廠房加固工程施工組織設(shè)計(jì)

技術(shù)標(biāo)總闡明工程概況本工程為一幢2層框架構(gòu)造廠房，建筑面積7350M2。根據(jù)圖紙本工程加固部分重要施工內(nèi)容：構(gòu)造加固部分：框架柱加大截面及其基礎(chǔ)加固、框架主梁和次梁加大截面加固、新增次梁、樓板加固、碳纖維加固、局部粘鋼加固、鋼構(gòu)造等火災(zāi)復(fù)原裝修施工：一層柱、梁、頂棚粉刷和涂料；墻面清理、空鼓部分重新粉刷和涂料；二層墻、柱、頂面清洗、空鼓部分修復(fù)；外墻面清理、空鼓和損壞部分修復(fù)；局部屋面保溫順防水施工；損壞的門窗制作安裝；雨棚彩鋼板清洗整修、局部損害處修復(fù)；金剛砂地坪損壞部分修復(fù)；環(huán)氧地坪施工、水電安裝、消防安裝等。第二節(jié)施工規(guī)范、原則、規(guī)程、法律法規(guī)1：中華人民共和國(guó)建筑法2：建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例3：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300-4：建筑地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-:5：砌體構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-6：噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程CECS161:7：建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-8：鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-9：建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411—10：屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-11：建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-12：建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-13：民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-14：建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-15：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-16：混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204－（）17：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46--）18：建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-）19：工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文（建設(shè)部頒發(fā)）20：都市建設(shè)檔案治理規(guī)定（建設(shè)部令第61號(hào)）21：實(shí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性原則監(jiān)督規(guī)定（建設(shè)部第81號(hào)）22：其他有關(guān)圖紙、規(guī)范及原則、建設(shè)方有關(guān)工程質(zhì)量方面的規(guī)定和規(guī)定第二章施工技術(shù)方案第一節(jié)施工次序及進(jìn)度計(jì)劃一、施工次序整體施工次序：根據(jù)施工內(nèi)容，劃分為基礎(chǔ)分部和上部構(gòu)造分部?jī)蓚€(gè)分部工程，先進(jìn)行基礎(chǔ)加固再進(jìn)行上部構(gòu)造加固。最終進(jìn)行復(fù)原裝修施工?；A(chǔ)施工次序：基礎(chǔ)開挖施工→加固施工→回填構(gòu)造施工次序：先柱后梁的擴(kuò)大截面加固，再進(jìn)行新梁施工，最終進(jìn)行樓板加固施工。其中考慮到火災(zāi)后構(gòu)造受損嚴(yán)重，梁、板加固時(shí)必須采用二次支護(hù)的方案。二、施工總工期計(jì)劃2.1施工總進(jìn)度計(jì)劃編制闡明本進(jìn)度計(jì)劃編制根據(jù)：工程項(xiàng)目招標(biāo)文獻(xiàn)，工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙。如我企業(yè)能有幸中標(biāo)，我們將保證滿足業(yè)主提出的工期規(guī)定。在本工程施工中樹立我們企業(yè)的一流企業(yè)、一流治理、一流素養(yǎng)、一流質(zhì)量的良好形象。優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全地完畢本項(xiàng)目的加固施工任務(wù)。2.2施工總進(jìn)度計(jì)劃安排一旦有幸中標(biāo)，我們一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備工作。并做好各項(xiàng)施工方案的審定工作。我們一定發(fā)揮我司治理的綜合優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)隊(duì)伍，配置足夠的勞動(dòng)力，強(qiáng)化計(jì)劃治理實(shí)行，保證本工程優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)期竣工，我企業(yè)根據(jù)自身的綜合優(yōu)勢(shì)，通過(guò)統(tǒng)籌考慮，并經(jīng)認(rèn)真研究分析后決定本工程項(xiàng)目的施工工期165日歷天。2.3施工總進(jìn)度計(jì)劃保證措施2.3.1項(xiàng)目治理保證措施項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目進(jìn)度治理領(lǐng)導(dǎo)小組，承擔(dān)友好施工全過(guò)程的監(jiān)控工作。我們將認(rèn)真履行承諾，嚴(yán)格按報(bào)審的施工組織設(shè)計(jì)和總進(jìn)度計(jì)劃，抓好施工質(zhì)量、工期、安全、文明施工治理等工作。嚴(yán)格計(jì)劃進(jìn)度治理，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度脫期趨向，應(yīng)及時(shí)闡明原因，并有采用對(duì)應(yīng)的積極措施予以調(diào)整。動(dòng)態(tài)控制進(jìn)度，保證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)、目的的實(shí)現(xiàn)，定期組織召動(dòng)工程例會(huì)，及時(shí)分析、友好、平穩(wěn)和調(diào)整工程進(jìn)度。每月提供進(jìn)度分析報(bào)表。及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理單位提供有關(guān)施工進(jìn)度的信息和存在的問(wèn)題。2.3.2施工計(jì)劃保證措施本計(jì)劃為保證工期目的實(shí)現(xiàn)，在工程進(jìn)行過(guò)程中投入相稱數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、治理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)期完畢。施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整：當(dāng)施工進(jìn)度因某些原因?qū)е卵舆t或也許會(huì)延遲時(shí)，必須采用一切有效的措施改善工程進(jìn)度，并在也許或已延遲7天內(nèi)，提供修改的進(jìn)度計(jì)劃，修改的計(jì)劃指出怎樣在不增長(zhǎng)業(yè)主工程費(fèi)用的情形下復(fù)原進(jìn)度。2.3.3技術(shù)進(jìn)度保證措施中標(biāo)后，在項(xiàng)目工程師的主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算等治理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)協(xié)議內(nèi)容、施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、招標(biāo)文獻(xiàn)及有關(guān)的上級(jí)文獻(xiàn)和規(guī)定。項(xiàng)目成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工項(xiàng)目質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組，承擔(dān)并友好全過(guò)程的監(jiān)控圖紙中的各類問(wèn)題和情形，按工程特點(diǎn)、協(xié)議條款規(guī)定和設(shè)計(jì)意圖，充足理解設(shè)計(jì)意圖及工程規(guī)定，積極配合業(yè)主進(jìn)行交底會(huì)議。根據(jù)施工圖紙、協(xié)議規(guī)定、規(guī)范規(guī)程及交底紀(jì)要的內(nèi)容，結(jié)合工程實(shí)際情形，優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)、科學(xué)、合理及我企業(yè)成熟的施工體會(huì)，盡快編制施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，并按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。