壓濾機(jī)使用說明書_第1頁
壓濾機(jī)使用說明書_第2頁
壓濾機(jī)使用說明書_第3頁
壓濾機(jī)使用說明書_第4頁
壓濾機(jī)使用說明書_第5頁
已閱讀5頁,還剩19頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

目錄敬告用戶 2安全須知 3一、設(shè)備存放注意事項Notetheequipmentstorage 4二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Implementstandard 5三、結(jié)構(gòu)與工作原理Thestructureandworkingprinciple 5四、濾布材質(zhì)的選擇Thechoiceoffilterclothmaterial 7五、壓濾機(jī)的安裝Theinstallationanddebuggingoffilterpress 8六、壓濾機(jī)的調(diào)試Debuggingoffilterpress 8七、操作規(guī)程及使用方法Operatingproceduresandmethodsofuse 9八、操作過程Theoperationprocess 10九、維護(hù)注意事項Maintenancemattersneedingattention 11十、常見故障原因與排除方法Commonfaultcausesandeliminationmethod 11十一、試車前的準(zhǔn)備工作Thepreparingworkbeforetest 12十二、壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖Pressfilterstructurediagram 13十三、自動保壓型電器控制原理圖Automaticpressuremaintainingtypeelectricalschematicdiagram 13十四、濾板、翻板電器控制原理圖Filterplate,frameelectriccontrolschematicdiagram 14十五、自動保壓型液壓原理圖Automaticpressuremaintainingtypehydraulicprinciplediagram 15售后意見書 16

敬告顧客親愛的顧客:感謝您購置我企業(yè)的產(chǎn)品。您能成為我們的顧客,是我們莫大的榮幸。在您使用本產(chǎn)品之前,請務(wù)必仔細(xì)閱讀本使用闡明書。這會有助于您更好的理解有關(guān)壓濾機(jī)產(chǎn)品的特性,有規(guī)律的做好有關(guān)機(jī)器及配件的平常維護(hù)工作。本手冊僅提供有關(guān)技術(shù)參數(shù)及有關(guān)規(guī)范等等。伴隨市場需求的變化,產(chǎn)品不停改善和發(fā)展。我司保留未經(jīng)告知而更改本闡明書中的參數(shù)和條款的權(quán)利,如未能及時告知而給您帶來不便,敬請諒解。假如您在使用本手冊過程中發(fā)現(xiàn)手冊中有任何錯誤或您有什么問題,請撥打我司客戶服務(wù)熱線:謝謝您的合作!

安全須知操作安全現(xiàn)場操作人員必須理解壓濾機(jī)的操作的基本流程和平常維護(hù)措施,以防止誤操作給設(shè)備和生產(chǎn)以及自身帶來危險。工作結(jié)束后及發(fā)生故障時請關(guān)閉電源,清除動力,以保安全和以便檢修。請勿自行拆卸液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)存儲高壓液體危險,電氣系統(tǒng)存在高壓電請不要自行拆卸。不能私自調(diào)整傳感器位置和儀表的出廠參數(shù),以免導(dǎo)致設(shè)備損毀。注意壓濾機(jī)的傳動部件,不要用手直接接觸設(shè)備上的傳動部件,以免夾傷。在特殊的操作環(huán)境下,請操作人員佩戴好對應(yīng)的防護(hù)器具。使用安全常常檢查油箱液面,以及多種閥件、油路連接處的密封性。液壓油使用HM46或HM68號,并且必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時要更換一次液壓油,換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一種月后再更換一次,后來六個月更換一次,這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。做好運(yùn)行記錄,對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及所出現(xiàn)的問題記錄立案,有故障應(yīng)及時維修,嚴(yán)禁帶故障操作。假如長期不合用,應(yīng)將濾板清洗潔凈后整潔排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。停機(jī)時應(yīng)清除殘渣,使壓濾機(jī)保持清潔;及時清除拉板小車滑道上的堆積物,保證拉板的順暢。注意各部連接零件有無松動,應(yīng)隨時予以緊固。相對運(yùn)動的零件必須保持良好的潤滑清潔,及時補(bǔ)充潤滑劑。對電氣控制系統(tǒng)每月要進(jìn)行一次絕緣性能試驗和動作的可靠性試驗,對動作不靈活或動作精確差的元件應(yīng)及時修理或更換。

