煙囪施工組織設(shè)計主要施工方案

煙囪施工組織設(shè)計重要施工方案煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁的施工方案采用老式的鋼模板配合腳手管的施工措施，在地板與環(huán)壁交接處留設(shè)施工縫。采用泵送混凝土進(jìn)行澆注。6.2筒壁施工方案的選定筒身施工分兩個階段：煙囪30米如下采用腳手管支撐配合三角架系統(tǒng)的常規(guī)倒模施工工藝。為保證混凝土的外觀曲線及工藝美觀，模板采用雙曲可調(diào)整鋼模板和特制收分鋼模板?；炷恋臐沧⒉捎没炷帘密囘M(jìn)行澆灌。煙囪30米以上采用電動提模施工工藝，模板體系為固定滑道鋼模板、雙曲可調(diào)整鋼模板和特制收分鋼模板。考慮到當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)力較大，在煙囪中心安裝一臺SCD200/200雙籠電梯供施工垂直運(yùn)送使用，6.2.1施工方案簡介煙囪筒身施工時，為了保證按施工圖紙施工，施工前按節(jié)繪制施工圖表，把每節(jié)設(shè)計規(guī)定的半徑、壁厚、配筋、埋件及工程量一一列出，以指導(dǎo)施工。6.2.1.10m→30m筒身的施工支撐系統(tǒng)采用常規(guī)腳手架配合三角架支撐系統(tǒng)。第一、二板采用內(nèi)部滿堂紅，外部為雙排腳手架。后來采用三角架支撐體系支設(shè)模板。模板采用雙曲可調(diào)整組合鋼模板，配制專門的收分調(diào)整鋼模板，收分模板一節(jié)一換，可調(diào)整組合鋼模板配制4節(jié)，向上翻著使用。每節(jié)模板用上下兩道帶套筒對拉螺栓固定，圍檁采用提前彎好弧度的腳手管，套筒使用硬質(zhì)PVC塑料管。由于筒身坡度較大，每節(jié)的收分較大，為保證混凝土外觀質(zhì)量，特制異型鋼模板提前通過計算、加工，在每一節(jié)中按坡度計算出異型鋼模板尺寸，異型鋼模板使用與原則雙曲可調(diào)整模板相似的加工工藝制作而成。這樣配制模板可以使模板整體愈加嚴(yán)密，模板線整潔美觀。為保證筒身外觀工藝及節(jié)省成本，加固使用Ф16對拉螺栓外加硬質(zhì)PVC塑料套管。鋼筋在鋼筋加工場加工制作，用平板車水平運(yùn)送，20t平臂吊垂直運(yùn)送。混凝土為我企業(yè)攪拌站生產(chǎn)，罐車運(yùn)送，泵車和平臂吊車布料桿配合澆筑。30m如下的施工次序?yàn)椋耗_手架搭設(shè)和鋪平臺→支里側(cè)模板→鋼筋綁扎→調(diào)半徑→支外側(cè)模板→質(zhì)量驗(yàn)收→澆筑混凝土→拆下層模板、打磨、刷油、向上倒運(yùn)。6.2.1.230m以上筒身的施工30m以上筒身施工采用電動提模的施工措施，該工藝構(gòu)造穩(wěn)固，提高平穩(wěn)，安全性強(qiáng)，內(nèi)襯、防腐、外爬梯、信號平臺及附屬設(shè)施可以一起施工，外觀工藝很好，消除了滑模施工的扭轉(zhuǎn)、拉痕、中心漂移等通病，安全防護(hù)好。在煙囪的中心設(shè)置一臺SCD200/200施工電梯，負(fù)責(zé)鋼筋、混凝土、工具等的垂直運(yùn)送及人員上下。煙囪外側(cè)設(shè)16組操作架與提高架，與16組輻射梁相連形成提高系統(tǒng)的主框架。煙囪里筒模板支撐采用三角架系統(tǒng)。拆模及砌筑采用吊平臺。鋼筋的加工制作、混凝土的生產(chǎn)和30m如下筒身同樣，在50m如下垂直運(yùn)送仍用20t平臂吊車，50m以上使用電梯。煙囪30m以上的施工次序?yàn)椋航壴摻睢鈧?cè)模板→調(diào)半徑→支內(nèi)側(cè)模板→驗(yàn)收→澆筑混凝土→刷防腐涂料→保溫與內(nèi)襯砌筑→提高架與操作架提高→拆最下模板、模板打磨、倒運(yùn)→刷養(yǎng)護(hù)液。6.2.1.3電動提高系統(tǒng)的組裝：筒身施工到30m時開始組裝，先將系統(tǒng)的軌道模板安裝好，共16組，每組3塊，沿用30m如下的施工措施，澆筑3板混凝土，并將三組軌道模板安裝在筒壁上，這樣施工到35m。運(yùn)用施工時搭設(shè)的腳手架，和20噸吊車組裝其他部件。