壓力容器制造使用檢修安全管理程序

壓力容器安全管理制度1、目的：建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理：；（一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計(jì)，應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。4.2.1.2.設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。4.2.1.3.制造壓力容器，必須經(jīng)省級(jí)主管部門和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的4.2.1.8.安裝壓力容器時(shí)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí)，并通過(guò)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn)，辦理報(bào)裝手續(xù)：4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。3、參加壓力容器定購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危3、安全附件失效。4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。7、壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。安全使用要求。4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。4.2.3.3.采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求：4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無(wú)損檢測(cè)，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。4.2.3.4.改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時(shí)，由使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后，由使用單位重新辦理使用證。4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證，才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)（在工作條件下試驗(yàn)）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場(chǎng)。4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表至少力表應(yīng)有合格證鉛封。4.4.8壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對(duì)或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。4.4.14液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保第一章總則第一條為了加強(qiáng)鍋爐壓力容器使用登記管理，規(guī)范使用登記行為,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，制定本辦第二條使用下列鍋爐壓力容器應(yīng)當(dāng)辦理使用登記：術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范固定式壓力容器、移動(dòng)式壓力容器（鐵路罐車、汽車罐車、單位）應(yīng)當(dāng)按照本辦法的規(guī)定辦理鍋爐壓力容器使用登記，領(lǐng)取《特種設(shè)備使用登記證》（以下簡(jiǎn)稱使用登記證，見(jiàn)附軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車、海上設(shè)施和船舶使用的鍋爐壓力容器不適用本辦法。第四條鍋爐壓力容器使用登記證在鍋爐壓力容器定期第五條國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）負(fù)責(zé)全國(guó)鍋爐壓力容器使用登記的監(jiān)督管理工作，縣以上地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下簡(jiǎn)稱質(zhì)監(jiān)部門）負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)鍋爐壓力容器使用登記的監(jiān)督管理工作。省級(jí)質(zhì)監(jiān)部門和設(shè)區(qū)的市的質(zhì)監(jiān)部門是鍋爐壓力容器使用登記機(jī)關(guān)。移動(dòng)式壓力容器、國(guó)家大型發(fā)電公司所屬電站鍋爐的使用登記由省級(jí)質(zhì)監(jiān)部門辦理，其他鍋爐壓力容器的使用登記由設(shè)區(qū)的市的質(zhì)監(jiān)部門負(fù)責(zé)辦理。地級(jí)州、盟以及未設(shè)區(qū)的地級(jí)市等同于設(shè)區(qū)的市，負(fù)責(zé)辦理本行政區(qū)域內(nèi)鍋爐壓力容器的使用登記工作。直轄市質(zhì)監(jiān)部門可以委托下一級(jí)質(zhì)監(jiān)部門，以直轄市質(zhì)監(jiān)部門的名義辦理鍋爐壓力容器的使用登記工作。第二章使用登記第六條每臺(tái)鍋爐壓力容器在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向所在地的登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)辦理使用登記，領(lǐng)取使用登記證。使用單位使用租賃的鍋爐壓力容器,除移動(dòng)式壓力容器外，均由產(chǎn)權(quán)單位向使用地登記機(jī)關(guān)辦理使用登記證,交使用第七條使用單位申請(qǐng)辦理使用登記應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定，逐臺(tái)向登記機(jī)關(guān)提交鍋爐壓力容器及其安全閥、爆破片和緊急切斷閥等安全附件的有關(guān)文件：（一）安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、制造、安裝過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)證明；（二）進(jìn)口鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；（三）鍋爐壓力容器安裝質(zhì)量證明書（附件4（四）鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo)；（五）移動(dòng)式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書；（六）鍋爐壓力容器使用安全管理的有關(guān)規(guī)章制度。第八條辦理下列鍋爐壓力容器使用登記只需提交前條（一）水容量小于50L的蒸汽鍋爐；（二）額定蒸汽壓力不大于0.1Mpa的蒸汽鍋爐；（三）額定出水溫度小于120℃且額定熱功率不大于2.8MW的熱水鍋爐；（四）機(jī)器設(shè)備附屬的且與機(jī)器設(shè)備為一體的壓力容器。鍋爐房?jī)?nèi)的分汽（水）缸隨鍋爐一同辦理使用登記，不第九條使用單位申請(qǐng)辦理使用登記，應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)填寫《鍋爐登記卡》或者《壓力容器登記卡》（以下簡(jiǎn)稱登記卡，見(jiàn)第十條登記機(jī)關(guān)接到使用單位提交的文件和填寫的登），辦理使用登記：（一）能夠當(dāng)場(chǎng)審核的，應(yīng)當(dāng)當(dāng)場(chǎng)審核。登記文件符合本辦法規(guī)定的，當(dāng)場(chǎng)辦理使用登記證；不符合規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)出具不予受理通知書，書面說(shuō)明理由：（二）當(dāng)場(chǎng)不能審核的，登記機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)向使用單位出具登記文件受理憑證。使用單位按照通知時(shí)間憑登記文件受理憑證領(lǐng)取使用登記證或者不予受理通知書：（三）對(duì)于1次申請(qǐng)登記數(shù)量在10臺(tái)以下的，應(yīng)當(dāng)自受理文件之日起5個(gè)工作日內(nèi)完成審核發(fā)證工作，或者書面說(shuō)明不予登記理由；對(duì)于1次申請(qǐng)登記數(shù)量在10臺(tái)以上50臺(tái)以下的，應(yīng)當(dāng)自受理文件之日起15個(gè)工作日內(nèi)完成審核發(fā)證工作，或者書面說(shuō)明不予登記理由；1次申請(qǐng)登記數(shù)量核發(fā)證工作，或者書面說(shuō)明不予登記理由。第十一條登記機(jī)關(guān)辦理使用登記證，應(yīng)當(dāng)按照《鍋爐編寫注冊(cè)代碼和使用登記證號(hào)碼。辦理移動(dòng)式壓力容器使用登記證，同時(shí)核發(fā)記錄出廠信息和使用登記信息的“移動(dòng)式壓力容器IC卡”。第十二條登記機(jī)關(guān)向使用單位發(fā)證時(shí)應(yīng)當(dāng)退還提交的文件和一份填寫的登記卡。使用單位應(yīng)當(dāng)建立安全技術(shù)檔案，將使用登記證、登記第十三條使用單位應(yīng)當(dāng)將使用登記證懸掛在鍋爐房?jī)?nèi)或者固定在壓力容器本體上（無(wú)法懸掛或者固定的除外并在鍋爐壓力容器的明顯部位噴涂使用登記證號(hào)碼。第十四條使用單位使用無(wú)制造許可證單位制造的鍋爐壓力容器的，登記機(jī)關(guān)不得給予登記。第三章變更登記第十五條鍋爐壓力容器安全狀況發(fā)生變化、長(zhǎng)期停用、移裝或者過(guò)戶的，使用單位應(yīng)當(dāng)向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)變更登記。第十六條鍋爐壓力容器安全狀況發(fā)生下列變化的，使用單位應(yīng)當(dāng)在變化后30日內(nèi)持有關(guān)文件向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)變更登記：（一）鍋爐壓力容器經(jīng)過(guò)重大修理改造或者壓力容器改變用途、介質(zhì)的，應(yīng)當(dāng)提交鍋爐壓力容器的技術(shù)檔案資料、修理改造圖紙和重大修理改造監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；（二）壓力容器安全狀況等級(jí)發(fā)生變化的，應(yīng)當(dāng)提交壓力容器登記卡、壓力容器的技術(shù)檔案資料和定期檢驗(yàn)報(bào)告。第十七條鍋爐壓力容器擬停用1年以上的，使用單位應(yīng)當(dāng)封存鍋爐壓力容器，在封存后30日內(nèi)向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)報(bào)停，并將使用登記證交回登記機(jī)關(guān)保存。重新啟用應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的持定期檢驗(yàn)報(bào)告向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)啟用，領(lǐng)取使用登記證。第十八條在登記機(jī)關(guān)行政區(qū)域內(nèi)移裝鍋爐壓力容器的，使用單位應(yīng)當(dāng)在移裝完成后投入使用前向登記機(jī)關(guān)提交鍋爐壓力容器登記文件和移裝后的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，申請(qǐng)變第十九條移裝地跨原登記機(jī)關(guān)行政區(qū)域的，使用單位應(yīng)當(dāng)持原使用登記證和登記卡向原登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)辦理注銷。