直餾航煤罐還建儀表安裝工程施工方案1

直餾航煤罐還建儀表安裝工程施工方案1【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

一、編制依據(jù)直餾航煤罐還建儀表安裝工程施工方案1【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載“加氫裂化聯(lián)合裝置所在場地設(shè)施拆遷還建直餾航煤罐組拆除還建自動控制部分”設(shè)計圖紙.依據(jù)我公司現(xiàn)有的人力資源、技術(shù)水平及裝備情況.設(shè)計現(xiàn)場技術(shù)交底情況.二、執(zhí)行規(guī)范1、《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002。2、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3521—2007。三、工程概況1、設(shè)計范圍:本設(shè)計文件的內(nèi)容為—-——--——-—-?？刂剖覂?nèi)的DCS、防雷柵、安全柵等部分的內(nèi)容在“油品質(zhì)量升級改造—中間原料罐區(qū)及泵棚改造DCS部分資料"中統(tǒng)一設(shè)計.2、主要實物工程量如下表：序號名稱單位數(shù)量備注1保護(hù)管安裝米5002電纜敷設(shè)米35003雷達(dá)液位計安裝臺24液位開關(guān)安裝臺25壓力表安裝只66一體化溫度變送器安裝支27溫度計安裝支28可燃?xì)怏w報警器安裝臺39儀表回路調(diào)試回路11四、施工進(jìn)度及勞動力安排1、施工進(jìn)度安排(見下表)：2、勞動力安排根據(jù)本項工程的工程量準(zhǔn)備投入1名施工技術(shù)管理人員和6儀表工。并根據(jù)施工進(jìn)度動態(tài)安排勞動力，確保各控制點按時完成。五、主要施工技術(shù)措施1、儀表工程主要施工程序：儀表施工工序現(xiàn)場儀表出庫檢查材料出庫檢驗現(xiàn)場儀表出庫檢查材料出庫檢驗儀表校驗、測試儀表校驗、測試預(yù)制、裝配預(yù)制、裝配安裝就位保護(hù)管敷設(shè)安裝就位保護(hù)管敷設(shè)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)電纜導(dǎo)通、絕緣試驗電纜導(dǎo)通、絕緣試驗校對、接線校對、接線系統(tǒng)試驗系統(tǒng)試驗交工交工驗收驗收2、電纜保護(hù)管安裝⑴儀表信號線和設(shè)備交直流電源線的保護(hù)應(yīng)該分開敷設(shè),禁止同一根管有信號電纜和交流供電電纜。⑵電纜保護(hù)管不得有變形、裂紋、管口要光滑無毛刺和銳邊。⑶保護(hù)管的彎成角度不得小于90°,彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫.⑷保護(hù)管全部采用絲扣連接，不得采用焊接形式。⑸保護(hù)管安裝排列應(yīng)整齊，做到橫平豎直,采用管卡固定方式，嚴(yán)禁將管與支撐直接焊接。⑹保護(hù)管支架間距應(yīng)小于2米,支架盡可能靠近管端、接頭、分支點。保護(hù)管穿過平臺時要加防水環(huán)，防止平臺積水從開孔處下流。⑺保護(hù)管與蒸汽管等熱源的距離要符合要求，與具有隔熱層的熱源管間應(yīng)大于150mm，與沒有隔熱層的熱源管間距應(yīng)大于300mm.⑻保護(hù)管的豎管段的最低端應(yīng)留一排水口(即在撓性軟管前加裝一個三通接線盒），以防管內(nèi)積水.⑼保護(hù)管與槽盒連接處，應(yīng)采用機(jī)械開孔，不得用火焊或電焊割孔，連接處加鎖緊螺母與護(hù)口鎖緊。⑽在保護(hù)管安裝過程中,要根據(jù)施工圖中電纜分布的情況和數(shù)量來確定管子的尺寸,一般情況是管子內(nèi)徑應(yīng)為電纜束外徑的1.5～2倍.3、電纜敷設(shè)⑴電纜敷設(shè)前要對電纜的型號、規(guī)格進(jìn)行核對，同時還要對每根電纜的相間絕緣、對地絕緣以及電纜的通、斷情況進(jìn)行檢查，用直直流500伏兆歐表測量其絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ。⑵要根據(jù)現(xiàn)場儀表的位置，量度每根電纜的長度，然后按照電纜走向、分區(qū)、分類下料，并在電纜的兩端編號標(biāo)記，中間不應(yīng)有接頭.⑶電纜在匯線槽內(nèi)放設(shè)時要按IS\NIS\TC（RTD）\220VAC\光纜分類分槽敷設(shè)，不能混放，同時，應(yīng)避免受外力損壞絕緣層.⑷電纜在槽盒內(nèi)擺放要自然,不能有張力、有打扭打結(jié)現(xiàn)象，在豎直的槽盒內(nèi)每隔2m或在垂直上彎處，應(yīng)把槽內(nèi)電纜捆扎固定在槽板上。⑸電纜接線時，現(xiàn)場端屏蔽層要作絕緣處理，而室內(nèi)端屏蔽層要統(tǒng)一接至工作地，不能使屏蔽層懸空,或兩端同時接地。⑹電纜接線時,每根線頭都應(yīng)壓接線耳，再接到設(shè)備的端子或機(jī)柜的端子排上。4、現(xiàn)場普通儀表設(shè)備安裝⑴儀表安裝前應(yīng)對照詳細(xì)工程設(shè)計圖核對其型號、規(guī)格及材質(zhì)。儀表所帶附件應(yīng)齊全，外觀應(yīng)完好無損，并且有出廠合格證及安裝使用說明書等有關(guān)資料。⑵儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校和試驗。⑶現(xiàn)場儀表安裝時,除設(shè)計另有規(guī)定外，顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維修的位置。⑷儀表應(yīng)安裝在不受機(jī)械振動的場所，并遠(yuǎn)離電磁場和高溫設(shè)備及管線，同時應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕。⑸安裝在室外的就地儀表應(yīng)選擇光線充足，通風(fēng)良好，操作維修方便的地方。⑹儀表在安裝時,不應(yīng)受到敲擊及振動，安裝應(yīng)牢固端正，并不承受配管或其它任何外力。⑺現(xiàn)場儀表安裝就位后應(yīng)采取必要的防護(hù)措施.5、儀表的檢定、調(diào)試⑴壓力表檢定壓力表的檢定由茂名市計量檢定室檢定。⑵智能變送器的單校①智能變送器一般在訂貨時,廠方已把參數(shù)組態(tài)好，因此，我們在單校時只需對組態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查確認(rèn)，然后進(jìn)行校驗。如下圖所示接線，用通訊器讀取變送器的組態(tài)數(shù)據(jù)，具有包括儀表位號、測量范圍、測量上限、測量下限、工程單位、輸出與通訊方式等，對照設(shè)備規(guī)格表中的參數(shù)是否相符，否則進(jìn)行修改。②組態(tài)數(shù)據(jù)檢查正確后,按圖所示接線，對變送器的輸入、輸出進(jìn)行檢查,用定值器或手搖泵對變送器輸入0％、25%、50%、75％、100％的測量值,然后用通訊器讀取變送器的輸出值，并作好記錄，計算出誤差.誤差應(yīng)小于規(guī)定值。⑶氣體檢測器調(diào)試①給氣體檢測器送電；②斷開任意一根連線，儀表應(yīng)報警；③按下報警試驗按鈕,儀表應(yīng)指示報警刻度處；④氣體檢測器必須用標(biāo)準(zhǔn)樣氣標(biāo)定，標(biāo)準(zhǔn)樣氣中被測氣體含量應(yīng)在儀表測定范圍內(nèi),并在報警值以上。標(biāo)準(zhǔn)氣通入檢測元件時,儀表應(yīng)報警,并指示相應(yīng)含量。⑷DCS系統(tǒng)回路調(diào)試①模擬輸入回路的校驗用信號發(fā)生器從現(xiàn)場一次表(變送器)分別給上量程的0%、50％、100％（有上、下限報警的也要給上相應(yīng)值)，通過操作站調(diào)出相應(yīng)回路畫面觀察PV值與輸入值是否一致，其精度應(yīng)符合要求，報警值應(yīng)該有響應(yīng)。②模擬輸出回路的校驗通過操作站用手動方式對被校驗的回路給上0%、50%、100％的輸出值，觀察現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥動作行程是否相對應(yīng)。對于切斷閥控制回路，可在操作站上點擊ON或OFF，確認(rèn)現(xiàn)場切斷閥是否迅速響應(yīng).③聯(lián)鎖、報警回路的調(diào)試在現(xiàn)場用手搖壓力校驗臺、溫度信號發(fā)生器等模擬工藝條件的變化,對參與聯(lián)鎖的各個條件和各個動作逐個進(jìn)行試驗。由施工單位、監(jiān)理、儀表車間、生產(chǎn)車間共同進(jìn)行確認(rèn)。①模擬輸入回路的校驗用信號發(fā)生器從現(xiàn)場一次表（變送器）分別給上量程的0％、50％、100％（有上、下限報警的也要給上相應(yīng)值），通過操作站調(diào)出相應(yīng)回路畫面觀察PV值與輸入值是否一致，其精度應(yīng)符合要求，報警值應(yīng)該有響應(yīng).②模擬輸出回路的校驗通過操作站用手動方式對被校驗的回路給上0％、50％、100％的輸出值，觀察現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥動作行程是否相對應(yīng)。對于切斷閥控制回路，可在操作站上點擊ON或OFF，確認(rèn)現(xiàn)場切斷閥是否迅速響應(yīng)。③聯(lián)鎖、報警回路的調(diào)試在現(xiàn)場用手搖壓力校驗臺、溫度信號發(fā)生器等模擬工藝條件的變化，對參與聯(lián)鎖的各個條件和各個動作逐個進(jìn)行試驗。由施工單位、監(jiān)理、儀表車間、生產(chǎn)車間共同進(jìn)行確認(rèn)。六、質(zhì)量管理措施1.質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)要求。2.質(zhì)量保證體系建立施工質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，明確質(zhì)量職責(zé)，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件要求加強(qiáng)施工各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理的控制，并確保質(zhì)量保證體系有效運行.3.實行三級質(zhì)量檢查制度⑴先由施工作業(yè)班組進(jìn)行自查自檢，并在自檢中做好安裝原始數(shù)據(jù)的記錄和整理工作。⑵其次由主管質(zhì)量的班長或工程技術(shù)人員進(jìn)行初步復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題馬上整改或上報處理。⑶最后由質(zhì)量員或施工技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)部檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題立即返工，決不姑息遷就.⑷另外，質(zhì)量員或工程技術(shù)人員在施工中必須定期巡回檢查，對工程施工質(zhì)量作經(jīng)常性監(jiān)督指導(dǎo),避免質(zhì)量事故的發(fā)生。⑸儀表安裝質(zhì)量控制點見附表.4。實行施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控制度⑴按ISO9001質(zhì)量體系要求對施工過程中的每項工序?qū)嵭懈櫃z查.⑵施工人員必須嚴(yán)格按ISO9001體系中程序文件的有關(guān)要求進(jìn)行施工作業(yè)。⑶施工人員必須對每項工程的每道工序認(rèn)真做好自檢互檢和自改工作，嚴(yán)格執(zhí)行GB50093—2002質(zhì)量評定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求.⑷認(rèn)真做好儀表設(shè)備材料到貨檢查驗收工作,若發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,及時按不合格品處理程序進(jìn)行處理。⑸嚴(yán)格管理，按公司工程質(zhì)量考核檢查考核，開展質(zhì)量競賽,表彰質(zhì)量管理好人好事。七、安全、環(huán)境、健康管理1。安全、環(huán)境、健康管理⑴安全、環(huán)境、健康管理措施的制定①組織有關(guān)專業(yè)人員成立儀表施工管理小組，研討儀表施工方案,并落實人員分工及職責(zé)。②組織人員對現(xiàn)場進(jìn)行考察，對儀表施工過程的各種危害實施風(fēng)險預(yù)測和評價，將儀表施工過程的各種危害分析出來。③針對各種分析出來的危害,根據(jù)危險級別，組織人員制定危害控制措施。④針對安全、環(huán)境、健康管理體系文件十要素中相關(guān)要求，落實安排好每項工作.