項(xiàng)目部結(jié)合本工程的實(shí)際情形和履約規(guī)定，建立質(zhì)量保證體系，保證工程在整個(gè)實(shí)行過(guò)程中，明確施工治理人員組織，過(guò)程控制和各項(xiàng)資源配置。編制質(zhì)量保證計(jì)劃為項(xiàng)目體系提供根據(jù)，為工程質(zhì)量、進(jìn)度提供保證，從而最終滿足業(yè)主的規(guī)定，實(shí)現(xiàn)協(xié)議要約。我企業(yè)具有一套完整的質(zhì)量保證體系，以高原則、高質(zhì)量，全面實(shí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制度和督促、抽查等治理手段加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量治理，保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，強(qiáng)化施工總承包治理職責(zé)，在過(guò)去的施工實(shí)例中充足證明，本項(xiàng)目部嚴(yán)格按照施工圖精心施工，加強(qiáng)圖紙會(huì)審，及時(shí)友好各分包之間矛盾，最大程度排除返工現(xiàn)象，最大程度滿足業(yè)主的規(guī)定。2.3.4材料供應(yīng)保證措施本工程為計(jì)劃工期的貫徹，模板工程采用九夾板木模鋼管支撐系統(tǒng)，鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)綁扎，混凝土采用商品混凝土。在原材料、構(gòu)配件方面，進(jìn)行嚴(yán)格治理，保證其可追溯性，實(shí)行定額治理，對(duì)使用的合格方擁有成熟的檢查制度、進(jìn)貨檢查計(jì)劃和進(jìn)貨質(zhì)量記錄。及時(shí)做好工程上使用的各類材料的要料計(jì)劃，材料均應(yīng)有合格供應(yīng)商供應(yīng)，材料部門要根據(jù)施工的實(shí)際情形編制符合實(shí)際的月、周要料度計(jì)劃，保證材料能跟隨工程的施工進(jìn)度。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的治理，按計(jì)劃進(jìn)度規(guī)定及時(shí)做好周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)出，現(xiàn)場(chǎng)材料要按規(guī)定的地方堆放整潔。2.3.5機(jī)械設(shè)備保證措施合理調(diào)配施工機(jī)械和操作人員，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和使用，保證機(jī)械設(shè)備的完好率。2.3.6勞務(wù)人員保證措施：我們有嚴(yán)格、完整的培訓(xùn)上崗制度，保證本工程的施工治理及施工人員持證上崗。項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)治理人員與勞務(wù)治理人員在施工高峰期間，每天收工前開一次碰頭會(huì)，協(xié)商處理當(dāng)日生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題。勞務(wù)人員必須提供三證復(fù)印件（身份證、記錄證、健康證）及尤其工種的對(duì)應(yīng)操作證及上崗證。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員應(yīng)接受政府職能部門的有關(guān)監(jiān)督檢查。2.4施工總進(jìn)度計(jì)劃（見附件1）第二節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員配置生產(chǎn)治理部技術(shù)質(zhì)量部生產(chǎn)治理部技術(shù)質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)量員資料員安全員材料員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理各作業(yè)班組項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及重要人員配置情形；崗位名稱姓名職稱重要經(jīng)歷、體會(huì)及擔(dān)任過(guò)項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目安全員項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目施工員項(xiàng)目材料員并承諾：擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理不兼職其他工程的任何職務(wù)第三節(jié)投入的重要施工機(jī)械、勞動(dòng)力施工機(jī)械根據(jù)施工需求配置，重要施工機(jī)械有：鋼筋混凝土工程機(jī)械設(shè)備、電焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)、切割機(jī)、電錘等加固機(jī)械設(shè)備等。本分部工程主材有：鋼筋、混凝土、型鋼、保溫材料等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見證取樣下送專業(yè)有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)做規(guī)定內(nèi)容的檢測(cè)；混凝土采用商品混凝土澆筑，并按國(guó)家規(guī)定分批次留置試塊送專業(yè)有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)做抗壓試驗(yàn)。為了保質(zhì)保量地完畢，將配置技術(shù)純熟、數(shù)量充足的勞動(dòng)力。進(jìn)場(chǎng)前將對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行入場(chǎng)教育，尤其工種持證上崗。伴隨各分項(xiàng)工程工作的展開，各工種持續(xù)安排進(jìn)場(chǎng)本工程重要用工計(jì)劃表序號(hào)時(shí)間工種人數(shù)第一種30天第二個(gè)30天第三個(gè)30天第四個(gè)30天第五個(gè)30天最終15天（個(gè)）（個(gè)）（個(gè)）（個(gè)）（個(gè)）(個(gè))1砼工303030151052鋼筋工151515523架子工2520201515154拆除20101055專業(yè)加固工815151066門窗工888527電焊工6884328電工2555529屋面工程10210水電安裝工202020252011木工202020151515合計(jì)1421561561229361工程用工總計(jì)劃表、本工程重要材料設(shè)備表見附件4本工程重要材料設(shè)備表序號(hào)材料設(shè)備名稱品牌產(chǎn)地規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率自有、租賃112MM竹膠板M215000自有2配電箱380/220套30自有3電纜M500自有4腳手架管直徑57MMT90租賃本工程重要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位自有、租賃1木工機(jī)械220v8套5KW模板自有2氣割設(shè)備5套鋼件自有3交流電焊機(jī)220v10套鋼筋鋼件焊接自有4鋼筋機(jī)械220v5套鋼筋加工自有5植筋電錘TE7620臺(tái)種筋自有6空壓機(jī)380/2208臺(tái)拆除、鑿除自有7角磨機(jī)30臺(tái)500W自有8靜力切割機(jī)5臺(tái)構(gòu)造拆除自有9噴射混凝土機(jī)械1套租賃10鋼支撐設(shè)備租賃本工程重要試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途自有、租賃1卷尺50M個(gè)30長(zhǎng)度測(cè)量自有2水準(zhǔn)儀臺(tái)2水平、標(biāo)高測(cè)量自有3經(jīng)緯儀臺(tái)2角度測(cè)量自有4測(cè)筋儀臺(tái)5原構(gòu)造鋼筋位置測(cè)量自有第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及現(xiàn)場(chǎng)治理保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置進(jìn)場(chǎng)后按業(yè)主指定區(qū)域及上報(bào)的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行臨設(shè)施工；按規(guī)定布置施工區(qū)域和生活區(qū)域。按規(guī)定對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉，以滿足封閉施工規(guī)定。合理布置用電、用水等臨時(shí)管線。現(xiàn)場(chǎng)材料堆放按建筑材料、模板及鋼筋劃分。并在場(chǎng)地內(nèi)布置材料臨時(shí)堆場(chǎng)和搭設(shè)對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)及施工人員宿舍。詳見施工平面布置圖2．現(xiàn)場(chǎng)用電布置現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主提供電源，進(jìn)入施工總電箱后分四路，一路為現(xiàn)場(chǎng)辦公用電，三路為施工用電。3、管線及構(gòu)筑物重要保護(hù)措施1)施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)有關(guān)管線的保護(hù)措施，保證無(wú)重大管線事故;嚴(yán)禁將材料或設(shè)備壓在或靠在管線上。