動(dòng)態(tài)靜止無(wú)功補(bǔ)償發(fā)生裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-低壓靜止同步補(bǔ)償器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

動(dòng)態(tài)靜止無(wú)功補(bǔ)償發(fā)生裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-低壓靜止同步補(bǔ)償器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

動(dòng)態(tài)靜止無(wú)功補(bǔ)償發(fā)生裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-低壓靜止同步補(bǔ)償器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）低壓靜止同步補(bǔ)償器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄1 范圍 32 引用標(biāo)準(zhǔn) 33 產(chǎn)品功能及原理 33.1低壓SVG工作原理 33.2低壓SVG技術(shù)特點(diǎn) 53.3低壓SVG產(chǎn)品功能 63.4低壓SVG基本構(gòu)成 64 工作環(huán)境 84.1環(huán)境溫度 84.2濕度要求 84.4污染等級(jí) 84.5儲(chǔ)運(yùn)條件 84.6電壓條件 84.7大氣條件 85 技術(shù)要求 95.1結(jié)構(gòu) 95.2裝置的防護(hù)等級(jí) 95.3元器件的安裝和選擇 105.4噪聲 205.6電氣間隙和爬電距離 215.7裝置的介電強(qiáng)度 215.8短路保護(hù)與短路耐受強(qiáng)度 215.9安全防護(hù) 225.10控制及保護(hù) 235.11電磁兼容性（EMC） 236 試驗(yàn) 286.1試驗(yàn)分類 286.2試驗(yàn)方法 297 銘牌 338 運(yùn)輸與貯存 348.1裝置驗(yàn)收檢查 348.2包裝 348.3運(yùn)輸 348.3貯存 34范圍本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于本公司生產(chǎn)的交流電壓380V、頻率50HZ、三相三線制、三相四線制的低壓靜止同步補(bǔ)償器(STATCOM)。STATCOM稱為靜止同步補(bǔ)償器（StaticSynchronouscompensator,簡(jiǎn)稱STATCOM），屬于電氣一次設(shè)備。它利用大功率電力電子元件，通過脈寬調(diào)制（PWM），以DC/AC變流器為基礎(chǔ)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)無(wú)功電流和諧波電流的快速、平滑調(diào)節(jié)。STATCOM的基本組成：主控制器、變流器單元、LC濾波部分、連接電抗器、電氣開關(guān)、保護(hù)電路、電氣柜體、風(fēng)扇、銅排、端子排等。引用標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T22582-2021電力電容器低壓功率因數(shù)補(bǔ)償裝置GB12325-2003電能質(zhì)量供電電壓允許偏差JB/T9663-1999低壓無(wú)功功率自動(dòng)補(bǔ)償控制器GB10229-88電抗器GB/T17626.5-1999電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)GB/T4702-92脈沖電容器及直流電容器GB18802.1-2002低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器GB/T15576-2021低壓成套無(wú)功功率補(bǔ)償裝置JB/T10695-2007低壓無(wú)功動(dòng)態(tài)補(bǔ)償裝置GB/T14549-93電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波GB4208-2021外殼防護(hù)等級(jí)的分類GB/T3797-2005電氣控制設(shè)備DL/T721-2000配電網(wǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)遠(yuǎn)方終端產(chǎn)品功能及原理3.1低壓STATCOM工作原理SVG是當(dāng)今無(wú)功補(bǔ)償領(lǐng)域最新技術(shù)的代表。SVG并聯(lián)于電網(wǎng)中，相當(dāng)于一個(gè)可變的無(wú)功電流源，其無(wú)功電流可以快速地跟隨負(fù)荷無(wú)功電流的變化而變化，自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)所需無(wú)功功率。SVG的基本原理是利用可關(guān)斷、大功率、高頻率電力電子器件（如IGBT）組成自換相橋式電路，經(jīng)過電抗器并聯(lián)在電網(wǎng)上，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)橋式電路交流側(cè)輸出電壓的幅值和相位，或直接控制其交流側(cè)電流，使橋式電路迅速吸收或者發(fā)出滿足要求的無(wú)功電流，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償、電壓質(zhì)量控制的目的。SVG的無(wú)功功率調(diào)節(jié)與傳統(tǒng)電容器補(bǔ)償不同，它不受系統(tǒng)電壓影響。在電能質(zhì)量調(diào)節(jié)方面，快速的無(wú)功功率或無(wú)功電流調(diào)節(jié)能力，可提高負(fù)荷側(cè)供電系統(tǒng)的電壓穩(wěn)定性，抑制供電系統(tǒng)電壓波動(dòng)和閃變；它對(duì)負(fù)載不平衡電流的快速補(bǔ)償能力，可提高電網(wǎng)三相電流平衡度。并聯(lián)補(bǔ)償器的作用相當(dāng)于一個(gè)三相受控電流源。單相SVG工作原理圖如下：?jiǎn)蜗郤VG工作原理圖運(yùn)行模式：3.2低壓STATCOM技術(shù)特點(diǎn)本系列的低壓SVG產(chǎn)品分為三相三線型和三相四線型。三相三線制是適用于三相平衡時(shí)補(bǔ)償，三相四線制是適用于三相不平衡時(shí)補(bǔ)償或者是分相補(bǔ)償。三相三線SVG的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)為三相三橋臂，三相四線SVG的拓?fù)鋱D結(jié)構(gòu)為三相三橋臂直流側(cè)電容分裂為中性點(diǎn)，其拓?fù)鋱D分別如下：三橋臂結(jié)構(gòu)的三相三線SVG的拓?fù)鋱D由于許多負(fù)荷本身只是三相三線制接線，因此針對(duì)此類負(fù)荷的SVG只需要采用三相三線制主電路即可。目前大量的功率開關(guān)模塊都已經(jīng)按三相三橋臂結(jié)構(gòu)制作，因此實(shí)現(xiàn)三相三線制主電路結(jié)構(gòu)非常方便，如圖所示為三相三線制結(jié)構(gòu)的SVG。對(duì)于并聯(lián)型SVG,如果電壓的等級(jí)低可以省去變壓器，直接通過電抗器并聯(lián)接入系統(tǒng)。三橋臂結(jié)構(gòu)的三相四線SVG的拓?fù)鋱D3H橋結(jié)構(gòu)的三線四線制SVG我國(guó)380V系統(tǒng)多為三相四線制系統(tǒng)，而負(fù)荷通常也是為三相四線制，即存在中線，因而三相電流之和通常不為零，即存在零序電流，零序電流中既可能有零序基波分量也可能含有零序諧波分量，此時(shí)采用并聯(lián)型三相三線制主電路的SVG無(wú)法消除線路中的零序基波電流和諧波電流以及中性線中的電流。在許多情況下，為保證三相電流的平衡，在大型辦公樓中通常會(huì)在三項(xiàng)中合理分配負(fù)荷，使三相電流盡量平衡。但是由于單相負(fù)荷如計(jì)算機(jī)工作站等信息設(shè)備的大量使用，以及大量設(shè)備是后面不斷增加的，因此實(shí)際中要合理分配三相負(fù)荷是難以做到的。并聯(lián)型三相四線制SVG就是解決這種非線性負(fù)荷不平衡問題和諧波問題的有力手段。3.3低壓SVG功能及技術(shù)指標(biāo)提高線路輸電穩(wěn)定性在長(zhǎng)距離輸電線路上安裝SVG裝置，可以在正常運(yùn)行狀態(tài)下補(bǔ)償線路的無(wú)功損耗，抬高線路電壓和線路的有效輸送容量，在系統(tǒng)故障情況下提供及時(shí)的無(wú)功調(diào)節(jié)，阻尼系統(tǒng)振蕩，提高輸電系統(tǒng)穩(wěn)定性。維持受電端電壓 SVG快速的無(wú)功調(diào)節(jié)能力，可維持負(fù)荷側(cè)電壓，提高負(fù)荷側(cè)供電系統(tǒng)的電壓穩(wěn)定性。動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)功率因素，降低線損 SVG能夠根據(jù)負(fù)荷需求動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)無(wú)功功率，提高系統(tǒng)功率因數(shù)，避免供電系統(tǒng)罰款； SVG連續(xù)、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償負(fù)荷側(cè)無(wú)功電流，減少無(wú)功在電網(wǎng)上流動(dòng)，提高了線路或設(shè)備有效容量，降低系統(tǒng)網(wǎng)損。抑制電壓波動(dòng)和閃變 SVG能夠快速提供變化的無(wú)功電流，以補(bǔ)償負(fù)荷變化引起的電壓波動(dòng)和閃變等。目前，SVG是抑制電壓波動(dòng)和閃變的最佳產(chǎn)品。抑制三相不平衡SVG能夠快速補(bǔ)償由于負(fù)載不平衡所產(chǎn)生的負(fù)序電流，始終保證流入電網(wǎng)的三相平衡，大大提高供用電系統(tǒng)的電能質(zhì)量。SVG特點(diǎn)及參數(shù)連續(xù)輸出/吸收電網(wǎng)無(wú)功功率，確保線路/配變功率因數(shù)接近1.0；電能質(zhì)量綜合監(jiān)測(cè)功能，諧波分析達(dá)31次；可快速發(fā)生無(wú)功電流，抑制電網(wǎng)電壓波動(dòng)和閃變；在線狀態(tài)監(jiān)視和自診斷、監(jiān)視功能，及時(shí)定位故障；并網(wǎng)不會(huì)影響系統(tǒng)阻抗，可以自動(dòng)運(yùn)行，不需要人為操作；準(zhǔn)確測(cè)量并顯示系統(tǒng)當(dāng)前的各個(gè)狀態(tài)量；提供RS485/232接口，方便就地調(diào)試和遠(yuǎn)程管理；額定電壓：低壓系列:400V（4L）、400V~1140V(3L)；電壓偏移：±15%；額定頻率：50Hz+5%;功率因數(shù)：>0.98；單機(jī)容量：75kvar~200kvar(可多機(jī)并柜運(yùn)行);響應(yīng)時(shí)間：＜1ms；跟隨時(shí)間：＜20ms；工作方式：連續(xù)工作；自身功耗：<1.5%；防護(hù)等級(jí)：戶外機(jī)IP65以上，室內(nèi)機(jī)IP20；3.4低壓SVG基本構(gòu)成低壓SVG裝置組成：主控制器、變流器單元、連接電抗器和LC濾波部分、電氣開關(guān)、保護(hù)電路及電氣柜體。低壓SVG的電氣主結(jié)構(gòu)意圖如下。SVG的實(shí)物示意圖如下所示：主控制器主控制器采樣系統(tǒng)電壓和電流，完成系統(tǒng)信號(hào)檢測(cè)和控制算法；連續(xù)、動(dòng)態(tài)輸出功率單元需要PWM控制器信號(hào)，實(shí)現(xiàn)無(wú)功和諧波的自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制。主控制器主要包含：電源部分、CPU部分、采樣部分、輸出部分。CPU部分:一般采用DSP+FPGA結(jié)構(gòu)或雙DSP結(jié)構(gòu).采樣部分:系統(tǒng)電流/電壓，輸出電流，工作溫度，儲(chǔ)能電壓，以及裝置的狀態(tài)信息（DI）.輸出部分：PWM脈沖輸出、裝置啟/停信號(hào)控制輸出、保護(hù)信號(hào)控制輸出等；電源部分：主要實(shí)現(xiàn)電壓隔離和電壓轉(zhuǎn)換，為主CPU工作供電。變流器 變流器主要完成DC/AC轉(zhuǎn)換，輸出期望的無(wú)功電流或諧波電流。