第16門：單板及部件維修質(zhì)量記錄填寫規(guī)范

----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有--------------------------------------------------------------------------精品word文檔值得下載值得擁有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------單板及部件維修質(zhì)量記錄規(guī)范操作指導(dǎo)說明(可附屏幕的貼圖說明)0、定義Definition扣板：指在調(diào)測或發(fā)貨環(huán)節(jié)與其它單板裝配在一起作為一個(gè)整體調(diào)測/發(fā)貨的、由公司自制的單板。（網(wǎng)板、工控板等采購板件不算扣板）4.1、單板維修質(zhì)量記錄填寫要求記錄原則：一個(gè)缺陷數(shù)作一條記錄序號(hào)節(jié)點(diǎn)填寫責(zé)任人要求1維修單號(hào)系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量記錄唯一性標(biāo)識(shí)，由系統(tǒng)自動(dòng)生成。2維修部門維修工維修人員所在的部門，可在選項(xiàng)中選擇。包括：單板加工部(DSASMT)、單板調(diào)測部(DSTPCB)、試產(chǎn)維修(DFPCC)、無線制造部(DFTGSM)、手機(jī)制造部(DSAMOB)、部件生產(chǎn)部(DFACPN)和ICT維修（DSTICT）。3維修任務(wù)令維修工維修任務(wù)令、返工任務(wù)令或調(diào)度單單號(hào)等。4部件/成品板條碼維修工1）部件部件/模塊故障時(shí)，錄入部件或模塊的條形碼（20位）；2）單板故障時(shí)，錄入單板成品板條碼（16位）。說明：若單板只有制成板條碼時(shí)（如電源板，無拉手條單板等），需錄入制成板條形碼。5制成板條碼維修工1）當(dāng)制成板上器件發(fā)生故障時(shí)，填制成板16位條形碼；2）當(dāng)制成板沒有故障，發(fā)生故障器件屬于成品板BOM清單上的器件（如拉手條，成品板上模塊等），直接填寫成品板條形碼；如是部件/模塊BOM清單上的器件故障，則填寫該部件/模塊的條形碼。說明：（1）部分沒有條形碼的單板，條形碼后10位（流水號(hào)）可填為“X999999999”代替；（X代表產(chǎn)地信息，如1代表深圳）。對沒有條形碼但有加工批次標(biāo)簽的單板，可將替代條碼后10位“X999999999”的最后幾位改為該單板或模塊的批次號(hào)，以便于跟蹤；（2）部分貼二維條碼的單板，由于以前條碼打印時(shí)沒有年份信息（如"02"），在記錄流水號(hào)時(shí)需在流水號(hào)第1位（“1”）后加年份信息（“02”）。（補(bǔ)充后的單板條碼為16位）。6ITEM編碼系統(tǒng)產(chǎn)生系統(tǒng)根據(jù)填寫的制成板條碼自動(dòng)分解產(chǎn)生ITEM編碼。說明：QA模塊中ITEM編碼與故障器件編碼在BOM清單中為父項(xiàng)與子項(xiàng)關(guān)系。當(dāng)ITEM編碼與器件編碼不是父子項(xiàng)關(guān)系時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提示錯(cuò)誤信息。7版本維修工一般系統(tǒng)根據(jù)ITEM編碼生成其最新版本。當(dāng)維修單板屬于以前的舊版本時(shí)，可手工修改。說明：當(dāng)所維修的產(chǎn)品為研發(fā)版本或無版本時(shí)，按最低版本錄入。8板名系統(tǒng)產(chǎn)生系統(tǒng)根據(jù)ITEM編碼生成板名。9工藝狀態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生系統(tǒng)根據(jù)ITEM編碼從基礎(chǔ)表中生成工藝狀態(tài)。