箱涵拉森鋼板樁支護(hù)專項施工方案

一、工程概況工程名稱：偃師市濱河路與310國道相交處箱涵工程設(shè)計單位：河南省城鄉(xiāng)建筑設(shè)計院建設(shè)單位：偃師市住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局監(jiān)理單位:河南新恒豐工程咨詢施工單位：洛陽建興市政工程工程地點：偃師市偃師市濱河大道新建工程位于偃師城區(qū)中部片區(qū)，路面寬度40m，路線呈西東走向。濱河大道（塔莊社區(qū)西至迎賓路）為新建城市主干道標(biāo)準(zhǔn)道路紅線寬度為40米，道路沿線與G310（商都南路）、槐新路、迎賓路三條現(xiàn)狀道路相交,路線所在地南側(cè)為洛河北岸河堤，路線穿塔莊村、西寺村等村莊。道路紅線范圍內(nèi)多為農(nóng)田,穿越村莊處，需要拆除紅線內(nèi)現(xiàn)狀建筑物。G310至槐新路段，河堤路已經(jīng)完成修建.經(jīng)實地踏勘，道路紅線范圍內(nèi)無其他市政管線。路線在起點處與G310（商都南路）交叉，采用下穿的方式通過。本部分為橋涵工程。箱涵設(shè)計寬度為:2＊(2.5米人行道+3米非機(jī)動車道+0.5米分隔護(hù)欄+11。75米機(jī)動車道）箱涵頂部國道310設(shè)計寬度：0。3米人行道護(hù)欄+1米人行道+17.4米機(jī)動車道+1米人行道+0.3米人行道護(hù)欄橋面橫坡：機(jī)動車道與非機(jī)動車道坡度為1。5%，人行道坡度為反向1.5%.涵底下穿道路路面結(jié)構(gòu)與銜接道路路面結(jié)構(gòu)相同，下設(shè)C20混凝土調(diào)拱層。二、施工工藝及方法本工程基槽開挖采用Ⅳ型15m長拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250的液壓振錘的錘機(jī)施打,施打前先熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,準(zhǔn)確放出支護(hù)樁中心線,控制打入精度.1、鋼板樁施工的一般要求

（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于管道施工,尤其是井邊緣外留有支模、拆模的余地。

（2）基槽護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。

（3）在整個管道施工期間，挖土、吊運、扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土、回填等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序

(1)鋼板樁位置的定位放線

（2）施打鋼板樁

（3）

挖土(4)箱涵施工

（5）拔除鋼板樁回填中粗砂

3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放

(1）鋼板樁的檢驗

對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。

①外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。

②材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強(qiáng)度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容.每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個拉伸、彎曲試驗。每20—50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個試件試驗。

(2）鋼板樁吊運

裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

(3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意:

①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；

②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;

③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木,墊木間距一般為3—4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、鋼板樁施打

拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：

（1）全線采用Ⅳ型15m長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動錘機(jī)）施打。

(2）打樁前,對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。

（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。

（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。

施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標(biāo)高。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項目

允許公差板樁軸線偏差

土10Cm樁頂標(biāo)高

土10Cm板樁垂直度

土2％

(5）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。

(6）打入樁后，及時進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。

（7）外拉支撐架設(shè)

經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護(hù)采用9道?28鋼絲繩外拉錨。5、挖土

⑴土方開挖應(yīng)分段連續(xù)施工，開挖至板樁頂以下1m米處，進(jìn)行拉錨施工.

⑵圍囹制做安裝：圍囹根據(jù)不同的開挖深度按設(shè)計要求設(shè)置，根據(jù)設(shè)計位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍囹托架，然后吊裝H型鋼圍檁并焊接加固。

⑶因本工程管道開挖區(qū)為粘土，井點降水效果差，采用集水井集水潛水泵排水法，排除基槽滲水,保持基坑內(nèi)無積水，減小土側(cè)壓力對扣板樁影響，便于管道施工。

⑷基坑周邊（約一倍樁長）范圍內(nèi)盡量避免堆載。

⑸開挖過程中注意支護(hù)體系的變形觀察.

⑹基坑內(nèi)作業(yè)時，有專職安全員負(fù)責(zé)。

在基坑開挖過程中需要注意的問題：

由于本工程在地下水位很高，鋼板樁的垂直度及搭接十分重要,當(dāng)鋼板樁未貼靠在圍囹上部分，需作加墊處理，使鋼板樁的壓力傳到圍囹及支撐上，支撐的材料、制作、焊接必須嚴(yán)格按圖施工.6、鋼板樁的拔除

基槽回填壓實后，盡早拔除鋼板樁,加快扣板樁周轉(zhuǎn)速度。拔樁后馬上用中粗砂將樁孔灌實。

（1）拔樁方法

本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除.

