鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

JNJL/QR/05/04/1.0No：監(jiān)理實(shí)行細(xì)則工程名稱：專業(yè)：鉆孔灌注樁編制：審核：項(xiàng)目監(jiān)理部（蓋章）年月日鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則本細(xì)則內(nèi)容分監(jiān)理根據(jù)、監(jiān)理內(nèi)容、施工前準(zhǔn)備、施工過(guò)程中質(zhì)量管理和樁基子分部驗(yàn)收五個(gè)部分。一、監(jiān)理根據(jù)1．《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-）；2．《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）；3．《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-）；4．《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；5．《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）；6．《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）；7．《鋼筋混凝土高層建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ3-911997年局部修訂）；8．《基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》（JGJ106-97）；9.本工程的地質(zhì)勘察匯報(bào)。二、監(jiān)理內(nèi)容鉆孔灌注樁工程量，見(jiàn)表1。工程鉆孔灌注樁工程量表表1項(xiàng)目樁徑（mm）樁頂標(biāo)高（m）設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（m）混凝土強(qiáng)度等級(jí)樁數(shù)（根）工程量（m3）備注鉆孔灌注樁合計(jì)闡明：上表工程量是根據(jù)部分樁基圖記錄。三、施工前準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作對(duì)一項(xiàng)工程與否能保證質(zhì)量目的、工期目的順利完畢有相稱重要的作用。因此，監(jiān)理人員對(duì)施工單位施工準(zhǔn)備工作同樣要做好監(jiān)督管理。1．技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)鉆孔灌注樁工程，在動(dòng)工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完畢如下資料的準(zhǔn)備、熟悉工作。（1）施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)及有關(guān)水文地質(zhì)資料；（2）設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)定，及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)院圖紙交底；（3）現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料；（4）場(chǎng)地障礙物的分布狀況及埋置深度，影響樁基施工時(shí)要及時(shí)清理；（5）施工過(guò)程中所用到的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范、技術(shù)資料等；（6）審查施工單位編寫(xiě)的施工組織設(shè)計(jì)，與否根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)編寫(xiě)、與否有針對(duì)性、多種技術(shù)措施與否可行、人員組織計(jì)劃與否合理等。（7）將地質(zhì)勘察匯報(bào)中各勘察孔根據(jù)其坐標(biāo)反應(yīng)到樁位圖上，以便對(duì)各范圍的鉆孔樁鉆孔深度心中有數(shù)。2．技術(shù)管理施工單位選擇的施工設(shè)備與否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要根據(jù)工藝規(guī)定嚴(yán)格審核查驗(yàn)施工單位報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，不符合工藝規(guī)定，也許影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。審核施工單位選擇的施工設(shè)備要把握如下幾條原則：（1）能滿足設(shè)計(jì)對(duì)工程的技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量原則；（2）適應(yīng)地層特點(diǎn)和施工工藝的規(guī)定；（3）適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地大小、場(chǎng)內(nèi)搬遷、工期規(guī)定、供水、供電條件等；（4）適應(yīng)施工單位既有的設(shè)備條件，以較少設(shè)備投入來(lái)滿足施工需要；（5）能很好的根據(jù)主機(jī)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行輔助設(shè)備和工機(jī)具的選型配套。3．材料準(zhǔn)備施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報(bào)驗(yàn)工作，監(jiān)理人員與否同意材料在本工程使用要明確審核意見(jiàn)。同步要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范規(guī)定取樣做好材料的檢查、試驗(yàn)工作，試驗(yàn)匯報(bào)未給出試驗(yàn)成果前材料不得用于本工程。