化工企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識第二部分

化工安全基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件第一部分內(nèi)蒙古東源科技有限公司

主講人：×××制作人：朱連才BDO事業(yè)部2014年10月24日化工安全基礎(chǔ)知識安全生產(chǎn)事關(guān)職工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全，事關(guān)企業(yè)發(fā)展和社會穩(wěn)定的大事。搞好安全生產(chǎn)工作，是企業(yè)生存發(fā)展的根本、是體現(xiàn)“以人為本”需要。為此，我必須加強安全教育，努力提高全體職工的安全素質(zhì)，從而有效的減少各種事故的發(fā)生。

安全生產(chǎn)方針我國的安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預(yù)防為主我國的安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預(yù)防為主”。

“安全第一”是安全生產(chǎn)方針的基礎(chǔ)?！鞍踩谝弧本褪菑娬{(diào)安全生產(chǎn)是任何部門和企業(yè)的頭等大事，我們干一切工作都必須牢固樹立安全第一的思想，始終把安全放在首位，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)要服從安全，確立以人為本、安全第一的思想，自覺貫徹安全生產(chǎn)方針?！邦A(yù)防為主”是安全生產(chǎn)方針的核心，是實施安全生產(chǎn)的根本途徑。把工作的重點放在預(yù)防上。廣西維尼綸“8.26”爆炸事故現(xiàn)場－罐區(qū)廣東三水煙花爆炸重慶天原化工廠氯氣泄漏和爆炸事故鹽城氟源化工公司“7.28”爆炸事故化工生產(chǎn)不安全因素

①、在化工生產(chǎn)過程中，要大量使用各種易燃、易爆、易腐蝕、有毒、有害等危險化學(xué)原料。②、在化工生產(chǎn)中使用高溫、高壓設(shè)備、電氣設(shè)備多。③、在化工生產(chǎn)中，生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，條件非常苛刻，在操作過程中要求十分嚴格。④、在化工生產(chǎn)中，產(chǎn)生三廢多，環(huán)境污染嚴重，影響人類的生存的條件。安全生產(chǎn)的意義安全生產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的基本保證，是提高經(jīng)濟效益重要條件。

實現(xiàn)安全生產(chǎn)充分體現(xiàn)了以人為本、安全第一的理念，是保障職工個人和職工家庭幸福的需要勞動者生產(chǎn)過程的安全義務(wù)不發(fā)生“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）現(xiàn)象，做到“三不傷害”。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害）“三懂三會”（即懂得自救逃生常識、懂得火災(zāi)的預(yù)防措施、懂得撲救一般火災(zāi)的辦法；會報警、會使用滅火器、會撲救初起火災(zāi)）。企業(yè)需要建立的安全制度企業(yè)應(yīng)建立的安全制度，一般三個方面：

1、安全管理方面的制度。如安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、事故管理制度、各種安全作業(yè)證和制止違章作業(yè)和違章指揮通知書、隱患整改通知書等等。2、安全技術(shù)方面的制度。安全生產(chǎn)動火、禁煙、進罐作業(yè)、電氣安全技術(shù)、危險化學(xué)品、安全檢修、鍋爐和壓力容器、氣瓶安全、高處作業(yè)管理制度和特殊工種安全操作規(guī)程、各崗位及各工種安全操作規(guī)程等等。3、工業(yè)衛(wèi)生方的制度。塵毒安全衛(wèi)生、塵毒監(jiān)測、職業(yè)危害、職業(yè)病、職工健康、防護用品、防暑降溫等方面管理制度?；げ?1條安全禁令1994年原化工部為了防止事故的發(fā)生，總結(jié)了以往的事故教訓(xùn)，制定頒布了《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》，要求每一個化工企業(yè)必須把生產(chǎn)區(qū)的安全管理作為企業(yè)安全工作的重點來抓，每一個在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)從事生產(chǎn)活動的人員必須明確生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)的嚴格區(qū)別，進入生產(chǎn)區(qū)的人員必須明白各項安全要求，認真學(xué)習(xí)41條禁令，熟悉條文，嚴格遵守。四十一條禁令是對化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度的高度概括，也是對化工企業(yè)安全事故教訓(xùn)的系統(tǒng)總結(jié)，每一條規(guī)定都是以生命和鮮血的代價換來的。四十一條禁令培訓(xùn)一、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準吸煙。二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準未成年人進入。三、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。四、在班前、班上不準喝酒。五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。六、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產(chǎn)崗位。七、安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用。八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用。九、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準開始檢修。十、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。十一、未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)。十二、不準違規(guī)使用壓力容器等特種設(shè)備。十三、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。十四、未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準操作工的六個嚴格

