GDX1包裝機(jī)組操作知識(shí)(課堂PPT)課件

GDX1軟盒硬條包裝機(jī)組

卷包車間1GDX1軟盒硬條包裝機(jī)組卷包車間1機(jī)組全貌2機(jī)組全貌2主要內(nèi)容機(jī)組使用原輔材料卷煙包裝工藝條件X1軟盒包裝機(jī)CH小包透明紙包裝機(jī)CT硬條包包裝機(jī)CV條包透明紙包裝安全操作及其他3主要內(nèi)容機(jī)組使用原輔材料3一、機(jī)組使用原輔材料小盒商標(biāo)紙:銅版紙、鐳射覆膜紙、裱鋁及噴鋁卡紙鋁箔紙:全裱壓延鋁箔紙、噴鋁紙封簽:膠版紙、銅版紙、鐳射覆膜紙小盒、條盒透明紙:聚丙烯薄膜(BOPP)硬條盒商標(biāo)紙:鑄涂白板紙、裱鋁卡紙、噴鋁卡紙拉帶:可預(yù)先上膠拉帶和不干膠拉帶(透明和彩色)粘合劑:乙烯-醋酸乙烯類乳液、丙稀酸酯類乳液、乙基乙稀乙鹽酸熱溶膠、微晶蠟(蜂蠟)4一、機(jī)組使用原輔材料小盒商標(biāo)紙:銅版紙、鐳射覆膜紙、裱鋁及噴二、原輔料主要技術(shù)要求商標(biāo)紙及封簽:定量、厚度、含水率、耐折度、纖維方向、表面光滑度內(nèi)襯紙:定量、厚度、耐折度、含水率、耐折度、表面光滑度透明紙及拉帶:厚度、摩擦系數(shù)、熔點(diǎn)、熱收縮率粘合劑:粘度、固體含量、流動(dòng)性、溫度適應(yīng)性、耐候性、熔點(diǎn)、層間剝離強(qiáng)度5二、原輔料主要技術(shù)要求商標(biāo)紙及封簽:定量、厚度、含水率、耐折卷煙包裝工藝條件卷煙包裝的工藝條件主要包括:生產(chǎn)工藝環(huán)境、包裝材料的規(guī)格與要求、煙支質(zhì)量要求及包裝設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)條件.生產(chǎn)工藝環(huán)境包括:溫濕度、照明、噪聲、粉塵含量等.6卷煙包裝工藝條件卷煙包裝的工藝條件主要包括:生產(chǎn)工藝環(huán)境、包卷煙包裝工藝條件車間溫濕度條件車間溫濕度條件,對(duì)煙支和商標(biāo)紙的含水率有一定影響,對(duì)包裝設(shè)備的有效運(yùn)行有較大影響,當(dāng)車間溫濕度有較大變化時(shí),自控設(shè)備容易失靈,因此車間溫濕度應(yīng)基本穩(wěn)定.根據(jù)規(guī)定,車間夏季溫度為27℃±2℃,冬季22℃±2℃;相對(duì)濕度為60％±57卷煙包裝工藝條件車間溫濕度條件車間溫濕度條件,對(duì)煙支和商標(biāo)紙卷煙包裝工藝條件材料的含水率要求8卷煙包裝工藝條件材料的含水率要求8卷煙包裝工藝條件包裝煙支質(zhì)量要求煙支質(zhì)量直接影響小盒包裝質(zhì)量,同樣影響設(shè)備的有效作業(yè)率和原材料損耗.包裝煙支質(zhì)量要求主要包括:1.煙支的質(zhì)量指標(biāo)與外觀均應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求;2.煙支之間不得粘連,煙支不得有空松長(zhǎng)短;3.煙支的含水率一般為11％-13％;4.煙支方向一致,排列整齊9卷煙包裝工藝條件包裝煙支質(zhì)量要求煙支質(zhì)量直接影響小盒包裝質(zhì)量機(jī)組主要技術(shù)性能生產(chǎn)能力:400包/min壓縮空氣:≥0.5MPa真空壓力:≥0.056MPa噪聲:≤85dB煙包尺寸:煙支長(zhǎng)度84mm86×54.5×22.5;86×54×22(mm)條盒尺寸(長(zhǎng)×寬×高):274×103.5×46.5;272×103.5×46(mm)機(jī)組質(zhì)量:8900kg總功率:約19kW10機(jī)組主要技術(shù)性能生產(chǎn)能力:400包/min10機(jī)組工藝流程卷好的煙支進(jìn)入包裝機(jī)后按順序進(jìn)行鋁箔紙、商標(biāo)紙、封簽紙的包裝，然后進(jìn)入小透包機(jī)進(jìn)行透明紙包裝，再進(jìn)入硬條盒包裝（歐式、美式），煙條依次進(jìn)入條透機(jī)進(jìn)行透明紙包裝，從而完成整個(gè)包裝過程。