QC成果PPT-提高大面積耐磨地坪施工質(zhì)量

提高大面積耐磨地坪施工質(zhì)量目錄一、工程概況二、QC小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標確定與可行性分析六、要因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、體會與打算1、工程概況

由我司承建的安高廣場工程，位于合肥市合作化南路與望江西路交匯處，由安徽省安高投資有限公司開發(fā)建設(shè)，為大型城市綜合性商業(yè)項目，規(guī)劃建筑面積14.1萬平方米，三層地下停車庫，兩棟塔樓，五層裙樓。地上建筑面積10萬平方米，地下建筑面積4萬平方米，項目總投資約11.8億元。2、QC小組簡介

小組成立于2009年5月，活動宗旨是：

“技術(shù)創(chuàng)新、提高質(zhì)量、降低成本”，有針對

性的解決施工中的難題，提高質(zhì)量管理水平，

爭創(chuàng)“魯班獎”。

小組梗概如下

QC小組簡介小組名稱安徽三建安高廣場QC小組課題名稱提高大面積耐磨地坪施工質(zhì)量類型現(xiàn)場型活動時間2009.5-2009.8QC小組編號AJJT/C-QC-003-2009小組成員概況表職務(wù)承擔工作姓名性別年齡職務(wù)職稱總指揮指導(dǎo)活動副總指揮指導(dǎo)活動組長活動部署副組長活動部署組員活動實施組員活動實施組員活動實施組員活動實施組員活動實施活動方式：1、每周定期活動一次或不定期活動。2、現(xiàn)場及時解決問題。制表人：制表時間：2009.5.1選擇課題工程存在問題重點及難點施工要求3、選題理由工程要求

提高大面積耐磨地坪施工質(zhì)量地坪施工后產(chǎn)生不規(guī)則裂縫的現(xiàn)象

本工程為大面積耐磨地坪，在地坪收光之后撒布耐磨材料，質(zhì)量控制難度大，時間不宜掌握。大面積耐磨地坪表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，工程中需要解決這個難題

本工程質(zhì)量目標是全國建設(shè)工程“魯班獎”制表人：日期：2009.5.24、現(xiàn)狀調(diào)查

為掌握大面積耐磨地坪在施工中所表現(xiàn)的質(zhì)量問題特征，小組成員對合肥市類似工程進行了調(diào)查研究，并針對本工程的難度，我QC小組在施工現(xiàn)場進行試驗段的施工，找出了本工程導(dǎo)致地坪施工質(zhì)量不高的主要原因，即地坪容易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，共檢查400點，其中不合格點56點，占總檢查數(shù)的14%，合格率達到86%，調(diào)查結(jié)果分析如下：4、現(xiàn)狀調(diào)查序號檢查項目頻數(shù)累計頻數(shù)頻率（%）累計頻數(shù)（%）1原材料配合比353562.5062.502研磨不當104517.8680.363墊層清理不凈4497.1487.504未設(shè)分格縫3525.3692.865面層收縮不均勻2543.5796.436砼養(yǎng)護不當2563.571007合計56100100制表人：日期：2009.5.314、現(xiàn)狀調(diào)查制表人：日期：2009.5.3111223344562040608010000頻數(shù)N=56累計頻率（%）35104322原材料配合比研磨不當墊層清理不凈未設(shè)分格縫面層收縮不均砼養(yǎng)護不當

通過排列圖可以直觀的看出原材料配合比控制與研磨不當兩項累計頻率為80.36%，是造成地坪施工質(zhì)量不高，不規(guī)則裂縫的主要因素，是我們的主攻方向

5、目標確定

小組經(jīng)過討論，一致決定以耐磨地坪不出現(xiàn)不規(guī)則裂縫合格率90%為小組目標值大面積耐磨地坪質(zhì)量合格率達90%！86%87%90%5、目標確定試驗段檢測結(jié)果設(shè)定目標示意圖類似工程檢測結(jié)果小組目標值5、目標可行性分析有利因素小組在現(xiàn)狀調(diào)查中得出主要問題，在活動中若能采取有效措施予以改進，質(zhì)量合格率可以上升至90%以上小組成員均為單位骨干，多人為多次參加QC小組活動并取得成效的人員，有較強的創(chuàng)新、攻關(guān)能力和團結(jié)務(wù)實的精神。建立了完善的質(zhì)量管理體系，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，各級部門全力支持，協(xié)助小組進行攻關(guān)。實現(xiàn)目標完全可行不利因素工期要求緊，質(zhì)量要求高地坪施工采用商品混凝土，所用原材料質(zhì)量及施工配合比控制難度大。因本工程于夏季施工，氣候干燥，空氣含水率低，混凝土面層失水快，產(chǎn)生收縮質(zhì)量控制難度大。施工面積大，施工人員整體技術(shù)素質(zhì)不夠高。