一、設(shè)備寄存注意事項Notetheequipmentstorage機(jī)架的寄存機(jī)架在不用或停修時,室內(nèi)溫度不得低于5℃,露天寄存時務(wù)必用防雨遮光材料覆蓋于設(shè)備上。濾板的寄存濾板應(yīng)放置于室內(nèi),室內(nèi)溫度不低于5℃,寄存的地點地面規(guī)定平整且水平放置,濾板的擺放要橫平豎直。(500-1250型濾板疊放時不得超過20塊,1500-型濾板疊放不得超過15塊。如車間無頂棚,寄存時務(wù)必用防雨遮光材料覆蓋于濾板上,濾板上不得有任何物品重壓及堆放,以防濾板風(fēng)化及變形。濾布的寄存濾布務(wù)必寄存于室內(nèi)且寄存的地面干燥,保持包裝完好,室內(nèi)溫度在5℃-40℃之間,以防止風(fēng)化、老化、纖維組織被破壞,影響濾布的使用性能和壽命。電氣設(shè)備的寄存所有在壓濾機(jī)主機(jī)上的電氣元件及電控箱和電動機(jī)、液壓站所屬的電氣元件及電動機(jī)、水泵電動機(jī)等盡量寄存于室內(nèi),室內(nèi)溫度5℃-40℃,并防雨遮光材料覆蓋,以防線路老化、短路,影響使用安全和壽命。注意事項濾板在使用過程中出現(xiàn)1-2塊破損現(xiàn)象時,請及時告知我司的售后服務(wù)部,在不告知的狀況下,假如損壞超過3塊,則默認(rèn)為客戶自己誤操作所致。二、執(zhí)行原則Implementstandard我司生產(chǎn)的壓濾機(jī)執(zhí)行原則:QB/T3667-1999《壓濾機(jī)》Q/JKD1-《壓濾機(jī)》JB/T4333.1-《廂式壓濾和板框壓濾機(jī)型式與基本參數(shù)》JB/T4333.2-《廂式壓濾和板框壓濾機(jī)技術(shù)條件》JB/T4333.3-《廂式壓濾和板框壓濾機(jī)濾板》JB/T4333.4-《廂式壓濾和板框壓濾機(jī)隔閡濾板》壓濾機(jī)型號及意義//—B為不可洗式,K為可洗式濾板材質(zhì)(U:塑料、X:橡膠、無代號為鑄鐵)濾板尺寸(mm)過濾面積(m2)壓緊方式(S:手動J:機(jī)械Z:自動Y:液壓)與否帶隔閡(G:帶隔閡壓榨,無代號不帶隔閡)液流方式(M:明流A:暗流)壓濾機(jī)類型(X:廂式B:板框)三、構(gòu)造與工作原理Thestructureandworkingprinciple我司生產(chǎn)的廂式壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體,技術(shù)水平領(lǐng)先的分離機(jī)械產(chǎn)品。它重要由六大部分構(gòu)成:機(jī)架、過濾系統(tǒng)、自動拉板系統(tǒng)、自動翻板系統(tǒng)(可選)、液壓系統(tǒng)和電氣自動化控制系統(tǒng)。機(jī)架機(jī)架是壓濾機(jī)的主體部分,用于支撐過濾部件。機(jī)架重要由油缸座、壓緊板、止推板、主梁、油缸和翻板(可選)等連接構(gòu)成。當(dāng)壓濾機(jī)工作時,油缸內(nèi)的活塞推進(jìn)壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、濾布壓緊,以保證濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。過濾系統(tǒng)過濾系統(tǒng)是整潔排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)所構(gòu)成的。增強(qiáng)聚丙烯濾板重要是選用優(yōu)質(zhì)的聚丙烯和先進(jìn)的制造措施壓制而成,機(jī)械性能良好,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封性好、易洗滌等特點。開始過濾時,濾漿在進(jìn)料泵的推進(jìn)下,經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離,由于過濾介質(zhì)(濾布)的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進(jìn)行洗滌;若需要含水率較低的濾餅,可從洗滌口通入壓縮空氣,透過濾餅層,吹出濾餅中的一部分水分。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)是驅(qū)動壓緊或松開濾板的動力裝置,配置了柱塞泵及多種控制閥。壓緊濾板時,按上“壓緊”按鈕,電機(jī)啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;當(dāng)油壓上升到壓力表的上限時,電接點壓力表上限接通而停泵;回程時,按下“停止”按鈕,前進(jìn)指示燈熄滅,自動保壓狀態(tài)解除,按下“松開”按鈕,電機(jī)啟動,活塞桿帶動壓緊板回程,濾板松開。