàng)目.4）植草磚施工測(cè)量放線后，按水平及邊線（或中線）縱橫掛線,然后每隔3～5m先鋪一塊作為控制點(diǎn)，以后跟線在中間鋪砌，鋪砌時(shí)，應(yīng)輕輕平放，用木棰或橡膠棰輕敲壓平，在用水平尺檢查相鄰磚塊的平整度,若發(fā)現(xiàn)磚塊松動(dòng)或高低不平時(shí)，重新鋪砌：取起磚塊，將粗砂挖除或石屑重新夯實(shí)整平，然后再鋪回磚塊，不許向磚塊底塞墊碎石磚塊。在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案鋪設(shè)植草磚,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕輕平放,用橡膠錘錘打穩(wěn)定,但不得損傷磚的邊角.然后用營(yíng)養(yǎng)土填滿植草磚孔洞，再植草，澆水養(yǎng)護(hù)，人行道的鋪砌施工工藝5）安砌緣石（1）砌筑緣石基礎(chǔ)混凝土鋪筑前，將路面年個(gè)整理干凈，將松散物除去,并用水濕潤(rùn)路基基層表面。基礎(chǔ)混凝土澆筑使用木模板，用平板振搗器振搗，高程和厚度符合圖紙要求。緣石安裝要使正面和頂面線符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)高，每5m設(shè)一控制點(diǎn)掛線安砌.緣石下面所有空間都用符合要求的墊層材料回填充分、密實(shí)。（2）緣石勾縫路緣石接縫為10mm，用7。5號(hào)水泥砂漿勾滿、勾實(shí)接縫，并在外露面壓成凹型。勾縫前要符合緣石的位置與高程，使其符合設(shè)計(jì)要求，勾縫的時(shí)間在路面完成后進(jìn)行。（3）緣石接縫養(yǎng)護(hù)緣石勾縫以后,養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于三天，不得上人或碰撞。1.6綠化工程1)樹木移植施工單位進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行樹木移植(1）按施工圖要求定點(diǎn)放線，位置準(zhǔn)確株距誤差不許超過20cm.（2）挖坑，坑徑加大30cm，土壤不良全部更換坑土。（3)對(duì)要移植女貞帶冠移植，適當(dāng)疏枝短截,法桐先做截干處理，截干高度征求甲方意見商討定奪。并委派有經(jīng)驗(yàn)有技術(shù)工人進(jìn)行起苗操作,帶土坨起苗，土球直徑照常規(guī)加大20cm，并配備吊車幫助。（4)栽植時(shí)，嚴(yán)格遵守城市綠化工程施工規(guī)范，并根據(jù)樹木自身特點(diǎn)，女貞樹作地下水堰，梧桐作地表上水堰.(5）移栽后，作四腳支撐，達(dá)到美觀、整齊,綁扎高度統(tǒng)一控制在2。2m高處。（6)栽完后,即刻安排灌水，要求一次灌飽、灌透,并封堰保墑.（7)如有強(qiáng)烈日照，為避免發(fā)生灼害，要在移栽樹冠上罩遮蔭網(wǎng),以利于緩苗,提高成活率.2）樹木栽植（1）整地①樹木移植后，清理現(xiàn)場(chǎng)一切雜物，對(duì)土質(zhì)不好地塊進(jìn)行清除，更換。按圖紙要求進(jìn)行地形處理,用儀器定出標(biāo)高.②平整地型時(shí)，統(tǒng)一考慮排水措施，為充分考慮整個(gè)地區(qū)的排水.草坪的地面，整個(gè)地形坡度為3%。（2）選苗①嚴(yán)格按圖紙所給定的規(guī)格和質(zhì)量選定，并保證無病蟲害.②選苗數(shù)量準(zhǔn)確,百株以上苗木多選三株，百株以下苗木多選一至二株.③明確記載選苗地點(diǎn)。④如苗木沒有加蓋《森林植物檢疫專用章》的《植物檢疫證書》絕不采購.（3）掘苗①所有樹木按設(shè)計(jì)要求，帶坨起挖,土坨加大10～30cm栽適當(dāng)疏枝，不許抹頭.②根據(jù)樹種，苗木規(guī)格，田地土壤類型，移栽季節(jié)的施工量以及工程的特殊要求等因素，確定掘苗冠、干、根的規(guī)格.③對(duì)重未移栽過,生長(zhǎng)在粘土內(nèi)苗木，盡量不用.如用，則對(duì)留根加大.④起苗時(shí)盡量不傷根系或少傷根，保證土坨完整。同時(shí)用草繩或草袋片。在搬運(yùn)過程中輕拿輕放，以防止松散。⑤起苗時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求,隨用隨掘.最好在傍晚進(jìn)行。（4）運(yùn)苗①在業(yè)主或監(jiān)理工程師同意后,方可運(yùn)苗進(jìn)場(chǎng)。②土球苗木一律打包裝,并作粘黃泥漿處理。③起出苗木，做到盡快運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),控制在10小時(shí)內(nèi)。④運(yùn)苗時(shí)對(duì)根部重點(diǎn)保護(hù)，車身及槽邦鋪墊草簾。頂部用草簾或帆布蓋好，防日曬。運(yùn)輸途中，噴水保濕，并避免人為或機(jī)械損傷。⑤運(yùn)輸中，以“慢行、平穩(wěn)、少震”來保持土坨完整，對(duì)樹干進(jìn)行攏扎，4m以上苗木在樹干下墊支撐。⑥苗木在包裝后作好標(biāo)記，標(biāo)明樹種、產(chǎn)地、規(guī)格、等級(jí)和數(shù)量等內(nèi)容.（5）定點(diǎn)、放線①定點(diǎn)前,派施工負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)圖紙。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定定點(diǎn)和放線方法,作為技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的基線、基點(diǎn)進(jìn)行放線力求作到準(zhǔn)確無誤.②定點(diǎn)放線后,復(fù)核實(shí)際標(biāo)定的樹種與數(shù)量，并向負(fù)責(zé)人書面報(bào)告。挖坑時(shí)如定點(diǎn)標(biāo)記不清的，令相關(guān)人員必須重新標(biāo)定.(6)挖坑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及非植樹季節(jié)需要，確定坑的規(guī)格。嚴(yán)格按照定點(diǎn)放線的點(diǎn)位及規(guī)格進(jìn)行。③挖出的污染土及建筑垃圾等及時(shí)運(yùn)出，污染嚴(yán)重地段，加大坑的規(guī)格。④挖坑如遇到地下管線，構(gòu)筑物時(shí)，停止操作,并上報(bào)設(shè)計(jì)人員解決。（7)客土。①土質(zhì)不好的，把坑放大，進(jìn)行客土工作。②污染嚴(yán)重地段，也要進(jìn)行客土工作。③客土選擇肥沃、微酸或中性土為準(zhǔn)，不松、不粘、不過酸、不過堿.④花壇覆土同時(shí)進(jìn)行，高出路面12cm，以備沉降。(8）加施底肥：以有機(jī)肥作為適宜。（9)樹木的修剪與栽植。①對(duì)苗木按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行適當(dāng)修剪,以保證樹形良好及存活率。②樹木栽植前，施入有機(jī)生物肥作底肥，用量為2。5kg/株。用好土上蓋30cm，踏實(shí),然后放入苗木.③栽植時(shí)把樹苗根部包扎物去掉，在坑內(nèi)將苗立正栽好，繼續(xù)回填墊土,并把苗木稍向上提一提，填至一半時(shí)，扶正樹木，踏實(shí).④對(duì)怕澇苗木，如雪松、楓香、水杉等淺栽苗木，形成地上水堰，對(duì)不怕澇苗木,形成地下水堰。（比地面低3cm）.⑤水堰作圓形并拍實(shí)，保證水份灌透并有足夠水量。(10）灌水①樹苗栽好后，立即灌水。灌足、灌透。因灌水傾斜樹木立即扶正。②澆水后，進(jìn)行樹木扶正工作.補(bǔ)填缺土，直至保持樹木穩(wěn)定。(11）保護(hù)對(duì)2m以上樹木，設(shè)立牢固支架。以免因刮風(fēng)、澆水發(fā)生倒歪,行道樹進(jìn)行四腳支撐。樹干綁麻袋片，用麻繩綁扎。綠地內(nèi)樹木采用三角或單腳支撐，支穩(wěn)支牢。1。7混凝土專項(xiàng)工程施工①施工順序：測(cè)量施線→安裝模板（或綁扎鋼筋）→砼拌和→砼運(yùn)輸→平倉→振搗→養(yǎng)護(hù)→拆除模板。②模板施工技術(shù)要求模板材料要求模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材，盡量少用木材。模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)渠控制閘的部分不規(guī)則斷面使用木模板。木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。木材干燥后使用，濕度（含水率)控制在20％左右。③模板制作要求模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207－82的規(guī)定。④模板安裝技術(shù)要求模板安裝按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查核證。安裝模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以滿足承受荷載,穩(wěn)定不變形走樣要求。模板安裝的允許偏差應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,GB54－92的規(guī)定。模板制作和安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定。鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板應(yīng)設(shè)刷礦物油類的防銹保護(hù)資料，不得采用污染的油劑，不得影響混凝土或鋼筋砼的質(zhì)量。