吸濕速干劑-吸汗速干整理劑-吸濕快干劑-吸濕排汗劑-吸水排汗助劑(完整版)實(shí)用資料

吸濕速干劑,吸汗速干整理劑,吸濕快干劑,吸濕排汗劑,吸水排汗助劑（完整版）實(shí)用資料(可以直接使用，可編輯完整版實(shí)用資料，歡迎下載）

三種不同吸濕速干整理劑工藝的探討吸濕速干劑,吸汗速干整理劑,吸濕快干劑,吸濕排汗劑,吸水排汗助劑（完整版）實(shí)用資料(可以直接使用，可編輯完整版實(shí)用資料，歡迎下載）王陽(西安工程大學(xué)紡織與材料學(xué)院，陜西西安710048)方蓓(廣東溢達(dá)紡織，廣東東莞528500)【摘要】以分別用水分散性聚酯、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅三元共聚物為主成分的三種不同組分的吸濕速干整理劑，對滌綸織物和滌棉織物的整理工藝進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：經(jīng)以聚酯為主組分的吸濕速干整理HMW8870適用于整理滌綸織物；以有機(jī)硅三元共聚物為主成分的HMW8871適用于整理滌棉織物；以環(huán)氧樹脂為主成份的吸濕速干整理劑PA的整理效果相對較差。【關(guān)鍵詞】吸濕排汗;滌綸織物;滌棉織物;整理工藝【中圖分類號】TS195·6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號:1005-9350（2007）07-0035-05休閑服和運(yùn)動(dòng)服等服裝的面料，既要求有良好的舒適性，又要求在活動(dòng)時(shí)，一旦出現(xiàn)汗流浹背情況，服裝不會(huì)粘貼皮膚而產(chǎn)生冷濕感。于是消費(fèi)者對面料提出了吸濕排汗功能新要求。目前，運(yùn)動(dòng)服裝領(lǐng)域?qū)υ擃惷媪系男枨笫謴?qiáng)勁，吸濕排汗產(chǎn)品在Nike、Adidas、Reebok等品牌中的數(shù)量逐漸增加。天然纖維的吸濕性能好，穿著舒適，但當(dāng)人的出汗量稍大時(shí)，棉纖維會(huì)因吸濕而膨脹，透氣性下降并粘貼在皮膚上，妨礙身體的活動(dòng)，其水分發(fā)散速度也較慢，從而給人體造成一種冷濕感。聚酯纖維是當(dāng)今合成纖維中最大的品種之一，它的斷裂強(qiáng)度大，耐磨性好，又耐蟲蛀，因此受到人們的喜愛。但聚酯纖維是疏水性的，其吸濕排汗性能差，產(chǎn)生靜電效應(yīng)又使其易被沾污、織物表面易起毛起球，穿著舒適性大大下降。為了改善傳統(tǒng)棉纖維及織物的排汗快干性，并配合與日俱增的化學(xué)纖維生產(chǎn)，吸汗快干整理劑的開發(fā)思想在后整理界應(yīng)運(yùn)而生"紡織專家嘗試?yán)梦鼭袼俑烧韯?，使之均勻而牢靠地固著在纖維表面形成親水性的方法，開發(fā)出吸濕排汗涼爽型織物。本實(shí)驗(yàn)分別采用以水分散性聚酯為主組分、以環(huán)氧樹脂為主成分、以有機(jī)硅三元共聚物為主成分的吸濕速干整理劑，對滌綸織物和滌棉織物進(jìn)行整理工藝的研究。1實(shí)驗(yàn)部分1.1材料與藥品1.1.1織物滌綸織物(64D，144×72；滌棉(T5O/C50，45×45，110×76)織物。1.1.2儀器電子天平(上海精密科學(xué)儀器廠),EL-400立式啟動(dòng)小軋車，ZC36型高阻計(jì)，SW-8型耐洗色牢度實(shí)驗(yàn)機(jī)，烘箱。1.1.3藥品吸濕速干整理劑HMW8870，Herst提供；吸濕速干整理劑HMW8871，Herst提供；吸濕速干整理劑PA，市售；氯化鎂，分析純。1.2工藝流程1.2.1工藝(1)二浸二軋整理液HMW8870(軋液率70%-80%)→烘干(80℃，2min)→高溫拉幅。1.2.2工藝(2)二浸二軋整理液PA(催化劑MgCl2用量為0.5g/L，軋液率70%-80%)→烘干(80℃，2min)→高溫拉幅。1.3.2工藝(3)二浸二軋整理液HWW8871(軋液率70%-80%)→烘干(80℃，2min)→高溫拉幅。1.3測試方法1.3.1吸濕性測試吸濕性測試采用日本JIS1907-02檢測標(biāo)準(zhǔn)，從織物的縱向和橫向分別選取5個(gè)大小均為30Omm×25mm的布片，底端栓有3.0g重的玻璃棒，浸入到KMnO4溶液中，在該狀態(tài)下放置lOmin，測定由于毛細(xì)管現(xiàn)象溶液的上升高度，取其縱向和橫向高度的平均值。1.3.2快干性測試采用臺(tái)灣紡?fù)貢?huì)標(biāo)準(zhǔn)TTFO007《吸濕速干紡織服飾品》中提供的測試方法。試驗(yàn)時(shí)，將6cm×6cm試樣置于燒杯口部，匝緊，試樣表面須平整且經(jīng)緯紗不能有扭曲。將其放置在溫度20±l℃、相對濕度(65±2)%的環(huán)境下平衡24h，然后放在準(zhǔn)確度0.001的電子天平上，以滴定管口從距試樣表面lcm的高度，滴0.O5mL水于試樣表面，測試l2min后其水分蒸發(fā)率。水份蒸發(fā)率越大，說明速干效果越好。水份蒸發(fā)率(%)=(試樣重量變化/0.05mL水之重量)×100%1.3.3抗靜電性測試使用ZC36型高阻計(jì)來測定織物的表面電阻。當(dāng)織物的表面電阻越小時(shí)，則它的抗靜電性越好,反之則越差。