11機(jī)組工藝流程卷好的煙支進(jìn)入包裝機(jī)后按順序進(jìn)行鋁箔紙、商標(biāo)紙、機(jī)組布局1.X12.輸送槽3.A4004.電控柜5.CV6.CT7.CH12機(jī)組布局1.X12.輸送槽3.A4004.電控柜機(jī)組特點(diǎn)輪式包裝煙支在煙庫(kù)中一次被推出一排煙基礎(chǔ)件和各種不同的專用件可以組成不同規(guī)格的機(jī)組良好的可靠性和穩(wěn)定性機(jī)、電、氣一體化的高科技產(chǎn)品卷煙機(jī)和包裝機(jī)自動(dòng)化連接13機(jī)組特點(diǎn)輪式包裝13二.A400卸盤機(jī)簡(jiǎn)介A400卸盤機(jī)煙盤可以由兩個(gè)不同方向進(jìn)給。14二.A400卸盤機(jī)簡(jiǎn)介A400卸盤機(jī)煙盤可以由兩個(gè)不同方向進(jìn)A400卸盤機(jī)工藝流程裝滿煙支的煙盤由人工依次放在機(jī)器的煙盤輸送鏈座上，煙盤在輸送鏈上將向前步進(jìn)輸送。當(dāng)X2硬盒包裝機(jī)的煙庫(kù)內(nèi)煙支下降到光電管水平以下時(shí)，卸盤機(jī)得到信號(hào)，翻盤器旋轉(zhuǎn)180度，翻盤器中滿盤內(nèi)的煙支下落到煙庫(kù)內(nèi)。翻盤器另一側(cè)的前一個(gè)空盤則由旋轉(zhuǎn)絲桿向右推到煙盤輸送鏈的空座上，輸送鏈向前步進(jìn)一個(gè)煙盤位置，然后最前的一個(gè)滿盤被反向旋轉(zhuǎn)的絲桿向左推入翻盤器的空位內(nèi)，等待下一次的卸煙信號(hào)。

15A400卸盤機(jī)工藝流程裝滿煙支的煙盤由人工依次放在機(jī)器的煙盤三.X1軟盒包裝機(jī)組成16三.X1軟盒包裝機(jī)組成16X1軟盒包裝機(jī)組成X1軟包機(jī)主要有左、中、右三部分機(jī)身組成右機(jī)身包括:煙支形成煙組;一號(hào)輪煙組轉(zhuǎn)送;鋁箔紙供送和二號(hào)輪鋁箔紙折疊.中間機(jī)身包括:小包商標(biāo)紙供送和小包商標(biāo)紙部分折疊.左機(jī)身包括:小包商標(biāo)紙最后折疊;四號(hào)輪煙包烘干;封簽供送黏貼和小包烘干輸出.17X1軟盒包裝機(jī)組成X1軟包機(jī)主要有左、中、右三部分機(jī)身組成1X1主機(jī)主要技術(shù)性能生產(chǎn)能力:400包/min(8000支/min)壓縮空氣:壓力≥0.5MPa耗量﹥500L/min真空壓力:0.056MPa煙支排列:7-6-7鋁箔紙卷筒:最大直接380mm,內(nèi)徑75mm質(zhì)量:約5100kg外形尺寸:3950mm×1900mm×2000mm(長(zhǎng)×寬×高)噪聲:≤85dB所需功率:約10KW電熱1.2KW18X1主機(jī)主要技術(shù)性能生產(chǎn)能力:400包/min(8X1軟盒包裝機(jī)的工藝流程原輔材料供給路線有四條,即煙支、鋁箔紙、商標(biāo)紙和封簽的供給。包裝則由煙支形成煙組-一號(hào)輪--煙支交接、二號(hào)輪--鋁箔紙包裝、三號(hào)輪--商標(biāo)紙部分包裝、四號(hào)輪-商標(biāo)紙部分包裝和煙包烘干來完成。封簽粘貼在煙包輸送過程中完成,最后煙包輸出通道對(duì)成品進(jìn)行烘干質(zhì)量檢測(cè)后輸出。