木模板應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。模板安裝：模板安裝必須按砼結(jié)構(gòu)的施工詳圖測(cè)量放樣。模板在安裝過程中必須保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。模板制作與安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差鋼模板制作模板的長(zhǎng)度和寬度模板表面局部不平(用2m直尺檢查）連接配件的孔眼位置±22±1木模板制作模板的長(zhǎng)度和寬度相鄰兩板面高差平面刨光模板局部不平（用2m直尺檢查）±315模板安裝相鄰兩板面高差水平兩板長(zhǎng)度和寬度平面對(duì)角線軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置2±5±10模板之間的接縫必須平整，模板之間不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)".模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取有效措施予以矯正，否則應(yīng)停止砼澆筑.模板拆除技術(shù)要求：模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3。5MPa時(shí),方可拆除.底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后，方可拆除,拆模使用專門工具,以減少砼或模板的損傷。⑤砼澆筑混凝土澆筑技術(shù)要求:澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等，并做好記錄,經(jīng)驗(yàn)收后方可澆筑。拌和設(shè)備都具有將骨料、水泥、外加劑及水在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)均勻拌和且卸料也不發(fā)生離析的能力。所有稱量設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行校核、測(cè)試，以保證稱量準(zhǔn)確，稱量設(shè)備的精度偏差：水泥、水外加劑溶液±2％,骨料±3％。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放時(shí)間超過2h應(yīng)將砼廢棄。減水劑的量測(cè)設(shè)備應(yīng)有一次測(cè)出所需量的能力,操作應(yīng)簡(jiǎn)單清潔。每種料稱好后其重量都應(yīng)有精確的記錄。所有記錄都應(yīng)作上便于辯認(rèn)的標(biāo)記，以便于區(qū)分，同時(shí)都應(yīng)標(biāo)明時(shí)間。對(duì)各種物料隨時(shí)進(jìn)行取樣，拌合好的砼進(jìn)行隨機(jī)取樣，進(jìn)行試驗(yàn),砼試件試驗(yàn)特性包括坍落度容重，7d、14d、28d抗壓強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)和試驗(yàn)的配合比提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工在工地上要隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以調(diào)整,并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn).每次拌和的砼應(yīng)均勻一致，保持級(jí)配穩(wěn)定。每次拌和砼用水量根據(jù)骨料含水量和級(jí)配變化情況作相應(yīng)調(diào)整，且相對(duì)穩(wěn)定。澆灌和澆筑前變稠的砼不允許加水。混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面應(yīng)大致水平。上下相鄰兩層同時(shí)澆筑時(shí)，前后距離不宜小于1.5m.在斜面上澆筑混凝土，應(yīng)從低外開始，逐層升高，并保持水平分層,及采取措施不使混凝土向低處流動(dòng)?；炷翍?yīng)隨澆隨平，不得使用振搗器平倉.有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)將其均勻地分布于砂漿較多處,嚴(yán)禁用砂漿覆蓋.混凝土澆筑過程中，如表面泌水過多，應(yīng)設(shè)法減少。倉內(nèi)泌水應(yīng)及時(shí)排除，但不得帶走灰漿。澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，應(yīng)立即處理。相應(yīng)檢查鋼筋、止水片及預(yù)埋件的位置，如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正.澆筑過程中，應(yīng)及時(shí)清除粘附在模板、鋼筋、止水片和預(yù)埋件表面的灰漿。澆筑到頂時(shí)，應(yīng)即抹平,排除泌水,待初凝后再抹一遍,防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫.在土基上澆筑底部混凝土?xí)r，應(yīng)做好排水，盡量避免擾動(dòng)地基土。必要時(shí)，在征得設(shè)計(jì)單位同意后，可增澆同標(biāo)號(hào)的混凝土封底。在老混凝土或巖基上澆筑混凝土?xí)r,基面應(yīng)避免有過大的起伏?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如因故中斷，且超過允許的間歇時(shí)間,應(yīng)按施工縫處理,若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑上層混凝土.允許間歇時(shí)間（自加水?dāng)嚢钑r(shí)起，到覆蓋上層混凝時(shí)為止)應(yīng)通過試驗(yàn)確定，或參照下表的規(guī)定執(zhí)行。澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間（min）澆筑倉面的氣溫(℃）允許間歇時(shí)間普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥20～309018010~191501805～9180180注：本表未考慮摻用外加劑及其他特殊施工措施的影響。砼澆筑施工工藝要求砼材料組成:水泥施工采用水泥可從市場(chǎng)上購得，本工程中所使用水泥符合國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求.砂料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒形級(jí)配良好、不含活性骨料。進(jìn)入拌和機(jī)的砂料含水量均衡一致,細(xì)度模數(shù)宜在2.4—3。0范圍內(nèi)。碎石采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒形、級(jí)配良好,進(jìn)入拌和機(jī)的碎石料含水量均勻一致。粒形應(yīng)為方圓形,避免針片狀顆粒.粗骨料的最大粒徑,不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2／3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1／4，素混凝土板厚的1／2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。施工粗骨料按以下級(jí)配配料:二級(jí)配:分為5－10mm和20－40mm，最大粒徑為40mm；施工用水：砼施工用水和養(yǎng)護(hù)用水可在外河中抽取。對(duì)施工用水質(zhì)量要求主要為水的PH值不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合下表砼骨料主要質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目細(xì)骨料粗骨料含泥量（％）≤3＜1堅(jiān)固性（％）＜10 ≤12云母含量（％）≤2石粉含量（％）6～12表觀密度（t/m3）＞2。50＞2。55有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色淺于標(biāo)準(zhǔn)色硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3)(%）≤1。0 ≤0。5超、遜徑（%)超徑＜5（原孔篩）遜徑＜10針片狀顆粒含量（%）≤15物質(zhì)含量極限項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力砼鋼筋砼素砼PH值mg/L＞4＞4＞4不溶物mg/L＜2000＜2000＜5000可溶物mg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以CL-計(jì)）mg/L＜500＜1800＜3500硫酸鹽(以SO42-計(jì))mg/L＜600＜2700＜2700硫化物（以S2—計(jì)）mg/L＜100－－砼的配料:砼的配料采用重量配料法（水可按重量折合成體積計(jì)量），要求配制精度:水泥、水、外加劑溶液為±2％,骨料為±3％，安裝臺(tái)秤進(jìn)行稱料。