植筋施工工藝

鉆孔植筋施工工藝鉆孔植筋施工工藝

1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖，必須要將構(gòu)造面清理潔凈，按設(shè)計圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。

2.鉆孔按設(shè)計圖紙規(guī)定明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。

3.清孔

（1）.鉆孔完畢后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理潔凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終到達(dá)清潔干燥；如遇較潮濕的狀況，還須用加熱棒，進行干燥處理。

（2）.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷潔凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。

（3）.用潔凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。

（4）.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。

4.鋼筋清理

（1）.在鋼筋端部對應(yīng)位置做上標(biāo)識，標(biāo)示好除銹清理的長度范圍；規(guī)定此長度范圍不小于規(guī)定錨固深度50mm。

（2）.啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。

（3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整潔碼放。

（4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭潔凈。

（5）.將所有處理完的鋼筋碼放整潔，報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。

5.鋼筋埋植

（1）.鋼筋錨固用膠的配制。（詳細(xì)配比使用措施參見對應(yīng)產(chǎn)品闡明，或聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人規(guī)定）規(guī)定：按比例配制且攪拌均勻。

（2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至抵達(dá)孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，闡明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。

（3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其他材料將注膠孔及出氣孔封堵死。

（4）.如是垂直通孔植筋，前期環(huán)節(jié)同第3條，注膠時應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。

（5）.對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。

（6）.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。

（7）.報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。

6.成品保護在錨固用膠固化前應(yīng)對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定；做好標(biāo)示、標(biāo)牌?；瘜W(xué)植筋\化學(xué)錨栓施工方案字體大小：\o"FontSize:Large"大|\o"FontSize:Medium"中|\o"FontSize:Small"小-07-1700:00-閱讀：2639-評論：8

化學(xué)植筋工藝植筋新技術(shù)是運用高強度的化學(xué)粘合劑，使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握固力，從而到達(dá)預(yù)留效果環(huán)節(jié)：定位----鉆孔----清除灰塵----注膠---植入鋼筋----養(yǎng)護鋼筋螺栓錨固法

1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖，必須要將構(gòu)造面清理潔凈，按設(shè)計圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。

2.鉆孔按設(shè)計圖紙規(guī)定明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。

3.清孔

（1）.鉆孔完畢后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理潔凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終到達(dá)清潔干燥；如遇較潮濕的狀況，還須用加熱棒，進行干燥處理。

（2）.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷潔凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。

（3）.用潔凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。

（4）.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。

4.鋼筋清理

（1）.在鋼筋端部對應(yīng)位置做上標(biāo)識，標(biāo)示好除銹清理的長度范圍；規(guī)定此長度范圍不小于規(guī)定錨固深度50mm。

（2）.啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。

（3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整潔碼放。

（4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭潔凈。

（5）.將所有處理完的鋼筋碼放整潔，報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。

5.鋼筋埋植

（1）.鋼筋錨固用膠的配制。（詳細(xì)配比使用措施參見對應(yīng)產(chǎn)品闡明，或聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人規(guī)定）規(guī)定：按比例配制且攪拌均勻。

（2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至抵達(dá)孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，闡明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。

（3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其他材料將注膠孔及出氣孔封堵死。

（4）.如是垂直通孔植筋，前期環(huán)節(jié)同第3條，注膠時應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。

（5）.對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。

（6）.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。

（7）.報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。

6.成品保護在錨固用膠固化前應(yīng)對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定；做好標(biāo)示、標(biāo)牌。植筋：鋼筋直徑Ф(mm)10121416182022252832鋼筋埋深（mm)鉆孔直徑Ф(mm)14161822252830323740綜合力特性值Ft（KN）27.4

10032.338.1

12039.141.445.4

14044.349.251.655.2

16050.554.157.262.966.5

18055.160.264.368.872.777.6

20060.060.371.276.280.384.988.4

22066.072.077.283.388.692.196.3100.1

240

84.190.195.2100.1104.5112.4118.0

260

97.5103.1108.1114.1120.4127.6131.8280

104.1110.1116.9122.1129.3139.7150.2300

132.2138.5146.0157.8170.0340

147.0154.7163.2174.3190.9380

163.2171.2182.4191.4209.1420鋼筋屈服植入深度(mm)