當(dāng)確認(rèn)與實(shí)際不符時(shí)可修改工藝狀態(tài)。說明：工藝狀態(tài)分工藝試制、工藝管制兩種狀態(tài)。10生產(chǎn)狀態(tài)維修工指生產(chǎn)過程當(dāng)時(shí)的狀態(tài)屬性。一般默認(rèn)為正常。當(dāng)生產(chǎn)過程為新設(shè)備調(diào)試、工藝試驗(yàn)、特殊物料試用等非正常生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)，可選擇相應(yīng)的狀態(tài)。11故障來源維修工指返修故障板的工序來源。故障來源分為：ICT（ST80）、老化前（ST62）、老化后（ST66）、整機(jī)調(diào)測（FT40）、單板裝配（SA62）、PQC（SQ04）、其他（F0015）等環(huán)節(jié)。說明：ICT（ST80）：ICT測試中產(chǎn)生的故障板記此環(huán)節(jié)。（ICT在制轉(zhuǎn)維修也記錄此環(huán)節(jié)）；老化前（ST62）：老化前FT測試產(chǎn)生的故障板記此環(huán)節(jié)；老化前故障板在制轉(zhuǎn)維修也要記此環(huán)節(jié)；老化后（ST66）：老化后FT測試產(chǎn)生的故障板記此環(huán)節(jié)；老化后故障板在制轉(zhuǎn)維修也要記此環(huán)節(jié)；整機(jī)調(diào)測（FT40）：整機(jī)調(diào)測產(chǎn)生的故障板維修才記錄此環(huán)節(jié)；單板裝配（SA62）：裝配過程產(chǎn)生的故障板維修；PQC（SQ04）：PQC檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的故障板維修；其他（F0015）：其它無法確定來源的故障板維修。12返修卡號(hào)維修工當(dāng)故障板為整機(jī)調(diào)測（FT40）環(huán)節(jié)發(fā)生的故障板時(shí)，必須填寫故障板返修卡號(hào)。13維修結(jié)論維修工分已修好和未修好。一般默認(rèn)為“已修好”。14缺陷代碼維修工根據(jù)實(shí)際維修的故障現(xiàn)象，依據(jù)缺陷代碼標(biāo)準(zhǔn)選取正確的代碼。15故障描述維修工指維修時(shí)實(shí)際的故障現(xiàn)象的詳細(xì)描述。說明：1）電性能不良的，需說明主要的不良項(xiàng)目（有多個(gè)項(xiàng)目不良時(shí)，可以主要的不良為準(zhǔn)）；如：XXX指標(biāo)測試不良；不開工，指示燈常亮等。2）外觀不良的，（主要為結(jié)構(gòu)件不良），需要描述到具體的物料，具體的不良現(xiàn)象。如：拉手條絲印不良；歐式連接器退針；螺釘滑絲等。16缺陷類型維修工指發(fā)生缺陷的原因類型，根據(jù)缺陷實(shí)際發(fā)生的原因進(jìn)行判斷。可選擇：認(rèn)證（CET）、MAT（物料）、PRO（工藝）、PEO（操作）、MAC（設(shè)備）、DES（設(shè)計(jì)）、OTH（其他）等代碼。說明：1）對于已有生產(chǎn)質(zhì)量問題處理單（含質(zhì)量問題處理清單）或批量隔離單等給出明確缺陷原因定位的故障板維修，按單據(jù)上判定的原因類型記錄。2）對于需要維修員工自行判定的（多為零星維修），可參考以下規(guī)則（包括但不限于以下各種情況）：PRO（工藝）：因工藝問題導(dǎo)致的缺陷。如一般的虛焊，連錫等。PEO（操作）：能充分判定是操作原因?qū)е碌娜毕荨Ｈ纾憾?、漏?貼件，插/貼錯(cuò)件,方向錯(cuò)；明顯的器件碰傷/壞；明顯人為的誤測等。MAT（物料）：因來料不良導(dǎo)致的缺陷。如缺陷性能不良，結(jié)構(gòu)件外觀不良，明顯的管腳翹起（虛焊），物料原因?qū)е碌腅CA更改等。