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故拌入時(shí)間超過2h應(yīng)將混合料廢棄.砼拌和：砼拌和系統(tǒng)采用1臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和時(shí)間不少于2min。該種攪拌機(jī)自動(dòng)抽取貯水池里的水，可以通過開關(guān)控制水量的攝入。在每次拌和循環(huán)前1／4的循環(huán)時(shí)間內(nèi),將所有固體物料加入拌和機(jī)，拌和水加入后的拌和時(shí)間不少于2min。為減少拌和時(shí)間或確定滿意的拌和時(shí)間，根據(jù)SDJ207－82中有關(guān)拌和部分要求進(jìn)行拌和試驗(yàn)。拌和時(shí)間根據(jù)控制適當(dāng)?shù)陌韬蜋C(jī)旋轉(zhuǎn)速度及考慮所有物料的進(jìn)料等因素經(jīng)試驗(yàn)后確定，如果拌和不能達(dá)到應(yīng)有的均勻性要求,拌和時(shí)間也要相應(yīng)變更。但拌和機(jī)裝料量及轉(zhuǎn)速均不能超過廠商的推薦值。拌制砼時(shí)，按照工地試驗(yàn)室簽發(fā)的配料單配料，不得擅自更改配料單。砼運(yùn)輸：因涵管及泄水閘都比較分散,且每個(gè)涵管與泄水閘的砼工程量均不大。為了縮短運(yùn)輸時(shí)間,提高生產(chǎn)效率，本標(biāo)段采用膠輪車運(yùn)輸.連續(xù)、均衡、快速及時(shí)地從拌和機(jī)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸過程中砼不允許有骨料分離、泥漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù).因故停歇過久，已經(jīng)初凝的砼應(yīng)作廢料處理。在任何情況下嚴(yán)禁砼的運(yùn)輸途中加水后運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。選用的砼運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力澆筑地點(diǎn)具體情況及模板轉(zhuǎn)運(yùn)的需要相適應(yīng).運(yùn)輸過程中轉(zhuǎn)料及卸料時(shí)砼最大自由下落高度應(yīng)控制在2米以內(nèi).運(yùn)輸設(shè)備不得在砼表面留下污泥或其他污染痕跡。運(yùn)輸工具投入運(yùn)行前須經(jīng)全面檢修及清洗。砼裝載、拖運(yùn)方法及設(shè)備須經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可或批準(zhǔn)。運(yùn)送砼時(shí)，必須遵循《水工砼施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。砼入倉振搗:平倉就是把卸入倉內(nèi)成堆的砼很快地?cái)偲降揭蟮暮穸?。平倉不好，會(huì)造成骨料架空現(xiàn)象，嚴(yán)重影響砼質(zhì)量。采用人工平倉.人工平倉使用鐵鍬,平倉距離不超過3m。振搗的目的就是要排除砼中的空氣，減少砼內(nèi)部的空隙，使砼密實(shí)，并使用泥砂漿能均勻地裹住石子,同時(shí)還使砼與模板、鋼筋、預(yù)埋件等緊密結(jié)合，從而保證砼的最大密實(shí)性.振搗是砼施工中最關(guān)鍵的工序。振搗使用的插入式振搗器與平板式振動(dòng)器。擋土墻、閘室使用插入式振動(dòng)器，底板、壓頂(厚度15cm以內(nèi)）則只需要使用平板式振搗器。振動(dòng)器的使用與振實(shí)判斷：使用振動(dòng)器時(shí),要快插慢拔，振搗器要垂直插入,邊振邊插，使振動(dòng)均勻，但不要過猛，防止軟軸折成死角。在每個(gè)振點(diǎn)振動(dòng)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)砼表面不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,砼表面泛漿，說明已經(jīng)振實(shí)，時(shí)間一般需20－30s,過振則骨料下沉砂漿上翻產(chǎn)生離析.為使上下層砼結(jié)合良好，振動(dòng)時(shí)應(yīng)使振動(dòng)棒插入下層砼5cm,并要防止觸及模板、鋼筋及其它預(yù)埋件等。振搗器極易發(fā)熱,工作時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般每工作30－60min需停歇冷卻。用后應(yīng)沖洗干凈，并應(yīng)經(jīng)常拆洗保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)。混凝土的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臐穸群妥銐虻臐穸?以造成砼的良好硬化條件，這就是砼的養(yǎng)護(hù)工作。雖然拌制出的砼的含水量大大超過水化作用所需的含水量，但是砼的表面在氣溫較高、濕度較小和有風(fēng)的時(shí)候，水分蒸發(fā)很快，如不設(shè)法防止和補(bǔ)充水分損失，水化作用將不能充分進(jìn)行，砼的強(qiáng)度會(huì)受到影響，還可能出現(xiàn)干縮裂縫。在常溫條件下，應(yīng)在砼澆筑完畢后12－18s內(nèi)開始進(jìn)行.水平面砼的養(yǎng)護(hù)，可用水覆蓋，也可用溫麻袋、草袋、鋸沫、濕砂等覆蓋，維持表面潮濕。垂直方向的養(yǎng)護(hù)，可以進(jìn)行人工灑水，或用帶孔的水管進(jìn)行定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短取決于當(dāng)?shù)貧鉁睾退嗥贩N,當(dāng)平均氣溫10℃左右時(shí)，用硅酸水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不允許踐踏或在上堆放重物和進(jìn)行工作，如需要在上面進(jìn)行工作,須待砼強(qiáng)度達(dá)到98KPa以后.砼養(yǎng)護(hù)期時(shí)間如下砼養(yǎng)護(hù)期時(shí)間砼所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間硅酸鹽水泥和普通酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽水壩水泥 21砼施工記錄:在砼工程施工期間,必須有詳細(xì)的施工記錄，其內(nèi)容包括：每一塊體的砼數(shù)量,砼所用原材料的品種、質(zhì)量、砼標(biāo)號(hào)，砼配合比；建筑物各塊體的澆筑順序,澆筑起迄時(shí)間，施工期發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護(hù)及表保時(shí)間、方式、情況，模板情況。澆筑地點(diǎn)的氣溫,各部位模板拆除的日期。⑥砼試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析砼裂縫的部位和長(zhǎng)度、寬度、深度、發(fā)現(xiàn)日期及發(fā)展情況、處理方法材料。砼施工質(zhì)量檢驗(yàn)：混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)：水泥檢驗(yàn)：每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承包人應(yīng)按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析.檢測(cè)取樣以200-400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位,不足200時(shí)也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位.檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)。外加劑的檢驗(yàn)：配置混凝土所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，承包人應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑.現(xiàn)場(chǎng)摻用的減水劑溶液濃縮物，以5t為取樣單位,加氣劑以200kg為取樣單位，對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少一次.水質(zhì)檢查:拌和及養(yǎng)護(hù)用混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期檢測(cè)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度,低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90％時(shí)，該水不能繼續(xù)使用.骨料質(zhì)量檢驗(yàn)：骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分別按下列規(guī)定在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行:在篩分場(chǎng)每壙應(yīng)檢查一次,內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等。