1.3.4防沾污性測試采用AATCCl30-2000標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備兩塊38cm×38cm大小的整理片的織物，調(diào)濕4h(溫度21±1℃，相對濕度65%±2%)后，平放在單層的AATCC吸水紙上，用滴管滴5滴玉米汕于織物表面，用7.6cm×7.6cm的玻璃紙覆蓋在油污部位，再用2.268kg的重錘壓在玻璃紙上，靜置60s，然后移開重錘，扔掉玻璃紙。將織物樣品放在全自動(dòng)洗衣機(jī)中，按標(biāo)準(zhǔn)程序洗滌、脫水、烘干，對照AATCC易去污標(biāo)準(zhǔn)樣照進(jìn)行評級。級數(shù)越高，去污效果越好，每塊織物評定2次，取4次評定級數(shù)的平均值作為最后結(jié)果。1.3.5耐洗性測定參照J(rèn)IS0217-103"家用電器洗滌方法"標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，具體為:將含有2g/L洗衣粉的洗滌液和測試織物放入洗衣機(jī)中，控制浴比1:30，水溫40℃，洗滌5min，脫水，再用冷水洗滌2min，脫水烘干。2結(jié)果與討論實(shí)驗(yàn)選用以聚酯為主組分的復(fù)配物Herst㊣HMW8870、以環(huán)氧樹脂為主成分的PA、以有機(jī)硅三元共聚物為主成分的Herst㊣HMW8871三種吸濕速干整理劑，分別按表1所示的工藝參數(shù)對滌棉、純滌織物進(jìn)行整理。表1整理工藝正交試驗(yàn)2.1吸濕速干性能的測定2.1.l經(jīng)HMW8870整理按工藝(1)分別對純滌織物與滌棉織物進(jìn)行整理，得到表2。從表2可以看出，經(jīng)Herst㊣HMW8870整理后，純滌織物樣品的毛細(xì)高度(lOmin)從1.7cm上升到13.5cm；水份蒸發(fā)率也從10.3%上升到100%，純滌織物達(dá)到了很好的吸濕速干效果，但經(jīng)HMW8870整理后，滌棉織物樣品的毛細(xì)高度僅從2.4cm上升到8.2cm；水份蒸發(fā)率也僅從20.5%上升到85.5%，滌棉織物的吸濕速干效果不是很明顯，這是因?yàn)镠MW8870是聚酯和聚醚的嵌段共聚物，其中聚酯鏈段對滌綸有較強(qiáng)的親和力，可與滌綸產(chǎn)生共結(jié)晶，聚醚鏈段起到親水效果，所以HMW8870適合整理純滌綸織物。從表2中R值看出，A＞B＞C，所以本實(shí)驗(yàn)中，整理表2經(jīng)HMW8870整理后織物的吸濕速干性能劑的用量對織物吸濕速干性能的影響最大，焙烘溫度對織物吸濕速干的性能也有影從表2中的K值可以看出，隨著整埋劑HMW8870用量的增加，滌綸織物的吸濕速干性能提高。當(dāng)用量達(dá)到60g/L時(shí)，滌綸織物的毛細(xì)高度和水分蒸發(fā)率達(dá)到最大值。隨著焙烘溫度的提高，滌綸織物的吸濕速干性能也隨之提高，當(dāng)焙烘溫度達(dá)到200℃時(shí)，滌綸織物的毛細(xì)高度和水分蒸發(fā)率達(dá)到最大值。隨著焙烘時(shí)間的延長，滌綸織物的吸濕速干性能無明顯變化，考慮到效率問題，焙烘時(shí)間以0.5min為宜。最佳工藝確定為：HMW8870用于整理滌綸織物，用量為60g/L，焙烘溫度為2OO℃，焙烘時(shí)間為0.5min。2·1·2經(jīng)PA整理按工藝(2)分別對純滌織物與滌棉織物進(jìn)行整理，得到表3。表；水份蒸發(fā)率也從10.3%上升到69.4%經(jīng)PA整理后，滌棉織物樣品的毛細(xì)高度僅從2.4cm上升到9.9cm；水份蒸發(fā)率也僅從20.5%上升到72.9%，這是因?yàn)榄h(huán)氧樹脂型吸濕速干整理劑在催化劑MgCl2的作用下環(huán)氧基開環(huán)，焙烘后羥基與纖維發(fā)生交聯(lián)而形成醚鍵，具有親水性。但純滌織物和滌棉織物的吸濕速干效果都不是很理想，這是因?yàn)闃渲愇鼭袼俑烧韯?huì)對纖維表面坑槽或孔洞有涂覆作用，降低其吸濕性能。2.1.3經(jīng)HMW8871整理按工藝(3)分別對純滌織物與滌棉織物進(jìn)行整理，得到表4。從表4可以看出，經(jīng)Herst㊣HMW8871整理后，純滌織物樣品的毛細(xì)高度(lOmin)從1.7lcm上升到8.3cm；水份蒸發(fā)率從10.3%上升到84.5%，純滌織物吸濕速干效果一般。但經(jīng)HMW8871整理后，滌棉織物樣品的毛細(xì)高度從2.4cm上升到14.2cm；水份蒸發(fā)率也從20.5%上升到100%，滌棉織物的吸濕速干達(dá)到了很好的效果，所以HMW8871適用于整理滌棉織物。這是因?yàn)镠MW8871是一種含有環(huán)氧基團(tuán)和聚醚基團(tuán)的有機(jī)硅三元共聚物，環(huán)氧基團(tuán)可以與棉纖維分子交聯(lián)而獲得牢固的吸附。側(cè)鏈上的聚醚基團(tuán)則為親水基團(tuán)，提供親水性和柔軟性。表從表4中R值看出，A＞B＞C，所以本實(shí)驗(yàn)中，整理劑的用量對織物吸濕速干性能的影響最大，焙烘溫度對織物吸濕速干的性能也有影響，而焙烘時(shí)間幾乎對其無影響。從表4中的k值可以看出，隨著整理劑Herst㊣HMW8871用量的增加，滌棉織物的吸濕速干性能提高。