熱修工崗位操作規(guī)程

—熱修工崗位操作規(guī)程1.崗位職責1.1按規(guī)定完成爐體各部的檢查和維護任務(wù)，確保不爐體而影響溫度調(diào)整和生產(chǎn)操作的正常進行。1.2按時精確地填各種記錄，并詳細把握爐體各部位改變情況。1.3貫徹執(zhí)行本崗位有關(guān)的安全規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。2操作規(guī)程2.1泥料的配制焦爐用的耐火材料物理化學性能，耐火泥的粒度應(yīng)符合技術(shù)標準。泥料應(yīng)按熱修部位和指定的協(xié)作比配制，隨配隨用，配料精確，混合勻稱。泥料的粗細應(yīng)按熱修部位配制。調(diào)合泥用的水、工具應(yīng)清潔，焦粉等雜物不能混入其中。泥料中須參加水玻璃時，應(yīng)在運用前參加，參加量按堿度計算。泥料中參加磷酸時應(yīng)在當天配制。摻有水泥的泥料應(yīng)按時運用，以免凝固。2.2熱修操作的一般要求在修補前應(yīng)準備好工具和泥料，運用噴漿機前檢查各開閉器，管路是否暢通，泥料過濾前方可倒入噴漿機。修補時應(yīng)先將損害處的舊磚，石墨等去除潔凈。在砌磚時先鋪上灰漿然后砌上新磚，要平整堅固，與舊砌體吻合，灰縫內(nèi)灰漿要飽滿，必要時外表進行二次勾縫。2.2.4在噴泥、抹泥時要勻稱、平整。一次噴抹不應(yīng)過厚，損壞嚴峻處，可在第一次噴抹的泥漿干固后再一次噴抹。抹泥要平滑壓緊。操作時要節(jié)約用料。修補工作完成后，噴漿機和工具要清洗潔凈，并將現(xiàn)場清掃潔凈，廢物運到指定地點。對爐體各部位的損壞和改變情況要做好檢查，對修補與檢查的情況應(yīng)做好原始記錄。焦爐各部的檢查維護制度。2.3焦爐各部的熱修操作更換消煙孔底座及磚在結(jié)焦末期進行，更換前打開上升管蓋，并上翻板，再打開爐蓋，拿掉舊鐵圈及磚。將爐口處清掃潔凈，用泥漿抹平后，將爐口磚擺好打上灰漿，放上鐵圈。鐵圈與爐口要靠近壓平，使之稍稍低于頂外表。砌完后灌漿，使磚縫內(nèi)到達飽滿。蓋上爐蓋，關(guān)掉上升管，打開翻板。更換看火孔磚放好接灰盒蓋住火道，然后扒除枕頭磚和看火孔磚，清掃磚座。將看火孔座纏上沾有水玻璃粘土泥漿的石棉繩，鑲?cè)肟椿鹂状u內(nèi)，用摻有水玻璃的火泥抹平。收底磚鋪上泥漿，砌上看火孔磚，找平后，再砌枕頭磚，看火孔中心偏差不得大于10mm。砌完后灌漿，留意不要讓稀泥流入火道內(nèi)，最終將接灰盒取出，蓋上看火孔蓋。密封上升管根部。將上升管根部清理潔凈，并用水潮濕，塞入浸透水玻璃的石棉繩，塞平壓緊至不冒煙為止。在石棉繩上抹上泥料，抹嚴抹平。檢修橋管接頭。先去除舊的填充物，后塞入新的石棉繩，要用釬子塞緊，留20～30mm灌入摻有精礦粉的瀝青（或用精礦粉摻水玻璃）要灌滿灌嚴。翻修小爐頭撤除舊磚后，如冒煙則進行愛護板灌漿，灌滿為止，重新塞入直徑22mm的浸有水玻璃粘土的石棉繩，要塞緊并用灰漿抹平，重新砌上爐頭磚（小爐頭與鋼柱間隙15mm縫）。砌體外表要平整，外部外表磚縫用水玻璃粘土泥漿二次勾縫。其標上下于爐頂外表。修小爐頭必需帶好安全帶。抹補枯燥孔檢查與修補時要與生產(chǎn)班長聯(lián)系，在兩側(cè)爐門對好后進行，每次只可開一個消煙孔。灰漿脫落時按時抹平，抹平壓實，如更換塞子磚要預(yù)熱。嚴禁灰漿落入立火道內(nèi)。爐頂外表灌漿。用壓縮空氣將外表磚縫內(nèi)的煤粉吹潔凈。采納間歇式灌漿法，到達灰漿飽滿。.3打開看火孔檢查防止泥漿漏入火道內(nèi)。更換拉條在更換拉條時，先撤除蓋磚，松動拉條溝內(nèi)填料。拉條抽出后，將拉條溝內(nèi)吹風清掃，磚縫灌漿。拉條裝入后，填入斷熱粉，砌上蓋磚。立火道清掃清掃前要認真檢查釬子，各接頭要堅固。將釬子插入立火道時要順斜道方向透，同時留意調(diào)整磚開度，并防止掉入斜道內(nèi)。透時不要用力過猛，假如卡住，不要硬拉，時間過長時，應(yīng)關(guān)閉加減考克處理。