設(shè)置合理的材料臨時(shí)堆放點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)，注明可堆放材料數(shù)量，嚴(yán)禁過(guò)載，堆放點(diǎn)盡量設(shè)置在節(jié)點(diǎn)部位。合理布置運(yùn)送材料通道，以保證不對(duì)原有建筑或管線碰撞損毀。滅火器配置：在施工重點(diǎn)保護(hù)區(qū)域內(nèi)另設(shè)置滅火器?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)：動(dòng)火作業(yè)前必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火許可，可以在場(chǎng)外進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)在室外進(jìn)行或者在指定區(qū)域進(jìn)行。濕作業(yè)時(shí)必須設(shè)置對(duì)應(yīng)的排水通道和排水措施，防止污水流淌，長(zhǎng)期浸泡室內(nèi)建筑。4、治理保證措施建立責(zé)任制：由工段負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)其施工區(qū)域的施工保護(hù)，并由工段負(fù)責(zé)人安排對(duì)應(yīng)的施工班組長(zhǎng)分片對(duì)該工段內(nèi)的保護(hù)內(nèi)容負(fù)責(zé)；每個(gè)保護(hù)區(qū)域必須有專人負(fù)責(zé)，并將人員和負(fù)責(zé)區(qū)域列表。項(xiàng)目部根據(jù)此表進(jìn)行有關(guān)檢查。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行做好管線保護(hù)及構(gòu)筑物保護(hù)的交底工作。企業(yè)加強(qiáng)治理和支持：a檢測(cè)：必要時(shí)在施工前對(duì)保護(hù)區(qū)域的構(gòu)件等進(jìn)行檢測(cè)，為項(xiàng)目部制定保護(hù)措施提供支持；b設(shè)計(jì)：對(duì)保護(hù)區(qū)域的加固方案進(jìn)行分析，協(xié)助項(xiàng)目部制定合理的保護(hù)方案；c施工技術(shù)支持：對(duì)項(xiàng)目部制定的保護(hù)方案進(jìn)行全方位審核，保證有效.4)認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位提出的措施。第三章重要施工工藝及措施第一節(jié)鋼筋混凝土工程構(gòu)造施工流程如下圖鑿除裝飾層鑿除裝飾層沖洗浸潤(rùn)表面處理模板加工澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎鋼筋加工鋼筋工程模板工程模板支設(shè)1、基面處理鑿除裝飾層：與新增混凝土構(gòu)造接觸的原構(gòu)造表面裝飾層、粉刷層等應(yīng)進(jìn)行鑿除。沖洗及浸潤(rùn)：將原構(gòu)造表面用水沖洗潔凈，防止混凝土澆筑過(guò)程中原構(gòu)造吸取新增混凝土中水份。2.鋼筋工程2.1鋼筋工程施工流程：（1）鋼筋原材料驗(yàn)收合格；（2）鋼筋放樣加工；（3）鋼筋安裝；（4）鋼筋驗(yàn)收。2.2.1選用生產(chǎn)規(guī)模大、設(shè)備先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)固、有可靠質(zhì)量治理體系的大型鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。2.2.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，及時(shí)檢查鋼筋的質(zhì)量證明書、出廠檢查匯報(bào)及銘牌等各項(xiàng)數(shù)據(jù)與否完整、精確；同步按現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查方案及有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試和有見證試驗(yàn)，合格后方可使用。2.2.3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)寄存：鋼筋驗(yàn)收合格后，不一樣規(guī)格、型號(hào)，不一樣批次做好標(biāo)識(shí)寄存在鋼筋料場(chǎng)內(nèi)；下部用四排200×200mm的磚墩或木方墊起，上部用彩條布覆蓋，防止雨淋生銹。2.3鋼筋加工根據(jù)施工圖紙和《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)措施制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（11G101）的構(gòu)造做法規(guī)定及施工規(guī)范，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和鋼筋工班負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行鋼筋放樣，確定鋼筋加工尺寸，并畫出鋼筋加工詳圖。2.4鋼筋安裝施工鋼筋綁扎：根據(jù)施工圖紙，由測(cè)量工把工程軸線、墻柱、梁位置線及其他控制線測(cè)放好并用紅油漆標(biāo)識(shí)清晰，工程技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)查，并辦理有關(guān)手續(xù)后，方可開始綁扎。2.5鋼筋工程驗(yàn)收2.5.1劃分檢查批：同樣按施工流水段劃分驗(yàn)收批，每個(gè)流水段劃分一種驗(yàn)收批。驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢查批，確定檢查批數(shù)量。2.5.2技術(shù)資料驗(yàn)收：鋼筋原材質(zhì)量證明書、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試匯報(bào)；施工檢查匯報(bào)；隱藏檢查驗(yàn)收記錄；鋼筋加工驗(yàn)收記錄；檢查批驗(yàn)收記錄。2.5.3現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查：鋼筋規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋安裝位置偏差，根據(jù)質(zhì)量目的規(guī)定，嚴(yán)格按對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收原則組織驗(yàn)收。3、模板工程3.1、施工工藝流程：（1）確定模板方案；（2）加工模板；（3）模板安裝；（4）模板工程驗(yàn)收；（5）模板拆除。3.2、模板方案設(shè)計(jì)：采用膠合板模板。支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架及木方支撐。重要模板采用12mm厚雙面防水竹膠合板（或15mm厚雙面防水木膠合板），3.3、模板安裝模板安裝前，做好技術(shù)交底，安裝時(shí)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)方案規(guī)定的龍骨大小、間距，支撐的間距規(guī)定等進(jìn)行安裝，假如現(xiàn)場(chǎng)需要變化，必須征得設(shè)計(jì)人的許可。安裝時(shí)在基層上彈出構(gòu)造邊線和控制線，然后將模板就位。先將模板臨時(shí)固定，按模板控制線調(diào)整模板下口，并做臨時(shí)固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對(duì)模板進(jìn)行最終加固。加固后再對(duì)其位置、垂直度進(jìn)行二次檢查，保證尺寸精確無(wú)誤?；炷翝仓r(shí)模板檢查：混凝土澆筑施工時(shí)，設(shè)專人模板進(jìn)行監(jiān)控檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；墻、柱混凝土澆筑完畢后，對(duì)墻、柱的垂直度進(jìn)行二次檢查。3.4、質(zhì)量驗(yàn)收3.4.1按施工流水段劃分驗(yàn)收批，每個(gè)流水段為一種驗(yàn)收批；驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢查批，確定檢查批數(shù)量。3.4.2模板外觀檢查：模板精確，接縫嚴(yán)密，加固支撐結(jié)實(shí)。模板隔離劑涂刷平均，無(wú)漏刷，無(wú)污染鋼筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝結(jié)實(shí)。梁起拱高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。垂直、平整等偏差，控制在答應(yīng)范圍內(nèi)。4、混凝土工程4.1、施工流程：（1）簽訂商品砼協(xié)議；（2）混凝土質(zhì)量控制；（3）混凝土澆筑；（4）混凝土養(yǎng)護(hù)；（2）混凝土工程驗(yàn)收。4.2、材料選用及澆注方式：本工程新增混凝土采用商品混凝土為主，商品混凝土保證有出廠合格證、混凝土原材質(zhì)量證明；商品混凝土坍落度控制在120～150mm。混凝土澆注采用人工澆注。4.3、混凝土澆筑時(shí)質(zhì)量控制:混凝土澆筑時(shí)不得隨意移動(dòng)鋼筋，以防止鋼筋、預(yù)埋件位移?；炷翝仓笈蓪Ｈ藱z查鋼筋的保護(hù)層和位置，并隨時(shí)調(diào)整。澆筑墻、板混凝土?xí)r，派專人隨時(shí)用木錘輕擊模板，檢查混凝土振搗情形防止漏振。澆筑墻、柱混凝土?xí)r，要用標(biāo)尺標(biāo)控制混凝土的澆筑厚度，嚴(yán)禁一次過(guò)厚澆筑。