節(jié)能減排技術(shù)改造項目財務(wù)評價案例簡析

節(jié)能減排技術(shù)改造項目財務(wù)評價案例簡析［摘要］隨著國家節(jié)能減排政策的推行，企業(yè)紛紛響應(yīng)號召，制定了一系列以節(jié)水、節(jié)能、資源綜合利用和環(huán)境保護為重點的技術(shù)改造措施。此類項目的可行性研究報告工作重點是要論證節(jié)能減排的技術(shù)上和經(jīng)濟上的可行性，而經(jīng)濟上論證項目的可行性又成為項目可行的一個關(guān)鍵。論文介紹了作者對一個節(jié)能減排項目實際案例的分析。［關(guān)鍵詞］節(jié)能減排財務(wù)評價國務(wù)院印發(fā)了國家發(fā)改委等部門制定的《節(jié)能減排綜合性工作方案》指出，到2010年，中國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗將由2005年的1.22噸標準煤下降到1噸標準煤以下，降低20%左右；單位工業(yè)增加值用水量降低30%。“^一五”期間，中國主要污染物排放總量減少10%，2010年，二氧化硫排放量由2005年的2549萬噸減少到2295萬噸，化學(xué)需氧量(COD)由1414萬噸減少到1273萬噸；全國設(shè)市城市污水處理率不低于70%，工業(yè)固體廢物綜合利用率達到60%以上?！吨腥A人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》提出了“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%的約束性指標。這是貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，構(gòu)建社會主義和諧社會的重大舉措；是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選擇；是推進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變增長方式的必由之路；是提高人民生活質(zhì)量，維護中華民族長遠利益的必然要求。隨著國家節(jié)能減排政策的推行，企業(yè)紛紛響應(yīng)國家號召，對原有耗能較大的工藝及設(shè)備進行更新和改造。技術(shù)經(jīng)濟分析是評價節(jié)能減排項目是否可行的重要依據(jù)之一。以一個節(jié)能減排經(jīng)濟評價案例，簡要分析財務(wù)評價中的要點及難點。某油脂公司進行節(jié)能減排改造，主要建設(shè)內(nèi)容如下：a、 余熱利用原工藝系統(tǒng)系將溫度為40°C的混合油直接送入蒸發(fā)器進行加熱蒸發(fā)，而餅粕烘干機烘干餅粕時產(chǎn)生的二次蒸汽則作為廢汽直接排空；現(xiàn)系統(tǒng)充分利用餅粕烘干機產(chǎn)生的二次蒸汽，對浸出后的混合油通過預(yù)蒸器先進行預(yù)加熱，使進入蒸發(fā)器的混合油溫度由原先的40C提高到70?80C，從而達到減少蒸發(fā)工序蒸汽耗量的目的。b、 工藝設(shè)備及供熱、冷凝水回水管線改造原有工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理，造成蒸汽凝結(jié)水回水不暢，工藝物料升溫必需在較高汽壓保證，并且蒸汽和凝結(jié)水共同排出的情況下才能達到要求，而排出的蒸汽直接排空，造成熱量損失較大。本次技改擬對工藝設(shè)備的供熱及蒸汽凝結(jié)水回水系統(tǒng)進行改造，使供給工藝所用的蒸汽做功完全，蒸汽凝結(jié)水順暢的回到鍋爐供熱系統(tǒng)，達到節(jié)約蒸汽的目的。C、供熱系統(tǒng)改造采用“均勻混合分層燃燒技術(shù)”對原有一臺6t/h和一臺4t/h燃煤蒸汽鍋爐進行改造，以達到煤種適應(yīng)性增大、減輕人（機）工作強度（負荷）、燃燒充分，降低環(huán)境污染、出汽量提高，汽壓穩(wěn)定的目的，改造后可提高鍋爐效率5—10%,爐渣含碳量小于10%；節(jié)煤10—15%；節(jié)電5—10%。采用專用過濾設(shè)備對除塵水進行過濾后，對渣、水分別進行回收利用。過濾后的水回用于除塵系統(tǒng)，使除塵污水排放量降為零，濾渣由皮帶輸送機送出堆放。對現(xiàn)有蒸汽管網(wǎng)和生產(chǎn)用熱設(shè)備進行保溫改造，減少熱量損失。d、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)改造浸出車間采用冷卻塔降低水溫，使冷卻水循環(huán)使用，達到減少新水用量的目的。本項目所采用的技術(shù)均為國內(nèi)成熟先進的工藝技術(shù)及裝備。利用二次蒸汽的余熱在同行業(yè)中已有應(yīng)用，所采用的預(yù)蒸器也屬成熟設(shè)備。