5S管理改善建議

5S5S12篇5S治理改善建議(1)5S改善打算一、目前辦公室現(xiàn)狀：⑴存放著少量的不要物品，如：⑵桌面辦公設(shè)備、辦公文件、水杯等無(wú)定位、標(biāo)識(shí)⑶辦公文件夾外殼無(wú)標(biāo)識(shí)，不能即刻區(qū)分文件夾內(nèi)容⑷文件柜、窗臺(tái)等上面不得堆放其他物品5S要求1、整理廢棄。⑵將不常常使用的文件資料進(jìn)展分類(lèi)編號(hào)整齊存放于文件柜中。⑶將常常使用的文件資料進(jìn)展分類(lèi)整理，整齊放于辦公桌抽屜中。于辦公桌面上，做到需要的文件資料能快速找到。2、整頓⑴辦公桌、椅、柜等物品放置要規(guī)劃有序，布局美觀。據(jù)、、茶杯等物品，要求放置整齊有序。⑶辦公桌擋板、辦公椅上制止搭掛任何物品。⑷筆、計(jì)算器、尺子等辦公用具整齊放于桌面一側(cè)筆筒內(nèi)或抽屜中。與工作無(wú)關(guān)的物品，私人用品可放于最底層抽屜內(nèi)。3、清掃⑴辦公室門(mén)要里外清潔，門(mén)框上無(wú)灰塵。⑵地面及四周踢角干凈，要顯露本色，無(wú)灰塵、污跡。墻上不許亂貼、亂畫(huà)、亂掛、亂釘。雜物、無(wú)灰塵；門(mén)玻璃干凈透亮，不掛貼報(bào)紙和門(mén)簾。⑸窗簾整齊干凈、無(wú)灰塵，懸掛整齊。開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路無(wú)灰塵、無(wú)安全隱患。據(jù)分類(lèi)整齊存放，并依據(jù)資料內(nèi)容統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。柜內(nèi)、柜外、柜頂保持干凈、無(wú)灰塵、無(wú)雜物；并按使用者進(jìn)展標(biāo)識(shí)。⑼辦公桌面、擋板內(nèi)外、長(zhǎng)柜內(nèi)外應(yīng)保持干凈、無(wú)灰塵、無(wú)污跡。齊有序，不凌亂。4、清潔⑴每天上班前對(duì)自己的衛(wèi)生區(qū)進(jìn)展清掃。⑵上班時(shí)間隨時(shí)保持。⑶自我檢查，對(duì)覺(jué)察的不符合項(xiàng)隨時(shí)整改。⑷下班前整理好當(dāng)天的資料、文件、票據(jù)，分類(lèi)歸檔。放。5、素養(yǎng)⑴上班時(shí)間佩帶上崗證，穿戴干凈的工作服，儀容整齊大方。⑵言談舉止文明有禮，對(duì)人熱忱大方，不大聲喧嘩。⑶工作時(shí)精神飽滿(mǎn)，樂(lè)于助人。⑷工作安排科學(xué)有序，時(shí)間觀念強(qiáng)。⑸不串崗、不聚眾談天因辦公室5S工作已進(jìn)展了一階段，目前此次5S工作的重點(diǎn)在于：在117118號(hào)兩天，后續(xù)全部常規(guī)化落實(shí)。1等23、全體辦公室人員在7號(hào)、83—4個(gè)小時(shí)進(jìn)展內(nèi)務(wù)5S要求。4品全部清理。5個(gè)文件柜及堆放標(biāo)識(shí)卡的柜子有四個(gè)女孩負(fù)責(zé)清理，把握尺度：標(biāo)識(shí)。辦公室內(nèi)的A7產(chǎn)品等重量較重的物品有男生負(fù)責(zé)清理，原則：能用的產(chǎn)品歸還生產(chǎn)車(chē)間，不能用的產(chǎn)品則放入報(bào)廢區(qū)域內(nèi)。5S治理改善建議(2)6S20236S安排打算〔26日6S的意義和目的6S治理是現(xiàn)場(chǎng)治理的根底，6S治理水平的凹凸，代表著治理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)治理生疏的凹凸，這又打算了現(xiàn)場(chǎng)治理水平的凹凸。6S治理能夠營(yíng)造一種“人人樂(lè)觀參與、事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氣氛，有了這種氣氛，就更容工作習(xí)慣，有利于調(diào)發(fā)開(kāi)工的樂(lè)觀性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。