CNG加氣站作業(yè)指導書

CNGCNG生產作業(yè)指導書加氣站作業(yè)指導書目錄、概述1、目的和范圍1、術語定義2、加氣站作業(yè)活動指南4」加氣站作業(yè)流程示意42卸氣作業(yè)流程指南4.2」卸氣操作作業(yè)指導4.2.2卸氣流程的設備檢查、維護保養(yǎng)作業(yè)指導4.2.3卸氣柱卸氣（車輛擺放、倒換）風險提示及控制削減措施4、3CNG子站壓縮機壓縮作業(yè)流程4.2.1CNG子站壓縮機作業(yè)指南—機械往復活塞式壓縮機作業(yè)指導432、天然氣壓縮機風險提示及控制削減措施4.4儲氣作業(yè)流程4.4J站用儲氣裝置作業(yè)指南4.4.2站用儲氣瓶風險提示及控制削減措施4.5加氣作業(yè)流程4.5」加氣作業(yè)指南4.5.2加氣風險提示及控制削減措施4.6子站輔助設備設施作業(yè)指南4.6.1空氣壓縮機作業(yè)指導4.6.2加氣站站電氣設備作業(yè)指導4.6.2.［停送電操作規(guī)程4.6.2.2變壓器運行維護作業(yè)指導4.6.2.3低壓配電設備運行維護作業(yè)指導4.6.2.4交流異步電動機運行維護作業(yè)指導5、力臨站站崗位作業(yè)指導卡5.1加氣站崗位說明書5.2加氣站崗位作業(yè)指導卡6、考核與處罰［加氣站員工考核實施細則7、力［氣站作業(yè)相關管理制度7.1加氣站交接班管理規(guī)定7.2加氣站崗位培訓管理規(guī)定加氣站進站管理制度7.4加氣站考勤管理制度7.5加氣站例會制度7.6加氣站上墻公示內容規(guī)定7.7加氣站巡回檢查制度1概述cng加氣站是新捷燃氣公司下屬的基層單位。目前，加氣站的崗位設置為經理、安全員（兼殳備員）、核巍、運行班長、加氣工。特種作業(yè)、關鍵崗位人員均進行了崗前培訓，全部按要求取得了崗位資格證書。各站點根據不同區(qū)域的市場需求，配制了相應的生產設備、設施，各站均擁有cng卸氣裝置、子站壓縮機、儲氣設施（瓶組、儲氣井）、售氣殳施以及輔助設備設施若干臺并按公司規(guī)定要求配制了消防器材和設施。2?目的和范圍為了使加氣站加氣作業(yè)現(xiàn)場的健康、安全與環(huán)境管理得到有效控制，確保作業(yè)過程質量，保證施工安全和員工的健康，減少事故的發(fā)生，特編制本作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書適用于加氣站的生產作業(yè)過程，是對作業(yè)過程的指南和對危害因素的控制文件，是公司的生產作業(yè)標準。術語定義3.1CNG:壓縮天然氣。ESD:緊急停止按鈕。HSE：健康、安全與環(huán)境管理體系，總的管理體系的一個部分，便于組織對其業(yè)務相關的健康、安全與環(huán)境風險的管理。設備檢查:指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。設備維護保養(yǎng)：是指為保持設備清潔整齊、潤滑良好、安全運行而進行的清潔、潤滑、緊固松動的緊固件、調整活動部分的間隙、對易生銹的部位除銹防腐等活動。按工作量大小和難易程度可分為：日常保養(yǎng):進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件；檢查零、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少，大多數在設備外部，一般由操作工人承擔。一級保養(yǎng):普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分進行調整。一般由操作工人承擔。二級保養(yǎng)：內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。一般在操作工人的參與下，由專職維修保養(yǎng)人員承擔。三級保養(yǎng):對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換，此外，還要對主要零件部分的磨損情況進行測量、鑒定和紀錄。一般在操作工人的參與下，由專職維修保養(yǎng)人員承擔。設備修理：是指修復由于正常或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化，使設備性能得到恢復。根據修理范圍大小、修理周期長短、修理費用多少可分為小修、中修和大修。小修：通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調整設備的局部結構。一般由專職維修人員在生產現(xiàn)場進行。中修：是寸設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，以及修理使用期限到修理間隔期的零件；同時要檢查整個機械系統(tǒng)，緊固所有機件，消除擴大的餓間隙，校正設備的基準。一般由專職維修人員在生產現(xiàn)場進行。大修：是指通過更換，修復設備主要零部件，恢復其原有精度、性能和生產效率的全面修理。3.7事故：造成死亡、疾病、傷害、損害或者其他損失的意外情況。3.8事件:導致或可能導致事故的情況。3.9持續(xù)改進：為改進健康、安全與環(huán)境總體績效，根據健康、安全與環(huán)境方針，組織強化健康、安全與環(huán)境管理體系的過程。3.10組織：職責、權限和相互關系得到安排的一組人員和設施。3.11顧客：接受產品的組織或個人。3.12風險：某一特定危險情況發(fā)生的可能性與后果的組合。3.13風險評價:評估風險程度以及確定風險是否容許的全過程。3.14安全：免除了不可接受的損害風險的狀態(tài)。3.15健康：影響工作場所內員工、合同方人員、訪問者和其他人員健康的條件和因素。3.16環(huán)境：組織運行活動的外部存在，包括空氣、水、土地、自然資源、植物、動物、人以及它們之間的相互關系。3.17環(huán)境因素:一個組織的活動、產品和服務中能與環(huán)境發(fā)生相互作用的要素。3.18環(huán)境影響:全部或部分的由組織的環(huán)境因素給環(huán)境造成的任何有害或有益的變化。3.19記錄：闡明所取得的結果或提供所從事活動的證據的文件。3.20要求：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。3.21顧客滿意:顧客對其要求已被滿足的程度的感受。3.22體系：相互關聯(lián)或相互作用的一組要素。3.23過程：一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動。3.24產品：過程的結果。加氣站作業(yè)活動指南4.1.加氣站作業(yè)流程示意CNG來氣f卸氣柱卸氣fCNG子站壓縮機壓縮f站用儲氣裝置儲氣f售氣機售氣一刷卡收銀4.2.卸氣作業(yè)流程指南4.2.1.卸氣操作作業(yè)指導4.2.1.1管束拖車進站?？孔鳂I(yè)：1）管束拖車進站引導：管束拖車到達入站口后，站區(qū)作業(yè)人員須立即到達現(xiàn)場迎候拖車，疏通進站及卸氣車道，引導管束拖車進站。2）管束拖車?？恐笓]：管束拖車進入卸氣區(qū)后，站區(qū)作業(yè)人員立即到達卸氣柱位置，指揮管束拖車向卸氣位置停靠。指揮時，作業(yè)人員面向拖車尾部，并始終保持位于管束拖車左側，以保證駕駛員能通過倒車鏡可以視見指揮。指揮過程中，作業(yè)人員通過明顯的手勢及口令指揮管束拖車停靠。具體手勢及口令標準如下：手勢動作：左臂向前平舉，左手五指并攏、掌心向上，反復揮動左臂前臂?？诹钪甘荆旱梗　Ｖ甘竞x：管束拖車向卸氣柱靠近。手勢動作：左臂向前平舉，左手五指并攏，掌心向下，反復揮動左臂前臂。口令指示：向前！指示含義：管束拖車向卸氣柱駛離。手勢動作：左臂向上豎直高舉，左手五指合攏，掌心向前，左臂向下?lián)]動180度。口令動作：停！指示含義：管束拖車制動或已停靠到位3）管束拖車?？课恢脴藴剩汗苁宪囄膊颗c卸氣柱平行距離在2米至3米間；管束拖車與管束拖車間距離不少于1.5米。4.2.2、管束拖車卸氣前的檢查4.2.2.1卸氣前的檢查規(guī)定:管束拖車?？康轿缓螅鳂I(yè)人員須對管束拖車的輪胎狀況、消防器材完好狀況、管束拖車車體的完好狀況等拖車狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常問題須立即與駕駛員溝通確認，并及時報告母站調度。三方確認后，方可接車。5）在管束拖車前端掛示滿車指示牌。4.2.3管束拖車的卸氣作業(yè)指導4.2.3.1卸氣柱與已卸空車的分離作業(yè)：1）規(guī)定:已卸空管束拖車與卸氣柱斷接前須做到三個確認，即確認管束拖車壓力低于規(guī)定的卸氣壓力，確認各分管束無漏卸現(xiàn)象，確認牽引機車尚未掛接。6）取下靜電接地連線，關閉卸氣柱排空閥。7）斷開拖車門固定栓，關閉拖車門，移動卸氣踏板到卸氣拖車的卸氣位置。