組裝前先在地面檢查各部件的焊接質(zhì)量，合格后來方可在高空組裝，在高空組裝完畢后仍需做荷載試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后來才容許使用，并做好負(fù)荷試驗(yàn)記錄。操作架提高固定：操作架提高過程是整個電動提高工藝的中心環(huán)節(jié)，是系統(tǒng)工作的集中反應(yīng)。16組電動機(jī)與否同步，軌道運(yùn)行與否正常，絲杠與否有咬嚙現(xiàn)象，混凝土強(qiáng)度與否到達(dá)所規(guī)定的強(qiáng)度等都在動態(tài)提高中反應(yīng)，因此操作架提高尤其注意如下幾點(diǎn)：①操作架提高前，應(yīng)逐一檢查牛腿與否受力，假如沒有受力，應(yīng)啟動電動機(jī)，絲杠向下使牛腿與銷塊受力均勻，這樣才能保證提高過程中的平穩(wěn)。②逐一檢查軌道的連接狀態(tài)，假如兩節(jié)軌道的接縫不嚴(yán)密，那么滾輪移動時犯卡，電動機(jī)工作負(fù)荷加大，很輕易把電動機(jī)燒壞。③逐一檢查滾輪與軌道之間與否有雜物，假如有立即清理掉。④提高過程中每個操作架派人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑤剛開始提高時，為保證安全，一次提高0.75m等提高正常后來，再每次提高1.5m。⑥提高過程中，輻射梁平臺上除指定的操作人員及固定荷載外，不得有其他荷載。⑦操作架提高到位置后來把銷塊放進(jìn)去稍微點(diǎn)動一下，使整個16組操作架受力均勻。提高架提高固定：為使系統(tǒng)受力狀態(tài)良好，操作架提高固定后來，應(yīng)立雖然提高架提高同一高度，這樣，整個荷載由提高架與操作架共同承擔(dān)，通過軌道連接與對拉螺栓傳到第二節(jié)筒壁上，提高架提高時和操作架同樣，也必須有人監(jiān)護(hù)，提高到位置后把銷塊放進(jìn)去然后點(diǎn)動使銷受力均衡。電動提高系統(tǒng)的提高：當(dāng)外筒砼澆筑完后，壓現(xiàn)場的同條件試塊，由上向下第一、二、三板的砼強(qiáng)度過到5Mpa、9Mpa、12Mpa時便可以提高，提高時必須有專人操作、專人指揮，并且有人看護(hù)各層平臺和各馬達(dá)、欄桿。6.3各分項(xiàng)施工措施及規(guī)定：6.3.1鋼筋工程煙囪鋼筋的特點(diǎn)為工程量大、型號多、變化大，施工時要尤其重視質(zhì)量。所有鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證和材質(zhì)匯報，并實(shí)行進(jìn)料檢查，首先對每批鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋和損傷等。同步要見證取樣進(jìn)行復(fù)試，各項(xiàng)檢查指標(biāo)均合格后方可掛牌使用。對不合格鋼筋必須立即清除出廠。鋼筋在使用過程中嚴(yán)格按企業(yè)程序文獻(xiàn)和作業(yè)文獻(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行跟蹤管理，并建立好臺帳。6.3.1.1鋼筋加工制作：鋼筋制做在加工場進(jìn)行，鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場翻樣，鋼筋的制作必須按翻樣的型號、尺寸、數(shù)量加工。成品鋼筋按規(guī)格分類碼放。環(huán)筋的弧度，均按其所在部位筒身弧度，提前加工成型，不得使用直筋綁扎。6.3.1.2鋼筋的堆放及垂直運(yùn)送：原材進(jìn)場后來必須按型號及原材長短分類堆放，堆放要整潔，還應(yīng)用枕木將鋼筋墊好，嚴(yán)禁將鋼筋直接堆放在土地上，以免粘上泥土。鋼筋堆放場要有良好的排水設(shè)施。50m如下的鋼筋重要依托20t塔吊來做垂直運(yùn)送；50m以上部分使用電動提高系統(tǒng)的搖頭扒桿或電梯頂部的搖頭扒桿運(yùn)送。吊到外操作架平臺上的鋼筋必須均勻堆放，不得集中堆放，以防平臺產(chǎn)生偏載。地面的水平運(yùn)送由平板車來完畢。