⑤由儀表施工管理小組安排人員根據(jù)甲方的時間安排和公司的布署,制定儀表施工統(tǒng)籌計劃，并須經(jīng)小組計論,由有關(guān)部門審核批準(zhǔn)執(zhí)行。⑥組織職工培訓(xùn)和交底，確保職工按計劃和規(guī)定要求完成儀表施工任務(wù)。⑦制定出儀表施工過程事故應(yīng)急處理預(yù)案，保證危害萬一控制失敗時能及時處理，將損失降低到可接受的程度。⑵安全、環(huán)境、健康管理目標(biāo)①重大人身傷亡、設(shè)備事故為零；②環(huán)境破壞事故為零；③損害職工健康事故為零。2、安全、環(huán)境、健康管理組織體系安全、環(huán)境、健康管理組織體系如下圖所示：3．安全、環(huán)境、健康管理及保證措施⑴執(zhí)行國家及地方政府、企業(yè)的法律、法規(guī)、規(guī)程和規(guī)定①執(zhí)行國家及地方政府頒布的安全、環(huán)境與健康的有關(guān)規(guī)定和文件；②執(zhí)行中國石化集團(tuán)公司有關(guān)安全、環(huán)境與健康的有關(guān)規(guī)定和文件;③執(zhí)行茂名石化公司有關(guān)安全、環(huán)境與健康的規(guī)定文件；④執(zhí)行廣東茂化建集團(tuán)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定文件。⑵進(jìn)行風(fēng)險評估和控制措施分析根據(jù)本裝置儀表施工作業(yè)的特點，進(jìn)行風(fēng)險評估和控制措施分析，詳見下表:⑶儀表施工中具體安全、環(huán)境與健康保證措施①凡參加本裝置的施工人員均應(yīng)熟悉本方案的要求，并按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定施工，過程實施分項作業(yè)風(fēng)險評價分析，控制作業(yè)過程每一環(huán)節(jié)的危害.②嚴(yán)格按《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》、中有關(guān)儀表安裝規(guī)定進(jìn)行施工操作。③施工過程各專業(yè)人員與領(lǐng)導(dǎo)靠前指揮，施工前對班組及個人進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底和安全交底,力求使施工人員都有清晰的理解，消除不安全因素后才能開工。④嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度，穿戴好勞保用品，施工應(yīng)配備必要的消防器材，并按規(guī)定辦好有關(guān)作業(yè)手續(xù),做好文明施工，安全作業(yè)。⑤對于高空、交叉作業(yè),環(huán)境復(fù)雜、危險性大等作業(yè)場所施工要設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人，定時在現(xiàn)場巡回檢查，并要預(yù)先做好安全防范措施，，并時常提醒作業(yè)人員注意安全事項,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。⑥抓好施工環(huán)境管理，現(xiàn)場道路通暢平整，高空及吊裝作業(yè)場所要標(biāo)識警戒區(qū)，并設(shè)置標(biāo)識牌,施工機(jī)具、物料應(yīng)按規(guī)定擺放整齊，做到場地整潔衛(wèi)生，工完料清場地清.⑦安全考核與經(jīng)濟(jì)考核掛鉤，對違章操作和違反安全規(guī)定的施工人員進(jìn)行安全警告甚至責(zé)令其停止施工，表彰安全好人好事，重罰違章違規(guī)現(xiàn)象,做到獎罰分明。⑧貴重、精密的儀表設(shè)備安裝有專人指揮，并劃分警戒區(qū)域.⑨所有儀表安裝人員必須持有有效上崗證進(jìn)行施工作業(yè)。堅持做到每天早上講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。八、施工材料的管理⑴材料員負(fù)責(zé)材料的全面管理工作，材料供應(yīng)必須保證施工的最大需要，施工員、班組應(yīng)預(yù)先作好用料計劃，由材料員負(fù)責(zé)解決.⑵材料、設(shè)備、配件領(lǐng)用時，必須按方案領(lǐng)用,并檢查合格證書及相關(guān)技術(shù)文件，不合格不得領(lǐng)用。⑶代用的設(shè)備、材料、配件必須要有設(shè)計代用單。⑷送到現(xiàn)場待安裝的設(shè)備、配件必須用紙皮或木板墊好保護(hù)，對到貨未安裝的設(shè)備必須全部進(jìn)庫保管，不得露天存放。九、施工需投入的機(jī)械設(shè)備及儀器為了滿足施工的需要，擬投入如下表所列的設(shè)備和儀器：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX1-160臺12切割機(jī)J3GB—SS400C臺13套絲機(jī)ZIT—LIS-504臺14彎管機(jī)F18臺15鉆床Z4016臺16沖擊鉆ZT—11臺17火焊工具套18臺式壓力校驗泵YU—60臺19標(biāo)準(zhǔn)信號源2553—410.2級臺110標(biāo)準(zhǔn)電流表C41-Ma0.2級臺111標(biāo)準(zhǔn)電阻箱ZX210。5XE0—999臺112標(biāo)準(zhǔn)壓力表Y-1000。2級0～1。6MPa塊10～2.5MPa塊10~4。0MPa塊113通訊器HART—375臺114數(shù)字萬用表2506A—21—60.2級臺115過程認(rèn)準(zhǔn)儀FLUKE-701臺1ATEK828臺116接地?fù)u表臺117兆歐表ZC25-1臺1附錄儀表安裝質(zhì)量控制點1檢查產(chǎn)品合格證書B抽檢2儀表安裝前調(diào)校檢查B抽檢（1)物位儀表調(diào)校B抽檢（2)其它調(diào)校B抽檢3儀表安裝抽檢(1）電纜（電線)絕緣電阻測定B抽檢(2）電纜敷設(shè)B抽檢（3)壓力儀表安裝檢查B抽檢(4)物位儀表安裝檢查B抽檢(5）其它儀表安裝檢查B抽檢(6)儀表聯(lián)校驗收A必查4施工全過程控制C5項目驗收（1)重要分部工程驗收A必查（2）重要單位工程驗收A必查第3頁共16頁華威小區(qū)配套商業(yè)網(wǎng)點樓擴(kuò)建工程混凝土工程施工方案北京市大龍建設(shè)集團(tuán)第六工程公司目錄一、工程概況…………3二、施工準(zhǔn)備…………3三、主要施工方法及要求……………4四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施……………7五、安全、消防、環(huán)保措施……………8一、工程概況：華威小區(qū)配套商業(yè)網(wǎng)點樓擴(kuò)建改造工程,位于華威路與潘家園路交點的西北角。原有建筑物為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下一層、地上2層。建筑面積1909M2。擬在原有建筑物的南側(cè)新接長48.5M，寬5。3M,地上兩層、地下一層建筑與原有建筑形成一整體，新建建筑面積為902M2。全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。擴(kuò)建改造后的華威小區(qū)商業(yè)網(wǎng)點二層為大龍建設(shè)集團(tuán)的辦公地點，一層及地下部分為餐飲、娛樂場所。地下一層內(nèi)設(shè)消防水池及消防泵房.該工程原有建筑基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-5。40M.外墻厚250MM，柱截面尺寸500×500MM。新建部分基礎(chǔ)為整體筏基，厚350MM?；A(chǔ)埋深為—5。16M。外墻厚250MM，柱截面尺寸為500×500MM。新建部分與原有建筑之間設(shè)置寬為100MM的沉降縫。該工程新建部分砼強(qiáng)度等級為:基礎(chǔ)墊層C15；基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)C25.采用商品砼.二、施工準(zhǔn)備：2.1技術(shù)準(zhǔn)備:2。1。1熟悉圖紙、規(guī)范和圖集，對圖紙中施工困難之處請設(shè)計給予指點和辦理設(shè)計變更洽商，盡量將問題消滅在施工前。2.1.2對工程中重點部位制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并對工人做好技術(shù)交底工作.2。2生產(chǎn)準(zhǔn)備：2.2.1施工前召開模板工程施工質(zhì)量專題會，對欲施工的部位做詳細(xì)討論，集思廣益，確定具體施工方案。2.2。2準(zhǔn)備好施工機(jī)具，并對工人做好安全施工交底。2。3人員準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的具體特點，地下室施工高峰期時,需木工30人,其他施工階段根據(jù)施工部位及進(jìn)度要求進(jìn)行調(diào)整，施工人員應(yīng)及時到位，從而確保工程進(jìn)度。2。4材料及施工機(jī)具的準(zhǔn)備:序號機(jī)械名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量功率（kw）總功率（kw）2。4。2模板工程主要材料:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注施工布署本工程地處三環(huán)內(nèi)，按北京市要求全部采用商品混凝土施工，現(xiàn)場不準(zhǔn)備攪拌混凝土。結(jié)構(gòu)施工計劃從11月初到5月中下旬左右。按施工組織設(shè)計里的流水段劃分施工。每層混凝土工程量及強(qiáng)度見下表:結(jié)構(gòu)各部位混凝土工程量水平分段部位混凝土標(biāo)號工程量（m3)/層=1\＊ROMANI段墻體1-7層C35，8-14層C30，15層以上C2546頂板1—7層C35，8—14層C30，15層以上C2534樓梯隨各層墻體強(qiáng)度1。65=2\*ROMANII段墻體1—7層C35,8—14層C30，15層以上C2542頂板1-7層C35,8-14層C30,15層以上C2532=3\＊ROMANIII段墻體1—7層C35，8-14層C30，15層以上C2541頂板1—7層C35,8—14層C30,15層以上C2530每層總量226。65底板砼C35450根據(jù)工程量，安排勞動力計劃如下：勞動力計劃表序號工種名稱人數(shù)1振搗工42澆筑工103后臺混凝土罐車協(xié)助24試驗工15鋼筋調(diào)直防污46模板看護(hù)47其他10作業(yè)時，根據(jù)現(xiàn)場情況隨時抽調(diào)人員，以保證作業(yè)的連續(xù)性和工程的質(zhì)量，同時，因本工程全部使用商品混凝土，因此無需現(xiàn)場攪拌人員。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底工作,使每個操作人員都清楚自己的職責(zé)及要求。對商品混凝土提出水泥品種、強(qiáng)度等級、外加劑、初凝時間、塌落度及誤差、混凝土供應(yīng)速度要求。冬施時要做測溫及測溫記錄，并設(shè)專人檢查商品混凝土通知單及商品混凝土小票，看其內(nèi)容、強(qiáng)度等級是否符合我方要求.試驗人員要做好塌落度試驗工作及試塊留置工作。現(xiàn)場準(zhǔn)備準(zhǔn)備好布料桿、振搗棒等機(jī)具，冬施時還要準(zhǔn)備好保溫材料，雨施準(zhǔn)備好防雨材料。檢查泵管及其它設(shè)施，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。泵管的設(shè)置：一到六層采用泵車泵管輸送，七層以上擬在A軸/10軸相交處設(shè)置泵管?，F(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土工程施工工作，并有此相應(yīng)的管理.主要施工方法及要求本工程全部采用商品混凝土，混凝土施工期有一冬施過程，因此冬施的保溫、養(yǎng)護(hù)及其它工作是混凝土施工的重點要求。對商品混凝土的要求商砼站對混凝土所需的原材，包括水泥、砂、石、外加劑，摻和量均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥：應(yīng)有出廠合格證，并有強(qiáng)度、安全性、凝結(jié)時間的復(fù)試，如水泥出廠超過三個月,必須做復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。砂：選用中砂，其顆粒級配、含泥量及有害物質(zhì)含量均應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52)的規(guī)定。石子:選用碎石,粒徑在0.5—2.0cm的范圍內(nèi)，其顆粒級配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量均應(yīng)符合《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗辦法》(JGJ53）的規(guī)定。