開始進行待卸滿罐與卸氣柱的連接作業(yè)。4.2.3.2待卸滿車與卸氣柱的連接作業(yè)1）規(guī)定：待卸滿車與卸氣柱連接前須首先進行兩個確認，即確認待卸滿車車支架已支撐到位、管束拖車穩(wěn)固；確認牽引機車已脫離待卸滿拖車。2）確人完畢后，作業(yè)人員站于卸氣踏板上，緩慢開啟待卸滿拖車的操作臺防護門并連接拖車門固定栓，連接靜電接地連線到拖車靜電接地樁。3）進行卸氣柱與待卸滿拖車的連接作業(yè)，連接作業(yè)規(guī)范如下：一左手緊握連接軟管根部，右手握住快裝接頭母頭的卡環(huán)并延軸向拉動到露出卡珠的位置，與操作臺上的公頭套接。雙手同時用力推進軟管及公頭，一直推進到快裝接頭母頭完全套住公頭，松開母頭卡環(huán)，以卡環(huán)能自動彈回初始位置為到位標準。4））按先上后下、從倒右的順序依次緩慢開啟各分管束閥門，確認待卸滿拖車壓力，確認各閥門及管線工作正常無泄漏。5）緩慢開啟拖車總閥門，確認公頭、母頭連接處無泄漏。6）開啟卸氣柱截止閥，啟動壓縮機。同時在卸氣拖車前端掛示正在卸氣的指示牌。4.2.4卸空管束拖車離站指揮作業(yè)4.2.4.1卸氣操作完畢后，作業(yè)人員須指揮協(xié)助駕駛員完成牽引車頭與卸空管束拖車的掛接到位。4.2.4.2作業(yè)人員對卸氣拖車的輪胎狀況、消防器材完好狀況、拖車車體的完好狀況等拖車狀況進行復檢，確認與初檢情況是否相符。發(fā)現(xiàn)異常問題須立即與駕駛員溝通確認，并及時報告母站調度。三方確認后，方可發(fā)車。424.3及時疏通離站車道，保證拖車及時出站。425卸氣流程的設備檢查、維護保養(yǎng)作業(yè)指導425.1卸氣柱的日常巡檢作業(yè)1）規(guī)定：作業(yè)人員每日須按公司巡檢制度規(guī)定的巡檢時間及頻次對卸氣柱進行巡檢。2）卸氣柱巡檢的內容：看。檢查卸氣高壓軟管外觀是否完好，有無磨損、鼓包;檢查快裝接頭0型密封圈有無破損；檢查拖車管線、拖車閥門、卸氣柱外部管線、閥門及各連接點處有無結霜現(xiàn)象，檢漏液噴灑處有無氣泡產生；檢查壓力表讀數；檢查拖車及卸氣柱各管線、閥門及外觀有無異常；檢查靜電接地連接有無脫落；檢查拖車門有無脫固。聽。檢查拖車及卸氣柱各外部管線、閥門及連接點處有無泄漏聲響；檢查管線內氣體流動聲音是否流暢。摸。檢查拖車、卸氣柱各外部連接點、緊固點有無松動；檢查振動情況有無過激。聞。檢查有無氣體泄漏異味。比。將檢查到的情況與正常情況或規(guī)范標準進行比較，找尋異常，及時整改。3)記錄。將檢查到的拖車壓力參數、拖車及卸氣柱的運行狀態(tài)及異常情況按巡檢記錄規(guī)范要求及時記錄。425.2卸氣柱的日常維護保養(yǎng)作業(yè)1)日常隹護保養(yǎng)規(guī)定：卸氣柱每次巡檢時及每日交接班前，作業(yè)人員須對卸氣柱表面及各外部管線、部件進行清潔、緊固、潤滑、防腐檢查等維護保養(yǎng)。2)日常隹護保養(yǎng)內容：清潔作業(yè)內容：對管束拖車與卸氣柱外部各處、壓力表、閥門、管線、操作臺、壓力傳感器、放空閥等重點部位發(fā)現(xiàn)的油污、灰塵等臟物隨時進行清潔；清吉的標準：設備表面及管線部件無明顯油污灰塵等臟物，設備見本色。緊固作業(yè)內容：對管線管卡、重要部件支撐等處進行緊固檢查。緊固作業(yè)操作：根據緊固點類型選取相應工具(內六方、扳手、螺絲刀等)，緊固時使用相應工具卡緊緊固點，向順時針方向用力旋轉。施較大力無法轉動時，視為緊固。潤滑作業(yè)內容:對卸氣快裝接頭進行潤滑保養(yǎng)，反復延軸向拉動快裝接頭母頭的卡環(huán)并到露??出卡珠的位置檢查操作是否靈活，如操作不便則在滾珠部位填加適量的潤滑脂。防腐除銹作業(yè)內容:檢查靜電接地連接點的銹蝕情況，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕,用細砂紙打磨至現(xiàn)出?'，金屬本色后緊固連接點,然后在外部涂抹少量中性凡士林或潤滑脂防銹。，4.2.5.3卸氣柱的定期維護作業(yè)1)每周隹護內容:對卸氣柱內、外部進行綜合檢查與徹底清潔，檢查卸氣柱各連接管線、閥門及各連接點處有無泄漏；檢查卸氣柱各管線、閥門及外觀有無銹蝕變形等異常;檢查靜電接地連接是否牢固。發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改。2)每半年隹護內容:對壓力表、壓力傳感器進行檢查校驗。每年隹護內容:對靜電接地裝置進行接地電阻檢測,阻值低于10歐姆為合格.根據卸氣高壓軟管的使用周期進行更換.4.2.5.4卸氣柱維修的作業(yè)指導1)維修作業(yè)規(guī)定:對帶壓部件進行維修前必須將壓力卸空后方可操作，嚴禁帶壓作業(yè).4)卸氣流程工藝管線發(fā)生冰堵、氣體泄漏故障的維修作業(yè)指導QD管線連接點出現(xiàn)泄漏故障的維修作業(yè)A對泄漏點所在管線段進行排空。B絲口連接點泄漏，須對泄漏絲口處進行緊固或重新涂抹密封膠膠緊固。女口絲口出現(xiàn)損壞無法緊固密封，則須更換更換管件。卡套連接點泄漏，須先檢查卡套是否完好，如確認無損壞則進行緊固，按規(guī)范實施水壓實驗確認其強度符合要求，如卡套有損壞情況，還須更換卡套。泄漏點進行緊固修復及經過強度確認后，通氣注壓，用僉漏液測試氣密性。管線、管線變徑口等無法拆卸點處冰堵故障維修作業(yè)A現(xiàn)象：管戔、閥門等部件發(fā)現(xiàn)結霜或前后端壓差過大。B.根據部件前后端壓力表壓差異常情況確認冰堵點或冰堵管線范圍C使用熱水澆注冰堵點，融化結冰。如仍無法排除冰堵，進行拆卸除冰。426卸氣柱卸氣車輛擺放、倒換）風險提示及控制削減措施卸氣柱卸氣（車輛擺放、倒換）風險提示及控制削減措施作業(yè)項目風險傷害應對措施卸空管束拖車的斷接作業(yè)1卸卸氣軟管時，用力過大、腳下打滑造成跌落傷害。2、冬季卸氣踏板表面結冰，操作時打滑造成摔落傷害。1、卸氣操作時控制用力，注意身體平衡。2、冬季踏板上鋪墊防滑氈。管束拖車的連接作業(yè)1拖車門變形，開啟過程中門為應力反彈，造成碰傷。2、開啟管束閥門過程中，用力過大，造成手柄、閥桿受損。3、冬季卸氣踏板表面結冰，操作時打滑造成1、開啟拖車門時身體勿直對門縫，避開彈力最大處，并用手臂擋于身體面門前。2、緩慢扳動手柄，用力均勻，勿野蠻操作。作業(yè)項目風險傷害應對措施摔落傷害。3、冬季踏板上鋪墊防滑氈。拆卸維修作業(yè)1、拆卸管段壓力未完全排空或截止閥內漏而無法兀全排空，造成拆卸時余壓突然釋放，導致帶壓氣流或飛離物體傷人。1、拆卸過程須緩慢進行，時刻注意有無氣體泄漏，并且避免身體直對氣壓的釋放方向，保持側面操作。卸氣柱及管束拖車的各項操作1、管束拖車防護門開啟定位后，防護門未有效隱蔽，而且門邊未作軟包處理，棱角突出，在附近進行各項作業(yè)時，易造成身體碰撞受傷。小心操作。拖車卸車時用的防靜電接地裝置失效或未接好定期檢查和維護，保證其完好操作人員要認真負責，必須連接可靠方可卸車4.3CNG子站壓縮機壓縮作業(yè)流程4.3.1CNG子站壓縮機作業(yè)指南4.3.1.1機械往復活塞式壓縮機作業(yè)指導4.3.1.1機械往復活塞式壓縮機操作規(guī)程1）啟動前的檢查：檢查壓縮機儀表盤進氣壓力表顯示壓力是否在3.0Mp--20Mp的范圍內。檢查管束拖車、卸氣柱閥門及儲氣井閥門是否已打開。檢查所有壓力容器隔離閥是否已打開。檢查壓縮機出口閥是否已打開。檢查回收罐、各級緩沖罐排污閥與旁通放空閥是否關閉。檢查換熱器水箱液位是否在視窗的2/3處。檢查壓縮機機油是否在視窗的2/3處。檢杳壓縮機儀表風壓力是否在0.75PMA-L0MPA之間。檢查各接頭及部件有無松動、漏油、漏氣、漏液等現(xiàn)象。檢查三項電壓是否缺項，電壓是否在380的土0%范圍內。（11）檢查PLC控制柜壓縮機啟動/停機設定值是否正常。2）啟動和運仃確認壓縮機狀態(tài)符合啟動的要求，按下PLC控制柜綠色啟動信號按鈕，此時壓縮機進入待機狀態(tài)。在待機狀態(tài)，當壓縮機高壓啟動設定值低于2ompa時壓縮機自動啟動。3）PLC的報警和復位操作指導壓縮機通過傳感器檢測到故障信號，發(fā)出報警并自動停車。復位按鈕未被按下，報警顯示將一直浮現(xiàn)在PLC顯示面板上。檢查PLC顯示面板的報警信息，查明故障原因。當檢查兀故障原因后，對照故障排除表排除故障，并在《維修紀錄》中進仃紀錄。故障排除后，按下PLC控制柜上的復位按鈕，壓縮機重新啟動。4）壓縮機停機作業(yè)指導手動停車：按下plc控制面板上的F4按鈕（金星壓縮機），彳壓縮機從自動模式轉換為手動模式關閉壓縮機。緊急停車。按下壓縮機或PLC上的紅色緊急停止按鈕關閉壓縮機此時會終止整個系統(tǒng)并隔離每個主要設備。4.3.1.2機械往復活塞式壓縮機日常維護保養(yǎng)作業(yè)指導