鍋爐系統(tǒng)改造采用的“均勻混合分層燃燒技術(shù)”是目前正轉(zhuǎn)爐鍋爐節(jié)能降耗有效、實用和成熟的技術(shù)措施，它含鍋爐混煤器和分層給煤器兩項技術(shù)。該項目實施的意義遠大：1） 該項目是某油脂公司“十一五”，期間節(jié)能減排規(guī)劃實施的項目，該項節(jié)能減排規(guī)劃，是一個集節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水、污染治理、清潔生產(chǎn)為一體的綜合性的資源節(jié)約和環(huán)境保護項目，同時也是企業(yè)整體技術(shù)升級改造、降低生產(chǎn)成本、增強企業(yè)競爭力勢在必行的項目。2） 項目建設(shè)符合國情、區(qū)情，符合國家以及地方的有關(guān)行業(yè)政策，順應(yīng)了當(dāng)?shù)丶涌燹r(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的形勢和步伐，以及發(fā)展經(jīng)濟建設(shè)的迫切要求，抓住了發(fā)展機遇。以市場為導(dǎo)向，以資源為基礎(chǔ)，發(fā)展糧油產(chǎn)業(yè)，對推動地方農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有重要意義。3） 該項目建設(shè)有利于新疆油料優(yōu)勢資源的充分利用和規(guī)?；庸?，生產(chǎn)的植物油產(chǎn)品符合質(zhì)量安全要求。項目建設(shè)條件較完備，原料資源豐富，工藝技術(shù)方案成熟、可靠、先進，無論在國家食用油質(zhì)量安全和食用油供給保障安全方面，還是在帶動農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展和提高農(nóng)民收入方面，以及提升企業(yè)市場競爭實力等方面，都有著顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。項目總體節(jié)能、降耗及減排情況：1） 蒸汽消耗原有一臺6t/h和一臺4t/h燃煤蒸汽鍋爐在滿負荷生產(chǎn)時期全部運行還顯供汽能力不足，生產(chǎn)最高用汽負荷可達到10.6t/h,本次技改項目實施后，由于蒸汽管網(wǎng)、用熱設(shè)備改造、余熱利用，全廠生產(chǎn)工藝最大蒸汽消耗量降至6.6t/h，每年將實現(xiàn)節(jié)約燃煤3532.6，可節(jié)約標準煤3096t。2） 水消耗冷卻水循環(huán)利用后，新水最大消耗量為9.4m3/h，而原新水最大消耗量為26.3m3/h，節(jié)約16.9m3/h，累計每年可節(jié)約新水101400t。3） 減排煤渣每噸燃煤產(chǎn)生煤渣量約在20—30%，按取值25%計算，每年可減少排出鍋爐燃燒產(chǎn)生的爐渣量為：3532.6x25%=883.15t。4） 減排SO2量根據(jù)煤質(zhì)分析報告，煤含全硫0.15%，SO2量約在0.3%，鍋爐效率按80%計算，則每年減排SO2量為：GSO2=1.6x3532.6x0.3%（1-80%）=3.4t/a。項目新增總投資150萬元，全部為建設(shè)投資。改造前后，項目的生產(chǎn)規(guī)模不發(fā)生改變，因此采用新建項目法直接對改造前后的增量成本和效益進行分析。項目總體工藝改造實施完成后，每年將實現(xiàn)節(jié)約燃煤3532.6噸，按照企業(yè)所在地現(xiàn)行燃料價格，與按 370元/噸計算，每年節(jié)約外購燃料動力費用=3532.6*370=1307062元。項目完成后不需新增人員，工資及福利費不增加。固定資產(chǎn)折舊采用平均年限法，其中建（構(gòu)）筑物折舊年限按25年計算，機械設(shè)備及安裝工程折舊年限按10年計算，凈殘值率按5%計算，年新計提折舊金額12萬元。修理費按折舊費的30%估算，共新增4萬元。經(jīng)計算，項目正常年可降低企業(yè)生產(chǎn)總成本費用為111萬元，降低經(jīng)營成本124萬元。經(jīng)過財務(wù)測算，項目內(nèi)部收益率87.77%（稅前）64.92%（稅后），財務(wù)凈現(xiàn)值：500萬元（稅前）；361萬元（稅后），投資回收期：2.1年（稅前）；2.5年（稅后），基準收益率確定為10%，該項目各項經(jīng)濟指標均好于基準指標，在財務(wù)上是可行的。（計算如下表）本次改造的實施，使企業(yè)在不改變原有生產(chǎn)規(guī)模的情況下，大大降低燃煤的耗用量，降低了企業(yè)的燃料費用，產(chǎn)生顯著的直接經(jīng)濟效益，減少燃煤的使用從而減少了污染物的排放總量，減少企業(yè)污染治理負擔(dān)。減少了對地區(qū)能源