安全操作規(guī)程新版

PAGE安全操作規(guī)程目錄序號內(nèi)容普通線切割機(jī)床安全操作規(guī)程精密線切割機(jī)床安全操作規(guī)程牛頭刨床安全操作規(guī)程 平面磨床安全操作規(guī)程內(nèi)、外圓磨床安全操作規(guī)程ＲＯｂＯｆｉｌ6020技術(shù)操作規(guī)程車床安全操作規(guī)程 電爐安全操作規(guī)程橋式起重機(jī)（地面操縱式）安全操作規(guī)程銑床安全操作規(guī)程 座標(biāo)磨床安全操作規(guī)程鏜床安全操作規(guī)程銑工安全操作過程 熱處理通用安全操作規(guī)程砂輪切割下料工安全操作規(guī)程氣焊安全操作規(guī)程氣瓶存放安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程汽油洗滌安全操作規(guī)程維修電工安全操作規(guī)程行車安全操作規(guī)程磁力探傷工安全操作規(guī)程炊事員安全操作規(guī)程沖壓工安全操作規(guī)程沖床安全操作規(guī)程內(nèi)線安裝電工安全操作規(guī)程磨工安全操作規(guī)程電火花機(jī)床安全操作規(guī)程電焊安全操作規(guī)程內(nèi)線電工安全操作規(guī)程油壓機(jī)工安全操作規(guī)程刨工安全操作規(guī)程油料庫安全操作規(guī)程壓力機(jī)安全操作規(guī)程起重設(shè)備安全操作規(guī)程拋丸清理機(jī)工安全操作規(guī)程油庫安全防火規(guī)程壓鉚機(jī)安全操作規(guī)程化工易燃易爆倉庫安全操作規(guī)程剪床安全操作規(guī)程機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程電動葫蘆安全操作規(guī)程刀具磨床安全操作規(guī)程線切割機(jī)床保養(yǎng)規(guī)定液壓機(jī)安全操作規(guī)程金屬割料工（往復(fù)鋸、圓鋸）安全操作規(guī)程倉庫安全操作規(guī)程鉆床安全操作規(guī)程沖床（曲軸、偏心）安全操作規(guī)程鋸床安全操作規(guī)程接觸焊安全操作規(guī)程空調(diào)工安全操作規(guī)程空壓機(jī)及人員防護(hù)安全操作規(guī)程裝配鉗工安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)運(yùn)、搬運(yùn)安全操作規(guī)程振動光飾機(jī)工安全操作規(guī)程管道工安全操作規(guī)程剪板機(jī)安全操作規(guī)程機(jī)動車通用安全操作規(guī)程柴油發(fā)電機(jī)工安全操作規(guī)程污水處理安全操作規(guī)程數(shù)控設(shè)備安全操作規(guī)程數(shù)控銑床安全操作規(guī)程數(shù)控車床安全操作規(guī)程試驗(yàn)人員安全操作規(guī)程汽車司機(jī)安全操作規(guī)程廢油回收處理操作規(guī)程油水池操作規(guī)程食堂油煙排放操作規(guī)程壓面機(jī)操作規(guī)程攪面機(jī)操作規(guī)程切肉機(jī)操作規(guī)程絞肉機(jī)操作規(guī)程和面機(jī)安全操作規(guī)程電汽兩用蒸飯蒸饅機(jī)操作規(guī)程衛(wèi)生管理制度食堂潛在火災(zāi)處理辦法食堂殘?jiān)幚磙k法食堂氣瓶泄漏處理辦法洗碗機(jī)操作與與維護(hù)規(guī)程消毒柜使用方法與注意事項(xiàng)手持電動工具安全操作規(guī)程關(guān)于手持電動工具安全管理工作的規(guī)定氨氣大量泄漏緊急預(yù)案氨氣的安全使用及貯存要求甲烷大量泄漏緊急預(yù)案甲烷的安全使用及貯存要求丙烷大量泄漏緊急預(yù)案丙烷的安全使用及貯存要求電梯安全操作規(guī)程電梯應(yīng)急措施規(guī)定配電室高壓安全衛(wèi)生制度配電室運(yùn)行管理記錄制度配電室值班制度配電室崗位責(zé)任制清掃工安全操作規(guī)程制作懸掛愛協(xié)林熱處理多用爐生產(chǎn)線安全運(yùn)行準(zhǔn)則制作懸掛空壓站事故緊急預(yù)案變配電房的事故緊急預(yù)案多功能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程靜強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程砂輪機(jī)安全操作規(guī)程JZ21-63開式固定壓力機(jī)安全操作注意事項(xiàng)電焊工安全操作規(guī)程二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程氬弧焊工安全操作規(guī)程液化氣泄漏緊急預(yù)案甲醇泄漏緊急預(yù)案OCP-25~260操作安全規(guī)程雙柱龍門臥式帶鋸床安全操作規(guī)程機(jī)床工安全操作規(guī)程牛頭刨床工安全操作規(guī)程電火花機(jī)床工安全操作規(guī)程平面磨床工安全操作規(guī)程無心磨床工安全操作規(guī)程一般鉗工安全操作規(guī)程機(jī)械鉗工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程二氧化碳保護(hù)焊中央空調(diào)作業(yè)指導(dǎo)書線切割機(jī)床安全操作規(guī)程空壓機(jī)運(yùn)行監(jiān)控參數(shù)表中央空調(diào)安全操作規(guī)程維修電工安全操作規(guī)程配電室值班電工安全操作規(guī)程預(yù)抽真空氣體滲碳氧化爐安全操作規(guī)程標(biāo)記機(jī)安全操作規(guī)程ＰＱＬＱＸ40—Ⅲ通過式清洗、烘干機(jī)安全操作規(guī)程ＫＺＢ型自動捆扎機(jī)安全操作規(guī)程普通線切割機(jī)床安全操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)檢查:機(jī)床各電器按鈕在斷開狀態(tài);貯絲馬達(dá)開關(guān)應(yīng)處于正常狀態(tài)；工作臺十字拖板不應(yīng)在極限位置；高頻電源調(diào)整器應(yīng)在零位。電源總開關(guān)接通后應(yīng)完成如下工作:控制臺試算正確;潤滑機(jī)床各部分，如導(dǎo)軌、齒輪、絲杠；冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通而不外流；貯絲馬達(dá)換向正確?？刂婆_變頻應(yīng)從慢檔逐步開至合適速度，禁止從快降慢。加工時，應(yīng)注意觀察電源電壓、高頻電壓、加工電流的變化，控制臺是否正常。加工時，站在絕緣橡皮上，以免觸電。工作室無灰塵,工作場地整潔。精密線切割機(jī)床安全操作規(guī)程開機(jī)前，應(yīng)檢查壓縮空氣壓力、室溫、水溫等是否正常。開啟電源開關(guān),檢查交流穩(wěn)壓電源各項(xiàng)輸出是否正常，正常后方可加工。加工零件時，工作液須淹沒電極絲和工件不可用手觸摸正在加工的零件和電極絲。加工淬火零件時,不能裸眼觀察切割過程，以防碎片飛出。檢修機(jī)床、清理電極絲或更換備件時，應(yīng)關(guān)閉電源。廢絲、廢料、應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)床和電源,工作液不能流到控制柜及電源周圍。牛頭刨床安全操作規(guī)程工作前穿戴好防護(hù)用品,不得戴手套，女工應(yīng)戴安全帽。檢查牛頭夾角和床身導(dǎo)軌是否有碰撞現(xiàn)象,各滑動面和電器部確認(rèn)正常后開始工作。刀具、工件必須裝卡牢固.調(diào)整工件、夾具與刀架或刨刀位置時，嚴(yán)禁碰撞,按工件加工長度確定滑枕行程及位置后應(yīng)擰緊滑枕壓扳手把。在裝抬笨重工件時，須使用吊車或二人以上搬抬,有一人指揮，互相協(xié)調(diào)。升降工作臺時，先將橫梁壓板螺釘松開，升降到所需位置后，必須擰緊固定螺釘。不得在設(shè)備開動時對刀及調(diào)節(jié)沖程,刀具不能懸伸過長。導(dǎo)軌面上要保持清潔潤滑，嚴(yán)防切屑、粉末進(jìn)入滑動面。發(fā)生異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查.刨削時,操作者應(yīng)站在刨削工件的側(cè)面,以防鐵屑飛箭傷人,不準(zhǔn)將手、腳擱置在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在刨床工作時離崗,下班后或中間停電,須將各進(jìn)刀和操作手柄扳至停車或空檔位置,將牛頭收回，刀架提高，工作臺下降，滑枕移至中部，關(guān)閉電源總開關(guān)。平面磨床安全操作規(guī)程工作前必須檢查砂輪和機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,防護(hù)裝置和保險裝置是否齊全可靠.更換的砂輪要有高速實(shí)驗(yàn)合格標(biāo)簽，并要檢查砂輪有無裂紋，夾板之間是否有軟墊，夾板是否夾緊，經(jīng)過平衡試車后方可加工.工作前先開空車運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，確認(rèn)砂輪、機(jī)床無異?，F(xiàn)象后再進(jìn)行加工。根據(jù)工件長短調(diào)整行程,調(diào)整后行程限位器要固緊.用磁鐵吸盤時，要吸工件的大面，工件面積小，兩側(cè)要加墊，必須將工件吸牢夾住.測量、裝卡工件或清掃磨屑,要將砂輪移到安全位置或停車進(jìn)行。修整砂輪時，必須將金剛石刀固定在機(jī)床上，不得用手拿金剛石刀進(jìn)行修整,并要站在砂輪側(cè)面進(jìn)行修整。工作后將砂輪移到安全位置，清掃機(jī)床和工作地，關(guān)閉電源。內(nèi)、外圓磨床安全操作規(guī)程1、工作前必須檢查砂輪和機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，防護(hù)裝置是否齊全可靠。更換的砂輪要有高速實(shí)驗(yàn)合格標(biāo)簽，并要檢查砂輪有無裂紋，夾板之間是否有軟墊，夾板是否夾緊，經(jīng)過平衡試車后方可加工。2、工作前先開車空轉(zhuǎn)2—3分鐘，確認(rèn)砂輪與機(jī)床無異?，F(xiàn)象后再開始工作。3、裝卡工件要穩(wěn)固,細(xì)長零件要用中心架，根據(jù)零件的長短調(diào)整行程，行程調(diào)整好后要固緊。4、磨削過程中，人應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作，不得面對砂輪旋轉(zhuǎn)方向。5、測量、裝卸工件或清掃磨屑，必須將砂輪移到安全位置或停車進(jìn)行。6、修整砂輪時必須將金剛石刀固定在機(jī)床上，不得用手拿金剛石刀進(jìn)行修整。7、工作后將砂輪移到安全位置，清掃機(jī)床和工作地，關(guān)閉電源.Robofil6020技術(shù)操作規(guī)程編程人員根據(jù)車間調(diào)度安排,對來料的圖紙、工藝進(jìn)行消化,并核對工藝序號。以工藝、圖紙為依據(jù)（工藝與圖紙有不一致處，以工藝為準(zhǔn)），選擇適合來料的夾具及裝夾方法，編織工藝及程序。加工程序的編制順序?yàn)棰貾ROFIL語言程序。②ISO語言程序.③CMD及TEC語言程序。加工程序采用程序員互校的方法進(jìn)行檢查。操作人員根據(jù)Robofil6020加工工藝及程序,裝夾找正零件,畫屏幕、空運(yùn)行預(yù)校驗(yàn)加工的正確性，并檢查各環(huán)境及屏幕參數(shù)。然后防水加工，加工過程中編程人員協(xié)助檢查，以保證加工無誤。操作人員在加工過程中，按“崗位職責(zé)”的要求填寫“加工原始記錄表”。加工完畢，卸下零件，擦干殘?jiān)?、交檢，并清洗工作液箱。重要件、關(guān)鍵件的加工，須保留檢驗(yàn)報告及加工程序。車床安全操作規(guī)程工作前須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查工件及刀具是否夾緊,清除床面障礙物?？ūP、花盤必須有保險裝置，加工畸形和偏心零件時，要加平衡配重，先開慢車，然后變?yōu)樗杷俣取C(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程上不準(zhǔn)用手清除切屑.高速切屑和加工鑄件時，要戴防護(hù)眼睛或加防護(hù)罩。加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具，用專用鐵鉤清理切屑.