（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥；使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到商砼廠后應(yīng)分批見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土；（2）粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石，碎石粒徑宜用15~25mm，卵石不適宜不小于50mm、碎石不適宜不小于40mm，含泥量不不小于2%，無(wú)垃圾及雜物；不適宜選用灰?guī)r碎石；（3）細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級(jí)配符合規(guī)定的河砂；砂的含泥量不不小于5%，無(wú)垃圾、草根、泥塊等雜物；（4）外加劑：外加劑的選用要符合規(guī)范規(guī)定；根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，混凝土外加劑選用6~8%的膨脹防滲劑。使用前，應(yīng)進(jìn)行摻入配比試驗(yàn)，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)；監(jiān)理人員必須對(duì)其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好記錄。（5）拌合用水：不應(yīng)具有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對(duì)鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值不不小于4的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；（6）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，鋼筋抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，分批分規(guī)格檢查驗(yàn)收并隨機(jī)抽樣，每批重量不不小于60T，見(jiàn)證復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。4．施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工前首先要做好場(chǎng)地平整，探明和清除樁位處的地下障礙物，按平面布置圖的規(guī)定做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路、供水供電、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工設(shè)施放置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和詳細(xì)安排；（2）施工前應(yīng)逐層進(jìn)行施工交底，并且要有書(shū)面材料發(fā)至各有關(guān)部門(mén)的有關(guān)人員手中；（3）護(hù)筒埋設(shè)：①施工前應(yīng)定出施工所用護(hù)筒的規(guī)格數(shù)量并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。②護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)不小于鉆頭直徑：用回轉(zhuǎn)鉆時(shí)宜不小于100mm；用沖擊鉆時(shí)宜不小于200mm。③根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際狀況護(hù)筒埋置盡量提前預(yù)埋，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)對(duì)的和穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土分層回填扎實(shí)，護(hù)筒與樁位中心線偏差不得不小于20mm，在開(kāi)鉆之前再?gòu)?fù)核一次護(hù)筒的位置。④護(hù)筒埋設(shè)深度：護(hù)筒埋置深度應(yīng)超過(guò)雜填土埋藏深度0.2m，粘性土中不適宜不不小于1m，在砂土中不適宜不不小于1.5m，同步應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。碰到雜填土較厚的樁位，可將兩個(gè)或幾種護(hù)筒焊接起來(lái)使用。⑤護(hù)筒埋設(shè)可采用打入法或挖埋法，護(hù)筒口一般高出場(chǎng)地地面30~40cm或地下水位1.5m以上。（4）調(diào)試準(zhǔn)備：在工程樁正式動(dòng)工前，應(yīng)進(jìn)行一次整體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，同一種成孔機(jī)械、同一設(shè)計(jì)方案、同一地質(zhì)條件試成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個(gè)。試成孔的目的：查對(duì)地質(zhì)資料，檢查所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)規(guī)定與否合適。如有問(wèn)題，尚需選擇補(bǔ)救措施或重新調(diào)整施工工藝。成孔結(jié)束后應(yīng)檢查孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉渣泥漿密度等指標(biāo)與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，如滿足設(shè)計(jì)規(guī)定期，試成孔的泥漿密度，通過(guò)不一樣地層選用的鉆速、鉆壓，鉆頭直徑、形式等施工工藝參數(shù)即為施工時(shí)選擇工藝參數(shù)的根據(jù)。