自動拉板系統(tǒng)自動拉板系統(tǒng)由液壓馬達(dá)或低速電機(jī)、機(jī)械手、傳動機(jī)構(gòu)和暫停裝置等構(gòu)成。液壓馬達(dá)或低速電機(jī)帶動傳動鏈條從而帶動機(jī)械手運(yùn)動,將濾板逐一拉開。機(jī)械手的自動換向是靠PLC可編程控制器來控制的。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進(jìn)的動作,以保證拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實現(xiàn)。電氣自動化控制系統(tǒng)電氣控制部分是整個壓濾機(jī)系統(tǒng)的控制中心,它重要由變頻器、PLC程序控制器、熱控開關(guān)、空氣開關(guān)、中間繼電器、按鈕開關(guān)及電源指示燈等構(gòu)成。自動壓濾機(jī)工作過程中的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)部計時器、計數(shù)器、中間繼電器和PLC外部的限位開關(guān)、壓力繼電器、電接點壓力表、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完畢的。工作過程可分為泄壓、松開、取板、拉板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等。自動翻板系統(tǒng)翻板采用雙門屋檐式集液構(gòu)造,常用一字型翻板和人字型翻板。翻板由上翻板、下翻板、翻板油缸構(gòu)成。翻板通過翻板軸承座固定在油缸座和止推板的支腿上,置于濾板下方,翻板的下面是卸料斗,旁邊是接液盤。由液壓系統(tǒng)驅(qū)動,與壓濾機(jī)的壓緊、回程動作聯(lián)動。壓濾機(jī)開始壓榨時,翻板閉合起導(dǎo)引濾液到接液盤;壓榨完畢后,翻板打開完畢卸料。四、濾布材質(zhì)的選擇Thechoiceoffilterclothmaterial濾布的選擇很重要,在過濾過程中起著很關(guān)鍵的作用,濾布性能的好壞,直接影響過濾的效果,為了到達(dá)比較理想的過濾效果和速度,需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進(jìn)行選擇。性能滌綸維綸錦綸丙綸耐酸性強(qiáng)不耐酸較差良好耐堿性耐弱堿耐強(qiáng)堿良好強(qiáng)導(dǎo)電性很差一般很好良好耐磨性很好很好很好好耐熱性170℃100℃有收縮30℃略收縮90℃收縮軟化點230-240℃200℃180℃140-150℃融化點255-265℃220℃210-215℃165-170℃斷裂伸長30-40%12-25%18-45%不小于滌綸30%答復(fù)性很好較差在10%伸長時答復(fù)率90%以上略好于滌綸五、壓濾機(jī)的安裝Theinstallationanddebuggingoffilterpress1、設(shè)備安裝調(diào)試前,請仔細(xì)閱讀使用闡明書,熟悉液壓系統(tǒng),電氣系正水平。2、壓濾機(jī)安裝時,首先檢查混凝土基礎(chǔ)構(gòu)造,規(guī)定平整、結(jié)實;卸料時為了便于操作,人行通道規(guī)定暢通,壓濾機(jī)周圍需留寬度1米左右的通道;機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平對角線校正,止推板支腳用地腳螺栓固定,油缸座支腳無需固定,并且與地接觸面規(guī)定平滑,以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。3、出廠時設(shè)備裸露部分涂有防銹油,使用前應(yīng)清除并重新涂上潤滑油。如有腐蝕氣體顧客,電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi),防止電器元件受損,影響正常工作(其他顧客可根據(jù)需要進(jìn)行安裝);檢查電源及電動機(jī)等接線對的無誤后,將電源接通,對電控柜再檢查一遍。4、設(shè)備周圍需留有余地,考慮安裝拆卸管道閥門及出渣和維修的以便。5、按圖將電源線接入柜內(nèi)的L1,L2,L3及N端子,其他按編號對應(yīng)接入電控柜內(nèi)的同號端子,并檢查確定無誤。6、連接并確定液壓管路接法無誤。7、啟動電機(jī),確定油泵電機(jī)旋向(順時針旋轉(zhuǎn))與標(biāo)示一致。8、自動拉板壓力為1-2Mpa(正常狀況下各液壓系統(tǒng)調(diào)整裝置在出廠前均調(diào)試好)。9、檢查各部件尤其是傳動部件無誤后按下述使用與操作規(guī)定開機(jī)試機(jī)(如遇異常狀況按停止按鈕)。設(shè)備安裝調(diào)試前,請仔細(xì)閱讀使用闡明書,熟悉液壓系統(tǒng),電氣系正水平。