用銼刀在車床上操作時，必須右手在前左手在后，那工件時嚴(yán)禁用手纏砂布砂光零件或用棉紗擦光零件。砂光內(nèi)孔時必須用木棒墊纏砂布。加工長零件時,從主軸后伸出長度不得超過200毫米，并應(yīng)加上醒目標(biāo)志，超出200在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時，必須停車進(jìn)行。下班時應(yīng)關(guān)閉電源,將各部位手柄放置安全位置。電爐安全操作規(guī)程本規(guī)程適用于操作各種箱式,坑式以及槽形空氣循環(huán)等電爐。電爐周圍應(yīng)保持整潔，附近10公尺電爐應(yīng)有良好的接地裝置和開啟電爐的斷電裝置。電爐開啟爐門的機(jī)構(gòu)應(yīng)保證靈活好用，如有配重裝置時,應(yīng)在其周圍設(shè)有防護(hù)罩，以防砸傷。電爐使用的溫度，重量，容量不得超過其額定負(fù)荷.裝爐或出爐時，必須端開電門，并應(yīng)注意，不得碰及電路絲。每邊應(yīng)離電阻絲.每邊應(yīng)離電阻絲50公厘以上。對于坑式、槽形電爐,禁止站在爐邊上裝取零件，以防掉入爐內(nèi)。帶有易燃易爆及中空密閉的零件，不得放入爐內(nèi)加熱。多人共同操作時應(yīng)注意協(xié)調(diào)一致。使用吊車時應(yīng)遵守吊車的安全操作規(guī)程.工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源并整理好設(shè)備、工具和工作地點(diǎn)。橋式起重機(jī)（地面操縱式)安全操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格領(lǐng)取操作合格證者方準(zhǔn)操縱吊車。2、起吊前應(yīng)檢查開關(guān)按鈕、鋼絲繩、吊鉤、制動及各限位等是否正?？煽?。3、起吊重量不得超過吊車額定起重重量.4、吊物必須捆扎牢固，吊索應(yīng)用鋼絲繩或符合要求的吊具，不得用皮帶、麻繩等代替。還應(yīng)保持吊物吊運(yùn)時平衡，以免擺動、滑脫。5、吊物尖銳棱角與吊索接觸處，應(yīng)加軟墊,以免將吊索克斷。6、嚴(yán)禁歪拉斜吊或吊運(yùn)埋在地下的吊物。7、吊物上嚴(yán)禁站人,吊物下嚴(yán)禁人員穿行作業(yè)或手托吊物隨車行走。8、操縱吊車應(yīng)注意力集中，遵守指揮人員的口令、手勢,并注意觀察運(yùn)行方向的情況。9、禁止吊物在空中長時間停留。10、吊運(yùn)結(jié)束后,將吊車停放在規(guī)定停放處，吊鉤升到上限位，切斷電源。銑床安全操作規(guī)程工作前穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴手套，女工應(yīng)戴安全帽,高速切削應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。開車低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查潤滑系統(tǒng)、機(jī)械傳動部分、電器部分、信號裝置，確認(rèn)正常后再開始工作。刀具工件必須裝卡牢固，使用的墊鐵必須平穩(wěn).禁止在工作臺上校直工件。更換刀具、測量工件必須停車,裝卸銑刀時不得隨意敲打.開動主軸時先點(diǎn)動數(shù)下,確認(rèn)正常后再進(jìn)行切削，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)變速、測量工件和調(diào)換附件。發(fā)生異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員檢查。停車時應(yīng)先停止進(jìn)刀，銑刀退離工件后再停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時離崗,因故離開時，必須停止并切斷電源。下班或中間停電，必須將各操縱手柄扳至停車或空車位置。工作臺移至中間，關(guān)閉電源總開關(guān)。座標(biāo)磨床安全操作規(guī)程操作者必須取得相應(yīng)資格證后方可上機(jī)操作.機(jī)床必須在完好狀態(tài)下使用。零件要固緊，不能有松動現(xiàn)象。發(fā)生異常情況應(yīng)立即停機(jī)，請有關(guān)人員檢查，異常排除后方可繼續(xù)操作。裝卸零件、測量零件時,都要把主軸，或者工作臺移到安全位置。同時停車。保護(hù)門關(guān)閉后,方可磨削。機(jī)床操作時，確保環(huán)境符合機(jī)床加工要求.鏜床安全操作規(guī)程鏜床安全操作規(guī)程適用臥鏜床、落地鏜床、座標(biāo)鏜床.裝卡大的零件時，要緩慢輕輕放在工作臺上.需要使用墊片時,要用鋼墊片。零件要固緊,不能有松動現(xiàn)象。裝卸零件時,測量零件時，都要把主軸,或者工作臺移到安全位置。同時停車。刀桿、刀具要固緊。主軸、刀桿、刀具的突出部位，要有防護(hù)板。開車前，檢查工作臺上，有沒有浮動物件。檢查鎖緊機(jī)構(gòu)，是不是固緊。兩人操作時，動作協(xié)調(diào)一致。開車前，打招呼.銑工安全操作規(guī)程正確穿、戴好防護(hù)用品，禁止帶手套、系絲巾、圍裙操作，女工應(yīng)戴好工作帽，不準(zhǔn)穿高跟鞋.認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、防護(hù)裝置,若有故障，必須排除后,方可使用。裝夾工件、刀具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。在機(jī)床上進(jìn)行裝卸工件、刀具、緊固、測量等工作都必須停車進(jìn)行。高速切削時必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡.清除切屑、加冷切液時，只允許用毛刷。切削時，應(yīng)站在安全位置，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時，必須移開刀具后進(jìn)行.嚴(yán)禁有手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的道具和機(jī)床的轉(zhuǎn)動部位.拆裝立銑刀時，臺面需墊木板，禁止用手托刀盤；裝拆平銑刀,是用扳手扳螺母時，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛,防止滑倒。對刀時必須慢速盡到，到接近工件時，需用手動進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀進(jìn),不準(zhǔn)停車。銑深槽時要停車退刀,快速進(jìn)退時注意手柄傷人.吃刀不能過猛，以防刀具折斷，共建廢除傷人,自動進(jìn)刀時,不準(zhǔn)突然變換進(jìn)刀速度,有限位塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好.工作結(jié)束，各操作手柄放到“空檔”位置，切斷電源。并做好機(jī)床、場地的清掃整理工作。熱處理通用安全操作規(guī)程工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品（工作服、手套、口罩、眼鏡等）。工作前應(yīng)檢查使用的工具、設(shè)備，保證其應(yīng)有的防護(hù)、保險裝置，電器絕緣，接地完好無損.熱處理工作場地應(yīng)該整潔，工具、材料、熱處理零件、車輛設(shè)備等不許隨便亂放,保證通道無阻.放入鹽槽、堿槽、硝鹽槽、鉛槽工作的零件、工具必須把水份烘干，以免鹽液飛濺.管狀零件入浴爐和冷卻必須傾斜插入，管口朝外，中空密閉零件不得進(jìn)行熱處理.在鹽槽、堿槽、硝鹽槽、鉛槽工作時，一定要有良好的通風(fēng)設(shè)備，并必須在工作前開好通風(fēng)設(shè)備。車間內(nèi)必須配備消防器材，并妥善保管和正確使用,消防員應(yīng)每季檢查一次各種消防器材是否正常.電爐必須裝有限位器，爐子使用不得超過最高使用溫度.使用電爐烘干、干燒結(jié)各種低熔點(diǎn)金屬及非金屬時，嚴(yán)禁漏入或飛撒在爐內(nèi)。帶有易燃易爆等物品或零件不得在爐內(nèi)加熱。所有生產(chǎn)用的水槽嚴(yán)禁洗手，洗衣以及作其它用途，且每星期清洗一次。砂輪切割下料工安全操作規(guī)程正確穿好防護(hù)用品。檢查設(shè)備機(jī)械、電器、防護(hù)裝置及除塵抽風(fēng)設(shè)施是否正常、良好。認(rèn)真選用、檢查、安裝切割砂輪，有缺陷的嚴(yán)禁使用。被切割材料必須加緊牢靠。防護(hù)安全門要關(guān)好，并開動除塵抽風(fēng)機(jī)。切割時要均勻用力，緩慢進(jìn)給，以免砂輪碎裂。定期清除除塵池內(nèi)沉降物.材料、胚件及料頭要放置安全位置，嚴(yán)禁靠墻立放。搬、抬、拿材料時要穩(wěn)妥，防止碰、砸、壓等傷害。工作結(jié)束，關(guān)閉電源.做好工作場地的打掃、清理工作。氣焊安全操作規(guī)程工作前必須檢查焊槍、減壓器、回火防止器、氧氣瓶、乙炔氣瓶、導(dǎo)管等是否完好。穿戴好防護(hù)用品，清理作業(yè)點(diǎn)周圍的易燃易爆物品。氧氣瓶禁止接觸油類，不得用粘油的手或帶油漬的手套去做和氧氣有關(guān)的工作。冬季如氣瓶瓶閥開關(guān)凍結(jié)，不得用火烘烤,可用熱水或蒸汽解凍。在氧氣瓶或乙炔氣瓶上裝減壓器時，其螺絲至少要擰4～5扣并擰緊。打開氣瓶閥門時，人應(yīng)站在側(cè)面，并且緩慢進(jìn)行。搬運(yùn)氣瓶時嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，應(yīng)輕裝輕卸，并應(yīng)豎立使用（注意穩(wěn)固不能傾倒）。作業(yè)中，氧氣瓶、乙炔氣瓶、作業(yè)點(diǎn)相互間應(yīng)保持10米點(diǎn)燃焊槍時,應(yīng)先緩開氧氣閥門后開乙炔閥門，熄火時則應(yīng)先閉乙炔閥門，后閉氧氣閥門。焊接中不得將點(diǎn)著的焊槍放在工作臺上而離開工作崗位。乙炔發(fā)生器,保險壺、導(dǎo)管等氣焊設(shè)備，如發(fā)生漏器時，應(yīng)停止工作,檢查漏器時可用肥皂水，不得用明火.一個保險壺禁止帶用兩把焊槍。焊接中發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)，同時檢查焊槍溫度是否超過，焊嘴是否堵塞。儲存過易燃易爆物品的金屬容器進(jìn)行焊接前必須經(jīng)過清洗處理,（用肥皂水或堿水洗后并用蒸汽和壓縮空氣吹凈),把容器口打開與大氣相通，否則嚴(yán)禁焊接。工作后要關(guān)閉乙炔、氧氣閥門,整理好設(shè)備和工作現(xiàn)場。氣瓶存放安全操作規(guī)程氣瓶分類分庫存放，庫房無熱源、油污、易燃品。氣瓶標(biāo)記清晰完整，并檢查外觀，如漏氣及時處理。檢查瓶帽防震圈是否完好齊全。搬運(yùn)過程中，輕拿輕放。鉗工安全操作規(guī)程使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔要用壓板壓緊。使用手持砂輪時要戴眼鏡，砂輪轉(zhuǎn)動方向不得朝人（或用防護(hù)擋板），使用電氣動工具時要檢查是否良好，防止漏電、漏器傷人。使用吊車時先檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及行程限位器是否正常、吊索是否牢固,吊物盡量放低并注意四周情況,做到安全行駛.使用行燈、臺燈時電壓不超過36伏，在潮濕場地或金屬上工作時應(yīng)用12伏電壓.在多人搬運(yùn)物件是要有專人指揮，動作協(xié)調(diào),嚴(yán)防砸傷。使用手用工具時，要嚴(yán)格按照手用工具使用規(guī)范，不準(zhǔn)違章操作.汽油洗滌安全操作規(guī)程工作間必須有良好的排氣設(shè)施，洗滌必須使用。工作物入盆、槽內(nèi)必須輕放，防止互相碰擊。工作間與存放汽油處要隔開，汽油應(yīng)在鐵桶內(nèi)密封。嚴(yán)禁在清洗室內(nèi)亂接臨時電線、吸煙、使用明火.一切易燃廢物應(yīng)妥善處理，不準(zhǔn)放在洗滌室內(nèi).不準(zhǔn)用汽油擦地、工臺、洗工作服。保持室內(nèi)經(jīng)常通風(fēng)、整潔。會使用消防器材，并保管完好.非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入.維修電工安全操作規(guī)程不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拆除修理,必須停車并切斷設(shè)備電源，按操作程序進(jìn)行工作。臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已斷開,并驗(yàn)明是否無電。每次維修結(jié)束時,必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地,接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。在帶電設(shè)備附近工作時，禁止使用鋼卷尺測量。在高處作業(yè)時,應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。使用電動工具時，嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。使用噴燈時，油量不超過容積的3/4.打氣要適當(dāng).漏油、漏氣不得使用。噴燈火焰與帶電體，要保證安全距離，10KV以下不得小于1。5m，10KV以上不得小于3m。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，如須帶電作業(yè)，必須執(zhí)行帶電作業(yè)審批手續(xù)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。使用梯子時，應(yīng)檢查梯子是否有防滑措施，踏桿是否有裂紋、損壞現(xiàn)象。梯子與地面之間的角度以75°為宜。在二次線路上工作時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電流互感器二次側(cè)不開路,電壓互感器二次側(cè)不準(zhǔn)短路的規(guī)定.更換保險絲后送電時，要將膠蓋蓋好，合閘時臉要偏向一旁，以防短路時，熔絲熔斷飛濺和電弧傷人.搬運(yùn)梯子、管子等長物時,要二人進(jìn)行，并和帶電部分保證安全距離。掃管、鐵管穿線時，要二人進(jìn)行，雙方要呼應(yīng)配合,有節(jié)奏進(jìn)行，不要用力過猛，以防傷人.剔槽、打眼時,錘把要牢固，操作時不準(zhǔn)戴手套。用大錘砸地基、地面時，要注意高度,扶持要穩(wěn)，不可搖晃,注意飛錘。用火彎管子時,必須將砂子烘干。用木楔堵緊管口。加熱時,管口處嚴(yán)禁站人，以防放炮傷人。用手動彎管器彎管時，要選擇平坦地點(diǎn)進(jìn)行,操作要精神集中，操作人員錯開管子，以防彎管器滑脫傷人。使用少先吊時要注意位置，制動器要牢靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，以防傾倒.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源，不能切斷電源時，使用干粉或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火器。行車安全操作規(guī)程1．開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠?？刂破?、限位失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。2．嚴(yán)禁吊物在人頭上越過，不準(zhǔn)將重物懸在空中長時間停留，吊物件離地面不得過高。不準(zhǔn)站人作配重。3．使用的索具必須滿足負(fù)荷要求，不準(zhǔn)用報廢的鋼絲繩、繩索起吊,禁止用三角皮帶、鐵絲當(dāng)索具。4．起吊必須捆縛平穩(wěn)牢固、吊位應(yīng)正確.重物翻轉(zhuǎn)移動時，要掌握重心，注意周圍人員的動向。5．行車嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。6．檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘"的警示牌。在高處作業(yè)時,修理人員要掛好安全帶。7．行車禁止斜拉斜吊。大車接近兩端或提升接近限位點(diǎn)時，要用點(diǎn)動。8．吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)放在安全通道上.9．經(jīng)常保持設(shè)備完好狀態(tài)，做好年檢鑒定工作。磁力探傷工安全操作規(guī)程1．正確穿戴好防護(hù)用品。2．認(rèn)真檢查電氣設(shè)備及電源導(dǎo)線接觸和絕緣等。確認(rèn)完好方可開機(jī)。3．室內(nèi)應(yīng)保持干燥清潔，聯(lián)接導(dǎo)電板的螺栓必須固緊。4．在電極頭之間夾持或拿下零件時必須斷電進(jìn)行。零件必須緊固。5．充電、沖磁時,電源不準(zhǔn)超過允許負(fù)荷,在操作時應(yīng)站墊板上。6．工作完畢，必須關(guān)閉電源,搞好環(huán)境衛(wèi)生。炊事員安全操作規(guī)程炊事人員必須正確穿戴好防護(hù)用品，講究公共衛(wèi)生和個人衛(wèi)生,工作時間要戴口罩，不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁赤腳，不準(zhǔn)有傳染病的人進(jìn)入食堂。遵守勞動紀(jì)律。切菜、磨刀等工作時，思想要集中，不得邊工作邊談笑，防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、燒傷.往開水里放東西必須緩慢，不準(zhǔn)沖擊；用油炸食物時,油溫不準(zhǔn)過高，防著火；用器皿盛湯、稀飯等，不得過滿，防止傾出燙傷,兩人以上搬抬東西,要步調(diào)一致，協(xié)同配合.食用堿和明礬等物，要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，更不準(zhǔn)放在爐灶上或爐灶附近，防止誤用、誤飲.使用機(jī)械設(shè)備（電磨、切菜機(jī)、壓面機(jī)、合面機(jī)等），應(yīng)遵守下列規(guī)程：（1）、對設(shè)備不熟練者，不準(zhǔn)單獨(dú)操作。（2）、一臺設(shè)備如每班兩人操作要有主有從(工人服從班組長、低技工服從高技工），要保持設(shè)備上的防護(hù)裝置（防護(hù)罩等）完整無缺.(3）、工作前，對設(shè)備傳動部位,電氣部分、防護(hù)裝置、所用工具等必須全面進(jìn)行檢查，確保完整良好,如有問題,要及時處理，否則不準(zhǔn)開機(jī)。（4)、操作時精神要集中，女工發(fā)辮要放在帽子內(nèi),衣褲要扣緊，不準(zhǔn)飄拂。（5)、開動電磨前，首先要取下磨上擺放的一切東西，先把料上好，并確保周圍無其它障礙。(6）、操作切菜機(jī)時，不準(zhǔn)用手接觸刀刃部位，以免傷手。（7）、使用壓面機(jī)不準(zhǔn)把手伸到料斗里去和面，以免發(fā)生危險。（8)、和面機(jī)操作時,先把面放入攪拌箱內(nèi)然后澆水,蓋好蓋后開車，如需反轉(zhuǎn)，必須先停車，然后再開反車，以防損壞設(shè)備。（9）、工作完畢，首先切斷電源，再將設(shè)備沖洗干凈，收拾工具，整理工作環(huán)境。沖壓工安全操作規(guī)程正確穿戴好防護(hù)用品。檢查設(shè)備及模具緊固件有無松動，模具有無裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、按鈕、離合器、制動器是否正常.傳動部件必須有防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開動設(shè)備。模具安裝調(diào)試必須有熟練工進(jìn)行。安裝時要有防墜落措施，閉合高度要求正確；模具必須緊固牢靠，經(jīng)試車合格，方準(zhǔn)使用.工作中要集中精力，送、取加工件時，嚴(yán)禁將手或身體其它部位伸入危險區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出.每沖完一個工件，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車，無關(guān)人員不允許靠近沖床或操作者。安裝模具、排除故障、清除廢料、加工件和檢修設(shè)備，必須切斷電源、氣源。兩人以上操作時，應(yīng)定人開車、統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。生產(chǎn)中坯料及加工件放置要穩(wěn)妥，機(jī)床工作臺面上禁止堆放坯料或其它物件，廢料應(yīng)及時清理。工作完畢，應(yīng)將模具落靠，切斷電源、氣源。收拾所用工具和清理現(xiàn)場。沖床安全操作規(guī)程1．操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超設(shè)備規(guī)范進(jìn)行沖壓。2．工作前應(yīng)按潤滑圖進(jìn)行各部潤滑。3．工作前，置開關(guān)于非工作位置，檢查各部無阻礙后方可開動傳動機(jī)構(gòu)，待傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才允許沖壓工件.4．工作時臺面不準(zhǔn)放雜物,嚴(yán)禁二人進(jìn)行操作。5．工作中要經(jīng)常檢查上、下模具的位置是否有變動,螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)模具錯位或螺釘松動應(yīng)及時停車，重新對模和壓緊螺釘.6．工作完后應(yīng)將滑塊停于上死點(diǎn)，切斷電源，擦拭機(jī)床，并加油防銹.內(nèi)線安裝電工安全操作規(guī)程1．用的用具需安全可靠。2．作時應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品.3．高處作業(yè)時,應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”，必須扎好安全帶，戴好安全帽.高處工作傳遞物件時不得上下拋擲。4．電設(shè)備附近工作時，禁止使用鋼卷尺測量。5．用電動工具時，嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地和工作零線擰在一起插入插座。6．氣設(shè)備的金屬外殼必須接地,接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。電氣施工應(yīng)按電氣安全規(guī)范安裝。7．高壓設(shè)備及重要低壓總盤與干線上工作，必須辦理工作票，采取安全措施后,方可作業(yè)。8．用梯子時，應(yīng)檢查梯子有無損壞、防滑措施，有人扶梯。9．配電站（室）內(nèi)工作時，應(yīng)遵守有關(guān)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定。磨工安全操作規(guī)程1．安裝砂輪:1。1根據(jù)零件加工技術(shù)要求，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪.1。2對砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時不能使用.1.3安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一.1。4法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。1.5砂輪在安裝前要搞好平靜衡.1.6砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。1.7砂輪安裝完后要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20-30毫米以上的間隙。1.8砂輪安裝好后要經(jīng)5~10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動不要過急，操作者站在砂輪的運(yùn)轉(zhuǎn)側(cè)面,以防砂輪碎裂傷人。2．操作：2.1干磨或修整砂輪時要戴好防護(hù)眼鏡.2.2檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題不準(zhǔn)開動.2。3砂輪正面不準(zhǔn)站人,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。2。4砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量,要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出.2.5裝卸工件時，砂輪要退到安全位置，工件停止運(yùn)轉(zhuǎn)，方能裝卸零件，以防磨手。2。6砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。以防擠碎砂輪。2。7用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石緊固，不準(zhǔn)用手拿著修。2。8吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。2。9干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削。工作完畢應(yīng)2.10將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。電火花機(jī)床安全操作規(guī)程1．電火花機(jī)床應(yīng)有排氣設(shè)備，不能安裝在大型沖床附近或有振動的地方，電源電氣應(yīng)穩(wěn)定。2．在工作前要仔細(xì)檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，并加潤滑油，主軸頭運(yùn)轉(zhuǎn)位置加儀表油。3．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是不準(zhǔn)用手或?qū)щ娢镉|及兩極（工作物與電極）以免觸電.4．按加工工件要求，適當(dāng)選擇好電容、電阻和工作電壓。5．電火花機(jī)床通電工作時，工作液（煤油）一定要高于工件30毫米6．電脈沖機(jī)床在工作時，工作液應(yīng)高于零件150-200毫米以上，以免燃燒。7．電脈沖機(jī)床在加工大件時,搬運(yùn)要注意安全.8．工作室不準(zhǔn)吸煙并有足夠數(shù)量的二氧化碳及泡沫滅火器，操作人員要掌握滅火知識。電焊安全操作規(guī)程1．工作前先檢查電焊機(jī)、金屬臺接地是否牢固，電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)的合乎規(guī)格的接地線，接地線不得接在建筑物和各種管道上。清除易燃物品。2．電焊夾鉗的手柄絕緣必須良好，如損壞,應(yīng)立即修理或更換。3．電焊導(dǎo)線不得與乙炔、氧氣、易燃?xì)怏w管道靠近通過或放在同一地溝內(nèi)。4．焊接大件及加溫后的零件時，須設(shè)人配合搬運(yùn),焊接要擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人.5．在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。6．清除熔渣時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。7．工作結(jié)束，檢查工作地是否有熄滅火星，整理焊機(jī)及導(dǎo)線，確認(rèn)無問題后，方可離開工作點(diǎn)。內(nèi)線電工安全操作規(guī)程1．停電時必須切斷各回路線可能來電的電源.不能只拉開油開關(guān)，而必須拉開刀閘，使各回路線至少有一個明顯的斷開點(diǎn),變壓器與電壓互感器必須從高低兩側(cè)斷開,電壓互感器的一二次熔斷器都要取下。刀閘的操作把手要鎖住.2．檢修設(shè)備，應(yīng)使用專用接地線接地，并三相短路.3．在電容器組回路上工作時,必須將電容器逐個對地放電，并接地。4．一經(jīng)合閘即可送電的工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘，其把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備及禁止通行的過道上懸掛“止步，高壓危險”的警示牌。5．低壓回路停電檢修時，應(yīng)斷開電源，取下熔斷器。在刀閘把手上掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。6．低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或另一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。7．在帶電的電流互感器二次回路上工作，要嚴(yán)防二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路片或短路線在兩次側(cè)的專用端子上短路，嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。8．工作結(jié)束后，工作人員應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同值班人員共同檢查，辦理工作交接手續(xù)。油壓機(jī)工安全操作規(guī)程正確穿戴好防護(hù)用品，開車前要檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表、電氣系統(tǒng)、限位、安全防護(hù)裝置等是否正常、良好。安裝模具應(yīng)采取防止上模掉落傷手的措施。模具的閉合的高度必須正確,模具緊固要牢靠。禁止將工具和其它雜物放置擠壓范圍內(nèi)。注意人體各部分不要觸動按紐、操縱手柄或伸入危險區(qū)內(nèi)。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)未完全停止時，禁止取壓制零件。兩人以上操作，開車者與送、取料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合好,送料人的手未離危險區(qū)前，開車者的手必須離開操縱按鈕.裝卸、調(diào)整模具、測量工件、檢查和清理工作時，均應(yīng)停車進(jìn)行。操作者離開機(jī)床時,應(yīng)停止油泵電機(jī)。搬抬模具、工具、零件時,要穩(wěn)妥，防止掉落傷人。隨時整理作業(yè)現(xiàn)場，工、物具器擺放整齊,安全可靠。工作結(jié)束，關(guān)閉電源。刨工安全操作規(guī)程工件裝夾要牢固，刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，滑枕前后不許站人。機(jī)床調(diào)整好后，隨手將搖手柄取下.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位，車頭不停穩(wěn),不得測量工件。清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人.油料庫安全操作規(guī)程油庫重地,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可不得入內(nèi)。進(jìn)入油庫區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)等發(fā)火物。油庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙，油庫周圍30米發(fā)生火警時，應(yīng)立即報告，并充分使用現(xiàn)場消防器材滅火。禁止用水滅火.油庫一切電氣設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采用防爆密閉型，夜間停電應(yīng)用手電筒，不準(zhǔn)用明火燈。啟閉油罐（桶)的入孔、油蓋必須用不發(fā)火的工具,禁止使用黑色金屬制品。禁止使用滲漏、無蓋的容器和塑料容器儲存汽油.不同油料分開存放。定期清除庫區(qū)內(nèi)雜草及易燃物。壓力機(jī)安全操作規(guī)程正確穿戴好防護(hù)用品.檢查機(jī)床操縱機(jī)構(gòu)、液壓、電氣、防護(hù)裝置是否正常、安全可靠。安裝模具應(yīng)采取防止模具掉落傷手的措施。模具必須緊固牢靠。工作中注意力要集中.送、接坯件時，嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸入危險區(qū)內(nèi),兩人以上操作時,要配合好.模壓時，必須正確掌握摩擦壓力，嚴(yán)格控制行程，防止頂撞，造成人、機(jī)事故。工作中要定時檢查緩沖墊是否完好，機(jī)床、模具緊固件是否松動。在排除故障、設(shè)備檢修、模具裝卸、清理廢料等工作時,必須在切斷電源情況下進(jìn)行。生產(chǎn)中冷、熱坯料及工具、模具要放置穩(wěn)妥。搬、抬模具、坯要防止砸、碰、燙等傷害。要認(rèn)真檢查操作電加熱設(shè)備，防止觸電事故。工作結(jié)束，應(yīng)將模具落靠,切斷電源，并認(rèn)真做好設(shè)備和現(xiàn)場的清掃工作。起重設(shè)備安全操作規(guī)程經(jīng)考試合格領(lǐng)取操作合格證者方準(zhǔn)操縱吊車。起吊前應(yīng)檢查開關(guān)按鈕、鋼絲繩、吊鉤、制動及各限位等是否正?？煽?。起吊重量不得超過吊車額定起重量。吊物必須捆扎牢固，吊索應(yīng)用鋼絲繩或符合要求的吊具，不得用皮帶、麻繩等代替。還應(yīng)保持吊物吊運(yùn)時平衡，以免擺動、滑脫。吊物尖銳棱角與吊索接觸處，應(yīng)加軟墊，以免將吊索克斷。嚴(yán)禁歪拉斜吊或吊運(yùn)埋在地下的吊物。吊物上嚴(yán)禁站人，吊物下嚴(yán)禁人員穿行作業(yè)或手托吊物隨車行走。操縱吊車應(yīng)精神集中，遵守指揮人員的口令、手勢，并注意觀察吊物運(yùn)行方向的情況。禁止吊物在空中長時間停留。吊運(yùn)結(jié)束后，將吊車停放在規(guī)定停放處，吊鉤升到上限位,切斷電源。拋丸清理機(jī)工安全操作規(guī)程正確穿戴好防護(hù)用品。檢查設(shè)備各部位及防護(hù)裝備是否正常、良好.先加料、后放入工件,關(guān)閉料門，再開機(jī)，啟動除塵器。禁止在拋丸器沒有完全停止前打開加料門，以防出現(xiàn)傷人事故。遇有緊急狀況,可按急停按鈕。定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，若含鋁粉塵，應(yīng)妥善處理。嚴(yán)禁煙火,以防燃燒。經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物,清掃設(shè)備周圍的彈丸，以防滑倒傷人。檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶有無跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶發(fā)生事故。工作結(jié)束做好設(shè)備、場地的清掃整理工作，保持室內(nèi)清潔干凈。油庫安全防火規(guī)程非油庫工作人員禁止入內(nèi).油庫區(qū)域嚴(yán)禁使用明火和吸煙。油庫內(nèi)禁止使用碰擊易發(fā)生火化的工具，一切操作均須嚴(yán)格注意安全。油庫內(nèi)需照明時，應(yīng)使用防爆安全燈。油庫應(yīng)有消防設(shè)備，并有專人管理，工作人員必須學(xué)會使用消防設(shè)備和工具。油庫內(nèi)禁止存放其他雜物，浸過汽油的拭布(廢棉紗），嚴(yán)禁隨地亂扔。非工作時間應(yīng)切斷庫內(nèi)電源。壓鉚機(jī)安全操作規(guī)程工作前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械各部位、電氣線路、防護(hù)裝置是否完好.任何情況下,不得將手伸入壓模之間，防止壓傷手。壓鉚后送進(jìn)工件時，必須把腳從閘板上移開，以免發(fā)生誤操作.嚴(yán)禁兩人同時操作一臺機(jī)床，防止配合不好發(fā)生危險。壓鉚機(jī)不好使用時,要即時修理，有問題不準(zhǔn)使用。化工易燃易爆倉庫安全管理規(guī)程倉庫應(yīng)保持通風(fēng)良好。門窗無破損，有防小動物進(jìn)入措施。工作人員必須悉知物品的安全知識。性質(zhì)相抵觸的物品不能混放。易燃有害物品必須容器盛裝蓋好，并貼有標(biāo)簽.電氣防爆型,嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)把火種帶入庫內(nèi)。一切物品應(yīng)分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度要適當(dāng)。必須配備充分、完好、適用的消防器材,并定置在明顯方便的地方。