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁除能自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿，試成孔時(shí)應(yīng)予確定。泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，監(jiān)理人員要認(rèn)真把握。不一樣的土層對(duì)泥漿的性能規(guī)定也不相似，監(jiān)理人員要會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)場(chǎng)地土層認(rèn)真分析，研究確定施工用泥漿。根據(jù)江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)規(guī)定，泥漿面標(biāo)高應(yīng)高于地下水位1.0m。泥漿性能指標(biāo)見(jiàn)表2。常用泥漿性能指標(biāo)表２性能比重（g/cm3）粘度(s)含砂率(%)靜切力(mg/cm2)失水量(ml/30min)膠體率(%)Ph值一般地層1.15~1.2015~25＜4~6Lmin20~30＜30≥957~9易坍地層1.30~1.6022~30＜4~6Lmin50~70＜20≥957~9孔底500內(nèi)＜1.25≤28≤8%Lmin50~70＜20≥957~9四、施工過(guò)程中質(zhì)量管理在樁基施工過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督檢查，并認(rèn)真做好施工監(jiān)理檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，保證各項(xiàng)指標(biāo)控制在規(guī)范容許范圍以內(nèi)。1．成孔檢查：（1）機(jī)位就位平整垂直，護(hù)筒埋設(shè)牢固并且垂直，保證樁孔成孔的垂直措施。（2）要控制孔內(nèi)的水位高于地下水位1.0m左右，防止地下水位高后引起坍孔。（3）發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)督促施工人員調(diào)整泥漿的比重和孔內(nèi)水頭。同步應(yīng)根據(jù)土質(zhì)狀況，靈活掌握鉆進(jìn)速度。（4）成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或碰到硬土、石塊等，應(yīng)協(xié)同施工單位及時(shí)檢查，以防止出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜、位移等。2．混凝土灌注樁檢查控制原則（1）泥漿護(hù)壁鉆孔樁平面位置、樁徑、垂直度的容許偏差如表3。泥漿護(hù)壁鉆孔樁平面位置、樁徑、垂直度的容許偏差表3樁徑樁徑容許偏差（mm）垂直度容許偏差（%）樁位容許偏差（mm）1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁D≤1000mm±50<1D/6，且不不小于100D/4，且不不小于150D>1000mm100+0.01H150+0.01H注：1樁徑容許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。①灌注樁樁位偏差、檢查時(shí)間：過(guò)程檢查可量測(cè)護(hù)筒中心；最終檢查（樁位竣工平面圖）在開(kāi)挖后把樁頂浮漿鑿除，標(biāo)出樁中心與設(shè)計(jì)軸線之間關(guān)系的偏差，用鋼尺量測(cè)。檢查數(shù)量：全數(shù)量測(cè)，并規(guī)定施工單位按量測(cè)成果繪制竣工樁位圖。②樁垂直度容許偏差檢查規(guī)定全數(shù)檢測(cè)，檢測(cè)措施采用測(cè)鉆桿或套桿的垂直度，有條件的可用超聲波探測(cè)。③樁徑檢查可用井徑儀或超聲波檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）混凝土灌注樁質(zhì)量檢查原則與措施如表4。混凝土灌注樁質(zhì)量檢查原則與措施表4檢查項(xiàng)目容許偏差或容許值檢查措施樁頂標(biāo)高+30mm-50mm水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。孔深+300mm只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)缺保證進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的嵌巖深度；底端取至1/2鍋底處。樁體質(zhì)量檢查（根據(jù)需要）按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。沉渣厚度≤70mm用沉渣儀或重錘測(cè)量3．合理確定入巖和終孔深度樁機(jī)入巖和終孔深度確定與否對(duì)的，將直接影響樁基承載力。因此，嚴(yán)格看待入巖巖樣的鑒定將十分重要。監(jiān)理人員要熟悉場(chǎng)地各土層性能，把握入巖土層巖樣的特點(diǎn)，保證萬(wàn)無(wú)一失。對(duì)于以深度控制樁長(zhǎng)的樁基，認(rèn)真測(cè)量每節(jié)鉆桿的長(zhǎng)度，并做好記錄。測(cè)繩量測(cè)后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核測(cè)繩長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)誤差，及時(shí)改正。4．沉渣厚度的控制沉渣厚度能否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定將直接關(guān)系到樁基承載力的發(fā)揮和基礎(chǔ)最終沉降量的大小。怎樣保證沉渣厚度不超過(guò)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，最關(guān)鍵的是要做好清孔工作，鋼筋籠下畢，混凝土導(dǎo)管支設(shè)完畢后，即可開(kāi)始清孔。清孔時(shí)間、清孔時(shí)導(dǎo)管的位置都要適時(shí)把握。