19X1軟盒包裝機(jī)的工藝流程原輔材料供給路線有四條,即煙支、鋁箔X1軟盒包裝機(jī)工作原理20X1軟盒包裝機(jī)工作原理20煙支形成煙組部分菱形塊和攪拌輥將煙支分流下落進(jìn)入預(yù)置的下煙通道內(nèi)左右對(duì)稱的擠緊塊分兩次動(dòng)作將排列好的煙支左右各擠緊0.5mm三塊推煙板一次分別將一層煙推入盒模內(nèi)形成7-6-7排列的煙組壓煙隨動(dòng)板壓住煙支,防止煙支凌亂五功能部件對(duì)煙組進(jìn)行檢測(cè)、剔除、擠緊、護(hù)煙、轉(zhuǎn)送一號(hào)輪間歇轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)送煙組21煙支形成煙組部分菱形塊和攪拌輥將煙支分流下落進(jìn)入預(yù)置的下煙通鋁箔紙供送折疊刻痕輸送輥、刻R輥分別在鋁箔紙上刻上兩條加強(qiáng)筋以保證鋁箔紙挺闊旋轉(zhuǎn)切刀以剪切的方式將鋁箔紙裁切成包裝所需的尺寸扇形輸送輥和加速輥將定長(zhǎng)鋁箔紙輸送到待包裝位置22鋁箔紙供送折疊刻痕輸送輥、刻R輥分別在鋁箔紙上刻上兩條加強(qiáng)筋鋁箔紙折疊鋁箔紙裹著煙組進(jìn)入二號(hào)輪進(jìn)行U形包裹二號(hào)輪間歇轉(zhuǎn)動(dòng)間停時(shí),折疊器在二號(hào)輪的一、四號(hào)工位對(duì)鋁箔紙長(zhǎng)短邊進(jìn)行折疊成形注:使用熱熔膠做粘合劑二號(hào)輪比較容易積膠,需定期清理23鋁箔紙折疊鋁箔紙裹著煙組進(jìn)入二號(hào)輪進(jìn)行U形包裹23小包商標(biāo)紙供送折疊扇形吸紙輪通過旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)從紙庫(kù)中吸取商標(biāo)紙扇形輸送輥與弧形導(dǎo)板將商標(biāo)紙由水平轉(zhuǎn)向垂直向下輸送位移7mm機(jī)構(gòu)將商標(biāo)紙定位商標(biāo)紙隨鋁箔煙包進(jìn)入三號(hào)輪一號(hào)工位進(jìn)行U形包裹和一個(gè)底角的折疊在三號(hào)輪間歇轉(zhuǎn)動(dòng)和間停時(shí)折疊器折疊第三第四側(cè)長(zhǎng)邊24小包商標(biāo)紙供送折疊扇形吸紙輪通過旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)從紙庫(kù)中吸取商標(biāo)四號(hào)輪部分小包由三號(hào)輪進(jìn)入四號(hào)輪后另一個(gè)角被折疊四號(hào)輪三工位活動(dòng)折疊器折疊折疊底部第一長(zhǎng)邊,間歇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第二上邊被折疊,煙包底部烘干煙包隨四號(hào)輪轉(zhuǎn)動(dòng)270度后被推出四號(hào)輪25四號(hào)輪部分小包由三號(hào)輪進(jìn)入四號(hào)輪后另一個(gè)角被折疊25封簽供送粘貼扇形吸紙輪通過旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)從紙庫(kù)中吸取封簽扇形輸送輥與弧形導(dǎo)板將封簽由水平轉(zhuǎn)向垂直向下輸送封簽涂上膠水后送入定位基準(zhǔn)盒F吸嘴從基準(zhǔn)盒中吸取封簽轉(zhuǎn)動(dòng)90度等待縱向推送來的煙包進(jìn)行粘貼煙包粘貼上封簽進(jìn)入輸出通道隨動(dòng)器護(hù)住封簽26封簽供送粘貼扇形吸紙輪通過旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