汽車維修服務(wù)方案_第1頁(yè)
汽車維修服務(wù)方案_第2頁(yè)
汽車維修服務(wù)方案_第3頁(yè)
汽車維修服務(wù)方案_第4頁(yè)
汽車維修服務(wù)方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩76頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1一、項(xiàng)目實(shí)施方案目錄 6、汽車保養(yǎng)與維修注意事項(xiàng) 46 46 車輛小修作業(yè)流程圖 47 48 3、環(huán)境保護(hù)管理制度 606、安全保障體系及控制措施 67 68 68 22)、優(yōu)惠承諾(一)汽車的大修車輛進(jìn)廠交接車輛技術(shù)檔案車輛外部清洗(二級(jí)維護(hù)或大修)車輛檢查、檢測(cè)診斷目駕駛員反映駕駛員要求填寫檢驗(yàn)簽證單、按技術(shù)規(guī)范修理或維護(hù)作業(yè)不合格返修竣工檢驗(yàn)合格、填寫檢驗(yàn)簽證單不合格返修過程檢驗(yàn)抽檢上線質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)合格(二級(jí)維護(hù)或大修)填好車輛技術(shù)檔案簽發(fā)出廠合格證出廠交用戶使用32、汽車大修汽車大修一次工料費(fèi)用頗大。汽車大修主要有:發(fā)動(dòng)機(jī),變速器,修復(fù)車身飯金,更換全車內(nèi)飾等。常見的大修發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目有:更換曲軸,缸蓋,連桿、活塞,氣門座、曲軸瓦、活塞環(huán)、正時(shí)皮帶、墊片、油封、清理發(fā)動(dòng)機(jī)水道,更換機(jī)油及濾清器等。變速器大修主要有:更換齒輪、齒輪軸、齒輪油泵、軸承、密封圈、鎖銷等等,自動(dòng)變速箱大修費(fèi)用較貴。手動(dòng)擋變速箱維修費(fèi)用較低。車身大修的情況,常見的有發(fā)生嚴(yán)重的事故,導(dǎo)致前倉(cāng)嚴(yán)重變形,需更換前倉(cāng)飯金件,前倉(cāng)內(nèi)零件損壞需更換,如發(fā)動(dòng)機(jī)也損壞就需大修甚至報(bào)廢。更換全車內(nèi)飾的情況,主要有內(nèi)飾被污染,損壞,如車輛使用年限較長(zhǎng),需要翻新,泡水車需要修復(fù)等。3、汽車底盤維修保養(yǎng)01.汽車底盤的組成(一)傳動(dòng)系傳動(dòng)系一般由離合器、變速器、萬(wàn)向傳動(dòng)裝置、主減速器、差速器和半軸等組成。傳動(dòng)系的功用:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)所發(fā)出的動(dòng)力靠傳動(dòng)系傳遞到驅(qū)動(dòng)車輪。傳動(dòng)系具有減速、變速、倒車、中斷動(dòng)力、輪間差速和軸間差速等功能。與發(fā)動(dòng)機(jī)配合工作,能保證汽車在各種工況條件下的正常行駛,并具有良好的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。傳動(dòng)系的種類和組成。傳動(dòng)系可按能量傳遞方式的不同,劃分為機(jī)械傳動(dòng)、液力傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、電傳動(dòng)等。(二)行駛系行駛系由汽車的車架、車橋車輪(注意)和懸架等組成。汽車的車架、車橋、車輪和懸架等組成了行駛系,行駛系的功用是:接受傳動(dòng)系的動(dòng)力,通過驅(qū)動(dòng)輪與路面的作用產(chǎn)生牽引力,使汽車正常行駛;承受汽車的總重量和地面的反力;緩和不平路面對(duì)車身造成的沖擊,衰減汽車行駛中的振動(dòng),保持行駛的平順性;與轉(zhuǎn)向系配合,保證汽車操縱穩(wěn)定性。(三)轉(zhuǎn)向系汽車上用來(lái)改變或恢復(fù)其行駛方向的專設(shè)機(jī)構(gòu)稱為汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。轉(zhuǎn)向系4統(tǒng)的基本組成:轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)主要由轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向軸、轉(zhuǎn)向管柱等組成。轉(zhuǎn)向器將轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)檗D(zhuǎn)向搖借的擺動(dòng)或齒條軸的直線力進(jìn)行放大的機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)向器一般固定在汽車車架或車身上轉(zhuǎn)向操縱力通過轉(zhuǎn)向器后一般還會(huì)改變傳動(dòng)方向。轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)向器輸(轉(zhuǎn)向節(jié)),并使左右車輪按一定關(guān)系進(jìn)行偏轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。(四)制動(dòng)系汽車制動(dòng)系一般包括行車制動(dòng)系和駐車制動(dòng)系等2套相互獨(dú)立的制動(dòng)系統(tǒng),每套制動(dòng)系統(tǒng)都包括制動(dòng)器和制動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。現(xiàn)在汽車的行車制動(dòng)系般都裝配有制動(dòng)防抱死系統(tǒng)(ABS)。制動(dòng)系的功用是使汽證可靠駐停。在汽車正常運(yùn)行過程中,都會(huì)出現(xiàn)底盤先受損的清況,這是因?yàn)槠囋谑褂眠^程中,常要"跋山涉水",受到沙石撞擊、河水沖擊,而底盤又是汽車除輪胎外最接近地面的部分,這使得汽車底盤的生活環(huán)境蝕作用的物質(zhì)經(jīng)常吸附于底盤之上,汽車在走石涉溝時(shí),傷,很容易使底盤銹腐剝落,從而生銹,直接的會(huì)影響汽車底盤使用,間接的會(huì)威脅汽車的其它部件的正常使用,如汽車油箱漏油、大進(jìn)水等,降低了汽車的使用性能,從而大大減短了汽車的使用壽命。(一)汽車底盤應(yīng)定期清理要經(jīng)常性的查看底盤的清潔狀況,盡量保持汽車底盤處在一個(gè)干凈、干燥的工作環(huán)境下,避免一些泥沙、化學(xué)物質(zhì)等附著物長(zhǎng)期限吸附千汽車底,雖然這些泥沙給汽車底盤帶來(lái)的損壞不像石頭那樣來(lái)的快,但它增加零部件之間的摩擦力,使零部件加速損耗,長(zhǎng)期不清洗,久而久之底盤各部件是什么時(shí)候破壞的都可能不知道,對(duì)汽車底盤進(jìn)行定期清洗,其清洗的部位應(yīng)該是全方位的,包括底盤的四大系(即傳動(dòng)系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系)都要清洗到位,特別是輪胎以及擋泥板等部位,一定要注意高頻率清洗次數(shù),保證每次清洗工作時(shí)其都清洗完美,如果有條件的話可以按時(shí)送維修廠進(jìn)行比較徹底的清潔。5(二)汽車輪胎要及時(shí)置換汽車輪胎就像人的鞋一樣,會(huì)在行駛到了一定程度后被磨損,從而性質(zhì)大減,影響底盤的工作環(huán)境。大多數(shù)車主在輪胎磨損到了極限后都還不清楚這是在摧殘車底。一般在日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作中,當(dāng)汽車輪胎磨損達(dá)到一定數(shù)值時(shí)就要進(jìn)行輪胎的前后置換,確保前后輪胎磨損均勻,避免由千輪胎的不合適,給底盤帶來(lái)更多的異樣感。好的輪胎防護(hù)其實(shí)就是底盤的一個(gè)好的防護(hù)措施,汽車能穩(wěn)定行駛底盤比什么防護(hù)都強(qiáng),所以在汽車底盤(三)行車路面應(yīng)盡力平整“幕后兇手”,車主在維護(hù)和保養(yǎng)底盤時(shí)如果沒有注意到這個(gè)問題,那么底盤(一)車架的構(gòu)造與維修車架是整個(gè)車的裝配基體,汽車的絕大多數(shù)部件和檢視及敲擊維修,車架應(yīng)無(wú)裂紋,各柳接部位的柳釘應(yīng)(二)制動(dòng)鉗及活塞的檢修(三)剎車片的檢修與更換拆下總泵儲(chǔ)液罐蓋,拆下銷釘螺栓,向上打開缸體6內(nèi)外襯片一同拆下,使用真空吸塵器清潔剎車片以將空氣中微粒及其他物質(zhì)造成的損害降低到最低限度。(1)在缸體拆開的清況下不要踏下制動(dòng)踏板,否則活塞會(huì)被彈出。(2)注意不要損壞活塞防塵套或?qū)C(jī)油弄到制動(dòng)盤上,每次更換剎車片時(shí)都要更換襯片。(3)若襯片生銹或橡膠層剝落應(yīng)以新襯片更換。(4)除非解體或更換制動(dòng)鉗總成否則不要拆卸連接螺栓,在這種情況下可用繩索吊住缸體以免拉伸制動(dòng)軟管。4、維護(hù)與保養(yǎng)1.1汽車維護(hù)的概念汽車維護(hù)是指當(dāng)汽車行駛到規(guī)定時(shí)間或里程后,根據(jù)汽車維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定的工藝流程、作業(yè)范圍、作業(yè)項(xiàng)目的技術(shù)要求對(duì)汽車進(jìn)行的預(yù)防性作業(yè)如清潔、檢查、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整和補(bǔ)給等。1.2汽車維護(hù)的作用汽車有成千上萬(wàn)個(gè)零部件,每個(gè)零部件都有一定的使用壽命,延長(zhǎng)每個(gè)零部件的使用壽命是大家所期望的。如何才能提高汽車零部件的使用壽命呢?顯然,改善零部件的使用環(huán)境,保證零部件處千最佳技術(shù)狀況才能延長(zhǎng)零部件的使用壽命。所以定期對(duì)汽車零部件或總成進(jìn)行清潔、檢查、對(duì)松曠件進(jìn)行緊固對(duì)運(yùn)動(dòng)件進(jìn)行潤(rùn)滑,對(duì)需要保持正常技術(shù)條件的零部件進(jìn)行調(diào)整,然后對(duì)汽車易消耗或變質(zhì)的油、水或其它液體進(jìn)行更換或補(bǔ)給,就能時(shí)刻保持汽車處于良好的運(yùn)行環(huán)境,處于良好的技術(shù)運(yùn)行狀態(tài),汽車的壽命就會(huì)大大延長(zhǎng)。而上述所有內(nèi)容正是汽車維護(hù)所包含的作業(yè)內(nèi)容,所以汽車維護(hù)的目的就是保持車輛技術(shù)狀況良好,提高使用壽命,確保行車安全,充分發(fā)揮汽車的使用效能,并將運(yùn)行消耗將至最低,從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、和環(huán)境效益。7圖1.1汽車零部件的磨損曲線汽車維護(hù)的作業(yè)原則我國(guó)相關(guān)法規(guī)有明確規(guī)定,《汽車運(yùn)輸業(yè)技術(shù)管理規(guī)定》中明文規(guī)定,汽車維護(hù)作業(yè)貫徹“預(yù)防為主,定期檢測(cè)、強(qiáng)制維護(hù)、視情修理"的原則,即汽車維護(hù)必須遵照交通運(yùn)輸管理部門規(guī)定的行駛里程或時(shí)間間隔進(jìn)行作業(yè),要按期強(qiáng)制執(zhí)行,不得拖延,并在維護(hù)作業(yè)中遵循汽車維護(hù)分級(jí)和作業(yè)范圍的有關(guān)規(guī)定,以保證維護(hù)質(zhì)量。早起損壞,盡可能延長(zhǎng)各零部件的使用壽命而進(jìn)行"定期檢測(cè)"是指汽車必須在定期所進(jìn)行的維護(hù)中,檢測(cè)儀器或設(shè)備對(duì)汽車的主要性能和技術(shù)狀況進(jìn)行檢測(cè)測(cè)評(píng)。以了況和各相關(guān)零部件的磨損程度,并作出技術(shù)鑒定,加作業(yè)或小修理項(xiàng)目,從而結(jié)合一、二級(jí)維護(hù)作業(yè)一并"強(qiáng)制維護(hù)"是指在計(jì)劃預(yù)防維護(hù)的前提下所執(zhí)行的強(qiáng)制性的維護(hù)制度,對(duì)千未能備案或未按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)的車輛,按相關(guān)規(guī)定給大區(qū)別。它們的要求不同,維護(hù)作業(yè)帶有強(qiáng)制性修理。同樣對(duì)汽車進(jìn)行修理的過程中,對(duì)一些沒有損個(gè)方面,且維護(hù)范偉隨著行駛里程或時(shí)間的增加而逐步擴(kuò)大,內(nèi)容也要逐步加深。汽車維護(hù)作業(yè)一般不得對(duì)車輛總成進(jìn)行解體,也不能對(duì)汽車各主要總成大拆大卸,只有在確實(shí)發(fā)生故障需要解體時(shí)方可進(jìn)行解體操作,這也是區(qū)別與劃分汽車維護(hù)和修理的界限。