a)3半橋或3H橋結(jié)構(gòu)的電壓源型（VSI）結(jié)構(gòu)；b)IGBT元件：工作頻率10KHZ以上，額定電壓1200V；c)工作頻率：6.4KHZ，輸出電壓為400VAC20%；d)儲(chǔ)能電源：4500μF,900VDC;e)散熱模式：晶體管散熱片+風(fēng)扇；3.4.3連接電抗器連接電抗器主要完成電氣隔離作用。鏈接電抗器采用矽鋼片及銅箔繞線；或采用非晶材料鐵心及銅箔繞線。噪音：≤65dB;發(fā)熱：≤85℃；損耗：≤1.0%(額定功率)3.4.4LC濾波單元 LC濾波部分主要實(shí)現(xiàn)輸出電流諧波濾除作用，優(yōu)化電能質(zhì)量。LV部分采用高頻濾波電抗器和電容器。 工作率：6.4KHZ噪音：≤65dB;發(fā)熱：≤85℃；工作環(huán)境產(chǎn)品運(yùn)行環(huán)境應(yīng)滿足以下要求：4.1環(huán)境溫度其周圍空氣溫度不高于+55℃，不低于-25℃，24h內(nèi)平均溫度不高于+35℃。4.2濕度要求相對(duì)濕度<85%4.3海拔高度使用場(chǎng)所海拔高度不超過2000m。4.4污染等級(jí) 不超過GB7251.1規(guī)定的污染等級(jí)3，即存在導(dǎo)電性污染，或者由于凝露使干燥的非導(dǎo)電性污染變成導(dǎo)電性污染。4.6電壓條件 電壓總諧波畸變率不大于5%。4.6大氣條件 使用場(chǎng)所周圍介質(zhì)無(wú)爆炸及易燃危險(xiǎn)；無(wú)足以損壞絕緣及腐蝕金屬的氣體；無(wú)導(dǎo)電塵埃。技術(shù)要求5.1機(jī)械結(jié)構(gòu) a)裝置應(yīng)由能承受一定機(jī)械、電氣和熱應(yīng)力的材料構(gòu)成，應(yīng)承受元件安裝或短路時(shí)可能產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力;同時(shí)需經(jīng)得起在正常使用條件下可能會(huì)遇到的潮濕影響。b)裝置的門應(yīng)能在不小于90°的角度內(nèi)靈活啟閉。 c)裝置的殼體外表面，一般應(yīng)噴涂無(wú)眩目反光的覆蓋層，表面不得有起泡、裂紋或流痕等缺陷。 d)裝置內(nèi)所有金屬緊固件均應(yīng)有合適的鍍層，鍍層不應(yīng)起皺、脫落、變色及生銹。 e)裝置的焊接件應(yīng)焊接牢固，焊縫應(yīng)該均勻美觀，無(wú)焊穿、裂紋、咬邊、殘?jiān)饪椎痊F(xiàn)象。 f)裝置中發(fā)熱部件必須加裝相應(yīng)的通風(fēng)裝置，通風(fēng)設(shè)備不能影響裝置的防護(hù)等級(jí)。g)為了確保防腐，裝置應(yīng)采用防腐材料或在裸露的表面涂上防腐層，同時(shí)還要考慮使用及維修條件。h)裝置中電氣元件和電路的布置應(yīng)便于操作和維修，同時(shí)要保證必要的安全等級(jí)。5.2裝置的防護(hù)等級(jí)對(duì)戶內(nèi)使用的屏式裝置的正面防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP20，柜式裝置的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP30，戶外裝置的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP34D。裝置采用通風(fēng)孔散熱，通風(fēng)孔的設(shè)置不應(yīng)降低裝置的防護(hù)等級(jí)。IP防護(hù)等級(jí)是由兩個(gè)數(shù)字所組成，第1個(gè)數(shù)字表示燈具離塵、防止外物侵入的等級(jí)，第2個(gè)數(shù)字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度，數(shù)字越大表示其防護(hù)等級(jí)越高。第1個(gè)標(biāo)示特性號(hào)碼（數(shù)字）所指的防護(hù)程度數(shù)字防護(hù)范圍說明0無(wú)防護(hù)對(duì)外界的人或物無(wú)特殊的防護(hù)1防止直徑大于50mm的固體外物侵入防止人體（如手掌）因意外而接觸到電器內(nèi)部的零件，防止較大尺寸(直徑大于50mm)的外物侵入2防止直徑大于12mm的固體外物侵入防止人的手指接觸到電器內(nèi)部的零件，防止中等尺寸(直徑大于12.5mm)的外物侵入3防止大于直徑2.5mm的固體外物侵入防止直徑或厚度大于2.5mm的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸到電器內(nèi)部的零件4防止大于直徑1.0mm的固體外物侵入防止直徑或厚度大于1.0mm的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸到電器內(nèi)部的零件5防止外物及灰塵完全防止外物侵入，雖不能完全防止灰塵侵入，但灰塵的侵入量不會(huì)影響電器的正常運(yùn)作6防止外物及灰塵完全防止外物及灰塵侵入第2個(gè)標(biāo)示特性號(hào)碼（數(shù)字）所指的防護(hù)程度數(shù)字防護(hù)范圍說明0無(wú)防護(hù)對(duì)水或濕氣無(wú)特殊的防護(hù)1防止水滴侵入垂直落下的水滴（如凝結(jié)水）不會(huì)對(duì)電器造成損壞2傾斜15度時(shí)，仍可防止水滴侵入當(dāng)電器由垂直傾斜至15度時(shí)，滴水不會(huì)對(duì)電器造成損壞3防止噴灑的水侵入防雨或防止與垂直的夾角小于60度的方向所噴灑的水侵入電器而造成損壞4防止飛濺的水侵入防止各個(gè)方向飛濺而來(lái)的水侵入電器而造成損壞5防止噴射的水侵入防止來(lái)自各個(gè)方向飛由噴嘴射出的水侵入電器而造成損壞6防止大浪侵入裝設(shè)于甲板上的電器，可防止因大浪的侵襲而造成的損壞7防止浸水時(shí)水的侵入電器浸在水中一定時(shí)間或水壓在一定的標(biāo)準(zhǔn)以下，可確保不因浸水而造成損壞8防止沉沒時(shí)水的侵入電器無(wú)限期沉沒在指定的水壓下，可確保不因浸水而造成損壞其中:IP30X附加字母X，X表示防止接近危險(xiǎn)部件；X=A表示手背，X=B表示手指，X=C表示工具，X=D表示金屬線。IP30Y補(bǔ)充字母Y，Y表示專門補(bǔ)充的信息；Y=H表示高壓設(shè)備，Y=M表示做防水試驗(yàn)時(shí)試樣運(yùn)行，Y=S表示做防水試驗(yàn)時(shí)試樣靜止，Y=W表示氣候條件.5.3主要部件的安裝和選擇5.3.1部件選擇原則在進(jìn)行裝置中的元件的選擇時(shí)，應(yīng)仔細(xì)查對(duì)各種元件與成套設(shè)備本身的環(huán)境空氣溫度類別的一致性。裝置中所選用的電器元件及輔件的額定電壓、額定電流、使用壽命、接通和分?jǐn)嗄芰?、短路?qiáng)度及安裝方式等方面應(yīng)適合制定的用途及本身的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并按照制造廠的說明書進(jìn)行安裝。主控制器 主控制器是一個(gè)完整的6U結(jié)構(gòu)的單元，配置有便攜式顯示器、機(jī)箱、端子排、9針通訊口、安裝孔等，能滿足EMC試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和IP35要求。 控制器性能指標(biāo)應(yīng)滿足《JB/T9663-1999—低壓無(wú)功功率自動(dòng)補(bǔ)償控制器》標(biāo)準(zhǔn)。 控制器與功率單元（變流器）的通訊采用標(biāo)準(zhǔn)插接端子和屏蔽數(shù)據(jù)線或光纖。 主控制器可通過襯板或?qū)к壒潭ㄔ赟VG柜體內(nèi)。變流器 功率單元是獨(dú)立的機(jī)箱，電力電子器件、直流部分、散熱部分等都安裝在該機(jī)箱內(nèi)，機(jī)箱配置有控制器信號(hào)端子及接口、輸出電流端子、風(fēng)扇及通風(fēng)道或通風(fēng)口。 功率單元的“控制器信號(hào)端子及接口”通過“屏蔽數(shù)據(jù)線”與“主控制器”連接。 功率單元的輸出電流端子通過多股絞線與LC電抗器相連；連接電纜容量應(yīng)滿足功率單元輸出容量。 功率單元采用晶體管專用散熱片，導(dǎo)熱性能應(yīng)滿足功率單元的容量要求；風(fēng)扇應(yīng)配置熱敏傳感器和控制器，高溫自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)扇。 功率單元可安裝在GGD柜體中，配置支撐橫梁或支撐板即可。 LC濾波單元通過多股絞線與變流器的輸出電流端子連接，再通過多股絞線與連接電抗器連接；多股絞線的額定容量應(yīng)滿足SVG容量要求。 LC的電容和電抗為T型結(jié)構(gòu),濾波電容器和電抗器為高頻元件(6.4kHZ)。 濾波電容器通用技術(shù)應(yīng)滿足《GB/T4702-92脈沖電容器及直流電容器》。 LC濾波單元部分可安裝在GGD柜體內(nèi)，安裝標(biāo)準(zhǔn)遵循《GB7251.1-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》。5.3.1.4連接電抗器連接電抗器可安裝在GGD柜體內(nèi)，通過多股絞線與LC濾波單元串聯(lián)。安裝標(biāo)準(zhǔn)遵循《GB7251.1-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》。 技術(shù)參數(shù)：額定持續(xù)電流通過繞組的端子，電抗器能夠持續(xù)承擔(dān)的額定頻率的電流。額定持續(xù)電流是指對(duì)稱的三相電流.額定持續(xù)電流的優(yōu)選數(shù)值應(yīng)與GB321《優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系》中的R10系列相對(duì)應(yīng)；額定短時(shí)電流在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通過電抗器的短時(shí)電流穩(wěn)態(tài)分量的方均根值，在此電流下電抗器不得有導(dǎo)常的發(fā)熱和機(jī)械應(yīng)力。額定短時(shí)電流應(yīng)規(guī)定為不小于被認(rèn)可的故障狀態(tài)下最大電流值。額定短時(shí)電流的持續(xù)時(shí)間電抗器設(shè)計(jì)的額定短時(shí)電流持續(xù)時(shí)間。額定阻抗額定阻抗值應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)和系統(tǒng)故障的被認(rèn)可的情況，與短時(shí)電流一起確定.此數(shù)值應(yīng)為所需的最小值。承受短時(shí)電流的能力限流電抗器和中性點(diǎn)接地電抗器應(yīng)該設(shè)計(jì)成能夠耐受額定短時(shí)電流在額定持續(xù)時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱的和機(jī)械的效應(yīng)。溫度額定持續(xù)電流時(shí)的溫升按5.5執(zhí)行斷路器選用原則：a)根據(jù)用途選擇斷路器的型式及極數(shù)；b)根據(jù)最大工作電流的1.6倍選擇斷路器的額定電流；c)根據(jù)需要選擇脫扣器的類型、附件的種類和規(guī)格。具體要求是：斷路器的額定工作電壓≥線路額定電壓；斷路器的額定短路通斷能力≥線路計(jì)算負(fù)載電流；斷路器的額定短路通斷能力≥線路中可能出現(xiàn)的最大短路電流（一般按有效值計(jì)算）；線路末端單相對(duì)地短路電流≥1.25倍斷路器瞬時(shí)（或短延時(shí)）脫扣整定電流；斷路器欠壓脫扣器額定電壓等于線路額定電壓；斷路器的分勵(lì)脫扣器額定電壓等于控制電源電壓；電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的額定工作電壓等于控制電源電壓；斷路器用于照明電路時(shí)，電磁脫扣器的瞬時(shí)整定電流一般取負(fù)載電流的6倍。初步選定斷路器的類型和等級(jí)后，還要與上、下級(jí)開關(guān)的保護(hù)特性進(jìn)行配合，以免越級(jí)跳閘，擴(kuò)大事故范圍。熔6斷器的選用原則a)熔斷器的額定電壓與電網(wǎng)電壓相符，限流熔斷器一般不宜降低電壓使用，以避免熔體截?cái)嚯娏鲿r(shí)，產(chǎn)生的過電壓超過電網(wǎng)允許的2.5倍工作電壓。一般用三相電路的熔斷器其額定電壓按相應(yīng)額定線電壓選擇；b)熔斷件的額定電流應(yīng)為最大工作電流的2倍;c)熔斷器開斷電流的選擇，根據(jù)熔斷器的保護(hù)作用，其量大開斷電流應(yīng)不小于被保護(hù)電器電路的最大短路電流；最小熔化電流應(yīng)不大于被保護(hù)電路的最小短路電流;

