石材墻面干掛施工工藝

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石材墻面干掛施工工藝石材墻面干掛施工工藝實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1、施工準備(1）技術(shù)準備：編制室內(nèi)、外墻面干掛石材飾面板裝飾工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料準備1)石材:根據(jù)設(shè)計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能?；◢弾r板材的彎曲強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定。2）合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。3）用于干掛石材掛件與石材間粘結(jié)固定，用雙組份環(huán)氧型膠粘劑，按固化速度分為快固型（K）和普通型(P）4）中性硅酮耐候密封膠，應(yīng)進行粘合力的試驗和相容性試驗.5）玻璃纖維網(wǎng)格布:石材的背襯材料。6）防水膠泥:用于密封連接件。7）防污膠條：用于石材邊緣防止污染。8）嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。9)罩面涂料：用于大理石表面防風化、防污染。10)不銹鋼緊固件、連接鐵件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5％進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不少于5件。11）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合要求.（3)主要機具主要機具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵揪、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。（4）作業(yè)條件1）石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進行表面處理工作。同時應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標準》.2）搭設(shè)雙排架子處理。3）水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。4）外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求.5）對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。6）安裝系統(tǒng)隱蔽項目已經(jīng)驗收.2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(1)材料的關(guān)鍵要求1）根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能.塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進行表面處理工作。2)膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。3)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求1)對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護。2）彈線必須準確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。固定的角鋼和平鋼板應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)符合設(shè)計要求，石材應(yīng)用護理劑進行石材六面體防護處理。(3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況,同時進行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線、水平線,控制點要符合要求。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線.2）與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固,位置準確。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行復(fù)查。當設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件標高差不應(yīng)大于10mm，位置差不應(yīng)大于20mm。3）面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。4)石材表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。5）縫格均勻,板縫通順，接縫填嵌密實,寬窄一致，無錯臺錯位。3、施工工藝（1)工藝流程結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗清理結(jié)松表面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲臨時固定上層墻板孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板掛水平位置線支底層板托架放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時固定嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面灌M20水泥漿設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔入連接鋼針膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)（2）操作工藝1)工地收貨：收貨要設(shè)專人負責管理,要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實，墊10cm*10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。2）石材表面處理:石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8％）后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行,將石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面,涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑,間隔48h后方可使用。3)石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔,為保證位置準確垂直，要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為22～23mm，孔徑為7～8mm，鉆頭為5～6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵抹子,用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費.要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域,必須刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困難,出現(xiàn)質(zhì)量問題。4)基層準備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。5）掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝.豎向掛線宜用￠1。0～￠1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定，一般40cm以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方,并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。6）支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面.支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。7）在圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上∮12.5的沖擊鉆頭,打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿上一個點,然后用鉆打孔,孔深在60—80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時,可以將孔位在水平方向移動或往上抬高,要連接鐵件時利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。8）上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用里矩扳子擰緊。9)底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整;低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退出面板上口順一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求,板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面上設(shè)排水管。