(1)清潔作業(yè)是為了提高汽車維護(hù)質(zhì)量,以防止機(jī)件腐蝕、減輕零部件磨損和降低燃油消耗為基礎(chǔ),并為檢查、補(bǔ)給、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整等作業(yè)做好前期工作準(zhǔn)備。其工作內(nèi)容主要包括對(duì)燃油、機(jī)油和空氣濾清器濾芯進(jìn)行清潔,對(duì)汽車的外表進(jìn)行清潔養(yǎng)護(hù)以及對(duì)有關(guān)總成、零部件內(nèi)外部而進(jìn)行的清潔作(2)檢查作業(yè)是汽車維護(hù)的重要工作之一,通過對(duì)汽車各部件的檢查,以確定零部件的磨損、變異和損壞等情況。其工作內(nèi)容是檢查汽車各總成和機(jī)件是否齊全,連接是否緊固;是否存在漏水、漏油、漏氣和漏電等現(xiàn)象;利用汽車上的指示儀表、報(bào)警裝置以及其他隨車診斷裝置,檢查各總成、機(jī)構(gòu)和儀表的技術(shù)狀況;對(duì)影響汽車安全行駛的轉(zhuǎn)向、制動(dòng)和燈光等工作情況應(yīng)加強(qiáng)檢查;對(duì)汽車各總成進(jìn)行拆檢、裝配、調(diào)整時(shí)應(yīng)檢查各主要部件的配合間隙。(3)補(bǔ)給作業(yè)是指在汽車維護(hù)過程中,對(duì)汽車的燃油、潤(rùn)滑油及其他所有特殊工作液進(jìn)行加注補(bǔ)充;對(duì)蓄電池進(jìn)行補(bǔ)充充電、對(duì)輪胎進(jìn)行補(bǔ)氣等作業(yè)。(4)潤(rùn)滑作業(yè)是為了減小各構(gòu)件摩擦副的摩擦力,減輕機(jī)件的磨損所進(jìn)行的作業(yè)。其工作內(nèi)容包括按照汽車的潤(rùn)滑圖表和規(guī)定周期,用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑;各油嘴、油杯和通氣塞必須配齊,并保持暢通;發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)向器和驅(qū)動(dòng)橋等應(yīng)按規(guī)定補(bǔ)充更換潤(rùn)滑油。(5)緊固作業(yè)是為了使汽車各部分機(jī)件連接可靠,防止機(jī)件松動(dòng)。汽車在運(yùn)行中,由千震動(dòng)、顛簸、熱膨脹等原因,會(huì)改變零部件的緊固程度,以制零部件失去連接的可靠性。緊固工作的重點(diǎn)應(yīng)放在負(fù)荷重且經(jīng)常變化的各部分機(jī)件上,應(yīng)及時(shí)對(duì)各連接螺栓進(jìn)行必要的緊固和更換。(6)調(diào)整作業(yè)是保證汽車各總成和機(jī)件能長(zhǎng)期正常工作的重要環(huán)節(jié),調(diào)整工作的好壞,對(duì)減少機(jī)件磨損、保持汽車使用的經(jīng)濟(jì)性和可靠性有直接的重要關(guān)系。內(nèi)容主要是按技術(shù)要求,調(diào)整相關(guān)機(jī)件,以達(dá)到恢復(fù)總成、機(jī)件的正常配合間隙及良好工作性能等目的。1.5汽車維護(hù)的分類、周期及作業(yè)范圍1.5.1汽車維護(hù)的分類鑒千的汽車的新舊程度、使用狀況及使用地區(qū)條件各不相同,故在各個(gè)時(shí)期對(duì)汽車進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的項(xiàng)目也不同,應(yīng)該分為幾個(gè)級(jí)別。根據(jù)《汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,我國(guó)的汽車維護(hù)可分為定期維護(hù)和非定期維定期維護(hù)分為季節(jié)性維護(hù)和走合期維護(hù)兩類。日常維護(hù)日常維護(hù)一級(jí)維護(hù)二級(jí)維護(hù)汽車維護(hù)季節(jié)性維護(hù)非定期維護(hù)走合期維護(hù)定期維護(hù)圖1.2汽車維護(hù)分類5.2汽車維護(hù)的周期既然汽車維護(hù)有"強(qiáng)制維護(hù)"的原則,那么每一類維護(hù)都應(yīng)該明確規(guī)定維護(hù)周期。汽車日常維護(hù)的周期通常分為每日出車前維護(hù)、行車中維護(hù)和收車維護(hù)三個(gè)階段。而汽車一級(jí)和二級(jí)維護(hù)周期的確定,一般根據(jù)車輛使用說明書的有關(guān)規(guī)定,或依據(jù)汽車使用條件的不同,由省級(jí)交通行政主管部門規(guī)定汽車行駛里程來(lái)確定。對(duì)不便千用行駛里程統(tǒng)計(jì)、考核的汽車,可用行駛時(shí)間間隔確定汽車一、二級(jí)維護(hù)周期。其間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)本地汽車使用強(qiáng)度和條件的不同,參照汽車說明書一、二級(jí)維護(hù)推薦的里程周期,由各地區(qū)相關(guān)部門自行規(guī)定。鑒千部分國(guó)外引進(jìn)車型的維護(hù)規(guī)定與我國(guó)汽車強(qiáng)制維護(hù)規(guī)定的內(nèi)容有所不同,為保證汽車的合理使用,在汽車實(shí)際維護(hù)工作中一般應(yīng)以廠家維護(hù)指導(dǎo)說明書規(guī)定內(nèi)容為準(zhǔn)。汽車強(qiáng)制維護(hù)周期的長(zhǎng)短雖然各車型要求不同,但從作業(yè)的深度來(lái)看,都基本上分為兩級(jí),相當(dāng)千《汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》中提出的一級(jí)維護(hù)和二級(jí)維護(hù)。5、汽車維護(hù)制度及工藝定期檢測(cè),強(qiáng)制維護(hù),視情修理的方針汽車維護(hù)必須遵照交通運(yùn)輸管理部門規(guī)定的行駛里程或時(shí)間間隔,按期強(qiáng)制執(zhí)行,不得拖延,并在維護(hù)作業(yè)中遵循汽車維護(hù)分級(jí)和作業(yè)范圍的有關(guān)規(guī)定,以保證維護(hù)質(zhì)量。汽車維護(hù):是定期地對(duì)汽車各部分進(jìn)行以清潔、檢查、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整和補(bǔ)給等六大作業(yè)為中心作業(yè)內(nèi)容。目的在千保持車容整潔和消除故障隱患,防止車輛早期損壞。汽車修理:是指為恢復(fù)汽車各部分規(guī)定的技術(shù)狀況和工作能力所進(jìn)行的活動(dòng)的總稱。修理是汽車有形損耗的補(bǔ)償,包括故障診斷、拆卸、更換、修復(fù)、裝配、磨合、試驗(yàn)等作業(yè)。(一)汽車維護(hù)周期日常維護(hù)周期是出車前,行車中,收車后。一、二級(jí)維護(hù)周期的確定,應(yīng)以汽車行駛里程為基本依據(jù)。車輛進(jìn)行維護(hù)時(shí),不能對(duì)其主要總成大拆大卸,只有在發(fā)生故障需要解體時(shí)方可進(jìn)行解體。很顯然,與過去的維護(hù)制度相比,現(xiàn)行的維護(hù)制度進(jìn)行了以下規(guī)范:(1)取消了整車解體式的三級(jí)維護(hù)。(2)沒有對(duì)各級(jí)維護(hù)周期作統(tǒng)一規(guī)定。(3)對(duì)季節(jié)性維護(hù)作了規(guī)范。注意:一般除主要總成發(fā)生故障必須解體外,不得對(duì)車輛總成進(jìn)行解體,這就明確了維護(hù)和修理的界限。(二)汽車維護(hù)作業(yè)內(nèi)容1、日常維護(hù)(1)汽車日常維護(hù)的定義汽車日常維護(hù)也稱例行保養(yǎng),是各級(jí)維護(hù)的基礎(chǔ),是指駕駛員在每日出車前、行車中、收車后,針對(duì)車輛使用情況所做的一系列預(yù)防性為主的日常維護(hù)作業(yè)。中心內(nèi)容是:清潔、補(bǔ)給和安全檢視。(2)汽車日常維護(hù)的基本要求駕駛員在汽車日常維護(hù)保養(yǎng)中,必須強(qiáng)制執(zhí)行三檢——堅(jiān)持出車前、行車中、收車后檢視車輛的安全機(jī)構(gòu)及各部件連接緊固情況;四清——保持空氣、機(jī)油、燃油濾清器和蓄電池的清潔;四防——防止漏油、漏水、漏氣、漏電"制度。(3)汽車日常維護(hù)作業(yè)內(nèi)容日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容包括:清潔、緊固、潤(rùn)滑。(1)出車前的日常維護(hù)維護(hù)項(xiàng)目及作業(yè)內(nèi)容檢查3油箱內(nèi)422動(dòng)間隙7)輪胎:檢查輪胎氣壓、清除輪胎表面雜物228)離合器、制動(dòng)器:檢查離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程請(qǐng)5點(diǎn)調(diào)整群理銷上建母桿推科桿!9)輪胎螺母、緊固情況半軸螺栓、鋼板彈簧騎馬螺栓和U形螺栓:檢查連接A.保養(yǎng)1.車輛外觀檢查(油漆是否有剮蹭)2.燈光檢查(喇叭;剎車燈等…)3.車輛舉升注意:承重支點(diǎn),加裝踏板等;4.車底做業(yè)注意安全底盤檢查;剎車片檢查;輪胎氣壓;如有問題第一時(shí)檢查油水(機(jī)油;方向油;剎車油;變速箱油;冷卻液;雨刮清洗劑;)發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)要清潔(泡沫清洗劑,抹布擦干,氣槍吹干)保養(yǎng)時(shí)以檢查為主通過檢查拓展項(xiàng)目(擺臂,球頭,輪胎,剎車片,防凍B維修如果拆裝蓄電池時(shí),拔出點(diǎn)火鑰匙,先拆負(fù)極再拆正極,裝時(shí)先裝正極后裝負(fù)極,注意保存車上個(gè)性化記憶電器產(chǎn)品要先測(cè)試正常后在裝配發(fā)動(dòng)機(jī)水溫較高時(shí)禁止直接打開水箱蓋,以免熱水噴出燙傷使用移動(dòng)式千斤頂時(shí),需確保車輛穩(wěn)定,并使用馬銓支穩(wěn)后方可工作專用工具的使用嚴(yán)格按照要求的操作程序操作涉及到底盤件的更換要提醒客戶要做四輪定位修剎車系統(tǒng)后應(yīng)先踩幾腳剎車,確認(rèn)剎車完好時(shí)方可駕駛移動(dòng),確保前后安全燃油系統(tǒng)維修時(shí),拆卸管路需先泄壓,防止汽油撒到可能引起火災(zāi)需要更換的零件拆下時(shí)進(jìn)行對(duì)比螺絲要按規(guī)定扭力上緊,所有維修項(xiàng)目都要復(fù)檢車輛完工仔細(xì)復(fù)檢后進(jìn)行路確定修理車輛無(wú)故障后請(qǐng)?jiān)诰S修派工單上簽14.維護(hù)完工后將維修派工單及車鑰匙一并交給前臺(tái)提醒前臺(tái)打印結(jié)算并通知客戶提車。C飯金1.進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。氧氣瓶、乙塊氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽(yáng)下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣搬運(yùn)氧氣瓶及乙塊氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車,切忌在地上拖拉。進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開乙塊氣后開氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙塊氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙塊氣閥再關(guān)氧氣閥。修復(fù)機(jī)使用時(shí)接地必須可靠安全,在收火時(shí)應(yīng)注意不允許周邊有可燃性物質(zhì),不用時(shí)應(yīng)切斷電源,擺放整齊。保護(hù)焊使用時(shí)接地必須可靠安全,場(chǎng)地是否通風(fēng)氣體是否泄漏,焊接時(shí)不允許周邊有可燃性物質(zhì),應(yīng)配戴面罩減少輻射,不用時(shí)應(yīng)切斷電源關(guān)閉氣體擺放整齊。磨光機(jī)使用時(shí)先打開開關(guān)空轉(zhuǎn)1-3秒后正常開始使用,打磨時(shí)注意場(chǎng)地是否通風(fēng),注意不允許周邊有可燃性物質(zhì),不用時(shí)應(yīng)切斷電源,擺放整齊。完工后把維派工單和鑰匙上交前臺(tái)或上交維修派工單把車輛移交到油漆部門進(jìn)行施工D.油漆1.車輛移動(dòng)注意周邊情況保證安全2.在施工時(shí)保護(hù)好其他完好的漆面烤房只允許在沒有爆炸物危險(xiǎn)和明火的環(huán)境下使用嚴(yán)禁在房?jī)?nèi)吸煙。每次作業(yè)完畢,必須對(duì)烤漆房進(jìn)行清理,任何用來(lái)掩蓋未被噴物體的遮蓋物都得清理設(shè)備工作時(shí),工作完畢后所有電源開關(guān)必須復(fù)位到停機(jī)位置。本設(shè)備必須由熟知該設(shè)備操作規(guī)范的專業(yè)人員操作烤房周圍嚴(yán)禁煙火及遮蓋物保持清潔油漆;香蕉水;稀料等油漆用品應(yīng)擺放整齊油面完工后仔細(xì)檢查如有需要拋光或有需要處理的請(qǐng)第一時(shí)間處理。