嚴格執(zhí)行交接班制。嚴格進行巡回檢查。嚴格控制工藝指標(biāo)。嚴格執(zhí)行操作法。嚴格遵守勞動紀律。嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。動火作業(yè)六大禁令

一、動火證未經(jīng)批準，禁止動火。二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。三、不清洗，置換不合格，禁止動火。四、不消除周圍易燃物，禁止動火。五、不按時作動火分析，禁止動火。六、沒有消防措施，禁止動火。進入容器、設(shè)備的八個必須

一、必須申請、辦證，并取得批準。二、必須進行安全隔絕。三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。四、必須進行置換、通風(fēng)。五、必須按時間要求進行安全分析。六、必須佩戴規(guī)定的防護用具。七、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。八、必須有搶救后備措施。機動車輛七大禁令一、嚴禁無證、無令開車。二、嚴禁酒后開車。三、嚴禁超速行車和空擋溜車。四、嚴禁帶病行車。五、嚴禁人貨混載行車。六、嚴禁超標(biāo)裝載行車。七、嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū)。防火防爆知識火災(zāi)爆炸事故是化工生產(chǎn)中最為常見和后果特別嚴重的事故之一。與火災(zāi)爆炸作斗爭是化工安全生產(chǎn)重要任務(wù)之一。為此，我們有必須掌握防火防爆知識，可有效的防止或減少火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生?；馂?zāi)事故特點1、嚴重性火災(zāi)和爆炸引起損失和傷亡，往往都比較嚴重。

2、復(fù)雜性發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的原因往往比較復(fù)雜。如物體形態(tài)、數(shù)量、濃度、溫度、比重、沸點、著火能量、明火、電火花、化學(xué)反應(yīng)熱，物質(zhì)的分解，自燃、熱輻射、高溫表面、撞擊、摩擦、靜電火花等等因素非常復(fù)雜……。3、突發(fā)性火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生往往是人們意想不到的，特別是爆炸事故，我們很難知道在何時、何地會發(fā)生，他往往在我們放松警惕，麻痹大意的時侯發(fā)生，在我們工作疏漏的時發(fā)生，……。火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的一般原因

1、人為因素---由于操作人員缺乏業(yè)務(wù)知識；事故發(fā)生前思想麻痹、漫不經(jīng)心、存在僥幸心理、不負責(zé)任、違章作業(yè)，事故發(fā)生時驚慌失措、不冷靜處理，導(dǎo)致事故擴大?；蛴行┤怂枷肼楸?、違規(guī)設(shè)計、違規(guī)安裝、存在僥幸心理、不負責(zé)任，埋下隱患。2、設(shè)備因素---由于設(shè)備陳舊、老化，設(shè)計、安裝不規(guī)范，質(zhì)量差以及安全附件缺損、失效等原因。3、物料因素---由于使用的危險化學(xué)物品性質(zhì)、特性、危害性不一樣，反應(yīng)條件、結(jié)果和危險程度也不一樣。4、環(huán)境因素---同樣的生產(chǎn)工藝和條件，由于生產(chǎn)環(huán)境不同則結(jié)果有可能就會不一樣。如廠房的通風(fēng)、照明、噪聲、……等等環(huán)境條件的不同，都有可能產(chǎn)生不同的后果。5、管理因素---由于管理不善、有章不循或無章可循、違章作業(yè)等也是很重要的原因。以上五個因素，也可歸納成人、設(shè)備、環(huán)境三個因素。管理因素可認為是人為因素，物料因素可認為是設(shè)備因素。燃燒俗稱著火。凡物質(zhì)發(fā)生強烈的氧化反應(yīng)，同時發(fā)出光和熱的現(xiàn)象稱為燃燒；它具有發(fā)光、放熱、生成新物質(zhì)三個特征。燃燒類型可分為閃燃、著火、自燃、爆炸四種

