精沖工藝的類型及其發(fā)展課件

精沖工藝的類型及其發(fā)展精沖工藝的類型及其發(fā)展精沖技術(shù)的發(fā)展歷史已開發(fā)研試的各種精沖方法12精沖技術(shù)的發(fā)展前景3精沖技術(shù)的發(fā)展歷史已開發(fā)研試的各種精沖方法12精沖技術(shù)的發(fā)展相對于普通沖裁而言，精密沖裁就是采用各種不同的沖裁方法，直接用板料沖制出尺寸和形狀精度高、沖切面平整、光潔的精密沖裁件。從最早的沖裁件修邊（也稱整修）到現(xiàn)在推廣用于生產(chǎn)的強力齒圈壓板精沖以及P117表所列的各種精沖方法，其共同目的，都是要獲取沖切面平整光潔、尺寸與形狀精度高的平板沖裁件。一、已開發(fā)研試的各種精沖方法相對于普通沖裁而言，精密沖裁就是采用各種不同的沖裁方法，直接一、已開發(fā)研試的各種精沖方法一、已開發(fā)研試的各種精沖方法一、已開發(fā)研試的各種精沖方法一、已開發(fā)研試的各種精沖方法FritzSchiess于1919年開始研究，至1923年3月9日由德國專利局批準(zhǔn)了他申請的《金屬零件的液壓沖裁與沖壓裝置》技術(shù)專利。1924年FritzSchiess在德國建立了精沖模制造車間并于1925年生產(chǎn)出第一個精沖件。此后到1950年，該技術(shù)一直秘密地用于鐘表制造業(yè)。1952年瑞士出現(xiàn)了第一個研究與開發(fā)精沖技術(shù)的專業(yè)公司，即HeinrichSchmid公司，該公司首先設(shè)計并制造出軸桿傳動機械式三動精沖壓力機。1956年該公司制造了第一臺全液壓三動精沖壓力機。1957年該項技術(shù)從秘密走向公開，瑞士又相繼成立了幾個精沖專業(yè)公司，為強力齒圈壓板精沖技術(shù)在1958年以后的推廣及發(fā)展注入了新活力，該技術(shù)很快推廣到法國、意大利、英國與美國。二、精沖技術(shù)的發(fā)展歷史FritzSchiess于1919年開始研究，至1921960年后，開發(fā)生產(chǎn)出全液壓三動專用精沖壓力機并投放國際市場。日本從1960年開始開發(fā)精沖技術(shù)，1962年在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。1962年第一次發(fā)表精沖理論，1963年中國翻譯在《機械譯叢》雜志上發(fā)表。1965年中國原機械科學(xué)研究院機電研究所、西安交通大學(xué)與西安儀表廠合作研制和開發(fā)精沖技術(shù)，同年投入生產(chǎn)。二、精沖技術(shù)的發(fā)展歷史1960年后，開發(fā)生產(chǎn)出全液壓三動專用精沖壓力機并投放國際市1965年西安儀表廠從瑞士引進(jìn)一臺800kN軸桿式三動精沖機，生產(chǎn)儀表零件。日本于1964年引進(jìn)瑞士的技術(shù)專利制造精沖機，1966年制出500kN臥式精沖機，1967年又制出4000kN、8000kN全液壓精沖機。中國于1966年后停滯了10年。1960-1970年，精沖件生產(chǎn)已擴(kuò)展到辦公機械、照相機、縫紉機、計算機、通訊儀器、電氣開關(guān)、收音機等；同時，進(jìn)入汽車、摩托車、拖拉機、起重運輸機械、紡織機械和自行車等零件的制造行業(yè)。二、精沖技術(shù)的發(fā)展歷史1965年西安儀表廠從瑞士引進(jìn)一臺800kN軸桿式三動精沖機1971年后，瑞士精沖公司發(fā)展迅猛。1968年，日本發(fā)明了對向凹模精沖技術(shù)，并于1973年開始在生產(chǎn)中應(yīng)用。1976年，中國于瑞士開始技術(shù)交流，翻譯《使用精沖手冊》。1976年后，武漢733廠在開式雙柱固定臺壓力機上安裝液壓裝置，精沖電傳打字機零件成功。1977年，原一機部北京機電所設(shè)計的精沖液壓模架在天津第三開關(guān)廠投入使用。1978年，哈爾濱鍛壓機床廠研制出250kN，內(nèi)江鍛壓機床廠研制出1000kN全液壓三動精沖壓力機。二、精沖技術(shù)的發(fā)展歷史1971年后，瑞士精沖公司發(fā)展迅猛。二、精沖技術(shù)的發(fā)展歷史1981年中國研制出6300kN精沖壓力機，國際最先進(jìn)達(dá)到25000kN。1985年后，強力齒圈壓板精沖技術(shù)更加完善，工藝技術(shù)上升到一個新的高度。

