酒廠包裝生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程

酒廠包裝生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程1、洗瓶：本廠生產(chǎn)用的酒瓶規(guī)格有：400、500等。回收瓶要逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容：外觀的完好、是否用過他途（沒有把握的回收瓶堅(jiān)決拒收），分類存放。1．1泡瓶：泡瓶時(shí)間：新瓶不少于2小時(shí)，回收瓶不低于24小時(shí)。泡瓶液：清水：消毒靈=10000：11．2初洗：加入適量洗潔劑，反復(fù)多次用毛刷清洗內(nèi)、外壁。同時(shí)將損壞，污染，無法清洗達(dá)到透亮、潔凈的瓶子挑揀出，不得流入下道程序。關(guān)鍵點(diǎn)控制：邊洗邊檢察洗潔劑，必須用果蔬洗劑潔凈透亮1．3復(fù)洗：反復(fù)用清水沖洗內(nèi)壁，目檢無任何殘留物為妥。輕拿輕放，避免瓶子相互碰撞、損壞。小心玻璃劃傷。2、灌裝：2．1灌裝工人進(jìn)入包裝車間前，必須更換潔凈的工作服，并按衛(wèi)生制度嚴(yán)格執(zhí)行。2．2灌裝前必須按車間制度對(duì)相關(guān)的設(shè)備和用具進(jìn)行清洗工作。2．3對(duì)定量控件進(jìn)行必要的校驗(yàn)工作，以確保灌裝計(jì)量誤差符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。2．4整理好工作平臺(tái)，按分工協(xié)作要求調(diào)整好秩序。2．5灌裝要求認(rèn)真，熟練，配合默契，以減小潑灑，損壞率。控制損耗、浪費(fèi)。2．6關(guān)鍵點(diǎn)控制：換衣洗手，計(jì)量準(zhǔn)確。（計(jì)量誤差<3%）3、酒體光檢：要求逐瓶、認(rèn)真對(duì)光檢查，酒瓶完好無損、酒體清澈、透亮，計(jì)量準(zhǔn)確，無明顯短或超。4、壓蓋、封口、貼標(biāo)、裝箱：4．1壓蓋：將事先清洗好的瓶蓋控盡水份。標(biāo)簽上生產(chǎn)日期，完成壓蓋。要求做到封口嚴(yán)密無滲漏，瓶蓋完好無損。4．2貼標(biāo)：事先先檢查一下所要用的標(biāo)簽，有缺陷的清除不用，然后再將標(biāo)簽按其要求規(guī)范、平整地貼實(shí)在，切忌馬虎了事。4．3裝箱：裝箱前應(yīng)對(duì)瓶蓋、封口再做一次檢驗(yàn)，即將瓶子在手中來回翻轉(zhuǎn)幾次，確保無滲漏隱患存在，方能裝箱。4．4封箱：封箱前應(yīng)逐步檢查各包裝部件是否齊全，確保包裝符合設(shè)計(jì)要求，并確保已按設(shè)計(jì)要求完成組裝，切忌短瓶事故發(fā)生。待成品檢驗(yàn)完畢合格之后，將簽發(fā)的合格證放入箱中，再按規(guī)定封箱。4．5入庫(kù)：未完成成品檢驗(yàn)的成品酒不得進(jìn)入成品庫(kù)，應(yīng)先放在待檢區(qū)。只有該批次檢驗(yàn)合格后才能辦理入成品庫(kù)的手續(xù)。附：酒廠灌裝工藝流程圖高位灌輸送線壓蓋灌裝機(jī) 高位灌輸送