清孔結(jié)束后孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過(guò)30分鐘，灌注混凝土前應(yīng)重新測(cè)定孔底沉淤厚度，直至滿足有關(guān)規(guī)定。對(duì)沉渣厚度的測(cè)量要保證測(cè)量位置的對(duì)的，不要測(cè)樁尖頂端，也不要測(cè)樁端面變化處，測(cè)量位置宜選在1/2鍋底處，每次測(cè)量都應(yīng)如此。沉渣厚度要滿足設(shè)計(jì)≤70mm的規(guī)定。5．鋼筋籠的質(zhì)量控制（1）鋼筋籠的制作監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的制作應(yīng)按混凝土施工的有關(guān)規(guī)定規(guī)定進(jìn)行。①鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長(zhǎng)度，以鋼筋定長(zhǎng)為宜，但不適宜短于6.0m。②鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，精確控制下料長(zhǎng)度。③鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作，有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。為防止灌注導(dǎo)管掛籠上竄，應(yīng)將箍筋設(shè)置于主筋外側(cè)，籠底鋼筋略呈喇叭狀。④分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)焊接，不應(yīng)使所有接頭處在同一斷面上。⑤主筋的凈距必須不小于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。⑥加箍宜設(shè)在主筋外則，主筋一般不設(shè)彎鉤，為防止彎鉤阻礙導(dǎo)管工作，根據(jù)施工工藝規(guī)定所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露。⑦鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100MM以上。⑧鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層容許偏差為±20MM。為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于二組，長(zhǎng)度不小于12M的中間應(yīng)增設(shè)1組。每組塊數(shù)不得少于4塊，且應(yīng)勻稱地分布在同一截面的主筋上，保護(hù)層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形，也可采用扁鋼定位環(huán)。⑨鋼筋搭接焊縫寬度不應(yīng)不不小于0.7d，厚度不不不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度I級(jí)鋼單面焊8d、雙面焊4d；II級(jí)鋼鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度單面焊10d、雙面焊5d。⑩環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并向隔點(diǎn)焊固定，或直接點(diǎn)焊固定。（2）鋼筋籠安裝①安裝前監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)預(yù)制鋼筋籠應(yīng)中間驗(yàn)收合格，才能沉放。②鋼筋籠起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位，運(yùn)送和安裝中應(yīng)采用措施防止變形。③鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位漸漸輕放，不得碰撞④鋼筋籠在孔口焊接時(shí)應(yīng)注意：下節(jié)籠露出操作平臺(tái)高度宜1m左右；上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除；上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校直對(duì)正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊；每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，鋼筋籠驗(yàn)收應(yīng)表4的原則進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后方可沉放或進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。⑤對(duì)非全長(zhǎng)配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高下于地面時(shí)，要用吊筋將鋼筋籠牢固固定，防止下落，也可用專用的鋼筋籠懸掛器。⑥鋼筋籠所有安裝入樁孔后，應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，使鋼筋籠固定，防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。（3）鋼筋籠質(zhì)量控制原則如表4。鋼筋籠質(zhì)量控制原則表4檢查項(xiàng)目容許偏差或容許值檢查措施主筋間距±10mm用鋼尺量長(zhǎng)度±100mm用鋼尺量鋼筋籠安裝深度±100mm用鋼尺量箍筋間距±20mm用鋼尺量鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺量①主筋間距應(yīng)取籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面，用鋼尺量測(cè)；②鋼筋籠長(zhǎng)度每個(gè)樁均應(yīng)全數(shù)檢查，總長(zhǎng)度取每節(jié)籠長(zhǎng)度（以最短一根鋼筋為準(zhǔn)）相加減去（n-1）×主筋搭接長(zhǎng)度。