外加劑的摻量應(yīng)符合合同的要求,質(zhì)量符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GBJ119）的規(guī)定。水：采用飽和水。計量和攪拌商砼站對混凝土所需原材料的計量均采用電子稱，計量精確度的確定均依照《GB14902—94》和《DBJ01-6—90》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.如計量誤差超過規(guī)定（水泥和混合材料：±2％,砂石：±3%,水和外加劑：±20％)，則計算機(jī)系統(tǒng)自動停止工作并進(jìn)行調(diào)整.混凝土的塌落度控制在15cm±3cm。攪拌時間：≥90s運輸、進(jìn)場驗收和混凝土供應(yīng)速度砼的運輸要求：混凝土從攪拌站中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過初凝時間。砼送混凝土?xí)r,如發(fā)生故障停歇時間超過45分鐘,須用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。商砼站在運送混凝土?xí)r,應(yīng)隨車簽發(fā)貨單，發(fā)貨單應(yīng)包括以下內(nèi)容：收料單位、工程名稱及部位、地址、配合比編號、運輸編號、混凝土強(qiáng)度等級、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)車時間、到達(dá)時間、生產(chǎn)單位發(fā)貨人、質(zhì)量檢查員、使用單位驗收人?；炷凉?yīng)速度:澆筑底板時，混凝土量約為450M3，每車混凝土6m3，澆筑速度約為24m3/小時，因此混凝土車運輸速度控制在3-4車/小時，現(xiàn)場混凝土運輸車壓車≯2臺。每一施工段墻體混凝土量平均約為42m3，分六層澆筑，一層混凝土量約7m3，墻體澆筑速度約15m3/小時，因此混凝土車運輸速度控制在2-3車/小時，現(xiàn)場混凝土運輸車壓車≯2臺。澆筑頂板時，3—4車/小時,現(xiàn)場運輸車壓車≯2臺。澆筑混凝土澆筑采用泵送混凝土技術(shù)，布料時采用布料桿.澆筑與振搗的要求：使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不大于40cm,振搗時應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫，表面振動器的移動間距必須保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。分層厚度的確定：混凝土振搗大面使用φ50型插入式振搗棒，有效長度為48。5cm，分層厚度取48cm。局部鋼筋密集處如過梁、暗柱處，采用φ30型插入式振搗棒，有效長度為27cm，分層厚度為30cm。墻體層高為2.9米，頂板厚0.15m，澆筑高度為2.75米,分成六層施工，每層約46cm，滿足分成厚度要求;頂板不分層。底板澆筑：1）基礎(chǔ)底板厚0。8M,砼量約450M3，一次澆筑成型，不設(shè)施工縫。2)澆筑時以2M寬為分倉段，由西向東循環(huán)澆筑,澆筑帶內(nèi)斜面分層，每澆筑層厚度為30CM。在底板暗梁鋼筋上設(shè)分層標(biāo)志，每隔30cm高向暗梁兩側(cè)伸出兩根分層標(biāo)志鋼筋，同時工人手里拿著鋼筋焊接兩道短棍制成的分層標(biāo)志尺，隨時檢測分層厚度。3)基礎(chǔ)砼振搗設(shè)兩個振搗點，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角為60°左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距為40CM，振搗時間以砼表面翻漿出汽泡為宜，混凝土表面應(yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線用木抹子搓平?；炷翝补嗪?，在常溫條件下12小時應(yīng)覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。3、抗?jié)B混凝土的澆筑地下室底板及外墻強(qiáng)度等級為C35，抗?jié)B等級為S8的抗?jié)B混凝土。地板澆筑時一次成型，不留施工縫；墻體和底板的施工縫留在底板上來300處，設(shè)凸槽施工縫.外墻體澆筑不留施工縫,和內(nèi)墻體交接處采用密目鋼絲網(wǎng)鋪擋，設(shè)垂直施工縫，往上外墻設(shè)高低施工縫，內(nèi)墻鑿毛處理.4、墻體混凝土澆筑和振搗混凝土澆筑時，在鋼制大模板上設(shè)置布料平臺，同時采用新型布料桿澆筑，不直接將布料桿對準(zhǔn)模板內(nèi)澆筑.混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將上層混凝土澆筑完畢?；炷琳駬v應(yīng)快插慢拔，插入點要均勻排列,順序移動，不得漏振，做到均勻振實,移動間距為30—40cm。每一振點的延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為止.澆筑間隙:上下層混凝土之間≯1.5h。5、試塊的留置試塊的制作由專人負(fù)責(zé)，對同一配合比、每臺班、每100盤、不超過100m3的混凝土，在混凝土到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)，取同條件三組（拆側(cè)模一組，掛外掛架一組,拆頂板模一組），28天標(biāo)養(yǎng)一組，備用一組;在冬施期還增加兩組，一組用于臨界強(qiáng)度檢驗，一組用于冬施轉(zhuǎn)常溫檢驗；有抗?jié)B要求的增加抗?jié)B一組。試塊制作后，按工程部位、名稱、合同編號、配合比編號、試塊制作日期、編號及制作人及時登記臺帳。質(zhì)量保證措施施工縫施工縫留置嚴(yán)格按流水段劃分圖留置,墻體垂直縫應(yīng)盡量留置在門窗洞口1/3處，每一層外墻上口設(shè)高低接槎，墻體上口鑿毛處理。頂板施工縫留置在板短跨中的1/3處。如因故停歇時，應(yīng)對留槎部進(jìn)行處理，剔除松散混凝土,清理混凝土頂面浮漿，鑿毛至露出石子，用水沖清。施工縫接槎清理干凈后，澆筑混凝土前應(yīng)用與混凝土同配比的水泥砂漿鋪墊50-100厚之后方可繼續(xù)澆筑。澆筑對于暗柱、過梁十字交叉處鋼筋比較密集的地方，可采取臨時加木楔的方法，從兩方向趕振，待混凝土澆筑完后,再將木楔取出.或采用模內(nèi)外振搗相結(jié)合的方法.模板與混凝土交接處，粘貼止水條或海綿條，以防止漏漿。模板與模板接縫處，不大于2mm，模板不得有孔洞，支撐體不牢固。洞口下側(cè)混凝土澆筑,應(yīng)從兩側(cè)下混凝土，依靠振搗棒將混凝土振入窗口下，此處的門窗洞口模板設(shè)透氣孔，在澆筑此部位時要有專人檢查，敲打窗口下部，看混凝土是否已澆筑滿.商砼在運輸、泵送過程中，任何人不得擅自加水。商砼不合格（產(chǎn)生離析，塌落度過大，超出15±3cm）時不得使用,由混凝土工長負(fù)責(zé)把關(guān)，退貨處理。澆筑前清理模板內(nèi)的雜物，并檢查鋼筋有無松扣、傾斜等.頂板應(yīng)用風(fēng)機(jī)吹?；炷琳駬v嚴(yán)格實行操作人員掛牌制，記錄齊全細(xì)致,每人分塊記錄，嚴(yán)格遵照驗收規(guī)范及操作規(guī)程。設(shè)專人在混凝土澆筑過程中經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)及時上報，進(jìn)行處理，不得私自處理。樓梯跑道混凝土澆筑完后，在初凝之前，用鋼筋護(hù)角，以保護(hù)踏步棱角.混凝土試塊強(qiáng)度以試塊標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度為準(zhǔn),標(biāo)養(yǎng)室的溫度應(yīng)控制在20±3℃，濕度不宜低于90%.每次混凝土澆筑完，罐和泵管應(yīng)沖洗干凈，避免殘留混凝土。季節(jié)性施工時應(yīng)按季節(jié)性施工要求施工。對鋼筋太過密集處,如有可能與設(shè)計辦理洽商給予更改.嚴(yán)格按分層厚度施工，底板和墻體澆筑作鋼筋標(biāo)志尺，以控制分層厚度。如混凝土在澆筑過程中，運輸車超過混凝土初凝時間還未運送混凝土來，則應(yīng)等已澆筑好的混凝土硬化后按施工縫處理。質(zhì)量目標(biāo)本工程爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”，質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)“長城杯”，混凝土分項工程質(zhì)量為優(yōu)良。六、安全、消防、環(huán)保措施（一)現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場場地道路全部硬化，建筑物南面為混凝土場地；東面為預(yù)制方轉(zhuǎn)；運輸?shù)缆窞樵械缆?，運輸?shù)缆芳皥龅仄秸?、堅實、暢?建筑物內(nèi)外的零散碎料和垃圾渣土及時清理,樓梯踏步、休息平臺、陽臺處等懸挑結(jié)構(gòu)上不得堆放料具和雜物。樓梯踏步棱角、木門口、磨石、各種石料、鏡面、玻璃、鋁合金制品、衛(wèi)生潔具等易損壞的部位和成品應(yīng)有保護(hù)措施，確保成品完好。施工區(qū)域與生活區(qū)域劃分明確，設(shè)標(biāo)志牌.安全防護(hù)洞口、臨邊防護(hù)1。5mx1。5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。1.5mx1。5m以上的孔洞,四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。電梯井口必須設(shè)高度不低于1。2m的金屬防護(hù)門,電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔四層設(shè)一道水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密.未經(jīng)上級主管技術(shù)部門批準(zhǔn),電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道和垃圾通道.樓梯踏步及休息平臺處，必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護(hù).建筑物樓層臨邊四周，無維護(hù)結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿，或立掛安全網(wǎng)加一道防護(hù)欄桿。3．高處作業(yè)防護(hù)高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好,方能投入使用。高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗,并必須進(jìn)行體格檢查。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸,工具應(yīng)隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清除干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。在建筑物首層四周設(shè)6m寬水平安全網(wǎng)，每隔四層還應(yīng)固定一道3m寬的安全網(wǎng)，水平網(wǎng)接口處必須連接嚴(yán)密，與建筑物之間縫隙不大于10cm，并且外邊沿明顯高于內(nèi)邊沿.建筑物的出入口應(yīng)搭設(shè)長6m，寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道的兩側(cè)必須封嚴(yán)。臨時用電建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查,建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。配電系統(tǒng)必須實行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物,停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時,必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù),形成完整的的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置的選擇要符合規(guī)定。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。手持電動工具的使用，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定.