壓力氣瓶的存放、使用和運(yùn)輸必須遵守國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。經(jīng)常保持庫內(nèi)外整潔，及時清除倉庫內(nèi)雜物;定期清除庫外干草及雜物.剪床安全操作規(guī)程1．者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，禁止超設(shè)備加工規(guī)范進(jìn)行剪切。2．前應(yīng)按潤滑圖表規(guī)定注油，注油后應(yīng)將油杯的蓋子蓋好。3．后必須等傳動機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再空車試驗(yàn)2～3次。確認(rèn)各部工作正常，方可正式工作。4．機(jī)多人工作時要分工明確，要有專人指揮和操作。。5．不同板料厚度調(diào)整上下剪刃的間隙。一般間隙應(yīng)規(guī)定為剪切厚度的5％.不許將薄板重疊剪切。剪切薄板時，應(yīng)將上剪刃傾斜角減少。6．止在設(shè)備開動中進(jìn)行調(diào)整、修理和清理工作。7．作結(jié)束后，切斷電源，擦拭設(shè)備，進(jìn)行徹底的清掃工作，并涂油防銹。機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程1．前應(yīng)檢查手用工具，清除機(jī)床周圍障礙物。2．、安裝機(jī)床時，須了解機(jī)床性能、作用及各部分相互關(guān)系，按次序拆裝。3．機(jī)床時應(yīng)注意有彈性的零件,防止突然彈出傷人，拆卸沖壓床應(yīng)先放下錘頭。4．卸機(jī)床機(jī)件時,應(yīng)先切斷電源和聯(lián)系部分，如操縱桿、匯流排上的開關(guān)、管道等，掛上“有人檢修,禁止使用”警示標(biāo)志。5．機(jī)床部件不得隨意敲打,有礙精度的部分可用銅錘、棒等。6．用吊車吊運(yùn)零件，要用鋼絲繩等合格吊具，不得超負(fù)荷吊運(yùn)，使用三角吊架必須用繩子綁牢.7．機(jī)床時手腳不得放、踏在機(jī)床轉(zhuǎn)動部位，刮研帶槽導(dǎo)軌面不準(zhǔn)將手放入槽內(nèi)，多人作業(yè)，要注意相互關(guān)照配合。8．直導(dǎo)軌上拆裝走刀箱、主軸箱部分或在下面工作時，必須用吊車將垂直導(dǎo)軌上部件吊起，并用木塊墊牢,防止落下傷人.9．行燈必須用36伏以下安全電壓，手用電動工具要符合安全要求或配用觸電保安器.朝上鉆孔時應(yīng)戴好防護(hù)鏡。10．具、材料時嚴(yán)禁拋擲。11．類零件插入機(jī)床組合時,禁止用手指引導(dǎo)或用手探測.12．處作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶，工作地區(qū)設(shè)置圍欄，插掛警示標(biāo)志，避免他人進(jìn)入工作地發(fā)生危險,工具等要放穩(wěn)妥,以免落下傷人。13．梯子工作，必須有專人扶梯或使用安全防滑梯。14．床面或機(jī)件，如兩端有礙拖拉研磨之物必須加墊隔離,以防傷手。15．必須請電工將電源、電氣部分接妥后方可試車。試車中應(yīng)遵守該機(jī)床安全操作規(guī)程。16．關(guān)閉電源,清理工作地。公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1．砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)保管，以保證正常使用。2．砂輪必須有維修工負(fù)責(zé)更換。要認(rèn)真做好選用、檢查、安裝、修整、平衡工作，凡是不符合質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)的砂輪，嚴(yán)禁使用。3．者必須戴防護(hù)眼鏡,磨削時應(yīng)側(cè)位操作，工作物應(yīng)拿穩(wěn)，不得在砂輪上跳動.4．與砂輪工作面的距離不能大于3毫米5．細(xì)小的、大的和不好拿住的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。以防砂輪被擠碎傷人。6．磨損小到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米7．不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。8．輪機(jī)的防護(hù)罩、托架、擋板及吸塵裝置必須完備，不準(zhǔn)拆除。9．常清掃設(shè)備、工作場地的環(huán)境衛(wèi)生.用后關(guān)閉電源.電動葫蘆安全操作規(guī)程1．操作室的電動葫蘆吊必須有專人操作，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。2．前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠。3．得超負(fù)荷起吊,起吊時，手不準(zhǔn)握在繩與物件之間。吊物上升時嚴(yán)防撞頂。4．物件時，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角快口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。5．拖拉掛線電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。6．電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運(yùn)行。刀具磨床安全操作規(guī)程1．機(jī)床前,首先檢查機(jī)床各部分是否正常、砂輪是否裝好安全罩，并開動吸塵設(shè)備。2．新砂輪要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋。3．夾砂輪法蘭盤不得有松動，法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片，使法蘭盤受力均勻.4．輪裝上安全罩后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5．薄砂輪用側(cè)面磨削時，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂飛擊傷人。線切割機(jī)床保養(yǎng)規(guī)定機(jī)器工作的保養(yǎng)用機(jī)床自身附帶的噴水刷子清潔工作水槽，去掉夾具上的殘留微粒。如果鍵盤濕了，請用軟布擦干。不工作時，上到嘴要剛好浸在液面下為止（工作位置)并保證噴水壓力不超過0。5巴。不用機(jī)床時，不要關(guān)機(jī)，只須用關(guān)屏保周保養(yǎng)計(jì)劃電介質(zhì)檢查上、下導(dǎo)絲頭噴水情況（5u的過濾芯）即潤滑水.檢查密封處是否清潔（大約101/min）。檢查不噴水的工作槽的水位保持情況。檢查7us過濾器的壓力（p＜8.5巴）.檢查電力率(15±2ｕs/ｃｍ）。檢查工作槽水溫（20±0.5℃檢查噴嘴的完好情況。腐蝕檢查上、下導(dǎo)電塊的狀況（質(zhì)量、磨損、安裝、連接）和導(dǎo)電塊的安裝板.檢查上、下導(dǎo)向器是否干凈.檢查工作箱內(nèi)各電線導(dǎo)電是否良好.檢查控制機(jī)器切割的電纜的連接是否良好。檢查接地線的連接是否良好。走絲檢查繞線弦論的質(zhì)量（粗糙度、轉(zhuǎn)動情況）.檢查線的張力和弦論裝卸端的穩(wěn)固程度。檢查排放廢絲的傳送帶，制動皮帶。檢查藍(lán)寶石導(dǎo)向器（直徑、清潔狀況、夾緊程度).檢查滑輪的活動情況。月保養(yǎng)計(jì)劃點(diǎn)介質(zhì)檢查貯水箱里電介質(zhì)的水位。檢查進(jìn)水回路的電磁閥的清潔和過濾器隔膜的狀況.檢查冷卻回路電磁閥的清潔。檢查屏幕顯示的水壓是否正常。檢查兩組過濾壓力表顯示是否正常。檢查上、下噴水狀況和清潔。腐蝕檢查碳刷.檢查接觸快的前后運(yùn)動.走絲檢查刀片往返情況。檢查上、下導(dǎo)電塊的漏水和清潔(分開導(dǎo)電塊、穿絲刀片和觸點(diǎn)）。檢查上、下導(dǎo)向套.檢查絲的進(jìn)給速度。檢查排絲滑輪有無硬點(diǎn)。檢查軸輪驅(qū)動帶。檢查制動器。檢查藍(lán)寶石?？刂撇糠症贆z查控制柜的空氣過濾器。②檢查并清潔軟驅(qū)。⑷半年以上的保養(yǎng)計(jì)劃電介質(zhì)①檢查蓄電池里的電介質(zhì)的清潔。②檢查清潔槽是否干凈。③檢查各水管。④檢查電磁閥動作是否正常。走絲①向儲油甁內(nèi)裝潤滑油（2∕3)。②排絲驅(qū)動馬達(dá)的槽口皮帶。坐標(biāo)定位系統(tǒng)①檢查自動潤滑單元：灌滿油、抽干封閉箱.②工作1000小時后,檢查X、Y軸的馬達(dá)電刷。③檢查X、Y、Z軸馬達(dá)皮帶。④檢查X、Y、Z軸走、停的正確性和沿軸移動的自由度（用遙控器一米一米液壓機(jī)安全操作規(guī)程1、遵守一般沖壓安全操作規(guī)程。2、開工前檢查雙手按鈕是否可靠，檢查油壓系統(tǒng)的油泵，控制閥壓力表是否正常。3、開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或擺動時,應(yīng)停車檢查，使用時不準(zhǔn)超過額定壓力。4、工作時必須使用勾子和夾子拿取零件,禁止用手拿取零件。5、調(diào)整磨具、測量工件、檢查和清理設(shè)備時,均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，操作者離開機(jī)床時要停機(jī)，并停止油泵電機(jī)。6、禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi)，并注意手腳的安全（包括不得手扶立柱）.7、工作完畢后，應(yīng)將上下磨具平穩(wěn)落靠、切斷電源、氣源和油路.金屬割料工（往復(fù)鋸、園鋸）安全操作規(guī)程使用前先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。鋸割的材料裝夾要牢固，多件裝夾要檢查是否全部緊固。鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝好托架，2人以上操作應(yīng)由1人指揮,相互協(xié)調(diào)。硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。鋸條歪斜應(yīng)及時校正。鋸弓松緊要合適，防止斷裂.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。使用圓鋸片時要罩好防護(hù)罩，并注意頭和手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。倉庫安全管理規(guī)程成品、材料、零部件等要分類擺放整齊、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)、防止倒塌。一切物品不準(zhǔn)放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。所有梯凳不準(zhǔn)有油垢，放置要安全可靠.場所照明燈泡部不大于60瓦，通道暢通.搬運(yùn)物件應(yīng)根據(jù)重量和體力大小進(jìn)行搬運(yùn)；多人作業(yè)時，要互相配合。用車運(yùn)送時，應(yīng)放平穩(wěn)固定，以防發(fā)生事故。貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具、開開關(guān)，不得小于0.5米倉庫內(nèi)禁放易燃易爆、有毒及化學(xué)腐蝕性物品.合理配備消防器材，嚴(yán)禁煙火。庫內(nèi)電氣、線路必須保持完好，不準(zhǔn)亂接臨時線。采用機(jī)械搬運(yùn)時，要遵守相應(yīng)得管理規(guī)程。經(jīng)常保持清潔、及時清除一切廢、雜物. 鉆床安全操作規(guī)程開動前檢查機(jī)床各部是否良好,防護(hù)是否齊全,轉(zhuǎn)速是否合適，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。操作時嚴(yán)禁戴手套，袖口要扎好,女同志要戴工作帽，鉆頭要上緊，思想要集中，小零件加工要用手虎鉗夾緊，搭建要用牙板壓牢，嚴(yán)禁用手抓住零件鉆孔。鉆床的速度根據(jù)所鉆孔徑大小進(jìn)行調(diào)整，鉆薄鐵片時,下面不可墊木板.加工零件需加冷卻液時要用毛刷進(jìn)行，切勿用棉紗絞纏物進(jìn)行。