4.4、混凝土養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；摻加緩凝劑和抗?jié)B混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d?；炷琉B(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好標(biāo)識(shí)。4.5、混凝土試塊制作試件的養(yǎng)護(hù):標(biāo)養(yǎng)試件：在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)（溫度20℃±2℃、濕度不不不小于95％）養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。同條件試件：拆模后放置在對(duì)應(yīng)構(gòu)件的鄰近，與對(duì)應(yīng)構(gòu)件采用相似的養(yǎng)護(hù)措施。構(gòu)造實(shí)體檢查同條件試塊必須到達(dá)與標(biāo)養(yǎng)28d的等效齡期（即600℃.d）后做強(qiáng)度試驗(yàn)。4.6、質(zhì)量驗(yàn)收混凝土驗(yàn)收分初步驗(yàn)收和現(xiàn)澆構(gòu)造驗(yàn)收。即混凝土拆模后對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收，待混凝土強(qiáng)度匯報(bào)完畢后再做混凝土的檢查批驗(yàn)收。第二節(jié)加大截面施工加大截面施工流程如下圖鑿除裝飾層鑿除裝飾層沖洗浸潤(rùn)砼表面鑿毛修補(bǔ)缺陷砼表面處理支模界面處理澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)化學(xué)植筋綁扎鋼筋鋼筋加工鋼筋工程基面處理注意鑿除裝飾層：構(gòu)件表面的裝飾層、粉刷層等應(yīng)進(jìn)行鑿除，保證抵達(dá)混凝土構(gòu)造層。處理表面缺陷：對(duì)原構(gòu)件存在的缺陷進(jìn)行清理，直至密實(shí)部分。應(yīng)除去混凝土或磚墻表面的浮渣、油脂、雜物以及混凝土風(fēng)化部分。對(duì)蜂窩等缺陷也要進(jìn)行清理，把混凝土或磚墻松動(dòng)部分鑿除，直到密實(shí)部分。砼表面鑿毛：將混凝土表面鑿毛，混凝土棱角打掉。鑿毛時(shí)要保證表面一定的粗糙度、鑿毛要平均，鑿坑深度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定；鑿毛后除去表面浮塵。沖洗及浸潤(rùn)：將鑿毛后的混凝土或磚墻表面用水沖洗潔凈；沖洗潔凈后在原混凝土表面涂一層界面劑，保證新老混凝土有效結(jié)合；第三節(jié)植筋工程1、施工工藝流程本工程新增構(gòu)造和原構(gòu)造的連接采用化學(xué)植筋的方式進(jìn)行?；瘜W(xué)植筋的施工工藝流程見圖：2、施工措施及技術(shù)措施2.1準(zhǔn)備：檢查被植筋的混凝土面與否完好，鑒定植筋處混凝土內(nèi)的鋼筋位置，查對(duì)、標(biāo)識(shí)植筋部位，以便鉆孔時(shí)躲開鋼筋。2.2鉆孔：按設(shè)計(jì)規(guī)定在施工面上劃定鉆孔植筋的位置，放好樣，運(yùn)用電錘鉆孔。根據(jù)圖紙規(guī)定挑選對(duì)應(yīng)的鉆頭。鉆孔深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定錨固深度。2.3孔洞清理（除塵、干燥）:成孔后的孔道運(yùn)用吹風(fēng)機(jī)和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，防止由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面。2.4鋼筋處理:檢查鋼筋與否順直，對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷清除銹漬，直至表面基本光亮無(wú)任何懸浮物為止。除銹的長(zhǎng)度不小于植入長(zhǎng)度，除銹后置于潔凈的環(huán)境中備用。2.5配膠和注膠:配膠和注膠一次完畢。注膠采用專用粘膠灌注器（膠槍）。注膠時(shí)，將注膠管插入孔的底部開始注膠，注膠要飽滿。2.6插筋/錨栓：插入處理好的鋼筋/錨栓，插筋/錨栓的時(shí)候應(yīng)將錨筋/錨栓旋轉(zhuǎn)并緩速插入孔道內(nèi)，使膠與鋼筋/錨栓全面粘結(jié)并防止孔內(nèi)膠流出。按植筋/錨栓固化時(shí)間表進(jìn)行操作，使得植筋膠平均附著在鋼筋/錨栓的表面及螺紋縫隙中。2.7養(yǎng)護(hù)：插好的鋼筋/錨栓不可再擾動(dòng)，在植筋膠固化期間嚴(yán)禁鋼筋焊接，優(yōu)先采用先焊接后再進(jìn)行植筋，必須后焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)執(zhí)行GB50367-規(guī)定待植筋膠養(yǎng)護(hù)期終止后才可進(jìn)行鋼筋焊接。第四節(jié)噴射混凝土加固工程4.1、工藝流程重要施工工藝流程：受損混凝土拆除——植筋——綁扎鋼筋——噴射混凝土4.2、施工措施4.2.1植筋施工見植筋施工方案有關(guān)內(nèi)容，需要注意如下幾點(diǎn)：鏟除原構(gòu)造面混凝土?xí)r，應(yīng)做好對(duì)粘結(jié)面的保護(hù)。畫鋼筋位置線、植筋時(shí)，應(yīng)防止原混凝土碎裂。成孔后，應(yīng)及時(shí)清理，并用清水沖凈余渣，自然風(fēng)干后灌膠；灌膠應(yīng)飽滿，鋼筋植入后在固化期內(nèi)不得擾動(dòng)或試拔；4.2.2噴射混凝土工程：本工程樓板混凝土采用噴射混凝土的作法，該施工措施施工速度快，質(zhì)量好，強(qiáng)度高。施工工藝流程：待噴面處理補(bǔ)配鋼筋埋設(shè)噴厚標(biāo)志噴射養(yǎng)護(hù)待噴面處理：待噴面處理是構(gòu)造構(gòu)件加固的關(guān)鍵工序。待噴面處理包括裂縫或空泛的外形處理和受傷害構(gòu)造的處理等。鋼筋的安設(shè)必須設(shè)置合適的和安全的腳手架，以便使噴射手在整個(gè)工作面上都對(duì)的把握噴嘴的角度和距離。假如噴射混凝土表面需要整平，腳手架應(yīng)為施工人員走近受噴面提供通道。只要條件許可，腳手架的構(gòu)造要適應(yīng)持續(xù)作業(yè)的規(guī)定。）嚴(yán)格按照施工圖紙下料，在樓板面上根據(jù)圖紙網(wǎng)格尺寸，標(biāo)出鋼筋位置線。鋼筋網(wǎng)應(yīng)平整牢固，鋼筋外保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。埋設(shè)噴射層厚度標(biāo)志：每次不能噴得太厚。一次噴的厚度符合有關(guān)規(guī)定。在噴射前應(yīng)埋設(shè)噴層厚度標(biāo)志以以便噴射施工和保證噴射質(zhì)量。混凝土噴射噴射的質(zhì)量控制應(yīng)保證：骨料級(jí)配要好；混合物在進(jìn)入噴嘴于水混合前，其含水率控制在2～5％。假如不不小于2％，會(huì)增大粉塵；若不小于5％，易導(dǎo)致管道堵塞；噴嘴距噴面應(yīng)保持0.9～1.2m的距離。噴射施工時(shí)應(yīng)注意：水灰比是控制混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵原因，應(yīng)控制在0.4-0.5。當(dāng)水灰比不不小于0.35時(shí)，強(qiáng)度會(huì)急劇減少，噴射面顯現(xiàn)干斑；當(dāng)水灰比不小于0.5時(shí)會(huì)顯現(xiàn)流淌、下墜現(xiàn)象；噴槍與受噴面之間的距離應(yīng)在1M左右。距離過(guò)大或過(guò)小都會(huì)增長(zhǎng)回彈量。表面整修:噴射面自然整平，不管從構(gòu)造強(qiáng)度和耐久性方面來(lái)講，都是可取的。深入追加整修往往是有害的，它能損害噴射混凝土與鋼筋之間或噴射混凝土與底部材料之間的粘結(jié)，且在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫。然而，噴射面自然整平與粗糙，規(guī)定表面光滑和外形美觀的地方，必須使用尤其的整平措施，即在混凝土初凝后用刮刀將基線以外的材料刮掉，然后在用噴漿或抹灰漿找平。養(yǎng)護(hù):對(duì)于噴射薄層混凝土，尤其對(duì)于磚砌體的噴射混凝土加固層，噴射施工完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是非常重要的。第一次灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在噴射后1～2小時(shí)進(jìn)行，后來(lái)的灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)以保持表面潮濕為度。第五節(jié)粘貼碳纖維工程5.1、工藝流程碳纖維加固的工藝流程見圖4.1配調(diào)底膠配調(diào)底膠配調(diào)修補(bǔ)膠施工準(zhǔn)備粘貼部位的灌漿料表面處理修補(bǔ)并找平或抹曲面刷膠、粘貼碳纖維材料表面防護(hù)涂刷底膠圖4.1碳纖維加固的工藝流程配調(diào)面膠5.2、施工措施環(huán)境條件：施工前應(yīng)對(duì)施工環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)量。若環(huán)境溫度不不小于5℃或環(huán)境濕度不小于80%，則應(yīng)采用加熱措施，將被加固構(gòu)件的表面溫度及空氣溫度提高到合適的范圍。為防止基底的粘結(jié)表面受污染，必須使用“潔凈”的熱源（如電、丙烷等），并保證消防安全；定位放線：施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，在加固部位放線定位。為了定位精確，在打磨工序終止后，還應(yīng)進(jìn)行二次放線?；鶎忧謇恚簯?yīng)清除被加固構(gòu)件表面的粉刷層及其他障礙物，以保證碳纖維布粘貼在混凝土基面上，之后應(yīng)清除混凝土構(gòu)造疏松部分，至露出混凝土構(gòu)造層。