但當(dāng)用量超過50g/L時(shí)，滌棉織物的毛細(xì)高度和水分蒸發(fā)率達(dá)到逐漸降低，這是因?yàn)檫^多的整理劑堵塞了膨脹了的棉纖維，使纖維的縫隙減小，導(dǎo)致其毛效降低，隨著焙烘溫度的提高，滌棉織物的吸濕速干性能也隨之提高，當(dāng)焙烘溫使達(dá)到200℃時(shí)，滌棉織物的毛細(xì)高度和水分蒸發(fā)率達(dá)到最大值，隨著焙烘時(shí)間的延長，滌棉織物的吸濕速干性能無明顯變化，考慮到效率問題，焙烘時(shí)間以0.5min為宜。最佳工藝確定為：HMW8871用于整理滌棉織物，用量為50g/L，焙烘溫度為2OO℃，焙烘時(shí)間為0.5min。綜上，經(jīng)以聚酯為主組分的吸濕速干整理Herst㊣HMW8870適用于整理滌綸織物；以有機(jī)硅三元共聚物為主成分的Herst㊣HMW8871適用于整理滌棉織物；以環(huán)氧樹脂為主成份的吸濕速干整理劑PA的整理效果相對較差。2.2抗靜電性能的測定分別將經(jīng)Herst㊣MW8870整理后的滌綸織物，經(jīng)Hcrst㊣HMW8871整理后的滌棉織物的吸濕速干性能從低到高排序，用1#-16#標(biāo)記，分別測其表面電阻，得到圖l。圖1吸濕速干整理后織物的抗靜電性能實(shí)驗(yàn)測得未經(jīng)過整理的滌綸織物的表面電阻為1.08×1013，未經(jīng)過整理的滌棉織物的表面電阻為4.25×1012，從圖l可以看出，織物的表面電阻與吸濕速干性能是成反比的，吸濕性能越好，表面電阻就越低，而織物的去向電阻越低，抗靜電性能就越好。經(jīng)過吸濕速干整理后，織物的表面電阻明顯下降，滌綸織物的表面電阻從1013的數(shù)量級降低到107的數(shù)量級；滌綸織物的表面電阻從1012的數(shù)量級降低到107的數(shù)量級。這是因?yàn)殡S著織物吸濕性的增加，織物周圍形成連續(xù)的水膜，為空氣中二氧化碳和纖維中存在的電解質(zhì)提供了溶解場所，從而間接地提高了表面電導(dǎo)率，只要吸收少量的水，就能顯著提高聚合物材料的導(dǎo)電性。水也能為電荷提供轉(zhuǎn)移介質(zhì)，促進(jìn)離子向相反的電極移動(dòng)。織物經(jīng)過整理后，吸濕性能提高，它們能夠從周圍環(huán)境中吸取一定水分，從而降低其本身的電阻率，加快電荷移散，使靜電累積減少。2.3防沾污性測試將經(jīng)Herst㊣HMW8870整理后的滌綸織物與經(jīng)Herst㊣HMW8871整理后的滌棉織物進(jìn)行防沾污測試，得到圖2。圖2吸濕速干整理后織物的防沾污性從圖2看出，經(jīng)過吸濕速干整理的織物中，去污效果為l級的占6.25%，2級的占12.50%，3級的占25%，4級的占56.25%。這說明經(jīng)過吸濕速干整理的織物大多數(shù)都能達(dá)到易去污的效果。這是因?yàn)樵诳椢锉砻嬉M(jìn)的親水性基團(tuán)降低了水/纖維相界面張力值，親水成分可促使水分子進(jìn)人油污和纖維之間，使大塊油污面產(chǎn)生縮聚，成為油珠，油珠繼而呈卷離狀態(tài)脫離織物。2.4耐久性能測試實(shí)驗(yàn)選用Herst㊣HMW8870整理劑60g/L，用不同溫度處理純滌織物0.5min后，測試其吸濕速干性能的耐久性，見表5。選用Herst㊣HMW8871整理劑50g/L，用不同溫度處理滌棉織物0.5min后，測試其吸濕速干性能的耐久性，見表6。表5溫度對HMW8870耐久性能的影響表6溫度對HMW8871耐久性能的影響表中可以看出，整理后的滌綸織物與滌棉織物洗滌10次以后，其吸濕速干效果與未經(jīng)過洗滌的織物相比，隨著焙烘溫度的提高，毛細(xì)高度與水份蒸發(fā)率降低的幅慢逐漸減小，說明隨著焙烘溫度提高，其耐久性能提高，這是因?yàn)殡S著溫度升高，整理劑可以與整理織物更好的產(chǎn)生共結(jié)晶，從而牢固地吸附在纖維表面上，使經(jīng)吸濕速干整理后的織物的吸濕速干性能和耐久性能得到提高。但從表中斷裂強(qiáng)力保留率中可以看出，隨著溫度的提高，滌綸織物與滌棉織物的強(qiáng)力也不斷下降，綜合考慮，整理工藝一般控制在190℃。3結(jié)論(1)以聚酯為主組分的吸濕速干整理劑Herst㊣HMW8870對滌綸織物具有良好的吸濕速干整理效果，能顯著地改善滌綸織物的吸水性、速干性、抗靜電性和防沾污性。(2)以有機(jī)硅三元共聚物為主成分的吸濕速干整理劑Herst㊣W8871對滌棉織物具有良好的吸濕速干整理效果，能顯著地改善滌棉織物的吸水性、速干性、抗靜性和防沾污性。(3)采用Herst㊣HMW8870整理滌綸織物，最佳工藝條件為：整理劑60g/L，190℃的溫度下焙烘30s。(4)采用Herst㊣HMW8871整理滌棉織物的最佳工藝條件為：整理劑用量50g/L，190℃的溫度下焙烘30s。