（2）拔樁時應(yīng)注意事項

①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

②振打與振拔：拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。

③對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h。7、鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，及時采用中粗砂灌入密實。三、安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、靠近民房處需要進(jìn)行觀測，3、開挖前，先進(jìn)行圍檁施工,做好拉結(jié)后才能開挖至設(shè)計深度。4、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員,形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知,指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作,對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件,減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。7、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。8、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗,一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用,并由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。9、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶"。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢,及時消除安全隱患。10、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育。11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。12、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電,執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。13、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督,堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。14、在施工過程中，對地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測試，加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)控。15、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。16、配電系統(tǒng)分級配電,本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。17、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè),嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。18、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查.19、使用機(jī)械時，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機(jī)體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理,不得擅離職守，隱瞞不報。20、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全,不得使用臨時支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。四、拉森扣板樁受力驗算：一、項目概況因下穿通道南側(cè)距離現(xiàn)狀洛河大橋較近，不具備放坡開挖條件,本項目綜合通道位置現(xiàn)狀條件、開挖深度、施工工期及工程造價等因素確定采用拉森鋼板樁（拉錨式）對通道南側(cè)進(jìn)行基坑支護(hù)。具體見下圖：基坑支護(hù)方案及位置示意圖二、計算依據(jù)1?！督ㄖ又ёo(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2021）；2.《深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(SJG05-2021）；3?！兑话阌猛句摻z繩》（GB/T20218—2006）；4.《偃師市下穿G310箱涵工程地質(zhì)勘察報告》（河南工程水文地質(zhì)勘察院）（2021。05)；5.本項目主體工程施工圖圖冊；6?，F(xiàn)場踏勘所得其他相關(guān)資料。三、支護(hù)布置情況簡述1.拉森鋼板樁：采用Ⅳ級拉森鋼板樁,基坑深度H=8。0m,鋼板樁錨固長度7.0m，鋼板樁豎向總長為15。0m,其橫向?qū)挾葹?0。0m.2.拉錨:拉錨φ28鋼絲繩(6×7類)，拉錨間距為4.0m，拉錨根數(shù)為10根.3。錨碇：采用D530×9mm螺旋管，螺旋管間距為2.0m，螺旋管深度為8.0m,共計16根。螺旋官頂設(shè)置鋼橫梁，以加強(qiáng)其橫向連接。四、主要材料力學(xué)性能1。拉森鋼板樁：采用Ⅳ級拉森鋼板樁，鋼板樁力學(xué)性能為：每延米板樁截面面積A(cm2）198。00每延米板樁壁慣性矩I(cm4）18200.00每延米板樁抗彎模量W(cm3）1350.00抗彎f（Mpa）2152.拉錨：拉錨φ28鋼絲繩（6×7類），依據(jù)《一般用途鋼絲繩》（GB/T20218-2006）,其公稱抗拉強(qiáng)度1570MPa，鋼絲繩最小破斷拉力442KN。3。錨碇：D530×9mm螺旋管，其力學(xué)性能如下:樁材料類型型鋼鋼材牌號Q235截面參數(shù)無縫鋼管φ530×9。0抗拉、抗壓和抗彎f(Mpa)215抗剪fv(Mpa）215截面塑性發(fā)展系數(shù)1。05樁間距(m)2五、主要計算內(nèi)容本次計算依據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—2021），采用理正深基坑7.0進(jìn)行計算。計算內(nèi)容主要有：1.拉森鋼板樁自身結(jié)構(gòu)計算（截面驗算）、整體穩(wěn)定性驗算、抗傾覆驗算、抗隆起驗算、抗突涌驗算、嵌固深度驗算。2。拉錨自身強(qiáng)度驗算。3。錨碇自身結(jié)構(gòu)驗算（截面驗算)、整體穩(wěn)定性驗算、抗傾覆驗算、嵌固深度驗算。六、計算過程及結(jié)果6.1拉森鋼板樁計算1）計算受力簡圖：2）基本信息規(guī)范與規(guī)程《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2021內(nèi)力計算方法增量法支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級二級支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01。00基坑深度h(m）8.000嵌固深度（m)7。000墻頂標(biāo)高(m)0。000連續(xù)墻類型鋼板樁├每延米板樁截面面積A（cm2)198。00├每延米板樁壁慣性矩I(cm4)18200.00└每延米板樁抗彎模量W（cm3)1350。00└抗彎f（Mpa）215有無冠梁無防水帷幕無放坡級數(shù)0超載個數(shù)1支護(hù)結(jié)構(gòu)上的水平集中力22）超載信息超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號（kPa,kN/m)（m)（m)(m）(m)120。000———--————-——3）附加水平力水平力作用類型水平力值作用深度是否參與是否參與序號（kN)（m)傾覆穩(wěn)定整體穩(wěn)定1開挖后-55.0000。500√√2開挖后—49.4007。000√√4)土層信息土層數(shù)2坑內(nèi)加固土否內(nèi)側(cè)降水最終深度（m)10。000外側(cè)水位深度(m）10。000彈性計算方法按土層指定ㄨ彈性法計算方法m法內(nèi)力計算時坑外土壓力計算方法主動5）土層參數(shù)層號土類名稱層厚重度浮重度黏聚力內(nèi)摩擦角與錨固體摩（m)（kN/m3)(kN/m3)(kPa)（度)擦阻力(kPa)1粉土8.2018.2-—-13。0023.0035。02粘性土6。8019。09.030.0012.0035。