工具的電源線、插入、和插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長或調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。使用行燈照明，其電源電壓不超過36v，燈體與手柄應(yīng)絕緣良好,電源線應(yīng)使用椽套電纜線，不得使用塑膠線。行燈變壓器應(yīng)有防潮、防雨水設(shè)施。電焊機(jī)應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩，焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線.焊把線無破損,絕緣良好，電焊機(jī)設(shè)置地點應(yīng)有防漏、防雨、防砸措施。（四）機(jī)械安全施工電梯的地基、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定并辦理驗收手續(xù)，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。使用中定期進(jìn)行檢測，施工電梯的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。料具管理施工現(xiàn)場外臨時存放施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并應(yīng)按規(guī)定辦理臨時占地手續(xù)。材料要碼放整齊符合要求，不得防礙交通和影響市容,堆放散料時應(yīng)進(jìn)行圍擋，圍擋高度為半米。料具及構(gòu)配件應(yīng)按施工平面布置圖指定位置分類碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。砂、石和其它散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜。施工現(xiàn)場的材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品,易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù).環(huán)境保護(hù)清理施工垃圾,必須搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運,嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時清運，適量灑水,減少揚塵.水泥和其它易飛揚的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)安排在庫內(nèi)存放，如在庫外存放時應(yīng)用苫布遮蓋，運輸時防止遺灑、飛揚，卸運時應(yīng)減少揚塵.施工現(xiàn)場臨時用路的面層采用混凝土，減少道路揚塵.施工現(xiàn)場建立灑水降塵制度,配備灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易揚塵的季節(jié)，要灑水降塵.在現(xiàn)場運輸車清洗處設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。現(xiàn)場控制污水流向,嚴(yán)禁污水流出施工區(qū)域,污染環(huán)境。施工時，一般不得超過22時，如因規(guī)范要求連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)并降低人為的施工噪音，不得在夜間施工時修理鋼模、拋腳手管等野蠻作業(yè)，最大限度地減少噪音擾民。環(huán)境衛(wèi)生施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，運輸車輛不得帶泥砂出現(xiàn)場，并做到沿途不遺撒。辦公室、職工宿舍和更衣室要保持整潔、有序。生活區(qū)域周圍應(yīng)保持衛(wèi)生，無污物和污水,生活垃圾應(yīng)集中堆放,及時清理。冬季取暖使用舞蹈學(xué)院熱源。消防保衛(wèi)消防措施施工現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊，并確定一名現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為防火負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全工作。對分包的項目，規(guī)定分包單位的消防安全責(zé)任，總包單位負(fù)責(zé)對該項目的消防工作監(jiān)督檢查.冬季施工使用電熱器，須有工程技術(shù)部門提供的安全使用技術(shù)資料，并經(jīng)施工現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人同意.冬季施工用的保溫材料，不可采用可燃材料。施工中使用化學(xué)易燃品時，應(yīng)限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè)，禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料，禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，木材堆場及加工棚設(shè)消防栓，周圍3m內(nèi)不得存放任何物品.設(shè)置消防豎管，管徑為100mm，并隨樓層的升高，每隔一層設(shè)一處消防栓口，配備水龍帶.氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m兩瓶同時明火作業(yè)距離不小于10m。2、保衛(wèi)措施施工現(xiàn)場必須按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則確定主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作,建立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，與分包單位簽訂保衛(wèi)工作責(zé)任書，各分包單位必須接受總承包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度，護(hù)場守衛(wèi)人員要佩帶值勤標(biāo)志,實行憑證件出入制度。變電室、大型機(jī)械設(shè)備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，是現(xiàn)場的要害部位，要制定保衛(wèi)措施,確保安全.料場、庫房的設(shè)置應(yīng)符合治安消防要求，并配備必要的防范設(shè)施，建立存放、保管、領(lǐng)用、回收制，做到帳物相符，職工攜物出現(xiàn)場，要開出門證。施工現(xiàn)場發(fā)生各類害件和災(zāi)害事故，要立即報告并保護(hù)現(xiàn)場,配合公安機(jī)關(guān)查破（九)工程施工過程中，將對以上八方案嚴(yán)格管理，加強(qiáng)控制，并對個人防護(hù)做如下要求：進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽；凡從事2m以上,無法采取可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員，必須系安全帶。從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員,應(yīng)使用面罩或護(hù)目鏡。特種作業(yè)人員必須持證上崗,并佩戴相應(yīng)的勞保用品。目錄TOC\o"1—3”\h\zHYPERLINK\l”_Toc380743236”第一章本項目工程概況2HYPERLINK\l”_Toc380743237”第二章對關(guān)鍵工序的施工安排:3第四章施工依據(jù)5_Toc380743241"第六章人力資源安排7第八章主要標(biāo)準(zhǔn)儀器和工機(jī)具配備10_Toc380743245"第一節(jié)儀表單體調(diào)試12_Toc380743248"1.接收16HYPERLINK\l”_Toc380743249”2.搬運16HYPERLINK\l”_Toc380743250”3。儲存16_Toc380743252”第五節(jié)電纜敷設(shè)23_Toc380743255"3。存放23_Toc380743257"5。技術(shù)資料的準(zhǔn)備28第六節(jié)DCS系統(tǒng)安裝301.DCS系統(tǒng)調(diào)試31_Toc380743262"第十章質(zhì)量安全措施34第一節(jié)質(zhì)量措施35第二節(jié)安全措施36本項目工程概況鄂州葛華水廠自動化系統(tǒng)工程包括自動化PLC設(shè)備、儀表設(shè)備、監(jiān)控安防及附屬設(shè)施的安裝工程,自控儀表安裝工程主要包括以下工作內(nèi)容：2．施工特點:該項目施工的最大特點是工程量大由于項目采用DCS控制系統(tǒng)，施工技術(shù)要求高,由于整個裝置的儀表安裝需要與工藝、設(shè)備、電氣等專業(yè)密切配合，現(xiàn)場施工的協(xié)調(diào)工作要求高，同時，按照儀表安裝工程的特點,大部分工作集中在工程的后期，投入足夠的人力物力資源,確?，F(xiàn)場施工的需要.（1）采用了配置遠(yuǎn)程I/O站DOS控制系統(tǒng)，施工要求嚴(yán)格技術(shù)難度大。（3）現(xiàn)場儀表采用總線儀表或兩線制儀表.（4）調(diào)節(jié)閥、壓力變送器數(shù)量多，氣源管路路徑復(fù)雜，管線長.（5）配線量大,路徑復(fù)雜，配線施工方式多樣.對關(guān)鍵工序的施工安排：1。前期準(zhǔn)備與現(xiàn)場施工的配合（1）熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境,對施工中可能存在的潛在問題盡早提出，以保證施工的順利進(jìn)行.（2)充分做好人員、機(jī)具設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作.（3）完善施工方案與技術(shù)交底,作好技術(shù)準(zhǔn)備工作。（4）根據(jù)土建及其他專業(yè)的進(jìn)展情況，進(jìn)行必要的預(yù)制以及基礎(chǔ)、支架、橋架等的安裝工作.（5）單體儀表的單體調(diào)校工作。（5)在工藝及其他專業(yè)進(jìn)展到60％的時候，開始進(jìn)入儀表安裝高峰。2.施工高峰期的工作(1）電氣線路（橋架、電纜保護(hù)管）的施工。（2)儀表設(shè)備及盤箱柜的安裝.(3）電纜敷設(shè)及電纜校接線。（4)儀表管的預(yù)制、安裝。(5）安裝DCS機(jī)柜、操作臺等DCS控制室內(nèi)的設(shè)備以及DCS系統(tǒng)通訊電纜的敷設(shè)。（6)系統(tǒng)調(diào)試.施工工程量由于本次投標(biāo)沒有施工圖,大部分工程量無法精確統(tǒng)計，按照初步設(shè)計文件,本項目的自控儀表工程量主要包括以下方面：施工依據(jù)1.施工規(guī)范(1）《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ93—86)；（2)《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ131—90）。（3)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（SH3521—1999);2.施工用圖及參考文件自控專業(yè)施工班組管理人員在施工時應(yīng)以以下最新版本的施工圖和有關(guān)文件為施工依據(jù)：（1)自控專業(yè)施工圖以及設(shè)計規(guī)定的專業(yè)施工圖冊；（2）合同文件規(guī)定的技術(shù)要求；（3)設(shè)計變更；（4）設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的自控設(shè)備使用說明書和技術(shù)文件.施工準(zhǔn)備1。認(rèn)真熟悉施工圖和現(xiàn)場的具體工作環(huán)境情況。2。做好人力資源動員工作和工機(jī)具的配備協(xié)調(diào)工作，制定具體的施工管理措施.3。對工程所需的各類設(shè)備材料提出供貨時間表要求，以保證原材料的按期到貨，這是確保工程進(jìn)度的必要條件.4.施工班長配合工程技術(shù)人員在設(shè)備到貨后，對自控設(shè)備的外觀、隨機(jī)附件、型號規(guī)格及其數(shù)量進(jìn)行檢查，對于產(chǎn)品使用說明書和產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件進(jìn)行登記并交由本專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行保管.5.設(shè)立儀表存放和調(diào)試專用工作間。6.設(shè)立儀表加工件和材料專庫,并設(shè)專人保管.7。