187.5197.0208.2216.8460

214.1229.8240.4500

231.1246.9259.6540

264.5284.7580

298.1620

316.2660100129165198238277322397479580

固化時間：環(huán)境溫度（℃）-505203040施工時間（min）252015542固化時間（mm）360180120503020備注：環(huán)境溫度低于-5oC，固化時間可參照上表合適延長

使用措施：

1、鉆孔：用沖擊鉆打出設(shè)計所規(guī)定的直徑及深度的錨孔；

2、清灰：用壓縮空氣吹盡孔內(nèi)浮灰，再用毛刷清孔，反復(fù)多次清潔凈為止；

3、注膠：取下膠瓶塞子，將靜態(tài)混合器旋上，用膠槍將膠液通過靜態(tài)混合器擠出，先少許排出前端未混勻膠液，

直到膠液顏色均勻即可注膠，注膠時從孔底逐漸向外注入孔中，填充量為孔深的1/2-2/3；

4、埋植：將處理好的鋼筋或錨栓插入孔中，轉(zhuǎn)動、抽動多次，固定即可，養(yǎng)護時間常溫應(yīng)不小于30分鐘?；瘜W(xué)錨栓工藝化學(xué)錨栓由非苯乙烯系合成樹脂，精選石英砂，固化劑置于玻璃套管中構(gòu)成，配以金屬錨栓使用，是一種

可替代欲埋件和膨脹螺絲的新型錨固材料。

產(chǎn)品特點：

能迅速穩(wěn)定的錨固；抗拉強度大、適合重負(fù)載；非膨脹性、適合多種基材；與構(gòu)造體完全粘合，抗磨動性；不會老

化、風(fēng)化、酸性化；可在潮濕狀況下使用；安全輕易施工；施工溫度范圍廣，從-10℃－+40℃。

與老式錨固比較:

（1）與預(yù)埋件方案比較化學(xué)錨栓錨固法預(yù)埋件錨固法設(shè)計、施工靈活設(shè)計、施工復(fù)雜設(shè)計、施工過程中如有變動可隨時按修改

方案埋設(shè)施工中如尺寸變動、方案調(diào)整無法變更,原

有的老砼構(gòu)造內(nèi)無法再預(yù)埋埋設(shè)后可在合用期內(nèi)調(diào)整方位埋設(shè)后不可調(diào)整方位可用于老房改造及加固無法預(yù)埋可用于巖層、礦井、堤壩加固無法預(yù)埋（2）與金屬膨脹螺栓相比化學(xué)錨栓錨固法金屬膨脹螺栓錨固法整體無應(yīng)力錨固靠金屬片局部支撐洞壁，應(yīng)力集中對洞壁有加固作用、無擠壓推力對洞壁有極大擠壓力，基體易被破壞能長期承受振動負(fù)載不能長期承受振動負(fù)載能長期在水下工作不能長期在水下工作能絕緣錨固，錨固固化物不導(dǎo)電導(dǎo)電可靠安全可靠性差錨固力大錨固力差石材幕墻大量使用石材幕墻嚴(yán)禁使用

應(yīng)用：

將金屬柱安裝在混凝土基礎(chǔ)中，將梁（鋼制或木制）安裝于混凝土柱或被包的嵌板上，固定石材掛板，幕墻，安裝

防護軌道、柵欄、大型戶外顯示屏板、廣告招貼板、標(biāo)志桿、設(shè)備、支撐軌道、管道等。

安裝事項：

施工安裝數(shù)據(jù)：

型號M8M10M12M16M20M24M30螺桿直徑(mm)M8M10M12M16M20M24M30螺桿全長L(mm)110130160190260300380鉆孔直徑DB(mm)10121418252835埋設(shè)深度T(mm)8090110125170210280固定物厚度Smax(mm)14202535656570最小基材厚度D(mm)130140160175220260330最大扭緊扭距Mp(Nm)10204080150200400如有需要可根據(jù)規(guī)定增長孔深以增大強度