維護(hù)完工后將維修派工單及車鑰匙一并交給前臺(tái)提醒前臺(tái)打印結(jié)算單通知客戶提車。接待顧客信息包括車主名稱和聯(lián)系方式等車輛信息包括車牌號(hào)、車型、顏色、底盤號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、上牌日期、行駛里程等。維修服務(wù)企業(yè)信息包括企業(yè)名稱、客服電話和業(yè)務(wù)接待員姓名等,以便顧客聯(lián)系方便。維修作業(yè)任務(wù)信息包括進(jìn)廠時(shí)間、預(yù)計(jì)完工時(shí)間、維修項(xiàng)目、工時(shí)費(fèi)和預(yù)計(jì)配件材料費(fèi)等。附加信息包括顧客是否自帶配件(某些品牌的專營(yíng)店不準(zhǔn)自帶配件)、顧客是否委托企業(yè)處理?yè)Q下的舊件等,上述內(nèi)容都需要同顧客做一個(gè)準(zhǔn)確的約定預(yù)檢為了確認(rèn)顧客所需的維修項(xiàng)目是否還有遺漏并確認(rèn)車輛入廠時(shí)的狀態(tài),維修接待員應(yīng)建議顧客一起進(jìn)行預(yù)檢,這樣不僅可以拉近顧客與維修企業(yè)的距離,而且可表現(xiàn)維修企業(yè)的熱忱和細(xì)心,而且可以根據(jù)環(huán)車檢查的結(jié)果向顧客建議必要的維修或保養(yǎng),促進(jìn)維修業(yè)務(wù)的展開,增加收益交接給維修組長(zhǎng)(機(jī)修,飯金,油漆)并與其說明車輛情況及車輛問題(車主要求)車輛維修完工后應(yīng)及時(shí)打印結(jié)算清單通知客戶提車,如有特殊情況應(yīng)即使與客戶聯(lián)系進(jìn)行溝通。注意事項(xiàng)1.確保預(yù)約準(zhǔn)備工作符合要求。2.準(zhǔn)時(shí)等候預(yù)約的顧客到來(lái)。用禮貌的語(yǔ)言歡迎顧客并自我介紹。仔細(xì)傾聽顧客關(guān)于車輛故障的描述。使用車輛資料信息系統(tǒng)查詢客戶車輛的相關(guān)資料進(jìn)行故障判斷,并指出顧客未發(fā)現(xiàn)的故障,必要時(shí)使用預(yù)檢工位和向技術(shù)人員求助。記錄車輛外觀和車上設(shè)備、物品、油量等情況。向顧客提供維修的報(bào)價(jià)和約定交車時(shí)間。妥善保管車輛鑰匙、相關(guān)資料。7、輪胎更換與修補(bǔ)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作。穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,按要求戴好安全帽,拉緊衣服拉鏈,扣好衣扣,系緊鞋帶。將車輛停放在平整堅(jiān)實(shí)的地面,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)施停車制動(dòng),取下車輛鑰匙自己保管好,用塞木將車輪塞住。現(xiàn)場(chǎng)救援時(shí)要掛維修安全警示牌工作前,應(yīng)檢查所用設(shè)備及工具是否完好和安全可靠;更換車輪前,選擇滿足負(fù)荷要求、性能完好的千斤頂,按照設(shè)備的技術(shù)要求,在拆卸側(cè)車體進(jìn)行安全頂升,使輪胎處千非承壓狀態(tài)。頂升前應(yīng)確認(rèn)車底無(wú)人、周邊人員處在安全位置。同時(shí)為了安全起見,還需用安全凳或木方支承相應(yīng)的部位。在給輪胎放氣(或充氣)、檢查和更換車輪時(shí),任何人員不得處在輪胎的拆裝任何車輛輪胎,不管是單輪還是雙輪,只要是熱剝離,割傷剝離,局部磨損、輪銅組件損壞等故障,必須把氣放盡后,方可進(jìn)行拆裝工作。取輪胎夾石時(shí),輪胎必須放氣,必要時(shí)拆卸輪胎長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行剛停下來(lái)的車,特別是輪胎高氣壓時(shí),一定要在安全地點(diǎn)停放12小時(shí)待輪胎冷卻后,方可調(diào)整氣壓。在其他現(xiàn)場(chǎng)檢查氣壓時(shí),必須與司機(jī)取得聯(lián)系,檢查完后,待全部人員撤離后,方可通知司機(jī)開車。2、作業(yè)中在安裝內(nèi)胎前,首先應(yīng)檢查外胎胎面上有無(wú)嵌入的硬物,如果有應(yīng)當(dāng)及時(shí)在內(nèi)外胎組裝時(shí),應(yīng)注意檢查外胎側(cè)面有無(wú)氣門芯標(biāo)志(“×”“△”"□"“”等標(biāo)志),內(nèi)胎氣門芯應(yīng)安裝在該處。充氣時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)的安全措施。充氣時(shí)要勤測(cè)氣壓,專人看護(hù),必須按照該型號(hào)輪胎規(guī)定的氣壓值充氣,以防止充氣壓力過高發(fā)生意外事故。輪胎充氣完畢后,應(yīng)使用氣壓表對(duì)輪胎進(jìn)行氣壓測(cè)量,達(dá)到規(guī)定氣壓后方可使用。夏天高溫天氣,應(yīng)降低輪胎氣壓,一般不超過輪胎規(guī)定氣壓的90%。6.撤掉支車安全凳等,將車輛頂升壓力卸載,使車輪緩緩落地。使用空壓機(jī)、八胎機(jī)等專用設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作,工作完畢切斷電源。大車輪胎的更換時(shí)注意事項(xiàng)拆裝更換輪胎時(shí),應(yīng)采用合適工具或設(shè)備(如手錘、撬棒或?qū)S迷O(shè)備等),不得用大錘重?fù)艋蛴闷渌怃J工具。輪胎必須在規(guī)定的安全地點(diǎn)進(jìn)行解體維修,操作人員應(yīng)避免正對(duì)輪胎輪桐鎖圈,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁靠近。輪胎解體后,應(yīng)對(duì)鋼圈、彈性鎖圈、彈性鎖圈槽、擋圈等組合件進(jìn)行全面檢查。重點(diǎn)檢查以上組件有無(wú)磨損、裂紋、變形、銹蝕,檢查輪胎圈口、胎體有無(wú)損傷等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)磨損超標(biāo)、變形、裂紋以及損傷現(xiàn)象的應(yīng)予以更換。不得對(duì)上述組合件進(jìn)行焊接、切割等修理。組裝前,應(yīng)再次檢查確認(rèn)鋼圈、彈性鎖圈、彈性鎖圈槽、擋圈等組合件有無(wú)裂紋、銹蝕、變形,檢查新部件的類型、尺寸是否與被更換部件一致,檢查新?lián)Q輪胎圈口、胎體有無(wú)損傷,確保所有部件、輪胎齊全、完好。經(jīng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行輪胎組裝。不符合技術(shù)要求的鋼圈、組合件和輪胎禁止使用。輪胎安裝在輪銅時(shí),嚴(yán)禁在輪桐上施焊開裂和變形的鎖圈、法蘭、座圈必須按規(guī)定報(bào)廢,不得重復(fù)使用,而妥善保管,防止損壞。組裝輪胎時(shí)鎖圈和鎖圈槽必須清理千凈,不得有油污,鐵銹等,鎖圈及鎖圈槽必須配套輪胎組裝完畢后,將輪胎水平放置、氣門芯向上。用撬棍固定彈簧壓條后方可進(jìn)行充氣。在充氣過程中要密切關(guān)注鎖圈及鎖圈槽狀況,在充至10—20PSI時(shí),需停至充氣,再次檢查緊固鎖圈一次,確認(rèn)無(wú)誤后,方可繼續(xù)充氣,在充氣過程中嚴(yán)禁輪胎上面擺放各類工具及物品充氣時(shí),設(shè)專人觀察充氣氣壓,先充進(jìn)少量氣體,檢查鎖隕和擋圈是否完全與鋼圈咬合,檢查縫隙是否過大。如果發(fā)現(xiàn)縫隙過大,應(yīng)放氣重新進(jìn)行安裝。確保牢靠后方可進(jìn)行二次充氣,達(dá)到規(guī)定氣壓后,上緊氣門芯,檢查是否漏氣。扳手(或輪胎螺母拆裝機(jī)),按對(duì)角順序拆卸或安裝,確保受力均衡。隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要,求并嚴(yán)格按電工(空調(diào))安全操作規(guī)程3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè),時(shí)如無(wú)必要不6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氪時(shí)應(yīng)緩慢,防止冷凍機(jī)油一起沖出,同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氤操作時(shí)要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氛濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚,將皮膚8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴,曬同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房中。飯金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場(chǎng)地清理千凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽,制并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機(jī)時(shí),必須事先檢查焊機(jī)接地清況,確認(rèn)無(wú)異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。4、電焊條要千燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。5、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎6、氧氣瓶、乙塊氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地,方不得在太陽(yáng)下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炊氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小,車切忌在地上拖拉。8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開乙塊氣后開氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炊氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙塊氣閥再關(guān)氧氣閥。乙塊氣瓶安全使用守則乙炊氣是一種危險(xiǎn)的易燃、易爆氣體。因此,在搬運(yùn)、使用中必須注意以下幾項(xiàng):1.乙塊氣瓶在搬運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格避免撞擊,瓶上必須裝有防震橡膠圈。使用乙塊瓶時(shí),不能將瓶?jī)?nèi)的乙塊氣全部用完,以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個(gè)大氣壓的乙炊氣,并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。乙快減壓器與乙塊氣瓶的瓶閥必須連接可靠,嚴(yán)禁在漏氣的狀況下使用,以免形成乙塊和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。乙塊氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬,使瓶體的表面溫度增高,以致造成瓶?jī)?nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小千10m。氣瓶必須牢固放置,防止受到振動(dòng)而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時(shí),應(yīng)用鐵推或鏈條固定好;臥放時(shí),應(yīng)用墊木墊好,防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶使用安全技術(shù)要求操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬),在確認(rèn)一切正常后,方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。開啟瓶閥時(shí),人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟,以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力(大千98KPa)并關(guān)緊瓶閥,以防混入其他氣體或雜質(zhì)。冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干,不準(zhǔn)敲打或撞擊??梢杂脽崴?、蒸氣來(lái)解凍。若氧氣瓶著火,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火,應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點(diǎn),以防高熱影響而爆炸。氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污,瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。瓶帽必須完整無(wú)損,瓶帽上必須有泄氣孔,充裝完畢后,存放和搬運(yùn)過程中,均應(yīng)戴上瓶帽。應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常,如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品,與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。氧氣瓶應(yīng)直立使用。氧氣瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁煙火。氣焊作業(yè)安全操作守則1.作業(yè)前,穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽。女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩千工作帽中。作業(yè)前,應(yīng)對(duì)氣焊的設(shè)備和工具,如氧氣瓶、乙塊氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙塊發(fā)生器、水封安全器),焊炬,膠管等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修好。氧(乙快)氣瓶要輕裝輕,卸防止震動(dòng),使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場(chǎng)所,更不準(zhǔn)放置千易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙塊氣瓶(或乙塊發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起,應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時(shí)必須將鐵帽旋緊,將防護(hù)膠圈套好。施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時(shí),操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位,無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。氣瓶必須立放,不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)將氣瓶置千專用小焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前,應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈,并將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要先鉆出排氣口,防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。點(diǎn)燃焊炬時(shí),應(yīng)先開乙塊開關(guān),后開氧氣開關(guān);施焊中熄火,應(yīng)先關(guān)乙塊開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān);當(dāng)焊嘴溫度過高,發(fā)出"哨啪"聲時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙塊開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。氧氣膠管和乙快膠管嚴(yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時(shí),應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤。乙塊管不通暢時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙快氣管老化、龜裂應(yīng)及時(shí)更換。作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)將焊炬卸下,將管、表、氧氣瓶、乙炊氣瓶(或乙快發(fā)生器)分離,蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。胎工安全操作守則1.工作前應(yīng)先檢查機(jī)具是否完好,并準(zhǔn)備好作業(yè)場(chǎng)地。氣門必須裝正,并裝于標(biāo)志所指方向的位置,雙胎并裝時(shí),氣門必須相對(duì)裝卸輪胎時(shí),車輛的支承必須穩(wěn)固,不準(zhǔn)在支承不穩(wěn)固的情況下作業(yè)。輪胎必須裝符合規(guī)定尺寸的輪桐,輪銅突緣有損傷和銹蝕,不應(yīng)裝用,輪惘螺孔不準(zhǔn)有曲折、磨邊和毛刺等現(xiàn)象,禁止用大錘敲擊輪銅。拆裝輪胎時(shí)要注意防止彈簧檔圈彈出傷人。雙胎并裝時(shí)要保持一定距離,兩輪通風(fēng)洞必須對(duì)正,胎內(nèi)墊有較大簾布的輪胎或補(bǔ)洞胎、翻新胎不準(zhǔn)裝在前輪上,對(duì)旋轉(zhuǎn)方向性有規(guī)定的輪胎,應(yīng)注意所按裝輪胎的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。割胎刀、鈍刀等必須裝有木柄,在割胎時(shí)不可用力過猛,以防發(fā)生事故,磨胎和剪毛時(shí),不準(zhǔn)將胎圈撐開很寬。作業(yè)完畢和下班前,應(yīng)清潔場(chǎng)地、機(jī)具,安置好機(jī)工具,并做好交接班工輪胎胎冠花紋應(yīng)保持如下深度,否則不能繼續(xù)使用:轎車、輕型車、掛車的輪胎應(yīng)大于1.6.mm;其它車前輪應(yīng)大千3.2mm,其它輪大千1.6mm。輪胎胎面、胎側(cè)不能有長(zhǎng)度超過25mm或深度達(dá)到露出簾布層的割傷和破10.最高車速超過100Km/h的車輛輪胎,其動(dòng)平衡應(yīng)符合規(guī)定要求。11.輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),后輪氣壓不得低千前輪??酒峁ぐ踩僮饕?guī)程(1)進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí),必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。(2)在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。(3)噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。(4)嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。(5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。(6)進(jìn)行保溫烘千作業(yè)時(shí),不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。(7)經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以防止阻塞。(8)供油泵烤爐不得漏油,每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。舉升機(jī)安全操作規(guī)程一1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。2、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。4、當(dāng)舉升機(jī)長(zhǎng)期停止使用或下班后,應(yīng)將控制盒電源切斷。5、應(yīng)將車輛較重部件置千短托臂上。6、舉升車輛時(shí),將托臂放到被托汽車合適位置后,再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤,使四只托盤距車身位置相等,再按上升按鈕,當(dāng)車離地面10cm左右時(shí),應(yīng)檢查托盤位置,并晃動(dòng)一下車輛,檢查是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工7、液壓舉升上升后,其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必須朝上。舉升機(jī)安全操作規(guī)程二1.使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操縱手柄、安全保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩等是否正常。待升舉的車輛駛?cè)牒?,?yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動(dòng)對(duì)正該型車輛規(guī)定的可承力部位。支撐時(shí)應(yīng)保持車輛的相對(duì)平衡后才能按上升按鈕。舉升機(jī)應(yīng)由一個(gè)人操作,升、降前都應(yīng)向在場(chǎng)人員發(fā)出信號(hào),升舉時(shí)人員應(yīng)離開車輛,升舉到需要的高度時(shí),必須插入保險(xiǎn)銷,確認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升器。作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源,清除雜物,打掃舉升器周圍場(chǎng)地,以保持整潔。定期(半年)排除舉升機(jī)儲(chǔ)油缸積水,并檢查油量,應(yīng)認(rèn)真按潤(rùn)滑面要求進(jìn)行注油。嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機(jī)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,派專職修理人員排除故障??諝鈮嚎s機(jī)安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔和通,風(fēng)嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場(chǎng)合使用。3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行,使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常,要定期更換機(jī)油。4、不要使用小千1.5平方毫米而長(zhǎng)度大千5米的導(dǎo)線作電源線。5、每日工作結(jié)束后,必須旋開儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí),需要重新啟動(dòng),應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。2、移動(dòng)本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時(shí)須特別小心。3、操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危4、為減少火災(zāi)危險(xiǎn),應(yīng)避免使用過長(zhǎng)的電源線,如需使用長(zhǎng)導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小千14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置千高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處千良好狀態(tài)。5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。6、當(dāng)溫度超過49°C時(shí),兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。車間調(diào)度管理制度為了保障生產(chǎn)有序、高效進(jìn)行,制定本制度:一、生產(chǎn)高度工作的主要任務(wù):以生產(chǎn)作業(yè)的維修單為依據(jù),合理組織企業(yè)的日常生產(chǎn)活動(dòng),經(jīng)常檢查維修作業(yè)過程清況,及時(shí)、有效地調(diào)整和處理生產(chǎn)過程中的異常情況,組織新的平衡,保證全面完成生產(chǎn)任務(wù)。二、每日開班前,應(yīng)檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備情況,包括班組人員到位情況,設(shè)備工具準(zhǔn)備情況,配件供應(yīng)或修復(fù)待裝情況,督促和協(xié)助有關(guān)部門、班組按時(shí)做好多項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。