1）壓縮機的日常巡檢作業(yè)規(guī)定：作業(yè)人員每日須按公司巡檢制度規(guī)定的巡檢時間及頻次對壓縮機進行巡檢。壓縮機巡檢的內容：A.看。壓縮機運行中，操作人員應對壓縮機的運行情況進行監(jiān)護。按以下內容定時檢查各運行參數是否在正常范圍內，對壓縮機的運行狀況進行判斷。檢查項目及內容檢查項目參考標準1?入口壓力3.0—20MPA之間2.一級入口壓力3.0-20MPA之間3.一級排氣壓力<14MPA4?二級出口壓力<25MPA5.緩沖罐壓力<9MPA6.一級缸溫度<150C7.二級缸溫度<150C8.高壓啟動設定值<20MPA9.中壓啟動設定值<19MPA10.高壓停機設定值24MPA11?中壓停機設定值23MPA12.潤滑油油壓0.2-0.4MP13?水壓0.15—0.3MPA14.油位視窗的2/3處15.液位視窗的2/3處16.電機溫度<70r17.電壓380X（土10%18.儀表風壓力是否在0.75PMA-1.0MPA之間19?儀表儀表表面清潔，指針靈敏、準確，便于觀察。20.管卡、接頭和卡套無松動、漏油、漏氣、漏液等現(xiàn)象。B聽。檢查壓縮機內外部管線、閥門及連接點處有無泄漏聲響；壓縮機主機、電機、冷卻風機、油泵等動設備運仃聲音是否平穩(wěn)有無異常聲音C.摸。檢查電機、電磁閥溫度是否正常，運行時溫度在70r以下為正常，檢查方法：用手背輕觸設備表面，能夠持續(xù)3秒以上為正常，如感覺溫度咼至無法承受，用紅外線測溫儀檢查設備表面溫度，按〈電機維護保養(yǎng)規(guī)程》分析僉查運行溫度過高的原因。檢查壓縮機各連接點、緊固點有無松動；檢查振動情況是否正常。注意：禁止使用手摸壓縮機排氣管。聞。檢查有無氣體泄漏異味。比。將檢查到的情況與正常情況或規(guī)范標準進行比較，找尋異常，及時整改。③記錄。將檢查到的壓縮機各項參數按巡檢記錄規(guī)范要求及時記錄。2）壓縮機的日常維護保養(yǎng)作業(yè)日常維護保養(yǎng)規(guī)定：每日交接班前或巡檢停機時，作業(yè)人員須對壓縮機表面及各外部管線、部件進行清潔、緊固、潤滑、防腐檢查等維護保養(yǎng)。日常維護保養(yǎng)內容：

A清潔作業(yè)內容：對壓縮機撬內外部各處、壓力表、閥門、管線、壓力傳感器、排污放空管線等重點部位發(fā)現(xiàn)的油污、灰塵等臟物隨時進行清潔;清潔的標準：設備表面及管線部件無明顯油污灰塵等臟物，設備見本色。B緊固作業(yè)內容.對壓縮機基礎螺栓、管線管卡、重要部件支撐等處進行外觀振動情況檢查。女口發(fā)現(xiàn)震動過大進行緊固作業(yè)操作.C.潤滑作業(yè)內容.停機狀態(tài)下潤滑油低于視窗2/3或運行中潤滑油低于視窗1/2的時候，必須添加同等型號潤滑油。潤滑油添加作業(yè)按設備潤滑管理規(guī)定》執(zhí)行，潤滑油添加前要進行三濾”新機運行300小時后更換潤滑油，待再運轉800小時后再次更換潤滑油，以后每3000小時更換一次潤滑油4.3.2定期維護作業(yè)4.321每周維護內容1）用檢漏液檢查所有接頭及閥門是否泄漏；2）對所有緊固件進行緊固操作檢查；4.322每2000小時維護1）執(zhí)行每周每日維護；2）檢查氣閥、活塞、活塞環(huán)、氣閥是否完好，維修或更換；3）檢查整機填料總漏氣量是否超過4.8m3/小時，檢修相應的填料組件。4）清洗油泵粗濾油器和精過濾器；5）檢查調整大頭瓦與曲軸銷的配合間隙，小頭瓦與十字頭銷配合間隙。6）檢查十字頭與滑道的配合間隙，如不正常，作相應的維修或更換；4.3.2.3每3000小時維護1）執(zhí)行每日、每周及2000小時維護2）更換潤滑油；4.3.2.4每4000小時維護1）執(zhí)行每日、每周及2000小時維護；2）檢查壓縮機機組有無沉降。3）檢查十字頭體、軸瓦、銅套等運動部件磨損情況，維修或更換。4）檢查活塞環(huán)支撐環(huán)及填料密封環(huán)如磨損過大或氣量嚴重不足應予更換。4322每半年維護內容?對壓力表、壓力傳感器進行檢杳校驗。4.3.2.3每年維護內容?對靜電接地裝置進行接地電阻檢測，阻值低于10歐姆為合格.4.3.3壓縮機維護單工序作業(yè)指導4.3.3.］壓縮機的卸壓、放空作業(yè)指導J氣缸卸壓放空作業(yè)關閉壓縮機入口閥，必要時關閉拖車、卸氣柱主截斷閥。并在截斷閥上掛牌警示。打開一級分離器（二級分離器）排污閥。按下一級（二級）入口氣動閥的先導電磁閥手動控制按鈕，將儀表風手動輸送至氣動閥，打開一進（二進）氣動閥開始卸壓。觀察一級（二級）壓力表，壓力表顯示為0時，卸壓完成。J回收罐卸壓關閉壓縮機入口閥，必要時關閉拖車、卸氣柱主截斷閥。在截斷閥上掛牌警示。緩慢打開回收罐排污閥。觀察回收罐壓力表，壓力表顯示為0時，卸壓完成。

433.2壓縮機排污作業(yè)指導1）規(guī)定:每周對回收罐、分離器內的殘液進行排污。2）先緩慢打開回收罐排污閥，待無液體流出，關閉排污閥。3）緩慢打開級分離器排污閥，待無液體流出，關閉排污閥。4）緩慢打開二級分離器排污閥，待無液體流出，關閉排污閥。4.3.3.3壓縮機更換潤滑油作業(yè)指導1）壓縮機累計運行3000小時時，必須更換潤滑油。2）手動停車。在plc面板處懸掛警世標志。3）排了油寸，在排油管下面放個桶，然后打開球閥。最好在壓縮機剛停，油還熱時排油。此時油比較容易流動。4）排凈后，關閉球閥。5）清油底。先用大布擦拭曲軸箱，然后用面粉清理油底的雜質。6）換濾芯。打開粗、精油過濾器更換濾芯，然后向油杯內注入2/3的潤滑油。7）將油桶內N100號潤滑油通過濾網抽油到小油桶通過濾網抽到油壺。8）打開玉縮機油泵旁邊的注油孔。9）將油壺內的潤滑油通過濾網從注油孔注入壓縮機油池。10）添加至視窗的2/3處，添加工作完成。4.3.4壓縮機維修及故障排除作業(yè)指導4.3.4.］規(guī)定：停機維修前，應切斷動力源和氣源并在開關處進行警示。只有在壓縮機完全卸載的情況下才能對其進行維護維修。如果需要，將回收系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)中的氣體排空。4.3.4.2參考〈維修隊作業(yè)指導書》按照壓縮機維修作業(yè)規(guī)程》進行維修。4.3.4.3壓縮機常見故障及排除方法：異?，F(xiàn)象原因排除方法循環(huán)油壓力降低1）油泵磨損2）油管連接處密封不嚴3）油管堵塞4）濾油器臟污1）修理或更換油泵緊2）固油管各連接部位3）清洗疏通油管清洗4）濾油網循環(huán)油溫度過高1）循環(huán)油過臟2）運動機構配合間隙過小或摩擦面拉毛3）潤滑油不足1）換油檢修2）摩擦面添3）加油冷卻液溫升高1）冷卻液壓力低，流量小，水管漏或堵塞、結垢2）氣體泄露（冷卻液中有可見氣泡）1）檢查水泵2）檢查氣、水見密封情況，使之完全密封排氣溫度過高1）冷卻液量不足，水道內積垢過厚2）活塞工作不正常3）吸氣溫度超過規(guī)定值4）排氣閥泄露1）加大冷卻液流量2）檢查活塞與氣缸的間隙，調整到規(guī)定范圍，檢查活塞環(huán)磨損情況即使更換3）檢查吸氣閥墊片及其密封面，彈簧是否

完好，并消除其影響4）檢查排氣閥并消除泄露原因汽缸內有異常聲響或異常振動1）沽塞止點間隙小2）活塞桿連接螺母松動3）氣閥工作不正常，閥片、彈簧損壞4）配管而引起的振動1）檢杳調整止點間隙2）緊固連接部位3）檢查清洗氣閥，更換損壞的零件4）改變配管設計，消除振動原因運動機構響聲異常1）連桿螺母松動2）連桿大頭瓦小頭襯套間隙過大3）十字頭與滑道間隙過大1）緊固連桿螺母2）以備件更換3）更換十字頭435天然氣壓縮機風險提示及控制削減措施天然氣壓縮機風險提示及控制削減措施工作內容風險提示控制措施檢修時，壓縮機動力電源未被切斷壓縮機驟然啟動，設備受損、人員受傷停機維修前，應切斷動力源。在開關處進行掛牌警Zj\o按卜急停按鈕。將控制模式轉為手動模式。未兀全卸載高壓氣體沖擊造成人員受傷關閉壓縮機入口閥，必要時關閉拖車、卸氣柱主截斷閥。在截斷閥上掛牌警示。打開所有排污、放空閥進行卸載。元全卸載后方可進行其他操作。未元全置換，進行動火作業(yè)著火或爆燃打開壓縮機出口過濾器排污閥。確認入口和出口隔離閥是關閉的。拆開入口過濾器。手動啟動壓縮機，進行空氣置換。工具或零件遺失在壓縮機內損壞壓縮機檢修要做到文明檢修，規(guī)范檢修，做到“三條線”。既：工具擺放一條線，零件擺放一條線，材料擺放一條線。檢修完畢后要對工具、零件進行清點、檢查。敲打和撞擊損壞設備設施嚴禁野蠻操作。按照工具使用規(guī)范進行維修作業(yè)。壓縮機出口閥未打開卡套朋脫，天然氣大量泄漏啟機前確認出口閥是否打開的。在截止閥上懸掛“常開”指示牌。設備運行中觸摸管子（尤其是排氣管）或其它發(fā)熱部分人員被燙傷進行必要的提示。通過安全教育加強自我保護意識；同時利用警示標志進行安全提示。配備防護用具，如手套等?；厥展蕖⒏骷壘彌_罐排污閥與旁通放空閥未關閉天然氣從排空管中大量泄漏嚴格執(zhí)行啟機前檢查規(guī)定。在排污閥處懸掛“常閉”指示牌。潤滑油低于下限加劇摩擦，溫度超高定期檢查、及時添加。三相電缺項、電壓不穩(wěn)定損壞電機和電器元件認真落實啟動前的檢查工作。運行中定時檢查。安裝、操作、維護和維修撬體內天然氣泄漏、聚集在撬體內要保證通風良好維修時應切斷危險區(qū)內的壓縮機和管線的氣源必要時用氮氣吹掃壓縮機和管路系統(tǒng)