10)石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的￠4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕,長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。11)調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度,如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。12）頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm,吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條,木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。13)貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴,在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，填充（棒）條嵌好后離裝修面5mm,最后在填充(棒)條外用嵌縫槍中把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管.根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。14）清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲醮丙酮擦至干凈.在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢,陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜;冬、雨季可在避風條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和棉漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時不勻,涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕,要求無氣泡、不陋刷,刷的平整要有光澤。15）石材施工的排版下料與石材防污：A、石材施工的排版下料本項工程有不少石材裝飾面積,并且有淺色石材，例如國產(chǎn)白麻、水晶云石等，不論哪一種石材施工，首先要做提高環(huán)保、節(jié)約資源意識，減少石材資源的浪費。B、石材的防污處理在石材濕貼中是非常重要的環(huán)節(jié),石材防污可在加工廠進行，也可以在貨到工地后進行,石材防污要六四體防污。等第一遍防污液干好后再進行第二遍防污液涂刷。進行兩次防污后的石材方可進行安裝施工，安裝時如再進行切割,其切割邊必須再進行防污處理后才準予安裝。石材防污的目的是防止石材汽堿退色、變色，特別地面石材，防止落地物的污染。C、認真核對現(xiàn)場實際尺寸，對照施工圖要求，繪制石材下料排版圖，將石材編號。特別是重點部位，例如：大堂、門廳等重要位置的石材，必須顏色、花紋一致.有了石材下料排版圖,加工廠在加工時可以把好選材第一關(guān)。加工好的石材要進行編號，石材進場后，經(jīng)驗收合格,安裝前先進行一次預(yù)排,在確認無誤后再按順序、按規(guī)范進行安裝。4、質(zhì)量標準（1)主控項目：1）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證.2)面層與基層應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和在國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，碳鋼配件需要做防銹、防腐處理。焊接點應(yīng)作防腐處理。、3）飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。（2）一般項目1）表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。2）縫格均勻,板縫通順，接縫填嵌密實,寬窄一致，無錯臺錯位。3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。5）室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差見表項次項目允許偏差mm檢驗方法光面粗磨面1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查室外442表面平整2用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查4接縫垂直23用5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23用5m小線和量尺檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用尺量檢查5、成品保護（1)要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。（2)認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止破壞、污染外掛石材飾面板.(3)折改架子和上料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板.（4)外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。(5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等.（6）已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有損害成品的行為,應(yīng)立即制止,并嚴肅處理。6、安全環(huán)保措施（1）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好風緊口.（2)高空作業(yè)必須佩帶安全帶，上架子作業(yè)前必須檢查腳手板搭放是否安全可靠，確認無誤后方可上架進行作業(yè)。(3）施工現(xiàn)場臨時用電線路必須按用電規(guī)范布設(shè),嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜線不得隨地亂拉,必須架空固定。（4)小型電動工具，必須安裝“漏電保護”裝置，使用時應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可操作。（5）電器設(shè)備應(yīng)有接地、接零保護，現(xiàn)場維護電工機具移動應(yīng)先斷電后移動，下班或使用完畢必須拉閘斷電。（6）電源、電壓須與電動機具的銘牌電壓相符，電動機具移動應(yīng)先斷電后移動，下班或使用完畢必須拉閘斷電。（7)施工時必須按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底施工.（8）施工現(xiàn)場嚴禁揚臣作業(yè)，清理打掃時必須灑少量水濕潤后方可打掃，并注意對成品的保護，廢料及垃圾必須及時清理干凈,裝袋運至指定堆放地點,堆放垃圾必須進行圍檔。（9）切割石材的臨時用水，必須有完善的污水排放措施.（10）對施工中噪聲大的機具，盡量安排在白天及夜晚10點前操作，禁止噪聲擾民。7、質(zhì)量記錄（1）大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。國家有關(guān)環(huán)保檢測報告。(2）本分項工程質(zhì)量驗評表。（3）三性試驗報告單等。（4)設(shè)計圖、計算書、設(shè)計更改文件等。（5)石材的凍融性試驗記錄。（6）后置埋件的拉拔實驗記錄。（7）埋件、固定件、支撐件等安裝記錄及隱蔽工程驗收記錄.8、石材飾面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻原因分析：A、對板材質(zhì)量未進行嚴格挑選,安裝前試拼不認真.B、基層處理不好,墻面偏差校大。施工操作不當，澆灌高度過高。預(yù)防措施:A、安裝前先檢查基層墻面垂直平整情況,偏差較大的應(yīng)事先剔鑿或修補，使基層面與石材表面的距離不得小于5㎝。并將基層墻面清掃干凈，澆水濕透。B、安裝前應(yīng)在基層彈線，在墻面上彈出中心線、水平能線，在地面上彈出石材面線，柱子應(yīng)先測量出中心線與柱與柱之間的水平通線，并彈出墻表線。C、事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材板材挑出，完好的應(yīng)進行套方檢查，規(guī)格尺寸若有偏差，應(yīng)磨邊修正。D、安裝前應(yīng)進行試拼,對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào),縫平直均勻,試拼后由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對號入座。E、安裝順序是根據(jù)事先找好的中心線、水平通線和墻面進行試拼編號，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直.拉上橫線，再從中間或一端開始安裝，隨時用拖線板靠直靠平保證板與板交接處四角平整。F、待石膏漿凝固后，用1：2。5水泥砂漿分層灌注，每次灌注必須不超過20㎝,否則容易使石材膨脹外移，影響飾面平整。石材墻面開裂原因分析:A、除了石材的暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽外,受到結(jié)構(gòu)沉降壓縮外力后，由于外力超過塊材軟弱處的強度,導(dǎo)致石材墻面開裂B、石材板鑲貼在外墻面或緊貼廚房、廁所、浴室等潮氣圈套較大的房間時，安裝粗糙，板縫灌漿不嚴,侵蝕氣體或濕空氣透入板縫,使邊接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹,給石材一種向外的推力石材鑲貼墻面、柱面時，上、下空隙較小,結(jié)構(gòu)受壓變形，石材飾面受到垂直方向的壓力。