在拌和場(chǎng)，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為±0。5%（砂）和±0.2％（小石）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下,應(yīng)每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過±0.2％時(shí)，需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次.混凝土質(zhì)量的檢測(cè)混凝土拌和均勻性檢測(cè)承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)；定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣(每個(gè)試樣不少于30kg），以測(cè)定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kg/m3；用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于10%.坍落度檢測(cè)：按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示,每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口應(yīng)檢測(cè)四次，倉面應(yīng)檢測(cè)兩次。強(qiáng)度檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量應(yīng)以下表的規(guī)定為準(zhǔn)，非大體積混凝土抗拉強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每200m3混凝土齡期試件取樣表類別28天齡期試件數(shù)設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)大體積混凝土每500m3每100m3非大體積混凝土每100m3每200m3⑦砼施工縫、伸縮縫處理工作縫處理：工作縫縫面必須使用風(fēng)砂槍或人工鑿毛等加工成毛面，清除縫面所有浮漿、松散物料及污染體,以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn),但不得損傷內(nèi)部骨料。開始沖毛時(shí)間及沖毛時(shí)水壓、風(fēng)壓等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定并得到監(jiān)理人認(rèn)可或批準(zhǔn)。縫面沖毛后清洗干凈，保持清潔、濕潤(rùn)，在澆筑上一層砼前，將層面松散物及積水清除干凈后清洗干凈，保持清潔、濕潤(rùn)，在澆筑上一層砼前，將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層厚2~3cm的水泥砂漿.砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)比同部位砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)，每次鋪設(shè)砂漿的面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，以鋪設(shè)砂漿后30min內(nèi)被覆蓋為限。鋪設(shè)工藝必須保證新澆筑砼能與老砼結(jié)合良好,并得到監(jiān)理人認(rèn)可或批準(zhǔn)。冷縫處理：因故中止?jié)仓⒊^允許間歇時(shí)間的縫面按冷縫處理。冷縫的處理方式與工作縫相同。⑧砼雨季施工雨天施工時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，根據(jù)具體情況，挖好疏通溝渠，準(zhǔn)備好防水雨布，確保施工現(xiàn)場(chǎng)不受雨水影響.新澆砼面,下雨前應(yīng)及時(shí)妥善遮蓋，下雨需繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)雨棚，妥善遮擋拌和站澆筑倉面,確保砼拌和物質(zhì)量不因雨水影響，澆筑塊面無集水和新澆砼面不受沖刷。⑨鋼筋鋼筋現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)：首先熟悉圖紙，加工好各部位各型式不同直徑的鋼筋，其次是測(cè)放點(diǎn)線高程，為綁扎和安裝鋼筋作準(zhǔn)備。鋼筋的綁扎與安裝的主要工作內(nèi)容:放樣劃線,排筋綁扎，墊撐鐵和保護(hù)層，檢查校正鋼筋的位置、尺寸以及固定預(yù)埋件等。放線從中心點(diǎn)開始，向兩側(cè)量距放點(diǎn)，定出縱向鋼盤的位置。水平鋼筋的放線可以放在縱向鋼筋上或模板上。排筋要注意先后次序，防止順序顛倒造成返工.鋼筋的綁扎必直均勻,位置準(zhǔn)確。綁扎鋼筋多采用一面順扣法.為了使綁扎后的鋼筋骨架牢固不變形，每個(gè)綁扎點(diǎn)進(jìn)鉛絲扣的方向,要求交替變換9綁扎不同直徑的鋼筋，應(yīng)使用不同型號(hào)的鉛徑在12mm以下的鋼筋宜用22號(hào)鉛;12—25mm宜用20號(hào)；25mm對(duì)于配有雙層（排）鋼筋的構(gòu)件,雙層（排）鋼筋之間的距離必須嚴(yán)格控制，為此常需在兩層（排）鋼筋中加設(shè)撐鐵進(jìn)行控制。也可用鋼筋頭進(jìn)行點(diǎn)焊支墊。保護(hù)層的控制方法，在平面上多采用砂漿墊塊進(jìn)行控制；在垂直方向，如采用砂漿墊塊，則需在墊塊中預(yù)埋兩根22號(hào)鉛絲，墊塊可以利用鉛絲綁扎在鋼筋上,以保證保護(hù)層的正確。對(duì)于水閘雙層鋼筋、層間距離過大時(shí)，采用撐柱以保證鋼筋位置的正確，撐柱砼標(biāo)號(hào)同澆筑部位砼標(biāo)號(hào)，表面鑿毛。鋼筋綁扎與安裝的技術(shù)要求鋼筋的種類、型號(hào)、直徑、間距、保護(hù)層、位置等均符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的要求;鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油跡、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折,鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長(zhǎng)的1%;鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上；鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸,均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層按施工詳圖要求布置與預(yù)留?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎的鋼筋網(wǎng),其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行.安裝后的鋼筋,應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預(yù)先綁扎的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施，避免變形、開焊及松脫.在鋼筋架設(shè)安裝后,應(yīng)及時(shí)妥加保護(hù),避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形，并作好檢查記錄。檢查合格的鋼筋如長(zhǎng)期暴露，應(yīng)在砼澆筑之前重新檢查，合格后方能澆筑砼。在砼澆筑過程中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便砼澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度.鋼筋下面或鋼筋與模板間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量合格的混凝土或砂漿墊塊；側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊；所有墊塊互相錯(cuò)開,分散布置。在雙層或多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐或采取其他有效措施，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。綁扎鋼筋的鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并且符合《水工砼施工規(guī)范》和《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中有關(guān)要求。鋼筋接頭應(yīng)分散布置。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25%，在受壓區(qū)中不超過50%。綁扎接頭距離鋼筋彎起點(diǎn)不小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處。在施工如分辨不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，其接頭的設(shè)置應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以內(nèi)，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長(zhǎng)度以內(nèi)，均作為同一截面。