天然氣壓縮機風險提示及控制削減措施工作內容風險提示控制措施安裝、操作、維護和維修在壓縮機周圍存放易燃易爆物品，潛在火災?壓縮機周圍不得堆放易燃易爆物品?檢查、維護管路、閥件和設備，保證不漏氣不要用易燃的溶劑清洗零件操作、維護和維修加氣站周圍吸煙，易引起火災站區(qū)嚴禁吸煙，并做好監(jiān)督檢查和提醒制定嚴格的考核制度，已經發(fā)現(xiàn)此類情況嚴肅處理安裝、操作、維護和維修操作人員在接近壓力的地方未帶眼睛保護罩?為員工配發(fā)眼睛保護罩?員工在接近壓力的地方必須帶能系在頭上的眼睛保護罩維修接觸電路系統(tǒng)，觸電?在撬體內工作時，應切斷電機和相關的電器設備電源?做接線工作時，應切斷電源?電控面板只能有有資質的人員或是受過培訓的人打開。在打開控制面板之前，將開關轉到OFF的?位置，切斷控制面板主電源線壓縮機運轉移開或卸掉運轉部位的防護罩，人員傷害在撬體內工作時，應事先確認設備不在運行在壓縮機運行之前應確保沒有人在現(xiàn)場檢查和維護壓縮機設備操作、維護和維修未經培訓的人員進入壓縮機等設備的危險區(qū)設立醒目的安全警示牌相關人員做好監(jiān)督檢杳操作、維護對壓縮機、儲氣瓶、售氣機的工作環(huán)境中的氧氣量和天然氣爆炸極限未進行監(jiān)測。?公司應配備足夠數量的監(jiān)測儀?及時做好檢查和維護、校驗，以保證其完好和準確運行接觸或觸摸壓縮機發(fā)熱部分，尤其是排氣管，燙傷?嚴禁觸摸排氣管等壓縮機發(fā)熱部件?在發(fā)熱點設立安全警示牌敲打和撞擊損壞設備設施?嚴禁野蠻操作?按照工具使用規(guī)范進行維修作業(yè)潤滑油低于下限加劇摩擦，溫度超高?定期檢查、及時添加三相電缺項、電壓不穩(wěn)定損壞電機和電器兀件認真落實啟動前的檢杳工作運行中定時檢杳安裝、操作、維護和維修作業(yè)人員不懂安全和操作事項或者無資格證，造成人員傷害或設備損壞?操作人員上崗之前，必須經過相關知識的培訓并取得資格證書?新員工必須進行三級安全培訓，操作人員重點培訓安全操作規(guī)程和安全注意事項工具或零件遺失在壓縮機內損壞壓縮機?檢修要做到文明檢修，規(guī)范檢修，做到“三條線”。既：工具擺放一條線，零件擺放一條線，材料擺放一條線?檢修完畢后要對工具、零件進行清點、檢查天然氣增壓壓縮機前的緩沖罐損壞，共振對壓縮機房破壞?控制管道流速，平穩(wěn)操作通道通風不暢，天然氣聚集存在火災或維修人員窒息壓縮機單排布置主要考慮水、電、氣、汽的管路和地溝可在冋一方向設置，工藝布置合理。通道留有足夠的寬度方便安裝、維修、操作和通風維修時先使用監(jiān)測儀測試

天然氣壓縮機風險提示及控制削減措施工作內容風險提示控制措施緩沖罐安全泄放裝置損害，回收氣體時超壓泄漏。采用緩沖罐回收卸載時，緩沖罐設安全泄放裝置，是為保證回收氣體時不超壓做好維護保養(yǎng)，保證其完好性壓縮機的凝析油等污物處理不當，存在火災和環(huán)境污染集中存放，定期賣給有資質的單位或個人處理O壓縮機堵塞冷卻循環(huán)水管路，高溫報警時壓縮機的緊急停車動作會損壞設備。卸氣量大，回收罐壓力驟增，安全閥頻繁起跳，使罐體出現(xiàn)疲勞冷卻水管路的結垢冋題，長遠的解決辦法是在壓縮機的選用上采用氣缸設計散熱翅片的風冷式壓縮機，對已建成運營的加氣站則需在冷卻水路加裝除垢器，并對管路定期除垢?？勺们樘釂J回收罐的工作壓力，并相應提咼其安全閥的起跳壓力壓縮機噪聲噪聲超標區(qū)操作人員配戴耳塞改進壓縮機及設施，降低噪聲壓力表連接短管未設泄壓孔或堵塞，拆卸壓力表時壓力傷害配置帶卸壓孔的表接頭拆卸壓力表時，要慢卸，注意觀察，在氣壓逐步釋放后，再卸下壓力表可燃氣體監(jiān)測儀安裝數量不夠或失效，無法報警按規(guī)定要求配備足夠數量的可燃氣體監(jiān)測儀定期檢查和維護并按周期校驗4.4儲氣作業(yè)流程441站用儲氣裝置作業(yè)指南站用儲氣裝置分類：站用儲氣鋼瓶、ASME儲氣管束、儲氣井4.4.2儲氣裝置檢查、維護保養(yǎng)作業(yè)指導4.4.2J日常檢查作業(yè)1）作業(yè)人員每日須按公司巡檢制度規(guī)定的巡檢時間及頻次對儲氣裝置進行巡檢。2）日常僉查內容看。檢查各連接管線、閥門及各連接點處有無結霜現(xiàn)象，檢漏液噴灑處有無氣泡產生;檢查咼中低壓力表讀數;檢查靜電接地連接有無脫落；檢查各容器表面有無脫漆、銹蝕、變形情況；檢查各閥門的開啟狀態(tài)。聽。檢查各連接管線、閥門及連接點處有無泄漏聲響摸。檢查各管線連接點、緊固點有無松動。聞。檢查有無氣體泄漏異味。比。將檢查到的情況與正常情況或規(guī)范標準進行比較，找尋異常，及時整改。3）檢查記錄。將檢查到的壓力參數、各管線、壓力容器的運行狀態(tài)及異常情況按巡檢記錄規(guī)范要求及時記錄。442.2儲氣裝置的維護保養(yǎng)作業(yè)1）日常維護保養(yǎng)內容①清潔：每日交接班前，作業(yè)人員須對儲氣裝置表面及各連接管線、閥門、儀表、安全附件等進行清潔；每次巡僉時，須對發(fā)現(xiàn)的油污、灰塵等臟物隨時進行清潔。日常清潔的標準：裝置表面及管線部件無明顯油污灰塵等臟物，設備見本色。

緊固：每日交接班前，作業(yè)人員須對所有緊固點進行緊固。每次巡檢時，須對管線管卡、重要部件支撐等處進行緊固檢查。防腐：作業(yè)人員在巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)儲氣裝置有管線或儲氣容器出現(xiàn)銹蝕情況時，須用砂紙或其他磨光工具對銹蝕面進行磨光。對磨光后表面先涂刷防銹漆，待防銹漆晾干后，涂刷保護漆。2）定期維護保養(yǎng)作業(yè)每月或間隔600小時維護保養(yǎng)內容。檢查安全閥、放空閥、排污閥有無損壞或其他異常情況發(fā)生；如有，卸壓更換；對儲氣容器進行排污；檢查卸氣柱各管線、閥門及外觀有無銹蝕變形等異常；檢查靜電接地連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。每半年進行壓力表的校驗.每年對靜電接地裝置進行接地電阻檢測，阻值低于10歐姆為合格.每三年對站用儲氣鋼瓶進行壓力容器綜合檢測.9每五年對ASMEI儲氣管束進行壓力容器綜合檢測.4423儲氣裝置故障維修的作業(yè)指導參考?單工序故障維修作業(yè)指導?氣體泄漏故障維修作業(yè)、管線閥門、壓力表、安全閥等故障維修作業(yè)、管線冰堵故障維修作業(yè)4.4.2.4站用儲氣瓶風險提示及控制削減措施站用儲氣瓶風險提示及控制削減措施作業(yè)項目風險傷害應對措施拆卸維修作業(yè)1、拆卸管段壓力未兀全排空或截止閥內漏而無法完全排空，造成拆卸時余壓突然釋放，導致帶壓氣流或飛離物體傷人。1、拆卸過程須緩慢進行，時刻注意有無氣體泄漏，并且避免身體直對氣壓的釋放方向，保持側面操作。所有儲氣裝置作業(yè)1、儲氣裝置所在區(qū)域外露近地管線較多，在進行各項作業(yè)時易造成牽絆跌倒，對身體、對管線均造成傷害。小心操作。壓縮天然氣的儲存儲氣瓶外排通道不暢，損壞氣瓶儲氣瓶米用臥式排列便于布置管道及閥件，方便操作保養(yǎng)，當瓶內有沉積液時易于外排。設安全防撞欄，拖車撞壞設施或發(fā)生火災設安全防撞欄主要為了防止進站加氣汽車控制失誤撞上儲氣設施造成事故。儲氣井耐壓試驗無法檢驗強度和密封性、制造缺陷不能及時發(fā)現(xiàn)、排污不徹底容易對對建成的罐儲式加氣站加強檢修，重點對管閥聯(lián)結點處進行定期檢查；對待建加氣站盡量采取井儲式，并對井身采取全面長效防腐措施。壓力表連接短管未設泄壓孔或堵塞，拆卸壓力表時壓力傷害配置帶卸壓孔的表接頭拆卸壓力表時，要慢卸，注意觀察，在氣壓逐步釋放后，再卸下壓力表可燃氣體監(jiān)測儀安裝數量不夠或失效，按規(guī)定要求配備足夠數量的可燃氣體站用儲氣瓶風險提示及控制削減措施作業(yè)項目風險傷害應對措施無法報警監(jiān)測儀定期檢查和維護并按周期校驗4.5加氣作業(yè)流程4.5.1加氣作業(yè)指南4.5.1.1售氣機加氣操作作業(yè)規(guī)程J售氣機加氣作業(yè)：加氣車輛進站引導作業(yè)加氣車輛到達站入口后，作業(yè)人員須立即站立在售氣機旁，面向進口引導加氣車輛?？吭谥付ㄎ恢?。加氣前車輛檢查作業(yè)加氣車輛?？康轿缓?，作業(yè)人員須通過明顯的手勢及口令提示司機熄火、斷電、拉手剎、拉開車輛前蓋開關，示意司機下車。下車后，作業(yè)人員須站立在車輛前端，雙手托起車輛前蓋并用支架支起前蓋，確保前蓋支撐穩(wěn)定后雙手方可離開。C檢查過程中，作業(yè)人員須察看車輛加氣裝置及氣瓶外觀有無損壞，是否為合格產品，管線是否有斷裂、連接卡套是否松動漏氣，當確認具備加氣條件后才能進行加氣。D.檢查加氣口開關是否完好，拔下防塵帽檢查有無漏氣現(xiàn)象。