若有裂縫，應(yīng)先行修補(bǔ)。然后，用修補(bǔ)材料將表層修復(fù)平整?；娲蚰ィ赫迟N部位的混凝土，應(yīng)除去浮漿層和油污等雜質(zhì)，并打磨平整，直至露出結(jié)實(shí)可靠的基層，且平整度應(yīng)到達(dá)5mm/m；構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)打磨成圓弧狀，圓弧半徑應(yīng)不不不小于20mm。基面清洗、修復(fù)：表面打磨后，采用鋼絲刷將表面粉塵徹底清除，用丙酮清洗潔凈。經(jīng)清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平；模板接槎或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑的曲面。涂刷底膠：底膠應(yīng)用滾筒刷或?qū)Ｓ玫墓伟迤骄磕ㄔ谝延帽羶舻幕炷帘砻?，配置好的底膠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。當(dāng)指觸干燥后方可進(jìn)入下一工序。配置粘接劑：粘結(jié)劑（粘浸膠）的配制，應(yīng)按粘結(jié)劑供應(yīng)廠商提供的配比和工藝規(guī)定進(jìn)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。調(diào)膠使用的工具應(yīng)為低轉(zhuǎn)速攪拌器，攪拌應(yīng)平均，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。粘貼碳纖維布：粘貼碳纖維織物時(shí)，應(yīng)按下列環(huán)節(jié)和規(guī)定進(jìn)行：按設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸裁剪碳纖維織物。將配制好的粘結(jié)劑（粘浸膠）平均涂抹于需要粘貼部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維織物敷在涂好粘結(jié)劑的基層上。用特制的滾筒或其他合適的工具沿纖維方向在已貼好碳纖維織物的面上多次滾壓，使粘結(jié)劑充足浸透碳纖維中，且使其平整，無(wú)氣泡。多層粘貼時(shí)，逐層反復(fù)上述環(huán)節(jié)，但應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。最終一層碳纖維織物的表面應(yīng)平均涂抹一道粘結(jié)劑。5.3、質(zhì)量保證措施每一道工序終止后均應(yīng)按工藝規(guī)定進(jìn)行檢查，并做好有關(guān)的驗(yàn)收記錄，如顯現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工。碳纖維布實(shí)際粘貼尺寸不應(yīng)少于設(shè)計(jì)量，位置偏差不應(yīng)不小于2cm。檢查所有的修補(bǔ)區(qū)域，如有孔隙、氣泡及脫層等現(xiàn)象，必須用可靠的措施進(jìn)行修復(fù)。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的措施來(lái)鑒定，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)少于95%。當(dāng)碳纖維布的脫層面積不不小于100c㎡時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救。當(dāng)碳纖維布的脫層面積不小于100c㎡時(shí)，宜將脫層處的碳纖維布切除，重新搭接粘上等厚的碳纖維布。對(duì)施工完畢的碳纖維布進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度。施工溫度在5~35度范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不不小于80%，根據(jù)預(yù)報(bào)確定濕度溫度，超過(guò)材料規(guī)定應(yīng)暫停施工。雨季施工：考慮到在工程施工期間也許碰到雨天，因此在施工期間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情形做好各項(xiàng)防護(hù)措施，防止雨水對(duì)已完畢的半成品及成品的破壞。產(chǎn)品防護(hù)：施工期間應(yīng)做好如下幾種防護(hù):碳纖維布在儲(chǔ)存、剪裁、使用過(guò)程中應(yīng)做好防塵、防水等措施；碳纖維布配套膠應(yīng)做好防曬、防高溫等措施；打磨清洗完畢的混凝土基面、涂刷好的底膠應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碳纖維布粘貼，如不能，要做好防水、防塵等措施；完畢粘貼的碳纖維布在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)做好防水、防塵、防撞擊、防施加荷載等措施。第六節(jié)粘鋼工程6.1.粘鋼工藝流程及其技術(shù)規(guī)定：6.1.1混凝土和鋼板表面處理（1）混凝土表面處理對(duì)于原混凝土構(gòu)件表層顯現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，直至完全露出新混凝土面，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用聚合物水泥沙漿進(jìn)行修復(fù)。用混凝土角磨機(jī)、電動(dòng)鋼絲刷等工具清除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理潔凈并保持干燥。（2）鋼板表面處理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙裁剪好鋼板然后在鋼板上間隔250mm互相錯(cuò)開鉆孔，孔徑16mm.鋼板粘貼面必須用丙酮或角磨機(jī)進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。（3）根據(jù)鋼板鉆孔位置再在混凝土對(duì)應(yīng)位置鉆孔，并安裝膨脹螺栓。6.1.2粘接劑配制本工程所用粘接劑為JGN粘接劑。JGN粘接劑是《混凝土構(gòu)造加固技術(shù)規(guī)范》CECS25:90舉薦產(chǎn)品。JGN粘接劑分為甲、乙兩組份，使用時(shí)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用闡明書規(guī)定，按1：4比例配制，注意攪拌時(shí)應(yīng)防止雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。6.1.3鋼板粘貼a、粘接劑配制好后，用抹刀同步涂抹在已處理好的混凝土和鋼板表面上，厚度適中，涂抹時(shí)中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼好后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空泛聲，表達(dá)已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠，重新粘貼。b、鋼板粘貼好后運(yùn)用膨脹螺絲合適加壓，以使膠液恰好從鋼板邊緣縫擠出為度。c．JGN型粘結(jié)劑在常溫下固化，保持20℃以上，24小時(shí)后可固化，3天后可受力使用；若溫度低于15℃，要采用人工加溫，同樣用紅外線等加熱。d.粘結(jié)劑固化后即可卸去膨脹螺絲，再在鋼板表面進(jìn)行防銹處理，一般涂刷防銹漆或粉刷水泥砂漿保護(hù)。粘鋼完畢即可進(jìn)行下道工序。6.2施工安全及注意事項(xiàng)鋼板為導(dǎo)電材料，施工鋼板時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采用可靠的防護(hù)措施。施工過(guò)程中應(yīng)防止鋼板的彎折。鋼板配套樹脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，防止陽(yáng)光直接照射。樹脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通風(fēng)良好。粘貼用鋼板的焊接連接必須在粘貼之前進(jìn)行，粘貼后來(lái)不得在構(gòu)建的粘貼部位及其鄰近進(jìn)行焊接連接，以免破壞粘膠的強(qiáng)度。6.3檢查與驗(yàn)收在開始施工之前，應(yīng)確認(rèn)鋼板及配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢查匯報(bào)，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定的規(guī)定。采用鋼板及配套樹脂類粘貼材料對(duì)構(gòu)造進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按上述有關(guān)條款進(jìn)行各工序隱藏工程檢查與驗(yàn)收。如施工質(zhì)量不能滿足上述有關(guān)條款規(guī)定期，應(yīng)立即采用補(bǔ)救措施或返工。鋼板實(shí)際粘貼位置偏差不應(yīng)不小于１０mm。拆除臨時(shí)固定設(shè)備后，鋼板與構(gòu)造之間的粘貼質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響鑒定粘貼成效。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于85%，則此粘結(jié)件無(wú)效，應(yīng)剝下重新粘貼。第七節(jié)腳手架工程1、外腳手架搭設(shè)其立桿間距不不小于1.8m，步高為1.75-1.8m，搭設(shè)前要進(jìn)行鋼管的挑選，如有嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫和螺紋已損壞的扣件都不能采用。