主要技術(shù)參數(shù)：額定工頻電流持續(xù)流過電抗器的工頻電流的方均根值。額定工頻電壓持續(xù)作用于電抗器兩端的工頻電壓方均根值。額定調(diào)諧頻率電流持續(xù)流過電抗器的調(diào)諧頻率電流方均根值。額定調(diào)諧頻率電壓持續(xù)作用于電抗器兩端的調(diào)諧頻率電壓的方均根值。額定調(diào)諧頻率電抗器所連接的濾波回路的諧振頻率。額定電感額定調(diào)諧頻率時(shí)的電感值。額定品質(zhì)因數(shù)在調(diào)諧頻率和參考溫度下，電抗和電阻的比值。額定短時(shí)電流短時(shí)電流的方均根值，對(duì)調(diào)諧電抗器應(yīng)注明其持續(xù)時(shí)間。5.3.1.7雷器防雷器是對(duì)間接雷電和直接雷電影響或其他瞬時(shí)過電壓的電涌進(jìn)行保護(hù)的電器。這些電器被組裝后連接到交流額定電壓不超過1000V（有效值）,50/60Hz或直流電壓不超過1500V的電路和設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)標(biāo)稱電壓該值與被保護(hù)系統(tǒng)的額定電壓相符，在信息技術(shù)系統(tǒng)中此參數(shù)與選用的保護(hù)器的類型相對(duì)應(yīng)，它標(biāo)出交流或直流電壓。額定電壓（最大持續(xù)操作電壓）表明保護(hù)器的最大持續(xù)工作電壓。即能夠長(zhǎng)久施加在保護(hù)器的指定端，而不引起保護(hù)器特性變化和激活保護(hù)元件的最大電壓有效值。額定放電電流給保護(hù)器施加8/20μs脈沖寬度的標(biāo)準(zhǔn)雷電波沖擊10次時(shí)，保護(hù)器所能耐受的最大沖擊電流峰值。最大放電電流給保護(hù)器施加上述8/20μs脈沖寬度的標(biāo)準(zhǔn)雷電波沖擊1次時(shí)，保護(hù)器所耐受的最大沖擊電流峰值。響應(yīng)時(shí)間反映在在保護(hù)器內(nèi)特殊元件的動(dòng)作靈敏度和擊穿時(shí)間,在一定時(shí)間內(nèi)的變化取決于dμ/dt或di/dt的斜率,防雷器的響應(yīng)時(shí)間在10～100ns之內(nèi)。裝置中所選用的指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合下表規(guī)定。

指示燈的顏色及其含義

顏色含義說明舉例紅危險(xiǎn)或告急有危險(xiǎn)或須立即采取行動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)失壓；溫度已超(安全)極限；因保護(hù)器件動(dòng)作而停機(jī)；有觸及帶電或運(yùn)動(dòng)的部件的危險(xiǎn)黃注意情況有變化，或即將發(fā)生變化溫度(或壓力)異常；當(dāng)僅能承受允許的短時(shí)過載綠安全正?；蛟试S進(jìn)行冷卻通風(fēng)正常；自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常；機(jī)器準(zhǔn)備起動(dòng)藍(lán)按需要指定用意除紅、黃、綠三色之外的任何指定用意遙控指示；選擇開關(guān)在“設(shè)定”位置白無(wú)特定用意任何用意。例如：不能確切地用紅、黃、綠時(shí)，以及用作“執(zhí)行”時(shí)