加氣前售氣機檢查作業(yè)加氣前，作業(yè)人員須雙手從售氣機上取下加氣槍，檢查槍頭是否完好、密封圈是否損傷、開關是否工作正常、壓力表壓力是否在規(guī)定范圍之內。加氣作業(yè)指導作業(yè)人員站立在車輛前端面向車輛，左手緊握加氣槍軟管根部，右手握住加氣槍開關處并向上拖住。左手向下將加氣槍頭插入加氣車輛加氣嘴內，確認連接到槍頭根部后，右手慢慢將加氣管線輕放在加氣車輛的側面。左手向上拖住加氣槍開關處，右手握住加氣開關逆時針旋轉180度到加氣”位置，左手離開加氣槍開關，順時針緩緩開啟加氣車輛閥門。作業(yè)人員轉身面向售氣機，右手臂向前平伸開啟售氣機加氣開關后，轉身面向車輛站立在前端用左手輕輕扶住加氣軟管根部，等待售氣機加氣測壓完畢正常加氣后方可離開。加氣停止后，作業(yè)人員須站立在售氣機前端面向售氣機，右手臂向前平伸關閉售氣機加氣開關后停止向車輛加氣，轉身站立在車輛前端面向加氣車輛。左手緊握加氣車輛開關逆時針轉動開關手柄，右手握住加氣槍開關處并向上拖住，直至完全關閉。左手向上將加氣槍開關處拖住，右手握住加氣槍開關順時針旋轉180度到放空”位置，排出加氣槍軟管內天然氣。，手慢慢將加氣管線輕放在加氣車輛的側面。右手拖住加氣槍開關處，左手抓住槍頭根后向上緩緩拔出加氣槍頭，轉身面向售氣機雙手平舉向前將加氣槍放回懸掛位置。i.作業(yè)人員轉身面向加氣車輛，右手將防塵帽插入車輛加氣空，雙手向上左手拖住車輛前蓋，右手取下前蓋支撐架將支撐架放入指定位置，雙手將前蓋緩緩放下并蓋住，加氣完畢。刷卡收銀作業(yè)加氣完畢后，作業(yè)人員以標準站立姿勢面向司機，面帶微笑向司機以標準普通話讀出應收加氣款金額，右手五指合攏舉起指向售氣機顯示金額面板，請司機觀看確認加氣金額。司機確認后，作業(yè)人員站立在加氣車輛前排駕駛員處門側，左手接過司機所付氣款并面帶微笑以標準普通話讀出所收氣款，如有找零，右手將找零金額遞向司機并面帶微笑以標準普通話讀出所找氣款請司機確認。如屬刷卡客戶，右手接過司機提交的IC卡，側身面向讀卡機，將IC卡整體靠近讀卡機讀卡區(qū)域，聽到滴”的一提示聲后，表示刷卡成功，請司機確認卡內余額。2）加氣車輛離站引導作業(yè)加氣車輛加氣完畢后，作業(yè)人員須確認現(xiàn)場安全無誤，作業(yè)人員站在車輛旁面向司機，五指并攏左手平舉向外伸出，面帶微笑點頭示意司機啟動車輛離站。4.6售氣機維護的作業(yè)指導461加氣作業(yè)流程的日常檢查4.6.1.1規(guī)定：作業(yè)人員每日須按公司巡檢制度規(guī)定的巡檢時間及頻次對售氣機、ic卡卡機進行巡檢。L2售氣機的日常檢查內容：1）看。檢查售氣機入口高、低管線、閥門、慮芯、售氣機內部管線、高、低電磁閥門、安全閥及各連接點處有無結霜現(xiàn)象，檢漏液噴灑處有無氣泡產生;檢查壓力表讀數；檢查售氣機加氣槍及售氣機各管線、閥門、開關及外觀有無異常開啟是否正常；檢查售氣機顯示屏、IC卡機傳輸觸電、卡機顯示屏工作是否正常；檢查靜電接地連接有無脫落。2）聽。檢查售氣機入口管線、閥門及濾芯連接點處，檢查售氣機內部各連接卡套有無泄漏聲響；檢查管線內氣體流動聲音是否流暢。3）摸。檢查電磁閥、管線連接點、各觸電開關接頭、緊固點有無松動脫落；檢查有無異常振動情況。4）聞。檢查有無氣體泄漏異味、電器設施有無異常味道。5）比。彳檢查到的情況與正常情況或規(guī)范標準進行比較，找尋異常，及時整改。6記錄。將檢查到的拖車壓力參數、拖車及卸氣柱的運行狀態(tài)及異常情況按巡檢記錄規(guī)范要求及時記錄。L2售氣機的日常維護保養(yǎng)作業(yè)[J清吉：每日交接班前及日常檢查時，作業(yè)人員須對售氣機表面及各內部管線、部件發(fā)現(xiàn)的油污、灰塵等臟物隨時進行清潔。日常清潔的標準：售氣機周圍、表面及加氣槍部件無明顯油污灰塵等臟物，設備見本色。2）緊固：每日交接班前及日常檢查時，須對加氣槍軟管、兩位三通閥、加氣槍頭、重要部件進行緊固檢查。4.6.2售氣機定期維護作業(yè)]作業(yè)人員每周須對售氣機內、外部進行一次綜合檢查，檢查售氣機入口、各連接管線、閥門及各連接點處有無泄漏；檢查售氣機各管線、閥門及外觀有無銹蝕變形等異常；檢查靜電接地連接是否牢固。檢查售氣機顯示屏、IC卡機顯示屏、數據采集系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改。4.6.2.2每周檢查后，作業(yè)人員須對售氣機內外部進行徹底清潔，保證售氣機內外部及各管線部件無油污灰塵等任何臟物，檢查入口慮芯并進行排污。4.6.3售氣機維修的作業(yè)指導參考單工序故障維修作業(yè)指導對以下故障進行維修:氣體泄漏故障維修作業(yè)、管線閥門、壓力表、安全閥等故障維修作業(yè)、管線冰堵故障維修作業(yè)。

4.7IC卡刷卡機作業(yè)指導4.7.1售氣機、IC卡刷卡機交接班作業(yè)指導4.7.1.1交接班作業(yè)1）交接班規(guī)定：本班作業(yè)人員在當班期間進行輪岡交接作業(yè)，按本站規(guī)定時間交接班組交接班于每日早晨9：50分開始，雙方交接人員及核算員準時到達售氣機交接現(xiàn)場，9:55分停止加氣開始交接班。2）加氣作業(yè)人員輪崗交接班作業(yè)指導：按照不同機型的《售氣機操作手冊》所示方法，調出售氣機流量計累計底數，確認后，按動售氣機上卡機傳輸按鈕將底數上傳至ic卡機上。作業(yè)人員確認后無誤后，由交接雙方刷卡將數據傳輸至營業(yè)至卡機電腦數庫，接班人員刷卡上岡交接結束。克勞斯售氣機交接班作業(yè)指南：作業(yè)人員手持遙控器面向售氣機，右手持遙控器平舉指向售氣機接受點處按下遙控器按鈕，售氣底數調出后雙方確認核對。核對記錄后，由作業(yè)人員按下售氣機上卡機傳輸按鈕，將底數數據上傳至IC卡機上。核對卡機上數據無誤后，先有交班作業(yè)人員手持員工卡站在卡機前方，將員工卡平放置在卡機的信號接受面上，將上傳底數刷至數據庫內，此時卡機顯示在崗員工卡號及姓名。接班作業(yè)人員站在卡機前，確認卡機數據上傳卡機顯示交班作業(yè)人員信息后，手持員工卡將員工卡平放置在卡機的信號接受面上，刷卡上崗此時卡機顯示上崗員工卡號及姓名，交接結束?？C處于售氣狀態(tài)。交接完畢后接班作業(yè)人員開始加氣。交班作業(yè)人員回營業(yè)室清點售氣款，交與當班班長，當班班長核對無誤后雙方簽字，交班換岡結束。氣款由當班班長妥善保官至本班交班時移交核算員。3）班&交接班作業(yè)指導：班旦交接班時每臺售氣機交接步驟同上。由當班班長同接班班長進行售氣機累計底數交接確認，并由當班班長負責將所保管的售氣款同核算員進行交接。核算員在確認交接班作業(yè)人員交接完成后，打開ic卡電腦當日交接售氣量報表，根據報表內采集的售氣量數據核算并分析當日應交售氣款（現(xiàn)金）數額是否正常。交班作業(yè)人員核對報表售氣量無誤后，根據報表顯示應交現(xiàn)金氣款，即將當班時間所收的現(xiàn)金上交給核算員進行核銷。交接完畢作業(yè)人員下班。核算員核對所交氣款無誤后，即將所收氣款存入公司指定銀行。4.7.2售氣機汽車加氣）風險提示及控制削減措施售氣機（汽車加氣）風險提示及控制削減措施工作內容風險提示措施加氣車輛進站引導作業(yè)加氣車輛碰撞傷人?車輛接受引導進入時，作業(yè)人員應站在售氣機防撞欄內側，待車輛停穩(wěn)后進行加氣操作。加氣前車輛檢查作業(yè)加氣工未按規(guī)定違早操作易引發(fā)安全事故?加氣車輛進入加氣位置后，作業(yè)人員應先提醒司機熄火、斷電、拉手殺1」。?確認后方可打開前蓋。氣體泄漏?加氣前必須先仔細檢查加氣車輛的裝置、管線、接頭是否符合加氣前的安全要求。?確認后方可加氣。加氣前售氣崩槍?作業(yè)人員應及時更換破損密圭寸圈。