MAC（設(shè)備）：因設(shè)備原因?qū)е碌娜毕荨Ｈ缏y，設(shè)備問題導(dǎo)致的貼偏、掉件等。DES（設(shè)計(jì)）：因涉及原因?qū)е碌娜毕荨Ｈ缭O(shè)計(jì)原因引起的ECA更改，設(shè)計(jì)容差不足等。認(rèn)證（CET）：因我司認(rèn)證問題導(dǎo)致的來料缺陷。主要根據(jù)質(zhì)量問題處理電子流或批量隔離等上的信息判定。（多為批量問題）OTH（其他）：其它暫時(shí)無法歸類的原因。17位置號(hào)維修工1）一般情況下，位置代碼中填寫故障單板（或模塊）上的故障位置代號(hào)；（需注意位置號(hào)與ITEM編碼的對應(yīng)關(guān)系）；2）當(dāng)故障器件沒有對應(yīng)的位置代碼時(shí)（如：拉手條、PCB過孔、板底等），需直接在位置代號(hào)中填寫器件編號(hào)。如：拉手條填為“21130374”，PCB板填為“03010011”等。（注意：不要填寫“拉手條”或“PCB”等文字描述）。3）當(dāng)故障板確認(rèn)為誤測、復(fù)測OK等結(jié)果時(shí)，在位置號(hào)中輸入“無”。4）單板上一個(gè)缺陷對應(yīng)多個(gè)位置時(shí)的填寫：一個(gè)缺陷對應(yīng)多個(gè)位置時(shí)（如兩個(gè)位置連錫、橋接等），只記錄其中的一個(gè)位置代碼，其余位置在故障現(xiàn)象描述中注明。如：U1、U2位置連錫，在“位置代碼”中只記為U1，故障現(xiàn)象描述中說明“U1，U2連錫”。說明：（1）當(dāng)故障器件在制成板BOM中沒有對應(yīng)位置代碼，但在成品板或模塊BOM中有位置代碼時(shí)，需在“制成板條碼”一欄中填寫成品板或模塊條碼，位置號(hào)中直接填寫器件編碼；（如：光模塊、網(wǎng)卡、激光器、工控板、十字槽盤頭螺釘、防誤插導(dǎo)套、軟件、光纖連接器、光纖放大器等）。注：工控板、網(wǎng)板等采購板件故障時(shí)，為采購件本身質(zhì)量問題時(shí)，直接填寫工控板等的器件編碼；為采購件上公司加工的軟件或軟件載體引起的故障時(shí)，應(yīng)填寫軟件或軟件載體的器件編碼。（2）一塊板上有多個(gè)位置發(fā)生同一缺陷時(shí)（如：缺陷“T10B”發(fā)生在多個(gè)位置時(shí)），應(yīng)按多個(gè)位置分別記錄和錄入記錄。如：單板上J1、J2、R2均為虛焊，記錄應(yīng)計(jì)3個(gè)缺陷，錄入3條記錄。18器件編碼1）一般系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)位置號(hào)生成器件編碼；（系統(tǒng)會(huì)對ITEM編碼與器件編碼的父項(xiàng)與子項(xiàng)對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)）2）對故障器件沒有位置號(hào)（如拉手條、PCB板等）的情況，需手工輸入故障器件編碼；3）對于一個(gè)位置多個(gè)器件的情況，系統(tǒng)默認(rèn)提取ITEM編碼較大的器件編碼，需注意根據(jù)實(shí)際檢查修改。說明：一個(gè)位置對應(yīng)多個(gè)器件的情況主要有：a.插座（12*）＋載體（3*,4*）＋軟件（05*）b.歐式連接器（12*）＋鉚釘（26*）c.芯片（3*,4*）＋散熱片（6*）+螺釘（26*）d.采購件＋螺釘/柱e、晶振（12*）＋絕緣片(21*)由于系統(tǒng)默認(rèn)帶出的是編碼較大的器件編碼，以上幾種情況中:b.由于連接器壞的概率比鉚釘大，以及c.芯片壞的概率比散熱器和螺釘大，需要注意檢查和修改器件編碼。19器件型號(hào)維修工指單板上發(fā)生故障器件的廠家型號(hào)。當(dāng)為物料（MAT）問題時(shí)，需盡可能完整填寫器件廠家型號(hào)；當(dāng)為PCB問題時(shí)，需填寫廠家型號(hào)及PCB生產(chǎn)批次。其它問題時(shí)，為可選性。