通過(guò)6S治理活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)治理著手改進(jìn)各部門(mén)的“品質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。二、6S治理小組崗位職責(zé)與架構(gòu)16S6S小組工作。2、6S小組資料員：由陳清林負(fù)責(zé)。職責(zé)：負(fù)責(zé)6S宣傳和培訓(xùn)、相關(guān)活動(dòng)的籌劃和推動(dòng)等工作、召集6S會(huì)議的進(jìn)展與資料的整理。6S宣傳欄公布整改前后相片比照結(jié)果、評(píng)比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計(jì)與公布或公布6S檢查結(jié)果。36S小組組長(zhǎng)：梁志強(qiáng)、廖明剛、趙成龍。職責(zé)：6S各巡查小組組長(zhǎng)帶二名組員，依據(jù)巡查表的編排每月進(jìn)展一次對(duì)全廠各部門(mén)進(jìn)展6S巡查，6S〔注：巡查時(shí)依據(jù)6S治理制度內(nèi)容檢查表進(jìn)展審核，巡查時(shí)覺(jué)察嚴(yán)峻問(wèn)題或常常違反的事項(xiàng)進(jìn)展拍照。做好巡檢記錄，檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)一上交到資tototo問(wèn)題改善的效果確認(rèn)，最終確保盡可能沒(méi)有6S問(wèn)題！作為各部門(mén)年度6S考核依據(jù)。4、6S小組組員：一組：何勇、李泳琴二組：谷鵬、李友軍三組：林秀群、藍(lán)萬(wàn)應(yīng)6S6S6S巡查任務(wù)。5word/media/image2.gif6S小組架構(gòu)圖6〔2023年度〕6S巡查打算編排表三、6S治理實(shí)施方法：126S小組表格6S現(xiàn)場(chǎng)檢查表記錄人：提出人：受檢部成認(rèn)：ADM-031-REV06S特別通知書(shū)發(fā)單部門(mén)：6S巡查小組日期：次都沒(méi)改善的將發(fā)特別通知書(shū)。ADM-030-REVO6S改善事例表四、6S治理考核方法1、依據(jù)6S檢查表覺(jué)察車(chē)間或有員工違反上述要求中任一項(xiàng)〔2分和31分，52分〕覺(jué)察同一項(xiàng)違例屢次將該項(xiàng)扣嚴(yán)處理。2訂正。3車(chē)間將獲得廠部頒發(fā)的“6S流淌紅旗”，落后車(chē)間將掛紅牌，并通告限期整改。4〔月評(píng)〕都表現(xiàn)為最差的部門(mén)，將對(duì)其車(chē)間主管力氣進(jìn)展考核并上報(bào)最高治理層處理。5、每年度進(jìn)展一次數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、將〔每周或月〕6S檢查扣分累計(jì)總和減去部門(mén)年度考核表內(nèi)的分?jǐn)?shù)100分、所余下的分?jǐn)?shù)就是該部門(mén)年6S成績(jī)。6、公司對(duì)各部門(mén)的6S年度成績(jī)、將納入公司治理業(yè)績(jī)考核表進(jìn)展〔100分扣完為止。7、對(duì)各部門(mén)的6S年度成績(jī)、將納入公司治理業(yè)績(jī)考核表里、各車(chē)間治理、組長(zhǎng)、員工的個(gè)人檔案內(nèi)進(jìn)展治理。8、公司將各車(chē)間實(shí)施“6S“之成績(jī)將會(huì)作為各車(chē)間治理和員工在以后晉升，薪金調(diào)整，獎(jiǎng)金及人事變動(dòng)的依據(jù)。五、申訴制度1、6S活動(dòng)成績(jī)不僅是個(gè)人，而且是部門(mén)或車(chē)間團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)，假設(shè)有任何人認(rèn)為不公之狀況，可向副總經(jīng)理申訴。236S小組不能協(xié)調(diào)。45、本實(shí)施方法經(jīng)6S推行小組議定，呈送董事長(zhǎng)核準(zhǔn)后實(shí)施，末盡事宜隨時(shí)修正并公布。