售氣機（汽車加氣）風險提示及控制削減措施工作內容風險提示措施機檢查作業(yè)?檢查加氣軟管是否完好及時更換。開始加氣氣體泄漏?作業(yè)人員必須確認加氣槍頭與車輛加氣空連接到位。劃傷車輛漆面?作業(yè)人員嚴格按指導程序操作，避免把加氣槍與車輛摩擦。加氣速度過快，造成泄漏或火災操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，控制加氣速度加氣軟管腐蝕泄漏安裝具有抗腐蝕能力加氣軟管隨時進行檢查、維護加氣機的防撞柱（欄）損壞，汽車碰撞加氣機加氣機附近應設防撞柱（欄）是防止進站汽車失控撞上加氣機的安全措施加氣站的站房（罩棚）避雷帶設施失效，發(fā)生雷擊嚴格按要求安裝足夠數量的避雷設施按周期進行監(jiān)測校驗和維護在售氣機的電磁閥前過濾器過濾面積過小容易造成過濾器阻塞或者濾網破壞對加氣人員及司機進行培訓教育，使其熟悉加氣工作流程；還要對售氣機的加工、制作、組裝進行詳盡嚴格的參數要求。壓力表連接短管未設泄壓孔或堵塞，拆卸壓力表時壓力傷害配置帶卸壓孔的表接頭拆卸壓力表時，要慢卸，注意觀察，在氣壓逐步釋放后，再卸下壓力表可燃氣體監(jiān)測儀安裝數量不夠或失效，無法報警按規(guī)定要求配備足夠數量的可燃氣體監(jiān)測儀定期檢查和維護并按周期校驗4.8加氣站輔助設備設施作業(yè)指南48空氣壓縮機4.8.1.空氣壓縮機操作規(guī)程0開機前的準檢查各部件及各接有無松動、漏油、脫現(xiàn)落象。檢查空壓機油位是否在正常油位長時間不使用空玉機，在動前，應用手按玉縮機箭頭所指方鍬向轉動壓縮盤車幾圈。檢查空壓機出口閥「門及儲氣罐進出口閥「門是否開啟檢查空壓機與電動機皮帶松昆緊程度是否符合要求檢查急復位開關是否在復位狀檢查供電是否正常要保持室內譙良好4.8.L空壓機的起運行0檢杳完畢后，推上配室空壓機總電源開關，接通壓機的電源開關，按下空壓縮機啟動按扭,空壓機開始工作2）動瞬間，看壓縮機轉向是否與鍵頭所指方向一致，則應緊急停機3）有無5、冒、滴、漏、異味”等現(xiàn)響，瀏應緊急停機4）空機出口壓力從°Mpa升到I.OMpa時,觀察各種儀表及自動切換控制程序是否正常482加氣站電氣設備允許維護作業(yè)指導4.82加氣站停送操作規(guī)程OS電系統(tǒng)的檢查檢查三項輸入標準電壓低側380V（1土%）高壓側10KV±7%檢查壓縮機運行過程中的電流正常運行電流的估算額定工作電壓為380V的設備其最大工乍電流二功率*2土0%在范圍內則視為滿負荷運行超出范圍上限則視為過載!行低于范圍下限則視為豐載運行檢查設備運行過程中無功功率卜償柜：超前、滯09為正常2）停操作保證站區(qū)各用電設備處于停機狀態(tài)。關閉站區(qū)用電設備勺相應支路空氣開關檢查無誤后，1閉總電源。對配電系統(tǒng)檢修時必須切斷木應的隔離開關確保線路有明顯的斷開占八、、3）站區(qū)送的操作保證站區(qū)各用電設備各支路空開于斷開狀態(tài)。檢查無誤后，合上、電源。檢查三相電壓是否相符、正常依次合上各用系統(tǒng)支路空開啟動各用電設備，觀察運行情況，做好運行錄。4）配電系統(tǒng)的操作注意事項按巡檢要求每兩小寸進行一次巡檢檢查三相電壓是否相符檢查無功功率卜償是否達到要求檢查各操作柜內是否有異常嚴禁在進行電路、設備維修、檢查時進j送電，沏設備嚴禁在設備運行狀態(tài)下進行斷電。嚴禁沒有取證人員維修用電系統(tǒng)，嚴禁用濕布對用電系統(tǒng)進行擦洗嚴禁違規(guī)操作在進行電氣作業(yè)時，現(xiàn)場必須有專人進行監(jiān)護。4.82變壓器運行維護作業(yè)指導0變壓器日常巡視檢查主要項目與內容通過電壓表電流表監(jiān)視變壓器的電壓與負荷，并按定每間隔二小寸做記錄。變壓器高壓側電壓允許偏差為額定電壓的土7%，壓側電壓允許偏差為額定電壓的土0%電壓經常超過允許偏差范圍時,應改換電壓分接頭調整電壓。聽變壓器運行聲音，除正常而均勻嗡翁外，有無爆裂等異常聲響檢查變隔高低壓絕緣套管是否清潔，有無裂及放電痕跡，如有垢，停后用汽油或酒糠拭干凈。檢查各密封處有無滲漏，油面高低是否正常監(jiān)視變壓#運行溫度。運時油面溫升（溫升層油溫-環(huán)境溫度）一般不能超5C。檢查儲由柜油位計中的油色是否透明，并按定的檢查周期取樣檢查檢查油箱接地是否良好，接線有無銹蝕是否牢靠堅持吸濕器的玻璃容器是否破觀察硅膠等干燥卩顏色的變化，確定是否經受潮失效2）變壓器的檢修周期與熔①變壓器不解體小修小修期限：容量在00kvA以下，電壓在10KV及以下者每1-2年小修一次小修內容清掃檢查變壓器外殼、線套管及引出線接頭。放出儲油柜內的污物和水，必要加油檢查油表檢查放油閥「門及密封襯墊。測量線圈絕緣電阻測量接地電阻。②變壓器的解體腿大修期限：每10年大修一次4.82低壓配電設備運行維護作業(yè)指導0低配電設備巡視檢查主要項目與內容檢查母線排及接頭的夕觀，通t變色漆顏色變化判斷溫度是否超出許值絕緣瓷瓶是否7潔，有無裂及放電痕跡，電纜極其終端接頭有無其他異常象。二次系充的儀表、綜合保護裝置、信號指示燈等工作是否正常設備外殼接地與接零裝置連接處有無松落、斷現(xiàn)象。2）｛壓配電設備維護燧周期與埔檢修周期：每半年至少一次維護內容清掃除塵，檢查刀開關、斷路器、空氣開關、熔斷器、接電器、主令器（鈕、轉換開關行程開關等）等低電器設備的外殼有無破損絕緣老化情況檢查上述低壓電器設備動靜觥磨損情況、測試接觸壓力及超行程，清理觸表面金屬眥后產生的顆粒，確保接觸面良好。當觸磨損到其實際超行程僅為原來的一側，更換觸頭。檢查清理具有滅弧裝置的低E電器（斷路器、空氣開關、接觸器等室內壁和柵片上煙塵與金屬顆粒。操作機構在使用到一定候2000-200（次），填加滑油。交流異步電動機運行維護作業(yè)指導1）交流異步動機的巡視檢查主要項目與內容電動機起動前的檢查檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與使用的電源是否一致，接法是否正確，電源的容量與電動機的容量及起動方法是否匹配。使用的電線規(guī)格是否合適，接線有無錯誤，連接是否牢固。開關和接觸器的容量是否合適，觸頭接觸是否良好，熔斷器和熱繼電器的保護電流值與電機的額定電流是否匹配。用手盤車應均勻、平穩(wěn)、靈活，竄動不應超過規(guī)定值。檢查軸承是否缺油，油質是否符合標準，加油時應達到規(guī)定的油位。檢查傳動裝置，傳動帶不應過緊或過松，連接要可靠，無裂傷現(xiàn)象;聯(lián)軸器連接的螺釘及銷子應完整、緊固。檢查電機外殼有無裂紋，接地是否可靠，地腳螺釘、端蓋螺栓不得松動；防護罩等安全措施完好。檢查繞組相間及繞組對地的絕緣電阻，額定電壓500V以下的電機要求其搖測絕緣電阻值不低于0.5兆歐，如不符合，應進行干燥處理。對不可逆轉的電動機，檢查其旋轉方向是否正確。電動機起動后的檢查起動電流是否正常，在三相電源平衡時，三相電流中任一相與三相平均值的偏

差不得超過10%。有無異響和振動，有無異味或冒煙現(xiàn)象。運行電流是否正常，有無過載情況，電機溫升是否正常。③日常檢查內容及方法檢查部位檢查壩目檢查內容檢查萬法軸承聲曰有無異常用耳或聽音棒（鐵棒）檢測溫度不咼于環(huán)境溫度55C手?；虬惭b溫度計振動大小變化手摸或用振動計加油油量及有無泄漏目測或油位計定子溫度鐵心、線圈的溫度手摸或用棒式溫度計負荷電壓、電流按時巡檢讀電壓表、電流表讀數并作記錄連接部件皮帶張力手摸感覺，目測運轉中的振動聯(lián)軸器同心目測振動情況④月度檢查內容及萬法檢查部位檢查項目檢查內容檢查方法軸承加油潤滑油有無污損取樣，目測有無變色、雜質潤滑脂按規(guī)定加注軸承架有無移動目測軸絕緣測量絕緣電阻搖表測定對地絕緣電阻定子氣隙定子、轉子間隙尺寸測定氣隙絕緣電阻定子線圈、轉子線圈搖表測定對地絕緣電阻外部螺栓、接線端子目測、手摸有無松動連接部件皮帶張力手摸感覺，目測運轉中的振動有無損傷皮帶表面磨損情況聯(lián)軸器同心用千分表測定螺栓、銷子有無松動磨損⑤年度僉查內容A解體清m電動機繞組涼溝和接線板。B測量繞組絕緣電&、必5時進亍干燥C檢查集電環(huán)換向器的不平度、擺度，調整刷握與之距。D清洗軸承與潤滑系統(tǒng)，更換磨損超出規(guī)定的滾動軸承，對損壞較嚴重的滑動軸承應重新掛錫處理。E檢修接地裝置測量接地電阻。F調整傳動裝置對磨損嚴重的皮帶進亍更奐。2）電動機軸承的維護與潤滑軸承的檢查方法A.聽音：用螺刀或鐵棒，一端插在裝軸承的機件上，另一端用聽有無捋噪音，若生斷斷續(xù)續(xù)勺聲音，表軸承內可能有物；若生口哨似的聲音則表明軸承缺少潤滑油或由承發(fā)生摩擦B測溫：用水溫度計或酒精溫囹來測量,測量的表面溫度加上0C約為軸承的內部溫度；也可用手的觸覺來檢查，如果手長時間翳接觸，那么溫應該在60C以下。軸承的正常工作溫度比境溫度不得高H55C，其本身溫度不超95C，在高溫度下工作，將降低其使用壽命燒至軸承的潤滑潤滑油脂的添加j期軸承的潤滑油脂必須保持清吉和充分對于滑動軸承的電機，在運行000」、時后應該更換潤骨油;于滾動軸承的電機，在運行50—3000」、時后應該更換潤滑脂，每運行000」、時左右要添一次潤骨脂。滾動軸承潤滑脂的選擇一般場合且工作溫度低于20C以下是可以首選普通鋰基潤滑脂使用，高120C時貝用復合皂基或聚脲基潤滑脂；在潮濕境和水中使用鈣基潤滑脂。C滾動軸承潤滑脂的添加示準滾動軸承潤滑脂的添加準是按轉速確定,轉速在1500專/分以下時，加入為軸承腔的2/3,圓柱型軸承加到最下面柱的2/3即可轉速在150—3000轉/分時，加入為軸承腔的1/25?崗位作業(yè)指導卡加氣站經理崗位作業(yè)指導卡5.1.1每日工作：5.1.1.1每天早上9:30上崗，到站上向班長了解當日生產情況、設備運行情況，做出小結及當日工作計劃，對影響生產的問題進行必要的匯報15分鐘）。5.1.1.2每天早上9:45參加班組交接班工作，進行現(xiàn)場檢查、指導、工作安排10-30分鐘）。5.1.1.3實時監(jiān)控當日生產情況，審核當日銷售數據，對不正常銷售情況及時與上級領導、公司相關部門進行溝通和協(xié)調，并根據溝通情況進行及時的處置實時）。