三、根據(jù)當(dāng)日應(yīng)安排的作業(yè)“維修單”,及時(shí),均衡地安排班組進(jìn)行作業(yè)。調(diào)度指令必須絕對(duì)服從。班組或員工個(gè)人對(duì)調(diào)度有意見,必須先執(zhí)行指令。下班后再提意見,必要時(shí)可向經(jīng)理報(bào)告。四、對(duì)車間進(jìn)行周期性巡視檢查,不斷地到各個(gè)作業(yè)工位檢查工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理和協(xié)調(diào)。一般情況下,每班次(4小時(shí))車間巡查不少千4次,每次不少千25分鐘五、根據(jù)生產(chǎn)需要,合理組織,調(diào)劑作業(yè)安排,以確保各工位之間的有效配合。當(dāng)班組作業(yè)完成時(shí),及時(shí)通知技術(shù)檢驗(yàn)員迅速到工位檢驗(yàn)。六、經(jīng)常與配件部聯(lián)系,了解配件情況,督促配件部及時(shí)把配件供應(yīng)到車間班組。七、出現(xiàn)維修增加項(xiàng)目情況時(shí),應(yīng)立即與客戶取得聯(lián)系。在接到用戶同意增項(xiàng)處理意見時(shí),應(yīng)及時(shí)通知班組進(jìn)行增項(xiàng)作業(yè)。八、檢查督促車間合理使用和維護(hù)設(shè)備。一是檢查、督促操作者接章操作二是檢查、督促設(shè)備工具的日常維護(hù)保養(yǎng),禁止設(shè)備帶病運(yùn)行;三是督促和檢查有關(guān)單位和班組嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修規(guī)定。九、做好車間生產(chǎn)作業(yè)安排的記錄,統(tǒng)計(jì)和分析,及時(shí)總結(jié)生產(chǎn)過程中的問題與經(jīng)驗(yàn),并負(fù)責(zé)完成該工作報(bào)告。十、督促車間文明環(huán)境建設(shè)、每日檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)常引導(dǎo)教育員工文明施工,愛護(hù)環(huán)境、愛護(hù)設(shè)備、愛護(hù)車輛,遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,保持車間整潔的衛(wèi)生環(huán)境。十一、組織好生產(chǎn)調(diào)度會(huì),對(duì)全車間的典型問題或清況,要及時(shí)告訴員工,以吸取教訓(xùn);對(duì)工作中的優(yōu)良表現(xiàn),要予以表?yè)P(yáng),以鼓勵(lì)員工積極向上。調(diào)度人員在調(diào)度會(huì)前安排好準(zhǔn)備工作,要以專業(yè)管理者的態(tài)度發(fā)言,簡(jiǎn)明扼要,啟發(fā)號(hào)召力強(qiáng)四輪定位儀操作規(guī)程01、定位前車輛檢查(1)檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和2)一個(gè)車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。(3)車輛裝備為全裝置重量。(4)各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊(cè)”的要求,對(duì)檢測(cè)不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整(原車不能調(diào)整的除外)。(5)各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型"維修手冊(cè)"的要求。4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。5、雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度進(jìn)廠檢驗(yàn)維修車輛進(jìn)廠后,檢驗(yàn)員應(yīng)記錄駕駛員對(duì)車況的反映和報(bào)修項(xiàng)目,查閱車輛技術(shù)檔案,了解車輛技術(shù)狀況,檢查車輛整車裝備情況,然后按照《汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344—2001)的要求擇項(xiàng)進(jìn)行維修前的檢測(cè),確定附加作業(yè)項(xiàng)目,并把檢驗(yàn)、檢測(cè)的結(jié)果填寫在檢驗(yàn)簽證單上,未經(jīng)檢驗(yàn)簽證的車輛,作業(yè)人員應(yīng)拒絕作業(yè)。過程檢驗(yàn)在維修作業(yè)的全過程中,都要進(jìn)行過程檢驗(yàn)。過程檢驗(yàn)實(shí)行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢驗(yàn)員專檢相結(jié)合的辦法。過程檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋情況;配合間隙大??;有調(diào)整要求的調(diào)整數(shù)據(jù);重要螺栓螺母扭矩。對(duì)涉及轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等安全部件更須嚴(yán)格的檢查。對(duì)不符合技術(shù)要求的部件,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、更換,以確保過程作業(yè)的質(zhì)量.過程檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)簽證單上完整記錄,未經(jīng)過程檢驗(yàn)簽證的車輛,廠檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕進(jìn)行竣工檢驗(yàn)??⒐z驗(yàn)竣工檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員專職進(jìn)行。必須嚴(yán)格按《汽車二級(jí)維護(hù)竣工出廠技術(shù)條件》逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)簽證,必要時(shí)進(jìn)行路試。竣工檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)逐一填寫在檢驗(yàn)簽證單上,未經(jīng)竣工檢驗(yàn)合格的車輛不得送檢測(cè)站檢測(cè),不得出廠。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前應(yīng)用手撥動(dòng)砂輪,檢查砂輪是否有裂紋,防護(hù)罩及各部是否正過大,過長(zhǎng)工件不得在砂輪上打磨,打磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時(shí)壓力應(yīng)適宜。進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時(shí)浸水冷卻。磨削時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè),不得正對(duì)砂輪操作,同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時(shí)進(jìn)行磨削。更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總電源,軸端螺母墊片不得壓得過緊,以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源,應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉屑.。(二)總成修理發(fā)動(dòng)機(jī)(往復(fù)活塞式)由發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、曲軸連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系、冷卻系、燃料供給系、點(diǎn)火系、(汽油機(jī)沒有點(diǎn)火系)和啟動(dòng)裝置組成。@待裝的總成和零部件,必須經(jīng)過檢查或試裝確認(rèn)合格。@各部位不可互換的零部件,如氣缸體與飛輪殼、連桿與連桿蓋、氣門與@主要的、有規(guī)定要求的螺紋節(jié)儉,必須按規(guī)定力矩和順序,分若干次擰@關(guān)鍵部件組合件間的配合間隙,如活塞與氣缸、曲軸軸頸與軸承以及軸類零件的軸向間隙、正時(shí)齒輪的啃合間隙、配氣機(jī)構(gòu)的配氣相位、氣門間隙等,都必須符合修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。@裝配過程中,應(yīng)使用規(guī)定的工具采用正確的方法。禁止蠻干。1、氣缸體的裝配檢查氣缸體的清潔度和裝配質(zhì)量,有無(wú)漏裝錯(cuò)裝現(xiàn)象,各油道是否清潔,油道內(nèi)的隔塞、螺塞是否安裝和醮膠旋緊;不能互換的配套件,標(biāo)記是否清楚無(wú)誤,是否修配檢查完畢,擺放整齊。2、曲軸飛輪組的安裝心在第七主軸承座與蓋的凹槽內(nèi)安裝盤根密封條,用木棒將露出槽外的部@將選配好并擦拭潔凈的主軸承,按標(biāo)記對(duì)號(hào)入座,安裝在軸承座和軸承@用白布講曲軸的主軸頸連桿軸頸逐一擦拭干凈,然后抬起曲軸飛輪組件,對(duì)準(zhǔn)軸承座并以第四道主軸頸兩側(cè)的突肩定位,平穩(wěn)地方在軸承座內(nèi)。@)將各道帶軸承的軸承蓋按標(biāo)記對(duì)號(hào)入座,口和在各軸承左上。@檢驗(yàn):復(fù)查曲軸的軸向間隙。3、活塞連桿的安裝也將氣缸體側(cè)置,用紗布擦拭干凈氣缸簡(jiǎn)。@將沒有裝活塞環(huán)的活塞連桿組從氣缸的上部對(duì)號(hào)入座裝進(jìn)氣缸中,并把連桿大頭的軸承、連桿蓋按規(guī)定擰緊力矩緊固安裝在曲軸連桿軸頸上。@當(dāng)活塞在上、中、下各位置準(zhǔn)確無(wú)誤后,再將活塞環(huán)分別套裝在活塞@裝入氣缸前,要把各道活塞環(huán)開口方向按規(guī)定拜擺放正確,在活塞外表面、活塞銷孔和環(huán)槽內(nèi)涂以機(jī)油。4、凸輪軸或挺桿體的裝配①將裝配有活塞、連桿、曲軸和飛輪的氣缸體仰置在工作臺(tái)上。曲軸正時(shí)齒輪安裝在曲軸上。裝配時(shí)應(yīng)注意正時(shí)標(biāo)記朝前5、正時(shí)齒輪室安裝①將氣缸體前端面擦拭干凈,檢查正時(shí)齒輪室蓋的定位銷②將正時(shí)齒輪室蓋的密封墊涂以黃油或401密封膠,貼附在氣缸體前端安裝正時(shí)齒輪室蓋的位置上。對(duì)準(zhǔn)定位銷孔裝配在氣缸體上。6、機(jī)油泵和油底殼的安裝驅(qū)動(dòng)器郡分動(dòng)力輸出凸輪鏈桿控制軸等速萬(wàn)句節(jié)7、配氣機(jī)構(gòu)和氣缸蓋的安裝8、進(jìn)、排氣歧管的安裝9、冷卻系的安裝散熱風(fēng)肩散熱風(fēng)肩數(shù)熱器水套膨脹水箱節(jié)溫器10、燃料供給系的安裝11、潤(rùn)滑系其他裝置的安裝12、其他輔助裝置的安裝4、發(fā)動(dòng)機(jī)總成磨合與測(cè)試一、發(fā)動(dòng)機(jī)的磨合規(guī)范根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)磨合過程中轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的組合不同,發(fā)動(dòng)機(jī)的磨合通常分為冷磨合和熱磨合。磨合規(guī)范中包括磨合轉(zhuǎn)速、磨合時(shí)間和負(fù)荷大小。1、發(fā)動(dòng)機(jī)的冷磨合冷磨合是將裝配好等待磨合的發(fā)動(dòng)機(jī),安裝固定在磨合試驗(yàn)臺(tái)上,利用外來(lái)動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)冷磨合規(guī)范及注意事項(xiàng)是:印冷磨合的發(fā)動(dòng)機(jī)要加足機(jī)油,通常用20號(hào)機(jī)械油作為發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,機(jī)油要保持正常的機(jī)油壓力,以便有利千散熱和沖洗摩擦面。卻液溫度控制在70℃左右。④冷磨合起始轉(zhuǎn)速一般為400-600r/min,然后以200-400r/min的級(jí)差2、發(fā)動(dòng)機(jī)的熱磨合熱磨合是在冷磨合的基礎(chǔ)上,以發(fā)動(dòng)機(jī)自身發(fā)出的動(dòng)力進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)磨合試驗(yàn)的過程,通常稱為熱試。