允許誤差：鋼筋加工、安裝允許誤差遵照下表執(zhí)行.加工后鋼筋的允許偏差偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm或度）受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的擴(kuò)偏差±10箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±5鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋檢測(cè)每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，承包人在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋分批試驗(yàn),以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量大于60kg；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格,剛該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。2、擬投入的主要物資計(jì)劃工程的主要施工材料包括鋼筋、水泥、碎石、砂、鋼管、砼預(yù)制管等。主要施工材料的采購及檢驗(yàn)，直接關(guān)系到工程的總體施工計(jì)劃及工程的施工質(zhì)量，因此需要對(duì)施工材料的采購及檢驗(yàn)做到精心策劃，統(tǒng)籌安排。1）材料采購現(xiàn)場(chǎng)組織成立物資部，負(fù)責(zé)施工材料的統(tǒng)一購進(jìn)及調(diào)配。工程開工前,根據(jù)施工圖紙及有關(guān)文件計(jì)算施工材料耗用量，編制材料供應(yīng)計(jì)劃。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、編制工程各季度及月度材料用量計(jì)劃。根據(jù)各施工項(xiàng)目工程量，編制各單項(xiàng)工程材料耗用量計(jì)劃。由專人負(fù)責(zé)施工材料的采購及保管的工作。2）材料檢測(cè)及驗(yàn)收工程施工所使用的材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格才能使用，不合格的產(chǎn)品不能用于施工.施工材料的檢驗(yàn)及使用必須滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求.在工地現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，并建立試驗(yàn)室，專門負(fù)責(zé)施工材料的檢測(cè)工作.工程施工中使用的各種主要材料按以下規(guī)定執(zhí)行：⑴鋼筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠檢驗(yàn)單，承包人在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：鋼筋分批試驗(yàn),以同一爐(批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不少于60kg根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書,檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試驗(yàn)（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn),如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合規(guī)定數(shù)值時(shí),則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。⑵水泥水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)貨:每批水泥出廠前，均應(yīng)對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn),每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，對(duì)水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合要求時(shí)，停止使用。運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜,采取有效措施防止水泥受潮。貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)，分別貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)，袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個(gè)月.⑶骨料含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí),粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差控制在3m以內(nèi),避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2．4—3．0范圍內(nèi)。砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的河砂；天然砂料按粒徑分為兩級(jí)；其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)定.粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的2／3及斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。施工中骨料粒徑按二級(jí)配要求選用：二級(jí)配：分成5～20和20～40mm，最大粒徑為40mm。3、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃從本公司自有的施工設(shè)備中調(diào)動(dòng)，投入的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好，保證工程施工的基本使用,若工程施工計(jì)劃臨時(shí)變動(dòng)，從當(dāng)?shù)嘏R時(shí)租借部分機(jī)械設(shè)備,保證工程項(xiàng)目的需求.擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)1M4臺(tái)韓國(guó)2021良好自有2推土機(jī)80Ⅱ4臺(tái)洛陽2007良好自有3自卸汽車8T5臺(tái)二汽2007良好自有4蛙式打夯機(jī)2.8KW6臺(tái)山東2007良好自有5攪拌機(jī)JDYS00A2臺(tái)成都2021良好自有6機(jī)動(dòng)翻斗車IT8臺(tái)武漢2021良好自有7鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)上海2021良好自有8電焊機(jī)10KVA1臺(tái)湘潭2021良好自有9汽車式起重機(jī)8T1臺(tái)湖南2021良好自有10汽車式起重機(jī)20T1臺(tái)湖南2021良好自有11汽車式起重機(jī)40T1臺(tái)湖南2021良好自有12壓路機(jī)2臺(tái)長(zhǎng)沙2021良好自有13柴油發(fā)電機(jī)50KW1臺(tái)湖北2007良好自有14潛水泵3臺(tái)浙江2021良好自有15泥漿泵2SNS2臺(tái)湖北2021良好自有16砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)湖北2021良好自有17經(jīng)緯儀Z22臺(tái)蘇州良好自有18水準(zhǔn)儀S34臺(tái)武漢良好自有4、勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)施工的不同階段、工程量的大小以及總體進(jìn)度計(jì)劃的安排等,計(jì)算出各階段勞動(dòng)力的定額工日數(shù),再通過綜合考慮工效系數(shù)和時(shí)間利用系數(shù)計(jì)算出各階段勞動(dòng)力平均人數(shù),同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)與土建專業(yè)施工墩柱及承臺(tái)等工序的相互配合、交叉施工階段工效低、作業(yè)面大、與現(xiàn)場(chǎng)交通沖突，施工場(chǎng)地受限等特點(diǎn)，合理布局各專業(yè)施工人員即構(gòu)成了月份勞動(dòng)力需用計(jì)劃.勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況第1月第2月第3月第4月第5月第6月管理人員101010101010后勤人員888888測(cè)量員444444起重工222222砼工102020202010電工222222普工3040404040305、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量目標(biāo):確保本工程達(dá)到合格工程.5.1質(zhì)量控制原則1）堅(jiān)持質(zhì)量第一。