5.1.1.4對站上設備設施進行日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理30-60分鐘）。5.1.1.每日瀏覽OA辦公信息，及時按oa上的相關工作進行對應辦理5-10分鐘）。5.1.1.6現(xiàn)場監(jiān)督檢查各崗位的日常工作情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行指正與整改，并記錄在案實時）。5.1.1.7進行ic卡發(fā)卡、充值、查詢業(yè)務辦理組織工作，處理相關事宜（時間不定）。5.1.1.8對各種突發(fā)事件按公司相關程序進行妥善處理，并及時向上級領導和調度匯報時間不定）。5.1.1.9完成上級領導安排的其他事物性工作（時間不定）。5.1.1.10每日下午記錄管理日志，歸納總結得失，制定次日工作計劃20-30分鐘）。5.1.2每周工作：5.1.2.1每周二組織召開站務例會，總結上一周工作情況，制定下一周工作計劃，對下周工作進行安排，傳達、宣貫公司會議及文件精神（2小時或更長）。5.1.2.2組織進行例行的周安全檢查工作，并詳細記錄存在問題，及時處理或上報有關單位、部門處理1-2小時）。5.1.2.3檢查、考核班組周銷售情況、生產運行情況及生產指令完成情況（2小時或更長）。5.1.2.4審核核算員生產銷售周報表，保證數據真實、準確，并按規(guī)定時間上報子分公司（事業(yè)部）30-60分鐘）。5.1.2.5審查設備員設備、安全管理情況，檢查相關臺帳、記錄，做出指導、整改30-60分鐘）。5.1.2.5按員工培訓計劃對站上員工每周進行一次崗位培訓或安全教育工作，及時記錄培訓記錄30-60分鐘）。5.1.2.6進行周生產自我總結，制定下周工作計劃，組織實施時間不確定）。5.L2.7按公司5S管理制度每周組織］次站區(qū)衛(wèi)生大掃除活動］小時或更長）。5J.3每月工作：5.131每月25日前對當月生產銷售情況、市場情況、安全情況、設備運行情況、費用支出、服務、員工培訓、員工思想動態(tài)等方面情況進行綜合分析總結，對存在問題提出整改建議，并于25日前上報子分公司（事業(yè)部）］（天）。5.132每月25日前制定完成本站下月管理工作思路、工作計劃及完成措施，并于25日前上報子分公司事業(yè)部）1（天）。5.1.3.3每月對站上加氣工進行每月一考，以此了解員工培訓效果，及時改卷與填寫培訓記錄，并制定下月培訓計劃2小時或更長）。5.1.3.4根據加氣站員工考核細則對站上各崗位員工進行綜合考核，并根據相關獎懲辦法對員工進行獎懲兌現(xiàn)。對綜合考核相對較差的員工要進行思想教育，幫助其找出缺點，改正不足，并于每月3日前將考核記錄情況上報子分公司（事業(yè)部）1（天）。5.1.3.5每月20日前完成加氣站員工月度績效考核兌現(xiàn)發(fā)放工作，并將《加氣站員工月度績效考核兌現(xiàn)發(fā)放單》報子分公司（事業(yè)部）］（天）。5.L3.6每月25日前組織編制完成《月度物資申請計劃》，逾督上報子分公司（事業(yè)部）］（天）。5.1.3.7每月25日前完成《設備設施月報表》的審核工作，了解掌握本站設備運行綜合情況（5-10分鐘）。5.1.3.8審核核算員生產銷售月報表，保證數據真實、準確，并監(jiān)督按規(guī)定時間上報子分公司（事業(yè)部）30-60分鐘）。5J.3.9進行月度站區(qū)安全檢查工作，匯總安全、設備、基礎設施等各類生產問題并提出解決建議，每月28日前以書面、電子郵件兩種方式，按標準格式上報安全質量環(huán)保（保衛(wèi)）部3天）。5.1.3.10每月3日前編制完成上月《加氣站生產綜合月報表》，并于當日上報子分公司（事業(yè)部）3天）。5.L3.M每月20日制定出下月《生產運行費用計劃》并于當日上報子分公司（事業(yè)部）］小時或更長）。5.1.3.12每月3日前組織做出本站《月度生產經營費用）分析表》及《加氣站月度能耗統(tǒng)計表》并于當日報子分公司（事業(yè)部）及財務管理部處］天）。5.1.3.13每月按子分公司（事業(yè)部）要求時間負責結清本站的集團客戶對帳、結款工作（不確定）。5.1.3.14每月組織進行一次靜電接地系統(tǒng)測試工作也寸間不確定）。5.1.3.15參加公司、子分公司（事業(yè)部）組織召開的生產例會，總結匯報月生產情況，申請解決存在的問題時間不確定）。5.1.4每季工作：5.1.4.1按CNG充裝前后檢查制度，組織開展每季對用戶車輛的檢漏工作，為期三天，并準確記錄3天或更長）。5.L4.2每季組織班組進行］次事故應急預案的模擬演練工作，并做好分析、總結與記錄工作00-60分鐘）。5.1.4.3監(jiān)督檢查監(jiān)視測量裝置、計量器具校準情況，到期前一個月敦促設備員編制上報監(jiān)視測量裝置校準計劃，上報子分公司（事業(yè)部）主管處］小時或更長）。5.L4.4監(jiān)督檢查壓力容器以及安全附件、靜電接地檢定、檢測情況，到期前一個月敦促設備員編制上報壓力容器以及安全附件、靜電接地檢定、檢測計劃，報安全質量環(huán)保（保衛(wèi)）部1（小時或更長）。5.1.4.5每季初3日前組織編制完成《加氣站季度經濟評價報告》，并于當日上報子分公司（事業(yè)部）處3天）。5.146每季底28日前制定出下季度《生產運行費用計劃》并于當日上報子分公司（事業(yè)部）處1小時或更長）。5.147每季初1日前列出上季度的生產費用支出情況、能耗情況，進行分析和總結，并于當日上報子分公司（事業(yè)部）2（小時或更長）。5.1.4.8每季28日前編制完成本站下季度管理工作思路、生產作業(yè)計劃及完成措施，并于次季1日前上報子分公司（事業(yè)部）處3天）。5.1.4.9每季初3日前編制完成本站上季度生產作業(yè)計劃完成情況總結，并于當日上報子分公司（事業(yè)部）處3天）。5.1.4.10每季15日前完成本站安全自我評價報告，客觀、真實的評價本站的生產安全狀態(tài)，提出必要的改進建議，并于當日上報安全質量環(huán)保（保衛(wèi)）部3天）。5.1.5每年工作：5.1.5.1依據公司子分公司（事業(yè)部）下達的年度生產經營指標，編制年度生產經營作業(yè)計劃、年度生產管理工作思路，并按規(guī)定時間提交子分公司（事業(yè)部）3天）。5.L5.2總結、編制本站年度生產經營情況，并提交子分公司（事業(yè)部）3天）。5.L5.3總結、編制年度個人工作得失，述職報告提交子分公司（事業(yè)部）2（天）。5.L5.4參加公司質量管理體系內審和外審工作（不確定，至少2周）。5J.5.5參加公司年度生產經營總結會時間不確定）。5.1.5.6編制年度〈辦、公用品申請計劃》，并于每年的12月25日前上報相關部門，次年1月5日前到公司領取，并做好辦公用品的日常管理工作。5.1.5.7每年年底11月1日前編制完成《年度物資申請計劃》并上報子分公司（事業(yè)部）物資主管。5.1.5.8每年初15日前編制完成《加氣站年度經濟評價報告》，并于當日上報子分公司（事業(yè)部）3天）。5.1.5.9每年初25日前完成本站安全自我評價報告，客觀、真實的評價本站的生產安全狀態(tài)，提出必要的改進建議，并于當日上報安全質量環(huán)保（保卩）部3天）。5.1.5.10每年初按規(guī)定時間組織編制完成次年設備定檢定修計劃報子分公司（事業(yè)部）設備主管3天）。5.1.5.11每年初10日前編制完成次年員工培訓計劃［天）。5.1.5.12落實本站設備定檢定修工作（按定檢計劃進行）。5.1.6其他工作：5.L6.］管理加氣站日常工作，處理日常站務，落實上級工作指示和生產指令。5.L6.2下達臨時生產指令，進而落實。5.1.6.3進行新員工的接收和工作安排，并進行站級安全教育。5.1.6.4及時處理用戶提出的有關問題和意見，處理用戶的投訴。5.L6.5編制節(jié)日值班安排和實施。5.L6.6審核各類生產報表、臺帳、記錄，及時指導糾正。5.L6.7必要時協(xié)助班組做好加氣、車輛引導、指揮、卸氣換車等班組工作。5.1.6.8做好外來人員入站的管理工作，熱情接待，禮貌服務，安全要求到位。5.1.6.9作好內聯(lián)外協(xié)與接待工作，保證內聯(lián)外協(xié)各個環(huán)節(jié)的暢通進行。5.1.7崗位目標：經理崗位應達到的業(yè)績）5.1.7.1生產管理到位，生產組織井然有序，生產任務完成率100%；5.1.7.2設備管理監(jiān)控到位，設備設施完好率98%以上；計量器具檢定及時率100%；儀器儀表完好率為8%;設備設施定檢維修率》95%和.7.3安全管理到位，事故率小于公司規(guī)定指標；安全相關設施完好率100%;員工勞動保護到位。5.1.7.4物資申領監(jiān)控到位，物資申報、領用及時率100%;保證設備維護與生產運行所需。