換鉆頭或調(diào)速時必須停車.沖床(曲軸、偏心）安全操作規(guī)程操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超設(shè)備規(guī)范進(jìn)行沖壓。工作前應(yīng)按潤滑圖進(jìn)行各部潤滑。工作前，置開關(guān)于非工作位置，檢查各部無阻礙后方可開動傳動機(jī)構(gòu)，待傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才允許沖壓工件。工作時臺面不準(zhǔn)放雜物，嚴(yán)禁二人進(jìn)行操作。工作中要經(jīng)常檢查上、下模具的位置是否有變動，螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)模具錯位或螺釘松動應(yīng)及時停車，重新對模和壓緊螺釘.工作完后應(yīng)將滑塊停于上死點(diǎn),切斷電源，擦拭機(jī)床,并加油方休。鋸床安全操作規(guī)程操作者要集中精力。認(rèn)真檢查各部位是否正常(電氣接地要良好,防止裝置要完整,活動無障礙，保險支桿要調(diào)整適當(dāng),鋸條不得有裂紋。)開車前必須檢查所鋸的工作物是否加緊。較長的材料加上鋸床，必須用支架支持，不得用木箱等物代替支架使用。工作者不得站在鋸條前面，應(yīng)站在側(cè)面進(jìn)行操作.圓鋸床的鋸片容易彎曲變形,在鋸切時，嚴(yán)防鋸齒崩裂傷人，因此必須注意與防止下列造成鋸片彎曲變形的因素：同一時間鋸片兩種性質(zhì)不同的材料;鋸片安裝不平，向一邊傾斜;工件未夾緊，發(fā)生移動；鋸片上已有鋸口，從舊鋸口導(dǎo)入與新鋸口不吻合；鋸片切齒磨損而繼續(xù)使用，增加進(jìn)刀壓力，使鋸片必須保持平直；鋸床在鋸切中禁止用手去摸鋸口或正面低頭去看切口。在鋸料將被切斷時，必須用支架頂住，不得用手去接，以防發(fā)生故事。工作結(jié)束時應(yīng)關(guān)閉電門，對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)，同時整理工作地。接觸焊安全操作規(guī)程1、“要過細(xì)地做工作”。先檢查各部位是否正常，然后開水、電、氣開關(guān)，調(diào)整各操作手柄，人應(yīng)站在絕緣墊上。（絕緣墊每隔三年送動力實(shí)驗(yàn)室,進(jìn)行耐壓試驗(yàn)一次）。2、焊機(jī)必須有牢固的接地線，銅線截面積不得少于6ｍｍ2,鐵線不得少于12ｍｍ2。3、焊機(jī)開動時，應(yīng)先打開冷水冷卻閥門，防止焊機(jī)燒壞，如遇發(fā)生故障時，先切斷電源，再進(jìn)行排除.如自己不能修理應(yīng)請維修人員修理。4、點(diǎn)焊時眼睛視線偏于鋼、鋁屑飛濺的角度之外,以免濺傷眼睛，嚴(yán)禁用手試電機(jī)頭球面。5、工作完畢后，應(yīng)關(guān)好電源、水、氣源，搞好周圍衛(wèi)生，做好交接班工作?？照{(diào)工安全操作規(guī)程正確穿戴好防護(hù)用品。認(rèn)真檢查機(jī)組各部份是否正常，確認(rèn)無故障方可運(yùn)行。值班人員應(yīng)經(jīng)常檢查閥門和儀表的使用狀況及指示是否靈敏可靠，并定期送校驗(yàn)?？照{(diào)機(jī)房內(nèi)禁止吸煙及明火作業(yè).嚴(yán)禁放置易燃易爆物品和能散發(fā)氣體的物品。值班中如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)法處置，同時做好記錄。值班人員應(yīng)做好清潔衛(wèi)生，以保證設(shè)備和工作場地整潔.嚴(yán)冬季節(jié),設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)將全部冷卻水放掉，以防凍壞設(shè)備。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生事故。通風(fēng)、回風(fēng)、空氣過濾、通風(fēng)柜、防護(hù)罩、擋板等一切器件不準(zhǔn)撞壞、移動或自行拆卸。工作完畢要巡查確認(rèn)一切正常,方可關(guān)閉電源、鎖閉房門.空壓機(jī)及人員防護(hù)安全操作規(guī)程遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)程.操作者應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品(在空壓機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)過程中佩戴耳塞）。檢查設(shè)備、電氣、防護(hù)裝置、安全附件是否處于完好狀態(tài)。及其在運(yùn)轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理、擦拭工作。安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動檢查一次，每周做一次自動啟動試驗(yàn)，并在點(diǎn)檢表中做記錄。壓力表應(yīng)定期(每年）校驗(yàn)、鉛封、保管好。使用中若發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即更換.由綜合保障部保存鑒定結(jié)果通知單。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)巡視檢查,若發(fā)生不正常聲響、氣味、振動或其它故障，應(yīng)立即停止，檢查好后才準(zhǔn)使用。機(jī)房內(nèi)貯氣罐、配電柜旁，不得放置危險化學(xué)物品及其它雜物。工作完畢將貯氣罐余氣放出。定期排污.冬季應(yīng)放掉冷卻水。經(jīng)常保持場地整潔。做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。為防止對外界造成干擾，應(yīng)關(guān)閉門窗。填寫設(shè)備點(diǎn)檢表（含本規(guī)程第4條）裝配鉗工安全操作規(guī)程正確穿戴好防護(hù)用品.嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。京城檢查所用的電動工具是否良好，不準(zhǔn)使用不符合安全要求的工具和設(shè)備。使用的電動工具、設(shè)備要經(jīng)常檢查導(dǎo)線和接地裝置，凡是破損的器具禁止使用。必須將鉆桿配的零件有序地放在零件箱、架或裝配工位上,不準(zhǔn)亂放。采用機(jī)械自動傳送裝配線作業(yè),應(yīng)先檢查裝配線各部位是否正常，確認(rèn)無誤方可使用.在流水裝配線上作業(yè)時,不準(zhǔn)觸摸轉(zhuǎn)動部位。零件、工具要放在穩(wěn)妥位置,不準(zhǔn)放在機(jī)架上.工作場地、設(shè)備必須經(jīng)常保持整潔，工物器具擺放整齊，不準(zhǔn)占用安全通道。轉(zhuǎn)運(yùn)、搬運(yùn)安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)運(yùn)、搬運(yùn)作業(yè)前有哪個應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。必須熟悉作業(yè)性質(zhì)和環(huán)境情況，了解危險物品的種類、有毒有害程度及存放使用情況。工作前，檢查工具是否齊備良好，并清理好安全通道和工作現(xiàn)場。堆放毛坯、半成品等物件時，必須整齊、穩(wěn)妥，不準(zhǔn)堆放過高,以防傷人.要保持工作位置及周圍的情節(jié)和通道的暢通.不準(zhǔn)觸及所有的機(jī)器和電器設(shè)備.在通道上行駛時,必須注意來往車輛.搬動重物時要防止發(fā)生各種傷害.振動光飾機(jī)工安全操作規(guī)程按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。檢查設(shè)備及各部位防護(hù)裝備是否正常、良好。接通電源,預(yù)熱一分鐘后，方可啟動電動機(jī)。啟動電動機(jī)后，空運(yùn)轉(zhuǎn)3－5分鐘，檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無異常響聲.變頻器通電時，必須關(guān)上變頻器的門（或蓋），禁止接觸帶電部分，以免發(fā)生觸電事故。在操作設(shè)備的電氣和機(jī)械部分前，必須斷開電源，ALTIVAR變頻器斷電,紅色LED指示燈滅后,約等待10分鐘，待電容器放電完畢后，方能操作設(shè)備.定期檢查振動電動機(jī)，偏心塊及容器體各部分緊固螺桿有無松動，電動機(jī)電源線是否完好,接地線是否可靠、完好.運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)器發(fā)生異常聲響時,應(yīng)及時停機(jī)檢查。工作結(jié)束,做好設(shè)備、場地的清掃整理外，保持室內(nèi)清潔干凈。管道工安全操作規(guī)程工作前,應(yīng)檢查所用工具是否良好。應(yīng)保持管子鉗、鏈條鉗的鉗口牙和絲扣不打滑。加工管子絲扣時,要將管子夾牢，絲板放正,待板絲出絲口后，才能站在兩側(cè)板，以防滑絲,板打傷人。使用管子鉗拆裝管子時，管鉗大小要與所拆裝的管子直徑大小相適應(yīng)，不可用小管子鉗拆裝大管子。到車間或工地檢查管子時,必須事先了解所要檢修的管道分布情況,并關(guān)閉閘門，排盡管道內(nèi)的水、風(fēng)、汽后,才能工作.鑄鐵管接頭澆鉛時,熔鉛場地要選擇通風(fēng)地點(diǎn),周圍不得有易燃物品。澆鉛時,管口內(nèi)外周圍不得有積水和潮濕，必須保持干燥,防止鉛水遇潮爆炸。禁止在任何帶有壓力的管道上燒焊。檢修承壓管道時必須停止運(yùn)行，泄壓后進(jìn)行。紅彎管時,管內(nèi)的砂子必須干燥后才能裝入管內(nèi)，面頭要用木塞塞緊,燒管時管子面頭不準(zhǔn)站人，防止砂子沖出傷人。高空作業(yè)時,必須搭設(shè)腳手架或系安全帶.使用梯子時,梯腳要放穩(wěn)。在廠內(nèi)和車間的通行道上，挖掘管溝或坑、井時，必須做好圍欄或設(shè)立明顯標(biāo)志。使用酸液清洗管道時，要戴上橡皮手套。配硫酸水溶液是，要在大口徑瓦器內(nèi)進(jìn)行，只許將硫酸慢慢倒入水內(nèi)，不許將水倒入硫酸內(nèi).剪板機(jī)安全操作規(guī)程剪切量必須按設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定的負(fù)荷使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。操縱腳踏桿時，注意前后左右是否用人，事先招呼一聲，防止發(fā)生意外事故，剪切時,嚴(yán)禁用手伸入機(jī)器中間摸找材料.剪切小料應(yīng)采取加墊板的方法,防止壓料不當(dāng)發(fā)生事故。多人協(xié)同工作時,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮并操縱腳踏桿。一般情況下，不得兩人同時剪切兩塊板材。禁止用物件卡住腳踏桿，使之不能復(fù)位。安裝與調(diào)整刀片以及設(shè)備的清理工作均須在停車后進(jìn)行。剪板機(jī)上的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件應(yīng)有防松措施,并定期檢查緊固情況。矯正材料剪切位置時，腳一定要離開腳踏桿，并注意誤碰腳踏桿發(fā)生危險.搬運(yùn)金屬板材及銳利尖角工作物時,要戴手套，搬運(yùn)大張金屬片時要有推車及托板。機(jī)動車通用安全操作規(guī)程機(jī)動車駕駛?cè)藛T應(yīng)持有公安機(jī)關(guān)核發(fā)的機(jī)動車駕駛證。機(jī)動車駕駛?cè)藛T除嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l列》、《生產(chǎn)區(qū)域道路交通安全觀路規(guī)定》外,還必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程和所駕駛車輛的專項(xiàng)安全操作規(guī)程.各特殊、特種機(jī)動車輛只能在界定的區(qū)域內(nèi)行駛、?？?。出車前應(yīng)檢查各部件是否正常，必須保持車況良好、整潔。制動器、轉(zhuǎn)動器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光裝置,必須保持齊全有效，安全附件不全或機(jī)件失靈的車輛，不準(zhǔn)投入使用。