原登記機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在登記卡上做注銷標(biāo)記并向使用單位簽發(fā)《鍋移裝完成后，使用單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前或者投入使用注銷標(biāo)記的登記卡、鍋爐壓力容器登記文件以及移裝后的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，向移裝地登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)變更登記，領(lǐng)取新第二十條鍋爐壓力容器需要過(guò)戶的，原使用單位應(yīng)當(dāng)持使用登記證、登記卡和有效期內(nèi)的定期檢驗(yàn)報(bào)告到原登記機(jī)關(guān)辦理使用登記證注銷手續(xù)。原登記機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)注銷使用登記證，并在登記卡上做注銷標(biāo)記，向原使用單位簽發(fā)《鍋爐壓力容器過(guò)戶或者異地移裝第二十一條原使用單位應(yīng)當(dāng)將《鍋爐壓力容器過(guò)戶或者異地移裝證明》、標(biāo)有注銷標(biāo)志的登記卡、歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告以及登記文件全部移交鍋爐壓力容器新使用單位。第二十二條鍋爐壓力容器只過(guò)戶不移裝的，新使用單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)持全部移交文件向原登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)變更登記，領(lǐng)取使用登記證。原使用單位辦理使用登記證注銷和新使用單位辦理變更登記可以同時(shí)在登記機(jī)關(guān)進(jìn)行。第二十三條鍋爐壓力容器過(guò)戶并在原登記機(jī)關(guān)行政區(qū)域內(nèi)移裝的，新使用單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)持全部移交文件和移裝后的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告向原登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)變更登記，領(lǐng)取使用登記證。第二十四條鍋爐壓力容器過(guò)戶并跨原登記機(jī)關(guān)行政區(qū)域移裝的，新使用單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)持全部移交文件和移裝后的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告向移裝地登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)變更登記，領(lǐng)取使用登記證。第二十五條第二十六條第二十七條變更登記，原有的注冊(cè)代碼保持不變。登記機(jī)關(guān)辦理變更登記的工作時(shí)限同第十使用鍋爐壓力容器有下列情形之一的，不得申請(qǐng)變更登記：（一）在原使用地未辦理使用登記的；（二）在原使用地未進(jìn)行定期檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)結(jié)論為停止運(yùn)行的；（三）在原使用地已經(jīng)報(bào)廢的；（四）擅自變更使用條件進(jìn)行過(guò)非法修理改造的；（五）無(wú)技術(shù)資料和銘牌的；（六）存在事故隱患的；（七）安全狀況等級(jí)為4、5級(jí)的壓力容器或者使用時(shí)第二十八條鍋爐壓力容器報(bào)廢時(shí)，使用單位應(yīng)當(dāng)將使用登記證交回登記機(jī)關(guān)，予以注銷。第四章監(jiān)督管理第二十九條登記機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)采取在辦公地點(diǎn)張貼懸掛登記程序流程圖、提供免費(fèi)文字介紹材料、網(wǎng)上公布等方式,公布鍋爐壓力容器使用登記的辦理程序、要求，便于使用單位查詢、了解。具備條件的登記機(jī)關(guān)可以采用電子申報(bào)，以方便使用單位、提高工作效率。第三十條登記機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在本辦法規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成受理、審核、登記、變更工作，減少使用單位往返次數(shù)，不得刁難使用單位、無(wú)故拖延、緩辦。一次登記數(shù)量較大的，登記機(jī)關(guān)可以到使用單位現(xiàn)場(chǎng)辦第三十一條登記機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)建檔保存登記卡，并及時(shí)將登記卡和注冊(cè)代碼、使用登記證號(hào)碼等信息輸入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)第三十二條登記機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在發(fā)證后5個(gè)工作日內(nèi)將登記信息傳送使用地縣級(jí)質(zhì)監(jiān)部門?？h級(jí)質(zhì)監(jiān)部門接到登記信息后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)新增鍋爐壓力容器的使用情況實(shí)施安全監(jiān)第三十三條上級(jí)登記機(jī)關(guān)每年應(yīng)當(dāng)組織對(duì)下一級(jí)登記機(jī)關(guān)的登記工作實(shí)施抽查。第三十四條實(shí)施定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在設(shè)備檢驗(yàn)合格后，將定期檢驗(yàn)合格標(biāo)記和下次檢驗(yàn)日期標(biāo)注在使用登記證上。對(duì)于不合格的設(shè)備，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)告知登記機(jī)第三十五條壓力容器定期檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照《壓力容器安全狀況等級(jí)劃分及說(shuō)明》（見(jiàn)附件6）的規(guī)定，確定壓力容器安全狀況等級(jí)。安全狀況等級(jí)為4級(jí)的固定式壓力容器,一般不得繼續(xù)使用。使用單位無(wú)法立即更換或者修理的，應(yīng)當(dāng)持定期檢驗(yàn)報(bào)告、安全等級(jí)劃分證明和使用登記證，向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)臨時(shí)監(jiān)控使用。準(zhǔn)予監(jiān)控使用的，登記機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在使用登記證上安全狀況等級(jí)為4、5級(jí)的移動(dòng)式壓力容器或者安全狀況等級(jí)為5級(jí)的固定式壓力容器,應(yīng)當(dāng)予以注銷，解體后報(bào)第五章附則第三十六條使用登記卡、使用登記證樣式由國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一規(guī)定。移動(dòng)式壓力容器使用登記證，由國(guó)家質(zhì)檢總局按照本辦法的規(guī)定制做，其他使用登記證和登記卡由登記機(jī)關(guān)按照本辦法的規(guī)定印制。第三十七條本辦法由國(guó)家質(zhì)檢總局鍋爐壓力容器安全人事部1986年公布的《鍋爐使用登記辦法》和原勞動(dòng)部1993年公布的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》同時(shí)廢止。1-1《特種設(shè)備使用登記證》封面檢驗(yàn)合格標(biāo)記和下次檢驗(yàn)日期：1-2鍋爐壓力容器使用登記附頁(yè)鍋爐壓力容器使用登記附頁(yè)使用單位：設(shè)備類別：設(shè)備名稱或型號(hào)：制造單位：?jiǎn)挝粌?nèi)編號(hào)：制造許可證號(hào)：1-3移動(dòng)式壓力容器使用登記附頁(yè)1移動(dòng)式壓力容器使用登記附頁(yè)壓力容器名稱：制造單位及制造許可證號(hào)：充裝介質(zhì)：移動(dòng)式壓力容器使用登記附頁(yè)2車牌號(hào)碼（掛車號(hào)碼、罐式集裝箱編號(hào)）車牌號(hào)碼（掛車號(hào)碼、罐式集裝箱編號(hào)）罐式集裝箱聯(lián)合國(guó)危險(xiǎn)品編號(hào)罐罐體特性整車特性安全閥（數(shù)量/型號(hào)）爆破片（數(shù)量/型號(hào)）附件液面計(jì)（數(shù)量/結(jié)構(gòu)）防撞設(shè)施（數(shù)量）罐體材料（內(nèi)、外筒）允許最大充裝量或充裝系數(shù)罐體壁厚筒體：封頭：外筒體移動(dòng)式壓力容器使用登記附頁(yè)3檢檢驗(yàn)日檢驗(yàn)單檢驗(yàn)種安全狀況下次檢驗(yàn)檢驗(yàn)員移動(dòng)式壓力容器使用登記附頁(yè)4安全附件及承壓附件檢驗(yàn)記錄爆破片更換記錄爆破片更換記錄錄承壓其他移動(dòng)式壓力容器使用登記附頁(yè)5充裝記錄充裝記錄充裝日期充裝單位充裝量充裝起止充裝人員復(fù)檢人員1-4:氧艙使用登記附頁(yè)使用單位：設(shè)備注冊(cè)代碼登記代碼使用登記證編號(hào)使用登記證編號(hào)員省省力使用狀態(tài)除氧方式量℃℃鍋爐登記卡（電站鍋爐副頁(yè)）力式式其他情況：鍋爐登記卡（基本信息）位址人所在區(qū)、縣期期壓力容器登記卡使用登記證號(hào)碼：注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)設(shè)備注冊(cè)代碼單位內(nèi)部編號(hào)使用單位使用單位地址安全管理部門容器名稱設(shè)計(jì)單位制造單位制造國(guó)產(chǎn)品監(jiān)檢單位安裝單位安裝竣工日期容器內(nèi)徑監(jiān)檢單位組織機(jī)構(gòu)代碼安裝單位組織機(jī)構(gòu)代碼投用日期所在車間分廠筒體材料封頭材料安全管理人員聯(lián)系電話容器類別容器分類設(shè)計(jì)單位組織機(jī)構(gòu)代碼制造單位組織機(jī)構(gòu)代碼注冊(cè)登記日期更新日期注冊(cè)登記人員制造日期出廠編號(hào)使用單位組織機(jī)構(gòu)代碼注冊(cè)代碼：使用登記證編號(hào)內(nèi)襯材料夾套材料筒體厚度封頭厚度封頭厚度容器容積m3容器高(長(zhǎng))mm殼體重量?jī)?nèi)件重量Kg充裝重量Kg有無(wú)保溫絕熱殼程設(shè)計(jì)壓力殼程設(shè)計(jì)溫度℃殼程最高壓力殼程設(shè)計(jì)壓力管程設(shè)計(jì)壓力管程設(shè)計(jì)壓力夾套設(shè)計(jì)壓力夾套設(shè)計(jì)溫度℃夾套最高壓力夾套設(shè)計(jì)壓力殼程介質(zhì)氧艙照明罐車牌號(hào)殼程介質(zhì)氧艙照明罐車牌號(hào)產(chǎn)權(quán)單位夾套介質(zhì)氧艙測(cè)氧方式氧艙空調(diào)電機(jī)罐車底盤號(hào)碼罐車結(jié)構(gòu)型式罐車底盤號(hào)碼產(chǎn)權(quán)單位代碼安全附件及有關(guān)裝置名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造單位檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)單位代碼檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)類別主要問(wèn)題安全狀況等級(jí)檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)下次檢驗(yàn)日期事故類別事故發(fā)生日期事故處理設(shè)備變更方式變更承擔(dān)單位變更主要項(xiàng)目設(shè)備變更日期壓力容器登記卡（基本信息）電話（或總機(jī)）人人話期手機(jī)或傳呼經(jīng)辦人電附件4鍋爐壓力容器安裝質(zhì)量證明書（式樣）鍋爐壓力容器安裝質(zhì)量證明書鍋爐壓力容器使用單位：鍋爐壓力容器名稱、類別及型號(hào)：鍋爐壓力容器安裝地址：安裝許可證號(hào)：（安裝單位公章）安裝單位名稱：?jiǎn)挝环ǘù砣耍ê炚拢┘夹g(shù)負(fù)責(zé)人（簽章）技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽章）附件5鍋爐壓力容器注冊(cè)代碼和使用登記證號(hào)碼編制規(guī)定一、注冊(cè)代碼注冊(cè)代碼由進(jìn)行在用設(shè)備登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)編制，是在設(shè)備第一次辦理使用登記時(shí)派發(fā)的永久代碼。