按鈕的顏色及其含義

顏色含義舉例紅處理事故緊急停機(jī)；撲滅燃燒“停止”或“斷電”正常停機(jī)；停止一臺(tái)或多臺(tái)的電動(dòng)機(jī)；裝置的局部停機(jī)；切斷一個(gè)開關(guān)；帶有“停止”或“斷電”功能的復(fù)位黃參與防止意外情況；參與抑制反常的狀態(tài)；避免不需要的變化(事故)綠“起動(dòng)”或“通電”正常起動(dòng)；起動(dòng)一臺(tái)或多臺(tái)的電動(dòng)機(jī)；裝置的局部起動(dòng)；接通一個(gè)開關(guān)裝置(投入運(yùn)行)藍(lán)上列顏色未包含的任何指定用意凡紅黃和綠色未包含的用意，皆可采用藍(lán)色黑灰白無(wú)特定用意除單功能的“停止”或“斷電”按鈕外的任何功能5.3.1.7母線與導(dǎo)線1）裝置中所選用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合表母線相序排列及顏色規(guī)定或采用黑色導(dǎo)線用對(duì)應(yīng)的色套區(qū)分。母線和絕緣導(dǎo)線載流量應(yīng)符合常用矩形母線長(zhǎng)期允許載流量表和BV、BVR導(dǎo)線載流量表。母線相序排列及顏色類別垂直排列水平排列前后排列母線、導(dǎo)線顏色交流A相上左遠(yuǎn)黃B相中中中綠C相下右近紅中性線最下最右最近淡藍(lán)中性保護(hù)線黃綠雙色直流正極上左遠(yuǎn)棕負(fù)極下右近藍(lán)注1：在特殊情況下，如果按此相序排列會(huì)造成配置困難時(shí)，可不按表中的規(guī)定。注2：中性線或中性保護(hù)線如果不在相線附近并列安排，其位置可不按表中規(guī)定。常用矩形母線長(zhǎng)期允許載流量母線尺寸（mm）銅母線鋁母線最大容許持續(xù)電流（A）最大容許持續(xù)電流（A）環(huán)境溫度40oC環(huán)境溫度40oC15×317013420×322317425×327621530×438529630×648036630×1065549540×450638940×556743850×569753950×677460060×691270580×61200932100×61470115560×8107083180×813701070100×816351315120×81945154060×10119593680×1015401200100×1018701475120×10217017602（60×6）141010902（60×8）175013602（60×10）207516302（80×6）172013302（80×8）212016502（80×10）251019502（100×6）200015702（100×8）249019502（100×10）29702315BV、BVR導(dǎo)線載流量導(dǎo)體標(biāo)稱截面㎜2載流量A（40oC）導(dǎo)電線芯最大外徑㎜20oC時(shí)導(dǎo)體電阻Ω/km≯根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑㎜銅芯鍍錫銅芯2．5251/1.783.97.417.567/0.684.219/0.414.24331/2.254.44.614.717/0.854.819/0.524.86431/2.765.33.083.117/1.045.619/0.645.610597/1.357.01.841.8449/0.527.616837/1.708.01.151.1649/0.648.82510927/2.0410.00.7270.73498/0.5811.03513427/2.5211.50.5240.529133/0.5812.55017019/1.7813.00.3870.391133/0.6814.5702.919/2.1415.00.2680.270189/0.6816.59525719/2.5217.50.193259/0.6818.412029637/2.0319.00.153259/0.7621.615034037/2.2521.00.124336/0.7425.918538737/2.5223.50.0991427/0.7426.6注：導(dǎo)線工作溫度θC=65oC2）裝置中的連接導(dǎo)線應(yīng)具有與額定工作電壓相適應(yīng)的絕緣等級(jí)，一把采用多股銅芯絕緣軟線。連接于二個(gè)電器接線端子之間的導(dǎo)線應(yīng)盡可能地短，絕緣導(dǎo)線規(guī)定最大距離應(yīng)下表規(guī)定。絕緣導(dǎo)線固定最大距離導(dǎo)線規(guī)格，mm2≤610~1625~55＞75距離，mm1502503504003）裝置的絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用冷壓接端頭與電器元件連接。冷壓接端頭的選擇根據(jù)電器接線端子接線形式，宜采用圓形端頭、針形端頭和扁平形端頭；接線端頭表面必經(jīng)鍍錫、銀等處理；端頭接線端為閉式滾筒型，管縫并經(jīng)釬焊；圓形接線端頭接線螺栓孔大小應(yīng)該與所接入的電器端子螺栓孔一致。冷壓接端頭的壓接采用點(diǎn)壓式?jīng)_壓接方法，當(dāng)接線端頭為窺口端頭（不推薦）時(shí)應(yīng)采用六角型壓接方法。采用點(diǎn)壓式冷壓接工具時(shí)，端頭方向和壓接點(diǎn)必須壓在管部焊縫上，并壓在管部的中央位置。導(dǎo)線與接線端頭壓接后，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于導(dǎo)線本身抗拉強(qiáng)度的60%。4）母線的材料、連接和布置方式以及絕緣支持件應(yīng)具有承受裝置的預(yù)期短時(shí)耐受電流能力。5）裝置的布線應(yīng)整齊美觀，不應(yīng)貼近具有不同電位的裸露帶電部件或有尖角的邊緣進(jìn)行敷設(shè)，布線時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)闹位蜓b入行線槽內(nèi)。6）連接安裝在門上的電器元件的導(dǎo)線，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮門開閉時(shí)不使這些導(dǎo)線承受過大的張力或遭受到任何機(jī)械損傷。7）一個(gè)連接端子只能連接一根導(dǎo)線，必要時(shí)允許連接兩根導(dǎo)線，但應(yīng)采取適當(dāng)措施。所有電器元件及輔件應(yīng)按照其制造廠的說明書(使用條件、需要的飛弧距離、拆卸滅弧柵、需要的空間等)進(jìn)行安裝。經(jīng)常受震動(dòng)的元器件應(yīng)采取防松動(dòng)措施，暫不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。元器件的布置應(yīng)整齊、端正，便于安裝和接線，并應(yīng)設(shè)有與電路圖一致的符號(hào)或代號(hào)。電器元件及輔件的安裝應(yīng)便于接線維修和更換需要在裝置內(nèi)部操作調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)易于操作。與外部連線的接線座應(yīng)安裝在裝置安裝基準(zhǔn)面上方至少0.2m。儀表安裝高度一般不應(yīng)高出裝置安裝基面2m。操作器件（如手柄、按鈕等）的安裝高度，其中心線一般不應(yīng)高于裝置礎(chǔ)面2m。緊急操作器件應(yīng)裝在距裝置安裝基面的0.8m-1.6m范圍內(nèi)。5.4噪聲SVG整機(jī)裝置在正常工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)不大于聲壓級(jí)60dB（A聲級(jí)）。5.5溫升5.5.1母線與電器元件連接處的溫升，不得高于電器元件出線端的規(guī)定溫升。5.5.2母線之間連接處的溫升，不得高于表2之規(guī)定。5.5.3裝置內(nèi)絕緣導(dǎo)線和電器元件的溫升不得高于它們本身規(guī)定的允許溫升。表2溫升限值部位溫升/K內(nèi)裝元件（①）根據(jù)不同元件的有關(guān)要求，或（如有的話）根據(jù)制造廠的說明書，考慮成套設(shè)備內(nèi)的溫度晶體管開關(guān)（IGBT）運(yùn)行最低溫度-40℃，最溫度150℃IGBT驅(qū)動(dòng)模塊運(yùn)行最低溫度-20℃，最溫度85℃直流電容運(yùn)行最低溫度-55℃，最溫度70℃電抗器耐溫等級(jí)F（155℃）級(jí)以上絕緣部分95鐵芯95繞組80母線固定連接處銅-銅50銅搪錫-銅搪錫60銅鍍銀-銅鍍銀80鋁搪錫-銅搪錫55用于連接外部絕緣導(dǎo)線的端子70操作手柄金屬表面絕緣表面15（②）25（②）可接近的外殼和覆板金屬表面絕緣表面30（③）40（③）①“內(nèi)裝元件”一詞指：常用的開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備；電子部件(例如：整流橋，印刷電路)；設(shè)備的部件（例如：調(diào)節(jié)器，穩(wěn)壓電源，電抗器，IGBT）。②那些只有在設(shè)備打開后才能接觸到得操作手柄，例如：事故操作手柄、抽出式手柄等，由于不經(jīng)常操作，故允許有較高的溫升。③除非另有規(guī)定，那些可以接觸，但在正常工作情況下不需觸及的外殼和覆板，允許其溫升提高10K。5.6電氣間隙和爬電距離正常使用條件下，裝置內(nèi)不同相的裸露帶電體之間以及他們與外殼之間的電氣間隙與爬電距離應(yīng)不小于表1的規(guī)定。允許在母線與不同電位裸露帶電導(dǎo)體之間采用熱縮套管絕緣，但其電氣間隙和爬電距離仍應(yīng)符合表最小電氣間隙和爬電距離中的規(guī)定值。最小電氣間隙和爬電距離裝置額定電壓UN/V最小電氣間隙mm最小爬電距離mm60＜UN≤3001414300＜UN≤69014165.7裝置的介電強(qiáng)度主電路和與其直接連接的輔助電路應(yīng)能耐受下表規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn)電壓。主回路工頻耐壓試驗(yàn)施加電壓額定絕緣電U(V)試驗(yàn)電壓(有效值)VU≤60100060＜U<≤3002000300＜U≤6602500660＜U≤8003000800＜U≤10003500不與主電路直接連接的輔助電路應(yīng)能耐受下表規(guī)定的試驗(yàn)電壓。輔助回路耐壓試驗(yàn)施加電壓額定絕緣電壓U(V)試驗(yàn)電壓(有效值)VU25012U60500U602U+1000但不小于l5005.8短路保護(hù)與短路耐受強(qiáng)度裝置必須能夠耐受不超過額定值的短路電流所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動(dòng)應(yīng)力。裝置的短路保護(hù)和短路耐受強(qiáng)度按的規(guī)定執(zhí)行。5.9安全防護(hù)5.9.1對(duì)直接觸電的防護(hù)可以依靠裝置本身的結(jié)構(gòu)措施，也可依靠裝置在安裝時(shí)采取的附加措施，制造廠在使用說明書中提供這種資料。5.9.2對(duì)間接觸電的防護(hù)應(yīng)采用裝置內(nèi)的保護(hù)電路。保護(hù)電路可通過單獨(dú)裝設(shè)保護(hù)導(dǎo)體來(lái)完成，也可利用裝置的結(jié)構(gòu)部件（如外殼、框架等）來(lái)完成。5.9.3裝置的金屬殼體、可能帶電的金屬件及要求接地的電器元件的金屬底座（包括因絕緣損壞可能會(huì)帶電的金屬件）、裝有電器元件的門、板、支架與主接地點(diǎn)間必須保證具有可靠的電氣連接，其與主接地點(diǎn)間的電阻值應(yīng)小于0.1Ω5.9.4裝置內(nèi)保護(hù)電路的所有部件的設(shè)計(jì)應(yīng)使它們足以耐受設(shè)備在安裝場(chǎng)所可能遇到的最大熱應(yīng)力和電動(dòng)應(yīng)力。5.9.5接地保護(hù)導(dǎo)體的截面積應(yīng)不小于下表的規(guī)定值。接地導(dǎo)線截面積相導(dǎo)線的截面積Sm㎡相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Spm㎡S≤16Sl6<S≤351635<S≤400S/2400<S≤800200>800S/4如果選擇的導(dǎo)線不是標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)，應(yīng)采用最接近的較大的標(biāo)準(zhǔn)截面積的保護(hù)導(dǎo)體。當(dāng)相導(dǎo)線與保護(hù)導(dǎo)線的材料不同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正，使之達(dá)到同一種材料的導(dǎo)電效果。保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積應(yīng)不小于2.5m㎡。5.9.6當(dāng)裝置的框架或外殼作保護(hù)電路的一部分時(shí)，其截面的導(dǎo)電能力至少應(yīng)等效于表5規(guī)定的相應(yīng)最小截面積。5.9.7為便于識(shí)別，保護(hù)導(dǎo)體的顏色應(yīng)采用黃綠雙色，黃綠雙色除作為保護(hù)導(dǎo)體的識(shí)別顏色外，不得有任何其它用途。5.9.8裝置應(yīng)有放電設(shè)施，放電設(shè)施應(yīng)包裝電容器斷電后，從額定電壓峰值放電至50V，歷時(shí)不大于1min.5.9.9外部保護(hù)導(dǎo)體的端子應(yīng)有標(biāo)注，其圖形符號(hào)為〨。如果外部保護(hù)導(dǎo)體與能明顯識(shí)別的帶有黃綠雙色的內(nèi)部保護(hù)導(dǎo)體連接時(shí)，則不需求此符號(hào)。5.9.10電容器未放電前，接觸會(huì)造成危險(xiǎn)，要求裝有警告標(biāo)志。5.10過電壓保護(hù) 裝置應(yīng)該設(shè)有短路保護(hù)及瞬態(tài)過電壓保護(hù)，裝置的瞬態(tài)過電壓是指操作過電壓和雷擊過電壓，為了保證裝置的可靠運(yùn)行應(yīng)將這種過電壓限制在2以下。