嚴(yán)格施工技術(shù)交底制度。8。加強(qiáng)安全管理，防止人身、設(shè)備事故和火災(zāi)事故的發(fā)生。人力資源安排施工工藝流程自控專業(yè)主要施工工序流程參見下頁：自控儀表專業(yè)主要施工工序流程圖引壓管與管引壓管與管件出庫檢查儀表設(shè)備出庫檢查電纜橋架、管及電纜出庫檢查除銹、防腐單體校驗橋架、管安裝取源部件安裝DCS數(shù)據(jù)組態(tài)支架安裝安裝就位導(dǎo)壓管配管吹掃、試壓二次防腐校、接線系統(tǒng)試驗交工驗收電纜敷設(shè)主要標(biāo)準(zhǔn)儀器和工機(jī)具配備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字壓力表0.05級1臺穩(wěn)壓源1臺精密數(shù)字萬用表5位半顯示1臺對講機(jī)1對數(shù)顯信號發(fā)生器mV、mA1臺砂輪切割機(jī)φ400㎜1臺標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計0.05級1臺電動套絲機(jī)1臺標(biāo)準(zhǔn)電阻箱0.1級1只電焊機(jī)1臺兆歐表500V/100V各1只沖擊鉆6～20㎜1臺主要技術(shù)方案與措施儀表單體調(diào)試(1）檢查核實儀表的型號規(guī)格、測量范圍等是否與設(shè)計相符，并做好相應(yīng)的位號標(biāo)識。(2)儀表安裝前必須進(jìn)行外觀檢查、性能校驗和實際測量范圍的調(diào)整，并作好單體調(diào)試記錄.(3)所使用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)在有效的檢定周期內(nèi)，并有有效的檢定合格證標(biāo)識，根據(jù)被校表的精度來選擇滿足調(diào)試精度要求的標(biāo)準(zhǔn)表。標(biāo)準(zhǔn)表的基本誤差不應(yīng)超過被校表基本誤差絕對值的1/3。(4）壓力變送器、液位變送器的校驗點應(yīng)在全量程的0％、25%、50%、75%、100％選取。（5)由于是防爆區(qū)，對溫度計全部作導(dǎo)通和絕緣檢查，并進(jìn)行熱電性能試驗。(6)壓力變送器的單體調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計所給定測量范圍核實變送器的量程，并嚴(yán)格按照儀表說明書進(jìn)行單體調(diào)試，單體調(diào)試結(jié)束后必須作好位號標(biāo)識。（7)液位變送器的遷移量應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的介質(zhì)比重和現(xiàn)場的實際液位高度來計算。(8）調(diào)節(jié)閥的泄漏量實驗按照設(shè)備廠家提供的技術(shù)要求進(jìn)行。儀表管線安裝(1）電纜管安裝對于煉油廠焦化裝置儀表系統(tǒng)DCS改造項目的新增儀表，其電纜管的安裝首先要考慮的因素之一是電纜管之間的連接應(yīng)保持良好的電氣連續(xù)性。電纜管與現(xiàn)場儀表之間的連接必須通過防爆金屬軟管進(jìn)行連接。電纜管不應(yīng)平行敷設(shè)在工藝管道的正上方或正下方.電纜管安裝的一般要求：①電纜管支架間距不宜大于2米，拐彎處應(yīng)在管兩側(cè)端300毫米處安裝支架，并用“U”型管卡子固定.當(dāng)電纜管長度超過30米時，中間應(yīng)加防爆穿線盒。③電纜管彎曲角度不應(yīng)小于90度；彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍。④單根保護(hù)管的直角彎不得超過2個。⑤電纜管之間的連接應(yīng)采用螺紋連接,管口應(yīng)光滑。(2）儀表氣源管、導(dǎo)壓管安裝A．儀表氣源管的安裝①對于現(xiàn)場儀表設(shè)備氣源的引接，由儀表專業(yè)工程師根據(jù)具體引接位置，繪制氣源管線的配管位置圖,并作為竣工資料內(nèi)容。②氣源管線安裝結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行管路吹掃，吹掃前應(yīng)打開各分支出口閥門，并與過濾減壓閥斷開.③當(dāng)排出口無固體顆粒、水、油等雜質(zhì)時，吹掃為合格。④氣動管線應(yīng)作氣密性實驗,實驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍,當(dāng)達(dá)到實驗壓力后,停壓5分鐘無泄漏為合格。B。導(dǎo)壓管安裝主要是壓力變送器導(dǎo)壓管的安裝.①導(dǎo)壓管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，預(yù)制好的管段必須清理干凈，并采取措施防止雜物進(jìn)入.②導(dǎo)壓管的切割宜用切割機(jī)進(jìn)行切割，不得用電焊、氣焊進(jìn)行切割。③導(dǎo)壓管的焊接必須要由持有焊工合格證的焊工進(jìn)行焊接作業(yè),導(dǎo)壓管焊接前，應(yīng)將儀表設(shè)備與管路脫離。④導(dǎo)壓管在穿墻或過樓板時，應(yīng)安裝保護(hù)管.⑤應(yīng)檢查導(dǎo)壓管的外徑及壁厚是否符合設(shè)計要求。⑥管路閥門在安裝前，應(yīng)全部進(jìn)行液壓強(qiáng)度實驗,實驗壓力為公稱壓力的1。5倍，且5分鐘內(nèi)無泄漏為合格。⑦導(dǎo)壓管的彎曲半徑不得小于管子外徑的三倍；導(dǎo)壓管不得采用定位焊的方式來固定，管路支架間的跨距在水平敷設(shè)時宜為1~1。5米,垂直敷設(shè)時宜為1。5~2米。⑧導(dǎo)壓管安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行管路試壓，用水作為試壓介質(zhì)時，其試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍，試壓用的壓力表精度不應(yīng)低于1。5級，且其刻度上限宜為試驗壓力的1。5～2倍,并有有效的檢定合格標(biāo)識.⑨導(dǎo)壓管路試壓時，應(yīng)關(guān)閉靠近壓力變送器的閥門。⑩在壓力試驗合格后，應(yīng)做好試壓和安裝記錄。C。儀表管的防腐保溫施工要求①涂漆前必須對管道表面進(jìn)行處理，清除鐵銹、焊渣、毛刺等污物；②涂漆的種類和保溫的種類、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；③儀表管的防腐保溫應(yīng)在儀表管試壓合格后進(jìn)行。電纜橋架安裝接收-—將材料從倉庫領(lǐng)出前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：——材料的外觀檢查,以保證所有的部件情況良好；-—核實交付材料的數(shù)量和類型是否與領(lǐng)料單相一致。搬運——應(yīng)使用適當(dāng)?shù)姆椒ò延糜跇?gòu)成電纜信道的構(gòu)件（各型吊架、梯級托架及配件）從倉庫或預(yù)制車間搬運到安裝區(qū)或現(xiàn)場暫存?zhèn)}庫。-—在搬運這些材料時，應(yīng)采取必要的措施以免損壞鋁合金電纜橋架的表面（例如使用V型木塊、平板架等）。儲存3。3.1某些物項（型鋼、托盤）到達(dá)預(yù)制車間或現(xiàn)場后，要存放在為其準(zhǔn)備的場院里；小附件應(yīng)存放在金屬附件倉庫材料箱或?qū)Ｓ眉茏由稀?。3。2倉庫人員應(yīng)負(fù)責(zé)入/出庫物項的管理.3。3。3安裝期間,安裝承人員商應(yīng)采取所有必要措施以防損傷其表面.如：-—使用適當(dāng)大小的架子、木制地板；——存放于裝運板條箱中（最終)；-—存放于地上時應(yīng)鋪墊木塊等措施。3.3。4安裝程序3.3.4.1初步檢查（1)總則主、次電纜托盤的安裝順序取決于整個安裝計劃。(2）準(zhǔn)備工作——負(fù)責(zé)電纜托盤安裝工作準(zhǔn)備的人員要仔細(xì)審閱相關(guān)施工圖紙?！_定工作量和待安裝電纜托盤和附件（彎頭、三通、托架、連接板、膨脹螺栓，等…）的數(shù)量,以及必要的個人工具和公用設(shè)備；——編制領(lǐng)料申請單;-—編制公用設(shè)備、腳手架、照明、安全設(shè)備等的領(lǐng)料單；-—申請從倉庫或預(yù)制車間領(lǐng)取必要的材料（切成一定長度的托盤支架，底板等）；——按各小組的責(zé)任給其分配安裝工作。（3)安裝工作區(qū)檢查—-被分配任務(wù)的班長要按事先分發(fā)的圖紙和文件檢查工作區(qū),確認(rèn)：待安裝電纜托盤和其它設(shè)備安裝的之間。；——所有混凝土預(yù)埋錨件（板，型鋼)以及圖紙所示的結(jié)構(gòu)鋼上的緊固件都已備齊并且位置正確；——在現(xiàn)場授權(quán)修改范圍外出現(xiàn)任何問題都應(yīng)報告，由工程技術(shù)人員向甲方或設(shè)計院發(fā)出問題澄清單.3.3。4。2現(xiàn)場條件工程技術(shù)人員和施工班長應(yīng)檢查下列條件是否具備:——施工用380V/220V臨時配電箱；-—足夠照明（臨時或永久）；--如果需要，腳手架；——安裝區(qū)域信道的暢通；—-有關(guān)工人安全區(qū)域衛(wèi)生和清潔的區(qū)域條件。--人力、物力資源3。3。4.3人力資源完成電纜橋架安裝工作應(yīng)需要下列合格人員：--合格電工；——合格的焊工；——輔助工。安裝班組的數(shù)量(以及班組的組成）應(yīng)由現(xiàn)場實際情況決定,須考慮以下因素：——工作場地的數(shù)量；—-安裝計劃;--工作日長短;-—在現(xiàn)場條件下,工人的工作效率；-—工作類型——工具和設(shè)備安裝電纜托盤的必要工具和設(shè)備由以下各項組成:3。3.4.4材料及工機(jī)具的檢查完成電纜橋架安裝任務(wù)應(yīng)配備下列工具及設(shè)備——相關(guān)材料已經(jīng)運至現(xiàn)場；--電工個人工具；-—電動沖擊鉆及鉆頭；——電焊機(jī)及操作附件；——裝卸設(shè)備（吊車、吊索、千斤頂、等等)；——個人安全用具（安全帽、安全鞋、手套、工作服等）。3。3.4.5現(xiàn)場制作為了電纜托盤安裝符合圖紙要求,為確保改變標(biāo)高（鴨脖彎）并考慮電纜敷設(shè)的彎曲半徑兩個要求都能滿足，在現(xiàn)場必須對部分電纜托盤手工制作.現(xiàn)場制作還用于對在托盤外的電纜提供附加支撐，以解決無支撐的問題。3.3.4.6安裝指南（1）一般規(guī)則—-電纜橋架走向已最終確定.——設(shè)立防護(hù)欄、標(biāo)記牌、警示燈和其它保證人員安全所需要的設(shè)備；-—在需要的地方設(shè)立附加照明設(shè)備；—-班長應(yīng)檢查是否有影響本班組工作安全或質(zhì)量要求的其它作業(yè)在同時進(jìn)行.(2)區(qū)域清潔度——班長應(yīng)檢查要求的清潔度在安裝期間和完成之后保持一致.特別是，電纜托盤廢棄物必須每日清除，多余的材料應(yīng)正確地貯存在工作區(qū)域?！块g的清潔度是否符合清潔要求。(3)電纜托盤支架的安裝a.電纜托盤支架的三種安裝方法：——型鋼或其它支撐在預(yù)埋板上焊接;支架用用膨脹錨固螺栓固定在地板上,墻壁上；b。劃線操作劃線操作按電纜盤布置圖進(jìn)行，所有尺寸均按圖紙比例進(jìn)行測量。劃出電纜托盤支撐柱和吊架的中心線；理論位置按布置圖尺寸；標(biāo)記支架底板邊緣的位置和孔軸,如需要重復(fù)工作則采用模板；考慮鋼筋的位置來調(diào)整支架中心線和底板孔孔軸；對理論位置的輕微修改是允許的c.焊接工作從事此類焊接的焊工必須是合格的；d。支架安裝-—電纜橋架的支架間距應(yīng)小于2米，非直線段的支吊架的配置應(yīng)滿足以下條件:當(dāng)橋架半徑不大于300毫米時，應(yīng)在距非直線段接合處300~600毫米的直線段側(cè)安裝一個支、吊架。當(dāng)橋架半徑大于300毫米時，除在距非直線段接合處300~600毫米的直線段側(cè)安裝一個支、吊架外,還應(yīng)在非直線段中部增加一個支、吊架。(4）托臂的安裝根據(jù)布置圖和標(biāo)準(zhǔn)給出的信息，在電纜托盤支架上安裝并固定托臂?？傊斜蹜?yīng)安裝到它們的支撐物上(支柱、吊架、槽鋼）。遵照：固定高度；托臂類型(普通的或加強(qiáng)的，長度)；在圖紙中說明的任何其它要求。(5）電纜托盤的安裝——在安裝前電纜托盤及附件要清潔.--電纜信道由下列類型的托盤構(gòu)成。a。梯架型托盤；b。穿孔的或?qū)嵉椎耐斜P；c.槽型托盤；d.帶蓋托盤。這些不同種類的托盤既可以固定在托臂上也可以固定到支撐結(jié)構(gòu)鋼上或直接固定到埋置在混凝土的槽鋼上.使用鋼鋸或圓盤切割機(jī)將商品規(guī)格長度的電纜托盤割成所需長度，將切割處挫光滑并用富鋅漆涂覆?！惭b托盤時，應(yīng)在需要的地方安裝三通、彎頭、四通等等(用螺栓，拼接等連接方法）?！?電纜橋架不應(yīng)安裝在工藝管線的正上方或正下方。

——電纜保護(hù)管在電纜橋架上的開孔位置應(yīng)在橋架高度的2/3以上，且必須使用專用的開孔器在電纜橋架上開孔.