0層號黏聚力內(nèi)摩擦角水土計算方法m,c，K值不排水抗剪水下(kPa)水下（度)強(qiáng)度(kPa)1——-————--m法9.58-——20。0033.00分算m法4.68—--6）土壓力模型及系數(shù)調(diào)整層號土類水土水壓力外側(cè)土壓力外側(cè)土壓力內(nèi)側(cè)土壓力內(nèi)側(cè)土壓力名稱調(diào)整系數(shù)調(diào)整系數(shù)1調(diào)整系數(shù)2調(diào)整系數(shù)最大值(kPa）1粉土合算—--1。0001.0001。00010000.0002粘性土分算1。0001。0001。0001.00010000。0007）工況信息工況工況深度支錨號類型（m）道號1開挖8.000--—8）設(shè)計參數(shù)整體穩(wěn)定計算方法瑞典條分法穩(wěn)定計算采用應(yīng)力狀態(tài)有效應(yīng)力法穩(wěn)定計算合算地層考慮孔隙水壓力ㄨ條分法中的土條寬度(m)0.40剛度折減系數(shù)K0。8509）計算結(jié)果（結(jié)構(gòu)計算）各工況內(nèi)力位移包絡(luò)圖地表沉降圖：10）計算結(jié)果（截面驗算）截面參數(shù)彎矩折減系數(shù)0。85剪力折減系數(shù)1。00荷載分項系數(shù)1.25內(nèi)力取值段內(nèi)力類型彈性法經(jīng)典法內(nèi)力內(nèi)力號計算值計算值設(shè)計值實用值1基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩（kN.m）166。950。00177。38177.38基坑外側(cè)最大彎矩(kN.m)126.87900.94134.79134.79最大剪力（kN）93.05194。58116.32116.32截面驗算基坑內(nèi)側(cè)抗彎驗算(不考慮軸力)σnei=Mn/Wx=177。384/(1350。000＊10-6)=131.396（MPa）〈f=215.000(MPa)滿足基坑外側(cè)抗彎驗算(不考慮軸力）σwai=Mw/Wx=134。795/（1350.000＊10-6）=99。848（MPa）<f=215。000（MPa)滿足式中:σwai--—基坑外側(cè)最大彎矩處的正應(yīng)力(Mpa）；σnei--—基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩處的正應(yīng)力（Mpa);Mw———基坑外側(cè)最大彎矩設(shè)計值（kN.m);Mn——-基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩設(shè)計值(kN.m）;Wx———鋼材對x軸的凈截面模量（m3)；f———鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（Mpa);11）整體穩(wěn)定驗算—計算方法：瑞典條分法應(yīng)力狀態(tài)：有效應(yīng)力法條分法中的土條寬度：0.40m滑裂面數(shù)據(jù)圓弧半徑(m）R=14.221圓心坐標(biāo)X(m)X=—3.753圓心坐標(biāo)Y（m)Y=6.602整體穩(wěn)定安全系數(shù)Ks=1.857>1.30，滿足規(guī)范要求.12）抗傾覆穩(wěn)定性驗算抗傾覆（對支護(hù)底取矩)穩(wěn)定性驗算：Mp——被動土壓力、支點力及附加水平力對樁底的抗傾覆彎矩,對于內(nèi)支撐支點力由內(nèi)支撐抗壓力決定；對于錨桿或錨索，支點力為錨桿或錨索的錨固力和抗拉力的較小值。Ma-—主動土壓力和附加水平力對樁底的傾覆彎矩。工況1：Kov=1。316〉=1。200,滿足規(guī)范要求.12）抗隆起驗算從支護(hù)底部開始，逐層驗算抗隆起穩(wěn)定性,結(jié)果如下:支護(hù)底部，驗算抗隆起:Ks=(18。977×7。000×26。092+0.000×38。638)/(18。563×(8。000+7。000)+20.000）=11。614Ks=11。614≥1.600，抗隆起穩(wěn)定性滿足。13)突涌穩(wěn)定性驗算K=Dγ/hwγwK=2.000＊18。920/30。000=1。261>=Kh=1.10基坑底部土抗承壓水頭穩(wěn)定！式中：γ—-—承壓水含水層頂面至坑底的土層天然重度（kN/m3）；D——-承壓水含水層頂面至坑底的土層厚度（m）;γw———水的重度（kN/m3）；hw——-承壓水含水層頂面的壓力水頭高度(m）;Kh—-—突涌穩(wěn)定安全系數(shù)，當(dāng)前取值1。10，規(guī)范要求不應(yīng)小于1.100;K-——突涌穩(wěn)定安全系數(shù)計算值。14）嵌固深度構(gòu)造驗算根據(jù)公式：嵌固構(gòu)造深度=嵌固構(gòu)造深度系數(shù)×基坑深度=0。800×8.000=6。400m嵌固深度采用值7。000m〉=6。400m,滿足構(gòu)造要求。15)嵌固段基坑內(nèi)側(cè)土反力驗算工況1:Ps=689.396≤Ep=1347.389，土反力滿足要求。式中：Ps為作用在擋土構(gòu)件嵌固段上的基坑內(nèi)側(cè)土反力合力（kN）；Ep為作用在擋土構(gòu)件嵌固段上的被動土壓力合力（kN）。6。2拉錨自身強(qiáng)度計算由鋼板樁計算所得，所有錨桿承擔(dān)總水平力為2400KN，單個錨桿所受水平力為220KN。依據(jù)《一般用途鋼絲繩》（GB/T20218-2006），鋼絲繩最小破斷拉力442KN，滿足要求。6.3錨碇計算錨碇為8。0m長螺旋管，其間距為2。0m，鋼板樁與螺旋管之間距離為10.0m，每根螺旋管管頂所受水平力為150KN。本次計算偏安全假定鋼板樁后破裂面內(nèi)土體不起所用，等效折算后,螺旋管按排樁計算,其上受水平力137。5KN，基坑深度2.5m，嵌固深度5。5m.1）計算圖式2)基本信息規(guī)范與規(guī)程《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120—2021內(nèi)力計算方法增量法支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級三級支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ00.90基坑深度h(m)2。500嵌固深度(m）5.500樁頂標(biāo)高(m）0.000樁材料類型型鋼├鋼材牌號Q235└截面參數(shù)無縫鋼管φ530×9。0└抗拉、抗壓和抗彎f（Mpa)215└抗剪fv（Mpa）215└截面塑性發(fā)展系數(shù)1。05樁間距（m)2。000有無冠梁無防水帷幕無放坡級數(shù)0超載個數(shù)1支護(hù)結(jié)構(gòu)上的水平集中力13)超載信息超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號(kPa,kN/m）(m）（m)（m）（m）110.000—--——-—-—-—-———4）拉錨力水平力作用類型水平力值作用深度是否參與是否參與序號(kN）（m）傾覆穩(wěn)定整體穩(wěn)定1開挖后137.5000.500√√5)土層信息土層數(shù)2坑內(nèi)加固土否內(nèi)側(cè)降水最終深度(m）10。000外側(cè)水位深度（m)10。000彈性計算方法按土層指定ㄨ彈性法計算方法m法內(nèi)力計算時坑外土壓力計算方法主動6)土層參數(shù)層號土類名稱層厚重度浮重度黏聚力內(nèi)摩擦角與錨固體摩（m)（kN/m3）(kN/m3）（kPa)（度)擦阻力（kPa）1雜填土8。2018.2———13。0023.0035。02雜填土6。8019.09.030.0012。0035.0層號黏聚力內(nèi)摩擦角水土計算方法m,c，K值不排水抗剪水下（kPa)水下(度)強(qiáng)度（kPa)1--——————-m法9.58-——20。0033。00分算m法4。68———7）土壓力模型及系數(shù)調(diào)整層號土類水土水壓力外側(cè)土壓力外側(cè)土壓力內(nèi)側(cè)土壓力內(nèi)側(cè)土壓力名稱調(diào)整系數(shù)調(diào)整系數(shù)1調(diào)整系數(shù)2調(diào)整系數(shù)最大值(kPa）1雜填土合算-——1。0001。0001.00010000。0002雜填土分算1。0001.0001。0001.00010000.0008）工況信息工況工況深度支錨號類型(m）道號1開挖2。500———9）設(shè)計參數(shù)整體穩(wěn)定計算方法瑞典條分法穩(wěn)定計算采用應(yīng)力狀態(tài)有效應(yīng)力法穩(wěn)定計算合算地層考慮孔隙水壓力ㄨ條分法中的土條寬度(m）0.40剛度折減系數(shù)K0。85010）結(jié)構(gòu)計算11）內(nèi)力位移包絡(luò)圖12）地表沉降圖13)截面計算截面參數(shù)彎矩折減系數(shù)0。85剪力折減系數(shù)1.00荷載分項系數(shù)1。25內(nèi)力取值段內(nèi)力類型彈性法經(jīng)典法內(nèi)力內(nèi)力號計算值計算值設(shè)計值實用值基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩(kN.m）0。000。