無(wú)論所有者、使用地檢驗(yàn)、修理、改造、移裝、過(guò)戶中始終保持其唯一性，直至設(shè)備注冊(cè)代碼由設(shè)備分類碼、行政區(qū)劃代碼、注冊(cè)年份碼、順序 器移動(dòng)式壓力容2200器阿拉伯?dāng)?shù)字表示，引用GB/T2260《中華人民共和國(guó)行政區(qū)劃代用六位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，以登記日期的年、月表述，其中“年”的代碼為：12001101061999050236（二十位）鍋爐壓力容器使用登記證號(hào)碼由在用設(shè)備所在地的地、市表示，第一個(gè)漢字為鍋”或“容”，第二位阿拉伯?dāng)?shù)字代表壓力容器類別，第三位英文字母代表壓力容器壓力等級(jí)，分為超高壓“0001”排到“9999”。對(duì)同類設(shè)備的登記數(shù)超過(guò)9999的，可將舉例：遼寧省沈陽(yáng)市和平區(qū)某一單位到遼寧省沈陽(yáng)市鍋容構(gòu)為其辦理鍋爐使用登記證，該臺(tái)設(shè)備在和平區(qū)的鍋爐排序?yàn)椤?421”，使用登記證號(hào)碼為：“鍋遼A13421”。遼寧省沈陽(yáng)市新民市某一單位到遼寧省沈陽(yáng)市鍋容管特安全附件6：壓力容器安全狀況等級(jí)的劃分及說(shuō)明根據(jù)壓力容器的安全狀況，將新壓力容器劃分為1、2、3等級(jí)劃分原則如下：（2）在用壓力容器：技術(shù)資料基本齊全；設(shè)計(jì)制造質(zhì)量注：1、安全狀況等級(jí)中所述缺陷，是制造該壓力容器最終存在2、技術(shù)資料不全的，按有關(guān)規(guī)定由原制造單位或檢驗(yàn)單位經(jīng)過(guò)按技術(shù)資料基本齊全對(duì)待。無(wú)法確定原制造單位具備制造資格的，不得通過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)證補(bǔ)充技術(shù)資料。3、安全狀況等級(jí)中所述問(wèn)題與缺陷，只要確認(rèn)其具備最嚴(yán)重之附件7鍋爐壓力容器過(guò)戶或異地移裝證明（式樣）鍋爐壓力容器過(guò)戶或異地移裝證明鍋爐壓力容器名稱：制造單位：原使用單位名稱：原使用登記證簽發(fā)日期：原使用登記證注銷日期：壓力容器的安全狀況等級(jí)：該鍋爐壓力容器過(guò)戶或異地移裝前，應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。過(guò)戶或異地移裝的鍋爐壓力容器投入使用前，使用單位應(yīng)向所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)重新辦理使用登記手續(xù)。原使用登記機(jī)構(gòu)：（公章）主題詞：鍋爐壓力容器管理辦法通知抄送：國(guó)務(wù)院有關(guān)部、委、局、解放軍總后勤部。國(guó)家質(zhì)檢總局辦公廳錄入：阮萍校對(duì)：李軍錄一、原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件管理制度工狀管理制度工藝修改管理制度材料定貨保管發(fā)放制度焊接材料管理制度材料標(biāo)記移植管理制度壓力容器材料代用制度焊工鋼印管理制度產(chǎn)品焊接試板管理制度焊縫返修管理制度熱處理管理制度在制品檢驗(yàn)管理制度射線探傷布片規(guī)則與評(píng)片制度理化試驗(yàn)管理制度成品檢驗(yàn)管理制度無(wú)損檢測(cè)工作管理制度計(jì)量器具管理制度二十一、安全生產(chǎn)管理制度壓力試驗(yàn)管理制度焊接設(shè)備管理制度無(wú)損檢測(cè)設(shè)備使用管理制度焊工資格管理制度設(shè)備管理制度糾正和預(yù)防措施控制程序文件管理制度文件編號(hào)與材料標(biāo)記號(hào)規(guī)定本制度對(duì)原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的采購(gòu)、到貨、檢驗(yàn)入庫(kù)、復(fù)驗(yàn)、保管、發(fā)放及外協(xié)件的2.采購(gòu)2.1經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)編制原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件“采購(gòu)計(jì)劃表”經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。2.2根據(jù)“采購(gòu)計(jì)劃表”，經(jīng)營(yíng)部根據(jù)庫(kù)存情況編制“采購(gòu)任務(wù)單”經(jīng)經(jīng)營(yíng)部經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的采購(gòu)。2.3采購(gòu)人員提貨時(shí)，應(yīng)檢查原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件外觀質(zhì)量、尺寸標(biāo)記、索取并核對(duì)質(zhì)量證明書與計(jì)劃、實(shí)物相符。3.到貨3.2保管員對(duì)待檢材料進(jìn)行待檢狀態(tài)標(biāo)識(shí)。4.檢驗(yàn)入庫(kù)4.1材料檢驗(yàn)員根據(jù)進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告對(duì)進(jìn)貨材料進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2有下列情形之一者，材料檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕檢驗(yàn)。4.2.2外觀質(zhì)量不良，如銹蝕嚴(yán)重，焊材藥皮脫落等。4.2.3質(zhì)量證明書所列項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)和合同要求或與實(shí)物不符。4.2.4有保質(zhì)期要求，超過(guò)保質(zhì)期者。人進(jìn)行審核。采購(gòu)員辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格者按《不合格品控制程序》處理。5.復(fù)驗(yàn)5.1.3不能確定材料的真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的。5.2復(fù)驗(yàn)由材料質(zhì)控責(zé)任人開(kāi)出復(fù)驗(yàn)委托單，進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)。5.3復(fù)驗(yàn)合格的辦理入庫(kù)手續(xù)，復(fù)驗(yàn)不合格者按《不合格品控制程序》處理。6.保管6.2保管員對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品按類別牌號(hào)規(guī)格批次分別存放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.3焊材庫(kù)要保持干燥，相對(duì)濕度小于60%，保管員要做好焊材庫(kù)溫、濕度環(huán)境記錄。7.發(fā)放和退料7.2材料發(fā)放要遵循先進(jìn)先出的原則。7.3下料劃線時(shí)，下料人員必須將多余材料進(jìn)行標(biāo)記移植。8.一、二級(jí)焊材庫(kù)管理8.1焊材管理員根據(jù)生產(chǎn)需要及合理儲(chǔ)備量確定焊材一級(jí)庫(kù)的焊材存放量。8.2焊材管理員應(yīng)建立詳細(xì)的焊材臺(tái)帳，對(duì)焊材做好標(biāo)識(shí)，分類存放。8.3焊材保管員同第6條。8.4焊工領(lǐng)用焊材時(shí)，應(yīng)提前預(yù)約，二級(jí)焊材管理員憑《焊材預(yù)提約單》對(duì)焊材按規(guī)定進(jìn)行烘干，合格后發(fā)放，并辦理領(lǐng)用手續(xù)。8.6對(duì)焊條頭，由二級(jí)焊材管理員進(jìn)行回收。9.外協(xié)件的管理9.1經(jīng)營(yíng)部外協(xié)員依據(jù)經(jīng)營(yíng)部編制的“采購(gòu)任務(wù)單”進(jìn)行外協(xié)件加工委托。9.2外協(xié)件加工圖紙由技術(shù)部提供。9.3屬我公司帶料外協(xié)加工件，生產(chǎn)部將生產(chǎn)任務(wù)交生產(chǎn)車間安排下料。下料前下料人員用9.4經(jīng)營(yíng)部外協(xié)員到外協(xié)單位提貨時(shí)，必須索取外協(xié)件質(zhì)量證明文件（質(zhì)量證明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證并依據(jù)外協(xié)件圖紙檢查外協(xié)件加工質(zhì)量。對(duì)我公司帶料加工件提貨時(shí)，只索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證外協(xié)單位檢驗(yàn)部門出具的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。9.5到貨后，經(jīng)營(yíng)部外協(xié)員填寫《材料驗(yàn)收入庫(kù)通知單》上9.7壓力容器受壓元件外協(xié)件的質(zhì)量證明文件歸入產(chǎn)品質(zhì)量檔案。1.本制度規(guī)定了壓力容器產(chǎn)品工藝管理工作的內(nèi)容、程序和職責(zé)。本制度適用于本公司壓力容器產(chǎn)品工藝文件的編制、審核、流轉(zhuǎn)、實(shí)施和更改。2.職責(zé)：工藝工作由技術(shù)部歸口管理，各有關(guān)部門予以配合。（1）工藝文件應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、用戶技術(shù)要求和合同、本公司生產(chǎn)能力和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行編制。（2）焊接工藝文件應(yīng)以工藝評(píng)定合格的焊接工藝指導(dǎo)書和本公司焊接通用工藝守則為依據(jù)進(jìn)行編制。熱處理工藝文件應(yīng)以熱處理工藝評(píng)定報(bào)告（需要時(shí)）作為編制依據(jù)。兩卡即制造工藝檢驗(yàn)過(guò)程卡和焊接工藝卡。（2）工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高的特殊工序要編制工序工藝卡（一序一卡其中焊接熱處理等特殊工序都必須編制工序工藝卡。（3）工藝員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際規(guī)格繪制焊縫排版圖。（4）所有工藝文件均應(yīng)有編制者、審核者簽名并注明日期一般工藝文件應(yīng)由工藝質(zhì)控責(zé)任人審批，重要工藝文件由質(zhì)保工程師審批。4.1技術(shù)部應(yīng)根據(jù)發(fā)放范圍發(fā)放工藝文件，并做好發(fā)放記錄。各有關(guān)部室、車間在接收工藝文件的同時(shí)，應(yīng)在發(fā)放記錄上簽名并注明日期。4.2一般情況工藝文件由技術(shù)部匯總后，連同圖紙送交生產(chǎn)部、質(zhì)檢部以供流轉(zhuǎn)和檢驗(yàn)。5.制造工藝檢驗(yàn)過(guò)程卡的流轉(zhuǎn)按工序確認(rèn)，等上一工序合格后，再進(jìn)行下道工序的流轉(zhuǎn)。6.工藝文件的更改按《工藝修改管理制度》執(zhí)行。7.工藝紀(jì)律監(jiān)督和檢查：7.1工藝人員必須經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解生產(chǎn)過(guò)程中工藝的執(zhí)行情況，檢查工藝編制是否合理，以便于今后改進(jìn)和提高工藝質(zhì)量。同時(shí)對(duì)違反工藝規(guī)程的操作者予以幫助和糾正重要信息須及時(shí)反饋至質(zhì)保辦公室，并作為質(zhì)量獎(jiǎng)懲依據(jù)。7.2工藝人員應(yīng)參加由質(zhì)保辦組織的定期或不定期的工藝紀(jì)律檢查考核工作。檢查考核內(nèi)容包括：制造工藝檢驗(yàn)過(guò)程卡的流轉(zhuǎn)情況；操作者、檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)情況；焊接、熱處理等特殊工序執(zhí)行情況；焊工持證上崗情況；焊工鋼印使用情況等。