在項(xiàng)目施工中必須樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想.2）堅(jiān)持以人為控制核心。質(zhì)量控制必須“以人為核心”，把人作為質(zhì)量控制的動(dòng)力,發(fā)揮人的積極性、創(chuàng)造性.3）堅(jiān)持預(yù)防為主。預(yù)防為主的思想，是指事先分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，找出主導(dǎo)因素，采取措施加以重點(diǎn)控制，使質(zhì)量問題消滅在發(fā)生之前或萌芽狀態(tài)，做到防患于未然.4)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。工程質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求,必須通過嚴(yán)格檢查，以數(shù)據(jù)為依據(jù)。5）堅(jiān)持全面控制（1）全過程的質(zhì)量控制。全過程指的就是工程質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程。（2）全員的質(zhì)量控制。工程質(zhì)量是項(xiàng)目各方面、各部門、各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的集中反映。質(zhì)量控制必須把項(xiàng)目所有人員的積極性和創(chuàng)造性充分調(diào)動(dòng)起來，做到人人關(guān)心質(zhì)量控制，人人做好質(zhì)量控制的工作.6）質(zhì)量控制的內(nèi)容（1)確定控制對(duì)象,例如一道工序、一個(gè)分項(xiàng)工程、安裝過程等。（2）規(guī)定控制標(biāo)準(zhǔn),即詳細(xì)說明控制對(duì)象應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。(3）制定具體的控制方法，例如工藝規(guī)程、控制用圖表等。（4）明確所采用的檢驗(yàn)方法,包括檢驗(yàn)手段。(5）實(shí)際進(jìn)行檢驗(yàn).（6）分析實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)之間產(chǎn)生差異的原因。（7）解決差異所采取的措施、方法。5。2施工項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃1)編制質(zhì)量計(jì)劃針對(duì)本工程的特點(diǎn)，施工工期要求及本公司的現(xiàn)有狀況編制工程施工控制計(jì)劃.編好質(zhì)量計(jì)劃，應(yīng)注意以下問題:（1）最高管理者應(yīng)當(dāng)親自領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目經(jīng)理必須親自主持和組織質(zhì)量計(jì)劃的編制工作。（2）必須建立質(zhì)量計(jì)劃編制小組。（3）編制質(zhì)量計(jì)劃的指導(dǎo)思想是：始終以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。（4）準(zhǔn)確無誤地找出關(guān)鍵質(zhì)量問題。（5）反復(fù)征詢對(duì)質(zhì)量計(jì)劃草案的意見。2）實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量計(jì)劃一旦批準(zhǔn)生效，必須嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施。在質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施過程中應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)了解計(jì)劃執(zhí)行的情況，偏離的程度，糾偏措施，以確保計(jì)劃的有效性.5。3施工各階段的質(zhì)量控制1）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1）技術(shù)資料、文件準(zhǔn)備的質(zhì)量控制施工項(xiàng)目所在地的自然條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查資料。對(duì)施工項(xiàng)目所在地的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查，為選擇施工技術(shù)與組織方案收集基礎(chǔ)資料，并以此作為施工準(zhǔn)備工作的依據(jù).工程測(cè)量控制資料.施工現(xiàn)場(chǎng)的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、參考標(biāo)高及施工控制網(wǎng)等數(shù)據(jù)資料，為施工之前進(jìn)行質(zhì)量控制的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。(2)設(shè)計(jì)交底和圖紙審核的質(zhì)量控制設(shè)計(jì)圖紙是進(jìn)行質(zhì)量控制的重要依據(jù)。熟悉有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，充分了解擬建項(xiàng)目的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和工藝與質(zhì)量要求,減少圖紙的差錯(cuò)，消滅圖紙中的質(zhì)量隱患，要做好設(shè)計(jì)交底和圖紙審核工作。2)設(shè)計(jì)交底工程施工前，由設(shè)計(jì)單位向施工單位有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底.(1)圖紙審核通過審核熟悉的圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)和減少設(shè)計(jì)差錯(cuò)，是保證工程質(zhì)量的重要方法。3)采購質(zhì)量控制采購質(zhì)量控制主要包括對(duì)采購產(chǎn)品及其供方的控制，制訂采購要求和驗(yàn)證采購產(chǎn)品。（1）物資采購采購物資應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、相關(guān)法規(guī)及承包合同要求,如果項(xiàng)目部另有附加的質(zhì)量要求，也應(yīng)予以滿足.（2）采購產(chǎn)品驗(yàn)證對(duì)采購的產(chǎn)品的驗(yàn)證有多種方式，如在供方現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、進(jìn)貨檢驗(yàn)，查驗(yàn)供方提出的合格證據(jù)等.4）質(zhì)量教育與培訓(xùn)通過教育培訓(xùn)和其他措施提高員工的能力，增強(qiáng)質(zhì)量和顧客意識(shí)，使員工滿足所從事的質(zhì)量工作對(duì)能力的要求。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)著重以下幾方面的培訓(xùn)：（1）質(zhì)量意識(shí)教育；（2）充分理解和掌握質(zhì)量方針和目標(biāo)；（3）質(zhì)量管理體系有關(guān)方面的內(nèi)容；（4)質(zhì)量保持和持續(xù)改進(jìn)意識(shí)；5）施工階段的質(zhì)量控制。（1）技術(shù)交底按照工程重要程度，單位工程開工前，應(yīng)由企業(yè)或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全面的技術(shù)交底。各分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加該項(xiàng)目施工的所有班組和配合工種進(jìn)行交底。交底內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全交底等。通過交底明確對(duì)軸線、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、材料規(guī)格及配合比等要求，明確工序搭接、工種配合、施工方法、進(jìn)度等施工安排，明確質(zhì)量、安全、節(jié)約措施.交底的形式除書面、口頭外，必要時(shí)可采用樣板、示范操作等。(2)測(cè)量控制①對(duì)于給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等的測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)做好復(fù)核工作，經(jīng)審核批準(zhǔn)后，才能據(jù)此進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放線。②施工測(cè)量控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)。準(zhǔn)確地測(cè)定與保護(hù)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和主軸線的樁位，是整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物定位的依據(jù)，是保證整個(gè)施工測(cè)量精度和順利進(jìn)行施工的基礎(chǔ).