研磨機、抹光機現(xiàn)場準備數(shù)量不足。6、要因分析

通過現(xiàn)狀調(diào)查，小組成員找出了造成地坪不規(guī)則裂縫的主要問題，即1、原材料配合比；2、研磨不當。為此，小組全體成員經(jīng)過分工，從以上兩個影響方面落實原因，多次進行會議討論，結(jié)合試驗情況，采用頭腦風暴法畫出關(guān)聯(lián)圖進行原因分析，找出八個末端因素。6、要因分析制表人：日期：2009.6.1原材料不合要求工人技能考試未通過工人操作不當施工方法不當施工機械不夠配合比不準確砂子粒度細砂子含泥量大外加劑摻過量未分二次撒耐磨材料養(yǎng)護時間不足原材料配合比研磨不當塌落度過大7、要因確認

通過分析原因得出以下八個末端因素，小組成員針對每個因素進行了分析，并制定了要因確認計劃表

序號末端原因確認內(nèi)容確認方法標準或要求負責人完成日期1工人技能考試未通過考核上崗前技能是否通過考核查工人上崗培訓(xùn)記錄考核分數(shù)在85分以上高天陽2009.6.2日前2

砼養(yǎng)護時間不足養(yǎng)護時間檢查設(shè)計要求連續(xù)養(yǎng)護不少于7天代鵬飛2009.6.8日前3施工機械不夠施工機械數(shù)量是否滿足要求查看現(xiàn)場施工進度研磨機施工160平米/小時高天陽瞿偉2009.6.4日前4塌落度過大是否滿足配合比要求查看混凝土配合比報告混凝土塌落度控制在要求范圍內(nèi)的10-12毫米王賢桂張志軍2009.6.4日前7、要因確認5砂子含泥量過大是否達到規(guī)范要求查看檢測報告砂子含泥量不大于3%王賢桂2009.6.8日前6砂子粒度過細是否達到規(guī)范要求查看檢測報告砂子宜采用中砂高天陽張燕2009.6.8日前7外加劑摻用過量是否滿足配合比要求查配合比單嚴格控制配合比中外加劑用量張志軍2009.6.4日前8未分二次撒耐磨材料是否掌握好耐磨材料撒布方法現(xiàn)場查看分兩次撒布王賢桂代鵬飛2009.6.4日前制表人：日期：2009.6.87、要因確認

要因確認一末端因素：工人技能考試未通過考核確認方法：查工人上崗培訓(xùn)記錄，上崗前技能是否通過考核標準：培訓(xùn)考試合格，現(xiàn)場有技術(shù)交底記錄實測：2009.6.2日項目技術(shù)負責人對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底，并對現(xiàn)場的45名操作人員進行了考核，考試結(jié)果合格，符合標準要求。結(jié)論：非要因工人編號12345…45考核分數(shù)9091928994…91考核結(jié)果合格合格合格合格合格…合格安徽三建工程有限公司制表人：日期：2009.6.27、要因確認

要因確認二末端因素：混凝土養(yǎng)護時間不足確認方法：查看工藝要求、設(shè)計要求以及現(xiàn)場情況該采用何種養(yǎng)護方式。標準：必須連續(xù)養(yǎng)護不少于7天實測：2009.6.7日查看現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護情況，具體情況如下圖：施工編號1234567養(yǎng)護時間4天3天5天4天5天4天4天養(yǎng)護方法濕水濕水濕水濕水濕水濕水濕水安徽三建工程有限公司制表人：日期：2009.6.8

從上表可以看出，濕水養(yǎng)護時間不足，未能符合養(yǎng)護7天的標準要求，這是造成養(yǎng)護不當?shù)囊粋€重要原因。結(jié)論：要因7、要因確認

要因確認三末端因素：施工機械數(shù)量不足確認方法：查看現(xiàn)場施工進度，現(xiàn)場所使用的施工機械數(shù)量是否滿足研磨時間要求設(shè)計要求：研磨機施工250平方/小時實測：2009.6.4日，小組人員對現(xiàn)場使用的施工機械數(shù)量進行檢查，檢查情況如下：本工程初期只配備了2臺研磨機、抹光機，準備數(shù)量不足，后續(xù)部位的研磨已經(jīng)錯過了最佳時期，現(xiàn)場局部灑水以增加含水率。結(jié)論：非要因安徽三建工程有限公司7、要因確認

要因確認四末端因素：混凝土塌落度過大確認方法：確認配合比的塌落度，現(xiàn)場查看細石混凝土塌落度檢查情況，查看混凝土塌落度是否滿足設(shè)計要求，本工程采用商品混凝土運送至施工現(xiàn)場，施工人員用手推車接料送至樓層澆注標準：塌落度控制在要求范圍內(nèi)的10-12毫米，混凝土塌落度不大于30毫米實測：2009.6.4日，材料檢測人員按要求對進場每車混凝土塌落度進行檢測，檢測數(shù)據(jù)如下表：結(jié)論：要因車號01010102010301040105測值4555405060車號01060107010801090110測值4550405550車號01110112011301140115測值4055606045車號01160117011801190120測值6050455060安徽三建工程有限公司制表人：日期：2009.6.47、要因確認