-—電纜橋架安裝結(jié)束后不應(yīng)有明顯的波形彎或蛇形彎。——班長應(yīng)確保在敷設(shè)電纜時，電纜包皮不會被遺留下的鋒利的棱邊和粗糙的表面損壞.拼接接頭與托臂的最大允許間距為350mm。3.3。4。7安裝過程中的檢查（1)在安裝活動過程中,班長必須檢查：支架位置和緊固要求與電纜托盤圖紙和支架清單的符合性，包括數(shù)量、類型、安裝方法、支架間的距離、支架與墻、地面和天花板間的距離;是否根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇錨固螺栓；錨固螺栓孔的鉆孔及錨固螺栓的嵌入；焊接質(zhì)量；電纜托盤在支撐托臂上的緊固和電纜托盤的拼接,以及托盤至拼接接頭的間距；安裝尺寸允許公差；清理打掃。(2)安裝作業(yè)完成后的檢查當(dāng)電纜信道安裝好后，班長應(yīng)檢查：已安裝的托盤和支架與有關(guān)圖紙的符合性；緊固件是否擰緊（支架、托臂拼接板）；收尾的質(zhì)量（切割、防腐保護(hù)、補(bǔ)漆、保護(hù)末端裝置的安裝）；所有材料已從安裝區(qū)域清除，并且該區(qū)域已徹底清掃。3.3。4.8技術(shù)資料的準(zhǔn)備—-工程竣工圖——變更設(shè)計的證明文件—-制造廠提供的產(chǎn)品合格證,說明書,安裝圖紙等技術(shù)資料.——相關(guān)各種安裝技術(shù)記錄自控儀表設(shè)備的安裝根據(jù)本工程的特點，對于主要典型儀表設(shè)備的安裝技術(shù)要求說明如下：4。1設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、性能校驗和測量范圍的調(diào)整，并做好相應(yīng)的記錄。4。2對于調(diào)節(jié)閥、流量儀表的安裝必須按照P＆ID圖來確定其安裝方向。4.3溫度計在工藝管道上的插入方向應(yīng)與被測介質(zhì)逆向或垂直。4。4在安裝孔板前,應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查，孔板加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4.5孔板的銳邊應(yīng)迎向被測介質(zhì)的流向，孔板和孔板法蘭的端面應(yīng)和軸線垂直，其偏差不應(yīng)大于1°。4.6正負(fù)壓室引壓管不得接錯。4。7孔板兩測的直管段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4。8安全柵應(yīng)可靠接地4。9在搬運、安裝單法蘭液位變送器時應(yīng)注意對其受壓膜盒的保護(hù)。電纜敷設(shè)接收電纜盤到達(dá)現(xiàn)場,均應(yīng)進(jìn)行以下檢查：——盤的防護(hù)套和電纜頭保護(hù)套外觀檢查;-—電纜盤的標(biāo)識；——登記電纜盤的標(biāo)識，以用于庫存量管理；搬運電纜盤到達(dá)現(xiàn)場可用下述方法之一卸下：—-沿坡道卸貨時，電纜盤時沿坡道滾下時應(yīng)有必要的制動措施；——用吊車和配有吊爪的吊索直接卸貨，吊爪可以直接插入電纜盤的中心孔內(nèi)；——用支桿和吊索卸貨，用一根管或棒穿過電纜盤的中心孔起吊；（吊索應(yīng)足夠長，以避免電纜盤法蘭受過大的載荷）嚴(yán)禁將吊索繞在盤的防護(hù)套上起吊；-—用叉車直接卸到地面上。當(dāng)滾動電纜盤時應(yīng)采取下列預(yù)防措施：—-盤上電纜卷緊無松弛現(xiàn)象，電纜頭應(yīng)固定；-—電纜盤只能按規(guī)定方向滾動.(在盤法蘭上用箭頭標(biāo)明)存放5。3。1電纜場地存放——電纜盤應(yīng)存放在用圍欄圍起來的平坦而堅實的露天場地的電纜庫中，電纜存放場地平整前應(yīng)安裝有排水系統(tǒng).——電纜盤應(yīng)立式存放（負(fù)荷均勻落在兩法蘭盤上），電纜盤不能平放或堆放;—-電纜盤按到貨順序或類型有秩序地存放；——在電纜存放場地、或施工區(qū)域施工前拆除盤防護(hù)套.安裝程序5.4。1電纜敷設(shè)前的檢查（1)總則按照總體安裝計劃安排電纜敷設(shè)活動的順序，同時應(yīng)考慮以下各種因素——工作區(qū)—-電纜信道隊長和班長應(yīng)確定要執(zhí)行的任務(wù)。（2)圖紙和其它文件——工作用的文件圖紙的完整性（3）電纜路徑檢查電纜敷設(shè)前應(yīng)編制電纜敷設(shè)表，并根據(jù)現(xiàn)場電纜的分布情況確定電纜的敷設(shè)順序。敷設(shè)班長按照電纜敷設(shè)單上的詳細(xì)內(nèi)容檢查各種電纜信道，檢查內(nèi)容如下：——在起點和終點之間電纜托盤的連續(xù)性，特別是在托盤方向改變的部位；（轉(zhuǎn)彎、垂直等）——托盤接地;—-托盤機(jī)械修整；(鋒利邊角、毛刺等消除）——托盤（放置動力電纜)轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑；—-電纜托盤端部橡膠或塑料保護(hù)配件；——電纜托盤蓋板是否已安裝完畢（僅指光纖電纜）。（4）場地要求班長應(yīng)檢查下列場地條件:——安裝區(qū)入口—-關(guān)系到敷設(shè)人員安全的工作區(qū)條件5。4.2.資源（1）人力完成電纜敷設(shè)工作應(yīng)需要下列合格人員:——合格電工；—-輔助工。確定班組的數(shù)量和班組的人員數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要并考慮以下因素--電纜敷設(shè)計劃—-工作日長度——工人的工作效率(現(xiàn)場條件下）——與電纜敷設(shè)規(guī)定路徑和信道長度有關(guān)的困難;（2)工具和設(shè)備班組長應(yīng)決定配備下列必需品-—提升電纜盤千斤頂—-電纜盤支撐棒——按照下述情況放置滾筒——接地?fù)u表直線信道：當(dāng)每米電纜重量超過5kg時，每4——5米放一滾筒;改變方向處：使用角向滾筒.電纜穿管：出口和入口處放置一滾筒—-倒鏈—-腳手架——鋁合金梯--限制通行的路障--對于很長和困難的信道，使用便攜式通訊設(shè)備（以便協(xié)調(diào)電纜敷設(shè)作業(yè)）——電纜臨時固定夾具—-電纜永久固定用夾具-—電纜扎帶綁扎鉗—-電纜剪（或鋼鋸)——斷線鉗5。4。3安裝指南（1).總則電纜敷設(shè)作業(yè)包括以下內(nèi)容--保證清潔度的設(shè)施的安裝—-準(zhǔn)備電纜卷和電纜標(biāo)識——沿著電纜信道安排敷設(shè)人員的位置（長電纜則有幾個班組）——電纜敷設(shè)和固定(2)準(zhǔn)備工作班長應(yīng)負(fù)責(zé)：——電纜盤的搬運-—資源準(zhǔn)備（人力、設(shè)備、工具）-—設(shè)立附加照明裝置(必要的地方）—-設(shè)立護(hù)欄、標(biāo)牌、警示燈和其它保證人員安全要求的設(shè)備—-設(shè)立限制通行標(biāo)志（在需要的地方）班長應(yīng)檢查在同一工作區(qū)進(jìn)行的其它工作，確保其不會對工作安全條件及工作質(zhì)量造成損害。班長對敷設(shè)路徑作最后檢查。（3)區(qū)域清潔度班長應(yīng)檢查在安裝作業(yè)期間和完成之后的區(qū)域清潔度是否滿足要求,特別是：——工具和設(shè)備收拾好；——搬走空電纜盤；——清除電纜廢棄物;——清除電纜扎帶廢棄物；-—纏好預(yù)留電纜端頭部分的電纜；(4)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)作業(yè)開始，應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行?！?電纜絕緣測試.電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜外觀、規(guī)格、型號、電壓等級進(jìn)行核實，并用接地?fù)u表對電纜的芯線之間、芯線對屏蔽層之間的絕緣測量，并做好測試記錄,電纜絕緣檢測合格后方可敷設(shè)。 —-本安回路的電纜應(yīng)有永久性天藍(lán)色標(biāo)志。如不是天藍(lán)色電纜時,應(yīng)在電纜掛牌處用天藍(lán)色膠帶做一道天藍(lán)色環(huán)形標(biāo)識。——在電纜敷設(shè)期間，支好電纜盤；（以便自由旋轉(zhuǎn))——電纜盤應(yīng)按下述方法提升：將支撐鋼管插入中心孔在管子兩端放置千斤頂頂起電纜盤—-班組人員沿著敷設(shè)電纜信道排列，在特別容易出問題的地方增加人員，班長應(yīng)給每個人詳細(xì)的指示；-—當(dāng)敷設(shè)長電纜或大電纜時班長應(yīng)考慮分發(fā)便攜式通訊設(shè)備(對講機(jī)），以便協(xié)調(diào)敷設(shè)中的指示;（如果需要）——電纜兩端應(yīng)配備臨時性標(biāo)識；臨時性標(biāo)識用白色膠帶制作，用記號筆寫上電纜的標(biāo)識其要求如下：電纜標(biāo)識號起端部件/設(shè)備標(biāo)識終端部件/設(shè)備標(biāo)識——無論采用何種方式敷設(shè)電纜，拉力必須穩(wěn)定;——在直立的和標(biāo)高變化的電纜信道部位，每一根電纜都要固定；——電纜敷設(shè)到位應(yīng)留有預(yù)留長度(柜高度+柜寬度+柜厚度)，敷設(shè)完工后用電纜剪或金屬鋸切斷電纜；——新的電纜開始敷設(shè)時端頭應(yīng)配備臨時標(biāo)識；——班組長應(yīng)檢查電纜敷設(shè)是否正確；電纜在托盤中的排列應(yīng)消除電纜的松弛部分對垂直信道（大約間隔1米）和方向變化(水平、標(biāo)高變化）應(yīng)永久性固定將預(yù)留的電纜端部綁好，避免電纜頭接觸地面（防止電纜受潮）在有電纜從托盤中垂落的地方，采取臨時固定措施（以免由于電纜自身重量造成電纜彎曲半徑減小)——根據(jù)周圍空氣中的濕氣和鹽份,采用熱縮套或膠帶塑料袋將電纜頭密封?！?本安回路電纜應(yīng)單獨穿管，不得與非本安回路共享一根保護(hù)管.5。4。