燃燒“三要素”。可燃物、助燃物、著火源三個條件就是燃燒反應(yīng)中必須同時具備的三個條件，三者缺一不可，這就是我們常講的燃燒“三要素”。如果在燃燒過程中，我們用人為的方法和手段去消除其中一個條件則燃燒反應(yīng)就會終止，這就是滅火的基本原理。1、可燃物---凡能與空氣和氧化劑起劇烈反應(yīng)的物質(zhì)稱為可燃物。按形態(tài)，可燃物可分為固體可燃物、液體可燃物和氣體可燃物三種助燃物---凡能幫助和維持燃燒的物質(zhì)，均稱為助燃物。常見的助燃物有空氣和氧氣，還有氯氣、氯酸鉀、高錳酸鉀等氧化性物質(zhì)也是助燃物。著火源---凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的能源，統(tǒng)稱為著火源。著火源主要有以下五種：著火源著火源---凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的能源，統(tǒng)稱為著火源。著火源主要有以下五種：①、明火---明火爐灶、柴火、煤氣爐（燈）火、噴燈火、酒精爐火、香煙火、打火機火等開放性火焰。 ②、火花和電弧---火花包括電，氣焊接和切割的火花，砂輪切割的火花，磨擦、撞擊產(chǎn)生的火花，煙囪中飛出的火花，機動車輛排出火花，電氣開、關(guān)、短路時產(chǎn)生的火花和電弧火花等等。③、危險溫度---一般指80℃以上的溫度，如電熱爐，烙鐵，熔融金屬，熱瀝青，砂浴，油浴，蒸汽管裸露表面，白熾燈等等。④、化學(xué)反應(yīng)熱---化合（特別是氧化），分解，硝化和聚合等放熱化學(xué)反應(yīng)熱量，生化作用產(chǎn)生的熱量等等。

⑤、其它熱量---輻射熱，傳導(dǎo)熱，絕熱壓縮熱等等。

可燃物能否發(fā)生著火燃燒，又與著火源溫度高低（熱量大?。┖涂扇嘉锏淖畹忘c火能量有關(guān)。

什么叫閃點和燃點閃燃---可燃液體的蒸氣（隨著溫度的升高，蒸發(fā)的蒸氣越多）與空氣混合（當(dāng)溫度還不高時，液面上只有少量的可燃蒸氣與空氣混合）遇著火源（明火）而發(fā)生一閃即滅的燃燒（即瞬間的燃燒，大約在5秒以內(nèi)）稱為閃燃?？扇家后w能發(fā)生閃燃的最低溫度，稱為該液體的閃點?？扇家后w的閃點越低越容易著火，發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險性就越大。

著火---可燃物質(zhì)（在有足夠助燃物情況下）與火源接觸而能引起持續(xù)燃燒的現(xiàn)象（即火源移開后仍能繼續(xù)燃燒）稱為著火。使可燃物質(zhì)發(fā)生持續(xù)燃燒的最低溫度稱為燃點或稱為著火點。燃點越低的物質(zhì)，越容易著火。

