單軸滑臺說明書解析

單軸滑臺說明書NC202系列實(shí)用性數(shù)控系統(tǒng)目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章單軸滑臺的結(jié)構(gòu) 1\o"CurrentDocument"單軸滑臺的組成元件 1\o"CurrentDocument"各個組成元件的組成與作用 1\o"CurrentDocument"第二章單軸滑臺的操作說明 3NC202操作面板的介紹 3\o"CurrentDocument"程序編程與模擬 4\o"CurrentDocument"典型程序格式 7\o"CurrentDocument"第三章單軸滑臺的參數(shù)配置 8\o"CurrentDocument"3、技術(shù)參數(shù) 8第一章單軸滑臺結(jié)構(gòu)單軸滑臺的組成元件NC202單軸滑臺是由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、伺服電機(jī)、機(jī)械滑臺等組成的。單軸滑臺結(jié)構(gòu)框架圖各個組成元件的組成與作用（1）數(shù)控系統(tǒng)是由程序、輸入輸出設(shè)備、CNC裝置、可編程控制器（PLC）、主軸驅(qū)動裝置和進(jìn)給驅(qū)動裝置的組成的。及其作用：數(shù)控系統(tǒng)接收按零件加工順序記載機(jī)床加工所需的各種信息，并將加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化，同時進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算、處理，然后發(fā)出控制指令，是刀具實(shí)現(xiàn)相對運(yùn)動，完成零件加工過程。（2）伺服系統(tǒng)是用來精確地跟隨或復(fù)現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)。又稱隨動系統(tǒng)。在很多情況下，伺服系統(tǒng)專指被控制量（系統(tǒng)的輸出量）是機(jī)械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng)，其作用是使輸出的機(jī)械位移（或轉(zhuǎn)角）準(zhǔn)確地跟蹤輸入的位移（或轉(zhuǎn)角）。伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成和其他形式的反饋控制系統(tǒng)沒有原則上的區(qū)別。（3）伺服電機(jī)是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī)，是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。（）機(jī)械滑臺是由床身，滑板，絲杠，等組成。其結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。機(jī)械滑臺工作原理是滑板在床身上做縱向運(yùn)動，因其絲杠傳動，再加上伺服電機(jī)的作用。可獲得快慢等多種運(yùn)行速度。機(jī)械滑臺的三維圖第二章單軸滑臺的操作說明. 操作面板的介紹系統(tǒng)由顯示單元、操作單元、輸入單元和機(jī)床工作方式四部分。顯示單元由 顯示器組成。輸入單元由字母數(shù)字組合鍵和方向移動鍵組成。機(jī)床操作單元由循環(huán)啟動按鈕、進(jìn)給保持按鈕、快速移動鍵、主軸倍率轉(zhuǎn)換開關(guān)、鑰匙開關(guān)、進(jìn)給倍率轉(zhuǎn)換開關(guān)、急停按鈕和操作方式功能選擇開關(guān)組成。如下圖：、程序的編程與模擬首先，在系統(tǒng)主界面按，進(jìn)入程序編輯區(qū)，屏幕中的“顯示首先，在系統(tǒng)主界面按，進(jìn)入程序編輯區(qū)，屏幕中的“顯示”、修改”、“PLC”、“復(fù)制”及后面的空白格分別對應(yīng)鍵盤上的F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8，如圖所示F6F7F8F1F2F3F4F5然后，點(diǎn)擊“修改”進(jìn)入到如下圖所示：命令操作RUMFLC

F6F7F8F1F2F3F4F5然后，點(diǎn)擊“修改”進(jìn)入到如下圖所示：命令操作RUMFLCMP6與MP0存儲區(qū)存放系統(tǒng)配置專用文件，因此勿使用此兩存儲區(qū)編寫程序.舉例，如何在MP1存儲區(qū)建立和錄入程序。單擊鍵盤的F1鍵，進(jìn)入界面，如圖所示:功打開！”，并顯示出此文件的文件名和存儲區(qū)為AK01/MP1,表明建立新文件成功，此時，可以錄入和編輯程序。當(dāng)建立AK01文件后，如果此文件內(nèi)未鍵入任何字符，則保存后文件被系統(tǒng)自動刪除必須鍵入至少一個字符后，新建文件才能被保存.比如我們?nèi)我怄I入一行代碼，回車.按F7鍵保存并退出。

程序編輯好以后按"F7”鍵保存并退出，保存并退出后文件已可以調(diào)用.首先，先回到系統(tǒng)主界面.在輸入行鍵盤入SPG,AK01/MP1（如圖所示）回車后如圖所示此時，程序已經(jīng)被調(diào)用。將方式旋鈕調(diào)整至"AUTO”位置，即”自動”位置.再按循環(huán)啟動按鈕執(zhí)行程序。此時，屏幕顯示模擬出程序AK01的刀路軌跡。如果模擬的程序需要修改，則先要將已調(diào)用的程序釋放才能到程序編輯區(qū)修改。以上例說明，如果想修改程序AK01,則先要在主界面輸入行鍵入“REL”，回車，將程序釋放。按回車后可以看到在程序名處的AK01/MP1已空，說明程序已被內(nèi)存釋放。文件釋放后，可進(jìn)入程序編輯區(qū)的MP1存儲區(qū)，將光標(biāo)移動至AK01上，按回車進(jìn)入程序進(jìn)行修改。2.3、典型程序格式下面舉例，編寫一個加工方臺的程序.完整程序如下：N1 （UAO,1） （調(diào)用原點(diǎn)）N2（UCG2X-50X50,Y-50Y50） （二維圖樣顯示）N3 M3s800 （主軸正轉(zhuǎn)）N4 T1M06 （換成1號刀）N5 E30=-1 （公用變量）N6 E31=-1 （公用變量）N7G0Z10N8X30Y0N9（RPT,25） （循環(huán)指令，循環(huán)25次）N10G01ZE30F500 （Z軸下刀到-1坐標(biāo)）N11G41G01X25F500N12G40G02I0J0F1000N13E30=E30-1 （Z軸再下刀-1）N14（ERP） （取消循環(huán)指令）N15G0Z10N16M05N17M30第三章單軸滑臺參數(shù)配置3、技術(shù)參數(shù)：⑴工作臺面的尺寸：長200mm，寬170mm，高18mm。(2)工作臺面的移動最大行程為300mm。(3)光柵尺的最大測量范圍514mm，分辨率為0.001mm(經(jīng)過系統(tǒng)倍頻)。檢測滑臺底座長820mm，寬180mm，高20mm。檢測滑臺外形尺寸總長1124mm，寬180mm，高90mm。(6)配置凱奇數(shù)控系統(tǒng)。(7)配置凱奇伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動器(2.4NM)和編碼器。(8)選用精密特制滾珠絲杠副GD1605(外徑16導(dǎo)程5行長828，總長894)。(9)選用精密線性滑軌副MGN15H(滑軌寬15高10長790滑塊寬32高12長58.8)。(10)選用三木繞行聯(lián)軸器SFC-040DA(D1① ①).(11)選用精密絲杠螺紋專用鎖母NFM1