腳手架搭設(shè)范圍的地面應(yīng)在素土扎實(shí)后做硬地坪，上鋪4CM厚墊頭木。腳手架水平每隔2根立桿（5米左右），豎直每一種樓層應(yīng)設(shè)置一點(diǎn)拉結(jié)點(diǎn)，拉節(jié)點(diǎn)不得隨意拆除，外排腳手每9米應(yīng)設(shè)斜桿剪刀撐，腳手架外包安全綠網(wǎng)，并要配置一定數(shù)量的消防器材，設(shè)置若干上人梯。腳手架要體會(huì)收通過(guò)方可使用，拆除腳手時(shí)要有專人負(fù)責(zé)保證安全，其搭設(shè)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)如下：1）、立桿的底腳宜設(shè)置在砼硬地坪上，假如立桿底部為素土，則必須扎實(shí)后墊以面積不少于0.2平方米的砼墊塊（或40-50mm厚木板），擴(kuò)大支承面，并增設(shè)一道掃地桿，以防止不平均沉陷發(fā)生，保證外腳手架的穩(wěn)固。2）、鋼管的接頭必須互相錯(cuò)開0.5m以上，不得處在同一位置，如有也許，接頭應(yīng)互相錯(cuò)開一種步架高度，以防止減弱腳手架的整體剛度。3）、外腳手架每隔三步必須鋪設(shè)一道腳手板，以防止人員一墜究竟導(dǎo)致重大傷亡事故發(fā)生，并且每隔三個(gè)樓層，必須設(shè)一道臨時(shí)性安全平網(wǎng)加以隔離保護(hù)，以保證架子工操作人員的安全，待上部腳手搭設(shè)完畢一種樓層（或一種段落），并且張?jiān)O(shè)好垂直安全網(wǎng)封閉后，再拆除臨時(shí)性安全平網(wǎng)，以保證搭架人員的絕對(duì)安全。4）、外腳手必須每隔1-2根立桿與主體構(gòu)造的每個(gè)樓層采用剛性扣件結(jié)實(shí)拉結(jié)，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意不得私自拆除，以保證外腳手架的穩(wěn)固性。5）、腳手架的外側(cè)必須按規(guī)定設(shè)置二道防護(hù)欄桿，以保證車輛運(yùn)送和人員安全。2、內(nèi)腳手架搭設(shè)1）、腳手架步距不不小于1800mm，立桿縱距不不小于1500mm，橫楞里立桿離墻面不不小于50mm，頂部竹笆鋪設(shè)至構(gòu)造面。2）、底部立柱采用不一樣長(zhǎng)度鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭錯(cuò)開。3）、腳手架每步擱柵應(yīng)滿鋪腳手竹笆，相鄰腳手笆應(yīng)重疊擱置，且每隔4步在內(nèi)立桿與墻面間鋪統(tǒng)長(zhǎng)安全竹笆作隔排，底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢，底笆與擱柵綁牢，每笆不少于4點(diǎn)。4）、嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與地面成45度至60度，自下而上循序持續(xù)設(shè)置。剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不不不小于1000mm，且不少于2個(gè)扣件緊固，不得采用對(duì)接扣件。5）、嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。6）、腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用，并在使用過(guò)程中應(yīng)有專人治理，負(fù)責(zé)檢查、保修工作。7）、嚴(yán)格控制施工荷載，不準(zhǔn)集中堆物。8）、使用過(guò)程中。任何人不得私自搭（拆）腳手，不得私自拆除拉結(jié)點(diǎn)。第八節(jié)鋼構(gòu)造工程（一）、現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)造安裝1、安裝前準(zhǔn)備工作1）、對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)規(guī)定。2）、根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。3）、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超過(guò)答應(yīng)偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。4）、鋼尺應(yīng)與鋼構(gòu)造制造用的鋼尺校對(duì)，獲得計(jì)量法定單位檢定證明。2、構(gòu)件的連接和固定1）、各類構(gòu)件的連接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。2）、安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由運(yùn)算確定；不需承擔(dān)荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得不不小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并≥50mm。3）、除全數(shù)外觀檢查外，重要的對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做出檢查記錄。4）、安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行運(yùn)算決定，并符合下列規(guī)定：a、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。b、穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。c、沖釘穿入數(shù)量不適宜多于臨時(shí)螺栓的30%。d、擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。5）、粗制螺栓用于臨時(shí)性連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)通過(guò)運(yùn)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)；當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，答應(yīng)用過(guò)沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。6）、當(dāng)用作永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置對(duì)應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性一般螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母替代墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不不不小于2~3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。7）、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。8）、采有高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。9）、高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別寄存，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)送和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。10）、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。11）、高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向下致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。12）、高強(qiáng)螺栓的緊固：同樣分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓原則預(yù)拉力的60%~80%，第二次為終擰，緊固至螺栓原則預(yù)拉力，偏差不不小于+10%。初擰、終擰均采用電動(dòng)板手。13）、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰，當(dāng)日安裝的螺栓在當(dāng)日終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。14）、采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30。至50。再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得不小于+10%。15）、大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰終止后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；超擰時(shí)則更換。欠擰、漏擰用0.3~0.5kg重的小錘逐一敲檢。16）、對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用通過(guò)檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10%，并不少于一支，如發(fā)既有緊固扭矩局限性，則用扭矩板手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。