上升管更換.1在推焦前2～3小時進行，先通知煤氣班長，停止該號氨水，關(guān)上橋管翻板打開焦側(cè)消煙孔，立臨時小煙囪去除橋管接頭處的填料，吊起橋管，卸下舊上升管及座。將座內(nèi)清掃潔凈，安裝上新的上升管及座，落下橋管，密封好各接頭。撤除臨時小煙囪，蓋上爐蓋，打開翻板及氨水，恢復(fù)正常生產(chǎn)。炭化室爐墻的噴補推焦后將爐墻上的石墨和焦炭清掃潔凈，用壓縮空氣吹掃后噴漿或抹補。噴漿風壓保持5～3kg/cm2，噴嘴距爐墻250mm左右，勻稱噴補，每層不超過5mm。損壞嚴峻的部位，噴完一層泥漿后，要二次抹補，把泥料平壓實，稍低于舊墻面5～10mm。噴漿不準超過2min。更換爐門磚。依據(jù)爐門損壞情況，局部或全部撤除舊磚進行重砌，灰縫不易過大。修補爐底磚。出焦后，把爐底清掃潔凈，將泥料倒入凹陷處抹平，如凹陷處太深，可放入小塊粘土磚抹平。損壞嚴峻的，將舊磚撤除重砌。新磚不要高于爐底舊磚。修補炭化室墻熔洞或直縫。可實行磚補或磷酸泥料抹補。在補前將焦炭扒出露出裂縫或溶洞。實行磚補時，磚塊要預(yù)熱，尺寸比熔洞或縫小5～10mm。先將熔洞或裂縫清掃潔凈，放好支架，將磚抹上泥料，先用托板送到熔洞或裂縫處，用抹子快速把塊推入熔洞或裂縫里，并進行噴漿。突出墻面的泥料應(yīng)鏟平，修補后燒20分鐘空爐，升溫前方可裝煤。修補蓄熱室封墻。如有小縫應(yīng)進行外表勾縫或刷漿。如大磚或損墻損壞嚴峻時，應(yīng)撤除重砌，此操作在下降氣流時進行。在翻修外部封墻時，應(yīng)先將內(nèi)墻細致勾縫，無漏時再進行砌筑。廢氣弁接口處的抹補刷漿。凡外部小縫，應(yīng)按時刷漿密封。在修補聯(lián)結(jié)口時，應(yīng)把舊泥料及石棉繩去除潔凈后，用沾有水玻璃的石棉繩塞實，再用泥料抹平抹嚴。廢氣弁保溫刷漿。損壞輕時，抹平刷漿。損壞嚴峻時，去除舊保溫灰，重新保溫，外表抹補要平滑結(jié)實。更換測壓孔座，取下測壓孔座，將磚四周清掃，將新測壓孔座纏好石棉繩沾上泥漿，安好找正，周圍用泥漿密封。噴補小煙道。2噴補蓄熱室在上升氣流進行風壓掌握在1～kg/cm2，不得將泥漿噴到格子磚和蓖子磚上。噴補磚煤氣道。在下降氣流時進行，要在一個交換內(nèi)噴完。先擰下立管絲堵，用破布或棉沙將小支管堵住。噴補風壓保持0.8kg/cm2，留意不要把泥漿噴入立火道內(nèi)。噴補完后將磚煤氣道透通。取出小支管的棉沙或破布。用玻璃片攔住磚煤氣道口，觀看是否串通及漏火地點。并檢查泥漿是否噴入小支管及橫管。2.3.20.6上好煤氣小支管及絲堵，恢復(fù)正常加熱。噴補斜道。在上升氣流進行撤除封墻大磚，在格子磚上部插入薄鐵板，將泥漿噴嘴對準漏縫處噴補。噴補時，鐵板要跟上并常?；顒硬灰涯酀{噴到格子磚和斜道口上。噴補完后，取出鐵板，砌上封墻大磚。蓄熱室格子磚更換。停止煤氣接好電線，安好照明。廢氣弁用鐵板蓋上，兩端鐵架子跳板堅固，撤除封墻，若上部有磚松動，用木楔塞緊。2.3.22.4格子磚一行一行扒究竟，扒除三行后鋪上鐵板，再連續(xù)扒除，并將看火孔蓋打開。當格子磚全部扒除后，開下清掃孔將小煙道內(nèi)篦子磚上清掃潔凈。用鐵板將篦子磚蓋嚴，進行單立墻噴補。去除鐵板上泥漿，裝入新格子磚，抽出鐵板。裝格子磚時要按設(shè)計要求。格子磚裝好后，經(jīng)檢驗合格，砌上封墻。3安全規(guī)程3.1工作前必需穿戴好勞動愛護用品。3.2認真參與各種安全活動，時辰留意安全生產(chǎn)，杜絕一切人身事故、裝備事故。3.3在爐頂臺操作時，要留意車輛行走，禁止坐在軌道上休息。3.4在明電線附近操作時，要留意防止工具碰明線，必要時切斷電源。3.5在爐頂、爐臺操作時，要站上風側(cè)，防止噴火燒傷。3.6操作時應(yīng)防止工具、磚塊、焦粉掉入燃燒室內(nèi)。3.7嚴禁從高處向下扔東西。必需扔時應(yīng)在下面派專人監(jiān)護。3.8在操作時要防止磚塊、工具等掉下傷人。運用的長桿、長管等工具防止碰人，并留意防止被燒