5.11響應(yīng)時(shí)間控制響應(yīng)<1ms;更隨相應(yīng)<20ms。5.12電磁兼容性（EMC）EMC試驗(yàn)的目的是考核設(shè)備對(duì)特定的外加干擾條件的耐受能力。在存在電磁干擾的情況下，設(shè)備應(yīng)仍能進(jìn)行工作而不降低其性能。5.12.1低頻干擾5.12.1.1電壓波動(dòng)被試設(shè)備在穩(wěn)定的電源下工作，當(dāng)設(shè)備電源輸入的變化為±10%額定電壓時(shí)，短時(shí)（小于0.5s）電源電壓變化為額定電壓的-15%～±10%的情況下，對(duì)被試設(shè)備不應(yīng)造成任何損壞和有害的影響。5.12.1.2頻率波動(dòng)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成能以規(guī)定電源額定頻率運(yùn)行，若供電電源系統(tǒng)的頻率變化達(dá)標(biāo)稱值的±2%，被試設(shè)備應(yīng)能正常工作。5.12.1.3高頻干擾1）浪涌（沖擊）應(yīng)按線-線和線-地方式施加浪涌。進(jìn)行線對(duì)地試驗(yàn)時(shí)，如沒有其他規(guī)定，試驗(yàn)電壓必須依次地加到每根線和地之間。注：當(dāng)使用組合波信號(hào)發(fā)生器對(duì)兩根或多根線對(duì)地進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)脈沖的持續(xù)時(shí)間可能會(huì)減小。試驗(yàn)時(shí)還應(yīng)考慮被試設(shè)備的非線性電流-電壓特性。因此，試驗(yàn)電壓只能由低級(jí)逐步增加到規(guī)定值。為了找到設(shè)備工作周期內(nèi)的所有關(guān)鍵點(diǎn)，應(yīng)施加足夠次數(shù)的正、負(fù)極性浪涌。浪涌試驗(yàn)波形參數(shù)如表所示。信號(hào)特征波前時(shí)間/μs半峰值時(shí)間/μs開路電壓1.250短路電流820每一極性至少進(jìn)行各五次試驗(yàn)，如果可能，每次試驗(yàn)在電源電壓波形的不同位置進(jìn)行。兩次浪涌間的時(shí)間間隔取決于（內(nèi)部）保護(hù)裝置的恢復(fù)時(shí)間（重復(fù)頻率為1次/min）。試驗(yàn)電壓值見下表規(guī)定：項(xiàng)目要求結(jié)果判定浪涌1.2/50μs~8/20μs線對(duì)線1kV；線對(duì)地2kV工作特性不應(yīng)有明顯的變化和誤操作，對(duì)不會(huì)造成危害的設(shè)備允許工作特性有變化，但應(yīng)能自行恢復(fù)電快速瞬變脈沖群電源端2kV；信號(hào)和控制端1kV射頻電磁場(chǎng)10V/m靜電放電空氣放電8kV或接觸放電6kV2）電快速瞬變脈沖群對(duì)帶有50Ω終端負(fù)載的電快速瞬變脈沖群發(fā)生器的要求：極性：正極性、負(fù)極性；單個(gè)脈沖的上升時(shí)間：5（1±30%）ns；脈沖持續(xù)時(shí)間（50%值）：50（1±30%）ns；脈沖群持續(xù)時(shí)間：15（1±20%）ms；脈沖群周期：300（1±20%）ms；應(yīng)該按照設(shè)備或系統(tǒng)的最終安裝狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。為了盡可能地逼真模擬實(shí)際的電磁環(huán)境，在進(jìn)行安裝后試驗(yàn)時(shí)應(yīng)該不用耦合/去耦網(wǎng)絡(luò)。試驗(yàn)過程中，除了被試驗(yàn)設(shè)備以外，如果有其他裝置受到不適當(dāng)?shù)挠绊?，?jīng)用戶和制造商雙方同意可以使用去耦合網(wǎng)絡(luò)。試驗(yàn)施加部位：對(duì)供電電源和保護(hù)接地端子試驗(yàn)發(fā)生器應(yīng)放置在參考平面上。試驗(yàn)導(dǎo)線長(zhǎng)度不超過1m。試驗(yàn)電壓施加在接地參考平面和每一個(gè)交流或直流供電電源的接線端子之間，以及被試設(shè)備機(jī)殼的保護(hù)接地或功能接地端子上。對(duì)控制、信號(hào)和通信端口為了把試驗(yàn)電壓耦合到線路上，應(yīng)盡可能地使用耦合夾。如被試設(shè)備不適用，也可代之以金屬帶或?qū)щ姴瓉?lái)包覆被測(cè)的線路。對(duì)每一極性（正/負(fù)）進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間不小于1min。試驗(yàn)中，被試設(shè)備不應(yīng)出現(xiàn)性能和功能的降低或喪失，試驗(yàn)程序和結(jié)果的說明應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中加以規(guī)定。被試設(shè)備滿足產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，則表明試驗(yàn)合格。射頻電磁場(chǎng)輻射試驗(yàn)盡可能在被試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)際工作狀態(tài)下進(jìn)行，布線應(yīng)按生產(chǎn)廠推薦的程序進(jìn)行，除非另有說明，設(shè)備應(yīng)置于機(jī)殼內(nèi)，所有蓋板和面板應(yīng)安放就位。被試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)置于絕緣試驗(yàn)臺(tái)或非導(dǎo)體支撐物上（視設(shè)備而定）。從被試設(shè)備引出的連線暴露在電磁場(chǎng)中的距離為1m。首先使被試設(shè)備的一面與均勻平面重合。用1kHz的正弦波對(duì)信號(hào)進(jìn)行80%的幅度調(diào)制后，在80MHz～1000MHz頻率范圍內(nèi)進(jìn)行掃描測(cè)量。當(dāng)需要時(shí)，可以暫停掃描以調(diào)整射頻信號(hào)電平或振蕩器波段開關(guān)和天線。掃描速度不應(yīng)超過1.5×10-3十倍頻程/s，在頻率范圍內(nèi)步進(jìn)遞增掃描時(shí)，應(yīng)在校準(zhǔn)點(diǎn)之間采用線性插入法以不超過基頻1%步長(zhǎng)掃描。試驗(yàn)場(chǎng)強(qiáng)為規(guī)定值。發(fā)射天線應(yīng)對(duì)被試驗(yàn)設(shè)備的四個(gè)面之每一側(cè)面進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)被試設(shè)備能以不同方向（如垂直或水平）放置使用時(shí)，各個(gè)側(cè)面均應(yīng)試驗(yàn)。對(duì)被試設(shè)備的每一側(cè)面要在發(fā)射天線的兩種極化狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。一次在天線垂直極化位置，一次在天線水平極化位置。在試驗(yàn)過程中應(yīng)盡可能使被試設(shè)備充分運(yùn)行，并在所有選定的敏感運(yùn)行模式下進(jìn)行抗干擾試驗(yàn)。靜電放電靜電放電應(yīng)施加于操作人員正常使用被試設(shè)備時(shí)可能接觸的點(diǎn)和表面上。為了確定故障的臨界值，試驗(yàn)電壓應(yīng)從最小值到選定的試驗(yàn)電壓值逐漸增加，最后的試驗(yàn)值不應(yīng)超過產(chǎn)品的規(guī)定值，以免損壞設(shè)備。試驗(yàn)電壓示值的容許偏差為±5%，輸出電壓極性為正和負(fù)極性（可切換的）。試驗(yàn)應(yīng)以單次放電的方式進(jìn)行。在預(yù)選點(diǎn)上，至少施加十次單次放電（最敏感的極性）。連續(xù)單次放電之間的時(shí)間間隔建議至少1s，但為了確定系統(tǒng)是否會(huì)發(fā)生故障，可能需要較長(zhǎng)的時(shí)間間隔。注：放電點(diǎn)通過以20次/s或以上放電重復(fù)率來(lái)進(jìn)行試探的方法加以選擇。試驗(yàn)時(shí)，靜電放電發(fā)生器應(yīng)保持與實(shí)施放電的表面垂直，以改善試驗(yàn)結(jié)果的可重復(fù)性。在實(shí)施放電的時(shí)候，發(fā)生器的放電回路電纜與被試設(shè)備的距離至少應(yīng)保持0.2m。在接觸放電的情況下，放電電極的頂端應(yīng)在操作放電開關(guān)之前接觸被試設(shè)備。對(duì)于表面涂漆的情況，應(yīng)采用以下操作程序：如設(shè)備制造廠家未說明漆膜為絕緣層，則發(fā)生器的電極頭應(yīng)穿入漆膜，以便與導(dǎo)電層接觸，如生產(chǎn)廠指明漆膜是絕緣層，則應(yīng)只進(jìn)行空氣放電。這類表面不應(yīng)進(jìn)行接觸放電試驗(yàn)。在接觸器放電的情況下，放電電極的圓形放電頭應(yīng)盡可能快地接近并觸及被試設(shè)備（不要造成機(jī)械損傷）。每次放電之后，應(yīng)將靜電放電發(fā)生器的放電電極從被試設(shè)備移開，然后重新觸發(fā)發(fā)生器進(jìn)行新的單次放電，這個(gè)程序應(yīng)當(dāng)重復(fù)直至放電完成為止。試驗(yàn)中，被試設(shè)備不應(yīng)出現(xiàn)性能和功能的降低或喪失，被試設(shè)備滿足產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，則表明試驗(yàn)合格。用以評(píng)估電網(wǎng)終端電源端口的高頻干擾電壓發(fā)射的測(cè)量設(shè)備可以采用模擬電網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)（若使用）或高阻抗電壓探針。如采用電壓探針測(cè)量時(shí)，探針連接在電源線和基準(zhǔn)接地之間。若設(shè)備采用接地的金屬機(jī)架，則機(jī)架可被看作是參考基準(zhǔn)接地，探針應(yīng)接于進(jìn)入設(shè)備的電源引線上。到探針的連線應(yīng)盡可能的短，最好小于0.5m。試驗(yàn)接收機(jī)覆蓋的頻率范圍應(yīng)為150kHz～30MHz，通常將頻率分為三個(gè)常用的頻段（0.15MHz～0.50MHz；0.50MHz～5.0MHz；5.0MHz～30MHz）將各個(gè)頻段中測(cè)得的最大值記錄下來(lái)作為該部分的典型值。在進(jìn)行輻射性發(fā)射測(cè)試時(shí)，被試設(shè)備應(yīng)安置于一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，以便各個(gè)方向的輻射性發(fā)射都可測(cè)量到。在150kHz～30MHz頻率范圍內(nèi)，有此覆蓋范圍的準(zhǔn)峰值和平均值檢測(cè)器都可采用，帶寬應(yīng)為9kHz.在30MHz～100MHz頻率范圍內(nèi)，應(yīng)采用準(zhǔn)峰值檢測(cè)器，帶寬應(yīng)為120kHz。試驗(yàn)6.1試驗(yàn)分類裝置試驗(yàn)包括：例行試驗(yàn)、型式試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)。例行試驗(yàn)用來(lái)檢驗(yàn)裝置的材料和制造工藝。這些試驗(yàn)在每一套裝配好的新的裝置上進(jìn)行，或在每一個(gè)運(yùn)輸單元上進(jìn)行。在安裝現(xiàn)場(chǎng)不再重復(fù)例行試驗(yàn)。由制造方指定或供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化元件（非制造方工廠生產(chǎn)但作為專用元件）和附件組裝成的低壓無(wú)功補(bǔ)償裝置也應(yīng)進(jìn)行例行試驗(yàn)，由進(jìn)行裝置總裝的單位進(jìn)行。在制造方工廠里進(jìn)行的例行試驗(yàn)工作，不能免除安裝單位在經(jīng)過運(yùn)輸和安裝后進(jìn)行檢查試驗(yàn)的責(zé)任。例行試驗(yàn)包括：外觀及結(jié)構(gòu)檢查；電容（電感）檢驗(yàn)；介電強(qiáng)度試驗(yàn)；通電操作試驗(yàn)；失壓保護(hù)試驗(yàn)；工頻過電壓保護(hù)試驗(yàn)；觸點(diǎn)防護(hù)措施和保護(hù)電路有效性試驗(yàn)。6.1.2型式試驗(yàn)型式試驗(yàn)用來(lái)驗(yàn)證確定型號(hào)的裝置負(fù)荷本標(biāo)準(zhǔn)的要求。型式試驗(yàn)應(yīng)在一套裝置樣品上進(jìn)行，或在按相同或相似設(shè)計(jì)生產(chǎn)的裝置中的各個(gè)部件上進(jìn)行。用作型式試驗(yàn)的裝置應(yīng)是例行試驗(yàn)合格的。正常生產(chǎn)中的裝置每五年應(yīng)進(jìn)行一次型式試驗(yàn)。型式試驗(yàn)包括溫升試驗(yàn)；介電強(qiáng)度試驗(yàn)；短路耐受強(qiáng)度試驗(yàn)；觸點(diǎn)防護(hù)措施和保護(hù)電路有效性檢驗(yàn)；電氣間隙和爬電距離檢驗(yàn)；機(jī)械操作檢驗(yàn)；外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)；放電器件檢查；涌流試驗(yàn)；電容器投切器件連續(xù)投切試驗(yàn)；電容器組過電流保護(hù)試驗(yàn)；電容器投切器件開斷特性測(cè)試；裝置中電氣和獨(dú)立元件的試驗(yàn)；裝置補(bǔ)償響應(yīng)時(shí)間測(cè)試。6.1.3驗(yàn)收試驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)用于驗(yàn)證裝置在運(yùn)輸過程中未受到損傷，確保要安裝的裝置是良好的。