第九節(jié)修復(fù)工程及安裝工程9.1門窗工程1、彈安裝線：根據(jù)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線在彈線時(shí)，同一樓層的水平標(biāo)高線不應(yīng)撤掉，在安裝窗框時(shí)要使用。2、門窗框就位固定：（1）安裝門窗框前，要檢查其平整度，如有變形，應(yīng)及時(shí)修整。（2）門窗框的尺寸應(yīng)比洞口的尺寸小，框與構(gòu)造間的間隙，應(yīng)視不一樣飾面材料而定。飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應(yīng)當(dāng)是飾面層與門窗框的邊緣恰好吻合，而不可讓飾面層蓋住門窗框。（3）窗框就位時(shí)，待檢查立面垂直、左右間隙、對(duì)角線、上下位置等方面符合規(guī)定之后，再將窗框上的連接件固定到主體構(gòu)造上。3、填縫：窗框與墻體間的縫隙，要按設(shè)計(jì)規(guī)定使用軟質(zhì)保溫材料進(jìn)行填嵌，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，則必須選用諸如泡沫型塑料條、泡沫聚氨脂條、礦棉條或玻璃棉氈條等保溫材料分層填塞平均密實(shí)，并在外表面留出5-8mm深的槽口，再用密封膏填嵌密封，且表面平整。9.2裝飾工程9.2.1內(nèi)墻抹灰1）基層處理：①將混凝土表面明顯凹凸不平的地方預(yù)先鑿平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平；把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先剔除好。②抹灰前一天，墻面應(yīng)澆水潮濕，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水潮濕。2）塌餅沖筋：①抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線。②先用托線板檢查墻面的平整度、垂直度，大體決定抹灰厚度（最薄不不不小于7mm），③再在墻的上角用1：2或1：3水泥砂漿各做一種大小5cm見方的灰餅，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅，用托線板和線錘掛垂直線在踢腳線上口做下面兩個(gè)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。④然后在灰餅鄰近釘上小釘子，在灰餅之間拉通線，根據(jù)小線位置每1.5m左右可做原則灰餅，灰餅稍干后，在上下灰餅之間沖筋，用木桿或掛線板桿平。待干后可進(jìn)行底層抹灰。3）做護(hù)腳線：在門窗洞口的陽(yáng)角及墻體斷面的兩個(gè)陽(yáng)角及兩陽(yáng)角之間的空擋，用1：2水泥砂漿拌出護(hù)角，護(hù)角高度1800mm。4）抹底灰刮頭遍糙（粘結(jié)層）。粉前再次灑水潮濕墻面，頭遍要薄，厚度控制在5mm以內(nèi)，且要用鐵板壓實(shí)壓緊，表面要帶波紋，刮成魚鱗狀，以增長(zhǎng)和第二遍的粘接力。5）第二遍（找平層）：在頭遍已凝聚而未全干時(shí)，做第二遍，厚1cm左右。6）第三遍（面層）：粉刷層所有干燥后，跟著做第三層（面層），用老粉披面，用鐵板把已調(diào)勻的老粉薄而平均地披在基層上（厚2mm左右），用鐵板壓實(shí)收光（要順光抹），陰、陽(yáng)角用陰陽(yáng)抹子抽直壓光。規(guī)定面層不得有抹紋。9.2.2外墻施工9.2.2.1外墻涂料1、抹灰次序：外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面。大面積的外墻可分片同步施工，假如一次抹不完，可在陰陽(yáng)交接處或分格線處間斷施工。2、彈分格線、嵌分格條：待中灰干至6-7成干時(shí)，按規(guī)定彈出分格線，鑲嵌分格條。3、做滴水線：窗臺(tái)、雨篷、壓頂、檐口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽。4、拆除分格條：拆除分格條的時(shí)間可在面灰抹好之后。5、其他做法均與內(nèi)墻抹灰基本相似9.3安裝工程9.3.1電氣安裝工程重要技術(shù)要點(diǎn)1、明管1)電氣配管暗配應(yīng)在平臺(tái)底筋完畢后配管，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢后配管，開關(guān)、插座、壁燈、配電箱嚴(yán)格控制坐標(biāo)、標(biāo)高，須采用泡沫板17.5×12.5×4cm預(yù)留洞孔，待地坪施工線完畢后，再裝箱合，從而使標(biāo)高控制在5mm以內(nèi)，坐標(biāo)控制在50mm之內(nèi)，進(jìn)墻深度控制在+5mm左右。2)明配管必須按規(guī)定垮接接地線，固定騎馬及支托架二端在200～300mm對(duì)稱，中間等分間距符合規(guī)范規(guī)定3)明配管、天棚內(nèi)配管、磚墻內(nèi)配管還應(yīng)除銹防腐。2、電線敷設(shè)1)穿線必須在土建粉刷后進(jìn)行，穿線時(shí)管口用護(hù)口保護(hù),線色嚴(yán)格照有關(guān)規(guī)定：相線用黃、綠、紅、零線用淺蘭色，接地線用雙色線。導(dǎo)線的連接必須符合規(guī)范規(guī)定，開關(guān)、插座中的相線、零線、保護(hù)線嚴(yán)禁串接。2)按設(shè)計(jì)規(guī)定定制橋架及閉合母線，不得在現(xiàn)場(chǎng)另行加工、改制。二端支架間控制在300mm左右，中間等分，間距≤1.5m，橋接縫不適宜超過(guò)0.5mm，但長(zhǎng)度超過(guò)50m須留伸縮縫20mm。連接板連接螺帽必須裝在外側(cè)，強(qiáng)電橋架按規(guī)定接地垮接橋架及閉合母線，首末端須有明顯接地點(diǎn)。引出支線開孔位置對(duì)的無(wú)誤，配管橫平豎直，并與橋架連成地氣通路。3)按設(shè)計(jì)規(guī)定定制橋架及閉合母線，不得在現(xiàn)場(chǎng)另行加工、改制。二端支架間控制在300mm左右，中間等分，間距≤1.5m，橋接縫不適宜超過(guò)0.5mm，但長(zhǎng)度超過(guò)50m須留伸縮縫20mm。連接板連接螺帽必須裝在外側(cè)，強(qiáng)電橋架按規(guī)定接地垮接橋架及閉合母線，首末端須有明顯接地點(diǎn)。引出支線開孔位置對(duì)的無(wú)誤，配管橫平豎直，并與橋架連成地氣通路。4)按規(guī)定色標(biāo)穿線，只能單根線接入開關(guān)、插座、拼線樁頭不得超過(guò)二根，并放平彈墊及分隔墊片。本工程所有采用阻燃型壓接帽，多股線進(jìn)入樁頭須掂牢。3、燈具、開關(guān)、插座安裝:1)燈具安裝前對(duì)中心點(diǎn)（前后、左右）要用尺測(cè)量檢查，對(duì)有偏位的應(yīng)及時(shí)整改糾正，使燈具安裝的位置統(tǒng)一、整潔、美觀。2)成排燈具在安裝過(guò)程中應(yīng)拉線，使燈具在縱向、橫向、斜向及高下水平上都成一直線，偏差不不小于5MM。3)螺口燈具的相線，應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，嚴(yán)禁接錯(cuò)。4)開關(guān)不得裝于門后，開關(guān)、插座面板在工程中統(tǒng)一，不得顯現(xiàn)兩種以上不一樣面板。面板固定螺絲用隨面板配用的鍍鋅螺絲，調(diào)試時(shí)要逐一用測(cè)試儀檢查、一種也不能漏。2.2米如下燈具金屬外殼接地。5)電線管絲口束節(jié)連接，進(jìn)盒、箱順直，用納子固定，彎曲半徑、彎扁度必須符合規(guī)定，接地跨接符合規(guī)定并清除藥渣。暗敷于砼墻內(nèi)及磚墻內(nèi)的箱、盒必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)高及離門邊距的規(guī)定，箱、盒口橫平豎直，不能凸出墻面，土建粉刷時(shí)修補(bǔ)要方正，保證面板施工質(zhì)量。6)開關(guān)、插座須用統(tǒng)一產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用二種產(chǎn)品，燈具安裝須結(jié)實(shí)，不小于200mm以上燈具須用三只螺絲固定，金屬燈具低于2.4m必須接地。4、配電箱、開關(guān)柜安裝1)電器箱、過(guò)路箱等安裝時(shí)一律機(jī)械開孔。成品配電箱不能燒電焊，用專用接地線接在箱內(nèi)接地螺絲上。2)箱內(nèi)接線應(yīng)清晰、整潔。為保證零線和保護(hù)接地線的安裝，3)燈配電箱時(shí)應(yīng)向廠方交代明確，箱內(nèi)設(shè)零和地排，零線和地線分別接在零排和地排的接線螺絲上。一種接線螺絲接一根導(dǎo)線，最多不能超過(guò)二根。在螺栓上接二組導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。接線螺絲一律配用對(duì)應(yīng)的彈簧墊片，所有電氣的螺栓、螺母、墊片、彈簧墊片平均鍍鋅件。配電箱門必須用多股黃綠雙色線接地，線徑不不不小于1.37。4)落地配電箱出地配管排列整潔，間距長(zhǎng)短一致，同樣高出光地坪50mm，進(jìn)線距箱邊100mm，出線在里，明露電管必須按規(guī)定焊接地螺栓。所有暗配管接口必須嚴(yán)密、不漏。5)配電箱的定貨注意生產(chǎn)廠質(zhì)量，收貨時(shí)注意內(nèi)部質(zhì)量及箱殼質(zhì)量，內(nèi)部質(zhì)量包括導(dǎo)線、色標(biāo)、接線、接地、匯流條及金屬門帶電設(shè)備的接地，及門上電線加裝套管，回路編號(hào)，設(shè)備動(dòng)作敏捷等質(zhì)量原則。不管甲供或自購(gòu)，凡不符合原則均及時(shí)退貨。5、電氣工程調(diào)試方案1)開關(guān)箱，控制箱在安裝前應(yīng)將所有螺栓所有重新檢查上緊,并用臨時(shí)電對(duì)箱子作絕緣應(yīng)符合規(guī)定，開關(guān)操作正常，控制箱動(dòng)作應(yīng)對(duì)的。