10、檢查確認(rèn)電接點壓力表上下限值,拉板系統(tǒng)壓力值與否符合規(guī)定,左右拉板器與否同步等。11、檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓與否緊固,濾板排列與否整潔,各孔位與否對正,明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端,并擰緊;如顧客規(guī)定使用接液盤或翻板,整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸,留出接液盤或翻板的空間。12、濾板要整潔排練在機(jī)架上,不容許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,以免影響壓濾機(jī)的正常使用;濾布一定要保持平整,不能有折疊,否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器,夾布器螺栓一定要均勻擰緊,使濾布貼緊在進(jìn)料口處,否則會使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間,影響壓濾機(jī)的正常使用。13、液壓站安裝的位置可根據(jù)顧客實際場地而定(部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上),管道盡量短,最佳距離在1.5米以內(nèi);液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)某些,以免物料落在液壓站上面,影響液壓元件或電機(jī)的正常使用;檢查各油管連接處與否有松動,油箱與否潔凈,然后向油箱內(nèi)充斥HM46或HM68號抗磨液壓油。14、壓濾機(jī)在吊運(yùn)時,與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其他軟體材料。六、壓濾機(jī)的調(diào)試Debuggingoffilterpress1、檢查整機(jī):(1)將液壓站、電控柜擦潔凈,檢查液壓站各油管安裝與否對的,電控柜接線與否對的,以及所有電器接線與否對的。(2)將機(jī)架、濾板擦潔凈檢查濾板排列與否整潔、對的;檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象,如有則需要展開。(3)檢查進(jìn)料、水洗、吹氣等管路及閥門的配置與否對的合理。2、過濾部分調(diào)試:(1)壓緊濾板并保壓。(2)打開所有出液閥門,關(guān)閉水洗、吹風(fēng)(可洗機(jī)型)閥門,進(jìn)料閥門打開四分一左右,啟動進(jìn)料泵,觀測濾液及進(jìn)料壓力變化,如壓力超高,需打開回流管上的閥門進(jìn)行調(diào)整。由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象,剛開始過濾時,濾液有少許渾濁。一般明流機(jī)型過濾3-10分鐘(暗流6-20)分鐘后,可將進(jìn)料閥門開大。(根據(jù)行業(yè)不一樣,時間可長可短)。七、操作規(guī)程及使用措施Operatingproceduresandmethodsofuse操作前的準(zhǔn)備工作1、檢查確認(rèn)濾板的數(shù)量和次序,擺放與否符合過濾、洗滌吹干或壓榨的工藝規(guī)定。2、檢查確認(rèn)濾布狀況,濾布不得破損和折皺。3、檢查確認(rèn)各管口接頭,螺栓緊固件,密封墊圈與否墊好收緊,詳細(xì)管路接法參見后述一般管閥配置示意圖。4、確認(rèn)自動機(jī)型的拉板器停靠在油缸座端。a.壓緊首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針與否調(diào)至保壓范圍(上限指針壓力調(diào)至20mpa以內(nèi),最大不超過25mpa,下限指針低于上限指針3mpa,出廠前已調(diào)好指針限值范圍)。然后合上空氣開關(guān),按下“壓緊”按鈕,壓緊板開始壓緊。壓力到達(dá)電接點壓力表的上限時,電機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)入自動保壓狀態(tài)。b.自動保壓進(jìn)入自動保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門開閉狀況,確認(rèn)無誤后啟動進(jìn)料泵,進(jìn)料壓力不可高于設(shè)定的上限值(壓力等級根據(jù)不一樣機(jī)型分為:0.7mpa,1mpa,1.6mpa,2.0mpa)。在進(jìn)料泵壓力的作用下,濾漿通過過濾介質(zhì)(濾布)開始過濾,當(dāng)油缸壓力到達(dá)電接點壓力表的下限時,液壓站的油泵會自動補(bǔ)壓。c.松開當(dāng)按下停止按鈕,壓緊指示燈熄滅,自動保壓狀態(tài)解除,按下“松開”按鈕,活塞回程,濾板松開?;钊说轿缓?,回程結(jié)束。