節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)案例簡(jiǎn)析

節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)案例簡(jiǎn)析［摘要］隨著國(guó)家節(jié)能減排政策的推行，企業(yè)紛紛響應(yīng)號(hào)召，制定了一系列以節(jié)水、節(jié)能、資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)為重點(diǎn)的技術(shù)改造措施。此類項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告工作重點(diǎn)是要論證節(jié)能減排的技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的可行性，而經(jīng)濟(jì)上論證項(xiàng)目的可行性又成為項(xiàng)目可行的一個(gè)關(guān)鍵。論文介紹了作者對(duì)一個(gè)節(jié)能減排項(xiàng)目實(shí)際案例的分析。［關(guān)鍵詞］節(jié)能減排財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)國(guó)務(wù)院印發(fā)了國(guó)家發(fā)改委等部門制定的《節(jié)能減排綜合性工作方案》指出，到2010年，中國(guó)萬(wàn)元國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗將由2005年的1.22噸標(biāo)準(zhǔn)煤下降到1噸標(biāo)準(zhǔn)煤以下，降低20%左右；單位工業(yè)增加值用水量降低30%?！癪一五”期間，中國(guó)主要污染物排放總量減少10%，2010年，二氧化硫排放量由2005年的2549萬(wàn)噸減少到2295萬(wàn)噸，化學(xué)需氧量(COD)由1414萬(wàn)噸減少到1273萬(wàn)噸；全國(guó)設(shè)市城市污水處理率不低于70%，工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)到60%以上?！吨腥A人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》提出了“十一五”期間單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%的約束性指標(biāo)。這是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)的重大舉措；是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的必然選擇；是推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的必由之路；是提高人民生活質(zhì)量，維護(hù)中華民族長(zhǎng)遠(yuǎn)利益的必然要求。隨著國(guó)家節(jié)能減排政策的推行，企業(yè)紛紛響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，對(duì)原有耗能較大的工藝及設(shè)備進(jìn)行更新和改造。技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析是評(píng)價(jià)節(jié)能減排項(xiàng)目是否可行的重要依據(jù)之一。以一個(gè)節(jié)能減排經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)案例，簡(jiǎn)要分析財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)中的要點(diǎn)及難點(diǎn)。某油脂公司進(jìn)行節(jié)能減排改造，主要建設(shè)內(nèi)容如下：a、 余熱利用原工藝系統(tǒng)系將溫度為40°C的混合油直接送入蒸發(fā)器進(jìn)行加熱蒸發(fā)，而餅粕烘干機(jī)烘干餅粕時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽則作為廢汽直接排空；現(xiàn)系統(tǒng)充分利用餅粕烘干機(jī)產(chǎn)生的二次蒸汽，對(duì)浸出后的混合油通過(guò)預(yù)蒸器先進(jìn)行預(yù)加熱，使進(jìn)入蒸發(fā)器的混合油溫度由原先的40C提高到70?80C，從而達(dá)到減少蒸發(fā)工序蒸汽耗量的目的。b、 工藝設(shè)備及供熱、冷凝水回水管線改造原有工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理，造成蒸汽凝結(jié)水回水不暢，工藝物料升溫必需在較高汽壓保證，并且蒸汽和凝結(jié)水共同排出的情況下才能達(dá)到要求，而排出的蒸汽直接排空，造成熱量損失較大。本次技改擬對(duì)工藝設(shè)備的供熱及蒸汽凝結(jié)水回水系統(tǒng)進(jìn)行改造，使供給工藝所用的蒸汽做功完全，蒸汽凝結(jié)水順暢的回到鍋爐供熱系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)約蒸汽的目的。C、供熱系統(tǒng)改造采用“均勻混合分層燃燒技術(shù)”對(duì)原有一臺(tái)6t/h和一臺(tái)4t/h燃煤蒸汽鍋爐進(jìn)行改造，以達(dá)到煤種適應(yīng)性增大、減輕人（機(jī)）工作強(qiáng)度（負(fù)荷）、燃燒充分，降低環(huán)境污染、出汽量提高，汽壓穩(wěn)定的目的，改造后可提高鍋爐效率5—10%,爐渣含碳量小于10%；節(jié)煤10—15%；節(jié)電5—10%。采用專用過(guò)濾設(shè)備對(duì)除塵水進(jìn)行過(guò)濾后，對(duì)渣、水分別進(jìn)行回收利用。過(guò)濾后的水回用于除塵系統(tǒng)，使除塵污水排放量降為零，濾渣由皮帶輸送機(jī)送出堆放。對(duì)現(xiàn)有蒸汽管網(wǎng)和生產(chǎn)用熱設(shè)備進(jìn)行保溫改造，減少熱量損失。d、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)改造浸出車間采用冷卻塔降低水溫，使冷卻水循環(huán)使用，達(dá)到減少新水用量的目的。本項(xiàng)目所采用的技術(shù)均為國(guó)內(nèi)成熟先進(jìn)的工藝技術(shù)及裝備。利用二次蒸汽的余熱在同行業(yè)中已有應(yīng)用，所采用的預(yù)蒸器也屬成熟設(shè)備。