起步、倒車時，須查明車輛周圍情況,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)啟動.廠區(qū)內(nèi)機(jī)動車最高時速為10Kｍ/ｈ,廠房內(nèi)，出入大門和倒車時最高時速為5ｍ/ｈ。警車、消防車、工程搶險車、救護(hù)車執(zhí)行緊急任務(wù)時,在確保安全的原則下，不授次此行駛速度限制。機(jī)動車加油時必須熄火。夜間行車發(fā)生故障時，禁止用明火照明排故.嚴(yán)禁人工直接灌油。機(jī)動車裝載須嚴(yán)格遵守《道條》規(guī)定,裝載不可解體的貨物超高、超寬、超長時,必須到公安機(jī)關(guān)辦理超限運(yùn)輸許可證；車輛應(yīng)懸掛警示標(biāo)志，進(jìn)出廠區(qū)應(yīng)嚴(yán)格控制車速,確保安全.通過無人看守的鐵路道口時，需停車瞭望,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)通過。嚴(yán)禁無證開車和酒后開車，嚴(yán)禁駕駛與準(zhǔn)駕車型不相符合的車輛。貨運(yùn)機(jī)動車不準(zhǔn)人貨混載，駕駛室不準(zhǔn)草果核定準(zhǔn)載人數(shù).機(jī)動車在上班前、下班后15分鐘內(nèi)禁止在社區(qū)各主要道路通行，且不準(zhǔn)停放在主要通道上。執(zhí)行任務(wù)的警車、消防車、工程搶險車、救護(hù)車、郵件車及執(zhí)行飛行、接機(jī)等任務(wù)的空勤人員接送車在確保安全的原則下，不受此規(guī)定限制.柴油發(fā)電機(jī)工安全操作規(guī)程正確穿好防護(hù)用品.認(rèn)真檢查維修柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)各部位是否正常，保證安全運(yùn)行。向配電站送電時，必須按程序操作,所發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號必須準(zhǔn)確無誤.發(fā)電機(jī)啟動后，即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕，嚴(yán)禁擦拭機(jī)組，觸摸旋轉(zhuǎn)部位。運(yùn)行中密切監(jiān)視各種運(yùn)行儀表、保護(hù)裝置、調(diào)速器、油泵等工作情況.用壓縮空氣啟動的氣罐，應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥，是否保持靈敏可靠。值班人員必須堅(jiān)守崗位，做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查.所用工具用完后,要清點(diǎn)、定位，對丟失遺忘的工具和零件要查明去向.工作場地禁止吸煙，工作場所保持整潔，并積極采取措施消除噪聲。污水處理安全操作規(guī)程運(yùn)行操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉所操作設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途，經(jīng)業(yè)務(wù)主管部門考核合格后,持證上崗。按下列操作規(guī)程進(jìn)行：值班人員應(yīng)經(jīng)常檢查在用設(shè)備是否完好，嚴(yán)禁帶故障使用。沉渣池上人行通道處欄桿和蓋板應(yīng)完好。若發(fā)現(xiàn)斷裂、缺損，應(yīng)立即維修、更換。操作者不得離開工作崗位。運(yùn)行時，要開大進(jìn)水閥門并調(diào)整出水閥門.但各類出水泵的工作電流均不得超過規(guī)定值.配制酸、堿溶液時，要防止酸、堿溶液濺蝕皮膚。運(yùn)行值班人員必須按時進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理.設(shè)備運(yùn)行時如發(fā)生停電、污水旁通或進(jìn)行故障檢修時，應(yīng)報告綜合保障部。應(yīng)按照操作規(guī)程操作設(shè)備，用PH試紙測試酸堿度，應(yīng)保證PH值在6～9之間，用玻璃杯盛污水目測渾濁度，直至合格，確保達(dá)標(biāo)排放。依據(jù)綜合保障部和環(huán)境監(jiān)測部門的簽訂的協(xié)議，每季度最后一周送樣監(jiān)測，根據(jù)送樣結(jié)果，對煤渣、石英砂進(jìn)行更換,反饋的監(jiān)測數(shù)據(jù)由綜合保障部收集，作為合規(guī)性評價的依據(jù).必要時每天對池面上的懸浮物進(jìn)行打撈，保證水道暢通。綜合保障部根據(jù)沉渣池的運(yùn)行情況定期安排污泥清掏.懸浮污及沉渣池的污泥作為危險固廢物交由有資質(zhì)的單位回收,并辦理五聯(lián)單，并用匯總表記錄。禁止無關(guān)人員進(jìn)入站房，因工作需要進(jìn)入站房必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方能進(jìn)入。認(rèn)真做好交接班工作，交班人員應(yīng)對本班設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行情況、運(yùn)行方式、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和上級有關(guān)指令向接班人員交待清楚；對運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的異常情況，交接雙方必須到現(xiàn)場交接,交接應(yīng)有書面記錄。每年由綜合保障部負(fù)責(zé)對污水處理池進(jìn)行徹底清理，將污泥作為危險固廢處理，并對實(shí)施進(jìn)行記錄。形成以下記錄：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄危險固廢物處理統(tǒng)計(jì)表危險固廢物回收五聯(lián)單危險固廢物回收匯總表投料原材料量記錄監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計(jì)表數(shù)控設(shè)備安全操作規(guī)程遵守普通機(jī)床設(shè)備的操作規(guī)程。定人、定機(jī)、憑證操作。操作者要熟悉所使用設(shè)備的主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)以及維護(hù)的內(nèi)容。工作前檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否正常，低速試運(yùn)轉(zhuǎn)主軸及各運(yùn)動軸;查對零件程序、刀補(bǔ)、零偏置是否正常。工作中：合理使用設(shè)備，精神集中，勤檢視。在首件試加工時，加工中斷重新啟動時,修改程序后再加工時要單程序段，謹(jǐn)慎運(yùn)行，確認(rèn)無誤后方可轉(zhuǎn)入正式加工。操作者不得擅離崗位。遇有異常或發(fā)生故障及時停車。工作后,做好清潔保養(yǎng)，切斷電源。數(shù)控銑床安全操作規(guī)程設(shè)備電氣系統(tǒng)須絕緣良好，接地可靠。設(shè)備的刀庫門、防護(hù)板（罩）應(yīng)齊全、靈活、可靠。在自動換刀和交換工作臺時，操作者禁止接近危險部位.刀庫上的刀具應(yīng)合理放置（禁止將刀具裝在刀庫的一側(cè)）,以保持重力平衡.在進(jìn)行自動換刀、交換工作臺、刀具長度自動設(shè)置程序時，操作者身體應(yīng)與危險區(qū)保持安全距離位。加工鑄鐵、青銅、非金屬等脆性材料時,要將導(dǎo)軌面的潤滑油擦凈,并采取保護(hù)措施.加工中排屑裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)暢通，不得有卡鏈現(xiàn)象.刀柄拉緊螺釘?shù)陌惭b要符合要求，防止碰撞無觸點(diǎn)開關(guān).工作結(jié)束后，切斷電源,手柄放在空檔位置，整理好設(shè)備、工具、清掃工作地點(diǎn)，做好交接班工作。數(shù)控車床安全操作規(guī)程設(shè)備電氣系統(tǒng)須絕緣良好，接地可靠.設(shè)備的刀庫門、防護(hù)板（罩）應(yīng)齊全、靈活、可靠.在自動換刀和交換工作臺時,操作者禁止接近危險部位.刀庫上的刀具應(yīng)合理放置（禁止將刀具裝在刀庫的一側(cè))，以保持重力平衡.加工鑄鐵、青銅、非金屬等脆性材料時，要將導(dǎo)軌面的潤滑油擦凈，并采取保護(hù)措施.加工中排屑裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)暢通,不得有卡鏈現(xiàn)象.刀柄拉緊螺釘?shù)陌惭b要符合要求，防止碰撞無觸點(diǎn)開關(guān)。工作結(jié)束后,切斷電源，手柄放在空檔位置，整理好設(shè)備、工具、清掃工作地點(diǎn)，做好交接班工作。試驗(yàn)人員安全操作規(guī)程工作前，按要求穿戴好防護(hù)用品，使用規(guī)定的防護(hù)用具。檢查試驗(yàn)儀器、設(shè)備、臺架、吊裝用具及安全防護(hù)裝置是否完好.不準(zhǔn)帶故障使用。檢查使用的電氣設(shè)備、線路、開關(guān)、插頭等是否絕緣良好，金屬外殼接地（零）是否完好。各類強(qiáng)檢儀表、壓力容器、安全用具必須按期效驗(yàn),不準(zhǔn)超期使用.嚴(yán)格執(zhí)行易燃易爆腐蝕及有毒劇毒物品的使用管理制度,不準(zhǔn)亂放、混放和隨便處置危險品。試驗(yàn)設(shè)備、儀器、各種管線、器材、工件應(yīng)擺放整齊，便于操作。試驗(yàn)產(chǎn)品必須安裝牢固，防止意外事故。參與試驗(yàn)人員必須堅(jiān)持崗位，嚴(yán)格按工藝要求精心操作。保持試驗(yàn)場所的整潔有序，文明衛(wèi)生，照明良好,通道暢通。工作完畢，整理現(xiàn)場，清點(diǎn)用具,關(guān)閉電源。汽車司機(jī)安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守公安部、交通部《城市與公路交通管理規(guī)則》.汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛.嚴(yán)禁無證駕駛。開車前嚴(yán)禁飲酒,行車加油時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號等等主要裝置是否齊全完好.嚴(yán)禁帶病出車。汽車在起步、出入工廠、車間大門倒車、調(diào)頭拐彎、過十字路口時，應(yīng)鳴號、減速，靠右形；通過交叉路口時，應(yīng)“一慢、二看、三通過”;交會車時,要做到禮讓“三先”(先讓、先慢、先停）。汽車在廠區(qū)內(nèi)行使,最高時速不得超過10公里；近處廠門、庫房，時速不得炒5公里；車間、庫房內(nèi)時速不得超過在車間、庫房及露天施工工地行使時，要密切注意周圍環(huán)境和人員的動向，并應(yīng)鳴號，低速慢行，碎石子噢號停車準(zhǔn)備.嚴(yán)禁超重、超長車身前后2公尺)、超寬（車身左右0.2公尺）、超高（從地面算起停車時要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎車制動器。貨車載人時,嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。停車后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎車制動器。在用起重設(shè)備裝卸時，司機(jī)必須離開駕駛室，不準(zhǔn)在這時檢查、修理車輛.長途出車，原則上應(yīng)有兩名司機(jī)換班駕駛，嚴(yán)禁開疲勞車。廢油回收處理操作規(guī)程淬火廢油、線切割廢油及各單位的零星廢油均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定.各單位在使用中應(yīng)防止泄漏，嚴(yán)禁隨意傾倒和排污。應(yīng)將廢油集中回收并由綜合保障部送至制定地點(diǎn)，由采購部集中儲存，儲存點(diǎn)并做標(biāo)識由采購部與有回收資質(zhì)的單位簽訂回收協(xié)議，并做好交接記錄。油水池操作規(guī)程本操作規(guī)程使用于兩工廠的洗手池、洗拖把池及食堂洗碗池。