六、6S推行手冊(cè)1：S就是整理〔I、整頓〔、清掃〔、清潔〔U、素養(yǎng)〔、安全〔〕六個(gè)工程，因這六個(gè)單詞日語(yǔ)的羅馬拼音均以字母“S”開(kāi)頭，故簡(jiǎn)稱(chēng)為6S。26S的定義與目的：整理不放置。目的：將“空間”騰出來(lái)靈敏運(yùn)用。整頓目的：不鋪張“時(shí)間”找東西。清掃定義：去除場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：消退“臟污”，保持場(chǎng)所干干凈凈、明光光明。清潔定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，維持其成果。素養(yǎng)定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。目的：提升“人的品質(zhì)”，成為對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人安全定義：人人依規(guī)定行事，安全就有保障。目的：保障全體員工生命和公司財(cái)產(chǎn)的安全，企業(yè)最大鋪張是事故，最大的節(jié)約是安全。3、推行步驟ABCDEFGHIJK4、推行要領(lǐng)1〔騰出空間來(lái)防止誤用。消退現(xiàn)場(chǎng)雜〕A〔范圍〕進(jìn)展全面檢查，包括看得到和看不到的。B“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)。CDE由于不整理而發(fā)生的鋪張：ABCDE、連不要的東西也要治理的鋪張。F、庫(kù)存治理或盤(pán)點(diǎn)花時(shí)間的鋪張?！矨、前一步驟整理的工作要落實(shí)。BCDEF推行重點(diǎn)如下：A么地方更為明確。CD知道。〕A、建立清掃責(zé)任區(qū)〔室內(nèi)、室外〕BC〔〕DE清掃就是使場(chǎng)所成為沒(méi)有垃圾、沒(méi)有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整良，清掃尤為重要。4、清潔的推行要領(lǐng)〔標(biāo)準(zhǔn)化加美化維持完好狀態(tài)/消退現(xiàn)場(chǎng)丑〕A3S工作BC6S實(shí)施方法DEF6S活動(dòng)●6S活動(dòng)一旦開(kāi)頭，就不行在中途變得模糊不清。假設(shè)不能堅(jiān)持到氛。5、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)〔提升個(gè)人的素養(yǎng)消退低素養(yǎng)〕ABCDEFG素養(yǎng)就是通過(guò)教育，使大家養(yǎng)成能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣。6S本意是以4S〔整理、整頓、清掃、清潔〕為手段完成根本工作，并借以養(yǎng)成良好習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。6、員工在6S活動(dòng)中責(zé)任：?jiǎn)T工在6S活動(dòng)中扮演著重要角色，主要責(zé)任如下：A亂放。BCDE通無(wú)阻。GHIJ76S6S活動(dòng)中領(lǐng)先垂范，樂(lè)觀推動(dòng)，主要職責(zé)如下：A6S。B、參與外界有關(guān)6S6S技巧。C、研讀6S活動(dòng)相關(guān)書(shū)籍，廣泛搜集資料。D、部門(mén)內(nèi)6S6S文宣活動(dòng)。EF、依公司的6S進(jìn)度表，全面做好整理、定位、畫(huà)線(xiàn)標(biāo)示的作業(yè)。G6S的障礙與困難點(diǎn)。H、熟讀公司《6SIJ、6S評(píng)分缺點(diǎn)的改善和申述KL5S治理改善建議(3)15S定義：所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、教育五個(gè)詞。其中五S5S。