4參考文獻(xiàn)[1]翟保京王賢瑞等，吸濕排汗整理織物的測試技術(shù)及其進(jìn)展[J]印染，2005，32（2）；13-14[2]李品張松等，吸濕速干纖維織物的染整工藝探討[A]第六屆全國印染后整理學(xué)術(shù)研討會(huì)論文集[C][3]孫冰武麗芳等，吸濕排汗織物的染整加工[J]印染，2005，32(2)；13-14[4]張惠芳孫楠等，聚酯織物吸濕排汗親水整理工藝的研究[J]上海紡織科技，2004，32（2）；36-38[5]付強(qiáng)，排汗快干面料的染整工藝[J]針織工藝，2005，（8）；43-45[6]王延虎韓延軍，染整生產(chǎn)對吸濕排汗針織物服用性能的影響[J]針織工藝，2005，（11）；38-40[7]黃學(xué)水郭鵬等，Satis纖維吸濕速干產(chǎn)品的開v發(fā)[J]針織工藝，2005，(5):11-12[8]商成杰，功能紡織品[M]北京，中國紡織工業(yè)出版社，2006聚酯織物吸濕排汗親水整理工藝的研究張惠芳沈勇趙阿金孫楠上海工程技術(shù)大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院孫啟佳上海海欣集團(tuán)股份【摘要】對親水整理劑GX-l2在聚酯織物上的應(yīng)用工藝進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)親水整理劑GX-l2整理后的聚酯織物的吸水性、透濕性、易去污性和抗靜電性得到顯著提高，并能獲得良好的持久性的親水整理效果。同時(shí)提出了親水整理劑GX-12整理聚酯織物的最佳工藝條件?！娟P(guān)鍵詞】聚酯織物親水整理親水整理劑吸濕排汗l前言聚酯纖維是當(dāng)今合成纖維中最大的品種之一，由于聚酯纖維具有斷裂強(qiáng)度大，耐磨性好，又耐蟲蛀、耐霉菌等優(yōu)良性能，且纖維可染性好，故聚酯織物受到人們喜愛[1]。但聚酯織物的疏水性，使吸濕排汗性能差，產(chǎn)生的靜電效應(yīng)又使其存在易沾污、織物表面易起毛起球等缺點(diǎn)，穿著舒適性比天然纖維差。作為服用面料，在實(shí)際應(yīng)用中受到限制，為此人們在改善聚酯織物親水性能方面做了大量的研究[1-3]。聚酯織物的親水整理就是在保留聚酯纖維優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，提高織物的吸濕性，改善其抗靜電性能和易去污性，使聚酯織物具有優(yōu)良的服用性能。聚酯織物親水整理的方法很多，主要是在紡絲和整理兩個(gè)過程中進(jìn)行改性。紡絲改性是指在合成纖維制造過程中，使聚酯纖維具有親水性能；整理改性指在聚酯纖維或織物表面進(jìn)行親水整理，其實(shí)質(zhì)是要在聚酯纖維或織物的表面加上一層親水性化合物，達(dá)到改變纖維表面親水性能的目的?？蓱?yīng)用的方法，主要是親水性整理劑的吸附固著、親水性單體的表面接枝以及纖維表面的一些其他處理[2]。本文采用自制的非離子水溶性聚酯樹脂親水整理劑GX-l2，對聚酯織物親水整理的工藝進(jìn)行了研究。2實(shí)驗(yàn)材料與方法2·1材料與試劑織物：滌綸長絲織物(68D，l44×72)試劑：均為市售AR和CP級。助劑：GX-l2親水整理劑(自制)，主要為聚酯-聚醚嵌段共聚的水溶性物質(zhì)。2·2整理方法2·2·1工作液的組成配制不同濃度的GX-l2溶液，根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求調(diào)整溶液的pH值。2·2·2整理工藝流程浸軋法：二浸二軋整理液(軋液率70-80%)→干燥(l00℃，2min)→焙烘(120-150℃，2-3min).浸漬法：織物放入整理液(浴比1:30)，升溫到的60℃，保溫10min，然后加熱到130℃，保溫30-60min，熱水洗。2·3測試方法2·3·1吸水性性能測試采用狹條法測毛細(xì)高度[4]。將2.5×20cm織物試樣上端固定在支架上，下端浸在高錳酸鉀水溶液中測定15分鐘后溶液在織物上的上升高度(cm)。2·3·2透濕性能測試[4]織物透濕有兩種途徑：(1)液態(tài)水由織物的毛細(xì)作用而傳遞；(2)水分蒸發(fā)成蒸汽通過衣服傳遞出去，或蒸汽在衣服上凝結(jié)成水后再蒸發(fā)到外界空氣中去，其中第二種途徑更為普遍。本實(shí)驗(yàn)以測試織物濕阻為主，通過費(fèi)克(Fick)方程計(jì)算織物的透濕阻抗R值。實(shí)驗(yàn)在W-501型超級恒溫槽的內(nèi)裝蒸餾水的燒杯中進(jìn)行，杯口覆蓋織物，水面距織物l厘米。R=D（△C）At/Q△C=2.89×lO-4×(Pl×RHl/Tl-P2×RH2/T2)D=0.22+0.00147m式中：Q-水汽傳遞量(g)；△C-織物兩面水汽濃度差(g/cm3)；D-傳遞系數(shù)；A-實(shí)驗(yàn)杯口的面積(cm2)；t-蒸發(fā)時(shí)間(s)；Pl、P2-水溫，環(huán)境溫度下飽和水汽壓(mmHg)；RHl-飽和蒸汽相對濕度；RH2環(huán)境溫度下相對濕度；Tl、T2-織物兩面絕對溫度(K)；m-試驗(yàn)環(huán)境溫度(℃）2·3·3抗靜電性測試聚酯織物的抗靜電可以通過織物的表面電阻(Ω)來反映。當(dāng)織物的表面電阻越小時(shí)，則它的抗靜電性越好；反之，則越差。本文實(shí)驗(yàn)是使用ZC36型高阻計(jì)來測定織物的表面電阻。2·3·4防沾污性測試稱取一定重量經(jīng)親水整理后的織物，放入浴比1:40，污液濃度0.7%(owf)皂洗杯中(其中污液是由碳黑、羊毛脂和石蠟按1:1.5:3混合而成)，在SW-8型耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)中洗滌10min，取出織物，用水洗滌，然后將其放入80℃的烘箱中烘干，用DSBD-l數(shù)字白度儀測定織物的白度，通過下式計(jì)算經(jīng)親水整理的聚酯織物的沾污率。沾污率(%)=[(B0-B1)/B0]×l00其中：B0-未沾污前織物的白度；B1-沾污后織物的白度。