5.1.7.5生產協(xié)調管理到位，要氣及時率100%;開停站率小于3%；5.L7.6生產信息暢通順達，信息反饋及時率100%；5.L7.7質量管理監(jiān)控到位，加氣壓力符合規(guī)定指標；用八對產品質量滿意度高；5.1.7.8服務管理到位，用戶滿意率大于98%;顧客投訴次數小于規(guī)定指標；5.L7.9現(xiàn)場管理到位，不見臟、舌L、銹、缺、漏；達到公司5S管理要求；5.1.7.10統(tǒng)計管理監(jiān)控到位，生產銷售數據輸入、輸出達到公司要求，異常銷售數據得到及時處理；報表上報及時率為8%;5.1.7.11計量管理監(jiān)控到位，計量準確，用戶滿意，計量誤差小于公司規(guī)定指標；5.1.7.12員工培訓組織到位，站區(qū)員工業(yè)務技能、操作技能滿足生產需要；5.L7J3成本控制有力，費用控制合理，不超預算；能耗物耗、管理到位，不超定額，技術經濟指標小于公司規(guī)定指標；5.L7J4員工管理到位，用工合理，績效考核公平公正，員工滿意度高，達到公司人力資源管理要求；5.L7J5制度管理到位，公司各項制度健全，滿足管理需要；5J.7J6回款工作組織有力，回款率達到公司規(guī)定指標；5.L7J7內協(xié)外聯(lián)工作有力，保證生產系統(tǒng)運作正常；5.L7J8團隊建設工作有力，員工團結，精神面貌好。5.2加氣站設備員崗位作業(yè)指導卡5.2.1每日工作：5.2.1.1每天早上9:30上崗，了解站內設備運行情況，做出小結及當日工作計劃，對影響安全生產的問題進行必要的匯報15分鐘）。5.2.1.2每天早上9:45參加班組交接班工作，進行交接班現(xiàn)場巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時在交接班會上指導處理10-30分鐘）。5.2.1.3對站上設備設施按五字檢查法”進行日常安全檢查和設備運行工況的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好巡檢、故障處理記錄30-60分鐘）。5.2.1.4對站上設備設施按十字作業(yè)法”進行日常維護保養(yǎng)，填制潤滑油（脂）添加、加注記錄和設備維護保養(yǎng)記錄時間不定）。L4每日瀏覽OA辦公信息，及時按OA上的相關工作進行對應辦理5-10分鐘）5215現(xiàn)場監(jiān)督檢查當班班組的設備操作、設備維護保養(yǎng)、巡檢、記錄等方面的情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行指正與整改（時間不定）。5216對各種突發(fā)事件按公司相關程序進行妥善處理，并及時向母站調度匯報時間不定）。5.2.1.7完成上級領導安排的其他事物性工作（時間不定）。5.2.1.8每日下午記錄管理日志，歸納總結得失，制定次日工作計劃20-30分鐘）。5.2.2每周工作：5221每周二參加站務例會，傳達、宣貫公司有關文件精神，總結安全、設備方面的工作，并進行相關工作安排（2小時或更長）。5.2.2.2組織班組進行例行的周安全檢查工作，并詳細記錄存在問題，及時處理，疑難問題及時報告經理處置1-2小時）。5.2.2.3按員工培訓計劃對站上員工每周進行一次崗位培訓或安全教育工作，及時記錄培訓記錄30-60分鐘）。522.4完成上級交辦的工作及本周加氣站工作計劃時間不確定）。522.5按公司5S管理制度每周組織］次站區(qū)衛(wèi)生大掃除活動］小時或更長）。5.2.3每月工作：5.2.3.1每月對站上加氣工進行每月一考，以此了解員工培訓效果，及時改卷與填寫培訓記錄，并制定下月培訓計劃2小時或更長）。5.2.3.2每月25日前編制完成《月度物資申請計劃》并上報子分公司（事業(yè)部）1（天）。523.3每月對站設備運行情況進行評價，完畢編制完成〈設備設施月報表》，并于25日前上報子分公司（事業(yè)部）設備主管處。5.2.3.4進行月度站區(qū)安全檢查工作，匯總安全、設備、基礎設施等各類生產問題并提出解決建議，每月28日前以書面、電子郵件兩種方式，按標準格式上報子分公司（事業(yè)部）生產主管處2-3天）。5.2.3.5每月進行一次靜電接地系統(tǒng)測試工作時間不確定）。5.2.4每季工作：5.2.4.1按CNG充裝前后檢查制度，組織各班組開展每季對用戶車輛的檢漏工作，為期三天，并準確記錄3天或更長）。5.2.4.2每季組織各班組進行1次事故應急預案的模擬演練工作，并做好分析、總結與記錄工作（30-60分鐘）。5.2.4.3每2個季度檢查1次監(jiān)視測量裝置、計量器具校準情況，到期前一個月編制上報監(jiān)視測量裝置校準計劃，報子分公司事業(yè)部）設備主管處1小時或更長）。5.2.4.4每2個季度檢查1次壓力容器以及安全附件、靜電接地檢定、檢測情況，到期前一個月編制上報壓力容器以及安全附件、靜電接地檢定、檢測計劃，報安全質量環(huán)保（保衛(wèi)）部1（小時或更長）。每季15日前完成本站安全自我評價報告，客觀、真實的評價本站的生產安全狀態(tài)，提出必要的改進建議，并于當日上報安全質量環(huán)保（保卩）部3天）。每年工作：配合維修中心完成本站設備年度定檢定修工作（按定檢計劃進行）。5.2.5.2按規(guī)定時間編制完成本站設備年度定檢定修計劃，同時完成定檢定修所需備品備件采購計劃報子分公司（事業(yè)部）設備主管處3天）。5.2.5.3每年年底11月1日前編制完成《年度物資申請計劃》并上報子分公司（事業(yè)部）設備主管處2天）。5.2.5.4每年初25日前完成本站安全自我評價報告，客觀、真實的評價本站的生產安全狀態(tài)，提出必要的改進建議，并于當日上報安全質量環(huán)保（保卩）部安全主管處3天）。5.2.5.5每年初10日前編制完成次年員工培訓計劃1天）。5.2.5.6檢查本站經營證照、安全資質到期情況，及時申請、辦理年檢。5.2.5.7總結年度個人工作得失，寫出工作總結2天）。5.2.6其他工作：5.2.6.1負責加氣站設備、安全具體工作，落實上級有關工作指令。5.2.6.2傳達公司的安全、設備方面的通知，進而落實。5.2.6.3進行新員工的站級安全教育，崗前培訓工作。5.2.6.4及時處理操作工提出的有關安全、設備上問題和意見，并及時處理。5.2.6.5必要時協(xié)助班組做好加氣、車輛引導、指揮、卸氣換車等班組工作。5.2.6.6做好外來人員入站的管理工作，熱情接待，禮貌服務，安全要求到位。5.2.6.7做好設備、安全相關業(yè)務工作聯(lián)絡、接待、配合工作，保正份內內聯(lián)外協(xié)各個環(huán)節(jié)的暢通進行。527崗位目標：崗位應達到的業(yè)績）527.1設備管理到位，設備設施完好率98%以上；計量器具檢定及時率100%;儀器儀表完好率》98%設備設施定檢維修率》95%加氣站停站率小于3%；527.2設備設施日常維護保養(yǎng)有力，設備潤滑到位，油品消耗小于規(guī)定指標，設備環(huán)境不見臟、亂、銹、缺、漏，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”正常運行；5.2.7.3安全管理到位，事故率小于公司規(guī)定指標；安全、消防相關設施完好率100%；員工勞動保護到位。5.2.7.4物資申領準確到位，物資申報及時準確、領用及時率100%;保證設備維護與生產運行所需。5.2.7.5生產信息匯報及時準確，信息上報及時率100%；質量管理到位，加氣壓力符合規(guī)定指標；臚對產品質量滿意度高；5.2.7.7計量管理到位，計量準確，用戶滿意，計量誤差小于公司規(guī)定指標；5.2.7.8員工培訓到位，站區(qū)員工業(yè)務技能、操作技能滿足生產需要；5.2.7.9設備、安全臺帳、記錄填制、更新及時，數據真實可靠。5.3加氣站核算員崗位作業(yè)指導卡5.3.1每日工作：5.3.1.1每日早晨9:45分到崗，參加交接班。75分鐘）5.3.1.2核對售氣機累積讀數，審核當班IC卡、記帳單數據，編報當日《生產銷售日報表》發(fā)現(xiàn)異常銷售數據及時報告經理處置。30分鐘）5.3.1.3核收當日售氣款和充值款。40分鐘）5.3.1.4簽收交班班組移交的ic卡受理單和加氣、充值款開票信息單據。20分鐘）5.3.1.5認真記錄加氣站員工出勤情況。5分鐘）5.3.1.6對分管的集團客戶車輛進行單車核算，將當日單車加氣量錄入電腦，及時收回帳款。1小時或更長）L7查看OA辦公系統(tǒng)，及時辦理相關工作業(yè)務10-20分鐘）。5.3.1.8辦理IC卡充值、查詢等業(yè)務。時間不確定）L9協(xié)助經理處理站上日常工作，執(zhí)行經理的工作指令。時間不確定）5.3.1.10記錄工作日志，歸納總結得失，制定次日工作計劃20-30分鐘）。5.3.1.11將當日辦理的IC卡受理單提交公司丄卡管理部門并領取已制好的現(xiàn)金卡，協(xié)助經理聯(lián)系客戶發(fā)卡（時間不確定）。5.3.1.12