③箍筋間距用鋼尺量持續(xù)三檔，每個(gè)鋼筋籠抽檢籠頂、底1m范圍和籠中部三處，取最大值。④鋼筋籠直徑量測(cè)籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面，每個(gè)斷面用鋼尺量?jī)蓚€(gè)垂直相交直徑。鋼筋籠吊裝完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。6．混凝土的澆筑本工程使用預(yù)拌商品砼，混凝土澆筑前規(guī)定施工單位提供砼試配單，以便監(jiān)理人員對(duì)混凝土質(zhì)量適時(shí)監(jiān)控。對(duì)預(yù)拌商品砼生產(chǎn)廠，還規(guī)定提供商品混凝土生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書(shū)和營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件，必要時(shí)查對(duì)原件；商品混凝土開(kāi)始澆注前，應(yīng)提供使用的商品混凝土的配合比告知單，符合規(guī)定后方容許澆注。樁端清孔完畢，半小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行砼澆筑。本工程樁基混凝土的澆注基本上為水下澆注，對(duì)水下澆注的混凝土還要注意如下幾種方面：（1）水下混凝土技術(shù)規(guī)定①有很好的和易性。水下混凝土必須具有良好的和易性，混凝土和易性表目前流動(dòng)性、粘聚性和保水性三方面，和易性好即是混凝土在自身自重作用下可以自行流動(dòng)，具有良好的抗離析能力，以坍落度指標(biāo)衡量；配合比須通過(guò)試驗(yàn)確定；根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定水下混凝土坍落度為160mm~200mm，1小時(shí)內(nèi)損失的坍落度不不小于50mm；水下混凝土的含砂率為中粗砂40%~45%；②有較小的泌水率。泌水率為1.2%~1.8%的混凝土具有很好的粘聚性；實(shí)際施工中，控制在兩小時(shí)內(nèi)析出的水分不不小于混凝土體積的1.5%；一般控制泌水率在4%以內(nèi)為合格；③有良好的流動(dòng)性保持能力。以保持坍落度在160~200mm的時(shí)間，即保持流動(dòng)性的時(shí)間來(lái)衡量，一般為1~1.5h；④有足夠的容重。一般水下混凝土的容重為2400~2500kg/m3;⑤有良好的抗?jié)B能力。水下混凝土以抗?jié)B標(biāo)號(hào)作為抗?jié)B性指標(biāo)，抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）水下灌注混凝土所用導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：①導(dǎo)管壁厚不適宜不不小于3mm，直徑宜為250mm，底管長(zhǎng)不適宜不不小于4m，接頭宜法蘭或雙螺紋方扣迅速接頭；②導(dǎo)管提高時(shí)，不得掛住鋼筋籠；③導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0Mpa；使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出。（3）水下混凝土灌注應(yīng)遵守下列規(guī)定：①開(kāi)始澆注水下混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm，樁直徑不不小于600mm時(shí)可合適加大導(dǎo)管底部至孔底的距離；②應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面如下0.8m以上；③混凝土首灌量為2m3，導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)及時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫(xiě)水下混凝土澆注記錄；④水下混凝土必須持續(xù)施工，每根樁按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄立案；⑤控制最終一次灌注量，樁頂標(biāo)高不得偏低，應(yīng)鑿除的浮漿高度必須保證暴露的混凝土到達(dá)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；樁長(zhǎng)應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高一倍樁徑。若達(dá)不到上述規(guī)定，應(yīng)采用插入式振搗器振實(shí)樁頂部分混凝土。鑿樁應(yīng)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，鑿樁表面必須平整，不得破壞樁身質(zhì)量。⑥檢查每根樁的實(shí)際灌注量，計(jì)算混凝土充盈系數(shù)，充盈系數(shù)應(yīng)不不不小于1.1?；炷撩抗ぷ靼嗖坏蒙儆谝唤M試塊，每澆注50m3必須有一組試塊，局限性50m3的樁，每根樁不得少于一組試塊。（4）應(yīng)注意氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響①氣溫較低時(shí)：室外日平均氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，按冬期施工混凝土施工；冬期施工的混凝土樁頂強(qiáng)度在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前不應(yīng)受凍；冬期施工時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)送、灌注和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算；灌注時(shí)的混凝土溫度以10~20為宜。灌注完畢后必須及時(shí)在樁頂加蓋草包或采用其他保溫措施。