2·3·5耐洗性測定參照J(rèn)IS0217-103"家用電氣洗滌方法"標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，具體為：將含有2g/L洗衣粉的洗滌液和測試織物放入洗衣機(jī)中，控制浴比1:30，水溫40℃，洗滌5min，脫水，再用冷水洗滌2min，脫水烘干，上述操作為一次洗滌，多次洗滌為重復(fù)上述過程即可。2·3·6其它性能測試斷裂強(qiáng)度：采用YG(B)O26D-250型電子織物強(qiáng)力機(jī)測定。撕破強(qiáng)度：按GB428-78，在YG-033型織物撕破儀上測定?；貜?fù)角：按國家標(biāo)準(zhǔn)GB3819-83的垂直法測定。3實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論3·1整理液PH值對織物整理效果的影響配制濃度為3%(owf)GX-12的整理工作液，溶液的pH值分別為4、5、6、7和8，用浸軋法分別處理聚酯織物后，測得的整理液的pH值對整理效果的影響如表1所示。表1整理液pH值對理事效果的影響pH值毛細(xì)高度cm透濕阻抗R表面電阻Ω沾污率%45.78l.324.4×10814.7555.931.151.8×1085.8866.531.071.16×1082.l376.051.298.9×1088.1385.981.332.7×10912.13未處理織物1.711.399×10914.98從表1可見，未經(jīng)處理的聚酯織物毛細(xì)高度僅為1.7lcm，R值為1.39，表面電阻為9×109Ω，沾污率為14.98%，而經(jīng)GX-12親水整理劑整理后的織物，毛細(xì)高度與未處理織物相比要提高3.4倍，透濕阻抗在pH=6時(shí)，要降低17%，說明經(jīng)親水整理后的織物具有良好的親水性。這是因?yàn)镚X-l2親水整理劑的的主要結(jié)構(gòu)為聚酯和聚醚嵌段共聚物，其中聚酯鏈段和聚酯分子組成相似，產(chǎn)生共結(jié)晶而聚醚鏈段起到了親水的作用，從而改善了聚酯織物的吸濕性。同時(shí)從表1看到，經(jīng)處理的織物的表面電阻也從9×109Ω最低降為1.16×108Ω，沾污率由14.98%最低降為2.13%，這是因?yàn)榫埘ダw維的大分子是以共價(jià)鍵為主鏈的有機(jī)化合物，分子基團(tuán)極性很小，因此疏水性大，導(dǎo)電性能差，織物表面能很高，一旦摩擦產(chǎn)生靜電，易引起電荷積聚，易沾污，而經(jīng)GX-l2親水整理劑整理后的織物，改變了織物的表面性能，增加了導(dǎo)電性，織物的表面能降低，因此，經(jīng)親水整理后的聚酯織物吸水性、透濕性、易去污性和抗靜電性得到顯著提高。同時(shí)，整理液的pH值對織物的整理效果也有影響。綜合表1各項(xiàng)測試的指標(biāo)，在整理液的pH=6時(shí)，親水整理效果為最好，而當(dāng)pH=8時(shí)，親水整理的效果顯著降低，所以--般整理液的pH值應(yīng)控制在5-7之間。3·2整理液濃度對整理效果的影響配制濃度為1%、3%、5%和7%(owf)、pH=6的整理工作液，用浸軋法處理聚酯織物，測得整理液濃度對整理效果的影響如表2所示。表2整理液濃度對整理效果的影響GX-12濃度(owf)(%)毛細(xì)高度cm透濕阻抗R表面電阻Ω沾污率%15.721.194.5×1085.3836.211.091.03×1081.0056.391.045.25×1070.7576.421.024.45×1070.70從表2可見，聚酯織物隨著親水整理劑GX-l2濃度的增加，織物親水整理的效果得到明顯提高，這主要是因?yàn)殡S著整理劑濃度的提高，聚酯織物表面的親水基團(tuán)聚醚鏈段分子的增加。但當(dāng)整理劑GX-12濃度為超過5%時(shí)后，織物親水整理效果提高的幅度不顯著，因此，整理劑GX-12濃度一般控制在3-5%較為合適。3·3不同整理工藝對織物整理效果的比較將聚酯織物在整理工作液的pH=6，濃度為1%、3%和5%(owf)的條件下，分別采用浸軋和浸漬二種不同的整理工藝，處理后測得的織物各項(xiàng)性能指標(biāo)如表3所示。表3不同的親水整理工藝對織物整理效果的影響工藝方法GX-12濃度(owf)(%)毛細(xì)高度(cm)透濕阻抗R表面電阻(Ω)沾污率(%)浸軋法

15.721.194.5×1085.3836.211.091.03×1081.0056.391.045.25×1070.75

浸漬法

15.671.244.4×1092.5635.931.182.33×1090.6756.131.101.39×1090.48末處理織物1.711.399.10914.98從表3可見，聚酯織物經(jīng)浸軋法和漬法兩種不同的工藝整理后，與未處理織物相比，都能獲得良好的親水整理效果。但浸軋法和浸漬法兩種不同的工藝比較，浸軋法的親水整理效果要好于浸漬法。3·4整理液整理織物的耐久性能3·4·1焙烘溫度對耐久性能的影響配制整理工作液pH=6、濃度為5%(owf)，用浸軋法對聚酯織物進(jìn)行處理，在不同焙烘溫度下測得的織物各項(xiàng)性能指標(biāo)如表4所示。