模具設(shè)計與制造天津大學(xué)作業(yè)答案范文

模具設(shè)計與制造復(fù)習(xí)題選擇題1.拉深時出現(xiàn)的危險截面是指_________的斷面。A.位于凹模圓角部位B.位于凸模圓角部位C.凸緣部位2.沖裁模的間隙應(yīng)當(dāng)C模具導(dǎo)向件的間隙。A.小于B.等于C.大于D.小于等于。3.落料時，其刃口尺寸計算原則是先確定___________。A.凹模刃口尺寸B.凸模刃口尺寸C.凸、凹模尺寸公差4.在連續(xù)模中，條料進給方向的定位有多種方法，當(dāng)進距較小，材料較薄，而生產(chǎn)效率高時，一般選用_______定位較合理。A.擋料銷，B.導(dǎo)正銷，C.側(cè)刃D.初始擋料銷.5.沖裁間隙對沖裁件的尺寸精度有一定影晌。一般情況下，若采用間隙過大時，落料件尺寸_______凹模尺寸。A.大于6.對T形件，為提高材料的利用率，應(yīng)采用____________。A.多排B.直對排C、斜對排B.小于C.等于D.大于等于7.中推出，所需要的力稱為___________。A.推料力8.沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采用_____________。A.導(dǎo)板模B.級進模C.復(fù)合模9.彎曲件在變形區(qū)的切向外側(cè)部分___________。B.卸料力C.頂件力A.受拉應(yīng)力答：B.受壓應(yīng)力C.不受力BCACBCACA名詞解釋1.冷沖壓答：力加工方法。2.變形工序答：的零件的沖壓加工方法。答：沖裁凸、凹模刃口部分尺寸之差稱為沖裁間隙。4.特種加工是指利用熱能、電能、聲能、光能、化學(xué)能、電化學(xué)能去除材料的加工工藝方法。5.模具裝配答：按照模具的技術(shù)要求，將加工完成、符合設(shè)計要求的零件和購配的標(biāo)準(zhǔn)件，具裝配。填空題1.塑料制品的生產(chǎn)過程有：塑料成型、、、。2.螺紋型環(huán)是成型塑件3.導(dǎo)向機構(gòu)的形式主要有4.注射模塑工藝的“三要素”是螺紋，螺紋型芯是成型塑件的和錐面定位兩種。螺紋。、和。5.塑料注射模排氣是的需要，引氣是塑件的需要。6.無流道模具按保持流道溫度的方式分為7.在實際生產(chǎn)中斜導(dǎo)柱斜角α一般取15°~20°和。。8.導(dǎo)柱的分類有9.凹模其形式有整體式、、有肩導(dǎo)柱兩種。和10.注射模脫模機構(gòu)按推出動作的動力源分為三種類型。、、和液壓脫模等不同類型。11.普通曲柄壓力機的閉合高度是指_____________位置時，滑塊底面到_____________之間的距離。12.影響塑件收縮的因素可歸納為：_____________、_____________、_____________、_____________、_____________、_____________。答：1.機械加工、修飾、裝配2.外、內(nèi)3.導(dǎo)柱導(dǎo)向4.溫度、壓力、時間。5.成型、脫模6.絕熱流道模具、熱流道模具7.25°8.帶頭導(dǎo)柱9.組合式、整體組合式10.手動脫模、機動脫模、氣動脫模11.滑塊在下止點、工作臺上平面12.塑料品種、成型壓力、熔體溫度、模具溫度、保壓時間、模具澆口尺寸問答題1.如何選擇沖壓設(shè)備?（1）壓力機的公稱壓力不小于沖壓工序所需的壓力。（2）壓力機滑塊行程應(yīng)滿足工件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓后能順利地從模具上取出工件。（3）壓力機的閉合高度、工作臺尺寸和滑塊尺寸等應(yīng)能滿足模具的正確安裝。（4）壓力機的滑塊行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率和材料變形速度的要求。2.彎曲過程中坯料可能產(chǎn)生偏移的原因有哪些?如何減小和克服偏移?答：滑動阻力不對稱等。壓彎時坯料偏移，應(yīng)盡量采用成對彎曲，然后再切成兩件的工藝；V形彎曲模，由于有頂板及定料銷，可以有效防止彎曲時坯料的偏移;有頂板和定位銷的Z形無孔時可采用定位尖、頂桿頂板等措施防止坯料偏移.12）相對彎曲半徑r/t3）彎曲中心角α45）工件的形狀。減小回彈的措施有：（1）改進彎曲件的設(shè)計，盡量避免選用過大的相對彎曲半徑r/t。如有可能，在彎曲區(qū)壓制加強筋，以提高零件的剛度，抑制回彈；盡量選用小、力學(xué)性能穩(wěn)定和板料厚度波動小的材料。（2）采取適當(dāng)?shù)膹澢に嚕孩俨捎眯Ｕ龔澢孀杂蓮澢?；②對冷作硬化的材料須先退火，使其屈服點降低。對回彈較大的程度很小，變形區(qū)橫截面大部分或全部處于彈性變形狀態(tài),回彈很大，甚至根本無法成形，這時可采用拉彎工藝。（3）合理設(shè)計彎曲模。4.簡述彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性。等是否符合彎曲加工的工藝要求。5.拉深件坯料尺寸的計算遵循什么原則答：度越薄，材料彈性模量和硬化模量越小，抵抗失穩(wěn)能力越小。防皺措施：主要方件就會在底部圓角與筒壁相切處一一“危險斷面”產(chǎn)生破裂。防止拉裂的措施：潤滑等，以降低筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力。6.澆注系統(tǒng)的作用是什么？注射模澆注系統(tǒng)由哪些部分組成？答：成。注射模澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。7.簡述沖壓工藝設(shè)計、模具設(shè)計、模具制造三者的關(guān)系？答：造工藝性。所以，沖模設(shè)計與制造必須有系統(tǒng)觀點和并行工程的思想。分析簡答題1.什么是冷沖壓加工?冷沖壓成形加工與其它加工方法相比有何特點?答：分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。多獨特的優(yōu)點。生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來的高精度高、復(fù)雜程度、高一致性、高生批量生產(chǎn)，具有難加工、精度高、技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高的特點。所以，只有好的經(jīng)濟效益。答：(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。俗稱冷沖模。樣”的關(guān)系，若沒有符合要求的冷沖模，就不能生產(chǎn)出合格的冷沖壓件；沒有先進的冷沖模，先進的冷沖壓成形工藝就無法實現(xiàn)。(1)(2)相對彎曲半徑r/t；(3)彎曲中心角；(4)彎曲方式及彎曲模；(5)工件的形狀。減小回彈的措施有:(1)改進彎曲件的設(shè)計，盡量避免選用過大的相對彎曲半徑r/t。如有可能，在sE小、力學(xué)性能②對冷作硬化的材料須先退火，使其屈服點s降低.對回彈較大的材料，必要時可采用加熱彎曲。(3)合理設(shè)計彎曲模。4.