000.000.001基坑外側(cè)最大彎矩（kN。m)400.712.14383.18383.18最大剪力（kN)149.406。33168。07168.07截面驗算基坑內(nèi)側(cè)抗彎驗算（不考慮軸力）σnei=Mn/(γ＊Wx）=0。000/（1.050＊1887.170＊10-6)=0。000（MPa）<f=215.000（MPa)滿足基坑外側(cè)抗彎驗算(不考慮軸力)σwai=Mw/（γ＊Wx）=383。183/(1.050＊1887。170＊10—6)=193。378(MPa）〈f=215。000（MPa)滿足式中:σwai——-基坑外側(cè)最大彎矩處的正應(yīng)力(Mpa）;σnei—--基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩處的正應(yīng)力(Mpa）；Mw—-—基坑外側(cè)最大彎矩設(shè)計值（kN.m）；Mn—-—基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩設(shè)計值（kN.m)；Wx-——鋼材對x軸的凈截面模量（m3)；f—-—鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（Mpa）；γ—-—型鋼截面塑性發(fā)展系數(shù);14）整體穩(wěn)定驗算計算方法：瑞典條分法應(yīng)力狀態(tài):有效應(yīng)力法條分法中的土條寬度：0.40m滑裂面數(shù)據(jù)圓弧半徑（m）R=10.012圓心坐標(biāo)X（m）X=—0.285圓心坐標(biāo)Y(m）Y=4。479整體穩(wěn)定安全系數(shù)Ks=3。107〉1.25，滿足規(guī)范要求。15）抗傾覆穩(wěn)定性驗算抗傾覆(對支護(hù)底取矩)穩(wěn)定性驗算:Mp——被動土壓力、支點力及附加水平力對樁底的抗傾覆彎矩,對于內(nèi)支撐支點力由內(nèi)支撐抗壓力決定;對于錨桿或錨索,支點力為錨桿或錨索的錨固力和抗拉力的較小值。Ma—-主動土壓力和附加水平力對樁底的傾覆彎矩。工況1:Kov=1.267〉=1。150,滿足規(guī)范要求。16）抗隆起驗算1）從支護(hù)底部開始,逐層驗算抗隆起穩(wěn)定性,結(jié)果如下：支護(hù)底部,驗算抗隆起：Ks=(18.200×5.500×8.661+13.000×18.049）/(18。200×2。500+5。500）+10.000)=7.080Ks=7。080≥1.400，抗隆起穩(wěn)定性滿足。深度8.200處,驗算抗隆起：Ks=(18。200×5.700×2。974+30.000×9。285）/(18。200×(2.500+5.700）+10.000）=3.686Ks=3.686≥1。400，抗隆起穩(wěn)定性滿足。17）嵌固深度構(gòu)造驗算根據(jù)公式：嵌固構(gòu)造深度=嵌固構(gòu)造深度系數(shù)×基坑深度=0。800×2.500=2.000m嵌固深度采用值5.500m>=2.000m，滿足構(gòu)造要求。18）嵌固段基坑內(nèi)側(cè)土反力驗算工況1：Ps=465.867≤Ep=984。146，土反力滿足要求。式中：Ps為作用在擋土構(gòu)件嵌固段上的基坑內(nèi)側(cè)土反力合力（kN)；Ep為作用在擋土構(gòu)件嵌固段上的被動土壓力合力（kN)。陽江濱海新區(qū)新陽二橋建設(shè)項目基坑鋼板樁支護(hù)專項施工方案編制單位：廣東天立方建設(shè)編制：審批：編制日期：目錄工程概況…………………1鋼板樁支護(hù)設(shè)計及施工要點……………1施工組織方案……………3基坑監(jiān)測措施……………10質(zhì)量保證措施工…………11安全施工措施……………12文明施工措施……………14第一節(jié)工程概況新陽二橋42m,該段橋為30m預(yù)應(yīng)力砼箱梁，橋兩端設(shè)6m搭板.該段橋基礎(chǔ)為沖孔樁基礎(chǔ)，其中沖孔樁基礎(chǔ)樁徑為Φ＝1.2m嵌巖樁,至少嵌入中風(fēng)化花崗巖1。5m以上。該橋沖孔樁共20根,樁長為25m；累計樁長500米；橋臺為鋼筋混凝土重力式橋臺。第二節(jié)鋼板樁支護(hù)設(shè)計及施工要點1、支護(hù)對像（1）對于0#橋臺基坑承臺開挖處,基坑深度≥6m且無條件放坡時,均須進(jìn)行支護(hù)。（2)現(xiàn)0＃橋臺基坑承臺開挖處距離市政道路2。5米，無法放坡且基坑深度6.5m時進(jìn)行支護(hù)。河道一側(cè)由于采用土袋圍堰阻塞河道排水，故用Ⅳ型鋼板樁進(jìn)行支護(hù)止水圍堰。2、支護(hù)方法結(jié)合本工程實際，設(shè)計中采用12米鋼板樁，設(shè)5條橫向支撐鋼梁作為上述基坑側(cè)壁的支護(hù)結(jié)構(gòu),以做到快速支護(hù)、快速撤除的特點。根據(jù)基坑特點,采用如下不同的支護(hù)斷面形式:（1)有條件放坡時,視土層地質(zhì)情況采用1:1～1:1。5的坡度放坡;(2）沿市政道路段與河道段，遇現(xiàn)狀市政道路而無條件放坡，河道側(cè)土袋圍堰阻塞河道排水，采用鋼板樁支護(hù)形式，設(shè)5條橫向支撐鋼梁；3、鋼板樁施工要點（1）鋼板樁打設(shè):優(yōu)先采用靜力壓樁，打設(shè)困難時再考濾采用振動沉樁。（2）鎖口內(nèi)應(yīng)填充油脂等潤滑油。遇地下水豐富而難以排除路段，鋼板樁組拼時，在鎖口內(nèi)填充防水混合料,其配合比可為黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2：2:2：1，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴(yán)密。（3）樁孔處理:為及時回填樁孔，每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1：1水泥砂漿填實。（4)基坑開挖①基坑開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖,分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則.②基坑周圍地面設(shè)置臨時排水溝，應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)。③靠現(xiàn)狀路面的基坑側(cè)壁頂部1m范圍內(nèi)不得通行車輛，且1m外車輛荷載不得超過11Kpa.其它基坑側(cè)壁頂部2m范圍內(nèi)不得堆載（如翻挖土），且2m外荷載不得超過10Kpa④基坑開挖過程中應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土。⑤發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。⑥開挖至坑底標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)施工。第三節(jié)施工組織方案一、項目管理架構(gòu):項目經(jīng)理人項目經(jīng)理人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人責(zé)人施工員人質(zhì)施工員人質(zhì)安員電工電工機(jī)長焊工技術(shù)工人技術(shù)工人二、施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械參數(shù)機(jī)械名稱型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘MIL—20001臺安裝于挖掘機(jī)上打鋼板樁汽車式起重機(jī)1臺30t用于撥鋼板樁震動拔樁機(jī)1臺45KW撥鋼板樁W-10011臺1M氣割機(jī)1套切割鋼板樁電焊機(jī)2臺2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21臺測量放線水準(zhǔn)儀S3-d1臺抄平、沉降觀測三、鋼板樁的選用（1）鋼板樁材料:采用Ⅳ型鋼板樁，定尺度12m。（3）每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉(zhuǎn)20次考慮（包括日常維護(hù)情況下）。(4)采用Φ250mm鋼管、工字鋼冠梁作為內(nèi)支撐構(gòu)件,用螺旋將槽鋼固定于鋼板樁。四、鋼板樁檢驗（1）Ⅳ型鋼板樁由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗收.（2）鋼板樁強(qiáng)垂直度允許偏差為1/150；沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為300mm。(3）鋼板樁樁底標(biāo)高允許偏差為500mm。(4）外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強(qiáng)；③、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。五、施工工藝流程①鋼板樁位置的定位放線②挖基槽③安裝導(dǎo)梁④施打鋼板樁⑤基坑開挖⑥拔除鋼板樁eq\o\ac（○，7）樁孔處理六、施工方法1、施工放樣與定位