購(gòu)買方負(fù)責(zé)試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目由制造方和購(gòu)買方協(xié)商。在有條件時(shí)，推薦進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)：外觀及結(jié)構(gòu)檢查；介電強(qiáng)度試驗(yàn)（試驗(yàn)電壓為例行試驗(yàn)規(guī)定值的85%）；機(jī)械操作試驗(yàn)；通電操作試驗(yàn)；電容（電感）檢驗(yàn)；6.2試驗(yàn)方法裝置的一切試驗(yàn)及測(cè)量，除另有規(guī)定者外，均應(yīng)在下列條件下進(jìn)行。環(huán)境空氣溫度：5℃~35℃；試驗(yàn)和測(cè)量使用的交流電壓波形應(yīng)為近似正弦波波形（即兩個(gè)半波基本一樣，且其峰值和方均根之比在√2±0.7的限度內(nèi)，以及諸諧波電壓的方均根值不大于基波電壓方均根值的5%）。6.2.1外觀及結(jié)構(gòu)檢查6.2.2電容（電感）檢驗(yàn)應(yīng)在0.9UN~1.1UN電壓下測(cè)量?？蓪?duì)裝置中的電容器組及電抗器用測(cè)量誤差不大于1%的電容（電感）測(cè)量電橋或能保證測(cè)量準(zhǔn)確度的其他方法（如電壓電流法）進(jìn)行。6.2.3介電強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)于成套設(shè)備的某些部件，已經(jīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行過型式試驗(yàn)，而且在安裝時(shí)沒有損壞其介電強(qiáng)度，則不需要獨(dú)對(duì)其進(jìn)行此項(xiàng)型式試驗(yàn)。當(dāng)成套設(shè)備包含一個(gè)與裸露導(dǎo)電部件絕緣的保護(hù)導(dǎo)體時(shí)，該導(dǎo)體應(yīng)被視為一個(gè)獨(dú)立的電路，也就是說，應(yīng)采用與其所在電路相同的電壓進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使電壓從試驗(yàn)電壓的30%~50%開始，大約在10s~30s時(shí)間內(nèi)平穩(wěn)的將電壓升高到規(guī)定的試驗(yàn)電壓值，并保持1min，隨后進(jìn)行試驗(yàn)后的降壓操作，直至零電壓切除電源。試驗(yàn)前，應(yīng)斷開不宜承受試驗(yàn)電壓的半導(dǎo)體器件、避雷器、電容器與母線的電氣連接。如果制造方在設(shè)備的連接處設(shè)有限流器件，則耐受試驗(yàn)應(yīng)在電路中接有此類器件的條件下進(jìn)行。6.2.4通電操作試驗(yàn)自動(dòng)補(bǔ)償裝置應(yīng)進(jìn)行通電操作試驗(yàn)。在輔助電路分別通以0.8UN、1.0UN、1.2UN電壓的條件下，各操作三次，應(yīng)無(wú)一次誤動(dòng)作，且所有電器元件的動(dòng)作、儀表和信號(hào)顯示均應(yīng)符合要求，并觀察投切計(jì)數(shù)器的讀數(shù)與實(shí)際投切次數(shù)是否相符。6.2.5失壓保護(hù)試驗(yàn)該試驗(yàn)可在手動(dòng)操作和不接通所有主回路的狀況下進(jìn)行，通過裝置上的手動(dòng)按鈕合上控制開關(guān)，經(jīng)過3min后切除裝置電源，再經(jīng)過3min后接通電源?？刂崎_關(guān)在分?jǐn)酄顟B(tài)，則本試驗(yàn)通過。6.2.6工頻過電壓保護(hù)試驗(yàn)自動(dòng)補(bǔ)償裝置應(yīng)進(jìn)行過電壓保護(hù)試驗(yàn)。該試驗(yàn)在自動(dòng)控制狀態(tài)下（不接無(wú)功補(bǔ)償負(fù)荷）進(jìn)行，用試驗(yàn)臺(tái)上的調(diào)壓器給裝置供電或提供控制器采樣信號(hào)。調(diào)節(jié)電源電壓為額定電壓，改變功率因數(shù)，則控制器發(fā)出投入或切除無(wú)功補(bǔ)償負(fù)荷指令，投切延時(shí)時(shí)間應(yīng)符合控制器的技術(shù)要求；調(diào)節(jié)電源電壓為1.05UN~1.1UN之間的一個(gè)值，略高于第一級(jí)過電壓動(dòng)作門限，改變功率因數(shù)，則控制器只發(fā)出切除指令，而不得發(fā)出投入指令，切除延時(shí)時(shí)間應(yīng)符合控制器的技術(shù)要求。調(diào)節(jié)電源電壓為1.10UN~1.15UN之間的一個(gè)值，略高于第二級(jí)過電壓動(dòng)作門限，改變功率因數(shù)，則控制器逐組發(fā)出全部切除指令，切除延時(shí)時(shí)間應(yīng)符合控制器的技術(shù)要求。6.2.7觸電防護(hù)措施和保護(hù)電路有效性檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)或用工具檢查觸電防護(hù)和保護(hù)電路的連續(xù)性應(yīng)符合5.9安全防護(hù)的要求。在有疑問的情況下，可以進(jìn)行測(cè)量以驗(yàn)證裝置接地端子和裝置相應(yīng)裸露導(dǎo)電部件之間的電阻是否小于0.1Ω。一個(gè)單相試驗(yàn)電源，一極連接在一相的進(jìn)線端子上另一極連接到進(jìn)線保護(hù)導(dǎo)體的端子上。試驗(yàn)中的每個(gè)出線單元應(yīng)配有保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置可使單元通過最大峰值電流和Ft值。此試驗(yàn)允許用成套設(shè)備外部的保護(hù)器件來(lái)進(jìn)行。對(duì)于此試驗(yàn)，裝置的框架應(yīng)與地絕緣。試驗(yàn)電壓應(yīng)等于額定工作電壓的單相值。所有預(yù)期短路電流值應(yīng)是裝置三相短路耐受試驗(yàn)的預(yù)期短路電流值的50%。6.2.8溫升試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)裝置的放置應(yīng)同正常使用時(shí)一樣，不管裝置是否設(shè)計(jì)有側(cè)板，試驗(yàn)時(shí)都應(yīng)裝上側(cè)板。裝置通過1.2IN工頻電流，溫度穩(wěn)定后測(cè)量電容器、電抗器、晶體管開關(guān)、母線、導(dǎo)線及各電氣連接點(diǎn)處溫度。裝置內(nèi)6.2.9短時(shí)耐受強(qiáng)度試驗(yàn)6.2.9.1試驗(yàn)實(shí)施總則短路耐受強(qiáng)度試驗(yàn)只有在新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品定型時(shí)進(jìn)行，在不改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、母線尺寸及母線支撐件的情況下，按照已定型的產(chǎn)品圖紙進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)不進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)裝置中的部分組件（母排、母線支架、母排接頭、進(jìn)線和出線單元、開關(guān)器件等）已經(jīng)過適合成套設(shè)備工作條件的型式試驗(yàn)可不進(jìn)行本項(xiàng)型式試驗(yàn)。如果試驗(yàn)電路中包含有熔斷器，應(yīng)采用最大電流額定值（對(duì)應(yīng)于額定電流）的熔芯，如果需要，應(yīng)使用制造商規(guī)定的熔斷器。試驗(yàn)成套設(shè)備時(shí)所要求的電源線和短路連接導(dǎo)線應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以耐受短路，他們的排列不用造成任何附加的應(yīng)力。如果沒有其他規(guī)定，試驗(yàn)電路應(yīng)接到成套設(shè)備的輸入端上，三相成套設(shè)備應(yīng)按三相連接。用交流進(jìn)行短路試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電路的頻率允許偏差為額定頻率的25%。在操作中與保護(hù)導(dǎo)體連接的設(shè)備的所有部件，包括外殼，應(yīng)進(jìn)行如下連接：對(duì)適用于帶中性點(diǎn)接地的三相四線系統(tǒng)（見IEC60038），并有相應(yīng)標(biāo)志的成套設(shè)備，可接在電源中性點(diǎn)或接在允許預(yù)期故障電流至少為1500A的電感性人為中性點(diǎn)。對(duì)于也適用于三相三線系統(tǒng)并帶有相應(yīng)標(biāo)志的成套設(shè)備，同三相四線系統(tǒng)的連接方式一樣，并且，要與產(chǎn)生對(duì)地電弧的可能性很小的相導(dǎo)體連接。6.2.9.2試驗(yàn)實(shí)施方案試驗(yàn)實(shí)施方案參照GB7251.1-2005和GB/T22582-2021。 （苗工編寫）6.2.9.3試驗(yàn)結(jié)果判據(jù)檢測(cè)器件不應(yīng)指示出有故障電流發(fā)生。在不影響防護(hù)等級(jí)，電氣間隙不減小到小于規(guī)定數(shù)值的條件下，外殼的變形是允許的。母排電路或成套設(shè)備框架的任何變形影響了抽出式部件或可移式部件的正常插入的情況下，應(yīng)視為故障。在有疑問的情況下，應(yīng)檢查成套設(shè)備的內(nèi)裝元件的狀況是否符合有關(guān)規(guī)定。6.2.10電氣間隙和爬電距離按5.6的要求用儀器測(cè)量的方法進(jìn)行裝置某些需手動(dòng)操作的部件應(yīng)在不通電情況下進(jìn)行投切操作試驗(yàn)，例行試驗(yàn)時(shí)不少于5次，型式試驗(yàn)時(shí)不少于50次。如果該電器已經(jīng)按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行過型式試驗(yàn)，在安裝時(shí)對(duì)其有無(wú)損傷，則該項(xiàng)型式試驗(yàn)可不必進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)電器應(yīng)能正常分合，機(jī)械運(yùn)動(dòng)靈活無(wú)卡住或操作力過大現(xiàn)象，與其相聯(lián)的機(jī)械連鎖或其他附件承受上述操作次數(shù)應(yīng)未受損傷。外殼防護(hù)等級(jí)按5.2裝置防護(hù)等級(jí)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。EMC試驗(yàn)按5.12執(zhí)行。 首先將裝置放在自動(dòng)工作狀態(tài)，給裝置施加額定電壓，并給其電流取樣端通以與電壓有一定相位差的電流，然后突然將電流增大，并記錄該時(shí)間為T1，同時(shí)記錄補(bǔ)償電路電流發(fā)生變化的時(shí)刻T2，則T2-T1為裝置的動(dòng)態(tài)跟蹤響應(yīng)時(shí)間T。若T滿足5.11的規(guī)定，則本試驗(yàn)通過.銘牌每臺(tái)設(shè)備至少配置一個(gè)銘牌，銘牌應(yīng)堅(jiān)固、耐久，安裝位置應(yīng)在設(shè)備制造完成后易于看見的地方，要求字跡清楚。除購(gòu)買方特殊要求外，在裝置的銘牌上至少給出下列資料：制造單位名稱或商標(biāo)；標(biāo)識(shí)號(hào)或型號(hào)；制造日期，明文或采用代碼形式；裝置的額定無(wú)功功率；裝置的額定電壓；額定頻率；最低和最高的環(huán)境溫度；防護(hù)等級(jí)；短路耐受強(qiáng)度；標(biāo)準(zhǔn)代號(hào);GB/T15576-2021接線方式（3L,4L）運(yùn)輸與貯存8.1裝置驗(yàn)收檢查裝置的附件、備品和有關(guān)技術(shù)文件是否齊備；裝置外觀有無(wú)損壞，表面有無(wú)灰塵等。8.2包裝裝置應(yīng)有內(nèi)包裝和外包裝箱，插件插箱應(yīng)鎖緊扎牢，包裝箱應(yīng)有防塵、防雨、防震措施。在經(jīng)過正常條件的運(yùn)輸后包裝箱不應(yīng)損壞。8.3運(yùn)輸裝置適于陸運(yùn)、水運(yùn)、或空運(yùn)，運(yùn)輸和裝卸按包裝箱上的標(biāo)記進(jìn)行。8.3貯存裝置應(yīng)貯存在環(huán)境溫度-20℃~60℃，相對(duì)濕度不大于90%的庫(kù)房?jī)?nèi)，室內(nèi)無(wú)酸、堿、鹽及腐蝕性、爆炸性氣體，不受灰塵雨雪的侵蝕。管道焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)金屬管道種類繁多、數(shù)量大，使用工況千差萬(wàn)別。我國(guó)不同行業(yè)采用不同的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系，標(biāo)準(zhǔn)之間差別很大。當(dāng)然，由于金屬管道的工況，如溫度、壓力、介質(zhì)、環(huán)境等不同，標(biāo)準(zhǔn)有差距是客觀存在的。例如，電力電站管道高壓、高溫、蒸汽介質(zhì)居多；石化、石油管道受壓、腐蝕介質(zhì)居多；化工行業(yè)管道還有劇毒介質(zhì)（如氯氣）；機(jī)械行業(yè)壓力容器，按使用情況及工況分成低壓、中壓、高壓、超高壓，按容器類別分成第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。船舶管道有高壓的蒸汽管道、主機(jī)冷卻的海水管道（承壓及受腐蝕）、污水管道（承壓及受高溫）、燃油輸送管道、壓縮空氣管道等，在不同的工況條件下運(yùn)行。以下?lián)褚榻B一些基本標(biāo)準(zhǔn)。