6.3.1.3鋼筋的綁扎：綁扎鋼筋的次序?yàn)橄攘⒇Q筋，然后綁環(huán)筋。每節(jié)筒壁最上一道環(huán)筋應(yīng)低于模板30mm。為保證鋼筋平直和保護(hù)層的精確，每節(jié)應(yīng)先綁最上一道環(huán)筋，并計算該節(jié)鋼筋的半徑，用鋼尺拉準(zhǔn)調(diào)好豎筋，然后再立豎筋綁扎下環(huán)筋。支完模板后同樣措施，在下一節(jié)模板頂處用環(huán)筋將豎筋固定。這樣下一節(jié)的綁扎和澆筑混凝土不易被移位。豎向鋼筋按1.25m接頭位置錯開，每根長度5m，使其根數(shù)為該斷面總數(shù)的25%并均勻布置在圓周上，豎向鋼筋接頭為不小于Φ20采用墩粗直螺紋接頭,不不小于Φ20采用搭接焊，操作人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗操作。豎筋接筋及抽筋的原則是保證每個施工節(jié)不少于設(shè)計標(biāo)高規(guī)定的鋼筋根數(shù)、規(guī)格和型號。當(dāng)豎向鋼筋需要減筋時，應(yīng)對稱減筋，然后及時調(diào)整鋼筋間距，使間距均勻。鋼筋遇煙道口、門口時，可以切斷，并按圖紙規(guī)定將孔洞加強(qiáng)筋插好，出煙道口后，按圖紙規(guī)定數(shù)量重新插筋。鋼筋在綁扎過程中，規(guī)定平直，間距均勻，數(shù)量精確，綁扎牢固。綁扎后應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋數(shù)量，尤其在減筋處更應(yīng)認(rèn)真隨時調(diào)整均勻，施工中每節(jié)豎筋的實(shí)際用量要清點(diǎn)、記錄。6.3.1.4鋼筋施工中的注意事項(xiàng)及規(guī)定：鋼筋在綁扎前必須將鋼筋上的銹跡及泥土等清除潔凈。鋼筋在綁扎前必須將端部的彎折、扭曲做矯直或切除處理。過高的縱肋和飛邊應(yīng)做修磨處理，并應(yīng)清除表面鐵銹、油污、砂漿等雜物。采用搖頭扒桿吊鋼筋時，每次限重0.5t，先吊一圈外環(huán)鋼筋和一圈內(nèi)環(huán)鋼筋，固定搖頭扒桿的纜風(fēng)繩要穩(wěn)固，以防后傾。6.3.2模板工程門口、煙道口支模方案門口采用木模板，木支撐加固，煙道口采用木模與鋼模相結(jié)合的支模方案，煙道口每節(jié)配一次模板。配木模時必須實(shí)地放樣，木模里側(cè)光滑平整，不得有翹曲等現(xiàn)象支木模時必須位置精確，縫隙嚴(yán)密。為使木模與鋼模結(jié)合緊密，應(yīng)采用螺栓固定。6.3.2.1模板施工中的質(zhì)量規(guī)定；內(nèi)外模板排列要順平、嚴(yán)密、豎直，尤其是第一節(jié)模板和各層牛腿的內(nèi)模。模板的平面平整度誤差不不小于2mm。每組對拉螺栓規(guī)定向中心呈輻射狀布置。以保證三角架的間距，以以便模板施工。每組模板的收分模板尺寸必須精確，支設(shè)后不得有縫隙，收分模板必須與雙曲可調(diào)整模板平整一致，嚴(yán)禁里出外進(jìn)，模板之間必須加海綿條，以防漏漿。所有三角架的螺栓必須擰緊，尤其是環(huán)向連桿和立桿必須用扣件鎖緊。所有模板立縫的模板卡子不得少于五個，水平縫必須滿打卡子。每道圍箍用兩根腳手管，規(guī)定弧度精確，接頭必須錯開。假如模板與圍箍有縫隙的地方必須用鉤頭螺栓將其鉤緊。支內(nèi)模時，一定要保證賠償模板的位置和垂直度，調(diào)整半徑并做好記錄，然后才可以上三角架系統(tǒng)。支外模時，先固定軌道模板，保證垂直度和位置，然后支軌道之間的模板，外模支完后來，需重新檢查一下外半徑記錄，確認(rèn)無誤后才可以澆灌混凝土。對拉螺栓采用套管式，拆模后可將螺栓抽出，繼續(xù)使用，并將螺栓孔用膨脹水泥砂漿堵死。對銷螺栓須逐一擰緊，但為保證筒壁厚度，擰螺栓不能過力。外露絲扣應(yīng)不小于20mm，以防滑扣跑模。6.3.2.2牛腿、年號(待定)、筒首模板施工牛腿施工采用木模板配制楔形縫，鋼模板作為施工內(nèi)模板，楔形縫木模板與鋼模板之間采用在木模板上打眼穿鉤頭螺栓固定。木模板表面刨光刷清漆兩道。年號、筒首施工均采用木模和鋼模板結(jié)合的施工措施施工，運(yùn)用電動提高平臺加固。