單個錨栓平均破壞載荷（KN）

型號M8M10M12M16M20M24M30拉拔力

C30砼5.8級鍍鋅螺桿1831.845.772.6110.6155.3240.7A4不銹鋼22.334.556.172.6128.9158.6----剪

力

C30砼5.8級鍍鋅螺桿11.418.226.548.575.2110173.2A4不銹鋼15.424.335.365.8102.9105.6----單個錨栓設(shè)計載荷（KN）型號M8M10M12M16M20M24M30拉拔力

C30砼5.8級鍍鋅螺桿7.512.5192942.559.789A4不銹鋼7.512.5192942.559.7----剪

力

C30砼5.8級鍍鋅螺桿7.712.117.733.051.474.2117.8A4不銹鋼8.313.119.035.355.273.2----注：以上鍍鋅螺桿規(guī)定:

1、5.8級符合ISO-898TI

2、最低破壞強度.50Kg/mm2

3、屈服強度.40Kg/mm2

4、鍍鋅厚度.至少5μm

設(shè)計載荷按：鍍鋅螺桿拉拔力安全系數(shù)2.4-2.7，剪切力安全系數(shù)1.4-1.5；

不銹鋼螺桿拉拔力安全系數(shù)2.5-3.0，剪切力安全系數(shù)1.4-1.8。

凝固時間：溫度不小于20℃10℃0℃-5℃干混凝土10分鐘30分鐘60分鐘3小時濕混凝土30分鐘60分鐘2小時8小時

原則施工：

1、基材鉆孔

鉆孔工具：沖擊式電錘

施工規(guī)格：見上述施工安裝數(shù)據(jù)

！注意

請嚴(yán)守原則鉆孔徑、鉆孔深度。

2、清孔

清除混凝土的粉屑。

（1）用壓縮氣體如氣泵或氣筒吹盡孔內(nèi)粉屑。

（2）用毛刷將孔內(nèi)壁附著的粉屑清除。

（3）（1）、（2）反復(fù)多次，最大程度清盡孔內(nèi)粉屑。

！注意

a

為了防止固著強度減少，請一定要打掃孔內(nèi)。

b

由于壓縮氣體只能吹盡孔內(nèi)浮灰，很難將孔內(nèi)壁附著的粉屑清除，因此請務(wù)必使用毛刷。

3、放入藥管

用手或是目視檢查確認(rèn)樹脂的流動性，確認(rèn)后再將藥劑插入至孔底。

！注意

為了施工以便并使化學(xué)錨栓充足發(fā)揮作用提議使用時盡量讓藥管中白色顆粒均勻分布管中，

可采用搖擺或避光處水平放置一段時間的措施。

4、旋入螺桿

螺桿埋入前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用電動工具驅(qū)動旋入孔底即停，確認(rèn)有樹脂

上升至孔口附近。

！注意

當(dāng)螺桿抵達(dá)抵達(dá)孔底時，立即停止攪拌，勿做多出的過剩攪拌動作。

5、固化養(yǎng)護

養(yǎng)護時間見上述參照凝固時間。

！注意

在養(yǎng)護期內(nèi)請勿搖擺螺桿。

6、固定物件

養(yǎng)護期過后可固定物件。影響原因：

植筋后錨固技術(shù)安裝拉結(jié)筋施工工藝nbsp;

·水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板（潔凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)；

·倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。

7、植入鋼筋：灌膠完畢后迅速植入鋼筋。采用旋轉(zhuǎn)法將鋼筋或螺栓邊旋轉(zhuǎn)邊插入至孔底，在插入的同步按住密封油氈，防止膠液流出。

8、鋼筋定位及密封處理：鋼筋在植入的過程中位置會有所偏轉(zhuǎn)，膠液也會有流淌，批量植筋完畢后應(yīng)進行檢查，將流淌的膠重新填回，同步對偏轉(zhuǎn)的鋼筋進行定位處理，膠固化后再進行鋼筋的定位處理。

9、固化、保護

9.1植筋膠有一種固化過程，日平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25℃如下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。

9.2植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，