5檢查(1)電纜敷設(shè)期間檢查在電纜敷設(shè)作業(yè)期間,班長應(yīng)檢查：—-電纜的彎曲半徑；（各種類型的電纜）-—托盤中電纜的布置和排列；--電纜起、終端有足夠的預(yù)留長度；——電纜外護(hù)套沒有損傷；——電纜端頭的臨時標(biāo)識；（2）電纜敷設(shè)后的工作班長應(yīng)執(zhí)行以下工作：--對不久后還會使用的電纜,電纜盤和設(shè)備可臨時貯存在施工現(xiàn)場；（或就近的電纜存放區(qū)）——電纜頭密封好,將盤運回電纜儲存區(qū)；—-清掃施工場地至符合其清潔度要求；——電纜的永久固定。電纜在垂直路徑和改變方向的部位用足夠數(shù)量的電纜扎帶固定技術(shù)資料的準(zhǔn)備——工程竣工圖——變更設(shè)計的證明文件—-制造廠提供的電纜合格證,說明書?！娎|絕緣測試記錄-—電纜敷設(shè)記錄5.6電纜的屏蔽層應(yīng)在控制室一端接地,現(xiàn)場一端的電纜屏蔽層不得露出保護(hù)層外。并且同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性.5.7控制電纜不得與動力電纜同穿一根電纜保護(hù)管。2。6配線：2.6。1配線時嚴(yán)格按照配線圖配線。 2。6。2使用壓接法配線時,壓模要與線心截面相等，壓接牢固，并留一定余量，綁扎牢固，美觀整齊。 2。6。3二次線配線時,導(dǎo)線與接線端子連接應(yīng)緊密，盤柜內(nèi)布線美觀整齊，用塑料扎帶均勻捆扎。DCS系統(tǒng)安裝(1)DCS系統(tǒng)安裝必須在控制室的土建、電氣、空調(diào)工程、機(jī)柜型鋼基礎(chǔ)及接地系統(tǒng)總線全部完工后安裝。（2）控制室已具備封閉式管理條件,且室內(nèi)的溫、濕度均達(dá)到系統(tǒng)要求。(3)在搬運時應(yīng)注意對DCS系統(tǒng)機(jī)柜的保護(hù)，應(yīng)保持平穩(wěn)，防止劇沖擊，并在甲方有關(guān)人員的監(jiān)督下進(jìn)行。（4)隨機(jī)電纜的型號、尺寸及附件應(yīng)齊全，且其外部絕緣層應(yīng)無損壞，絕緣電阻應(yīng)符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)。(5）系統(tǒng)模件之間、節(jié)點之間及相關(guān)終端之間的電纜應(yīng)連接正確，網(wǎng)絡(luò)通訊電纜、總線電纜之間的連接應(yīng)符合制造廠及系統(tǒng)的設(shè)計要求.（6)安全接地、工作接地應(yīng)按設(shè)計圖和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件要求進(jìn)行檢查。(7）安全柵機(jī)柜內(nèi)部的安全柵接地應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和本安系統(tǒng)要求.(8)在端接電源線路前，應(yīng)仔細(xì)檢查電源分配器的輸出、輸入回路至各系統(tǒng)設(shè)備電源控制開關(guān)的正確性，并檢查電源的極性是否正確.(9）對所有的外圍設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。(10)相鄰兩機(jī)柜或操作臺頂部高度允許偏差為2mm，當(dāng)連接超過兩處時，其頂部高度最大偏差不應(yīng)大于5mm.相鄰兩機(jī)柜或操作臺正面接縫處的平面度允許偏差為1mm，當(dāng)連接超過五處時，正面的累計平面度最大偏差不應(yīng)大于5mm。機(jī)柜間的接縫間隙不應(yīng)大于2mm.（11)DCS機(jī)柜與型鋼基礎(chǔ)之間應(yīng)墊一層橡膠墊，與基礎(chǔ)固定用的螺栓應(yīng)加絕緣套，從保證DCS機(jī)柜處于“浮空”狀態(tài)。（12）系統(tǒng)安裝后應(yīng)經(jīng)常保持控制室內(nèi)的清潔衛(wèi)生。（13）系統(tǒng)送電前施工單位應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計、制造廠代表等有關(guān)人員對系統(tǒng)的安裝、電源、接地、系統(tǒng)電纜及配線進(jìn)行檢查確認(rèn)。系統(tǒng)調(diào)試DCS系統(tǒng)調(diào)試1)DCS配電盤送電之前應(yīng)將配電盤和全部機(jī)柜內(nèi)的所有電源開關(guān)置于“OFF"狀態(tài)。2）在確認(rèn)所有接線正確的情況下，分別將電源開關(guān)置于“ON"狀態(tài)。檢查電源指示燈是否正常。3)在DCS設(shè)備硬件工作正常后，啟動操作站，確認(rèn)系統(tǒng)正常,從工程師站下裝系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件及資料軟件。4）向各臺設(shè)備下裝系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)庫文件。在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上確認(rèn)控制站“OK”。5）檢查區(qū)域名、單元名組態(tài)及控制站I/O卡的分配地址是否正確。6）根據(jù)DCS回路圖或接線圖進(jìn)行回路實驗應(yīng)，檢查輸入點、輸出點、控制點、運算點在控制站中的運行狀態(tài)。7)模擬輸入4～20mADC信號至相應(yīng)位號的模擬輸入卡，增大、減小輸入信號，確認(rèn)在細(xì)目、組、流程圖中PV值的響應(yīng)情況.8）輸入信號高、底報警值，確認(rèn)流程圖顯示畫面上PV值變化及顏色變化。9）輸入超量程信號和切斷輸入信號,確認(rèn)在流程圖畫面上PV值是否有“—”或“BAD”狀態(tài)信息。同時確認(rèn)在報警總貌畫面上的報警信息和報警打印機(jī)的打印結(jié)果以及警笛音響效果。10)輸入4～20mADC信號至相應(yīng)位號的模擬輸入卡進(jìn)行單回路控制功能檢查,通過精密數(shù)字電流表監(jiān)測回路電流，確認(rèn)被實驗控制點的位號、PV值和SP值。11)將控制方式置于“手動”，增加、減少輸入信號值，確認(rèn)PV值顯示是否響應(yīng)和流程圖畫面是否變化，同時確認(rèn)SP跟蹤PV值的情況。12)將控制方式置于“自動”，改變SP值，確認(rèn)控制回路的作用方式是否符正確。13)對于串級控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖和順控回路等控制系統(tǒng)的調(diào)試,可按單回路控制要求進(jìn)行實驗，首先將副調(diào)節(jié)器置于“手動"或“自動”狀態(tài),確認(rèn)主調(diào)節(jié)器操作功能無效；14)將副調(diào)節(jié)器置于串級控制控制（CAS），主調(diào)節(jié)器置于手動，增加、減少主調(diào)節(jié)器的輸出,確認(rèn)副調(diào)節(jié)器的設(shè)定點SP是否發(fā)生變化。15）將主調(diào)節(jié)器控制方式置于“自動",增加、減少主調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，確認(rèn)副調(diào)節(jié)器的作用方式是否符正確。16)做好DCS系統(tǒng)調(diào)試記錄。模擬系統(tǒng)調(diào)試施工準(zhǔn)備條件準(zhǔn)備——標(biāo)準(zhǔn)儀器在檢定有效期內(nèi)，具有有效的檢定合格標(biāo)識?！{(diào)試人員具有國家權(quán)威部門頒發(fā)的檢定資格證書?！泳€工作已經(jīng)結(jié)束?！?DCS供電系統(tǒng)已經(jīng)投入使用?！獪?zhǔn)備好校線用的試燈或耳機(jī)。線路檢查校線檢查步驟：-—把控制室DCS端子柜內(nèi)與現(xiàn)場已端接的信號線全部拆離端子排和現(xiàn)場儀表設(shè)備的接線端子。-—以每個回路為單位，用試燈或耳機(jī)對每個死循環(huán)回路進(jìn)行通斷信號檢查?！_認(rèn)信號線端的位號標(biāo)識是否正確。系統(tǒng)接地檢查:——拆除機(jī)柜內(nèi)信號屏蔽接地和保護(hù)接地與外邊接地端子的連接?！?用萬用表高位電阻檔檢查DCS機(jī)柜是否與“大地”之間形成浮空狀態(tài)?！?用接地?fù)u表測量屏蔽接地和保護(hù)接地的接地電阻，并做好記錄。——恢復(fù)接地線連接。系統(tǒng)調(diào)試-—在系統(tǒng)回路內(nèi)串接一只不低于5位數(shù)字顯示的高精度數(shù)位電流表。--在現(xiàn)場信號發(fā)生端,用模擬信號發(fā)生器分別輸入其模擬測量范圍的0、50％、100%三點，在DCS控制室監(jiān)測系統(tǒng)誤差是否滿足系統(tǒng)測量精度要求?！獮樘岣呦到y(tǒng)調(diào)試的精度，系統(tǒng)誤差的計算不考慮DCS系統(tǒng)本身的影響，取現(xiàn)場一次表的允許誤差作為回路的系統(tǒng)誤差?！?液位變送器的遷移范圍、介質(zhì)比重、液位范圍等參數(shù)應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試記錄內(nèi)進(jìn)行注明。——對于報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動試驗，確保動作正確無誤，在聯(lián)動試車前由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計要求，提供聯(lián)鎖動作參數(shù)點的參數(shù)表，并根據(jù)該參數(shù)表進(jìn)行動作參數(shù)設(shè)定?！獙τ诖壙刂葡到y(tǒng)、聯(lián)鎖和順控回路等控制系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)在同時模擬輸入系統(tǒng)內(nèi)所有的測量信號的條件下進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試?！M調(diào)試完一個回路，就恢復(fù)其在DCS端子柜和設(shè)備兩端的接線。-—配合DCS系統(tǒng),模擬輸入一個PV值,確認(rèn)PV運算結(jié)果。