1.1.2將手洗凈，擦好切片和工作臺(tái)，根據(jù)尺寸對(duì)好切口。1.1.3關(guān)好照明燈和遮蔽好門窗。暗室紅燈要安全可靠，暗室內(nèi)不得有自然光線。1.1.4打開(kāi)膠片盒，取出所需膠片張數(shù)，封閉好膠片盒。將取出的膠片逐張帶紙裁剪，并注意手不能接觸膠片的藥膜面。1.1.5將裁好的膠片直接裝入暗盒，不得露光，暫時(shí)不用的要包裝好。1.2.1裝片前應(yīng)檢查暗盒是否清潔、露光，增感屏是否清潔，屏面無(wú)污物、劃傷、裂紋、折注意摩擦產(chǎn)生靜電感光。1.3.2暗室安全燈應(yīng)安全可靠，不能太亮和露光。1.3.3整理好膠片后，準(zhǔn)備好顯、定影液（注意溶液溫度、濃度和陳舊程度將手洗凈，1.3.5顯、定影液溫度18-22℃,顯影前應(yīng)將膠片在凈速浸入溶液，開(kāi)始顯影一分鐘內(nèi)，膠片逐張經(jīng)常翻動(dòng)，不得壓片、貼盤底、劃片或長(zhǎng)時(shí)間接1.3.7水沖時(shí)間要充分，要適當(dāng)翻動(dòng)，在流動(dòng)的水中沖洗時(shí)間一般不少于30分鐘，以便膜中無(wú)用溶液沖掉，是底片長(zhǎng)期保存不易變質(zhì)。1.3.8用脫脂棉擦凈片面，夾好底片，進(jìn)行干燥。1.3.9顯影液應(yīng)保存在避光暗處，力求與空氣及自然光線隔離。1.4.1儲(chǔ)存環(huán)境溫度在-10℃-35℃,保持通風(fēng)1.4.2避免日光和強(qiáng)光照射，防止亮度和增感因素的降低和老化。以免保護(hù)膜遭受破壞。1.4.4不使用時(shí)應(yīng)在兩平面間夾襯光潔紙張，以防屏面磨損。1.4.5增感屏面應(yīng)保持清潔，如不慎沾上臟物，可用脫脂棉沾少許70%酒精或蒸餾水輕輕摸1.5.1膠片應(yīng)存放于陰涼干燥處，避免放射性物質(zhì)及一切有害氣體的損害，存放應(yīng)盡可能立放，不能平放，以免壓片或粘片。1.5.2使用時(shí)輕取輕放，避免摩擦或局部褶皺，以防靜電灰霧。啟封后膠片不宜在安全燈下暴露太久。圖紙及工藝文件保管和發(fā)放歸檔管理制度2.圖紙和工藝文件的發(fā)放由技術(shù)部歸口管理，生產(chǎn)部、質(zhì)檢部等有關(guān)部門配合。3.3圖紙發(fā)放應(yīng)進(jìn)行登記，收到人和轉(zhuǎn)交接受人應(yīng)在登記表上簽字并注明日期。（2）產(chǎn)品制造工藝檢驗(yàn)過(guò)程卡；（3）焊接工藝卡；4.3以上工藝文件應(yīng)與生產(chǎn)任務(wù)一起下達(dá)到有關(guān)部室和生產(chǎn)車間。5.產(chǎn)品圖紙和工藝文件是產(chǎn)品制造的依據(jù)，必須妥善保管，不得丟失、外借。1.本制度規(guī)定了壓力容器產(chǎn)品所需用的工裝設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證的規(guī)定和程序本制度適用于本公司工裝設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證及工裝的使用管理工作。2.工裝管理工作由技術(shù)部歸口設(shè)計(jì)管理，生產(chǎn)部等有關(guān)部門予以配合。3.為提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)效率、降低生產(chǎn)成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，必須加強(qiáng)對(duì)工裝的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)證和使用管理工作。工裝設(shè)計(jì)包括：工位器具、組裝卡夾具、專用或通用的為保證質(zhì)量所必須的其他工藝裝備等。應(yīng)由技術(shù)部人員填寫圖紙變更單通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行修改。4.1工裝設(shè)計(jì)工作由技術(shù)部設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。4.2工裝設(shè)計(jì)人員應(yīng)熟悉掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系實(shí)際調(diào)查研究，并聽(tīng)取工人的5.1工裝設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)工藝質(zhì)控責(zé)任人批準(zhǔn)后（重大或關(guān)鍵工裝的設(shè)計(jì)由質(zhì)保工程師批準(zhǔn)統(tǒng)一由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)車間制造，其程序和要求與正式下達(dá)的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)相同。5.3工裝制造完畢后，必須進(jìn)行工裝驗(yàn)證，驗(yàn)證工作由工藝質(zhì)控責(zé)任人、生產(chǎn)質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)組織，重大或關(guān)鍵工裝質(zhì)保工程師應(yīng)參加驗(yàn)證工作。所做結(jié)論要記錄存檔。6.工裝的使用和管理：工裝由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，并建立相應(yīng)臺(tái)帳。2.工藝文件修改由技術(shù)部歸口管理，其他有關(guān)部室予以配合。3.工藝文件的修改范圍：符合下列條件之一的，可進(jìn)行工藝文件修改。3.1設(shè)計(jì)修改的必須進(jìn)行相應(yīng)的工藝文件修改。3.2材料代用的必須進(jìn)行相應(yīng)的工藝文件修改。3.3與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不符或差錯(cuò)的，必須進(jìn)行相應(yīng)的工藝文件修改。3.4經(jīng)評(píng)價(jià)認(rèn)為有更為經(jīng)濟(jì)的工藝安排的，必須進(jìn)行相應(yīng)的工藝文件修改。4.1應(yīng)先由有關(guān)人員提出《工藝變更通知單》，說(shuō)明修改理由，并經(jīng)工藝由質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，再進(jìn)行相應(yīng)的工藝文件修改工作。4.2一般采用在下達(dá)《工藝變更通知單》的同時(shí)，更新工藝文件張頁(yè)的辦法，更新工藝文件5.任何人不得隨意對(duì)工藝文件進(jìn)行修改。工藝修改應(yīng)由該項(xiàng)目工藝文件編制的工藝員進(jìn)行，并需經(jīng)工藝質(zhì)控責(zé)任人審核，由質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。6.因工藝修改所引起的材料變更增減，工藝文件應(yīng)對(duì)材料做出相應(yīng)的變更及相應(yīng)的增減。適用于本廠材料的檢驗(yàn)、保管、發(fā)放工作。2.材料管理工作由經(jīng)管部歸口管理，質(zhì)檢部生產(chǎn)車間配合。必須嚴(yán)格對(duì)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和保管發(fā)放使用。晰數(shù)據(jù)齊全，爐批號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格與實(shí)物相符，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2凡以下情況，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。缺少的項(xiàng)目應(yīng)補(bǔ)齊。c.不能確定材料真實(shí)性或材料的性能和化學(xué)成分有懷疑的；d.鋼材質(zhì)量證明書注明復(fù)印件無(wú)效或不等效的；4.3無(wú)質(zhì)保書或與實(shí)物不符應(yīng)拒絕檢驗(yàn)。5.原材料檢驗(yàn)程序：5.1原材料進(jìn)廠后，經(jīng)營(yíng)部材料倉(cāng)庫(kù)保管員按材料規(guī)格、材質(zhì)分類堆放在待檢區(qū)并填寫原材5.2材料檢驗(yàn)員接到上述文件、資料和報(bào)驗(yàn)單后，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)填寫鋼材接貨檢驗(yàn)表進(jìn)行記錄。5.5在以上程序完成后，材料檢驗(yàn)員將質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)、補(bǔ)項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告報(bào)材料責(zé)任工程師見(jiàn)證5.6經(jīng)駐廠員確認(rèn)簽字并以標(biāo)記材料移植號(hào)的原材料，由材料檢驗(yàn)員填寫《材料驗(yàn)收入庫(kù)通6.1材料庫(kù)保管員在接到《材料檢驗(yàn)入庫(kù)通知單》后，方可辦理入庫(kù)。6.2檢驗(yàn)合格入庫(kù)的材料須存放在材料合格區(qū)內(nèi)，并應(yīng)按材料材質(zhì)、爐批號(hào)和移植標(biāo)記號(hào)分別碼放，還需用標(biāo)牌明顯標(biāo)示。6.3在碼放的同時(shí)，保管員根據(jù)材料移植標(biāo)記號(hào)在規(guī)定位置打標(biāo)記號(hào)鋼印，材料檢驗(yàn)員予以6.4在材料入庫(kù)同時(shí)，保管員應(yīng)按同一材質(zhì)同一爐批號(hào)填寫一張壓力容器材料臺(tái)帳。7.原材料保管：材料存放應(yīng)滿足存放條件，防止銹蝕、破壞和損傷變形。鋼板不得直接與地面接墊高不小于100㎜。鋼管應(yīng)擱架存放并防止彎曲變形。8.1原材料發(fā)放的依據(jù)是產(chǎn)品制造工藝檢驗(yàn)過(guò)程卡和施工圖紙，不經(jīng)核對(duì)和材料檢驗(yàn)員確認(rèn)8.2一般不得在材料庫(kù)直接下料，材料應(yīng)8.3材料領(lǐng)出后，材料保管員核算出耗用重量，登記《壓力容器材料臺(tái)帳》上并相應(yīng)減量。8.4材料領(lǐng)出后，應(yīng)由材料保管員填寫原材料出庫(kù)單并經(jīng)材料檢驗(yàn)員確認(rèn)，轉(zhuǎn)質(zhì)檢部入產(chǎn)品1.本制度規(guī)定工焊接材料的檢驗(yàn)、保管和發(fā)放使用的具體要求和控制內(nèi)容。本制度適用于本公司壓力容器制造過(guò)程中焊接材料檢驗(yàn)、保管、發(fā)放工作。其管理范圍包括：焊條、焊絲、焊劑、釬料、焊粉等焊接消耗材料。2.焊接材料的管理工作由經(jīng)營(yíng)部管理，質(zhì)檢部、生產(chǎn)車間配合。3.焊材的選用由焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)提供采購(gòu)規(guī)格、型號(hào)或牌號(hào)。4.焊接材料檢驗(yàn)要求和程序。4.1焊接材料進(jìn)廠后，經(jīng)營(yíng)部采購(gòu)人員應(yīng)提供焊接材料質(zhì)保書或合格證，保管員填寫焊材到貨交驗(yàn)通知單，由材料檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)。4.2材料檢驗(yàn)員接到報(bào)驗(yàn)單后，焊條根據(jù)GB/T5117、GB/T5118、GB/T938標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。埋弧焊和氬弧焊焊絲根據(jù)GB/T14957標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。必要時(shí)應(yīng)作焊條工藝性能和熔敷金屬試。4.6檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)的同時(shí)，應(yīng)填寫“焊材入庫(kù)檢驗(yàn)表”進(jìn)行記錄。4.7經(jīng)材料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格并報(bào)請(qǐng)材料責(zé)任工程師確認(rèn)后方可辦理入庫(kù)手續(xù)，填報(bào)“焊材檢5.1各種焊接材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，接到焊材檢驗(yàn)入庫(kù)通知后方可入庫(kù)，未經(jīng)驗(yàn)收合格的焊材，倉(cāng)庫(kù)保管員不得辦理入庫(kù)手續(xù)，應(yīng)堆放焊材入庫(kù)后應(yīng)分類按批存放，并掛有明顯標(biāo)記。