預(yù)防措施：A、在墻、柱等承重結(jié)構(gòu)面上安裝石材時，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行，在石材頂部和底部留有一定的縫隙,以防止結(jié)構(gòu)壓縮飾面直接被壓開裂.B、安裝石材接縫處，縫隙應(yīng)在0.5～1㎜之間,嵌縫要嚴密，灌漿要飽滿，塊材不得有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和濕空氣侵入,銹蝕緊固件，引起板面裂縫.采用107膠白水泥漿摻色修補，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補的石材表面接近。石材臺階施工工藝一、施工準備1、作業(yè)條件⑴、大理石（花崗石）樓、地面屬于高級裝修，所以必須有圖案及排塊設(shè)計,要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng)，顏色也是大理石（花崗石）樓、地面裝飾效果控制的重點,以防和設(shè)計的意圖不一致；對于大面積的樓、地面還應(yīng)對廠家的石材批量進行考察,避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣.大理石質(zhì)地較軟,強度低，在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高,忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果.⑵、大理石（花崗石)板材進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對，背面墊松木條，并在板下加墊木方，拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報告等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。做完地面墊層,按標高留出磨石層厚度(至少3㎜)。⑶、室內(nèi)抹灰(包括門口）、地面墊層、預(yù)埋在地面的電管線及穿地面的管線均已經(jīng)完成.⑷、房間內(nèi)四周墻上彈好+0.5m水平控制線。⑸、施工操作前對大理石（花崗石)的施工要畫出施工大樣圖,對特別拼花的房間要進行拼花設(shè)計，現(xiàn)場搭設(shè)好臨時加工場,安裝好臺鉆及砂輪鋸,接好水、電源,對加工料單的要求一定要。⑹、冬季施工溫度不得低于+5℃。2、材料要求材料符合國家行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然大理石建筑板材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）,并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用42。5級；砂：中砂或粗砂,含泥量不大于3%；3、施工機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB59-2002）的規(guī)定。三、工藝流程準備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟四、操作工藝1、準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細核對各部位尺寸和做法,計算好各細部及洞口邊角部位尺寸，如果有場外加工，要對石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告.交面層表面坡度等將地面墊層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象,如有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑.墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。⑴、試拼正式鋪設(shè)前，對每房間的大理石(花崗石）板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,然后編號并碼放整齊。⑵、彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線，控制房間方正，以防樓、地面施工時，邊角部位出現(xiàn)斜條塊.十字控制線要彈在混凝土墊層上，內(nèi)2。0㎜并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面＋0。5m水平控制線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高應(yīng)一致。⑶、試排在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度,厚度3㎝以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石（花崗石）板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。⑷、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿（水灰比為0.5，不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷）。拉十字控制線（魚線），用1：2～1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團，落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平，面積以能鋪3㎡左右為宜。厚度控制在放上大理石(花崗石）板塊時高出面層水平線3～4㎜.⑸、鋪大理石板塊間隙寬度板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙（一般為l㎜以內(nèi)），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補實,然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間先里后外進行,逐步退至門口，注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿,是為了使表面平整,一般把水泥砂漿鋪得較厚（40~70㎜),鋪完砂漿后試鋪。工藝復(fù)雜，鋪設(shè)完畢后,要養(yǎng)護。改進方法為:①、確保樓地面基底標高準確,在澆筑混凝土樓板時就嚴格控制樓板厚度和標高.②、石材加工時規(guī)格尺寸要嚴格按規(guī)定驗收，可以用高強、快硬砂漿,并摻入膠料或外加劑，③、另外,用水泥砂漿鋪設(shè)石材,容易產(chǎn)生大面積水漬污染（永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象，對美觀會造成極壞影響,為消除這類通病,可對石材進行防污染處理,用石材防污染劑對石材的6個面進行涂刷或噴抹,防污染劑可滲入石材若干毫米，對防止石材污染起重要作用（同時適用相對減小養(yǎng)護時間，鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。⑹、灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l~2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(花崗石）顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行）,并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（花崗石）面層的表面潔凈,以上工序完成后，對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間7d。⑺、打蠟當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到1。2MPa時)方可打蠟，表面清理干凈,打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層薄薄的涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟，兩遍成活。⑻、踢腳板工藝對于大理石（花崗石)踢腳板,在墻面抹灰時，要空出一定高度不抹（一般以樓地面層向上量150㎜為且），以使可以控制踢腳的出墻厚度，所以采用灌漿法.根據(jù)＋0.5m水平控制線,測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10㎜。拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐塊依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳線與地面墻面用石膏穩(wěn)定，灌1：2稀水泥砂漿,并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉.用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫,踢腳板的面層打蠟同地面一起進行,方法參照前述手工進行,鑲貼踢腳板,板縫宜與地面的大理石（花崗石)板縫構(gòu)成騎馬縫，注意在陽角處，需磨角,留出4㎜不磨,保證陽角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。五、成品保護運輸大理石(花崗巖）板塊和水泥砂漿時、應(yīng)該采取防止碰撞已經(jīng)做完的墻面、門口等。鋪砌大理石（花崗石)板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕。在大理石（花崗石)地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。大理石完工