木模與鋼模板連接用螺栓。6.3.3混凝土工程：攪拌站的布置：根據(jù)現(xiàn)場場地及煙囪澆筑混凝土的規(guī)定，使用兩臺HZS25攪拌站生產(chǎn)混凝土，布置在煙囪施工區(qū)域的東部位置。6.3.3.1混凝土的運(yùn)送及澆筑方案：50m下采用罐車水平運(yùn)送，澆筑措施采用泵車或20t平臂吊澆筑。50m以上使用電梯垂直運(yùn)送并用小推車澆筑。6.3.3.2混凝土試配：在混凝土施工前必須按設(shè)計規(guī)定做好混凝土的試配和試驗(yàn)工作，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工需要優(yōu)化配合比?；炷猎牧系馁|(zhì)量直接影響其外觀質(zhì)量，因此對混凝土原材料必須嚴(yán)格把關(guān)。詳細(xì)規(guī)定如下：水泥：采用甲方訂購的Po.52.5R或Po.42.5R水泥。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證、出廠日期。進(jìn)廠后要對其進(jìn)行復(fù)試，合格后方能使用。砂：采用潔凈的天然砂，細(xì)度為中砂。砂中含泥量≤2.0%，含泥塊量≤1%，進(jìn)場后按規(guī)定的措施進(jìn)行抽驗(yàn)。石：采用玄武巖、閃長巖和花崗巖等破碎的碎石或河卵石。顆粒級配5-25mm。含泥量≤1%，含泥塊≤0.5%，進(jìn)場后按規(guī)定的措施進(jìn)行抽驗(yàn)。水：使用現(xiàn)場提供的水源。外加劑：經(jīng)實(shí)際考察，復(fù)試和試配后再定使用哪種產(chǎn)品，并分批抽樣試驗(yàn)。6.3.3.3混凝土攪拌：混凝土由現(xiàn)場攪拌站采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中供應(yīng)，在混凝土攪拌過程中規(guī)定嚴(yán)格按配合比施工，未經(jīng)試驗(yàn)人員容許嚴(yán)禁隨意改動配合比?；炷灵_盤之前，應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒盡，使攪拌筒充足潤濕。攪拌第一盤時，考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配和比定量減半，攪拌的混凝土要做到基本卸盡。在所有混凝土卸出之前不得再投入拌和料，嚴(yán)禁采用邊出邊進(jìn)料?；炷翑嚢钑r間不少于120s。雨季施工間，粗細(xì)骨料的含水量會有所變動，混凝土的配合比必須動態(tài)控制，保證混凝土的攪拌質(zhì)量。6.3.3.4混凝土的澆灌和振搗：50m以上混凝土采用電梯吊籠運(yùn)送，每次裝0.5m3混凝土，在零米用小車把混凝土倒在電梯吊籠內(nèi)，裝滿后，電梯運(yùn)行，將混凝土運(yùn)至頂部。然后用小車進(jìn)行混凝土的澆筑。吊籠混凝土卸完后，電梯吊籠下落，整個混凝土澆灌過程中吊籠如此來回?；炷琳駬v采用插入式振搗器，振搗時做到不漏振、不過振。保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。6.3.3.5混凝土的養(yǎng)護(hù)措施：由于煙囪高度較高，風(fēng)力大，為保證混凝土外觀質(zhì)量和強(qiáng)度，在鋼模板拆除后必須立即涂刷養(yǎng)護(hù)液，養(yǎng)護(hù)液在空氣中可形成一層薄膜，使混凝土表面不失水，保持內(nèi)在的濕潤。養(yǎng)護(hù)液在混凝土內(nèi)外壁涂刷，并涂刷均勻，不得漏刷。操作過程中要注意的事項(xiàng)：容器要潔凈無油，無鐵銹，操作人員必須戴必須的防護(hù)用品，所用的工具要妥善保管。有防腐涂料及航空標(biāo)志的區(qū)域不應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)液。6.3.3.6混凝土澆灌注意事項(xiàng)：澆筑混凝土?xí)r一定要振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)氣孔、蜂窩等現(xiàn)象，并注意不要將鋼筋保護(hù)層墊塊碰掉和不得隨意亂動鋼筋，振搗時應(yīng)盡量防止碰撞預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、吊環(huán)、埋管等。