5.2焊接材料應(yīng)妥善保管，焊材一級(jí)庫(kù)房應(yīng)干燥通風(fēng)且應(yīng)配備去濕機(jī)、干濕度計(jì)、焊材存放架。室內(nèi)溫度0-35℃。相對(duì)濕度不應(yīng)大5.3焊材一級(jí)庫(kù)負(fù)責(zé)向二級(jí)庫(kù)發(fā)放焊材，并做好發(fā)放記錄，發(fā)放記錄與實(shí)發(fā)的數(shù)量、規(guī)格、5.4焊接材料保管中應(yīng)隨時(shí)注意觀察焊材有無(wú)受潮、銹蝕、包裝破損等，并及時(shí)匯報(bào)，未做出處理決定前，不得發(fā)放。入庫(kù)的材料按先后順序，嚴(yán)格堆放，做到先入庫(kù)先發(fā)放，焊條存放超過(guò)一年以上的，要經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)后方可發(fā)放使用。5.8焊材出一級(jí)庫(kù)必須進(jìn)行檢驗(yàn)批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量記錄。6.焊材使用前必須進(jìn)行烘干。6.1焊材二級(jí)庫(kù)應(yīng)配備烘干箱、保溫箱，負(fù)責(zé)焊條、焊劑的烘干、保溫和發(fā)放。6.2二級(jí)庫(kù)從一級(jí)庫(kù)領(lǐng)取焊材的數(shù)量不得超過(guò)2天的用量，焊條烘干時(shí)，堆放高度不得超過(guò)碳鋼和低合金鋼焊條E4303E4315E5016E5015溫度℃1111焊劑HJ431HJ焊劑HJ431HJ260236.4在焊材烘干的同時(shí)。保管員應(yīng)在焊材烘干記錄上認(rèn)真記錄。烘干后可保留在120-20℃的干燥箱內(nèi)日夜保存不再烘干。7.焊材發(fā)放使用7.1焊材領(lǐng)用前，必須根據(jù)材料消耗定額進(jìn)行預(yù)約。二級(jí)庫(kù)憑“焊材領(lǐng)料單”、保溫筒和焊7.2焊條領(lǐng)用時(shí)必須使用焊條保溫筒，每次領(lǐng)用不得超過(guò)2千克，應(yīng)折算成根數(shù)發(fā)放，同時(shí)按數(shù)回收焊條頭，當(dāng)次未用完的焊條退回焊材二級(jí)庫(kù)保溫存放。7.4從干燥箱內(nèi)取出的焊條四小時(shí)內(nèi)未使用或因故斷電數(shù)小時(shí)，必須再高溫烘干后才可使用，重復(fù)烘干不宜超過(guò)三次。7.5焊絲發(fā)放的原則按以上各條執(zhí)行，焊絲的除銹去油由自動(dòng)焊工負(fù)責(zé)。7.6焊工使用焊材時(shí)應(yīng)將焊條、焊劑、焊絲牌號(hào)及規(guī)格記錄在“施焊記錄”上焊接檢驗(yàn)員確認(rèn)簽字。1.本制度規(guī)定了對(duì)壓力容器用鋼材、零部件進(jìn)行標(biāo)記和移植的內(nèi)容、方法和控制程序。本制度適用于本公司壓力容器倉(cāng)庫(kù)管理和生產(chǎn)過(guò)程的材料標(biāo)記和移植。2.材料標(biāo)記和移植由質(zhì)檢部歸口管理，經(jīng)營(yíng)部及生產(chǎn)車間予以配合。記，鋼印高度10毫米，印跡深度0.3-0.5毫米。在標(biāo)記外圍用白色油漆框標(biāo)識(shí)。對(duì)于不允許進(jìn)行鋼印標(biāo)記的材料可用油漆法或繪圖表示法。20--30（4）筒節(jié)或拼板（2）鋼管和圓鋼（3）鍛件可用油漆、標(biāo)牌標(biāo)記（5）鋼管或接管DN≥250（8）設(shè)備法蘭、人孔蓋5.鋼材標(biāo)記及零部件移植標(biāo)記編號(hào)方法：見(jiàn)《文件編號(hào)與材料標(biāo)記號(hào)規(guī)定》（7）兩塊板拼接封頭（9）TM36設(shè)備雙頭螺栓6.1原材料向坯料的移植：下料人員領(lǐng)用鋼材，首先應(yīng)核對(duì)鋼材上的鋼印標(biāo)記和材質(zhì)是否符合圖紙和工藝過(guò)程卡上的要求，坯料上的標(biāo)記移植由材料檢驗(yàn)員確認(rèn)。6.2零部件下料至成品之間多道工序的移植（包括外協(xié)加工），必須遵循先移植后加工得原則，嚴(yán)禁在加工中不經(jīng)移植就將原標(biāo)記加工掉。如在加工前標(biāo)記無(wú)法移植，應(yīng)當(dāng)預(yù)先記錄，6.3標(biāo)記移植得確認(rèn)；負(fù)責(zé)某工序的檢驗(yàn)人員即為材料標(biāo)記移植的確認(rèn)者，負(fù)責(zé)對(duì)操作者移致性負(fù)責(zé)。外協(xié)加工的零部件進(jìn)貨后，檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)加工零部件的材料標(biāo)記移植的確1.本制度規(guī)定了材料代用的原則和程序。本制度適用于本廠壓力容器產(chǎn)品制造的材料代用。2.材料代用的申請(qǐng)程序由技術(shù)部歸口管理，經(jīng)營(yíng)部、生產(chǎn)部予以配合。3.材料代用原則3.1壓力容器制造使用的原材料、外協(xié)外購(gòu)件等，因某種原因；沒(méi)有圖紙要求需代用時(shí)，應(yīng)按本制度辦理材料代用手續(xù)。3.2使用代用材料后應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求，保證其焊接性能和加工性能。4.材料代用程序4.1當(dāng)壓力容器產(chǎn)品需要材料代用時(shí)，由經(jīng)營(yíng)部或生產(chǎn)部填寫“材料代用申請(qǐng)”，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意，報(bào)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后方可代用?；蛏a(chǎn)部各存一份，質(zhì)檢部的材料代用申請(qǐng)單最后存入產(chǎn)品檔案，主要應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書。1.本制度對(duì)焊工鋼印的發(fā)放、標(biāo)記進(jìn)行了具體規(guī)定。本制度適用于壓力容器制造過(guò)程中焊工工，技術(shù)部統(tǒng)一發(fā)給焊工代號(hào)鋼印，記錄在焊工檔案上。4壓力容器產(chǎn)品焊接后，首先由焊工本人進(jìn)行焊縫表面及焊縫尺寸檢查，檢驗(yàn)合格后，由焊工本人在規(guī)定位置打上自己的焊工鋼印代號(hào)。5.焊工鋼印要求打印清晰，不得倒置和歪斜，其位置按《產(chǎn)品各種位置焊接，技術(shù)部負(fù)責(zé)收回其焊工鋼印。程中的焊接試板管理工作。2.焊接試板管理工作由質(zhì)檢部歸口管理，技術(shù)部和生產(chǎn)車間配合。4.產(chǎn)品焊接試板的制備數(shù)量。4.1經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)的以批代臺(tái)產(chǎn)品焊接試板，按《容規(guī)》第77條第3款執(zhí)行，抽檢產(chǎn)品焊接試板的指定由焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)。4.2按臺(tái)制作的產(chǎn)品焊接試板必須在該產(chǎn)品的第1節(jié)筒體的縱焊縫延伸部位進(jìn)行焊接。在產(chǎn)品焊接試板未出理化試驗(yàn)報(bào)告前，產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。5.產(chǎn)品焊接試板得制備要求。5.1試板的材料、坡口型式、焊接及熱處理工藝必須與所代表的產(chǎn)品相一致。5.2焊接試板的控制在《壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》中屬B類監(jiān)檢點(diǎn)，監(jiān)檢部門駐公司人員須確認(rèn)見(jiàn)證。5.3試板的焊接應(yīng)與容器的縱焊縫同時(shí)施焊。5.4試板要打上焊工鋼印、試板編號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)及材料標(biāo)記移植號(hào)。6.產(chǎn)品焊接試板的試驗(yàn)委托和報(bào)告。6.1試板焊接完畢，經(jīng)焊接檢驗(yàn)員見(jiàn)證后割下。6.2焊接檢驗(yàn)員開(kāi)具“無(wú)損檢測(cè)委托單”委托探傷，試板探傷率100%，合格級(jí)別同產(chǎn)品技術(shù)6.3焊接檢驗(yàn)員開(kāi)具“理化試驗(yàn)委托單”交理化試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試板試樣的分割加工由焊接檢驗(yàn)員周轉(zhuǎn)，試樣數(shù)量、試驗(yàn)項(xiàng)目按JB4744之規(guī)定，試樣由專人專機(jī)加工，試樣需經(jīng)理化責(zé)任人審查。6.4產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)要正確，結(jié)論要明確，需經(jīng)理化責(zé)任人審查簽發(fā)。合格標(biāo)準(zhǔn)和復(fù)驗(yàn)要求嚴(yán)格按JB4744之規(guī)定。7.產(chǎn)品焊接試板應(yīng)出示報(bào)告，并確認(rèn)合格后，焊接檢驗(yàn)員應(yīng)按順序填寫焊接試板登記表。1.本制度規(guī)定了焊縫返修的要求、程序和返修方案的審批權(quán)限。本制度適用于壓力容器產(chǎn)品2.焊縫返修工作由質(zhì)檢部歸口管理，技術(shù)部、生產(chǎn)車間等部門予以配合。3.1壓力容器制造過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)焊縫同一部位得返修一般不超過(guò)三次。3.2要求焊后熱處理的壓力容器產(chǎn)品，其返修應(yīng)在熱處理前進(jìn)行。如在熱處理以后返修，則返修后仍需按原熱處理規(guī)范，重新進(jìn)行焊后熱處理。3.3焊縫返修后，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)（含無(wú)損檢測(cè)，按原探傷方法），并做好記錄。由檢驗(yàn)員將返修部位、返修次數(shù)和返修結(jié)果記入產(chǎn)品技術(shù)檔案。修工藝卡。報(bào)焊接責(zé)任工程師審核后，車間指定有資格的熟練焊工（或該焊縫原施焊焊工）4.4第二次（或二次以上）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)返修工作。焊接租冷變形應(yīng)力的熱處理工作。2.熱處理工作由技術(shù)部歸口管理，質(zhì)檢部和生產(chǎn)車間及熱處理單位配合。4.熱處理爐應(yīng)配有熱處理自動(dòng)記錄儀，并保證加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫度之差小于65℃。5.1整體熱處理。按公司現(xiàn)有條件，應(yīng)委托有資格和技術(shù)能力的外協(xié)單位進(jìn)行（應(yīng)訂有外協(xié)5.2焊縫局部熱處理。局部熱處理的焊縫要包括整條焊縫，焊縫側(cè)加熱寬不小于母材厚度的殼體應(yīng)采取保溫措施，避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。6.熱處理之前須由技術(shù)人員編制產(chǎn)品或零部件熱處理工藝卡，并經(jīng)熱處理責(zé)任工程師審核。工藝卡上應(yīng)明確標(biāo)明方法、溫度、冷卻方式，繪有熱處理曲線。7.熱處理規(guī)范7.1常用鋼號(hào)熱處理?xiàng)l件：需焊后熱處理的厚度（㎜）需焊后熱處理的厚度（㎜）焊前不預(yù)熱焊前預(yù)熱100℃>32＞38>30＞34Q235、20g、20R16MnR、16Mn、16MnDR規(guī)范應(yīng)為640±20℃,其升、降溫速度、和保溫時(shí)間按下圖：T處理試板應(yīng)與容器同爐進(jìn)行熱處理。存入產(chǎn)品檔案。所有熱處理檢驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)由熱處理責(zé)任工程師審核簽字。1.本制度規(guī)定了容器生產(chǎn)過(guò)程中從下料、成型到總裝完成之間在制品的檢驗(yàn)內(nèi)容和要求。本制度適用于在制品檢驗(yàn)工作。2.職責(zé)在制品檢驗(yàn)由質(zhì)檢部歸口管理，其他部室和和生產(chǎn)車間配合。3.