一、壓力管道分類

1.壓力管道的定義

壓力管道是指在生產(chǎn)、生活中使用的可能引爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備及管道。

①輸送GB5044①《職業(yè)性接觸毒物性危害程度分級(jí)》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道。

②輸送GB5016②《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類介質(zhì)的管道。

③最高工作壓力不小于0.1MPa（表壓，下同），輸送介質(zhì)為氣（汽）體及液化氣體的管道。

④最高工作壓力不小于0.1MPa，輸送介質(zhì)為可燃、易焊、有毒以及有腐蝕性或高溫工作溫度不小于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體管道。

⑤上述四項(xiàng)規(guī)定管道的附屬設(shè)施（彎頭、大小頭、三能、管帽、加強(qiáng)管接頭、異徑短管、管箍、儀表管、嘴、漏斗、快速接頭等管件；法蘭、墊片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法蘭蓋等連接件；各類閥門、過濾器、流水器、視鏡等管道設(shè)備，還包括管道支架以及安裝在壓力管道上的其他設(shè)施）。

①GB5044分為四級(jí)（與99容規(guī)相同）：極度危害（1級(jí)）＜0.1mg/m3；高度危害（2級(jí)）0.1～1mg/m3；中度危害（3級(jí)）1.0～10mg/m3；輕度危害（4級(jí)）＞10mg/m3。

②GB5016標(biāo)準(zhǔn)對(duì)可燃?xì)怏w火災(zāi)危險(xiǎn)性分甲、乙兩類，甲類氣體為可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限不大于10％（體積），乙類氣體為可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限不小于10％（體積）。

GB5016標(biāo)準(zhǔn)對(duì)液態(tài)烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性按如下分類：

甲A類15℃的蒸汽壓力大于0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體；

甲B類甲A類以外的可燃液體，閃點(diǎn)小于28℃；

乙A類28℃≤閃點(diǎn)≤45℃的可燃液體；

乙B類45℃＜閃點(diǎn)＜60℃的可燃液體；

丙A類60℃＜閃點(diǎn)≤120℃的可燃液體；

丙B類閃點(diǎn)≥120℃的可燃液體。

2.壓力管道分類、分級(jí)（見表1）

表1壓力管道分類、分級(jí)

名稱類別級(jí)別工況和參數(shù)

長(zhǎng)輸管道GAGA1⑴介質(zhì)：有毒、可燃易爆氣體，P＞1.6MPa的管道

⑵介質(zhì)：有毒、可燃易爆氣體，DN≥300mm，輸送距離≥200km的管道

⑶介質(zhì)：漿體中，DN≥150mm，輸送距離≥50km的管道

GA2⑴介質(zhì)：有毒、可燃易爆氣體，P≤1.6MPa的管道

⑵GA1(2)范圍以外的長(zhǎng)輸管道

⑶GA1(3)范圍以外的長(zhǎng)輸管道

公用管道GBGB1燃?xì)夤艿?/p>

GB2熱力管道

工業(yè)管道GCGC1⑴GB5044標(biāo)準(zhǔn)中，毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道

⑵GB50160、GBJ16標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃?xì)怏w介質(zhì)，且P≥4.0MPa的管道

⑶輸送流體介質(zhì)，且P≥10.0MPa的管道

GC2⑴輸送GB50160、GBJ160標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃?xì)怏w介質(zhì)，且P＜0.4MPa的管道

⑵流體介質(zhì)：可燃、有毒，P＜4.0MPa，t≥400℃的管道

⑶流體介質(zhì)：不可燃、無(wú)毒，P＜10MPa，t≥400℃的管道

⑷流體介質(zhì)：P＜10.0MPa，t＜400℃的管道

注：表中P為設(shè)計(jì)壓力；t為工作溫度；DN為公稱直徑。

3.中石化集團(tuán)公司壓力管道分類（見表2）

表2中石化集團(tuán)公司壓力管道分類

類別工況和參數(shù)

第一類⑴輸送毒性程度為極度、高度危害的介質(zhì)所使用管道（苯除外）

⑵35.0MPa≥P≥10.0MPa的管道

第二類⑴P＜10.0MPa，輸送甲、乙類可燃?xì)怏w，甲A類、乙類可燃液體介質(zhì)的管道

⑵工作溫度高于閃點(diǎn)的可燃液體介質(zhì)管道

⑶P≥4.0MPa，無(wú)毒、不可燃介質(zhì)管道（不含輸水管道）

第三類⑴乙B類、丙類可燃液體管道

⑵P≥1.6MPa，不可燃介質(zhì)管道（不含水管）

⑶P≥0.1MPa，輸送介質(zhì)為汽（氣）體，有毒、有腐蝕性或溫度不低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體管道

第四類P≥35.0MPa超高壓管道

第五類長(zhǎng)輸管道

第六類公用管道，含公用燃?xì)夂蜔崃艿?/p>

4.管子系列標(biāo)準(zhǔn)

壓力管道設(shè)計(jì)及施工，首先考慮壓力管道及其元件標(biāo)準(zhǔn)系列的選用。世界各國(guó)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)體系雖然多，大體可分成兩大類。壓力管道標(biāo)準(zhǔn)見表3。法蘭標(biāo)準(zhǔn)見表4。

表3壓力管道標(biāo)準(zhǔn)

分類大外徑系列小外徑系列

規(guī)格

DN-公稱直徑

Ф－外徑DN15-ф22mm，DN20-ф27mm

DN25-ф34mm，DN32-ф42mm

DN40-ф48mm，DN50-ф60mm

DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm

DN100-ф114mm，DN125-ф140mm

DN150-ф168mm，DN200-ф219mm

DN250-ф273mm，DN300-ф324mm

DN350-ф360mm，DN400-ф406mm

DN450-ф457mm，DN500-ф508mm

DN600-ф610mm，DN15-ф18mm，DN20-ф25mm

DN25-ф32mm，DN32-ф38mm

DN40-ф45mm，DN50-ф57mm

DN65-ф73mm，DN80-ф89mm

DN100-ф108mm，DN125-ф133mm

DN150-ф159mm，DN200-ф219mm

DN250-ф273mm，DN300-ф325mm

DN350-ф377mm，DN400-ф426mm

DN450-ф480mm，DN500-ф530mm

DN600-ф630mm，

表4法蘭標(biāo)準(zhǔn)

分類歐式法蘭（以200℃為計(jì)算基準(zhǔn)溫度）美式法蘭（以430℃為計(jì)算基準(zhǔn)溫度）

規(guī)格

PN－壓力等級(jí)壓力等級(jí)：PN0.1,PN0.25,N0.6,PN1.0,

PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3,PN10.0,N16.0,

PN25.0,PN40.0壓力等級(jí)：PN2.0(CL150),PN5.0(CL300),

PN6.8(CL400),PN10(CL600),PN15.0(CL600),

PN25(CL1500),PN42.0(CL2500)