20缺陷數(shù)維修工缺陷代碼對應(yīng)的實(shí)際缺陷數(shù)量。系統(tǒng)一般默認(rèn)為1。說明：若有批量維修記錄，缺陷數(shù)是根據(jù)實(shí)際的缺陷總數(shù)。21缺陷點(diǎn)數(shù)維修工缺陷對應(yīng)的實(shí)際缺陷點(diǎn)數(shù)。焊端類（T開頭缺陷代碼）缺陷點(diǎn)數(shù)為缺陷焊點(diǎn)數(shù)；貼放類（P開頭）和器件類（C開頭）缺陷，缺陷點(diǎn)數(shù)與缺陷數(shù)相等。注：1）一般情況，缺陷點(diǎn)數(shù)應(yīng)大于或等于缺陷數(shù)。焊端類缺陷點(diǎn)數(shù)大于或等于缺陷數(shù)；貼放類和器件類缺陷點(diǎn)數(shù)等于缺陷數(shù)。2）缺陷點(diǎn)數(shù)為實(shí)際不良的缺陷點(diǎn)數(shù)。如：器件IC虛焊，若判為5個(gè)管腳虛焊，則記錄缺陷數(shù)為1（缺陷：虛焊），缺陷點(diǎn)數(shù)5。3）橋接/連錫缺陷時(shí)，缺陷點(diǎn)數(shù)至少等于2（或大于2）。實(shí)際缺陷點(diǎn)數(shù)按實(shí)際連錫的管腳數(shù)計(jì)算。4）同一缺陷代碼多個(gè)位置并列填寫焊點(diǎn)時(shí)，紙面記錄應(yīng)注明每個(gè)位置對應(yīng)的焊點(diǎn)數(shù)：如：U27，U28，U29；按對應(yīng)順序分別填寫焊點(diǎn)數(shù)“X，Y，Z”。錄入員錄入時(shí)分多條記錄錄入；若為在線錄入時(shí)，應(yīng)按多條記錄錄入。22缺陷比例維修工維修單板上器件的實(shí)際故障比例。零星板維修默認(rèn)缺陷比例為1（100％）。批量維修時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況修改缺陷比例。23維修日期系統(tǒng)默認(rèn)為當(dāng)天記錄日期。可修改。24維修人維修工填寫維修人工號(hào)。25產(chǎn)地系統(tǒng)根據(jù)故障制成板條形碼生產(chǎn)產(chǎn)地信息。可根據(jù)實(shí)際情況選擇或修改。26外協(xié)系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)地產(chǎn)生是否外協(xié)信息?？筛鶕?jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇或修改。27備注維修工根據(jù)需要填寫。4.4、其它說明4.1.1、以上表格中未列出的節(jié)點(diǎn)在系統(tǒng)中可不錄入。4.1.2、單板任務(wù)令改制（任務(wù)令屬性的第3位為字母“G”）屬于正常生產(chǎn)，不作維修質(zhì)量記錄。單板調(diào)測部維修車間2004年9月1日57710018030900120955790368228596330825771001803090012386576137399735760696577100180309001359457807757990251551257710018030900123875771649826018180515771001803090012138572131192158918326577100180309001235957903682236107605357710018030900123565761352861437917425771001803090012355575087869704693279170881003433552741012299443258333791708810034335527510186673293883200817088100343356107101581152501500522170881003433561081010001800598717321708810034335429510107419414268701717088100343356184101878660869