閃點與燃點的區(qū)別如下： ①、可燃液體在燃點時燃燒的不僅是蒸氣，而且是液體（即液體己達到燃燒的溫度，可不斷的提供、維持穩(wěn)定燃燒蒸氣）。②、在發(fā)生閃燃時，移去火源閃燃即熄滅，而在燃點時移去火源即能繼續(xù)燃燒。自燃與爆炸①、受熱自燃---可熱物質(zhì)受外界加熱，溫度上升至自燃點而能自行著火燃燒的現(xiàn)象，稱為受熱自燃。 ②、本身自燃---可燃物質(zhì)在沒有外來熱源作用下，由于本身的化學(xué)反應(yīng)、物理或生物的作用而產(chǎn)生熱量，使物質(zhì)逐漸升高至自燃點而發(fā)生自行燃燒的現(xiàn)象。 ③、自燃點---可燃物質(zhì)在無明火作用下而自行著火的最低溫度，稱為自燃點。自燃點越低的物質(zhì)，發(fā)生火災(zāi)的危險性就越大。爆炸爆作----物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間以機械功的形式放出大量能量的現(xiàn)象?；て髽I(yè)發(fā)生爆炸，絕大部分是混合物爆炸，爆炸性混合物----可燃氣體、蒸氣、薄霧、粉塵或纖維狀物質(zhì)與空氣混合后達到一定濃度，遇著火源能發(fā)生爆炸，這樣的混合物稱為爆炸性混合物。爆炸極限----可燃氣體、蒸氣或粉塵（含纖維狀物質(zhì)）與空氣混合后，達到一定的濃度，遇著火源即能發(fā)生爆炸，這種能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍，稱為爆炸極限。

甲醇---455℃乙醇---422℃丙酮---537℃氨---630℃苯---555℃甲苯---535℃乙炔---335℃甲醇鈉---70℃汽油---280℃木材---295℃紙張---130℃松香---216℃樟腦---70℃棉花---210℃麥草---222℃橡膠---120℃松節(jié)油---53℃滌綸釬維---339℃甲酸乙酯---440℃黃磷---34℃～60℃柴油--350℃～380煤油--380℃～425℃一些常見物質(zhì)的自燃點防火防爆基本措施

防火防爆基本措施的著眼點應(yīng)放在限制和消除燃燒爆炸危險物、助燃物、著火源三者的相互作用上，防止燃燒三個條件（燃燒三要素）同時出現(xiàn)在一起。主要措施有著火源控制與消除、工藝過程的安全控制和限制火災(zāi)蔓延措施等幾方面。著火源的控制與消除措施

1、明火管理①、加強加熱用火管理措施：嚴格生產(chǎn)性用火管理，對蒸汽、油浴鹽浴、電加熱等使用，要嚴格管理

②、加強檢修用火管理：對檢修動火等作業(yè)要嚴格管理措施

③、加強流動火花和飛火管理措施：對機動車進入生產(chǎn)區(qū)、煙囪飛火、穿化纖服裝、吸煙等要嚴格管理制訂相關(guān)規(guī)定。

④、加強其它火源控制管理措施：對高溫設(shè)備、管道表面熱、自燃熱、壓縮熱、化學(xué)反應(yīng)熱等等要加強控制和管理

2、避免摩擦、撞擊產(chǎn)生火花和危險溫度措施3、消除電氣火花和危險溫度措施

4、導(dǎo)除靜電措施5、防止雷電火花措施

工藝、設(shè)備的安全控制措施

工藝裝置設(shè)計安全要求：

①、全面分析原料、中間體、成品、工藝條件要求，以確定設(shè)備以及設(shè)置安全技術(shù)設(shè)施；②、針對生產(chǎn)過程中發(fā)生火災(zāi)的三要素和爆炸原因，采取相應(yīng)安全措施；③、對反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的超溫、超壓等不正常情況應(yīng)有有效地控制措施，④、對物料的毒害性進行全面分析，并采取有效的密閉、隔離、遙控及通風(fēng)等安全技術(shù)措施；⑤、要更深入研究潛在的危險，并采取可靠的安全防護措施。采用安全合理的工藝過程措施

①、制定科學(xué)、合理、嚴密的安全操作規(guī)程和工藝操作規(guī)程

②在生產(chǎn)中盡可能用危險性小的物質(zhì)代替危險性大的物質(zhì)

③、系統(tǒng)密閉或負壓操作措施

④、生產(chǎn)過程的連續(xù)化和自動化控制措施

⑤、惰性介質(zhì)保護措施

⑥、通風(fēng)措施

化工操作中的工藝參數(shù)控制措施