)從紙庫(kù)中吸取封簽26小包輸出螺旋凸輪間歇機(jī)構(gòu)控制輸送皮帶將小包步進(jìn)輸送期間對(duì)小包側(cè)面進(jìn)行烘干行星輪機(jī)構(gòu)控制輸出轉(zhuǎn)盤將小包送入與輔機(jī)連接的輸送通道,期間不合格品被剔除27小包輸出螺旋凸輪間歇機(jī)構(gòu)控制輸送皮帶將小包步進(jìn)輸送期間對(duì)小包X1軟盒包裝機(jī)的操作打開電控柜電源開關(guān);疏通負(fù)壓管路,對(duì)機(jī)器容易受積垢部位進(jìn)行清潔保養(yǎng);裝好小包商標(biāo)紙、封簽?zāi)z缸;手動(dòng)盤車幾周檢查機(jī)器機(jī)械狀況;將原輔材料安放好;將機(jī)器操作臺(tái)的自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)置于手動(dòng)一檔;將車速旋鈕逆時(shí)針選到底(即零速度)然后順時(shí)針略旋一小格;按一下復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位;按啟動(dòng)按鈕,機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各折疊動(dòng)作正常后逐步將速度提升,直至全速運(yùn)行。28X1軟盒包裝機(jī)的操作打開電控柜電源開關(guān);28X1軟盒包裝機(jī)的保養(yǎng)清洗商標(biāo)紙上膠輪涂膠板刮板膠缸。清洗封簽?zāi)z缸上膠輪。清除模盒輸送帶外部帶內(nèi)殘留煙支煙絲。清除第一推進(jìn)器的三個(gè)煙排下部殘留物。清潔鋁箔紙下紙通道。清潔商標(biāo)紙下紙通道及滾輪導(dǎo)輪。清潔封簽下紙通道及叉形板;清潔封簽固定折疊器及隨動(dòng)器;清潔步進(jìn)輸送通道。倒空廢料盤和廢料箱。用軟布或風(fēng)槍清潔光電元件和檢測(cè)元件表面。清除機(jī)器周圍殘留煙絲煙支鋁箔紙商標(biāo)紙封簽紙。用軟布擦凈機(jī)器有機(jī)玻璃防護(hù)及機(jī)身。29X1軟盒包裝機(jī)的保養(yǎng)清洗商標(biāo)紙上膠輪涂膠板刮板膠缸。29四.CH小包透明紙包裝機(jī)30四.CH小包透明紙包裝機(jī)30CH機(jī)的組成煙包輸入部分拉帶供給部分透明紙供給部分包裝成型輪部分煙包兩端折疊和疊包部分輸出轉(zhuǎn)盤部分31CH機(jī)的組成煙包輸入部分31CH機(jī)的主要技術(shù)性能生產(chǎn)能力:420包/min總功率:5.5KW壓縮空氣:0.5MPa外形尺寸:2200mm×1240mm×1900mm質(zhì)量:1400kg32CH機(jī)的主要技術(shù)性能生產(chǎn)能力:420包/min32CH機(jī)的工藝流程煙包進(jìn)入本機(jī)煙包輸入通道;已粘上拉帶的且被裁切成定長(zhǎng)的透明紙輸送到位;煙包帶著透明紙紙向前輸送使透明紙呈倒U形包裹煙包同時(shí)兩前端折角被折疊;在成形輪內(nèi)完成長(zhǎng)邊折疊和熱封;煙包被成形輪旋轉(zhuǎn)180°后進(jìn)入固定折疊通道另兩折角被折疊,端部下長(zhǎng)邊被折疊;提升時(shí)端部另兩長(zhǎng)邊被折疊;在熱封通道端部被熱封最后輸出完成透明紙包裝。