振搗器操作應(yīng)做到“快插慢拔”?；炷练謱訚仓r，澆筑混凝土厚度應(yīng)不超過振搗棒長的1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5-10cm左右，以消除兩層之間的接縫，同步在振搗時間不得少于是20-30s。在澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)常常檢查模板及三角架、圍箍等狀況，當(dāng)有變形或松動時，應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆灌凝結(jié)前修整好。如發(fā)既有漏漿現(xiàn)象及時封堵，以免污染筒壁。澆灌混凝土?xí)r，無論是泵送或電梯吊籠澆筑混凝土，都應(yīng)在澆灌處放一張鐵盤與模板對齊，以防漏漿污染筒身?；炷翝补啾仨毻ㄟ^四級驗(yàn)收合格后方可澆灌，同步做好前后臺的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。每節(jié)混凝土的澆灌規(guī)定持續(xù)進(jìn)行，一節(jié)模板內(nèi)不得留施工縫。因此混凝土澆灌時應(yīng)從筒壁的一處為起點(diǎn)，同步分別向兩側(cè)進(jìn)行，最終在一處會合完畢混凝土澆灌。為使混凝土表面美觀，規(guī)定每節(jié)混凝土澆灌到與模板上口一平，以使水平施工縫與模板水平縫一齊，為防止混凝土灌滿溢出模板，應(yīng)將混凝土灌至低于上表面30mm處，余下的部分用小桶灌滿。然后用木抹子將混凝土面找平，最終用紗布將模板邊擦潔凈。6.3.3.5施工縫的處理：煙囪筒身施工，每澆灌一節(jié)混凝土后，用木抹子抹平，待混凝土初凝后用鐵刷子在混凝土表面刷麻面，然后清除混凝土表面的水泥漿和松動的石子，并打掃潔凈。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)先用壓縮空氣吹凈表面的浮動物件及塵土并澆水濕潤，且不得有積水。為防止?jié)仓炷吝^程中污染下部筒身，在模板的下部加設(shè)海綿條100×100mm一圈。6.4環(huán)梁、年號、筒首的施工環(huán)梁施工采用木模板配制楔形變形縫，鋼模板作為施工內(nèi)模板，楔形縫木模板與鋼模板之間采用在木模板上打眼穿鉤頭螺栓固定。木模板表面刨光刷清漆兩道。年號、筒首施工均采用木模和鋼模板結(jié)合的施工措施施工，運(yùn)用電動提高平臺加固。木模與鋼模板連接用螺栓。鋼筋、混凝土的施工和筒壁措施相似。6.5內(nèi)襯施工運(yùn)用電動提高系統(tǒng)的吊平臺進(jìn)行施工，吊平臺距施工操作平臺10m，這樣在混凝土筒壁內(nèi)的混凝土水分充足散發(fā)后進(jìn)行內(nèi)襯的施工，砌筑材料的垂直運(yùn)送采用電梯吊籠，注意材料不要集中堆放應(yīng)分布均勻碼放，砌筑前應(yīng)清理表面的雜物，砌筑完后的手動工具、砌塊不容許留在平臺上，以防高空墜物傷人。內(nèi)襯砌筑時防腐隔離層、保溫材料一起施工，施工時必須層層把關(guān)。涂刷防腐隔離層時應(yīng)先把基層經(jīng)理潔凈，同步規(guī)定涂刷均勻。保溫材料要交叉放置，不能通縫以保證保溫質(zhì)量。6.6航空色標(biāo)帶的施工航空色標(biāo)帶的施工分二個階段，現(xiàn)分述如下：6.6.1233.75-240m之間運(yùn)用電動提高系統(tǒng)的操作架涂刷：外筒結(jié)頂后來運(yùn)用外操作架把模板拆除，然后涂刷航空色標(biāo)。6.6.2233.75m如下部分采用吊欄進(jìn)行涂刷。吊欄分四段制作，在180m信號平臺上整體組裝，然后從上到下用吊欄進(jìn)行涂刷，上下提高采用4臺2t慢速卷揚(yáng)機(jī)。吊欄必須在0米做完負(fù)荷試驗(yàn)才容許使用。