(1）將施工區(qū)域控制點標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護(hù).（2）定樁位：按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。2、鋼板樁的吊裝、堆放（1）鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷.吊運方式有成捆起吊和單根起吊.成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（2)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場.3、鋼板樁施打（1）鋼板樁施工關(guān)系到施工支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:①鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。②打樁前，對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。③打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出.④在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2％，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（2)為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制.為防止鎖口中心平面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。打樁時，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。（3）要求①鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。②鋼板樁放線施工,樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中,隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為—50㎜~0㎜；垂直度為5。③基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象,鎖口連接嚴(yán)密。④沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物,需保留的地下管線應(yīng)挖露出來，加以保護(hù)。⑤基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對基坑圍巖和支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)觀測.發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。(4）振動沉樁①振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率.振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。②振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。③振動沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小,應(yīng)停止沉樁,并鋼樁向上拔起0。6～1。0m,然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。(5)靜力壓樁①壓樁機(jī)壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合。②壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然傾斜及設(shè)備達(dá)到額定壓力而持續(xù)20min,仍不能下沉?xí)r，及時采取措施。七、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用，拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動,產(chǎn)生“液化”,減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時,應(yīng)停止拔樁，先振動1min~2min后再往下錘0.5m～1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來.1、拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動,擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除.2、拔樁時應(yīng)注意事項①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法.拔樁的順序最好與打樁時相反。②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm,再與振動錘交替振打、振拔.有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分.③起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限.④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h.3、鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后,剩余的空隙應(yīng)及時用1：1水泥砂漿填實.4、鋼板樁的施工中遇到的問題及處理由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用如下幾點辦法解決：①樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。②鋼板樁在雜填土段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l。0m~2.0m,再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁,異形樁可根據(jù)實際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。④在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起,并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。第四節(jié)基坑監(jiān)測措施1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預(yù)報和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進(jìn)行變形沉降觀測。2、基坑支護(hù)變形觀測（1）基坑支護(hù)水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線，每條基線上設(shè)1~3個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。(2）基坑支護(hù)沉降觀測利用遠(yuǎn)離場區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點或獨立水準(zhǔn)點作為沉降觀測的起算點,與以上點聯(lián)測,構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測網(wǎng).四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建(構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。3、觀測方法(1）水平位移觀測分別在基線點四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角），并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移,在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點的水平位移量初始讀數(shù)。（2）沉降觀測對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的城市水準(zhǔn)控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測,最后測至另一水準(zhǔn)控制點符合，觀測儀器采用S3-d型精密水準(zhǔn)儀。4、基坑周圍建（構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施本工程對基坑周邊20米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測,并特別對臨近坑邊1。5H~2.0H范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測力度.具體監(jiān)測措施是:（1)對建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測。（2）施工前,了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進(jìn)行摸底,并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進(jìn)行監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施.第五節(jié)質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、實行質(zhì)量管理項目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項目部管理體系進(jìn)行施工管理。3、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對有變形的進(jìn)行矯正.4、鋼板樁質(zhì)量要求