33CH機(jī)的工藝流程煙包進(jìn)入本機(jī)煙包輸入通道;33CH機(jī)的工作原理34CH機(jī)的工作原理34CH機(jī)的操作將卷筒透明紙和拉帶裝上機(jī)器并展開;檢查透明紙輸送是否順暢,拉帶在透明紙上位置是否正確;試切割透明紙檢查切口是否平齊;將煙包放入輸送通道,手盤車檢查透明紙?jiān)跓煱衔恢檬欠裾_,透明紙折角、折邊是否理想;本機(jī)實(shí)物試車要等CT和CV具備實(shí)物試車條件后才能進(jìn)行,試運(yùn)行可按車速30、200、300、400包/min來進(jìn)行。35CH機(jī)的操作將卷筒透明紙和拉帶裝上機(jī)器并展開;35CH機(jī)的保養(yǎng)清潔煙包輸入通道和折疊通道。清潔透明紙輸送給滾輪和導(dǎo)紙柵架。用風(fēng)槍清潔靜電消除棒。清除煙包側(cè)面長(zhǎng)邊加熱快和兩端面加熱塊表面。用軟布或風(fēng)槍清潔光電元件和檢測(cè)元件表面。用軟布擦凈機(jī)器上有機(jī)玻璃及機(jī)身。倒空廢料箱。36CH機(jī)的保養(yǎng)清潔煙包輸入通道和折疊通道。36五.CT條盒包裝機(jī)的組成機(jī)座主傳動(dòng)系統(tǒng)條盒成形及輸出裝置不合格條盒剔除裝置紙庫(kù)條盒上膠裝置條盒輸送裝置煙包輸入及推送裝置37五.CT條盒包裝機(jī)的組成機(jī)座37CT條的主要技術(shù)性能生產(chǎn)能力:42條/min包裝條盒的樣式:美式歐式機(jī)器外形尺寸:1782mm×1059mm×1865mm動(dòng)力及壓縮空氣起源:均由上游機(jī)提供質(zhì)量:約1040kg38CT條的主要技術(shù)性能生產(chǎn)能力:42條/CT機(jī)的工藝流程煙包疊包通道二五平包排列;紙庫(kù)內(nèi)硬條盒紙被送到包裝位置,在輸送過程中要封合的折邊被涂上膠液;排列好的煙包與條盒匯合呈倒U形包裹,繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)兩前折角被折疊;第一工步位置,上下長(zhǎng)邊折疊器折疊兩長(zhǎng)邊;在下一工步兩端部被折疊并封合,至此完成條盒包裝。39CT機(jī)的工藝流程煙包疊包通道二五平包排列;39CT機(jī)的工作原理40CT機(jī)的工作原理40CT機(jī)的操作將條盒商標(biāo)紙放入紙庫(kù)內(nèi);將膠缸連同上膠輥裝在機(jī)器上;手盤機(jī)器檢查條盒紙輸送和涂膠是否正常;機(jī)器初運(yùn)行時(shí)檢查各折疊器折疊動(dòng)作是否到位。41CT機(jī)的操作將條盒商標(biāo)紙放入紙庫(kù)內(nèi);41CT機(jī)的保養(yǎng)清洗條盒膠缸上膠輥和刮膠板。用軟濕布清潔涂膠器及其對(duì)置輥。用軟濕布清潔條盒輸送輥對(duì)。清潔疊包通道。清潔條盒成形通道。清潔光電檢測(cè)表面。清理機(jī)器周圍環(huán)境衛(wèi)生。42CT機(jī)的保養(yǎng)清洗條盒膠缸上膠輥和刮膠板。42六.CV條盒透明紙包裝機(jī)43六.CV條盒透明紙包裝機(jī)43CV機(jī)的組成機(jī)身及主傳動(dòng)透明紙卷筒架透明紙和拉帶的輸送與裁切條煙的頂升、透明紙的折疊和熱封輸出通道44CV機(jī)的組成機(jī)身及主傳動(dòng)44CV機(jī)的主要技術(shù)性能生產(chǎn)能力:42條/min功率:約0.7KW機(jī)器動(dòng)力及氣源:由CH機(jī)提供機(jī)器外形尺寸:1940mm×1710mm×1600mm質(zhì)量:1250kg45CV機(jī)的主要技術(shù)性能生產(chǎn)能力:42條/min4CV機(jī)的工藝流程硬條被輸送到本機(jī)包裝位置;粘有拉帶的透明紙裁切成定長(zhǎng)后被輸送到包裝位置;提升器提升使透明紙呈n形包裹在硬條上;推送過程中長(zhǎng)邊和兩端面前、后折角被折疊;繼續(xù)推送一個(gè)工步長(zhǎng)