裝備設(shè)計知識點

產(chǎn)品柔性化有兩重含義，即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)柔性化和功能柔性化。產(chǎn)品制造時所用的各種刀具、模具、夾具、量具等工具，總稱為工藝裝備。模具是用來將材料填充在其型腔中，以獲得所需形狀和尺寸制件的工具。按填充方法和填充材料的不同，模具有粉末冶金模具、塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、鍛壓模具等。機械制造裝備設(shè)計可分為創(chuàng)新設(shè)計、變型設(shè)計和模塊化設(shè)計等三大類型。系列化設(shè)計的優(yōu)點：可以用較少品種規(guī)格的產(chǎn)品滿足市場較大范圍的需求可以大大減少設(shè)計工作量，提高設(shè)計質(zhì)量，減少產(chǎn)品開發(fā)的風險，縮短產(chǎn)品的研制周期可以壓縮工藝裝備的數(shù)量和種類，有助于縮短產(chǎn)品的研制周期，降低生產(chǎn)成本便于進行產(chǎn)品的維修，改善售后服務(wù)質(zhì)量為開展變型技術(shù)提供技術(shù)基礎(chǔ)系列型譜內(nèi)的產(chǎn)品擴展的方式有縱系列、橫系列和跨系列擴展三類模塊化設(shè)計的優(yōu)點：加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代 ②大大縮短設(shè)計和供貨周期模塊化設(shè)計方法推動了整個企業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)、管理和組織體制的改革維護修理更為方便，對生產(chǎn)影響少可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定任務(wù)的能力?？煽慷鹊挠嬎悖ù⒉⒙?lián)系統(tǒng)） 課本39-40頁機床的剛度是指加工過程中，在切削力的作用下，抵抗刀具相對于工件在影響加工精度方向變形的能力。幾何精度指機床在空載條件下，在不運動或運動速度較低時機床主要獨立部件的形狀、相互位置、旋轉(zhuǎn)和相對運動位移精確程度。機床的工作精度指精加工條件下機床的加工精度運動功能式表示機床的運動個數(shù)、形式、功能及排列順序，是描述機床運動功能最簡潔的表達形式運動精度是指機床空載并以工作速度運動時，執(zhí)行部件的幾何位置精度在規(guī)定的工作期間內(nèi)，保持機床所要求的精度，稱之為精度保持性影響機床振動的主要原因有：機床的剛度、機床的阻尼特性、機床系統(tǒng)固有頻率標準公比cp的確定原則 課本82頁“一點三線”中“一點”是指轉(zhuǎn)速點，“三線”是指傳動軸線、轉(zhuǎn)速線、傳動線主變速傳動系設(shè)計的一般原則：傳動副前多后少原則 ②傳動順序與擴大順序相一致的原則度速組的降速要前慢后快，中間軸的轉(zhuǎn)速不宜超過電動機的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速圖中傳動比的分配主軸或各傳動件傳遞全部功率的最低轉(zhuǎn)速為他它們的計算轉(zhuǎn)速nj推力軸承位置配置形式：前端配置、后端配置、兩端配置、中間配置支承件應(yīng)滿足的基本要求：應(yīng)具有足夠的剛度和較高的剛度一質(zhì)量比應(yīng)具有較好的動態(tài)特性熱穩(wěn)定性好，熱變形對機床加工精度的影響較小排屑暢通、吊運安全，并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性支承件截面形狀的選擇：空心截面的剛度比實心的大，在工藝可能的前提下壁厚盡量薄一些以承受彎矩為主的支承件的截面形狀應(yīng)取矩形，并以其高度方向為受彎方向以承受扭矩為主的支承件的截面形狀應(yīng)取圓形或圓環(huán)形以承受彎扭作用的支承件，截面形狀應(yīng)為方形封閉截面的剛度遠遠大于開口截面的剛度，特別是抗扭剛度。設(shè)計時應(yīng)盡可能把支承件的截面做成封閉形狀截面不能封閉的支承件，應(yīng)采取補償剛度措施支承件常用的材料有鑄鐵、鋼板和型鋼、天然花崗巖、預應(yīng)力鋼筋混凝土、樹脂混凝土導軌應(yīng)滿足的要求：①導向精度高 ②承載能力大、剛度好 ③精度保持性好④氐速運動平穩(wěn) ⑤結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好直線運動導軌的截面形狀主要有矩形、三角形、燕尾形和圓柱形工業(yè)機器人的基本工作原理是通過操作機上各運動構(gòu)件的運動，自動地實現(xiàn)手部作業(yè)的動作功能及技術(shù)要求機床夾具的功能：保證加工精度；提高生產(chǎn)效率；擴大機床的使用范圍；減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全機床夾具應(yīng)滿足的要求：保證加工精度；夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)；安全、方便、減輕勞動強度；排屑順暢；應(yīng)具有良好的強度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性機床夾具的類型：通用夾具、專用夾具、可調(diào)整夾具和成組夾具；組合夾具；隨行夾具隨行夾具是一類在自動線和柔性制造系統(tǒng)中使用的夾具。它既要完成工件的定位和夾緊，又要作為運載工具將工件在機床間進行傳送。六點定位原理是采用六個按一定規(guī)則布置的約束點，限制工件的六個自由度，使工件實現(xiàn)完全定位常用夾緊機構(gòu)：斜楔夾緊機構(gòu)、螺旋夾緊機構(gòu)、偏心夾緊機構(gòu)組合夾具是一種根據(jù)被加工工藝要求，利用一套標準化的夾具元件進行組合而成的夾具對于結(jié)構(gòu)形狀比較復雜而缺少可靠運輸基面的工件或質(zhì)地較軟的有色金屬工件，常將工件先定位夾緊在隨行夾具上，和隨行夾具一起傳送、定位和夾緊在機床上進行加工自動化倉庫的機械設(shè)備：高層貨架、托盤和貨箱、堆垛機、安全保護裝置、輸送機等影響機械加工生產(chǎn)線工藝和結(jié)構(gòu)方案的主要因素：①工件的幾何形狀及外形尺寸 ②工件的工藝及精度要求 ③工件材料④要求的生產(chǎn)率 ⑤車間平面布置 ■裝料高度生產(chǎn)線的可靠性是指在給定的生產(chǎn)綱領(lǐng)所決定的規(guī)模下，在生產(chǎn)線規(guī)定的全部使用期限內(nèi)，連續(xù)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的工作能力“三圖一卡”是指被加工零件工序圖、加工示意圖、機床總聯(lián)系尺寸圖和生產(chǎn)率計算卡畫轉(zhuǎn)速圖 參考課本91頁例：某機床主軸轉(zhuǎn)速n=100~1120r/min，轉(zhuǎn)速級