a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；

b、樁底高程誤差控制在10cm左右；

c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；

d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。第六節(jié)安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、為切實保證施工人員安全,樹立“安全第一，預(yù)防為主"的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。3、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外,工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員,形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作,定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知,指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。4、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件,減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素,機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。5、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品,嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。6、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。7、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員,均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。8、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育.9、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電箱應(yīng)有門、有鎖，有危險標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,現(xiàn)場采用“三相五線”制供電,執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù),施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患.13、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備.14、配電系統(tǒng)分級配電電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵.15、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。17、使用機(jī)械時，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機(jī)體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報。18、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固,基本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。第七節(jié)文明施工措施1、為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場文明施工區(qū)域派專人負(fù)責(zé)，落實崗位責(zé)任制,搞好環(huán)境衛(wèi)生工作.2、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進(jìn)行布置，不能隨意改變。4、現(xiàn)場材料進(jìn)場道路保持暢通無阻,排水暢通，無積水，場地整潔、材料堆放整齊，無施工垃圾。某鋼板樁基坑支護(hù)施工方案某污水池工程鋼板樁基坑支護(hù)施工方案目?？?？？錄1？編制依據(jù)?…………22?工程概況?…………23？工程地質(zhì)水文情況?………………24?基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計？………………35?基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求?……35。1？鋼板樁?…………35。2?支撐體系？………………………46？鋼板樁支護(hù)施工？…………………46.1?鋼板樁支護(hù)施工流程?…………46。2？鋼板樁的吊運及堆放？??………56.3?鋼板樁的打設(shè)?？？………………56。4?基坑土方開挖?？?………………76.5？內(nèi)支撐安裝？?？…………………76。6?基坑排水降水措施？？?…………106.7？拔樁？??…………107?基坑監(jiān)測?？?………………………118？基坑驗收???………………………129?施工注意事項及要求？？？…………1210？深基坑施工安全措施？？…………1211?基坑工程鋼板樁支護(hù)計算書??…………………1412?應(yīng)急救援預(yù)案???？………………151？？？?編制依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—94)；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ?120－99)；國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB55-2001)；？？？？廣東省zs市xxxx油庫工程污水處理水池施工圖紙。2？？??工程概況本項目污水處理水池為地下構(gòu)筑物，頂板面標(biāo)高-0.3m，底板面標(biāo)高—4.5m,長度尺寸13.7m，寬度尺寸6.7m，底板厚0.3m,墊層厚0。1m,池壁厚0。35m。由總圖可知室外地面標(biāo)高3.2m為該處±0。000，現(xiàn)場自然土面標(biāo)高約為2.6m,低于污水池頂板面標(biāo)高0。3m,則開挖深度為4。3m；開挖平面尺寸在污水池結(jié)構(gòu)尺寸的基礎(chǔ)上每邊加1m，即基坑長度15。7m,基坑寬度8.7m.污水池外壁采用水泥漿和1：2水泥砂漿做5道防水，防水層厚25，施工時安排在拆支撐和回填土前完成。本工程普遍采用管樁基礎(chǔ),目前基本完成，基坑開挖邊線距周邊其他擬建構(gòu)筑物最近距離為6m。3???？工程地質(zhì)水文情況3.1??地質(zhì)條件根據(jù)鉆探揭露，場地地層可分為：人工填土層、耕表土層、第四系海陸交互相沉積層、燕山期基巖風(fēng)化層。現(xiàn)場表面已由建設(shè)單位完成約50cm厚石屑填土層.(1)?人工填土層（Qml）？為灰褐色素填土，由粉細(xì)砂粒及粘粒組成，土質(zhì)較均一，欠壓實,飽和，松散狀。分布于地表，平均厚度為1.07米。(2）?耕表土層（Qpd)？為褐灰色，土黃色，由粘性土及中細(xì)砂組成，土質(zhì)較均一，濕～飽和，軟可塑,見大量植物根系，為中等壓縮性土。全場分布廣泛，平均厚度為1.01米.(3）?第四系海陸交互相沉積層（Qmc)場地內(nèi)第四系海陸交互相沉積層厚度巨大，為場地主要地層，根據(jù)其巖土特征可分為：淤泥、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、中砂、粗砂六個亞層，厚度巨大.淤泥平均厚度為13。41米；淤泥質(zhì)土平均厚度為15。29米；粉質(zhì)粘土平均厚度為5.49米;中砂平均厚度為4。34米；粗砂平均厚度為4。04米；（4）?燕山期基巖(γ52）場地下伏基巖為燕山期，巖性為中粒花崗巖.本次勘察揭露到強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖二個亞層。各層間層面起伏較大,呈漸變過渡關(guān)系，層位不穩(wěn)定。強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖平均揭露厚度為4。36米，呈青灰色，褐黃色,巖芯破碎呈碎石夾土狀，裂隙發(fā)育，巖塊手可折斷；中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,未揭穿，平均揭露厚度為1.10米，呈青灰色,褐黃色，堅硬。3.2?？水文條件場地已經(jīng)填整，地表水不發(fā)育。場地地表水主要為水溝水、河涌水、塘水，水深約2m。擬建場地地下水屬潛水—承壓水類型。中上部第四系土層含孔隙水，下部基巖含裂隙水。地下水的補給主要靠大氣降水及地表水的滲入和地下側(cè)向逕流,排泄則以側(cè)向地下徑流方式排泄至鄰區(qū)或河涌及大氣蒸發(fā)為主.地下水與地表水水力聯(lián)系微弱。砂層水與基巖裂隙水水力聯(lián)系密切。勘察期間測得地下水的穩(wěn)定水位埋深?0。05～0.70米,標(biāo)高—2。23～2.02米。根據(jù)長期觀察資料，地下水水位標(biāo)高一般為0。60m.在長期浸水條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有弱腐蝕性；對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。4？?？？基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計污水池基坑較深，根據(jù)地質(zhì)資料不宜采用自然放坡開挖,且考慮到開挖土體卸荷后對業(yè)已完成的相鄰管樁基礎(chǔ)有不利影響，基坑必須采取支護(hù)措施，先支護(hù)、后開挖。擬采用拉森Ⅳ型鋼板樁作為基坑圍護(hù)體系，樁長9米，嵌入基坑底土體4.5m?；觾?nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置2層圍檁及內(nèi)支撐，圍檁采用熱軋寬翼緣30H型鋼，內(nèi)支撐與角撐采用Φ273無縫鋼管、壁厚10。第一層位置為基坑頂往下1m(高出池壁上部施工縫位置20cm)，第二層距第一層2.2m（高出池壁下部施工縫位置20cm）。在基坑頂部適當(dāng)位置用砌塊砌筑排水溝，用以攔截地表水，并排出場外,基坑底部沿支護(hù)樁側(cè)用砌塊砌筑臨時排水溝，基坑底部各拐角點設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水。5?？？?基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求5.1？？鋼板樁(1)?材料要求鋼板樁選用拉森Ⅳ型,截面抵抗矩W=2270cm3；進(jìn)場鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗及樁身缺陷矯正；施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果.(2）?打樁作業(yè)要求宜選擇對周圍影響較小的振動錘施打;為保證板樁的垂直度及咬口閉合,選用屏風(fēng)式打入法；為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。(3）？拔樁作業(yè)要求宜選用振動錘進(jìn)行拔樁；為防止拔樁后地面沉降及對其它構(gòu)筑物的影響,應(yīng)及時回填.5。2？?支撐體系（1)?材料要求型鋼均采用Q235—B級。（2）?構(gòu)件的連接①？支撐體系的節(jié)點均采用平接方式進(jìn)行焊接。所有節(jié)點內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平長度為300mm的連接鋼板。②？構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于8mm。③？在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強(qiáng)腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。（3）？為使圍檁與板樁之間接觸緊密，傳力均勻，水平支撐桿件設(shè)置時應(yīng)在相應(yīng)部位對圍檁施加預(yù)加應(yīng)力。（4）?