精沖件最大外廓尺寸：800mm

精沖件最大料厚tmax： 鋁板tmax=25mm

鋼板tmax=16mm(σb≤500MPa) tmax=20mm(σb≤420MPa)二、精沖技術(shù)的發(fā)展歷史1981年中國研制出6300kN精沖壓力機，國際最先進(jìn)達(dá)到2三、精沖技術(shù)的發(fā)展前景精沖材料方面的發(fā)展

鋼板精沖取決于其機械性能、化學(xué)成分、金相組織及外觀質(zhì)量。對鋼而言，屈強比σs/σb≈60%，延伸率盡可能高，球化退化后σb≤500MPa是其可否精沖的基本條件。為了突破上述極限，精沖高強度厚鋼板，開發(fā)精沖性能好的高強度微量合金細(xì)晶粒鋼獲得突破。由于高強度微量合金細(xì)晶粒鋼良好的使用性能，愈來愈多地用于精沖件生產(chǎn)。原材料的初始強度及其在精沖過程中的冷作硬化可獲得沖切面硬度很高的精沖件，而且沖切面無裂紋與其它缺陷。三、精沖技術(shù)的發(fā)展前景精沖材料方面的發(fā)展 三、精沖技術(shù)的發(fā)展前景精沖零件結(jié)構(gòu)工藝性及其擴(kuò)展

精沖早已不限于平板零件的沖裁，已向各種立體成形零件延伸。包括：彎曲、拉伸、翻邊、壓形、冷擠、沉孔等精沖工藝。精沖已從純沖裁進(jìn)入板料沖壓的所有工藝作業(yè)。因此，稱為精密沖壓更確切。精沖料厚的范圍已達(dá)到0.5-25mm，精沖材料強度σb已突破600MPa而達(dá)到900MPa；精沖件結(jié)構(gòu)尺寸的限制也隨模具的高強度、高韌性、高耐磨材料的應(yīng)用不斷突破。三、精沖技術(shù)的發(fā)展前景精沖零件結(jié)構(gòu)工藝性及其擴(kuò)展 三、精沖技術(shù)的發(fā)展前景精沖模具的發(fā)展 精沖模向“高精度、高效率、高壽命”及大型化方向發(fā)展，促進(jìn)了精沖工藝應(yīng)用的普及和擴(kuò)展。三、精沖技術(shù)的發(fā)展前景精沖模具的發(fā)展 三、精沖技術(shù)的發(fā)展前景精沖設(shè)備及其自動化精沖設(shè)備是指一個完整的精沖機組，包括：開卷機、校平機（或隨機校平裝置）、送料裝置、自動潤滑系統(tǒng)、主機、自動檢測系統(tǒng)、主機與模具保險系統(tǒng)、出件裝置、廢料切斷及卸料系統(tǒng)、成品沖件分選及輸送系統(tǒng)、自動去毛刺裝置以及故障與事故報警系統(tǒng)、噪聲防護(hù)裝置、人身安全保護(hù)系統(tǒng)等等。用計算機輔助精沖機組以自動控