它是為了檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否達(dá)到了應(yīng)有的裝配性能,同時(shí)為發(fā)動(dòng)機(jī)作汽車行使前的走合,以保證發(fā)動(dòng)機(jī)的正常使用,竣工驗(yàn)收。二、發(fā)動(dòng)機(jī)的驗(yàn)收發(fā)動(dòng)機(jī)大修后,經(jīng)過冷磨合、熱磨合,試驗(yàn)檢測(cè)合格,即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。發(fā)動(dòng)機(jī)驗(yàn)收,必須按汽車修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(1)裝備與裝配。發(fā)動(dòng)機(jī)裝備齊全有效,裝配符合GBIT3799中的有關(guān)(2)起動(dòng)性能。在發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作溫度下5s內(nèi)能起動(dòng)。(3)進(jìn)氣歧管真空度。以海平面為基準(zhǔn),汽車發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí),進(jìn)氣歧管真空度應(yīng)在57070kPa范圍內(nèi);進(jìn)氣歧管真空度波動(dòng)值對(duì)千六缸汽油機(jī)不超過3kPa,對(duì)千四缸汽油機(jī)不超過5kPa。(4)氣缸壓力。氣缸壓縮壓力應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定,氣缸壓力與各缸平均壓力的差對(duì)千汽油機(jī)不超過8%,對(duì)千汽油機(jī)不超過10%。(5)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,其轉(zhuǎn)速符合原設(shè)計(jì)規(guī)定,轉(zhuǎn)速波動(dòng)不大千50rImin;改變轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)過渡圓滑;突然加速或減速時(shí)排氣管中不得有突爆聲,無(wú)回火、放炮現(xiàn)象;在正常工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得有異常響聲。(6)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和冷卻液規(guī)格、數(shù)量符合原廠規(guī)定,機(jī)油壓力和冷卻液溫度正常。(7)動(dòng)力性能。發(fā)動(dòng)機(jī)最大功率和最大轉(zhuǎn)矩均不得低千原設(shè)計(jì)標(biāo)定值90%。(8)燃料消耗率。發(fā)動(dòng)機(jī)最低燃料消耗率不得高千原設(shè)計(jì)要求。(9)排放性能。1.拆下發(fā)電機(jī)。2.拆下排氣管。3.拆下進(jìn)氣歧管4.拆下分電器5.拆下水管分配器6.拆下水泵皮帶輪7.拆下通風(fēng)閥。8.拆下墊片。9.拆下加油蓋。10.拆下4個(gè)螺母,4個(gè)密封墊和氣門室蓋。11.拆下4個(gè)螺栓和2號(hào)正時(shí)皮帶罩。12.拆下2個(gè)螺栓和曲軸齒輪罩。13.轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸皮帶輪,將皮帶輪槽口對(duì)準(zhǔn)1號(hào)正時(shí)皮帶罩上的正時(shí)標(biāo)記轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一周(360度)15.使用SST拆下皮帶輪螺栓。16.使用SST拆下曲軸皮帶輪。17.拆下3個(gè)螺栓和正時(shí)皮帶罩。18.旋松惰輪安裝螺栓。19.拆下張緊彈簧。20.在皮帶上畫一個(gè)方向箭頭(按發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向),在皮帶輪和皮帶上做出定位標(biāo)記。21.拆下正時(shí)皮帶。22.拆下螺栓和1號(hào)正時(shí)皮帶惰輪。23.拆下3個(gè)螺栓和發(fā)動(dòng)機(jī)右側(cè)安裝支架。24.用手拆下皮帶輪。26.拆下3個(gè)螺栓和1號(hào)發(fā)電機(jī)支架。27.拆下3個(gè)螺栓和機(jī)油尺導(dǎo)管。28.拆下0-型圈。29.拆下2個(gè)螺栓和進(jìn)水管。30.斷開進(jìn)水軟管。31.拆下墊片。32.拆下3個(gè)螺栓和水泵總成。33.拆下0-型圈。35.拆下皮帶輪螺栓和正時(shí)皮帶輪。36.轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸六角部分將副齒輪小孔轉(zhuǎn)上來(lái)。37.拆下兩個(gè)螺栓和1號(hào)軸承蓋。39.按順序分幾次均勻地?cái)Q松8個(gè)軸承蓋螺栓。40.拆下4個(gè)軸承蓋和凸輪軸。41.用臺(tái)鉗固定凸輪軸的六角部分。43.使用卡環(huán)鉗拆下卡環(huán)。45.轉(zhuǎn)動(dòng)2號(hào)凸輪軸的六角部分,使定位銷位于2號(hào)凸輪軸垂直中心線偏右的位置。46.拆下2個(gè)螺栓,凸輪軸定位油封和1號(hào)軸承蓋。47.按順序分幾次均勻地旋松8個(gè)軸承蓋螺栓。48.拆下2個(gè)螺栓和4號(hào)軸承蓋。51.拆下10個(gè)平墊圈。56.機(jī)油泵拆下7個(gè)螺栓。77.用7個(gè)螺栓安裝機(jī)油泵。78.用2個(gè)螺栓和2個(gè)螺母安裝新墊片和濾清器。110.檢查凸輪軸齒輪正時(shí)標(biāo)記是否對(duì)準(zhǔn)。111.安裝標(biāo)記在上面。112.將凸輪軸定位銷對(duì)準(zhǔn)皮帶輪帶“K”標(biāo)記的定位銷槽,在正時(shí)皮帶輪113.暫時(shí)安裝正時(shí)皮帶輪螺栓。115.在汽缸體上安裝一個(gè)新的0-型圈。116.用3個(gè)螺栓安裝水泵。118.連接進(jìn)水軟管。119.用2個(gè)螺母安裝進(jìn)水管。120.在機(jī)油尺導(dǎo)管上裝一個(gè)新0-型圈。121.在0-型圈上涂機(jī)油。122.將機(jī)油尺和導(dǎo)管一起裝上,并用螺栓固定。123.用3個(gè)螺栓安裝1號(hào)發(fā)電機(jī)支架。124.用1個(gè)螺栓安裝1號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)吊鉤。125.用1個(gè)螺栓安裝2號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)吊鉤。126.對(duì)準(zhǔn)皮帶輪定位鍵和皮帶輪鍵槽。128.用3個(gè)螺栓安裝發(fā)動(dòng)機(jī)固定支架。129.安裝張緊彈簧。130.推惰輪盡量靠盡皮帶輪并擰緊螺栓。131.轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸的六角部分,將凸輪軸正時(shí)皮帶輪的"K"標(biāo)記與軸承蓋的正時(shí)標(biāo)記對(duì)正。正時(shí)標(biāo)記。135.檢查配氣正時(shí)。136.松開惰輪螺栓。137.從上止點(diǎn)位置慢慢轉(zhuǎn)兩圈再回到上止點(diǎn)的位置。138.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。139.檢查每個(gè)皮帶輪對(duì)準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記。140.緊固1號(hào)正時(shí)皮帶惰輪。141.拆下曲軸皮帶輪安裝螺栓。142.檢查正時(shí)皮帶擾度。144.用3個(gè)螺栓安裝正時(shí)鏈條或皮帶罩。145.對(duì)準(zhǔn)皮帶輪定位鍵和皮帶輪鍵槽。使用SST,安裝皮帶輪螺栓。146.用3個(gè)螺栓安裝曲軸齒輪或皮帶輪罩。147.安裝2號(hào)正時(shí)皮帶罩。149.檢查凸輪軸正時(shí)皮帶輪的"K"標(biāo)記與軸承蓋的正時(shí)標(biāo)記對(duì)正。150.安裝1號(hào)正時(shí)皮帶罩151.安裝4個(gè)螺母,4個(gè)密封墊和氣門室蓋。152安裝加油蓋。153安裝墊片。154安裝通風(fēng)閥155安裝分電器156安裝水管分配器別是排氣門,磨損有:氣門桿、氣門工作面、氣(1)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸磨損其失圓度大千0.10mm(汽油機(jī))或0.125mm(柴油機(jī))圓柱磨損大雨0.35mm(汽油機(jī))或0.50mm(柴油機(jī))時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)大修。取下所有推桿。并作好順序,以便安裝時(shí)保持原磨擦副。(3)拆下缸蓋、氣缸墊。拆時(shí),應(yīng)從兩端向中間均勻地拆卸。注意:嚴(yán)禁用起子撬缸蓋,以防損壞缸蓋及墊。(4)把發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)放,有氣門的一邊向上。檢查離合器蓋與飛輪上有無(wú)記號(hào)。如無(wú)記號(hào),加上記號(hào)然后對(duì)稱地拆下離合器固定螺栓。取下離合器的總(5)拆下油底殼、襯墊,同時(shí)拆下機(jī)油泵的一些附件。(6)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸最方便的位置,檢查活塞頂、連桿大頭的記號(hào)。如無(wú)記號(hào),應(yīng)在活塞頂、連桿大頭用金屬的東西按順序作上記號(hào)。拆下連桿軸承座及襯墊,并按順序地放好。用手式木棒,從缸體上部取下活塞連桿總成。應(yīng)將連桿蓋與連桿、襯墊按原樣裝固。(7)拆下氣門組,在氣門完全關(guān)閉下,拆下氣門卡簧及氣門。(8)拆下起動(dòng)爪,取下鎖片。用拉器拆下皮帶輪及扭轉(zhuǎn)減震器。(9)拆下正時(shí)齒輪蓋及襯墊。(10)檢查正時(shí)齒輪上有無(wú)標(biāo)記。如無(wú)記號(hào),應(yīng)在兩輪工作處作上記號(hào)。(11)將發(fā)動(dòng)機(jī)倒置在工作臺(tái)上,拆下主軸承,并依次把軸承放在各自的蓋內(nèi),拿下曲軸,再把軸承及墊裝回原位。并固定一下。(12)拆下曲軸后油封及飛輪殼。(13)分解活塞連桿組。(14)拆下活塞銷,發(fā)動(dòng)機(jī)解體后,應(yīng)視零件情況,加以清洗。檢驗(yàn)和修(15)發(fā)動(dòng)機(jī)主要零件的檢驗(yàn):缸蓋、缸體、活塞、活塞環(huán)、缸套、曲軸、凸輪軸、氣門等。2、修理的零件的步驟及方法(1)缸蓋:是否平整用水壓檢驗(yàn)。(2)缸體:檢驗(yàn)油道水道、底座是否平整。(3)活塞檢第一道環(huán)槽。(4)活塞環(huán):檢它的彈性。不能一直換環(huán)。(5)氣缸套:檢失圓度。(6)曲軸:檢是否彎曲,是否有裂縫(7)凸輪軸:檢凸輪(8)氣門:檢它的工作面。換簧(9)連桿:拆發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),檢查是否有偏缸現(xiàn)象。原因是銅套曠或彎曲。(10)潤(rùn)滑正時(shí)齒輪的小油管,清洗時(shí)一定要清洗干凈。(12)軸承的手工刮配(刮瓦)。仍與中心線成45°,但方向相反。刮削過程中,應(yīng)刮大留小,刮重留輕。持刀、起刀、落刀要平穩(wěn)。應(yīng)保持較刀鋒利。最后保證有70%的工作面。達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn):(1)當(dāng)接觸帶偏上時(shí),用15°餃刀餃削上斜面。(2)當(dāng)接觸帶偏下時(shí),用15°較刀較削下斜面。最后用細(xì)刃較刀(45度)在精較錐帶,然后在較刀下墊00號(hào)細(xì)砂布打磨。以降低其面的粗糙度。4發(fā)動(dòng)機(jī)總裝工藝:發(fā)動(dòng)機(jī)的裝合包括發(fā)動(dòng)機(jī)、各組件的裝配和發(fā)動(dòng)機(jī)總裝配兩部分。安裝的步驟隨發(fā)動(dòng)機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)的不同而異、。但總裝原則,以氣缸體為裝配基礎(chǔ)。由內(nèi)向外逐段裝配。1.發(fā)動(dòng)機(jī)在裝合之前的準(zhǔn)備工作:發(fā)動(dòng)機(jī)在裝合前應(yīng)認(rèn)真清洗各零件。并吹干擦凈。確保清潔。各零件不得有毛刺、擦傷、積炭和污垢。特別應(yīng)檢查并清洗缸體。曲軸上各潤(rùn)滑油道并用壓縮機(jī)吹凈。同時(shí),還有場(chǎng)地的清潔,準(zhǔn)備好必要的專用工具及配件。2.發(fā)動(dòng)機(jī)裝合過程中的注意事項(xiàng):(1)準(zhǔn)備安裝的各零件及總成應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)臺(tái)或檢驗(yàn)后,保證質(zhì)量合格。(2)不可互換的組合件,應(yīng)換原位安裝。