為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑開挖至支撐高度后,應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿,圍檁及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點的連接,鋼牛腿的尺寸及型號詳見施工圖紙.(5）?鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗措施，質(zhì)量檢驗應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB55—2001）的規(guī)定.6？？??鋼板樁支護(hù)施工6.1?？鋼板樁支護(hù)施工流程?鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開挖前已完成，但整個板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工和回填完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。測量放線→打鋼板樁→土方開挖至第1層內(nèi)支撐標(biāo)高→第1層內(nèi)支撐安裝→土方開挖至第2層內(nèi)支撐標(biāo)高→第2層內(nèi)支撐安裝→土方開挖至基坑底設(shè)計標(biāo)高→鋼筋砼底板與導(dǎo)墻施工→外壁防水層施工、回填土方→拆除第2層內(nèi)支撐→鋼筋砼池壁施工至上部施工縫處→外壁防水層施工、回填土方→拆除第1層內(nèi)支撐→上部池壁與頂板施工→外壁防水層施工、回填土方→拉森鋼板樁拔除6。2?？鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅固的場地上,必要時對場地地基土進(jìn)行壓實處理.在堆放時要注意：（1）？堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;？???(2）?鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;(3）？鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。6.3？？鋼板樁的打設(shè)施工機(jī)械采用40T履帶吊車,配合振動錘及200KW專用（三相220V)發(fā)電機(jī)施工。(1）?打樁圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。?？?？?？？？？?？?？打樁圍檁支架圖（a)?平面布置???？??？？？？？？？？（b）？剖面1?圍檁樁;2？圍檁;3?鋼板樁；4?連接板圍檁采用雙面布置形式，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大8～10mm，如果對鋼板樁打設(shè)要求較高，可沿高度上布置雙層或多層,這樣對鋼板樁打入時導(dǎo)向效果更佳。下層圍檁可設(shè)在離地面約500mm處。圍檁支架采用H型鋼。圍檁與圍檁樁之間用連接板焊接。（2)？鋼板樁打設(shè)單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結(jié)束，這種打入方法施工簡便,可不停頓地打，樁機(jī)行走路線短，速度快。但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。①?先用吊車將鋼板樁吊至插點處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊；②?在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制；③？為防止鎖口中心線平面位移,可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置,以便隨時檢查校正；④？開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入1m應(yīng)測量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定.(3）？鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏.由于板樁墻的設(shè)計長度有時不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍,或板樁墻的軸線較復(fù)雜,或鋼板樁打入時傾斜且鎖口部有空隙，這些都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，采用軸線修整法解決。軸線修整法通過對板樁墻閉合軸線設(shè)計長度和位置的調(diào)整,實現(xiàn)封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下:①？沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長度和增加的長度;②？在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；③？根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定；④?在長邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè),插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；⑤?根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。?軸線修整法示意圖6。4??基坑土方開挖土方開挖應(yīng)配合兩層內(nèi)支撐的安裝分三次進(jìn)行出土,選用1臺斗容量1m3的挖機(jī)于基坑頂作業(yè)，較深部位的掘土換用1臺長臂挖機(jī)施工；出土沒有外運，全部用于場內(nèi)回填。第一次掘土,從自然土面（2.6m高程）向下挖1m至第一層內(nèi)支撐安裝位置；第二次掘土，從第一層內(nèi)支撐安裝位置向下挖2.2m至第二層內(nèi)支撐安裝位置；第三次掘土，從第二層內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底，并預(yù)留人工清理土層厚度約20cm。最后一次掘土，挖土機(jī)械應(yīng)小心管樁外露部分，不得破壞。土方開挖完成后，應(yīng)立即排除積水，平整填實后及時澆筑砼墊層進(jìn)行固化保護(hù)。6。5??內(nèi)支撐安裝基坑內(nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置2層圍檁及內(nèi)支撐和角撐，圍檁采用熱軋寬翼緣30H型鋼，內(nèi)支撐與角撐采用Φ273無縫鋼管、壁厚10。第一層位置為基坑頂往下1m（高出池壁上部施工縫位置20cm）,第二層距第一層2。2m(高出池壁下部施工縫位置20cm）。鋼板樁支護(hù)的平面布置如下圖所示：？?？????？？??？？？?????？???？？??？?？？?？？??？????????？?？基坑鋼板樁支護(hù)平面布置圖？鋼板樁支護(hù)斷面圖如下圖所示：？？？？??????？?？？?????？？?？？？？?？?？？?基坑鋼板樁支護(hù)斷面圖?鋼板樁與內(nèi)支撐連系節(jié)點①圖??？???？？?????？?？？？?？？???？？？？?？？？？？牛腿焊接大樣圖6。6?？基坑排水降水措施根據(jù)地勘資料，本場地地下水位較淺,現(xiàn)場局部開挖施工過程中可見有地下水涌出,因此污水處理水池深基坑開挖前與開挖過程中，需采取相應(yīng)排水降水措施，以確?；邮┕さ陌踩?在基坑開挖前，沿開挖邊線外布置輕型井點降水,降水井的作法如下圖所示：?？？?？？？？？?？?？？？？？??？????？??？？？？?？?？？?？降水井大樣圖?？？?在基坑頂部適當(dāng)位置用砌塊砌筑排水溝,用以攔截地表水，并排出場外;基坑底部沿支護(hù)樁側(cè)用砌塊砌筑臨時排水溝，基坑底部各拐角點設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水?；禹斉c基坑內(nèi)的排水溝和集水井的布置見基坑鋼板樁支護(hù)平面布置圖中所示。6。7？？拔樁6.7.1?拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻,拔樁的開始點離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁要點:（1)?攏樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力,然后邊振邊攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分；（2)?起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限;(3）？供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機(jī)額定機(jī)功率的1。2～2.0倍；(4)？對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。6.7.2?樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的場合，尤其應(yīng)注意及時回填，否則往往會引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。7？？?？基坑監(jiān)測7。1？?本基坑監(jiān)測項目包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移、周圍地下管線的變形、地下水位、樁內(nèi)力、支撐軸力、土體分層位移等。7.2?？監(jiān)測點的位置及數(shù)量(1)?在基坑頂部各轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置沉降、傾斜及水平位移觀測點；(2）？支護(hù)板樁、支撐、圍檁的應(yīng)力及應(yīng)變觀測點應(yīng)設(shè)置在受力較大位置,數(shù)量及位置宜結(jié)合現(xiàn)場條件確定。(3）?地下水位的觀測宜在基坑四周設(shè)四個觀測井.（4）？基坑底部回彈及隆起觀測視現(xiàn)場情況確定。7。3?？監(jiān)測與測試的控制指標(biāo)（1)？支護(hù)樁頂水平位移累計不大于30mm，位移速率不大于3mm/d。(2)?樁身、圍檁、支撐構(gòu)件及立柱的應(yīng)力值不大于設(shè)計值的80%；(3)?周圍道路及管線水平位移總量不大于30mm；（4)？地下水位應(yīng)低于設(shè)計指標(biāo).7.4？？監(jiān)測要求（1)？在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前精確測定初始值。(2）？施工中應(yīng)加強(qiáng)對測試點及測試設(shè)備的保護(hù)，防止損壞;(3)？應(yīng)采取有效措施保證測試基準(zhǔn)點的可靠性及測試設(shè)備的完好，以確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性.（4)？應(yīng)及時向設(shè)計人員提供監(jiān)測數(shù)據(jù)及最終測試評價成果，以便進(jìn)行分析及采取相應(yīng)的防范措施。7.5?？監(jiān)測周期從基坑土方開挖至基坑回填土。在圍護(hù)施工時，正常情況下，臨近監(jiān)測對象每2天觀測1次，當(dāng)日變化量或累計變化量超警戒值時,監(jiān)測頻率適當(dāng)加密，每天觀測1次。特殊情況如監(jiān)測數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔儯兓俾势蟮?，適當(dāng)加密監(jiān)測頻率,直至跟蹤監(jiān)測.在地下結(jié)構(gòu)施工階段，各監(jiān)測項目觀測頻率為2～3次/周，支撐拆除階段1次/天。8？?？？基坑驗收8。1？？基坑驗收應(yīng)采取分步驗收法進(jìn)行.每道工序完成經(jīng)檢查驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。8.2??驗收應(yīng)符合《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ？120－99)及相關(guān)驗收規(guī)范的規(guī)定.9？?？？施工注意事項及要求9.1？?基坑土方開挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時的原則，分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對應(yīng)，以內(nèi)支撐下0。