八、操作過程Theoperationprocess停機(jī)回程停機(jī)回程不可洗回程可洗操作保壓保壓6清洗濾布1、壓緊濾板2、進(jìn)料過濾3、洗滌濾餅5、拉板卸料4、松開濾板(1)壓緊濾板按下“壓緊”按鈕,活塞桿前移,壓緊濾板,到達(dá)標(biāo)定上限壓力時,電機(jī)自動關(guān)停。壓濾機(jī)進(jìn)入自動保壓狀態(tài)。(2)進(jìn)料過濾進(jìn)入保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門開閉狀態(tài),確認(rèn)無誤后啟動進(jìn)料泵,慢慢啟動進(jìn)料閥,料漿通過止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室,在規(guī)定的壓力下實現(xiàn)加壓過濾,形成濾餅。(3)洗滌濾板(適合于UK型可洗式壓濾機(jī))過濾完畢,洗滌水由洗滌孔通入各濾室室內(nèi),滲過濾餅層,對濾餅進(jìn)行洗滌。通過洗滌可深入回收濾餅中的有效成分,或除去其中的有害、不需要的成分。若需對濾餅進(jìn)行吹氣,可從洗滌孔通入壓縮空氣,帶走濾餅中的部分水分。(4)松開濾板按下“停止”按鈕,壓緊指示燈熄滅,自動保壓狀態(tài)解除,按下“松開”按鈕,活塞回程,濾板松開。活塞回退到位后,壓緊板觸及行程開關(guān)而自動停止,回程結(jié)束。(5)拉板卸餅自動型的壓濾機(jī),拉板自動將濾板逐塊拉開,卸出濾餅,拉板器拉完所有濾板后,自動回到初始位置。(6)清洗整頓濾布拉板卸料后,殘留在濾布上的濾渣必須清理潔凈,濾布應(yīng)重新整頓平整,開始下一種工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時,則需對濾布進(jìn)行清洗或更換。九、維護(hù)注意事項Maintenancemattersneedingattention1、選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油,一般一種月過濾一次,三個月更換一次,變質(zhì)后及時更換。油泵不能在無油條件下空轉(zhuǎn)。2、泵只能在通冷卻水時工作,以保護(hù)陶瓷柱塞和密封。3、密封環(huán)如下不漏漿為合適,不要壓得過緊。4、寒冷季節(jié)或長期停泵時,應(yīng)將泵中的漿料抽盡,排出冷卻水器中的水,排空管道殘漿,以防凍裂。5、液壓系統(tǒng)和輸漿系統(tǒng)中密封件及時更換。6、柱塞行程盡量長,以換向敏捷為準(zhǔn)。7、當(dāng)空氣罐的壓力表看到漿壓力波動值不小于0.1MPa時,必須停泵,打開下面的閥門,放掉漿,補(bǔ)入空氣,沖洗閥箱。8、更換右油箱內(nèi)補(bǔ)油活塞時,針狀閥避開缸座缺口。9、若漿運(yùn)行時聲音不正常,及時關(guān)機(jī),檢查故障,并修復(fù)。10、定期清理冷卻器。定期檢查閥箱。11、皮囊式蓄能器使用六個月后應(yīng)充氮?dú)夂蜌鍤?,充氣壓?.0MPa為宜。十、常見故障原因與排除措施Commonfaultcausesandeliminationmethod故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除措施壓力局限性溢流閥損壞油位不夠油泵損壞閥塊和接頭處泄露油缸密封圈磨損閥內(nèi)漏油維修或更換補(bǔ)充液壓油更換油泵擰緊或更換O型圈更換密封圈調(diào)整或更換保壓局限性活塞密封圈磨損油路泄露液控單向閥堵塞或磨損電磁球閥堵塞或磨損更換密封圈檢修油路清洗或更換清洗或更換濾板之間漏料料泵壓力流量超高濾板密封面夾有雜物濾布不平整,有折疊壓力局限性調(diào)整回流閥清理潔凈整頓濾布調(diào)整壓力濾板破裂過濾時進(jìn)料壓力過高進(jìn)料溫度過高進(jìn)料速度過快濾板進(jìn)料孔堵塞濾布破損,進(jìn)液口堵塞調(diào)整進(jìn)料壓力換高溫板或濾前冷卻減少進(jìn)料速度清理進(jìn)料孔更換濾布,清理潔凈濾板向上抬起安裝基礎(chǔ)不平整濾板下部除渣不凈重新修整地基清除潔凈濾液混濁濾布破裂濾布選擇不妥濾布開孔過大濾布縫合處開線更換濾布重新試驗,更換濾布更換濾布重新縫合液壓系統(tǒng)有噪音吸入空氣緊固件松動液壓油粘度過大打開放氣閥放氣將緊固件緊固減少液壓油粘度主梁彎曲油缸端地基粗糙自由度不夠濾板排列不平行,拉板不一樣步重新安裝重新排列濾板調(diào)整拉板小車同步性過濾效果差濾布選擇不妥進(jìn)料壓力偏低出液不暢檢查清洗或更換濾布,檢查助濾劑與否恰當(dāng)調(diào)整進(jìn)料系統(tǒng)壓力檢查清理出液通道拉板脫鉤左右拉板器不一樣步拉板器拉簧蝕損濾板手柄損壞卸下鏈輪擋板,調(diào)整拉板器同步后重新裝上鏈輪擋板更換新拉簧更換手柄十一、試車前的準(zhǔn)備工作Thepreparingworkbeforetest使用顧客在規(guī)定我企業(yè)人員到

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論