下料檢驗(yàn)3.1下料前，下料人員必須依據(jù)施工圖紙、工藝過(guò)程卡或排版圖，認(rèn)真檢查材料標(biāo)記，材料規(guī)格。受壓元件用料無(wú)材料標(biāo)記，規(guī)格不得領(lǐng)料。a.材料標(biāo)記和標(biāo)記移植。c.下料尺寸公差并符合下料通用工藝守則中的有關(guān)規(guī)定。3.3檢查完畢后要在“產(chǎn)品制造工藝檢驗(yàn)過(guò)程卡”上簽章，轉(zhuǎn)入其他工序。4.檢查封頭外表質(zhì)量，并在產(chǎn)品制造工藝檢驗(yàn)過(guò)程卡簽章。封頭上用油漆注上合格標(biāo)記。5.1焊接檢驗(yàn)員應(yīng)按照焊接工藝守則和“產(chǎn)品制造工藝檢驗(yàn)過(guò)程卡”完成以下檢查：c.焊接規(guī)范、參數(shù)。d.焊接材料：焊條、焊絲、焊劑的規(guī)格、型號(hào)和牌號(hào)。g.焊工鋼印。h.焊接試板的焊接、制作及試驗(yàn)結(jié)果。5.2焊接檢驗(yàn)員應(yīng)把檢驗(yàn)結(jié)果填寫在“焊接檢驗(yàn)記錄”和“產(chǎn)品制造工藝檢驗(yàn)過(guò)程卡”上。6成型和組裝檢驗(yàn)b.棱角度和橢圓度（即同一截面最大值最小值徑之差）檢驗(yàn)。8.壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)檢驗(yàn)。8.1試驗(yàn)檢驗(yàn)由壓力試驗(yàn)責(zé)任人和檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，應(yīng)做好以下檢驗(yàn)：a.水壓試驗(yàn)的水質(zhì)、水溫。b.壓力表的計(jì)量校驗(yàn)確認(rèn)和試壓工具的工作狀況。c.試驗(yàn)程序和升壓保壓要求。d.氣密性試驗(yàn)中壓縮氣體的溫度、升壓和時(shí)間的具體要求。e.氣壓試驗(yàn)的審批、安全防護(hù)以及升壓保壓要求。8.2經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，檢驗(yàn)員應(yīng)在試壓記錄上簽章。檢驗(yàn)單位駐廠員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)簽字。1.1焊接檢驗(yàn)員在外觀檢驗(yàn)合格后，根據(jù)檢測(cè)比例在相應(yīng)部位劃片，下達(dá)委托單時(shí)應(yīng)有布片1.2拍片標(biāo)記編號(hào)，按檢測(cè)編號(hào)編制。檢測(cè)人員拍完時(shí)，并作定位標(biāo)記與檢測(cè)片號(hào)。1.3底片的定位號(hào)位于底片中心，不能保證有效長(zhǎng)度應(yīng)予重拍。1.4根據(jù)JB4730—94的規(guī)定，每張底片必須有工件編號(hào)、底片編號(hào)、定位標(biāo)記、搭接透照日期，這些標(biāo)記不得壓焊縫，要求離焊縫至少5-10㎜。1.5100%拍片的縱、環(huán)焊縫檢測(cè)標(biāo)記鋼印，以第一張和最后一張為準(zhǔn)，局部檢測(cè)編號(hào)鋼印全1.6容器各類焊縫檢測(cè)，應(yīng)做檢測(cè)示意圖，注明檢測(cè)方位、編號(hào)。檢測(cè)時(shí)減少底片數(shù)量。2.射線檢測(cè)底片評(píng)定制度2.3了解所拍底片焊縫的焊接工藝和幾何形狀。2.4底片評(píng)定記錄應(yīng)有缺陷性質(zhì)、尺寸、位置和平定等級(jí)。2.5底片初評(píng)后，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師2.6復(fù)拍部位的底片應(yīng)和原始底片吻合，并在原始編號(hào)的基礎(chǔ)上加返修標(biāo)記R1、R2、R3，其腳注1、2、3指返修次數(shù)，以示區(qū)別，每次返修均應(yīng)注明返修次數(shù)。2.7每次返修底片應(yīng)詳細(xì)記錄，并連同底片存放在資料帶內(nèi)。理化試驗(yàn)工作由質(zhì)檢部歸口管理，其他部門和和生產(chǎn)車間配合。3.1對(duì)進(jìn)廠原材料按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)與補(bǔ)項(xiàng)。3.2對(duì)焊接材料按焊接材料標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行理化試驗(yàn)。5.“理化試驗(yàn)委托單”應(yīng)寫明產(chǎn)品編號(hào)，試件編號(hào)、名稱、材質(zhì)爐批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、試驗(yàn)項(xiàng)目、焊接方法、委托日期等?？刎?zé)任人復(fù)核。改應(yīng)簽張。10.力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目如初試不合格，必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行加倍復(fù)試。加倍復(fù)試和試驗(yàn)報(bào)告必須經(jīng)理化質(zhì)控責(zé)任人認(rèn)真復(fù)檢確認(rèn)。1.本制度規(guī)定了壓力容器產(chǎn)品成品檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求。本制度適用于產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)。2.職責(zé)成品檢驗(yàn)由質(zhì)檢部歸口管理，生產(chǎn)部、經(jīng)營(yíng)部、生產(chǎn)車間等予以配合。3.成品檢驗(yàn)包括產(chǎn)品制造工序完工檢驗(yàn)和產(chǎn)品最終檢驗(yàn)。4.產(chǎn)品制造工序完工檢驗(yàn)負(fù)責(zé)，生產(chǎn)車間予以配合，其依據(jù)是圖紙和工藝卡。4.2制造工序完工檢驗(yàn)的內(nèi)容和要求4.2.1匯總完工產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)文件和全部檢驗(yàn)資料并應(yīng)做到完整、正確、簽字手續(xù)齊全。4.2.2檢查完工產(chǎn)品，達(dá)到以下要求，并填寫產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄表。4.2.2.2產(chǎn)品外形尺寸和相關(guān)要求符合圖紙要求；4.2.2.3產(chǎn)品內(nèi)外表面質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，包括：B.容器內(nèi)部已清理干凈。4.2.2.4所有管口均已封閉，如管口有配對(duì)法蘭，封閉后還要用螺栓堅(jiān)固。4.2.2.5對(duì)二級(jí)精度的螺栓，應(yīng)涂黃油并加保護(hù)套。4.2.2.6按產(chǎn)品零部件明細(xì)表清點(diǎn)附件數(shù)量。5.產(chǎn)品最終檢驗(yàn)5.1產(chǎn)品最終檢驗(yàn)是指產(chǎn)品在發(fā)運(yùn)前的檢驗(yàn)，由最終檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。1.本制度規(guī)定了無(wú)損檢測(cè)（RT、MT、PT）人員的資格、無(wú)損檢測(cè)的工作程序、無(wú)損檢測(cè)設(shè)備條件和資料管理的要求。本制度適用于本公司無(wú)損檢測(cè)工作。2.職責(zé)無(wú)損檢測(cè)工作由質(zhì)檢部歸口管理。有關(guān)部室和車間予以配合。3.無(wú)損檢測(cè)人員資格3.1從事射線、超聲波、磁粉、滲透探傷工作的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，按《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定考核規(guī)則》，參加有關(guān)部們組織的考試，取得資格證書，才能擔(dān)任相應(yīng)的3.2.1無(wú)損檢測(cè)報(bào)告必須經(jīng)初評(píng)、復(fù)評(píng)兩級(jí)簽字方可發(fā)出。3.2.2射線探傷：由外協(xié)單位具有Ⅱ級(jí)以上（含Ⅱ級(jí)）射線探傷資格的人員初評(píng)并記錄檢測(cè)結(jié)果，公司Ⅱ級(jí)以上（含Ⅱ級(jí)）射線探傷資格的人員復(fù)評(píng)并簽發(fā)射線探傷報(bào)告。3.2.3超聲波、磁粉、滲透探傷：由外協(xié)單位各專業(yè)Ⅱ級(jí)以上（含Ⅱ級(jí)）資格人員記錄檢測(cè)結(jié)果，公司各專業(yè)Ⅱ級(jí)資格人員確認(rèn)并簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告。3.3無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控責(zé)任人應(yīng)由具有Ⅱ級(jí)以上（含Ⅱ級(jí)）無(wú)損檢測(cè)資格證書的人員擔(dān)任。4.1無(wú)損檢測(cè)的委托。4.1.1探傷室根據(jù)焊接檢驗(yàn)員開(kāi)出的“無(wú)損檢測(cè)委托單”安排無(wú)損探傷工作。4.1.2對(duì)“無(wú)檢測(cè)委托單”和待探傷工件的要求。鋼印號(hào)，以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。（2）工件經(jīng)外觀檢查合格，沒(méi)有飛濺、咬邊不超標(biāo)準(zhǔn)，符合探傷要求。（2）工件表面已打磨清理或加工，表面粗糙度符合要求，經(jīng)外觀檢查合格。4.1.2.3磁粉探傷（2）工件經(jīng)外觀檢查合格，表面粗糙度符合要求。（2）工件經(jīng)外觀檢查合格，表面粗糙度符合要求。4.2所有無(wú)損檢測(cè)，當(dāng)外表質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)拒絕探傷，退回上道工序處理。4.3進(jìn)行射線探傷時(shí)，探傷員應(yīng)按探傷比例，合理布片，并畫出“布片圖”。填寫射線檢驗(yàn)原始記錄。底片上的標(biāo)記應(yīng)齊全，擺放正確、底片質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.4對(duì)進(jìn)行局部射線探傷和局部超聲波探傷GB150、GB151等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。4.5探傷后發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，評(píng)片人員應(yīng)對(duì)缺陷作出明顯標(biāo)記、填寫“焊縫返修通知單”交焊接檢驗(yàn)員通知車間返修。4.6無(wú)損探傷結(jié)束后，應(yīng)由本章3.2條規(guī)定的有資格人員審核和簽發(fā)無(wú)損探傷報(bào)告，射線探傷底片和布片圖及時(shí)請(qǐng)監(jiān)檢單位駐公司監(jiān)檢人員審查。5.無(wú)損探傷設(shè)備和條件。5.2各種無(wú)損探傷設(shè)備、儀器和器材應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，定期檢修或檢定，以保持其完5.4要完善射線探傷安全防護(hù)措施，確保人身安全。室外攝片時(shí)應(yīng)通知周圍人員撤離到安全6.1無(wú)損檢測(cè)資料包括射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷報(bào)告、原始記錄、射線探傷布片圖及射線探傷底片等。檢測(cè)質(zhì)檢責(zé)任人審核，將無(wú)損檢測(cè)報(bào)告正本及射線探傷底片由質(zhì)檢部存檔。6.3射線探傷底片需用軟質(zhì)紙隔開(kāi)，直立排放，集中存放在干燥、通風(fēng)的地方。6.4射線探傷底片保存期為7年。1.本制度規(guī)定了計(jì)量器具的發(fā)放、檢定要求，本制度適用于本公司計(jì)量管理工作。2.計(jì)量管理工作由質(zhì)檢部歸口管理，其他部門及生產(chǎn)車間配合。3.1凡一切外購(gòu)的量器均須有合格標(biāo)志，必須經(jīng)計(jì)量人員送計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后入庫(kù)。無(wú)計(jì)量合格證的量具投入車間使用。3.3除游標(biāo)卡尺外，其他量具僅發(fā)放到檢驗(yàn)員，個(gè)人不能直接領(lǐng)用。對(duì)鋼卷尺和300毫米以上的直尺可以發(fā)放到個(gè)人，有個(gè)人直接領(lǐng)用保管使用。