②氣溫較高時(shí)：暑期施工時(shí)混凝土中應(yīng)加入適量的緩凝劑或緩凝減水劑，使新拌混凝土能在4~8小時(shí)內(nèi)具有塑性或流動(dòng)性，以保證順利施工和凝結(jié)密實(shí)；暑期施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥，灌注前的混凝土溫度以不超過(guò)35度為宜，一般宜在夜間灌注，或采用對(duì)應(yīng)的降溫措施。混凝土灌注時(shí)間一般不適宜超過(guò)4小時(shí)，若灌注時(shí)間較長(zhǎng)，在使用緩凝劑的同步還可在保持水灰比不變的條件下，增大水及水泥用量。灌注結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持樁頂有一定的濕度。7．泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題樁孔傾斜（成孔后孔不直，出現(xiàn)較大的垂直偏差），鉆進(jìn)困難，坍孔（在成孔中或成孔后孔壁坍落），孔底虛土過(guò)厚，鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)不符（鋼筋籠變形，保護(hù)層不夠，深度位置不符合規(guī)定），斷樁（成樁后，樁身中部沒(méi)有混凝土，夾有泥土，導(dǎo)致斷樁）。針對(duì)上述問(wèn)題，大體處理措施如表6。螺旋鉆進(jìn)施工常見(jiàn)事故處理表6常見(jiàn)問(wèn)題主要原因處理方法樁孔傾斜場(chǎng)地不平或產(chǎn)生不均勻沉降保持地面平整樁架導(dǎo)桿不豎直調(diào)整導(dǎo)桿垂直度鉆機(jī)底座不平或缺乏調(diào)平裝置督促鉆機(jī)配置底盤(pán)調(diào)整設(shè)備并調(diào)平鉆桿彎曲，鉆具連接不一樣心將鉆桿調(diào)直接頭上下同心，保證鉆桿不直不鉆進(jìn)鉆頭導(dǎo)向尖與鉆桿軸線不一樣心調(diào)整同心度長(zhǎng)螺旋鉆孔未帶導(dǎo)向圈作業(yè)，鉆具下端自由擺動(dòng)堅(jiān)持無(wú)導(dǎo)向圈不鉆進(jìn)鉆頭底兩側(cè)土層軟硬不均鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)減輕鉆壓、控制給進(jìn)速度遇地下障礙物、孤石或探石等可采用筒式鉆頭鉆進(jìn)或簡(jiǎn)樸爆破，如還不行挪位另鉆孔；如障礙物位置較淺，消除后填土再鉆鉆進(jìn)困難遇堅(jiān)硬土層換鉆頭遇地下障礙物（石塊、混凝土等）障礙物埋深淺，清除后填土再鉆，障礙物埋得較深時(shí)，移位重鉆鉆進(jìn)速度太快導(dǎo)致蹩鉆控制鉆進(jìn)速度，對(duì)于飽和粘性土層可采用慢速高扭矩方式鉆孔。在硬土層中鉆孔時(shí)，可合適往孔中加水鉆桿傾斜太大成蹩鉆調(diào)整鉆桿垂直度鉆機(jī)功率不夠，鉆頭傾角和轉(zhuǎn)速選擇不合適根據(jù)工程地質(zhì)條件，選擇合適的鉆機(jī)、鉆頭和轉(zhuǎn)速坍孔泥漿相對(duì)密度不夠，起不到可靠的護(hù)壁作用調(diào)整泥漿密度至合適值地表水通過(guò)地表松散填土層流竄入孔內(nèi)疏干地表積存的天然水在流塑淤泥質(zhì)土夾層中成孔，孔壁不能直立而坍落盡量選用其他有效成孔措施。塌孔處理采用投入黃土及灰土，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)，也可先鉆至塌孔如下1~2m，用豆石低等級(jí)混凝土（C5~C10）填至塌孔以上1m，待混凝土初凝后再鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高局部有上層滯水滲漏采用電滲井降水，可在該區(qū)域內(nèi)先鉆若干個(gè)孔，深度透過(guò)擱水層搗砂層，在孔內(nèi)填入級(jí)配卵石，讓土層滯水滲漏到樁位孔下砂層后再鉆孔孔底部的砂卵石、卵石導(dǎo)致孔壁不能直立采用深鉆措施，任其塌落，但要保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)鉆具彎曲嚴(yán)格選配同心度高的鉆具在松散土層中，轉(zhuǎn)速太快，進(jìn)尺過(guò)快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)對(duì)的選用成孔技術(shù)參數(shù)，根據(jù)土層控制鉆進(jìn)速度，嚴(yán)禁停在一處空鉆孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，減少了靜壓水壓力選擇合適的泥漿循環(huán)工藝，控制孔內(nèi)水頭壓力至合適值護(hù)筒埋置太淺，下端孔坍塌加深護(hù)筒埋置用爆破處理孔內(nèi)孤石、探頭石時(shí)，炸藥量過(guò)大，導(dǎo)致很大振動(dòng)減少爆破用炸藥量孔底虛土過(guò)厚在松散填土或具有大量爐灰、磚頭、垃圾等雜填土層或在流塑淤泥、松砂、砂卵石、卵石夾層中鉆孔，成孔過(guò)程中或成孔后土體輕易坍落探明地質(zhì)條件，盡量避開(kāi)也許引起大量塌孔的地點(diǎn)施工；對(duì)不一樣地質(zhì)條件，應(yīng)選用不一樣的施工工藝孔口未及時(shí)清理，甚至在孔口周圍堆積大量鉆出的土，提鉆或人工踩踏回落孔底及時(shí)清理孔口堆積土成孔后，孔口未放蓋板，孔口土經(jīng)擾動(dòng)而回落孔底成孔后及時(shí)在孔口放置蓋板，當(dāng)日成孔必須當(dāng)日灌注混凝土鉆桿加工不直，或使用過(guò)程中變形，或鉆桿連接法蘭不平，使鉆桿拼接后彎曲，由此鉆進(jìn)過(guò)程中鉆桿晃動(dòng)，導(dǎo)致局部擴(kuò)徑，提鉆后回落孔底校直鉆桿，填平鉆桿連接法蘭鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)不符堆放、起吊、運(yùn)送沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不妥導(dǎo)致變形嚴(yán)格執(zhí)行堆放、起吊、運(yùn)送規(guī)程，保證支墊數(shù)量或位置鋼筋籠吊放入孔時(shí)不是垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)垂直緩慢下放鋼筋籠清孔時(shí)孔底沉渣或泥漿沒(méi)