航空色標(biāo)施工應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：涂刷前應(yīng)先把基層處理潔凈，然后才能涂刷。涂刷時從上到下進(jìn)行，以防污染已刷的油漆。不得使用滾刷，以防油漆灑落，只容許使用刷子。在涂刷過程中規(guī)定少沾多刷，防止發(fā)生油漆流墜污染筒壁，在紅白油漆相交處嚴(yán)禁出現(xiàn)咬色現(xiàn)象。每個小油漆桶必須帶蓋，以防吊欄升降時油漆灑落。油漆涂刷是每班帶多少用多少，下班后來油漆不容許留在吊欄上，吊欄升降過程中，油漆桶要蓋好，以防油漆灑落。每班刷完后來要把吊欄固定到信號平臺上，同步0米卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩卡死。油漆工要系安全繩，同步吊欄上要設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。180m如下的涂刷,將吊欄放在120m的信號平臺上,其他的涂刷措施采用相似的措施進(jìn)行作業(yè)。航標(biāo)施工的提議：由于煙囪施工的特殊性，在拆除模板后要立即涂刷養(yǎng)護(hù)液，混凝土的表面形成一層薄膜，不利于航標(biāo)漆的附著。因此我們提議本煙囪工程的航標(biāo)漆應(yīng)當(dāng)采用適合潮濕基底涂刷的產(chǎn)品，從而提高工程質(zhì)量，增長施工的安全保證。6.7鋼爬梯、信號平臺的安裝鋼爬梯、信號平臺隨筒身施工一起進(jìn)行，運(yùn)用電動提高系統(tǒng)的操作架進(jìn)行安裝鋼爬梯及組裝信號平臺，筒身施工時規(guī)定暗榫埋件埋設(shè)精確，不得漏埋。爬梯安裝時要使用經(jīng)緯儀找正，保證爬梯的位置精確、美觀。6.8航空燈、避雷裝置施工筒壁施工到頂，運(yùn)用施工電梯將航空燈和避雷針運(yùn)至煙囪頂部，運(yùn)用電動提高平臺上的電焊機(jī)進(jìn)行安裝。6.9電動提高系統(tǒng)的拆除6.9.1采用電動提高系統(tǒng)自身拆除的方案，拆除次序?yàn)椋翰僮髋c提高架→拆模及砌筑平臺→輻射架及鋼圈→中心鼓圈。拆除操作架與提高架時，先用型鋼把輻射梁系統(tǒng)支撐于筒壁上，使操作架與輻射梁平臺脫開，然后用上部的2t卷揚(yáng)機(jī)把操作與提高架放至地面。內(nèi)側(cè)的拆模平臺，砌筑平臺等零星設(shè)施運(yùn)用上部的2t卷揚(yáng)機(jī)或電梯拆除，滑輪吊點(diǎn)固定在鼓圈上。拆除輻射梁時滑輪吊點(diǎn)固定在鼓圈上，用2t卷揚(yáng)機(jī)吊住一頭從煙囪內(nèi)部順直放至0m。所有附件拆除后來，只剩余中心鼓圈，中心箍圈將其解體后運(yùn)用電梯運(yùn)到地面。6.9.2施工電梯的拆除6.10找中方案采用線墜吊中為主，激光復(fù)核為輔的措施。到達(dá)雙控的目的。電動提高模組裝完運(yùn)用中心鼓圈吊線墜，吊線墜比較直觀。線墜重50kg為防止0米風(fēng)荷的影響，把煙道口及施工洞口臨時封閉起來，臨時封閉采用在煙道口搭腳手架掛σ=6mm的鋼板的施工措施。6.11隔煙墻槽形板預(yù)制安裝方案隔煙墻槽形板為鋼筋混凝土預(yù)制板，寬990mm，長5508mm，板厚50mm，共38塊，其中異形4塊。該施工在煙囪施工區(qū)進(jìn)行。在煙囪的預(yù)制場內(nèi)用100×100mm木方和組合鋼模板搭設(shè)預(yù)制平臺。平臺面積10×20m，每次預(yù)制19塊板，兩次預(yù)制完畢。預(yù)制板施工次序：鋪預(yù)制底?！A(yù)制板投影放線→綁扎鋼筋→支模板并加固→澆灌混凝土→混凝土表面抹平、壓光→養(yǎng)護(hù)預(yù)制板密肋梁模板采用木模，模板加固采用木支撐，木模表面壓光。槽形板預(yù)制后澆水養(yǎng)護(hù)14天后方可拆模，然后進(jìn)行一般養(yǎng)護(hù)。待強(qiáng)度到達(dá)80%以上用20t吊車吊下平臺成堆碼放。預(yù)制板碼放用木方做墊格，碼放高度不超過6塊。安裝時采用機(jī)械吊裝，從煙道口將預(yù)制板安裝到位。詳細(xì)的施工措施詳見作業(yè)指導(dǎo)書。