3.4凡車間要增添量具及量?jī)x時(shí)，車間提出書面申請(qǐng)，寫明量具名稱、規(guī)格、數(shù)量，并報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，申請(qǐng)送計(jì)量人員，方可進(jìn)貨。量具、量?jī)x由計(jì)量人員登記。人核對(duì)量具的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后的計(jì)量合格證的有效期和完好性。4.3量具歸還時(shí)，計(jì)量人員或檢驗(yàn)員應(yīng)該量具編號(hào)是否相符，量具是否完好進(jìn)行認(rèn)可。發(fā)現(xiàn)5.1百分表、千分尺、游標(biāo)卡尺三大類一律按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行計(jì)量檢定。5.1.3百分表、內(nèi)徑量表、壓力表每隔半年為一檢定周期。5.2到期應(yīng)檢定的量具由計(jì)量人員收集后，統(tǒng)一送交計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。6.1因使用不當(dāng)造成量具損壞，應(yīng)將損壞量具及時(shí)送交質(zhì)檢部，由計(jì)量人員把損壞量具統(tǒng)一送檢修理。如損壞嚴(yán)重?zé)o法修理，由質(zhì)檢部辦理報(bào)廢手續(xù)。6.2對(duì)于在使用中的量具、儀表因陳舊失準(zhǔn)或自然損壞，生產(chǎn)車間應(yīng)及時(shí)通知計(jì)量人員及時(shí)針能否回到零，有無(wú)損壞，每半年強(qiáng)制送檢，如有損壞立即報(bào)廢。1.職工必須持證上崗，實(shí)行崗位責(zé)任制，對(duì)本崗位所使用設(shè)備，必須按照公司內(nèi)制定的“設(shè)備安全操作規(guī)程”，正確使用操作設(shè)備，確保設(shè)備的完好率及良性運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于不按“安規(guī)”操作，致使設(shè)備損壞，處50元以上罰款，對(duì)于造成人身事故或重大傷亡事故，除給予一定經(jīng)濟(jì)處罰外，另追究其當(dāng)事人的事故責(zé)任。對(duì)故意違規(guī)操作者，造成人身傷亡事故的，公司不承擔(dān)責(zé)任，公司只承擔(dān)所能應(yīng)急的救治，其它按保險(xiǎn)處理。2.職工上崗期間，穿工作服并掛牌上崗，不允許穿拖鞋、穿背心上崗。對(duì)不按規(guī)定上崗的職元的經(jīng)濟(jì)處罰；對(duì)無(wú)悔改之意并給公司造成一定的經(jīng)濟(jì)損失的，給予待崗或辭退處理。4.上班期間，不允許帶小孩進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于不聽(tīng)勸阻者而造成傷害的后果自負(fù)。5.行吊使用前，必須觀察好現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行吊裝，對(duì)于馬虎大意不負(fù)責(zé)任的行為，每次處50元的罰款；造成人身傷害的，除對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰外，另追究當(dāng)事人的責(zé)任；對(duì)于產(chǎn)品須次序擺放。對(duì)于雜亂無(wú)章，亂擺亂放，嚴(yán)重影響生產(chǎn)車間形象及生產(chǎn)進(jìn)度的，對(duì)其車7.制造完畢的產(chǎn)成品，應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，產(chǎn)成品應(yīng)順序擺放在成品區(qū)，并將其零部件給8.車間的生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擺放有序，電線、電纜嚴(yán)禁私拉私扯，用完后捆狀掛起，并斷電。不9.車間使用的氧氣、乙炔及二氧化碳、氬氣等危險(xiǎn)性氣體，用前啟動(dòng)，用后即關(guān)閉，氣帶捆狀掛起擺放整齊。不按規(guī)定者罰款20元。10.設(shè)備維修人員應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)使用設(shè)備進(jìn)行檢修，注冊(cè)其良好狀況，并給予明示。如果未11.壓力試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)事人及周圍應(yīng)做好防護(hù)，以防萬(wàn)一。1.試驗(yàn)由操作工執(zhí)行，檢驗(yàn)員監(jiān)督，壓力試驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。容器的壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.試驗(yàn)用壓力表應(yīng)在檢定周期內(nèi)且有效，試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)完好。3.檢驗(yàn)員在壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好以下檢查：4.需測(cè)量殘余壓力時(shí)，應(yīng)在壓力試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)同時(shí)測(cè)定。5.試壓完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果記入壓力試驗(yàn)記錄，并簽字簽署日期。6.壓力試驗(yàn)完畢后，容器內(nèi)部的液體應(yīng)放掉，雜物清除干凈。制訂本規(guī)定，作為設(shè)備管理制度的一個(gè)補(bǔ)充，因此焊接設(shè)備除按本規(guī)定外，還應(yīng)按“設(shè)備管2.各種交、直流電焊機(jī)應(yīng)裝有與設(shè)備匹配的交直流電流表和交直流電壓表。3.焊接設(shè)備上的儀表，計(jì)量人員應(yīng)登記建帳，每年至少校驗(yàn)一次，經(jīng)鑒定合格，方可使用。件，設(shè)備上的送絲輪，調(diào)速用掛輪等零件，由車間主任編制“備品備件申請(qǐng)表”或“采購(gòu)計(jì)6.焊接設(shè)備要有可靠的地線。7.焊機(jī)的電纜與接線柱應(yīng)接觸良好，R≤5Ω,電纜要求完好無(wú)損。9.焊接設(shè)備要經(jīng)常保持清潔，做到認(rèn)真保養(yǎng)，用后應(yīng)進(jìn)行整理與清掃，所有電纜線、七帶要盤放整齊。10.當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查，如構(gòu)成事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告，等11.焊接設(shè)備要做到四定：12.焊接設(shè)備的保養(yǎng)分類A類：用于壓力容器主體焊縫的埋弧焊機(jī)，熔化劑自動(dòng)氬弧焊機(jī)，自動(dòng)焊旋轉(zhuǎn)架等。原則：最大預(yù)防性保養(yǎng)，使其盡可能不發(fā)生故障。B類：半自動(dòng)埋弧焊機(jī)，手弧焊機(jī)，自動(dòng)切割機(jī)和用于自動(dòng)焊的轉(zhuǎn)胎。原則：預(yù)防性保養(yǎng)和事后檢修相結(jié)合。一級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)A類一季度一保：以操作者為主，維修工指導(dǎo)，按一保內(nèi)容執(zhí)行。二保：以維修工為主，操作者協(xié)助，按二保內(nèi)容執(zhí)行。大修：以電器大修為主，全體解體，更換和修復(fù)損壞件，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。1.各種無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的使用和保管應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)，其他人未經(jīng)允許不能亂動(dòng)或出借。2.每天工作完畢后，必須擦凈設(shè)備，保持設(shè)備完好。3.設(shè)備發(fā)生異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并及時(shí)通知有關(guān)人員檢修。4.送檢設(shè)備要整潔，并寫清楚故障發(fā)生過(guò)程及原因。5.對(duì)每臺(tái)儀器設(shè)備的修理、檢定情況，均應(yīng)建立檔案。準(zhǔn)確度的儀器不準(zhǔn)使用。8.環(huán)境、氣候、電源等不符合說(shuō)明書要求時(shí)，不得使用無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。1.凡擔(dān)任受壓元件焊接工作的焊工，均應(yīng)按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定，參加焊焊工鋼印，才能上崗操作，擔(dān)任相應(yīng)的焊接工作。對(duì)有特殊要求的產(chǎn)品，由本公司組織對(duì)焊工進(jìn)行專門培訓(xùn)和技術(shù)評(píng)定，合格后上崗。并做好焊工資格評(píng)定記錄。焊工的焊接質(zhì)量情況和發(fā)生的質(zhì)量事故，作為焊工資格延續(xù)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核的依據(jù)。證焊工一覽表”。4.質(zhì)保辦根據(jù)車間和個(gè)人申請(qǐng)，提前三個(gè)月將考試人員名單、考試項(xiàng)目報(bào)到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督6.質(zhì)保辦負(fù)責(zé)焊工的質(zhì)量考核工作。若持證焊工的實(shí)際操作技能不能滿足產(chǎn)品焊接的要求或2.設(shè)備操作人必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，切實(shí)學(xué)習(xí)好本設(shè)備的操作規(guī)程，不違歸操作。4.設(shè)備的接線、解線由專業(yè)人員操作負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁私拉亂接，用完后一定要關(guān)機(jī)斷電，如果發(fā)現(xiàn)私拉亂接者，或下班未關(guān)機(jī)斷電者一次罰款50元。機(jī)、行車由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專門人員操作，其他人一律不準(zhǔn)亂操作，不經(jīng)生產(chǎn)部允許擅自使用，沒(méi)有造成事故的罰款50元，對(duì)于造成事故的除自己拿維修費(fèi)用外，另罰款50元。9.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安裝調(diào)試設(shè)備。9.3新設(shè)備安裝調(diào)試后，生產(chǎn)部和使用部門共同進(jìn)行驗(yàn)收，合格后移交車間使用。9.4隨機(jī)文件建帳入檔，車間領(lǐng)用需辦理登記。9.5設(shè)備的出廠價(jià)值、運(yùn)雜費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)等構(gòu)成設(shè)備原值。9.6設(shè)備安裝驗(yàn)收后，生產(chǎn)部制定操作規(guī)程及潤(rùn)滑圖表，并組織工人學(xué)習(xí)、經(jīng)考試合格后，10.1日常維護(hù)保養(yǎng)要求工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操作機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)面等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再開(kāi)動(dòng)設(shè)備；班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備，清除切屑，擦拭清潔，在滑動(dòng)面上涂上油層。10.2定期保養(yǎng)是在維修員協(xié)助下，由操作工人按照定期保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部或重點(diǎn)堅(jiān)固各部位，完成后由生產(chǎn)部和車間進(jìn)行檢查驗(yàn)收。