鍋爐系統(tǒng)改造采用的“均勻混合分層燃燒技術(shù)”是目前正轉(zhuǎn)爐鍋爐節(jié)能降耗有效、實(shí)用和成熟的技術(shù)措施，它含鍋爐混煤器和分層給煤器兩項(xiàng)技術(shù)。該項(xiàng)目實(shí)施的意義遠(yuǎn)大：1） 該項(xiàng)目是某油脂公司“十一五”，期間節(jié)能減排規(guī)劃實(shí)施的項(xiàng)目，該項(xiàng)節(jié)能減排規(guī)劃，是一個(gè)集節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水、污染治理、清潔生產(chǎn)為一體的綜合性的資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目，同時(shí)也是企業(yè)整體技術(shù)升級(jí)改造、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力勢(shì)在必行的項(xiàng)目。2） 項(xiàng)目建設(shè)符合國(guó)情、區(qū)情，符合國(guó)家以及地方的有關(guān)行業(yè)政策，順應(yīng)了當(dāng)?shù)丶涌燹r(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的形勢(shì)和步伐，以及發(fā)展經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迫切要求，抓住了發(fā)展機(jī)遇。以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以資源為基礎(chǔ)，發(fā)展糧油產(chǎn)業(yè)，對(duì)推動(dòng)地方農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有重要意義。3） 該項(xiàng)目建設(shè)有利于新疆油料優(yōu)勢(shì)資源的充分利用和規(guī)?；庸?，生產(chǎn)的植物油產(chǎn)品符合質(zhì)量安全要求。項(xiàng)目建設(shè)條件較完備，原料資源豐富，工藝技術(shù)方案成熟、可靠、先進(jìn)，無(wú)論在國(guó)家食用油質(zhì)量安全和食用油供給保障安全方面，還是在帶動(dòng)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提高農(nóng)民收入方面，以及提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力等方面，都有著顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目總體節(jié)能、降耗及減排情況：1） 蒸汽消耗原有一臺(tái)6t/h和一臺(tái)4t/h燃煤蒸汽鍋爐在滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)期全部運(yùn)行還顯供汽能力不足，生產(chǎn)最高用汽負(fù)荷可達(dá)到10.6t/h,本次技改項(xiàng)目實(shí)施后，由于蒸汽管網(wǎng)、用熱設(shè)備改造、余熱利用，全廠生產(chǎn)工藝最大蒸汽消耗量降至6.6t/h，每年將實(shí)現(xiàn)節(jié)約燃煤3532.6，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3096t。2） 水消耗冷卻水循環(huán)利用后，新水最大消耗量為9.4m3/h，而原新水最大消耗量為26.3m3/h，節(jié)約16.9m3/h，累計(jì)每年可節(jié)約新水101400t。3） 減排煤渣每噸燃煤產(chǎn)生煤渣量約在20—30%，按取值25%計(jì)算，每年可減少排出鍋爐燃燒產(chǎn)生的爐渣量為：3532.6x25%=883.15t。4） 減排SO2量根據(jù)煤質(zhì)分析報(bào)告，煤含全硫0.15%，SO2量約在0.3%，鍋爐效率按80%計(jì)算，則每年減排SO2量為：GSO2=1.6x3532.6x0.3%（1-80%）=3.4t/a。項(xiàng)目新增總投資150萬(wàn)元，全部為建設(shè)投資。改造前后，項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模不發(fā)生改變，因此采用新建項(xiàng)目法直接對(duì)改造前后的增量成本和效益進(jìn)行分析。項(xiàng)目總體工藝改造實(shí)施完成后，每年將實(shí)現(xiàn)節(jié)約燃煤3532.6噸，按照企業(yè)所在地現(xiàn)行燃料價(jià)格，與按 370元/噸計(jì)算，每年節(jié)約外購(gòu)燃料動(dòng)力費(fèi)用=3532.6*370=1307062元。項(xiàng)目完成后不需新增人員，工資及福利費(fèi)不增加。固定資產(chǎn)折舊采用平均年限法，其中建（構(gòu)）筑物折舊年限按25年計(jì)算，機(jī)械設(shè)備及安裝工程折舊年限按10年計(jì)算，凈殘值率按5%計(jì)算，年新計(jì)提折舊金額12萬(wàn)元。修理費(fèi)按折舊費(fèi)的30%估算，共新增4萬(wàn)元。經(jīng)計(jì)算，項(xiàng)目正常年可降低企業(yè)生產(chǎn)總成本費(fèi)用為111萬(wàn)元，降低經(jīng)營(yíng)成本124萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)財(cái)務(wù)測(cè)算，項(xiàng)目?jī)?nèi)部收益率87.77%（稅前）64.92%（稅后），財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值：500萬(wàn)元（稅前）；361萬(wàn)元（稅后），投資回收期：2.1年（稅前）；2.5年（稅后），基準(zhǔn)收益率確定為10%，該項(xiàng)目各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均好于基準(zhǔn)指標(biāo)，在財(cái)務(wù)上是可行的。（計(jì)算如下表）本次改造的實(shí)施，使企業(yè)在不改變?cè)猩a(chǎn)規(guī)模的情況下，大大降低燃煤的耗用量，降低了企業(yè)的燃料費(fèi)用，產(chǎn)生顯著的直接經(jīng)濟(jì)效益，減少燃煤的使用從而減少了污染物的排放總量，減少企業(yè)污染治理負(fù)擔(dān)。減少了對(duì)地區(qū)能源