5米深為分層界限。采用機(jī)械開挖時,坑底設(shè)計標(biāo)高以上20cm由人工清除，不得超挖。開挖到位后,應(yīng)及時施工管道，嚴(yán)禁基坑暴露時間過長。9.2??做好基坑內(nèi)的排水工作，雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。9.3??支護(hù)板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處的閉合。9。4?？鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確保安全與質(zhì)量。9.5??土方開挖期間，應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載,地面施工荷載不超過15Kpa。9。6?？應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險準(zhǔn)備工作。施工時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料相差較遠(yuǎn)，應(yīng)立即會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位商量研究解決。9。7？？加強(qiáng)基坑監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時通知有關(guān)人員.10？???深基坑施工安全措施10。1？?深基坑施工屬于負(fù)高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工過程中及時作好基坑口的臨邊圍護(hù),禁止高空拋物、嚴(yán)防墜落。10。2??進(jìn)入工地一定要戴硬質(zhì)反光安全帽，操作工必須手戴防護(hù)手套，電工戴電工專用絕緣手套。10.3?？用機(jī)械開挖時，應(yīng)設(shè)專人盯測，以防坑底和坑側(cè)超挖?？拥椎目刂茦?biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高提高15－30厘米，坑壁的控制線應(yīng)比設(shè)計標(biāo)線提高10－15厘米或先打樁后挖土，機(jī)械挖完后，再用人工清坑。10。4??對設(shè)內(nèi)支撐的基坑，在每層土開挖中，同時開挖的部分，在位置及深度上，要保持對稱,防止基坑結(jié)構(gòu)承受偏載?；娱_挖應(yīng)分層進(jìn)行，高差不宜過大。土質(zhì)越軟，高差應(yīng)越小。10.5?？基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后，一定要將支護(hù)樁根部的淤泥清挖，否則會造成支護(hù)樁倒塌。10。6?？基坑底面不能暴露時間過長?；娱_挖中間間歇間過長，變形會隨著時間不斷增加。這種情況下，應(yīng)考慮增加支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。10.7？？遇有粉、細(xì)砂層時，要采用恰當(dāng)?shù)呐潘绞?，以防產(chǎn)生流砂造成基坑坍塌.10。8??如果基坑開挖后，不能立即進(jìn)行下一道工序施工時，可在基坑設(shè)計標(biāo)高之上，預(yù)留0。15-0.3m厚的一層土不挖，待下一工序開始前，再用人工開挖至槽底的設(shè)計標(biāo)高.否則在下雨時,基坑會浸水坍塌。10。9?？驗收合格方可進(jìn)行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè).10.10?？打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程(1)？吊車或震錘工作時發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。(2)?吊車作業(yè)點地面應(yīng)平坦,地面不平應(yīng)墊平,防止翻車事故。若地面松軟,支承腳底部應(yīng)鋪墊板。（3）?吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。(4)？不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應(yīng)離開高壓線2ｍ以上。(5）？作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。(6）？打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。(7）?不得在風(fēng)力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺風(fēng)來臨,現(xiàn)場吊機(jī)應(yīng)收臂臥放，材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。(8)?嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)?；剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器，盡量減少鋼板裝的擺動，起吊時應(yīng)先鳴笛示警,要穩(wěn)妥操作。(9）？做支撐要隨挖隨做，及時做好，不得拖延.支撐要水平直順,不得傾斜彎曲.燒焊支撐時要注意動火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。(10)?隨時檢查鋼板樁和支撐是否完好,發(fā)現(xiàn)松動要及時補焊，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時加撐并采取安全措施。(11）？要統(tǒng)一信號，專人指揮，夜間作業(yè)，必須有良好的照明.11？？？？基坑工程鋼板樁支護(hù)計算書原始數(shù)據(jù):支護(hù)類型?？？??基坑側(cè)壁重要性系數(shù)？??？？墻頂面標(biāo)高（m）連續(xù)墻?？？???????？？1.00？？?？？??？??？??？？2.90基坑深度(m）??？???內(nèi)側(cè)水位（m)????？？？外側(cè)水位（m）?？?？?？嵌固長度（m）4。30?？？?？？？??？??—2。10？????？？???？??？0.60？??？？?？??？？?4。50土層號??？厚度？？?重度？??粘聚力？？？內(nèi)摩擦角?？？錨固體與土?？？水土分算？？？？m（m）??（kN/m^3)？?(kPa)？?？?？(度）???？？摩阻力(kPa）??？？?？?？？???（MN/m^4）1??？？？？3.00?？18。00？？？12.00？？???12。00？?????20.00？？？？??？?？分算??？？？2.882??？?？？0.10？?18。00？??12。00?？?？？12。00？??？？？20。00?？?？?？？?？合算？?？？?2。883？?????1。50?？18.00？?？?9。00?？????9.00？？?？??20。00?？？???？??合算？?？??1。624？？？??？2.80?？18。50??？22。00？?？?？？5.00??????40.00??？？??？？?合算??？?？2。205？？?？?？2。50？？19。00???20.00？？???33。00?？??？?40。00??？？??？？?分算?？?？20.486？？？？？？5.40？？18.00?？?22.00？?？???5.00??？？??60。00？??？???？？合算?？？?？2.207？??？?？6。50??19。00？?？25。00?？???25。00？??？？150.00??？？??？??合算??？？12.50放坡級數(shù)？？?？?坡度系數(shù)??？？?坡高（m)??？？?坡腳臺寬(m)1??？?？?？??？1。00？???????2。00?？?？?？？？2。00超載序號？？超載類型??超載值(kPa）?？距坑邊距離（m）??作用寬度（m）?？距地面深度（m）1????？?？？?1?？？?？?？？15.00內(nèi)支撐道號?？？?豎向間?？?？水平間距（m）??？??距（m）1????？??？2。50??？？??4.002??？????？2.50？??？？？4.00內(nèi)支撐材料類型:？鋼管內(nèi)支撐強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm^2）：？310.00荷載分項系數(shù):？1。25彎矩折減系數(shù)：?1。00計算結(jié)果；計算方法?？土壓力模式？?坑內(nèi)側(cè)彎矩？?位置？？坑外側(cè)彎矩？?位置?？？?剪力？？?位置(kN.m）？？??？（m)?？？??(kN.m）?？??(m）??？？(kN)???？(m)經(jīng)典法???規(guī)程土壓力？?？??51.90?？?？？6.20？???62.22??？？？7.53？？?72.02??？7。40m?法?？？？矩形模式?？？？？?98。29?？??？5。60？？？?123。79??？？9.00？?？123。99？？7.60位移(mm）?？?墻頂:？-14。22???坑底:?-11。09?？？最大：?—16.72？？？位置(m）：?4.38設(shè)計采用內(nèi)力：？？?？？？？?？？??64.88??？???？？？?？?？？77.42？??？？？????？?90.02抗傾覆安全系數(shù):?1。300整體穩(wěn)定計算方法:？瑞典條分法整體穩(wěn)定安全系數(shù):？1.358滑移面圓心座標(biāo)（m）：？x=-0。234？y=?0。309?半徑(m)：？R=12。311抗隆起安全系數(shù):？Prandtl?Terzaghi832？1。915隆起量(mm):？0抗管涌安全系數(shù)：？2.108鋼板樁強(qiáng)度驗算:鋼板樁強(qiáng)度驗算：Ⅳ型拉森鋼板樁截面抵抗矩W=2270㎝3σ=？M/W=?90。02(KN/m)/2270(cm3)×10—6=39.66MPa＜［σ]=295MPa12??？？應(yīng)急救援預(yù)案12.1?？成立基坑應(yīng)急安全小組領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項目總監(jiān)、建設(shè)方代表、設(shè)計方代表、項目經(jīng)理、項目總工、專業(yè)監(jiān)測單位代表號碼：另詳?，F(xiàn)場救援人員：工程部、質(zhì)安部、材料部、施工隊號碼:另詳。民眾鎮(zhèn)醫(yī)院急救:12.2?？基坑使用和維護(hù)要求??？?（1)？嚴(yán)格控制基坑周邊和坡頂?shù)暮奢d①？施工總平面布置必須征得業(yè)主、設(shè)計單位和監(jiān)理單位的審批.②?基坑開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制周邊荷載，基坑邊荷載不得大于15KPa,在開挖過程中控制超載。（2)？沿基坑坡頂澆筑1.5m寬，10cm厚素砼層,防止地表水對基坑邊坡沖刷。（3）？按基坑設(shè)計方案要求，做好基坑內(nèi)排水，開挖過程中修建臨時排水溝,底板設(shè)排水孔,用潛水泵將基坑內(nèi)積水抽至地面排水溝。在雨季施工，更應(yīng)該加強(qiáng)基坑內(nèi)積水抽排。（4)？施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝，確保排水通暢，并作好基坑邊坡及臨近構(gòu)筑物、管樁基礎(chǔ)的沉降、位移觀測，發(fā)現(xiàn)變化異常時及時分析，進(jìn)行補救.（5)?惡劣天氣暴雨前后對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)做全面的安全檢查，重點查看基坑周邊、鄰近的道路的沉降及開裂情況、支護(hù)樁的變形、滲漏等情況,如有異常，及時上報并作加固處理。（6)?施工期間應(yīng)按要求切實做好基坑的降水工作。(7)?施工中若發(fā)現(xiàn)支護(hù)剖面段實際地層較設(shè)計選用的鉆孔地層軟弱，或有其它可能危及支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑周邊構(gòu)筑設(shè)施的情況，應(yīng)立即通知監(jiān)理和設(shè)計人員，及時采取有效加固處理措施。12.4??應(yīng)急措施當(dāng)監(jiān)測項目超過控制值時,必須迅速撤離基坑內(nèi)施工人員和設(shè)備(如有可能），停止施工,會同監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)單位有關(guān)人員查明原因,對支護(hù)方案進(jìn)行修改，待加固后