在復(fù)測(cè)施工測(cè)量控制網(wǎng)時(shí)，應(yīng)抽檢建筑方格網(wǎng)、控制高程的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)以及標(biāo)樁埋設(shè)位置等。（3）材料控制①對(duì)供貨方質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)定；②建立材料管理制度,減少材料損失、變質(zhì)；③對(duì)原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識(shí)；④加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收；⑤發(fā)包人提供的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備；⑥材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)方法。（4)環(huán)境控制建立環(huán)境管理體系，實(shí)施環(huán)境監(jiān)控。隨著經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，環(huán)境問題已迫切地?cái)[在我們面前，它嚴(yán)重地威脅著人類社會(huì)的健康生存和可持續(xù)發(fā)展，并日益受到全社會(huì)的普遍關(guān)注。在項(xiàng)目的施工過程中，項(xiàng)目組織也要重視自己的環(huán)境表現(xiàn)和環(huán)境形象，并以一套系統(tǒng)化的方法規(guī)范其環(huán)境管理活動(dòng)，滿足法律的要求和自身的環(huán)境方針,以求得生存和發(fā)展。（5）工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制是為把工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在要求的界限內(nèi)所進(jìn)行的質(zhì)量控制的活動(dòng).工序質(zhì)量的最終目的是要保證穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品.（6)特殊過程控制特殊過程是施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)就是要根據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn),抓住影響工序施工質(zhì)量的主要因素。質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則①對(duì)工程質(zhì)量形成過程的各個(gè)工序進(jìn)行全面分析，凡對(duì)工程的適用性、安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性有直接影響的關(guān)鍵部位設(shè)立控制點(diǎn)。②對(duì)下道工序有較大影響的上道工序設(shè)立控制點(diǎn)。③對(duì)質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常容易出現(xiàn)不良品的工序設(shè)立控制點(diǎn)。④對(duì)用戶反饋和過去有過返工的不良工序。(7）工程變更控制工程項(xiàng)目任何形式上的、質(zhì)量上的、數(shù)量上的變動(dòng),都稱為工程變更,它既包括了工程具體項(xiàng)目的某種形式上的、質(zhì)量上的、數(shù)量上的變動(dòng)，也包括了合同文件內(nèi)容的某種改動(dòng).工程變更可能導(dǎo)致項(xiàng)目工期、成本或質(zhì)量的改變.因此，必須對(duì)工程變更進(jìn)行嚴(yán)格的管理和控制。在工程變更控制中，主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：①管理和控制那些能夠引起工程變更的因素和條件；②分析和確認(rèn)各方面提出的工程變更要求的合理性和可行性；③當(dāng)工程變更發(fā)生時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行管理和控制;④分析工程變更而引起的風(fēng)險(xiǎn)。（8）成品保護(hù)成品保護(hù)的措施包括：①護(hù)：護(hù)就是提前保護(hù)，防止對(duì)成品的污染及損傷。②包：包就是進(jìn)行包裹，防止對(duì)成品的污染及損傷。③蓋：蓋就是表面覆蓋，防止堵塞、損傷。④封：封就是局部封閉.(9）竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制技術(shù)資料，特別是永久性技術(shù)資料，是施工項(xiàng)目進(jìn)行竣工驗(yàn)收的主要依據(jù),也是項(xiàng)目施工情況的重要的記錄.因此，技術(shù)資料的整理要符合有關(guān)規(guī)定及規(guī)范的要求，必須做到準(zhǔn)確、齊全，能夠滿足建設(shè)工程進(jìn)行維修、改造、擴(kuò)建時(shí)的需要。6、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的勞動(dòng)法律和法規(guī)，從以下幾方面確保本工程施工期間的安全生產(chǎn):6.1建立完善的安全生產(chǎn)管理制1)安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制是按照安全方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，將各級(jí)管理負(fù)責(zé)人、各職能部門和各崗位員工在安全方面所應(yīng)做的工作及應(yīng)負(fù)的責(zé)任加以明確規(guī)定的一種制度。企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的核心是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的“五同時(shí)”,就是在計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)、評(píng)價(jià)施工生產(chǎn)的時(shí)候，同時(shí)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)、評(píng)價(jià)安全工作.其內(nèi)容大體分為兩個(gè)方面：一是各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，最高管理者、管理者代表到一般員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制:二是橫向各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，包括安全質(zhì)量、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制。2）安全技術(shù)措施計(jì)劃制度安全技術(shù)措施計(jì)劃應(yīng)包括改善勞動(dòng)條件、防止傷亡事故、預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒等內(nèi)容,具體有以下幾種：（1)安全技術(shù)措施.預(yù)防勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中發(fā)生工傷事故的各項(xiàng)措施。（2)職業(yè)健康措施。預(yù)防職業(yè)病和改善職業(yè)健康安全環(huán)境的必要措施。(3）輔助設(shè)施、措施。（4)職業(yè)健康安全宣傳教育措施.3）安全生產(chǎn)教育制度安全生產(chǎn)教育是貫徹安全生產(chǎn)方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，提高全體員工安全意識(shí)和素質(zhì),防止產(chǎn)生不安全行為和減少人為的失誤。其重要性首先是提高組織管理者及員工做好安全生產(chǎn)的責(zé)任感和自覺性，正確認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)、基本知識(shí)；其次是能夠普及和提高員工的安全技術(shù)知識(shí),增強(qiáng)安全操作技能，從而保護(hù)自己和他人的安全與健康，促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展?！秳趧?dòng)法》第五十二條規(guī)定：“用人單位要對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育”。(1）管理人員的安全教育.(2）特種作業(yè)人員的安全教育。重點(diǎn)應(yīng)放在提高安全操作技術(shù)和預(yù)防事故的實(shí)際能力上.（3）員工的安全教育主要有新員工上崗前的三級(jí)教育（公司教育、項(xiàng)目教育、班組教育).（4）日常性安全教育。重點(diǎn)是安全思想、安全態(tài)度教育。主要形式有:每天的班前班后會(huì)上說明安全注意事項(xiàng)，安全活動(dòng)日，安全生產(chǎn)會(huì)議，事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，張貼安全生產(chǎn)招貼畫、宣傳標(biāo)語及標(biāo)識(shí)等。