每周由綜合保障部定人收集廢油,送污水處理站進(jìn)行固化處理。并做好交接記錄。油水隔離池定期清理。食堂油煙排放操作規(guī)程1．本規(guī)定使用于食堂的油煙排放控制。2．使用時應(yīng)開啟油煙排放系統(tǒng)。3．加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期清理風(fēng)機(jī)葉片，煙道，確保暢通。4．每三個月清洗濾網(wǎng)，更換吸附材料，并將廢油水集中陳放,做固化處理，交有資質(zhì)的單位處理，并做好交接記錄。5．每兩年對室外的通風(fēng)管道及電機(jī)做維護(hù).壓面機(jī)操作規(guī)程上班前穿戴好規(guī)定勞保用品。開機(jī)前檢查電源是否正常.工作中面不能壓得太厚，在滾輪壓面時手離滾輪要在33厘米發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查。工作完畢立即切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備。攪面機(jī)操作規(guī)程設(shè)備啟動后，手不得伸入危險區(qū)，同時，禁止用鐵鏟、木棒等物在面箱（缸）內(nèi)翻面、扒面.加面量要適當(dāng)，不要過多或過少。加面、扒面、翻面時，必須停機(jī)。箱(缸）體旋轉(zhuǎn)角度不得超過90度，用力不可太猛，以防箱（缸)體甩出傷人。設(shè)備更零部件或清理雜物時，必須切斷電源。設(shè)備在在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手去清除粘在攬拌葉上的面塊。切肉機(jī)操作規(guī)程上班前按規(guī)定穿戴好勞保用品。使用前拿掉切肉機(jī)上的防塵蓋，檢查刀片完好情況，放好盛器。接通電源閘刀,看切片轉(zhuǎn)動和聽機(jī)械轉(zhuǎn)動是否正常，一切正常方可工作.加工過程中，切刀卡住或肉片連刀時，操作者嚴(yán)禁用硬物捅肉塊或用手在刀下拉肉片,應(yīng)立即停機(jī)，將刀片停止轉(zhuǎn)動后，再慢慢用的處理。加工完畢，關(guān)閉電源，等切片完全停止轉(zhuǎn)動后,用水將切肉機(jī)沖洗干凈，蓋上防塵蓋，并將周圍地面打掃干凈.絞肉機(jī)操作規(guī)程剔好的凈肉條,不得有碎骨，肉條不宜過長，肉塊應(yīng)小于絞肉機(jī)進(jìn)料口的直徑。工作中人應(yīng)站在絞肉機(jī)兩側(cè)，每次往料口加肉條時，不宜過多，避免堵塞,將絞刀擠壞或燒毀電機(jī)。調(diào)整、更換零件,必須停機(jī)。絞肉機(jī)堵塞時，不能用物伸入料口內(nèi)摳料。工作結(jié)束后，切斷電源，清洗機(jī)器，搞好環(huán)境衛(wèi)生。和面機(jī)安全操作規(guī)程1、面粉倒入面缸后，根椐需要加水，把蓋子蓋好后在開電源開關(guān)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)打開缸蓋，更不充許在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中用手到面缸內(nèi)扒面，面和好后往外扒面時，必須切斷和面機(jī)的電源,3、和面機(jī)必須專人使用，定期保養(yǎng),每次和好面后，必須保持面缸內(nèi)的清潔，然后切斷電源，蓋上缸蓋.電汽兩用蒸飯蒸饅機(jī)操作規(guī)程用電：1、確認(rèn)排水閥已關(guān)閉，方可慢慢打開進(jìn)水閥。2、水位達(dá)到高度后，即可通電加熱。3、首次使用時將飯、饅盤放進(jìn)蒸箱，加熱、消毒、清洗。4、在水燒開后，將蒸煮食物放進(jìn)蒸箱，關(guān)閉大門均勻擰緊手輪根據(jù)所蒸食物，掌握蒸煮時間,大米30～45min，饅頭20~35min.蒸畢關(guān)閉電源即可.5、開門時要慢慢松開手輪,將氣排一下，再全部打開大門取出食物。6、排汽管不可阻塞.用汽：1、確認(rèn)汽源壓力無誤，可慢慢打開進(jìn)汽閥門,進(jìn)行蒸煮.2、蒸畢后必須關(guān)閉進(jìn)汽閥，參照用電（五）條執(zhí)行。3、排汽管不可阻塞。注意事項(xiàng)及保養(yǎng)：1、無水或水位過低，不得通電工作，以防燒壞電熱元件。2、本機(jī)器不屬于防噴射結(jié)構(gòu)，不得用水管噴洗.3、因水位不夠高度，浮球落下，斷路器全極斷開，此時需打開后蓋板，合上斷路器開關(guān)，但必須經(jīng)過專業(yè)人員檢修后方可恢復(fù)使用.4、蒸飯機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)無腐蝕處，不得露天使用。5、清洗水箱時，不得用過硬的金屬鏟刮電熱元件表面。6、定期擦洗電熱元件(一般每周一次）。7、長期不用應(yīng)拆除電源線，放掉箱內(nèi)殘水，擦洗干凈。8、停用時間過長再次使用時,需請專業(yè)人員進(jìn)行檢修后方可使用。9、室內(nèi)要有良好的通風(fēng)設(shè)施，降低濕度，杜絕蒸汽進(jìn)入控制部位，以免損壞電器元件,降低絕緣程度，造成漏電。10、本機(jī)器為非防噴射器具，不得用噴水管清洗.11、斷路器斷電后，須請專業(yè)人員檢修方可合上脫扣開關(guān)。衛(wèi)生管理制度為了保證衛(wèi)生，防止污染和有害因素對人體的危害,保障人身體健康,杜絕事故發(fā)生。特制定以下的衛(wèi)生管理規(guī)定：一、個人衛(wèi)生管理:1、凡是本公司所有廚房的工作人員必須持有效“健康證”定期接受體檢.2、所有工作人員都必須接受衛(wèi)生知識培訓(xùn)，保持個人衛(wèi)生，具有良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣.做到“七勤"勤洗手,勤剪指甲、勤洗澡，勤理發(fā)、勤洗衣服、勤洗被褥，勤換工作服,使自己具有良好整齊的儀表。3、“四不”：不隨地吐痰.不得用抹布、圍裙、工作服等揩鼻涕、汗水。不用制作工具（勺、鍋、鏟等）嘗味、不準(zhǔn)在廚房內(nèi)抽煙;不得在廚房范圍內(nèi)洗滌食品以外的物品。4、“四要”:工作時間要穿清潔工作服；戴工作帽；售飯菜時要戴一次性手套和一次性口罩.保持良好的衛(wèi)生操作習(xí)慣。5、端菜時手指不接觸菜湯，盛飯時手指不接觸米飯：售菜時應(yīng)做到一菜一勺,嚴(yán)防交叉污染。二、廚房、餐具衛(wèi)生管理：1、廚房餐具設(shè)立崗位責(zé)任制,所有工具、容器每天工作前進(jìn)行嚴(yán)格消毒，食具清洗必須做到一洗、二刷、三沖、四消毒、五保潔，消毒后加蓋保管，防止再污染，未經(jīng)消毒不得循環(huán)使用。2、廚房所有工具用完后,按規(guī)定處理,擺放有序，刀、砧板每次用完后應(yīng)徹底清洗干凈后豎放,以確保底、面、邊“三面光”。3、冷藏柜應(yīng)該定期解凍，清洗、保持制冷效果及冷柜內(nèi)環(huán)境清潔衛(wèi)生.4、爐灶、配料臺、鍋頭、工作臺、洗菜池、洗碗池和一切水溝渠道使用后及時徹底清洗保持干凈、整潔。5、清除衛(wèi)生死角,防止老鼠、蟑螂、蒼蠅等一切傳染性質(zhì)東西污染食物.6、倉庫所存物品，擺放整齊，定期定人打掃檢查，保持空氣流通,以防發(fā)霉變質(zhì).三、餐廳衛(wèi)生管理；1、應(yīng)保持桌面、凳子、地板的清潔衛(wèi)生，每次餐后應(yīng)擦拭桌椅,保持干凈無灰塵、無油漬、地面無垃圾雜物，每天清洗一次地板，保證無積水,干凈、清爽.2、門窗、墻壁、風(fēng)扇、燈管定期清洗，確保就餐環(huán)境舒適、通風(fēng)排污設(shè)備轉(zhuǎn)動正常.3、每周大清掃一次，用清潔劑清洗桌椅、地面做到餐廳無蒼蠅、蟑螂、螞蟻等，保證無異味。4、采取“四定”辦法：定人、定物、定時間、定質(zhì)量，劃片分工，包干負(fù)責(zé)。5、廢棄物裝入帶蓋的廢物箱內(nèi)并當(dāng)日清除。四、食品衛(wèi)生管理:1、采購原料食品的原則：采購人員不買腐爛變質(zhì)的原料,確保新鮮衛(wèi)生。不得使用未經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)的肉類,病死、毒死或死因不明禽畜，水產(chǎn)品或有異味、腐爛、變質(zhì)氣味、發(fā)霉、生蟲、摻雜的食品為原料，各種調(diào)味品、佐料應(yīng)符合衛(wèi)生要求，采購原輔料要以銷定購，先買先用，防止過期變質(zhì)。存放食品原料做到離墻，離地分類，不得與雜物、藥物混放，干濕不得同庫貯存。2、保管、檢驗(yàn)員不收腐爛變質(zhì)的原料：食品庫存時做到生熟分開、葷素分開，確保食品味純正.3、加工人員不用腐爛變質(zhì)的原料：操作時要分臺，分池操作，以免交叉污染。（1）、蔬菜類原料設(shè)有專人按一擇、二洗、三切、四浸泡的順序操作;(2）、肉類應(yīng)注意切除可能存在的病變組織,水產(chǎn)肉臟、魚鱗等;(3）、大米應(yīng)以過清洗干凈。

4、處理過的原料應(yīng)及時加工烹調(diào)，烹調(diào)時要煮熟煮透，以保證食用安全，防止中毒事故發(fā)生。5、加工好的熟食品要妥善保管,如存放時間超過4小時,要重新回爐加熱處理，才能食用.

6、生、熟食品要分別冰箱存放，并有明顯的標(biāo)志標(biāo)明，不得生、熟混放，以防熟食品受到污染.7、服務(wù)人員不賣腐爛變質(zhì)的商品：不出售隔夜飯菜,以防止餿變后食用中毒。五、食物中毒及其預(yù)防：1、每一位飲食工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)衛(wèi)生法，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持做到不買入，不驗(yàn)收，不使用，不出售腐敗變質(zhì)的原料的食品，并按照食品低溫保存的衛(wèi)生要求貯存食品防止食品腐敗變質(zhì)。2、做到食品“四隔離”即生與熟隔離，成品與半成品隔離，食品與雜物、藥物隔離，食品與生冰隔離。3、不吃有毒的不認(rèn)識的野菇、河豚魚，發(fā)芽馬羚薯等,做好消滅“四害"工作。4、一旦發(fā)生中毒，必須立即查明原因，根據(jù)調(diào)查及檢驗(yàn)的結(jié)果，提出相應(yīng)的措施，防止中毒事故再次發(fā)生。六、食物中毒的因素在廚房工作中,容易引發(fā)食物中毒的主要因素有：1、冷藏不當(dāng)。2、烹調(diào)處理后放置過久再食用。3、已感染病毒的人接觸過.4、加熱處理不當(dāng)。5、含有毒素的食物再加熱不當(dāng)。6、保溫儲存不當(dāng)。7、食取已污染的生食物。8、交叉污染.9、容器、器具清洗不潔。10、使用來源不安全的食物。11、不良發(fā)酵.12、添加物的誤用與不當(dāng)使用。七、如遇食物中毒事件，應(yīng)盡快將中毒者送到醫(yī)院治療,在就醫(yī)前應(yīng)先采取以下必要的急救措施:1、先給患者喝水，然后把手指插進(jìn)喉嚨讓患者胃里的東西吐出來。如果沒有瀉肚,可進(jìn)一步服下瀉藥。使腸胃排空。2、讓患者安靜休息，手腳發(fā)冷時應(yīng)該用暖水袋取暖。3、患者在瀉肚很厲害時,應(yīng)繼續(xù)喝水,以防嚴(yán)重脫水。4、誤飲農(nóng)藥、殺蟲劑時，應(yīng)在短時間內(nèi)給患者喝下牛奶、鹽水、魚粉和麥粉水溶液、生雞蛋等。八、對造成這類食物中毒事件,廚政管理人員應(yīng)按如下步驟完成食物中毒報告的調(diào)查工作:1、記下顧客的姓名、地址和電話號碼。2、詢問患者具體的征兆和癥狀。、弄清楚患者吃過的食物、食用日期、鐘點(diǎn)、發(fā)病時間、病痛持續(xù)時間、用過的藥物、過敏史、病前的醫(yī)療情況或免疫接種情況等.4、記下看病的醫(yī)生姓名和醫(yī)院、地址及電話號碼。5、立即通知由餐廳經(jīng)理、行政總廚、酒樓總經(jīng)理等人員組成的事故處理小組，對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行重新檢查。6、查明同樣的食物供應(yīng)了多少份，收集樣品,送化驗(yàn)分析。7、查明這些可疑的菜點(diǎn)是由哪些職工制作的,將反有與制作過程有關(guān)的職工進(jìn)行體格檢查，查找有無急性的或最近生病的，或疾病帶菌者。8、分析并記錄整個制作過程的情況，明確在哪些地方食物如何受到污染，哪些地方存在細(xì)菌在食物中繁殖的機(jī)會（時間和溫度原因）。9、調(diào)查并記錄儀器制作和供應(yīng)單位的管理標(biāo)準(zhǔn),從廚房設(shè)備上取標(biāo)樣送栓化驗(yàn).10、分析并記錄儀器制作和供應(yīng)單位