25S的意義開(kāi)頭產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品；整頓就是使所需物品始終處于在需用使能夠高效地可取和放回狀態(tài)；清掃就是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾，灰塵的干凈狀態(tài)；清潔就是常常進(jìn)展整理，整頓和清潔，始終保持清潔的狀態(tài)；現(xiàn)場(chǎng)“5S“治理方法及市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)企業(yè)在治理方面，制造了五花八門(mén)的方法，其中“5S“貴重閱歷。也成為“質(zhì)量治理體系樣本“。日本企業(yè)仿照搞管一步開(kāi)展就是從“5S“治理抓起。日本工廠以其干干凈凈，整整齊齊，產(chǎn)品質(zhì)量精品工程而著名于世。世界上很多國(guó)家都紛紛學(xué)習(xí)日本“5S“治理方法，如美國(guó)，馬市場(chǎng)，商店和圖書(shū)館等。目前在世界汽車(chē)行業(yè)貫徹ISO/TS,QS-9000,VDA6.1等標(biāo)準(zhǔn)中都融入日本“5S“治理方法。為了適應(yīng)國(guó)內(nèi)各企業(yè)，部門(mén)和開(kāi)展質(zhì)量治理體系需要，我公司開(kāi)展“現(xiàn)場(chǎng)5S治理方法“培訓(xùn)課程：學(xué)習(xí)“5S治理“的好處在于：改善現(xiàn)有物質(zhì)環(huán)境誤，削減安全隱患。改善人們思維過(guò)程轉(zhuǎn)變舊傳統(tǒng)習(xí)慣，做到日記化，透亮化，集中化，改善化，教育化，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，培育為他人效勞的精神，領(lǐng)導(dǎo)要身先士卒。保證產(chǎn)品質(zhì)量專(zhuān)業(yè)技能，作精品。培育中心內(nèi)容以“整理，整頓，清掃，清潔，教育“5S目標(biāo)。由點(diǎn)到面及操作方法，課堂學(xué)習(xí)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐來(lái)領(lǐng)悟“5S“治理精華，具有實(shí)踐閱歷的教師講座。5S治理日本的工廠向以整齊、清潔著名于世，這都得感謝所謂5S的治理技巧，可以用來(lái)培育現(xiàn)場(chǎng)工人的良好工作習(xí)慣，5S運(yùn)動(dòng)背后所蘊(yùn)含的理念及維持高生產(chǎn)力氣的必要條件。5S代表五個(gè)日本單字：SEIRI〔整理、SEITON〔整頓、SEISO〔清掃、〔標(biāo)準(zhǔn)、以及〔教養(yǎng)S5S在推行5S運(yùn)動(dòng)前，第一件事情就是先到工廠現(xiàn)場(chǎng)四周環(huán)境拍照存證，將來(lái)推行5S運(yùn)動(dòng)后，在拍照比較，可以馬上看出推行的成效。整理環(huán)境〔rpea。在任何工廠里都有廢棄或不需要的物第三者〔通常為治理部門(mén)〕著手上標(biāo)簽。整理貯存所〔ees。環(huán)境清潔后，應(yīng)再整理貯存所，并以文字或數(shù)字、顏色等明顯標(biāo)示各項(xiàng)物品存放位置，整理貯存所時(shí)，應(yīng)牢記三個(gè)關(guān)鍵因素：何地〔、何物〔、以及多少數(shù)量〔wy，標(biāo)示應(yīng)清楚明白并易于識(shí)別，應(yīng)采開(kāi)放式貯存系統(tǒng)，否則各項(xiàng)工具不易保持整齊。全面清掃〔ege。廠區(qū)清掃涵蓋三大范是格外驚人的。把干凈的工作現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)作一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)追求〔Standardizeaspotlesse在于牢記三個(gè)沒(méi)有〔No〕的原則：沒(méi)有不需要的物品，沒(méi)有雜亂，沒(méi)有執(zhí)行視覺(jué)管制〔tll。有批判才有進(jìn)步，S運(yùn)些照片，然后根5S運(yùn)動(dòng)實(shí)施前的照片比較。最好辦一次照片展覽，這是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工最好的教育，此外，也不要遺忘了對(duì)執(zhí)行5S具有成效的現(xiàn)場(chǎng)單位或員工，給與適當(dāng)?shù)募为?jiǎng)。