4）安全生產(chǎn)檢查制度安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容主要有：（1）查思想,主要是檢查領(lǐng)導(dǎo)和全體員工對(duì)安全生產(chǎn)工作重要性的認(rèn)識(shí)；（2）查管理，主要是檢查安全生產(chǎn)管理是否有效;（3）查隱患，主要是檢查生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求;（4）查整改,主要是檢查對(duì)過去提出問題的整改情況；(5）查事故處理,主要是檢查對(duì)傷亡事故是否及時(shí)報(bào)告、認(rèn)真調(diào)查、嚴(yán)肅處理。6.2安全技術(shù)措施1）機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)措施（1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作駕駛證，不準(zhǔn)操作與駕駛證不符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理.（2)操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3)駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).（4）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。（5）用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。（6）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人看到的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào).（7）起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ—86）及《建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。2）施工用電安全技術(shù)措施（1)施工用電按《JGJ46-88》規(guī)范操作.(2）施工臨時(shí)用電使用橡皮線.（3）施工用電采用一機(jī)一閘、一漏一箱，并用“三箱五線”的接電方式.（4）施工用電專人專管。3）易燃、易爆物品管理（1）施工用易燃、易爆物品建立專用倉庫，并與生產(chǎn)、生活區(qū)有一定的安全距離.(2）做好工地防火防災(zāi)工作，準(zhǔn)備必要的防火器材，防止火災(zāi)事故發(fā)生。(3）制定易燃、易爆物品的管理制，并安排專業(yè)人員專管。4）人員安全管理(1）加強(qiáng)員工的安全教育、衛(wèi)生常識(shí)知識(shí)宣傳及急救、自救教育。（2)加強(qiáng)食堂衛(wèi)生和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，確保飲食衛(wèi)生。(3）與本地防疫站保持聯(lián)系,了解疫區(qū)分布和防疫知識(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)感染癥狀，請(qǐng)防疫站及時(shí)就診。5)冬雨季施工安全保證措施（1）雨季做好工地地表排水，確保坡頂?shù)孛娼邓涣魅氲孛孀鳂I(yè)面以內(nèi)。在施工過程中，如遇天氣驟降暴雨時(shí),應(yīng)采取應(yīng)急措施保護(hù)機(jī)械設(shè)備、水泥材料不被雨淋，還應(yīng)防止坡面滑坡對(duì)人員、設(shè)備造成傷害。（2)冬季施工按有關(guān)冬季施工作業(yè)規(guī)定進(jìn)行操作施工,采取有效保濕取暖措施為施工服務(wù)，同時(shí)做好安全防范，防止煤氣中毒事故發(fā)生。動(dòng)力機(jī)械停放后要及時(shí)放水，以免冰凍損害。7、確保工期的技術(shù)組織措施7.1工期進(jìn)度目標(biāo)招標(biāo)文件要求工期為180天，含冬雨季、節(jié)假日。公司根據(jù)工程量，結(jié)合公司的實(shí)力，制定目標(biāo)工期為180日歷天.7.2工期控制措施項(xiàng)目部根據(jù)編制的施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃定出本工程管理、技術(shù)、質(zhì)量、控制、生產(chǎn)、安全與物資等部門的各主要負(fù)責(zé)人，并成立以項(xiàng)目經(jīng)理和各部門負(fù)責(zé)人為主的施工管理隊(duì)伍.項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為主導(dǎo)對(duì)工程進(jìn)度統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和統(tǒng)一控制。各部門各司其職，形成一個(gè)團(tuán)結(jié)協(xié)作、高效的施工團(tuán)隊(duì)。從管理意識(shí)上加強(qiáng)對(duì)工期重要的認(rèn)識(shí),使項(xiàng)目部管理層從管理、物資材料、勞動(dòng)、機(jī)械設(shè)備等各方面確保工程施工進(jìn)度,如期完工。根據(jù)工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度、施工方案及影響施工進(jìn)度因素等，制定出一套可貫徹、執(zhí)行、檢查、調(diào)整的工期保證措施.并根據(jù)工程的進(jìn)度情況及出現(xiàn)的問題做合理、及時(shí)的調(diào)整。工程進(jìn)度關(guān)鍵工序?yàn)楣こ踢M(jìn)度控制點(diǎn)，以分部工程或分項(xiàng)工程的開完工工期為線，以工程總進(jìn)度工期為面，形成點(diǎn)、線、面相結(jié)合的完整體系。作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)高效。制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)擬定的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,已各分項(xiàng)工程及分部工程開完工工期為關(guān)鍵性控制工期，同重點(diǎn)工序工期相結(jié)合，形成有序的整體進(jìn)度計(jì)劃，做到分部工程工期保分項(xiàng)工程工期，分項(xiàng)工程期?？偣て?，并根據(jù)工程的進(jìn)展情況及工程中出現(xiàn)的問題及時(shí)調(diào)整工程內(nèi)部的進(jìn)度計(jì)劃，從而達(dá)到工程總進(jìn)度的協(xié)調(diào)。每周開一次生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)，召集相關(guān)人員參加，解決施工中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的各種問題，協(xié)調(diào)各工序之間的關(guān)系，布置下周、下一天的生產(chǎn)計(jì)劃，使各專業(yè)隊(duì)伍有條不紊地按總體計(jì)劃進(jìn)行施工。并在每月月末定期召開由監(jiān)理參加的月進(jìn)度會(huì),為工程總進(jìn)度及相關(guān)問題作總結(jié)和改進(jìn)。加強(qiáng)同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取當(dāng)?shù)馗鲉挝粚?duì)本工程的理解與支持，從而確保施工順利進(jìn)行。8、確保文明施工的技術(shù)組織措施8。1環(huán)境保護(hù)的組織措施1）建筑施工的污染種類和防止措施(1)大氣污染：工程項(xiàng)目應(yīng)盡量避免采用在施工過程中會(huì)產(chǎn)生有毒、有害氣體的建筑材料。（2）建筑材料引起的空氣污染也是環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容之一.（3）水污染：對(duì)建筑施工中產(chǎn)生泥漿應(yīng)采用泥漿處理技術(shù)，減少泥漿的數(shù)量。并妥善處理泥漿水和生產(chǎn)污水，水泵排水抽出的水也要經(jīng)過沉淀。洗車區(qū)應(yīng)設(shè)沉淀池，再與下水接通.食堂下水應(yīng)經(jīng)排油池處理方可排出。未經(jīng)處理的含油、泥的污水不得直接排入。(4)土壤污染：修理機(jī)械時(shí)產(chǎn)生的液壓油、機(jī)油、清洗油料等不得隨地潑倒,應(yīng)集中到廢油桶，統(tǒng)一處理。禁止將有毒、有害的廢棄物用作土方回填。（5）噪聲污染：噪聲是施工現(xiàn)場(chǎng)與周圍居民最容易產(chǎn)生爭(zhēng)執(zhí)的問題。2)防止環(huán)境污染的方法（1）防止噪聲影響的方法一是正確選用噪聲小的施工工藝，二是對(duì)產(chǎn)生噪聲的施工機(jī)械采取控制措施.如可能條件下將電鋸、柴油發(fā)電機(jī)等盡量設(shè)置在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地點(diǎn)，降低擾民噪聲.夜間施工應(yīng)減少指揮哨聲、大聲喊叫。要教育職工減少噪聲，注意語言文明。（2）光污染：