11.1操作工人應(yīng)對(duì)其使用的設(shè)備負(fù)有保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備。11.4設(shè)備發(fā)生事故后要立即停車，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，不隱瞞事故情節(jié)，及時(shí)上報(bào)。11.7操作工人要配合維修工人進(jìn)行設(shè)備維修工作，及時(shí)修理好設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)工藝需要。11.8操作工人要熟悉設(shè)備的性能、機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)原理和加工范圍、產(chǎn)品工藝要求，并能正確11.9操作者有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程的工作安排，強(qiáng)行安排又造成事故由安排者負(fù)責(zé)。11.10公用設(shè)備使用一定要經(jīng)生產(chǎn)部同意后再使用，使用完畢后再通知交回生產(chǎn)部。11.11設(shè)備每天都有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄，并再生產(chǎn)部存檔，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告設(shè)備員或車12.1使用部門根據(jù)日常維修保養(yǎng)情況，及時(shí)申報(bào)所需備件申請(qǐng)表。12.3采購(gòu)備件經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入庫(kù)登記建帳、涂油防銹、掛標(biāo)簽、分類存放。13.設(shè)備的計(jì)劃修理13.1設(shè)備的計(jì)劃修理：包括日修、月修、年修、及定期檢修工作（定期保養(yǎng)、設(shè)備清洗換13.2每年11月份由生產(chǎn)部組織設(shè)備普查，生產(chǎn)部依據(jù)普查結(jié)果和維修決策表，與使用部門于12月中旬制定出下一年的設(shè)備維修計(jì)劃，并組織實(shí)施。13.3維修計(jì)劃下達(dá)后，各執(zhí)行單位及時(shí)做好準(zhǔn)備，使用部門將設(shè)備按期交給修理單位。13.4修理單位檢修完工后，由生產(chǎn)部和車間進(jìn)行驗(yàn)收。14.專業(yè)設(shè)備的管理14.2專業(yè)設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和操作規(guī)程。14.3生產(chǎn)部和車間對(duì)專業(yè)設(shè)備每隔一個(gè)月進(jìn)行評(píng)定一次，以確保其能力。14.4生產(chǎn)部每天對(duì)專業(yè)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查。15.設(shè)備的故障與事故管理15.1設(shè)備或系統(tǒng)在使用中因某中原因喪失規(guī)定的機(jī)能而中斷生產(chǎn)或降低效能時(shí)稱為設(shè)備故15.2操作者在操作過(guò)程中，對(duì)不正常的振動(dòng)、氣味、聲響、動(dòng)作等現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告設(shè)備員。15.3操作者對(duì)使用中突發(fā)故障應(yīng)立即停車，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告設(shè)備員。15.5較大的故障由車間生產(chǎn)部部署，組織設(shè)備員搶修。15.6設(shè)備員應(yīng)把故障原因、修理內(nèi)容、更換件記錄清楚。15.7生產(chǎn)事故后，應(yīng)立即停車切斷電源，除不立即采取措施會(huì)擴(kuò)大事故外，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，手柄、轉(zhuǎn)速等不許再動(dòng)。15.9生產(chǎn)部到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，進(jìn)行初步分析并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作出處理意見(jiàn)。15.10事故責(zé)任者在事故24小時(shí)內(nèi)填寫“事故報(bào)告單”及必要的檢查，生產(chǎn)部和車間進(jìn)行16.設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢修16.1廠區(qū)內(nèi)任何設(shè)備都應(yīng)有日檢修、月檢修、年檢修的制度，并把每次檢修的結(jié)果記錄存元件的發(fā)熱狀況，以及線路有無(wú)私拉亂扯現(xiàn)象?；?、漏電現(xiàn)象等。16.4年檢修（二級(jí)維護(hù)）包括日檢修、月檢修的所有內(nèi)容，另外檢修設(shè)備的支架及設(shè)備整16..5設(shè)備的日檢修由專管人及生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，月檢修及年檢修由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。每月的1-10號(hào)為月檢修時(shí)間，每年11月份由生產(chǎn)部組織設(shè)備普查，生產(chǎn)部依據(jù)普查結(jié)果制定下一年的設(shè)備維修計(jì)劃并組織實(shí)施。每年12月份為大修月，車間所有設(shè)備均應(yīng)大修完成年檢修的所有內(nèi)容，空氣壓縮機(jī)因特殊性，每年的6月份增加一次大修。1.1通過(guò)對(duì)實(shí)際或潛在的不合格項(xiàng)（品）原因的調(diào)查分析，制定、實(shí)施與問(wèn)題的重要性及公司所承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)相適應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，以消除不合格項(xiàng)（品）的原因，防止類似問(wèn)題的再），在的不合格因素，采取的糾正和預(yù)防措施2.職責(zé)2.1負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量管理體系中產(chǎn)生的不合格項(xiàng)（品）采取糾正和預(yù)防措施，對(duì)重大質(zhì)量問(wèn)題負(fù)2.2負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程、工藝過(guò)程和顧客反饋的不合格項(xiàng)（品）制定糾正和預(yù)防措施。2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中造成不合格項(xiàng)（品）的糾正和預(yù)防措施的制定。2.4負(fù)責(zé)各類不合格項(xiàng)（品）糾正和預(yù)防措施的驗(yàn)證。3.工作標(biāo)準(zhǔn)和要求3.1.1在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)（品）時(shí)，由責(zé)任單位調(diào)查不合格項(xiàng)（品）產(chǎn)生的原因，3.1.2對(duì)于出廠后的產(chǎn)品出現(xiàn)不合格項(xiàng)（品）和顧客意見(jiàn)，由經(jīng)營(yíng)部牽頭，會(huì)同質(zhì)檢部進(jìn)行3.1.3質(zhì)保辦進(jìn)行內(nèi)審時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量管理體系中的不合格項(xiàng)，由內(nèi)審員填寫不合格項(xiàng)報(bào)告，交給不合格單位，由該單位提出不合格項(xiàng)的糾正措施并實(shí)施。3.1.4對(duì)于批量或反復(fù)出現(xiàn)的不合格項(xiàng)（品），由質(zhì)保辦組織有關(guān)單位召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，共同提出糾正措施，經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。3.1.5不合格項(xiàng)（品）原因可以從以下幾個(gè)方面著手調(diào)查。A.不合格項(xiàng)（品）檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；C.第三方產(chǎn)品質(zhì)量鑒定及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；D.產(chǎn)品質(zhì)量回訪報(bào)告及顧客反饋記錄；3.1.6質(zhì)保辦應(yīng)對(duì)糾正措施實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證并予以記錄。3.2.2根據(jù)職責(zé)的劃分，由各單位根據(jù)不合格項(xiàng)（品）預(yù)防的信息和我公司的實(shí)際情況，為消除本部門潛在不合格項(xiàng)（品）因素，按照制定的預(yù)防措施進(jìn)行實(shí)施。3.2.3對(duì)超出本單位能力的預(yù)防措施，由該單位提出報(bào)質(zhì)保辦，質(zhì)保辦組織有關(guān)單位共同提出預(yù)防措施，由質(zhì)保工程師批準(zhǔn)，各單位實(shí)施。施的實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證情況應(yīng)予記錄并提交管理評(píng)審。3.3糾正措施和預(yù)防措施的提出應(yīng)考慮質(zhì)量成本，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)財(cái)務(wù)部門參加，還應(yīng)考慮制造工期。要作到措施與問(wèn)題的重要性及所承受的風(fēng)險(xiǎn)程度相適應(yīng)。3.4經(jīng)批準(zhǔn)得到糾正措施和預(yù)防措施如需對(duì)已形成能文件進(jìn)行更改，則應(yīng)按《文件和資料控1.本公司文件批準(zhǔn)發(fā)布后，原版文件（包括拷貝文件）應(yīng)交由檔案管理員填寫《文件資料檔案存檔登記表》歸檔，并分類編號(hào)管理使用。3.作廢的文件，需作保留的，加蓋“作廢文件轉(zhuǎn)作資料”印章作為標(biāo)識(shí)保存，不得隨便留在4.文件資料需作銷毀時(shí)，檔案管理員應(yīng)填寫《作廢文件銷毀記錄表》后進(jìn)行銷毀。師批準(zhǔn)后方可使用。技術(shù)部負(fù)責(zé)定期到有關(guān)部門檢查各類標(biāo)準(zhǔn)、外部文件的使用情況。并指定專人對(duì)各類標(biāo)準(zhǔn)、外部文件的變動(dòng)進(jìn)行跟蹤，及時(shí)獲得有效版本，并撤換過(guò)期文件。6.文件的分類及編號(hào)：6.1文件的分類：6.1.1質(zhì)保系文件（質(zhì)量手冊(cè)、程序文件支持性文件）6.1.2技術(shù)文件；7.文件的發(fā)放7.1文件分受控文件和非受控文件。受控文件加蓋“受控“印章，并注分發(fā)號(hào)（受控文件復(fù)制無(wú)效對(duì)非受控文件僅進(jìn)行編號(hào)。7.2受控文件的發(fā)放，由質(zhì)保辦填寫《文件發(fā)放（領(lǐng)用）表》后，按照對(duì)質(zhì)量體系有效運(yùn)行并注明丟失文件的分發(fā)號(hào)作廢。材（包括板材、管材、焊材）的標(biāo)識(shí)號(hào)的編制規(guī)定。2.文件編號(hào)規(guī)定2.1質(zhì)量手冊(cè)程序文件YJ—01--2005年度號(hào)手冊(cè)代號(hào)公司代號(hào)2.2作業(yè)指導(dǎo)書（工藝手則）YJ—01--2005年度號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書代號(hào)公司代號(hào)YJ—01--2005年度號(hào)管理制度代號(hào)公司代號(hào)J—03質(zhì)量記錄代號(hào)質(zhì)量記錄代號(hào)3.材料標(biāo)記B—05--3順序號(hào)年度號(hào)板材號(hào)G—05--03順序號(hào)年度號(hào)H—05--06順序號(hào)年度號(hào)焊材號(hào)為確保壓力容器產(chǎn)品制造質(zhì)量符合規(guī)定的要求，特制