注：對(duì)于CL150(150lb級(jí))是以300℃50m3）

⑾低溫液體儲(chǔ)存容器（容積大于5m3）

2)焊接工藝和焊工

（1）壓力容器焊接工定的要求

①壓力容器產(chǎn)品施焊前，對(duì)受壓元件之間的對(duì)接焊接接頭和要求全焊透的T形焊接接頭，受壓元件與承載的非受壓元件之間全焊透的T形或角接焊接接頭，以及受壓元件的耐腐蝕堆焊層都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

②鋼制壓力容器的焊接工藝評(píng)定符合JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。有色金屬制壓力容器的焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

③焊接工藝評(píng)定所用焊接設(shè)備、儀器以及參數(shù)調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)定期檢定和校驗(yàn)。評(píng)定試件應(yīng)由壓力容器制造單位技術(shù)熟練的焊接人員（不允許聘用外單位焊工）焊接。

④焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)制造（組焊）單位焊接責(zé)任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)，并存入技術(shù)檔案。焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡應(yīng)發(fā)給有關(guān)的部門和焊工，焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案及焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)保存至該工藝評(píng)定失效為止。

（2）焊接壓力容器的焊工

必須按照《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證后，才能在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。制造單位應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案，制造單位檢查員應(yīng)對(duì)實(shí)際的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，并做好記錄。

（3）壓力容器的組焊要求

①不宜采用十字焊縫。相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開，其焊縫中心線之間的外圓弧長(zhǎng)一般應(yīng)大于筒體厚度的3倍，且不小于100mm。

②在壓力容器上焊接的臨時(shí)吊耳和拉筋的墊板等，應(yīng)采用與壓力容器殼體相同或在力學(xué)性能和焊接性能方面相似的材料，并用相適應(yīng)的焊材及焊接工藝進(jìn)行焊接。臨時(shí)吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑，并應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)，確保表面無(wú)裂紋等缺陷。打磨后的厚度不應(yīng)小于該部位的設(shè)計(jì)厚度。

③不允許強(qiáng)力組裝。

④受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時(shí)的定位焊，若保留成為焊縫金屬的一部分，則應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施焊。

（4）壓力容器打焊工鋼印

壓力容器主要受壓元件焊縫附近50mm處的指定部位，應(yīng)打上焊工代號(hào)鋼印。對(duì)無(wú)法打鋼印的，應(yīng)用簡(jiǎn)圖記錄焊工代號(hào)，并將簡(jiǎn)圖列入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中提供給用戶。

（5）焊接接頭返修的要求

①應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案。

②返修應(yīng)編制詳細(xì)的返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。返修工藝至少應(yīng)包括：缺陷產(chǎn)生的原因；避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施；焊接工藝參數(shù)的確定；返修焊工的指定；焊材的牌號(hào)及規(guī)格；返修工藝編制人、批準(zhǔn)人的簽字。

③同一部位（指焊補(bǔ)的填充金屬重疊的部位）的返修次數(shù)不宜超過2次。超過2次以上的返修，應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并應(yīng)將返修的次數(shù)、部位、返修后的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果和技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)字樣記入壓力容器證明書的產(chǎn)品制造變更報(bào)告中。

④返修的現(xiàn)場(chǎng)記錄應(yīng)詳盡，其內(nèi)容至少包括坡口形式、尺寸、返修長(zhǎng)度、焊接工藝參數(shù)（焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時(shí)間、焊材牌號(hào)及規(guī)格、焊接位置等）和施焊者及其鋼印等。

⑤要求焊后熱處理的壓力容器，應(yīng)在熱處理前焊接返修，如在熱處理后進(jìn)行焊接返修，返修后再進(jìn)行熱處理。

⑥有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。

⑦壓力試驗(yàn)后需返修的，返修部位必須按原要求經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格。由于焊接接頭或接管泄漏而進(jìn)行返修的，或返修深度大1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

鋼制壓力容器及其受壓元件應(yīng)按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理。

2.鋼制壓力容器（GB150－1998）

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收要求，適用于設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa的容器；本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有：范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、總論、材料、內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔和開孔補(bǔ)強(qiáng)、法蘭、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收及附錄（內(nèi)容有材料的補(bǔ)充規(guī)定、指導(dǎo)性規(guī)定、低溫壓力容器、非圓形截面容器、焊接結(jié)構(gòu)等）。

3.電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）（DL5031－1994）

本規(guī)范是中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容有總則、術(shù)語(yǔ)、管子、管件和管道附件及閥門的檢驗(yàn)，管子、管件及管道附件的配制；管道安裝，管道系統(tǒng)的試驗(yàn)和清洗以及工程驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)介紹彎管、卷管、支架制作及管道安裝技術(shù)工藝以及管道系統(tǒng)的試驗(yàn)和清洗，同時(shí)應(yīng)參閱如下標(biāo)準(zhǔn)：彎管彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，彎管的最彎曲半徑應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T515《電站彎管》；管子的切割應(yīng)符合現(xiàn)行的DL5007《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范＜火力發(fā)電廠焊接篇＞》的相應(yīng)規(guī)范。現(xiàn)將總則摘錄如下，供參考。

①本規(guī)范適用于火力發(fā)電廠和熱力網(wǎng)的下列管道的配制、施工及驗(yàn)收。

a.600MW及以下亞臨界參數(shù)火力發(fā)電機(jī)組的主蒸汽管道及相應(yīng)的再熱蒸汽管道和主給水管道；

b.火力發(fā)電廠范圍內(nèi)的一般性汽水管道、熱力網(wǎng)管道和壓縮空氣管道；

c.施工用臨時(shí)管道。

②本規(guī)范不適用于：

a.鑄鐵管道；

b.鋼筋混凝土管道；

c.有色金屬管道（鈦、銅等）；

d.非金屬管道（塑料等）；

e.非金屬襯里管道；

f.復(fù)合金屬管道。

③下列各類管道的特殊施工及驗(yàn)收，除遵守本規(guī)范技術(shù)要求外，還應(yīng)按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范中有關(guān)專業(yè)篇的規(guī)定執(zhí)行；

a.汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)本體范圍內(nèi)的各類管道；

b.鍋爐本體范圍內(nèi)的各類管道，以及煙、風(fēng)、煤、燃油、燃?xì)夂统蚁到y(tǒng)的管道；

c.油管道及水處理的各類管道；

d.制氫、供氫系統(tǒng)的各類管道；

e.熱工儀表管道；

f.氧氣及乙炔管道。

④進(jìn)口火力發(fā)電機(jī)組管道的施工及驗(yàn)收工作，除建造合同中另有具體規(guī)定的部分外，應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

⑤電廠管道安裝工程，應(yīng)由具備必要的技術(shù)力量、檢測(cè)手段和管理水平的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。

⑥電廠管道施工應(yīng)按基本建設(shè)程序進(jìn)行，具備下列條件方可施工；

a.設(shè)計(jì)及其技術(shù)資料齊全，施工圖紙業(yè)經(jīng)會(huì)審；

b.電廠管道工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案已經(jīng)編制和審批；

c.技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)與考核已經(jīng)完成；

d.勞動(dòng)力、材料、機(jī)具和檢測(cè)手段基本齊全；

e.施工環(huán)境符合要求；

f.施工用水、電氣等均可滿足施工需要。

⑦管子、管件及管道附件的制造質(zhì)量及選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)（或?qū)I(yè)）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

⑧各類管子、管件及管道附件的保管，應(yīng)按照現(xiàn)行的SDJ68《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程》及相應(yīng)的補(bǔ)充規(guī)定進(jìn)行。

⑨各類管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)，必須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理。

⑩管道施工中的切割、焊接工作，除按照本規(guī)范中有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行的DL5007《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》的相應(yīng)規(guī)定。

⑾管道的保溫與涂漆應(yīng)按照SDJ245《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》的規(guī)定執(zhí)行。管道的涂色應(yīng)按照DL5011《電力施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）》的規(guī)定執(zhí)行。

⑿電廠管道施工的安全、環(huán)境和防火應(yīng)按照現(xiàn)行的DL5009.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.船舶壓力管系的焊接（中國(guó)船級(jí)社《材料與焊接規(guī)范》1998）

1)適用范圍

①本規(guī)定適用于采用手工、自動(dòng)或半自動(dòng)電弧焊以及經(jīng)中國(guó)船級(jí)社認(rèn)可的其他方法所焊接的管子對(duì)接接頭、支管和法蘭連接的接頭。

②氧－乙炔氣體焊僅限用于焊接直徑不超過100mm或壁厚不超過9.5mm的管子對(duì)接接頭。

2)管子接頭的焊接

（1）一般要求

①焊縫應(yīng)遠(yuǎn)離管子彎曲處和膨脹補(bǔ)償部分，焊縫應(yīng)布置在受彎矩和交變負(fù)荷作用最小的位置。

②管系的焊接應(yīng)盡可能安排在車間里進(jìn)行。確定在船上進(jìn)行的焊接，應(yīng)考慮有足夠的空間以進(jìn)行預(yù)熱、焊接、熱處理和檢查焊接接頭。

（2）焊接

①裝配時(shí)，焊件應(yīng)保證軸向?qū)?zhǔn)，盡可能減少其表面錯(cuò)邊。通常Ⅰ類和Ⅱ類管系的對(duì)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于以下要求。

a.對(duì)帶固定墊環(huán)的管子：0.5mm。

b.對(duì)不帶固定墊環(huán)的管子（t為管壁厚度）：

內(nèi)徑小于150mm，厚度不大于6mm時(shí)，為1mm或t/4，取較小值；

內(nèi)徑小于300mm，厚度不大于9.5mm時(shí)，為1.5mm或t/4，取較小值；

內(nèi)徑大于或等于300mm或厚度超過9.5mm時(shí)，為2.0mm附件聊城市征地地上附著物和青苗補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)類型序號(hào)類型名稱類別序號(hào)類別標(biāo)準(zhǔn)備注1房屋1亂石基、磚石墻、預(yù)制樓板或現(xiàn)澆平屋頂650-850元/m21.僅限承包地內(nèi)看護(hù)用房和臨時(shí)建筑；其他房屋參照國(guó)有土地房屋征收評(píng)估辦法評(píng)估確定。2.表中面積指建筑面積；3.以上所列房屋（不含板房、變壓器房、機(jī)井房）指檐高3米（含3米）以上的房屋，檐高3米以下的房屋參照檐高3米（含3米）以上的房屋價(jià)格的60%以上；4.同類別房屋的補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)按房屋成新度在補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間適當(dāng)調(diào)整；5.房屋連體的大門同連體房屋的價(jià)格；2亂石基、磚石墻、木結(jié)構(gòu)斜坡瓦屋頂500-650元/m23亂石基、磚石墻、水泥檁條斜坡瓦屋頂450-600元/m24磚墻、木樑檁平