表4焙烘溫度對耐久性能的影響焙烘溫度℃毛細(xì)高度(cm)透濕阻抗R表面電阻(Ω)沾污率(%)未洗洗5次未洗洗5次未洗洗5次未洗洗5次1204.864.121.301.436.00×1081.12×10910.3513.511305.254.651.211.313.80×1087.86×1088.3811.211405.735.231.121.201.02×1081.45×1083.286.351506.396.041.041.105.25×1071.50×1080.752.951606.446.120.980.924.18×1077.15×1070.682.751706.506.200.940.983.98×1076.98×1070.542.24從表4可見，隨著焙烘溫度的提高，織物經(jīng)親水整理劑GX-12整理后的親水整理效果得到明顯提高,同時(shí)從表4可以看出，經(jīng)親水整理后的織物洗滌5次以后，其親水整理的效果與未經(jīng)洗滌的織物相比，隨著焙烘溫度的提高，各項(xiàng)性能指標(biāo)降低的幅度逐漸減小，說明隨著焙烘溫度提高，其耐久性能得到提高，這是因?yàn)楹杏H水基團(tuán)的化合物與聚酯纖維的共結(jié)晶是提供纖維持久親水性的有效方法[2,5]，隨著溫度升高，聚酯鏈段可以和聚酯纖維更好地產(chǎn)生共結(jié)晶，從而使含有聚酯-聚醚嵌段的GX-12整理劑能牢固附著在纖維的表面上，使經(jīng)親水整理后的織物其親水性和耐久性能得到提高。但當(dāng)焙烘溫度大于150℃，織物親水整理的效果提高幅度不顯著，所以一般焙烘溫度控制在150℃。3·4·2洗滌次數(shù)對織物整理效果的影響配制整理工作液pH=6、濃度為5%(owf)，用浸軋法對聚酯織物進(jìn)行處理，經(jīng)不同洗滌次數(shù)后測得織物的各項(xiàng)性能指標(biāo)如表5所示。表5洗滌次數(shù)對織物整理效果的影響洗滌次數(shù)毛細(xì)高度(cm)透濕阻抗R表面電阻(Ω)沾污率(%)06.391.045.25×1070.7556.041.101.5×1082.95105.741.183.5×1085.65154.931.248.5×1087.98203.981.302.5×10910.48未處理織物1.711.399×10914.98

從表5可見，經(jīng)GX-12親水整理劑整理后的織物，隨著洗滌次數(shù)的增加，織物的親水整理效果有不同程度的降低。但與未經(jīng)GX-l2親水整理劑整理的織物相比，仍具有較好的親水整理效果，從而說明了GX-l2親水整理劑具有良好的耐洗性能。3·5親水整理對聚酯織物機(jī)械性能的影響將聚酯織物在整理工作液的pH=6、濃度為5%(owf)，采用浸軋法的工藝整理后，測得其機(jī)械性能的指標(biāo)如表6所示。表6親水整理對聚酯織物機(jī)械性能的影響

斷裂強(qiáng)度(N)斷裂伸長率(%)撕破強(qiáng)度(g)回復(fù)角(經(jīng)+緯)經(jīng)緯急彈緩彈原布53926.930002400212232處理后的織物52928.532002350242263從表6可見，未經(jīng)親水整理的聚酯織物的斷裂強(qiáng)度為539N，而親水整理后的聚酯織物的斷裂強(qiáng)度為529N，僅降低了1.85%，緯向撕破強(qiáng)度降低了2.08%，而經(jīng)向撕破強(qiáng)度卻提高了6.67%，表明了親水整理劑GX-l2對織物的斷裂強(qiáng)度和撕破強(qiáng)度影響不明顯；織物的回復(fù)角與原布相比，其急彈和緩彈分別提高12.40%和11.79%，說明親水整理劑GX-l2對聚酯織物整理后，能明顯提高織物的彈性。4結(jié)論4·1親水整理劑GX-l2對聚酯織物具有良好的親水整理效果，能顯著地改善聚酯織物的吸水性、透濕性、抗靜電性和防沾污性。4·2親水整理劑GX-12的處理織物的條件一般控制在pH為5-7、濃度在3%-5%(owf)較為合適，并適應(yīng)浸軋和浸漬兩種不同的整理工藝。經(jīng)親水整理劑GX-12整理后的聚酯織物，具有良好的耐久整理性能，其斷裂強(qiáng)度和撕破強(qiáng)度基本沒有改變，而織物的彈性得到提高。

參考文獻(xiàn)：[1]唐增榮，滌綸織物舒適整理技術(shù)[J]染整科技，2002，(5)；35-40[2]張翠芳、袁琴華，聚酯纖維及其織物的吸濕親水整理的概況介紹[J]新紡織，1999，(5):38-40[3]張翠芳、車江寧等，聚酯纖維及織物親水整理的現(xiàn)狀與發(fā)展[J]中國紡織大學(xué)學(xué)報(bào)，1999，25(5):l08-111[4]母景紅、李瑞州，細(xì)旦滌綸混紡織物的吸濕性能研究[J]紡織學(xué)報(bào)，2000，21(6)；15-17[5]高介平、王建慶，利用滌綸廢料合成聚酯織物耐久性親水整理劑[J]印染助劑，2002，19(3)34-35三種不同吸濕速干整理劑工藝的探討王陽(西安工程大學(xué)紡織與材料學(xué)院，陜西西安710048)方蓓(廣東溢達(dá)紡織，廣東東莞528500)作者簡介：王陽(1984-)，女原載：染整技術(shù)2007/7；35-39【摘要】以分別用水分散性聚酯、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅三元共聚物為主成分的三種不同組分的吸濕速干整理劑，對滌綸織物和滌棉織物的整理工藝進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：經(jīng)以聚酯為主組分的吸濕速干整理HMW8870適用于整理滌綸織物；以有機(jī)硅三元共聚物為主成分的HMW8871適用于整理滌棉織物；以環(huán)氧樹脂為主成份的吸濕速干整理劑PA的整理效果相對較差?！