不得錯(cuò)亂對(duì)相互有記號(hào)的零部件,必須按方向、記號(hào)對(duì)正,不得裝錯(cuò)。(3)對(duì)有扭緊力矩要求的螺栓螺母,應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。(4)各部螺栓、螺母的鎖止件,大修時(shí),應(yīng)全部換新。(5)關(guān)鍵部位的重要配合,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如活塞與缸臂、軸徑與軸承的配合間隙,曲軸、凸輪軸的軸向間隙等等。(6)滑動(dòng)軸承與軸徑以及有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨擦表面,裝配時(shí)須涂機(jī)油防止冷磨時(shí)加劇部件的磨損。(7)在裝配過程中,應(yīng)嚴(yán)格檢查各部件(活動(dòng)部件)之間有無(wú)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。并予以調(diào)整。3、發(fā)動(dòng)機(jī)總裝工藝(1)裝曲軸(2)裝凸輪軸對(duì)好正時(shí)標(biāo)記(3)按扎活塞連桿組(4)安裝氣門組成:氣門與座先配研,裝時(shí)涂機(jī)油。(5)安裝機(jī)油泵,油底殼(6)安裝氣缸蓋(A.注意氣缸墊的反正B.上缸蓋螺栓注意事項(xiàng))(7)安裝進(jìn)、排氣歧管(8)安裝飛輪殼和離合器總成。(9)安其它附件,安裝后完。加注機(jī)油、冷卻液,進(jìn)行全面檢查、冷冷磨發(fā)動(dòng)機(jī):發(fā)動(dòng)機(jī)冷磨時(shí),對(duì)千頂置式的氣門發(fā)動(dòng)機(jī)不要裝火花塞或噴油器,將發(fā)動(dòng)機(jī)裝在磨合假上,進(jìn)行由低速到高速的冷磨過程。在冷磨過程中,要注意觀察機(jī)油壓力表所指示的壓力是否正常。如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象或異響時(shí),應(yīng)立即停止磨合。排除故障后再磨合。冷磨后的發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)再次分解,檢查活塞環(huán)、活塞與氣缸壁的接觸情況。各軸徑與軸承的磨情況是否正常。排除所發(fā)現(xiàn)的故障后,發(fā)動(dòng)機(jī)的部件再清洗干凈。按規(guī)定重新裝。4.發(fā)動(dòng)機(jī)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):必須保證其動(dòng)力性能良好,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、燃油消耗經(jīng)濟(jì)性,各部件潤(rùn)滑正常、附件正常工作。不得有漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象。發(fā)動(dòng)機(jī)在正常溫度下,5秒內(nèi)應(yīng)能起動(dòng),低、中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。水溫應(yīng)不超過90°。加速性能良好。應(yīng)無(wú)斷火、化油器回火、排氣管放炮現(xiàn)象發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,應(yīng)無(wú)異響,但允許有輕微均勻的正時(shí)齒輪機(jī)油泵傳動(dòng)齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)聲和氣門腳響聲。氣缸壓力符合規(guī)定值。機(jī)油壓力符合規(guī)定值。發(fā)動(dòng)機(jī)的排放符合規(guī)定、最低燃油消耗符合規(guī)定。最后應(yīng)按規(guī)定涂漆。檢驗(yàn)合格后的發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝限速片。并予以鉛封。為了減輕汽車各部件的磨損,防止在運(yùn)行中發(fā)生故障,延長(zhǎng)汽車的使用壽命,降低燃料、配件及輪胎的消耗使汽車經(jīng)常保持完好狀態(tài),特定出如下保養(yǎng)1、例行保養(yǎng)指駕駛員在出車前,行駛中,收車后進(jìn)行的保養(yǎng),作業(yè)內(nèi)容有:打掃、清洗汽車內(nèi)外衛(wèi)生。檢查安全機(jī)構(gòu),各部件緊固和輪胎氣壓。檢查添加燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水。車輛每行駛500—300公里進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),以清洗、檢查、潤(rùn)滑、緊固為主,內(nèi)容是:清洗化油器、空氣、汽油濾清器,更換機(jī)油。按規(guī)定部位潤(rùn)滑脂,檢查變速器、轉(zhuǎn)向器,后橋的潤(rùn)滑油面高度,不足時(shí)檢查轉(zhuǎn)向緊固情況,離合器自由行程,制動(dòng)器磨擦片間隙和各部件連接部位的緊固情況。檢查燈光、分電器觸點(diǎn)的工作情況,以及電池液液面高度。放出貯氣筒的積水。3、二級(jí)保養(yǎng)車輛每行駛8000-12000公里進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng),二級(jí)保養(yǎng)是除執(zhí)行一換機(jī)油。11.按規(guī)定潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn),檢查輪胎氣壓和磨損情況,進(jìn)行輪胎換位。(四)小修和專項(xiàng)維修根據(jù)《汽車管理規(guī)則》要求,汽車小修是指對(duì)發(fā)動(dòng)部件進(jìn)行維護(hù)性修理工作。汽車小修和項(xiàng)修應(yīng)在行修理(中間環(huán)節(jié)貫穿過程檢驗(yàn))車輛入庫(kù)后按小修范圍及工作流程完成小修作業(yè),具體要求如下表:車輛小修范圍及作業(yè)流程小修項(xiàng)目第一步員、技術(shù)人員、檢修工長(zhǎng)和司乘人員1.各總成、零部件和安全附件是否完整、齊全,需檢修、更換的零件。2.各部聯(lián)接是否可靠,需檢修和處理的問題。3.各部三漏情況檢查,需修理、更換和處置的問題。4.各部破損、裂紋、銹蝕情況,需焊修、更換和處置的問題。5.檢查各潤(rùn)滑油、冷卻水、電解液是否達(dá)標(biāo),需更換和處置的問題。6.檢測(cè)有關(guān)配合間隙、操縱自由行程和輪對(duì)、車鉤等尺寸是否達(dá)標(biāo)需調(diào)校和檢修處置的問題。7.各電器、空氣制動(dòng)管線和開關(guān)、保險(xiǎn)、接頭等部件是否完好,需修、更換和處置的問題。8.靜態(tài)檢查順序:詳見圖一一三:作業(yè)車輛檢查路線圖。1.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)1一2h,檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、煙色、聲響和振動(dòng)情況,察各儀表顯示是否正常,列出需檢修、更換和處置的問題(發(fā)動(dòng)機(jī)能正常使用除外)。檢修工長(zhǎng)和司乘人員2.分合離合器是否正常,列出需檢修、更換和處置的問題。3.有架車設(shè)備的單位應(yīng)架車對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)三箱、車軸軸承箱進(jìn)行動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn),檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升和振動(dòng)情況及各操縱系統(tǒng)是否靈活,需檢修處理的問題。4.H-6型按五步閘(丁Z-7型按七步聞)對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)性能試驗(yàn),記錄需修理、更換和處置的問題。5.試驗(yàn)液壓作業(yè)系統(tǒng),檢查系統(tǒng)工作情況和溫升、振動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)是否常,需檢修、更換和處置的問題。6.檢查軌道起重機(jī)(隨車吊)系統(tǒng)工作情況和溫升、振動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)是正常,需檢修、更換和處置的問題。7.檢查各電器系統(tǒng)工作情況,需更換、檢修和處置的問題。8.動(dòng)態(tài)檢查順序:發(fā)動(dòng)機(jī)→離合器→傳動(dòng)系統(tǒng)→空氣制動(dòng)系統(tǒng)→液作業(yè)系統(tǒng)·電器系統(tǒng)。1.由動(dòng)力設(shè)備車間負(fù)責(zé)人主持,專業(yè)技術(shù)人員、修理班工長(zhǎng)和司乘2.查看作業(yè)車輛技術(shù)履歷簿和司機(jī)報(bào)修項(xiàng)目,再次了解車輛狀況和在的主要問題。3.根據(jù)車輛靜、動(dòng)態(tài)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問題和小修范圍,確定重召開小修工作會(huì),1.由動(dòng)力設(shè)備車間負(fù)責(zé)人主持,專業(yè)技術(shù)人員、修理班工長(zhǎng)和司乘2.查看作業(yè)車輛技術(shù)履歷簿和司機(jī)報(bào)修項(xiàng)目,再次了解車輛狀況和在的主要問題。3.根據(jù)車輛靜、動(dòng)態(tài)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問題和小修范圍,確定重發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)檢測(cè)1.檢測(cè)噴油壓力。2.檢測(cè)噴油提前角。3.檢測(cè)發(fā)電機(jī)及起動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)。發(fā)動(dòng)機(jī)異響檢測(cè)聽診部位:1.氣門區(qū)域:2.活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿襯套區(qū)域:3.凸輪軸、挺柱區(qū)域:4.正時(shí)齒輪區(qū)域:檢測(cè)氣缸壓力1.用氣缸壓力表檢測(cè)1~6缸的氣缸壓力。2.若上述3項(xiàng)檢查、檢測(cè)達(dá)不到使用要求,則應(yīng)進(jìn)行第10至步的檢修(屬超小修范圍)。檢修發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)2.更換濾芯。3.檢修或更換機(jī)油泵。4.調(diào)整機(jī)油壓力。濾檢修發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)1.檢查各部有無(wú)滲漏。3.檢查、更換老化橡膠水管。4.視情況焊修散熱器。5.試驗(yàn)節(jié)溫器工作狀態(tài)。檢修發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)2.拆檢噴油器,校檢噴油壓和霧化狀況,視需要研磨更換噴油嘴件。3.視需要拆卸噴油泵進(jìn)行檢校。偶檢查氣缸套封水圈的封水情況1.拆下機(jī)體大窗口蓋板。10至18步的檢修(屬超小修范圍)。排檢查進(jìn)、增視情況更換密封件或損壞總成件。根據(jù)上述檢查、檢測(cè)存在的問題進(jìn)行有目的的拆卸。的2.必要時(shí)研磨修理或更換損壞部件。況1.測(cè)量缸套內(nèi)徑。2.視需要更換缸套。檢查活塞與缸壁間隙2.視需要修理或更換活塞、活塞環(huán)和缸套等。檢查活塞環(huán)開口間隙及環(huán)與槽的間隙1.測(cè)量各間隙。1.清洗氣缸蓋。2.檢查氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合的磨損情況。3.研磨氣門。4.校驗(yàn)或更換氣門彈簧。5.更換氣缸墊。檢查曲軸連桿及凸輪軸1.檢測(cè)曲軸及凸輪軸的軸向間隙。2.調(diào)校軸承襯瓦。3.視需要更換活塞肖及油封。4.檢查緊固連桿螺栓。按拆卸相反順序進(jìn)行組裝。間隙和噴油提前角1.測(cè)量氣門間隙。2.必要時(shí)重新調(diào)整。檢調(diào)油門操縱系1.檢查操縱機(jī)構(gòu)的工作狀況。2.檢查各部件是否完好。3.修復(fù)或更換損壞零部件。4.調(diào)整各部間隙和行程。5.調(diào)整怠速。檢調(diào)離合器操縱系1.檢查離合操縱機(jī)構(gòu)的工作狀況。2.檢查各部件是否完好。3.修復(fù)或更換損壞零部件。4.調(diào)整離合器自由行程。檢調(diào)換向操縱系1.檢查換向操縱機(jī)構(gòu)的工作狀況。2.檢查各部件是否完好。3.修復(fù)或更換損壞零部件。1.檢查變速換檔機(jī)構(gòu)的工作狀況。2.