手動或自動狀態(tài)下，并在輸入不同測量信號的情況下，進(jìn)行調(diào)節(jié)器的輸出狀態(tài)和跟蹤實驗檢查.以及在偏差信號失效的情況下，抗積分飽和功能是否被激活的確認(rèn)等控制功能的動作實驗?！龊孟到y(tǒng)調(diào)試記錄。質(zhì)量安全措施質(zhì)量措施1）嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和技術(shù)措施施工。 2）對于材料、設(shè)備的代用及工程修改一律以設(shè)計變更單或材料代用單為依據(jù)。 3）所有材料、設(shè)備均要有出廠合格證、說明書或材質(zhì)證明書等資料，并妥善保管。 4)作好詳細(xì)的施工記錄，尤其是隱蔽工程檢查記錄，工程隱蔽前24小時通知有關(guān)部門檢查、驗收合格后方可進(jìn)行隱蔽工程施工5）DCS系統(tǒng)施工質(zhì)量檢查驗收控制執(zhí)行DCS廠商提供的質(zhì)量技術(shù)要求及或相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場儀表安裝質(zhì)量執(zhí)行自動化儀表工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ131—90)。安全措施1）自控專業(yè)臨時用電的動力配電箱,下班前由施工班長負(fù)責(zé)切斷總電源,以確保施工用電安全。2）系統(tǒng)調(diào)試及試車各方人員應(yīng)統(tǒng)一指揮。3）配電盤及現(xiàn)場帶電設(shè)備在送電后應(yīng)掛“有電危險”標(biāo)識,系統(tǒng)送電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。4）現(xiàn)場和控制室的儀表設(shè)備未經(jīng)允許不得拆卸、接線。5）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須帶安全帽，高空作業(yè)必須攜帶安全帶。6）為確保安全施工，現(xiàn)場焊接要通知有關(guān)單位監(jiān)督動火情況。7）對現(xiàn)場舊設(shè)備的拆除，在高空作業(yè)時必須注意施工安全。目錄TOC\o"1-4"第1卷 核工業(yè)第二三建設(shè)公司自控專業(yè)技術(shù)力量簡介 3第2卷 本項目工程概況 3第3卷 對關(guān)鍵工序的施工安排 4第1章 前期準(zhǔn)備與現(xiàn)場施工的配合 4第2章 施工高峰期的工作 5第4卷 施工工程量 5第5卷 施工依據(jù) 5第1章 施工規(guī)范 5第2章 施工用圖及參考文件 6第6卷 施工準(zhǔn)備 6第7卷 人力資源安排 7第8卷 施工工藝流程 7第9卷 主要標(biāo)準(zhǔn)儀器和工機(jī)具配備 7第10卷 主要技術(shù)方案與措施 8第1章 儀表單體調(diào)試 8第2章 儀表管線安裝 8第3章 電纜橋架安裝 10第1節(jié) 搬運 10第2節(jié) 儲存 11第4章 自控儀表設(shè)備的安裝 17第5章 電纜敷設(shè) 18第6章 配線 25第7章 DCS系統(tǒng)安裝 25第8章 系統(tǒng)調(diào)試 26第11卷 質(zhì)量安全措施 29第1章 質(zhì)量措施 29第2章 安全措施 30

核工業(yè)第二三建設(shè)公司自控專業(yè)技術(shù)力量簡介我公司儀表專業(yè)人員過去在參加石油化工項目施工中積累了豐富的儀表安裝和調(diào)試經(jīng)驗，具有一定的控制系統(tǒng)設(shè)計能力和儀表系統(tǒng)調(diào)試能力.儀表專業(yè)人員先后參加了大慶三十萬噸乙烯、大慶助劑廠、大慶甲醇廠、福建煉油廠、安慶腈綸廠、吉林腈綸廠、廣州十五萬噸乙烯等國家大型石油化工項目的施工。主要參與安裝和調(diào)試的先進(jìn)儀表系統(tǒng)有日本橫河YOKOGAWA公司的SPEC-200可編程控制系統(tǒng)、美國FOXBRO公司的結(jié)構(gòu)模塊控制系統(tǒng)，ROSEMOUNT公司的模擬和智能變送器，HONEYWELL公司的TDC—3000系統(tǒng)，F(xiàn)UJI公司的各類儀表，美國SMAR公司的現(xiàn)場數(shù)據(jù)總線儀表等先進(jìn)的控制系統(tǒng)。我公司設(shè)有電氣儀表調(diào)整隊,電氣儀表調(diào)整隊下設(shè)：儀表調(diào)試班、儀表安裝班、儀表管安裝班、電氣調(diào)試班、電氣安裝班和計量檢定組。儀表專業(yè)主要配備有：美國FLUCKE公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字壓力表及與其相配套的不同量程的校準(zhǔn)模塊，它能夠滿足各類差壓變送器和壓力變送器的調(diào)試。美國FLUCKE公司生產(chǎn)的5位半顯示數(shù)字萬用表和日本橫河YOKOGAWA公司生產(chǎn)的6位顯示數(shù)字萬用表，能夠滿足對現(xiàn)場電壓、電流等高精度模擬信號的監(jiān)測。標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計可以滿足對高壓測量儀表的調(diào)試。同時還配備有綜合數(shù)字信號發(fā)生器、微調(diào)電阻箱及手壓泵、氣動信號定值器等其它標(biāo)準(zhǔn)和配套調(diào)試設(shè)備，以及安裝所需要的各類工機(jī)具和設(shè)備。本項目工程概況兗礦聯(lián)工發(fā)化工20萬噸/年醋酸項目甲醇標(biāo)段主要包括甲醇合成工段、建筑工程和設(shè)備、工藝管道、電氣自控及附屬設(shè)施的安裝工程；1。儀表工藝設(shè)計要求:自控儀表安裝工程主要包括以下工作內(nèi)容:2．施工特點：該項目施工的最大特點是工程量大由于項目采用DCS控制系統(tǒng)，施工技術(shù)要求高，由于整個裝置的儀表安裝需要與工藝、設(shè)備、電氣等專業(yè)密切配合,現(xiàn)場施工的協(xié)調(diào)工作要求高，同時，按照儀表安裝工程的特點，大部分工作集中在工程的后期，投入足夠的人力物力資源，確?，F(xiàn)場施工的需要。（1)采用了配置遠(yuǎn)程I/O站DOS控制系統(tǒng)，施工要求嚴(yán)格技術(shù)難度大。（3）現(xiàn)場儀表采用總線儀表或兩線制儀表。（4）調(diào)節(jié)閥、壓力變送器數(shù)量多，氣源管路路徑復(fù)雜,管線長.（5）配線量大，路徑復(fù)雜，配線施工方式多樣.對關(guān)鍵工序的施工安排前期準(zhǔn)備與現(xiàn)場施工的配合（1）熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境，對施工中可能存在的潛在問題盡早提出，以保證施工的順利進(jìn)行。（2)充分做好人員、機(jī)具設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作。(3）完善施工方案與技術(shù)交底，作好技術(shù)準(zhǔn)備工作。（4)根據(jù)土建及其他專業(yè)的進(jìn)展情況，進(jìn)行必要的預(yù)制以及基礎(chǔ)、支架、橋架等的安裝工作.(5)單體儀表的單體調(diào)校工作。（5）在工藝及其他專業(yè)進(jìn)展到60％的時候，開始進(jìn)入儀表安裝高峰。施工高峰期的工作（1)電氣線路（橋架、電纜保護(hù)管）的施工.(2）儀表設(shè)備及盤箱柜的安裝。(3)電纜敷設(shè)及電纜校接線.(4）儀表管的預(yù)制、安裝。(5)安裝DCS機(jī)柜、操作臺等DCS控制室內(nèi)的設(shè)備以及DCS系統(tǒng)通訊電纜的敷設(shè)。（6)系統(tǒng)調(diào)試。施工工程量由于本次投標(biāo)沒有施工圖，大部分工程量無法精確統(tǒng)計，按照初步設(shè)計文件,本項目的自控儀表工程量主要包括以下方面：施工依據(jù)施工規(guī)范(1）《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ93—86)；(2）《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ131—90）。(3)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（SH3521-1999）；施工用圖及參考文件自控專業(yè)施工班組管理人員在施工時應(yīng)以以下最新版本的施工圖和有關(guān)文件為施工依據(jù)：（1)自控專業(yè)施工圖以及設(shè)計規(guī)定的專業(yè)施工圖冊;(2)合同文件規(guī)定的技術(shù)要求；（3）設(shè)計變更；(4）設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的自控設(shè)備使用說明書和技術(shù)文件。施工準(zhǔn)備1。認(rèn)真熟悉施工圖和現(xiàn)場的具體工作環(huán)境情況。2.做好人力資源動員工作和工機(jī)具的配備協(xié)調(diào)工作，制定具體的施工管理措施。3。對工程所需的各類設(shè)備材料提出供貨時間表要求，以保證原材料的按期到貨，這是確保工程進(jìn)度的必要條件.4.施工班長配合工程技術(shù)人員在設(shè)備到貨后，對自控設(shè)備的外觀、隨機(jī)附件、型號規(guī)格及其數(shù)量進(jìn)行檢查，對于產(chǎn)品使用說明書和產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件進(jìn)行登記并交由本專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行保管.5.設(shè)立儀表存放和調(diào)試專用工作間.6.設(shè)立儀表加工件和材料專庫，并設(shè)專人保管.7。嚴(yán)格施工技術(shù)交底制度。8。加強(qiáng)安全管理，防止人身、設(shè)備事故和火災(zāi)事故的發(fā)生.人力資源安排施工工藝流程自控專業(yè)主要施工工序流程參見下頁:自控儀表專