6.12特殊施工措施6.12.1防雷電措施在雨季到來之前對施工電源、生活用電源設(shè)施進(jìn)行全面的檢查測試，電氣設(shè)備的接地、鋼構(gòu)造活動房屋等的接地進(jìn)行調(diào)整測試，測試成果滿足《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠）中的有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場的電焊機(jī)，按區(qū)域統(tǒng)一布置，電焊機(jī)安裝在架高的電焊機(jī)集裝箱內(nèi)，并做好電焊機(jī)集裝箱的接地和防潮保護(hù)工作。雨中、雨后及時排除設(shè)備周圍的積水，使用機(jī)械前檢查電氣設(shè)備的絕緣與否良好。煙囪在安裝電動提高模時，即將煙囪的接地網(wǎng)施工完畢，避雷針設(shè)置在電動提高模井架的頂部，采用軟電纜將避雷針與接地網(wǎng)可靠連接，使避雷針隨煙囪一起上升。煙囪的接地極預(yù)先制作完畢，在煙囪基礎(chǔ)施工時，隨時進(jìn)行埋設(shè)，在煙囪出零米時進(jìn)行一次接地電阻測試，合格后隨煙囪的筒壁一起向上施工，隨時保持煙囪的良好接地狀態(tài)。6.12.2防觸電措施6.12.2.1三級電源箱必須一機(jī)一閘一保，對漏電保護(hù)器做定期檢查，合格后方可使用。6.12.2.2煙囪電源必須使用船用拖動電纜，并做定期檢查。6.12.2.3定期檢查各電源點(diǎn)、鐵房子、避雷針等處接地電阻，并做好記錄。6.12.2.4現(xiàn)場電源必須設(shè)專人管理，隨時檢查并做好記錄。6.12.3高處墜落事故的防止對策高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等裝設(shè)1.05m高的防護(hù)欄桿和18cm高的擋腳板，或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。遇有六級及六級以上大風(fēng)或惡劣氣候時，停止露天高處作業(yè)。雨天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)時，采用防滑措施。凡參與高處作業(yè)的人員所有進(jìn)行體格檢查。有不適宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參與高處作業(yè)。特殊高處作業(yè)的危險區(qū)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，危險區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。6.12.4高處落物事故的防止對策高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺、走道及腳手架上堆放的物件不超過容許載荷，施工用料隨用隨吊。高處作業(yè)人員配帶工具袋，較大的工具系保險繩；傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲。高處作業(yè)時，點(diǎn)焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時，辦理移動防護(hù)設(shè)施申請，在工作完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)驗(yàn)收；嚴(yán)禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。交叉施工時，工具、材料、邊角佘料等嚴(yán)禁上下投擲，使用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。6.12.5腳手架事故的防止對策搭設(shè)、拆除、更改腳手架時，作業(yè)前編制施工措施。實(shí)際作業(yè)時，由持證架子工實(shí)行。架子搭設(shè)之后，分級驗(yàn)收；掛牌標(biāo)識。搭設(shè)、拆除腳手架時，采用安全措施。例如，纜繩、區(qū)間隔離、設(shè)監(jiān)護(hù)人等。拆除腳手架時，嚴(yán)禁從高處往下扔架子