娟P(guān)鍵詞】吸濕排汗;滌綸織物;滌棉織物;整理工藝【中圖分類號】TS195·6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號:1005-9350（2007）07-0035-05休閑服和運(yùn)動(dòng)服等服裝的面料，既要求有良好的舒適性，又要求在活動(dòng)時(shí)，一旦出現(xiàn)汗流浹背情況，服裝不會(huì)粘貼皮膚而產(chǎn)生冷濕感。于是消費(fèi)者對面料提出了吸濕排汗功能新要求。目前，運(yùn)動(dòng)服裝領(lǐng)域?qū)υ擃惷媪系男枨笫謴?qiáng)勁，吸濕排汗產(chǎn)品在Nike、Adidas、Reebok等品牌中的數(shù)量逐漸增加。天然纖維的吸濕性能好，穿著舒適，但當(dāng)人的出汗量稍大時(shí)，棉纖維會(huì)因吸濕而膨脹，透氣性下降并粘貼在皮膚上，妨礙身體的活動(dòng)，其水分發(fā)散速度也較慢，從而給人體造成一種冷濕感。聚酯纖維是當(dāng)今合成纖維中最大的品種之一，它的斷裂強(qiáng)度大，耐磨性好，又耐蟲蛀，因此受到人們的喜愛。但聚酯纖維是疏水性的，其吸濕排汗性能差，產(chǎn)生靜電效應(yīng)又使其易被沾污、織物表面易起毛起球，穿著舒適性大大下降。為了改善傳統(tǒng)棉纖維及織物的排汗快干性，并配合與日俱增的化學(xué)纖維生產(chǎn)，吸汗快干整理劑的開發(fā)思想在后整理界應(yīng)運(yùn)而生"紡織專家嘗試?yán)梦鼭袼俑烧韯怪鶆蚨慰康毓讨诶w維表面形成親水性的方法，開發(fā)出吸濕排汗涼爽型織物。本實(shí)驗(yàn)分別采用以水分散性聚酯為主組分、以環(huán)氧樹脂為主成分、以有機(jī)硅三元共聚物為主成分的吸濕速干整理劑，對滌綸織物和滌棉織物進(jìn)行整理工藝的研究。1實(shí)驗(yàn)部分1.1材料與藥品1.1.1織物滌綸織物(64D，144×72；滌棉(T5O/C50，45×45，110×76)織物。1.1.2儀器電子天平(上海精密科學(xué)儀器廠),EL-400立式啟動(dòng)小軋車，ZC36型高阻計(jì)，SW-8型耐洗色牢度實(shí)驗(yàn)機(jī)，烘箱。1.1.3藥品吸濕速干整理劑HMW8870，Herst提供；吸濕速干整理劑HMW8871，Herst提供；吸濕速干整理劑PA，市售；氯化鎂，分析純。1.2工藝流程1.2.1工藝(1)二浸二軋整理液HMW8870(軋液率70%-80%)→烘干(80℃，2min)→高溫拉幅。1.2.2工藝(2)二浸二軋整理液PA(催化劑MgCl2用量為0.5g/L，軋液率70%-80%)→烘干(80℃，2min)→高溫拉幅。1.3.2工藝(3)二浸二軋整理液HWW8871(軋液率70%-80%)→烘干(80℃，2min)→高溫拉幅。1.3測試方法1.3.1吸濕性測試吸濕性測試采用日本JIS1907-02檢測標(biāo)準(zhǔn)，從織物的縱向和橫向分別選取5個(gè)大小均為30Omm×25mm的布片，底端栓有3.0g重的玻璃棒，浸入到KMnO4溶液中，在該狀態(tài)下放置lOmin，測定由于毛細(xì)管現(xiàn)象溶液的上升高度，取其縱向和橫向高度的平均值。1.3.2快干性測試采用臺(tái)灣紡?fù)貢?huì)標(biāo)準(zhǔn)TTFO007《吸濕速干紡織服飾品》中提供的測試方法。試驗(yàn)時(shí)，將6cm×6cm試樣置于燒杯口部，匝緊，試樣表面須平整且經(jīng)緯紗不能有扭曲。將其放置在溫度20±l℃、相對濕度(65±2)%的環(huán)境下平衡24h，然后放在準(zhǔn)確度0.001的電子天平上，以滴定管口從距試樣表面lcm的高度，滴0.O5mL水于試樣表面，測試l2min后其水分蒸發(fā)率。水份蒸發(fā)率越大，說明速干效果越好。水份蒸發(fā)率(%)=(試樣重量變化/0.05mL水之重量)×100%1.3.3抗靜電性測試使用ZC36型高阻計(jì)來測定織物的表面電阻。當(dāng)織物的表面電阻越小時(shí)，則它的抗靜電性越好,反之則越差。1.3.4防沾污性測試采用AATCCl30-2000標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備兩塊38cm×38cm大小的整理片的織物，調(diào)濕4h(溫度21±1℃，相對濕度65%±2%)后，平放在單層的AATCC吸水紙上，用滴管滴5滴玉米汕于織物表面，用7.6cm×7.6cm的玻璃紙覆蓋在油污部位，再用2.268kg的重錘壓在玻璃紙上，靜置60s，然后移開重錘，扔掉玻璃紙。將織物樣品放在全自動(dòng)洗衣機(jī)中，按標(biāo)準(zhǔn)程序洗滌、脫水、烘干，對照AATCC易去污標(biāo)準(zhǔn)樣照進(jìn)行評級。級數(shù)越高，去污效果越好，每塊織物評定2次，取4次評定級數(shù)的平均值作為最后結(jié)果。1.3.5耐洗性測定參照J(rèn)IS0217-103"家用電器洗滌方法"標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，具體為:將含有2g/L洗衣粉的洗滌液和測試織物放入洗衣機(jī)中，控制浴比1:30，水溫40℃，洗滌5min，脫水，再用冷水洗滌2min，脫水烘干。