檢查各部件是否完好。3.修復(fù)或更換損壞零部件。4.調(diào)整各部間隙和行程。3.檢測(cè)離合器的有關(guān)間隙。4.若檢查、檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到使用要求,則應(yīng)進(jìn)行第2至5步檢(屬超小修范圍)。修2.取下中壓板、磨擦片及后壓盤總成(不含Lipe離合器)。3.分解壓盤總成。清洗除磨擦片外的所有零件。2.檢測(cè)有關(guān)配件的技術(shù)數(shù)據(jù)。1.組裝離合器。2.調(diào)整有關(guān)間隙和行程。清掃清除傳動(dòng)軸各配件的塵土和油污。檢查傳動(dòng)軸總成的1.檢查各連接螺栓是否緊固。2.檢查測(cè)量萬(wàn)向節(jié)十字軸間隙。4.檢查固定軸與支架的連接螺栓是否緊固。5.檢查傳動(dòng)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6.若使用狀態(tài)達(dá)不到使用要求,應(yīng)進(jìn)行第3至6步的檢修(屬小修范圍)。超分解傳動(dòng)軸修2.檢測(cè)有關(guān)配件的技術(shù)數(shù)據(jù)。3.對(duì)主要受力部件進(jìn)行磁粉探傷。燒1.組裝傳動(dòng)軸。2.按要求進(jìn)行動(dòng)平靜試驗(yàn)。清除變速箱外殼的塵土和油污。2.檢查變速箱各聯(lián)接部位是否完好。檢查潤(rùn)滑油的使用機(jī)1.從變速箱放油孔放出少量潤(rùn)滑機(jī)油,進(jìn)行化驗(yàn)分析(油質(zhì)情況金屬含量)。2.排除變速箱內(nèi)變質(zhì)潤(rùn)滑機(jī)油。3.對(duì)變速箱進(jìn)行清洗。4.更換潤(rùn)滑機(jī)油到規(guī)定油位。和變1.拆卸變速箱蓋。2.檢查各部齒輪、軸、軸承和定位叉、固定螺絲、換擋操作機(jī)是否完好。3.檢測(cè)齒輪嚙合間隙是否達(dá)到技術(shù)要求。4.若第2~4步檢查、檢測(cè)達(dá)不到使用要求,應(yīng)進(jìn)行第5至7檢修(屬超小修范圍)。按各型變速箱的修理規(guī)程和工藝及實(shí)際損壞情況進(jìn)行解體。修1.清洗拆卸配件。2.對(duì)相關(guān)損壞配件和解體配件進(jìn)行檢查、檢測(cè)和磁粉探傷檢查。1.按分解相反順序組裝配件。3.有條件的要進(jìn)行冷拖試驗(yàn)。清除變速箱外殼的塵土和油污。2.檢查變速箱各聯(lián)接部位螺栓是否完好。檢查潤(rùn)滑油的使用機(jī)析(油質(zhì)情況和金屬含量)。2.排除變速箱內(nèi)變質(zhì)潤(rùn)滑機(jī)油。3.更換潤(rùn)滑機(jī)油到規(guī)定油位。清除中間換向箱外殼的塵土和油污。檢查中間換向箱的工作狀況。1.檢查換向分動(dòng)箱箱體時(shí)否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)滲漏,有無(wú)色。2.檢查換向分動(dòng)箱各聯(lián)接部位是否完好。3.檢查換向分動(dòng)箱的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,觀察有無(wú)異響、溫升是否正常。變檢查潤(rùn)滑油的使用1.從換向分動(dòng)箱放油孔放出少量潤(rùn)滑機(jī)油,進(jìn)行化驗(yàn)分析(油質(zhì)況和金屬含量)。2.排除換向分動(dòng)箱內(nèi)變質(zhì)潤(rùn)滑機(jī)油。3.對(duì)換向分動(dòng)箱進(jìn)行清洗。4.更換潤(rùn)滑機(jī)油到規(guī)定油位。情1.拆卸換向分動(dòng)箱蓋。換擋操作機(jī)構(gòu)是否完好。否完好。4.觀察異響部位重點(diǎn)是:①各軸承部位和齒輪嚙合部。5.若第2~4步檢查、檢測(cè)達(dá)不到使用要求,應(yīng)進(jìn)行第5~7步的檢修(屬超小修范圍)。按換向分動(dòng)箱的修理規(guī)范和工藝及實(shí)際損壞情況進(jìn)行解體。修1.清洗拆卸配件。2.對(duì)相關(guān)損壞配件和解體配件進(jìn)行檢查、檢測(cè)和磁粉探傷檢查。1.按分解相反順序組裝配件。3.有條件的要進(jìn)行冷拖試驗(yàn)。1.檢查各部螺栓是否松動(dòng),懸掛裝置、輪對(duì)、輪軸等是否完好有無(wú)裂紋。2.檢查車軸齒輪箱、軸箱各密封部位的滲漏情況。,車軸齒輪箱放油、齒更換損壞濾網(wǎng)和管件。2.清洗齒輪泵各部件和濾網(wǎng)、油管件等。螺旋齒輪的嚙合間隙。車軸箱開蓋檢查、1.打開軸箱端蓋。2.檢查、補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。3.對(duì)車軸進(jìn)行超聲波探檢。4.速度傳感器等檢查。技1.檢測(cè)輪對(duì)內(nèi)側(cè)距。2.檢測(cè)輪緣、輪輞厚度。1.檢查液壓減震器的工作狀況?;衫砷g隙是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查各部構(gòu)件是否完好。3.更換損壞和失效的圓彈簧和拉桿橡膠件。清除各部的塵土和油污。2.檢測(cè)導(dǎo)框與軸箱導(dǎo)槽的配合間隙。3.檢測(cè)車輛外伸件和下垂件的限界。1.根據(jù)第2步的檢查、檢測(cè)結(jié)果是否超出使用要2.清洗拆解零部件。十一、基礎(chǔ)制動(dòng)及手制動(dòng)清除各部的塵土和油污。1.檢查各部的安裝、使用情況,拉桿、橫梁、銷、套是否符合使用要求。1.根據(jù)第2步的檢查、檢測(cè)結(jié)果是否超出使用要2.清洗拆解零部件。3.檢查、檢測(cè)拆解零部件,拆解后的拉桿、銷、套、和桿件等受力部件必須進(jìn)行磁粉探傷檢查。清除各部的塵土和油污。的工作狀況1.檢查空氣壓縮機(jī)的工作狀況。若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行以下步驟檢(屬超小修范圍)。2.從車架上拆下空氣壓縮機(jī)總成。3.拆解空氣壓縮機(jī)。修管1.拆解制動(dòng)缸。5.裝配、試驗(yàn)。規(guī)1.從車上拆下各閥件和列車軟管。2.上試驗(yàn)臺(tái)按規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn)、檢查。3.對(duì)存在問題的閥件和配件進(jìn)行檢修或更換。4.檢修后的閥件和列車軟管進(jìn)行調(diào)整、校驗(yàn)。按規(guī)程要求進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)。驟檢修(屬超小修范圍):1.從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下起動(dòng)機(jī)。2.擦凈起動(dòng)機(jī)外部的污垢和油污。5.對(duì)電器部件進(jìn)行電氣試驗(yàn)。8.組裝、調(diào)整和試驗(yàn)。檢查發(fā)電機(jī)的工作狀況,若有異常,應(yīng)進(jìn)行以下步驟檢修(屬超小修范圍):1.從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下發(fā)電機(jī)。2.擦凈發(fā)電機(jī)外部的污垢和油污。子、定子、滑環(huán)等電器配件需用棉紗蘸少量汽油擦5.對(duì)電器部件和電壓調(diào)節(jié)器進(jìn)行電氣試驗(yàn)。7.檢修、更換損壞和超限配件。池1.從車輛電瓶箱內(nèi)拆下蓄電池。4.檢查、檢測(cè)電解液密度。5.用高率放電計(jì)檢測(cè)蓄電池的技術(shù)狀態(tài)。6.按要求進(jìn)行充電。能,有燒損的和絕緣耐壓達(dá)不到要求的應(yīng)更換。4.修校到期儀表。1.檢查作業(yè)車三項(xiàng)安全設(shè)備的工作狀況。2.設(shè)備故障及時(shí)向有關(guān)部門進(jìn)行報(bào)修處理。除系統(tǒng)空氣。1.檢查系統(tǒng)各管件、高壓膠管、閥、泵和馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)、滲漏況。2.清洗各表面。液壓閥件在條件許可的情況下應(yīng)進(jìn)行單件測(cè)試合格后方可使用。情1.檢查各開關(guān)、接頭和電磁閥的動(dòng)作情況。2.修復(fù)、更換損壞部件。1.檢查各回路系統(tǒng)的工作壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.調(diào)整系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。3.整車試驗(yàn)、調(diào)整。1發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)檢測(cè)2發(fā)動(dòng)機(jī)異響檢測(cè)3檢測(cè)氣缸壓力456789號(hào)1檢調(diào)油門操縱系2檢調(diào)離合器操縱系3檢調(diào)換向操縱系456拆檢傳動(dòng)軸7檢查變速箱的工作狀況。8檢查潤(rùn)滑油的使用狀態(tài),更換潤(rùn)滑機(jī)油。9開蓋檢查、檢測(cè)變速箱。解體檢修變速箱。檢查變速箱的工作狀況。檢查潤(rùn)滑油的使用狀態(tài),更換潤(rùn)滑機(jī)油。檢查中間換向箱的工作狀況。檢查潤(rùn)滑油的使用狀態(tài),更換潤(rùn)滑機(jī)油。解體檢修中間換向箱。車軸齒輪箱放油、開蓋檢查。路系統(tǒng)。檢查、檢測(cè)輪對(duì)技術(shù)參數(shù)。拆檢液壓減簇器。檢查內(nèi)、外圓彈簧和軸箱體、上下拉桿座、各拉桿總成。檢查導(dǎo)框及懸掛裝置。(五)質(zhì)量保證措施1.車輛清洗應(yīng)在規(guī)定的固定地點(diǎn)進(jìn)行,每天應(yīng)對(duì)汽車清洗地點(diǎn)進(jìn)行清掃,保持下水道疏通,場(chǎng)地整潔。保持場(chǎng)地清潔,汽車拆卸時(shí),應(yīng)做到油、水不落地,拆下的零件應(yīng)放置在零件盆中,廢油接入油盆中,拆修完畢后,立即清掃場(chǎng)地。廢舊料應(yīng)分類放置在規(guī)定的收集地點(diǎn),廢機(jī)油倒入收集桶內(nèi),定期處理廢舊料和廢機(jī)油。挫削制動(dòng)蹄片應(yīng)防止有害粉塵擴(kuò)散,危害人體健康,有條件的應(yīng)裝置防塵罩或去塵裝置。檢修空調(diào)機(jī)時(shí),致冷劑不得隨意排放到大氣中,應(yīng)使用冷媒回收裝置回收車輛的廢氣排放應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求,不得隨意降低標(biāo)準(zhǔn),不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)出廠。環(huán)保工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé),定期進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查,落實(shí)獎(jiǎng)懲措施。4、車輛維修檔案管理制度一、為規(guī)范公司檔案管理,增強(qiáng)公司檔案的實(shí)用性和有效性,特制定本制二、歸檔范圍公司日常進(jìn)出維修車輛的車牌號(hào)碼,用戶信息,維修內(nèi)容,竣工時(shí)間,維修費(fèi)用,用戶要求等具有參考價(jià)值的文件材料。1、公司的檔案管理由檔案室檔案管理員負(fù)責(zé)。檔案管理員的職責(zé):保證公司及各部門的原始材料及單據(jù)齊全完整、安全保密和使用方便。三、資料的收集與整理1、公司的歸檔材料實(shí)行"日日建檔"及"月月歸檔"制度,即:每日對(duì)上一個(gè)工作日進(jìn)出車輛的信息進(jìn)行建檔,每月的月末為公司歸檔資料歸檔期。2、在檔案資料歸檔期,由檔案管理員分別向各個(gè)主管部門收集應(yīng)該歸檔的原始資料。各主管部門經(jīng)理應(yīng)積極配合與支持。3、凡應(yīng)該及時(shí)歸檔的資料,由檔案管理員及時(shí)歸檔。4、各部門專用的收、發(fā)文件資料,按文件的密級(jí)確定是否歸檔。凡機(jī)密以上的文件必須把原件放入檔案室。5、檔案管理員根據(jù)公司的《客戶檔案歸檔管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、資料的分類與歸檔1、公司檔案資料的分類依據(jù)《客戶檔案歸檔管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.公司檔案資料的歸檔每年一次,屬千平時(shí)立卷歸檔的不再此規(guī)定范圍內(nèi)。2、檔案的借閱總經(jīng)理、副總經(jīng)理借閱非密級(jí)檔案可直接通過檔案管理員辦理借閱手續(xù)。因工作需要,公司的其他人員需借閱非密級(jí)檔案時(shí),由部門經(jīng)理辦理《借閱檔案申請(qǐng)表》送總經(jīng)理辦公室主任核批。檔案借閱者必須做到:愛護(hù)檔案,保持整潔,嚴(yán)禁涂改。注意安全保密,嚴(yán)禁擅自翻印、抄錄、轉(zhuǎn)借、遺失。五、檔案的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論