要因確認五末端因素：砂子含泥量過大確認方法：查看檢測報告是否達到規(guī)范要求，并現(xiàn)場對進場的砂子進行檢查標準：砂子的含泥量不大于3%實測：2009.6.8日，小組人員對現(xiàn)場進場的砂進行檢查，并要求混凝土站對其材料檢測儀器進行檢查，檢查情況結(jié)果檢測儀器使用正常，砂子的含泥量符合規(guī)范要求。結(jié)論：非要因要因確認六末端因素：砂子粒度過細確認方法：查看混凝土站出具的配合比報告檢查砂子的細度模數(shù)是否達到中砂要求，并要求混凝土站提供砂樣，小組技術(shù)人員送試驗站進行檢測標準：砂子應(yīng)選用粒度適中的中砂實測：2009.6.8日，小組人員對混凝土站的配合比報告進行檢查并送砂樣進行檢測，檢查情況結(jié)果砂子未達到中砂要求，粒度并不符合規(guī)范要求。結(jié)論：要因安徽三建工程有限公司7、要因確認

要因確認七末端因素：外加劑摻加過量，導(dǎo)致增大混凝土收縮值確認方法：查看配合比單看是否滿足配合比的要求，并與混凝土站取得聯(lián)系并檢驗。標準：嚴格按照規(guī)范要求進行控制實測：2009.6.4日，小組人員與混凝土站取得聯(lián)系，共同檢查結(jié)果外加劑摻用量符合規(guī)范要求，嚴格按照規(guī)范進行了控制。結(jié)論：非要因安徽三建工程有限公司7、要因確認

要因確認八末端因素：耐磨材料未分二次撒布確認方法：施工現(xiàn)場確認施工人員是否掌握好耐磨材料的撒布次數(shù)與標準實測：2009.6.4日小組技術(shù)人員對現(xiàn)場施工人員是否完全掌握好耐磨材料撒布方法，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工人員未能按照要求進行撒布，施工人員不知道第一次撒布的最佳時機，什么部位需要先撒，如何才能撒的均勻。第二次應(yīng)撒多少量，以什么方向撒。結(jié)論：要因安徽三建工程有限公司7、要因確認1、混凝土養(yǎng)護時間不足2、混凝土塌落度過大3、砂子粒度過細5、未正確分二次撒耐磨材料主要因素安徽三建工程有限公司8、制定對策

針對以上的五項要因，經(jīng)小組成員綜合研究討論，運用5W1H法，制定以下對策：序號主要因素對策目標措施地點負責人計劃完成時間1混凝土養(yǎng)護時間不足增加混凝土養(yǎng)護時間必須連續(xù)養(yǎng)護不少于7天多用淋水后滿鋪塑料薄膜施工現(xiàn)場代鵬飛09.7.92混凝土塌落度過大控制試配的原材料及加水量塌落度控制在要求范圍內(nèi)的10-12毫米在拌合混凝土?xí)r，用塌落度桶檢查測量，對塌落度過大的調(diào)整水灰比混凝土攪拌站王賢桂張志軍09.7.23砂子粒度過細控制砂子的細度模數(shù)在中砂范圍內(nèi)砂子細度模數(shù)滿足中砂要求在拌合混凝土前，計算砂子的細度模數(shù)在2.3-3.0間混凝土攪拌站高天陽張燕09.7.24未分二次進行撒布分二次壓光撒的均勻、平整管理人員與施工人員溝通指導(dǎo)工人合理撒布次數(shù)與方法施工現(xiàn)場王賢桂代鵬飛09.7.3安徽三建工程有限公司制表人：日期：2009.7.109、對策實施

實施一：針對混凝土養(yǎng)護時間不足責任人：代鵬飛實施時間：09.7.2日~09.7.9日實施措施：采用淋水后滿鋪塑料薄膜，保證連續(xù)濕水養(yǎng)護不少于7天，并制定了在早8：30分、12：00整、下午2：30分、6：30分進行淋水，保證在氣溫較高的時間段保持水分充足滿鋪塑料薄膜進行成品保護，連續(xù)濕水養(yǎng)護大于7天，每天早上8：30分、12：00整、下午2：30分、6：30分進行淋水。記錄如下表：實施結(jié)果：連續(xù)養(yǎng)護不少于7天，達到分項目標施工編號1234567澆水養(yǎng)護次數(shù)4次/天4次/天4次/天4次/天4次/天4次/天4次/天養(yǎng)護時間7天7天8天7天7天8天7天安徽三建工程有限公司制表人：日期：2009.7.99、對策實施