5S的成效現(xiàn)在你的工廠看起來(lái)干凈多了，但這只是5S運(yùn)動(dòng)的開(kāi)頭而已，千萬(wàn)不要松懈，下一個(gè)目標(biāo)是潛移默化，把5S變成工廠的習(xí)慣。管制存貨水平〔lk，在不影響生產(chǎn)的前提下，應(yīng)設(shè)〔紅線(xiàn)或標(biāo)簽〕表示存貨之存貨管制，削減積壓存貨。簡(jiǎn)潔取用，簡(jiǎn)潔歸位〔etyoedns。各種夾具、工具與備品放置之位置，應(yīng)標(biāo)示名稱(chēng)和編號(hào)，最好畫(huà)出工具的形備品，令使用者更易于識(shí)別。隨時(shí)清理與清點(diǎn)〔Alwayscleanandcheck〕在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)清理雨情點(diǎn)，由現(xiàn)場(chǎng)人員自己來(lái)做。維持干凈的工作現(xiàn)場(chǎng)〔Maintainaspotlessworkplace〕前面提到的三個(gè)整理重點(diǎn)何地、何物、以及多少數(shù)量是否都已做到？是否已經(jīng)設(shè)定工每天清掃是否已經(jīng)習(xí)慣？應(yīng)當(dāng)排人定期及不定期檢查。全公司維持一樣的水平〔Maintainstandardsthroughoutthepany〕要承受批判，所謂“預(yù)防勝于治療“，現(xiàn)場(chǎng)的事故防患于未然。工人缺乏教5S當(dāng)5S經(jīng)過(guò)潛移默化，漸漸根棲于你的工廠，你的下一個(gè)目標(biāo)就是加入世界一流公司的行列，為了達(dá)成此一目標(biāo)，還要加倍努力才行。去處不需要的物品〔Avoidunnecessaryitems〕假設(shè)不需要的物品在先防范。二防范的最正確手段就是維持并降低庫(kù)存水平。避開(kāi)雜亂〔Avoiddisorganization〕關(guān)于工具的使用，可能你的工人已經(jīng)知道用畢歸位，并加以整理，但現(xiàn)場(chǎng)還是相當(dāng)雜亂，為了能解決問(wèn)品超過(guò)正常需要量。清掃后不再骯臟〔Cleaningwithoutgettingdirtyagain〕骯臟在被注〔如堆高機(jī)〕等。除非消退臟亂之源，否則清不勝清，〔例如加油時(shí)油灑落地面，或是運(yùn)貨卡車(chē)經(jīng)過(guò)，輪胎將大量污泥帶進(jìn)工廠。預(yù)防環(huán)境退化〔Preventdegradationoftheenvironment〕整齊與清了防止環(huán)境之退化，我們不但要推行5S，還要推行預(yù)防性的5S，亦即預(yù)防性的清理、整頓與清掃。你應(yīng)當(dāng)格外清楚自己工廠的缺失，把握5S的要點(diǎn)，致力改進(jìn)，提高標(biāo)準(zhǔn)，這樣你已經(jīng)朝向5S典范工廠邁進(jìn)中。有打算的訓(xùn)練〔Systematizetraining〕應(yīng)讓現(xiàn)場(chǎng)工人自動(dòng)自發(fā)、擔(dān)當(dāng)補(bǔ)。只要不斷加強(qiáng)員工教育訓(xùn)練，人為地意外或?yàn)?zāi)難必可削減。一家公司在一年中，至少應(yīng)當(dāng)撥出幾個(gè)月來(lái)推行5S運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)內(nèi)容包括：5S研討會(huì)、5S競(jìng)賽等。公司高級(jí)主管每月至少巡察工廠一次檢視5S成效。另一有效的方法是輯印5S簡(jiǎn)訊，供員工閱讀，這是教育現(xiàn)場(chǎng)工人的5S的成效。一旦5S在你的工廠里已經(jīng)根深蒂固、潛移默化，你的工廠就已經(jīng)登5S治理改善建議(4)前言“5S”活動(dòng)實(shí)際是人類(lèi)早已懂得而且常常進(jìn)展的活動(dòng)，自古至今，人類(lèi)樣一些根本活動(dòng)，但這種自發(fā)的活動(dòng)常常是在“不自覺(jué)、不