2結(jié)果與討論實(shí)驗(yàn)選用以聚酯為主組分的復(fù)配物Herst㊣HMW8870、以環(huán)氧樹脂為主成分的PA、以有機(jī)硅三元共聚物為主成分的Herst㊣HMW8871三種吸濕速干整理劑，分別按表1所示的工藝參數(shù)對滌棉、純滌織物進(jìn)行整理。表12.1吸濕速干性能的測定2.1.l經(jīng)HMW8870整理按工藝(1)分別對純滌織物與滌棉織物進(jìn)行整理，得到表2。從表2可以看出，經(jīng)Herst㊣HMW8870整理后，純滌織物樣品的毛細(xì)高度(lOmin)從1.7cm上升到13.5cm；水份蒸發(fā)率也從10.3%上升到100%，純滌織物達(dá)到了很好的吸濕速干效果，但經(jīng)HMW8870整理后，滌棉織物樣品的毛細(xì)高度僅從2.4cm上升到8.2cm；水份蒸發(fā)率也僅從20.5%上升到85.5%，滌棉織物的吸濕速干效果不是很明顯，這是因?yàn)镠MW8870是聚酯和聚醚的嵌段共聚物，其中聚酯鏈段對滌綸有較強(qiáng)的親和力，可與滌綸產(chǎn)生共結(jié)晶，聚醚鏈段起到親水效果，所以HMW8870適合整理純滌綸織物。從表2中R值看出，A＞B＞C，所以本實(shí)驗(yàn)中，整理表2經(jīng)HMW8870整理后織物的吸濕速干性能劑的用量對織物吸濕速干性能的影響最大，焙烘溫度對織物吸濕速干的性能也有影從表2中的K值可以看出，隨著整埋劑HMW8870用量的增加，滌綸織物的吸濕速干性能提高。當(dāng)用量達(dá)到60g/L時(shí)，滌綸織物的毛細(xì)高度和水分蒸發(fā)率達(dá)到最大值。隨著焙烘溫度的提高，滌綸織物的吸濕速干性能也隨之提高，當(dāng)焙烘溫度達(dá)到200℃時(shí)，滌綸織物的毛細(xì)高度和水分蒸發(fā)率達(dá)到最大值。隨著焙烘時(shí)間的延長，滌綸織物的吸濕速干性能無明顯變化，考慮到效率問題，焙烘時(shí)間以0.5min為宜。最佳工藝確定為：HMW8870用于整理滌綸織物，用量為60g/L，焙烘溫度為2OO℃，焙烘時(shí)間為0.5min。2·1·2經(jīng)PA整理按工藝(2)分別對純滌織物與滌棉織物進(jìn)行整理，得到表3。表3經(jīng)PA整理后織物的吸濕速干性能；水份蒸發(fā)率也從10.3%上升到69.4%經(jīng)PA整理后，滌棉織物樣品的毛細(xì)高度僅從2.4cm上升到9.9cm；水份蒸發(fā)率也僅從20.5%上升到72.9%，這是因?yàn)榄h(huán)氧樹脂型吸濕速干整理劑在催化劑MgCl2的作用下環(huán)氧基開環(huán)，焙烘后羥基與纖維發(fā)生交聯(lián)而形成醚鍵，具有親水性。但純滌織物和滌棉織物的吸濕速干效果都不是很理想，這是因?yàn)闃渲愇鼭袼俑烧韯?huì)對纖維表面坑槽或孔洞有涂覆作用，降低其吸濕性能。2.1.3經(jīng)HMW8871整理按工藝(3)分別對純滌織物與滌棉織物進(jìn)行整理，得到表4。從表4可以看出，經(jīng)Herst㊣HMW8871整理后，純滌織物樣品的毛細(xì)高度(lOmin)從1.7lcm上升到8.3cm；水份蒸發(fā)率從10.3%上升到84.5%，純滌織物吸濕速干效果一般。但經(jīng)HMW8871整理后，滌棉織物樣品的毛細(xì)高度從2.4cm上升到14.2cm；水份蒸發(fā)率也從20.5%上升到100%，滌棉織物的吸濕速干達(dá)到了很好的效果，所以HMW8871適用于整理滌棉織物。這是因?yàn)镠MW8871是一種含有環(huán)氧基團(tuán)和聚醚基團(tuán)的有機(jī)硅三元共聚物，環(huán)氧基團(tuán)可以與棉纖維分子交聯(lián)而獲得牢固的吸附。側(cè)鏈上的聚醚基團(tuán)則為親水基團(tuán)，提供親水性和柔軟性。表4經(jīng)HMW8871整理后織物的吸濕速干性能從表4中R值看出，A＞B＞C，所以本實(shí)驗(yàn)中，整理劑的用量對織物吸濕速干性能的影響最大，焙烘溫度對織物吸濕速干的性能也有影響，而焙烘時(shí)間幾乎對其無影響。從表4中的k值可以看出，隨著整理劑Herst㊣HMW8871用量的增加，滌棉織物的吸濕速干性能提高。但當(dāng)用量超過50g/L時(shí)，滌棉織物的毛細(xì)高度和水分蒸發(fā)率達(dá)到逐漸降低，這是因?yàn)檫^多的整理劑堵塞了膨脹了的棉纖維，使纖維的縫隙減小，導(dǎo)致其毛效降低，隨著焙烘溫度的提高，滌棉織物的吸濕速干性能也隨之提高，當(dāng)焙烘溫使達(dá)到200℃時(shí)，滌棉織物的毛細(xì)高度和水分蒸發(fā)率達(dá)到最大值，隨著焙烘時(shí)間的延長，滌棉織物的吸濕速干性能無明顯變化，考慮到效率問題，焙烘時(shí)間以0.5min為宜。最佳工藝確定為：HMW8871用于整理滌棉織物，用量為50g/L，焙烘溫度為2OO℃，焙烘時(shí)間為0.5min。綜上，經(jīng)以聚酯為主組分的吸濕速干整理Herst㊣HMW8870適用于整理滌綸織物；以有機(jī)硅三元共聚物為主成分的Herst㊣HMW8871適用于整理滌棉織物；以環(huán)氧樹脂為主成份的吸濕速干整理劑PA的整理效果相對較差。2.2抗靜電性能的測定分別將經(jīng)Herst㊣MW8870整理后的滌綸織物，經(jīng)Hcrst㊣HMW8871整理后的滌棉織物的吸濕速干性能從低到高排序，用1#-16#標(biāo)記，分別測其表面電阻，得到圖l。圖1吸濕速干整理后織物的