實施二：針對混凝土塌落度過大責任人：王賢桂、張志軍實施時間：09.7.1日~09.7.2日實施措施：在混凝土站制定配合比拌合混凝土?xí)r，用塌落度桶檢查測量，對塌落度過大的調(diào)整水灰比，針對本工程耐磨地坪混凝土塌落度控制在30毫米之內(nèi)，經(jīng)過多次調(diào)整水灰比后，塌落度滿足要求，小組成員對運送至施工現(xiàn)場的混凝土做塌落度試驗，結(jié)果如下表：實施結(jié)果：塌落度完全控制在要求范圍內(nèi)的10-12毫米，滿足設(shè)計要求，達到分項目標車號12345測值3530303530車號678910測值2530303530車號1112131415測值3025303535車號1617181920測值3530353030安徽三建工程有限公司制表人：日期：2009.7.39、對策實施

實施三：針對砂子粒度過細責任人：高天陽、張燕實施時間：09.6.9日~09.7.2日實施措施：在拌合混凝土之前，進行砂粒檢測，發(fā)現(xiàn)砂子粒度過細，造成水灰比過大，通過與商品混凝土站協(xié)商，更換引進另一產(chǎn)地的一批砂，送試驗站檢測，得出結(jié)果該批砂子符合中砂要求，能有效提高砂子與水泥的粘結(jié)力實施結(jié)果：調(diào)整砂子為中砂，滿足要求，達到分項目標安徽三建工程有限公司9、對策實施

實施四：針對未正確分二次撒耐磨材料責任人：王賢桂、代鵬飛實施時間：09.7.2日~09.7.3日實施措施：嚴格掌握好撒耐磨材料的次數(shù)。撒的次數(shù)為二遍。第一遍耐磨材料不能撒的過早，也不能過晚，應(yīng)根據(jù)腳踩上地坪面層上約下沉5CM時，可開始第一次撒料。第二遍撒布應(yīng)用全部用量的1/3。第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。實施結(jié)果：分二次撒布，地坪表面平整、無裂縫，達到分項目標安徽三建工程有限公司10、效果檢查

2009.8.6日~2009.8.10日，小組成員對現(xiàn)場混凝土質(zhì)量不規(guī)則裂縫合格率進行了跟蹤調(diào)查，檢查本次活動成果，分5次檢查，共檢查400個點，其中達到標準點數(shù)的為384個點，平均合格率達到96%，調(diào)查結(jié)果統(tǒng)計如下表：日期項目6日7日8日9日10日總計檢查數(shù)量（點）9878856970400合格數(shù)（點）9475826667384合格率（%）96.095.796.296.195.996制表人：日期：2009.8.1010、效果檢查

整體效果檢查：

2009.8.10日混凝土施工質(zhì)量存在問題統(tǒng)計表從排列圖可以看到，主要缺陷原材料與配合比的控制、抹光工序與混凝土養(yǎng)護不當，已經(jīng)分別從活動前的第一和第二位下降至第三和第四位，說明造成大面積耐磨地坪施工質(zhì)量不高，出現(xiàn)不規(guī)則裂縫的主要問題已經(jīng)解決。經(jīng)過小組成員共同的努力下，大面積耐磨地坪出現(xiàn)的問題明顯降低，如下圖所示：10、效果檢查序號檢查項目頻數(shù)累計頻數(shù)頻率（%）累計頻數(shù)（%）1墊層清理不凈232341.141.12未設(shè)分格縫103317.958.93原材料耐磨材料94216.1754研磨機研磨不當85014.389.35面層收縮不均勻3535.494.66砼養(yǎng)護不當3565.41007合計56100100制表人：日期：2009.8.1010、效果檢查制表人：日期：2009.8.1011223344562040608010000頻數(shù)N=56累計頻率（%）23109833原材料耐磨材料研磨機研磨不當墊層清理不凈未設(shè)分格縫面層收縮不均砼養(yǎng)護不當

通過排列圖可以直觀的看出大面積混凝土不規(guī)則裂縫的問題明顯降低86%90%96%10、效果檢查活動前檢測結(jié)果設(shè)定目標示意圖目標值檢測結(jié)果活動后檢測結(jié)果直接效果檢查10、效果檢查

經(jīng)濟效果檢查：由于采用了科學(xué)的施工技術(shù)，降低了施工中的質(zhì)量通病、難點，節(jié)約了返工需要消耗的工期和費用。原計劃需要維修返工消耗的人工費4140元，實際支出830元，節(jié)約3310元；原計劃需要維修返工消耗的機械費1260元，實際支出300元，節(jié)約960元；原計劃需要維修返工消耗的材料費1.1萬元，實際支出1530元，節(jié)約947