2)在導(dǎo)線與開關(guān)、設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)再作一次絕緣測(cè)試，并查對(duì)敷設(shè)記錄標(biāo)志牌，保證回路編號(hào)絕對(duì)精確，相位無(wú)誤，并做好復(fù)查記錄。3)通電前，應(yīng)將所有終端開關(guān)分閘。4)試驗(yàn)電源應(yīng)臨時(shí)電源，接在開關(guān)上樁頭，并加熔斷器、漏電開關(guān)等保護(hù)。線路應(yīng)無(wú)負(fù)荷。（無(wú)負(fù)荷調(diào)試同樣在變電所尚未通電前；如變壓器已通電，要考慮將正式電停電）5)參與試驗(yàn)人員至少4人，兩端各兩人。線路較長(zhǎng)，應(yīng)考慮配置對(duì)講機(jī)。6)試驗(yàn)時(shí)，初次合閘后應(yīng)立即分閘，持續(xù)兩次后，如無(wú)非常,正式合閘。此時(shí)可在回路另一端用萬(wàn)用表測(cè)試電壓，電壓正常，該回路空載試驗(yàn)用同樣措施對(duì)每一回路進(jìn)行測(cè)試。7)分路空載試驗(yàn)合格后，拆除臨時(shí)電源。待正式電源通電后進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。8)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)與其他工種配合進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐臺(tái)設(shè)備啟動(dòng),電工負(fù)責(zé)校對(duì)相位，觀測(cè)電流變化，如正常，逐臺(tái)增長(zhǎng)，待滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，注意實(shí)際總電流與否與設(shè)計(jì)相符，電機(jī)與否正常，開關(guān)接觸器等與否正常。并做好各項(xiàng)記錄。在設(shè)備試運(yùn)行持續(xù)時(shí)間內(nèi)如一切正常，該回路試驗(yàn)合格。9)其他各分路調(diào)試措施相似，如各回路均正常，動(dòng)力部分合格。9.3.2給排水工程1、管道安裝1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按管道的走向標(biāo)高留好管道穿越樓板、墻壁預(yù)留洞。孔洞尺寸設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定期，可比管外徑大80mm。2）埋地管應(yīng)在基土平整堅(jiān)實(shí)可靠確實(shí)情形下進(jìn)行鋪設(shè)。埋地管穿越基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞時(shí)，必須配合土建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高施工。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，管頂上部?jī)艨胀瑯硬徊徊恍∮?50mm。埋地管穿越地下室墻壁時(shí)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定采用嚴(yán)格的防水措施。埋地管道應(yīng)做灌水試驗(yàn)，辦理隱藏工程驗(yàn)罷手續(xù)。3）地面以上排水管安裝，必須在埋地管鋪設(shè)完畢，辦好驗(yàn)罷手續(xù)后進(jìn)行。管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷終止后持續(xù)完畢。安裝間斷時(shí)，敞開處應(yīng)臨時(shí)封閉。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高與否對(duì)的，并必須清除管材和管件上的污垢雜物。4）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料儲(chǔ)存庫(kù)溫差較大時(shí)，管材和管件應(yīng)于安裝前在現(xiàn)場(chǎng)放置一定期間，使其溫度靠近環(huán)境溫度。5）立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的朝向應(yīng)便于檢查，橫管口中心離檢查時(shí)操作地面1米。立管檢查口處安裝檢查門。橫管須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置打掃口。6）立管和橫管均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季，5-10mm，冬季，15-20mm。立管上安裝高度1.6m，并設(shè)固定支架。伸縮節(jié)承口應(yīng)迎水流方向，且應(yīng)位于管段下游端.伸縮節(jié)設(shè)于橫支管段中間部位,承擔(dān)雙向伸縮量的,不得作固定支承。7）管道支承件的間距,立管外徑為50mm的應(yīng)不不小于1.5m；外徑為75mm及以上的應(yīng)不不小于2M，橫管支承件的間距為管外徑的10倍。例：外徑50mm,支承間距為500mm,支承件和固定件的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如用金屬支承件應(yīng)作防銹外埋。橫管坡度2.6%，立管外壁距飾面20-50mm。8）塑料UPVC管出屋頂須設(shè)置套管，套管的密封應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得直接接出屋面。塑料透氣管采用鑄鐵管出屋面，鑄鐵的承插口同樣宜在平頂下150-200mm。UPVC管出屋頂后應(yīng)安裝塑料透氣網(wǎng)。2、操作工藝1）埋地管道應(yīng)作試壓和防腐處理，回填土前填定“隱藏工程驗(yàn)收記錄”。天棚內(nèi)管道應(yīng)試壓（有保溫規(guī)定的還要保溫）。工程隱藏前有關(guān)方面應(yīng)組織驗(yàn)收，填定好隱藏工程驗(yàn)收記錄。2）鋸管及坡口。鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合連接件的尺寸逐層確定。鋸管工具選用手用鋼鋸，用細(xì)齒鋸條，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。插入口用中號(hào)板銼成15度-30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2，長(zhǎng)度不少于3mm，坡口完后應(yīng)將殘屑清除潔凈。3）粘合面的清理。管材或管件應(yīng)在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試潔凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無(wú)塵砂與水跡，當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。4）管材插入承口深度。配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口度插一次，在其表面劃出標(biāo)識(shí)，管端插入承口的深度符合如下規(guī)定：管徑為50mm、75mm、110mm、160mm時(shí)插入深度分別為25mm、40mm、50mm、60mm。5）膠粘劑涂刷用漆刷蘸膠粘劑刷被接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，協(xié)作迅速，涂抹平均，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。冬季施工時(shí)必須注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口。6）承插接口的連接承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)識(shí)。并保證承插口的直度和接口位置對(duì)的，還應(yīng)保持2-3mm，防止接口滑脫，預(yù)制管道節(jié)點(diǎn)誤差不不小于5mm。7）承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘用棉紗或干布置蘸清潔劑擦拭潔凈。根據(jù)膠粘劑性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時(shí)，固化時(shí)間應(yīng)合適延長(zhǎng)。（二）給排水、消防、設(shè)備、器具安裝重要技術(shù)要點(diǎn)：1、管道安裝的座標(biāo)、標(biāo)高、材料、材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。支架設(shè)置位置對(duì)的，轉(zhuǎn)角、登高、線向、水咀及短管長(zhǎng)度超過(guò)100mm處必須設(shè)支托吊架固定。φ20如下室內(nèi)管道直管二端100mm處設(shè)管卡，中間等分，間距不不小于規(guī)范規(guī)定，φ40以上水平管必須采用型鋼V字管卡固定在直管二端200～300mm處，距管接口應(yīng)不小于50mm，中間等分間距不不小于規(guī)范規(guī)定。底于2.2m的角鐵支架必須切角。φ40如下選用40×4角鋼，φ40以上選用50×5角鋼，φ80以上選用60×6角鋼，φ100以上選用10#及以上槽鋼。2、鍍鋅鋼管絲口連接，斷牙、缺絲應(yīng)少于全螺紋的10%，并有外露螺紋1～3牙，距管接口順牙150mm處做防腐紅丹漆處理，油漆線條清晰光亮，接口嚴(yán)禁滲漏。3、鍍鋅管道配件不得黑白混用，選用的產(chǎn)品絲牙應(yīng)順直、角尺，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)換，鍍鋅鋼管不得焊接。4、消防管道入消防箱須橫平豎直，不得斜進(jìn)箱內(nèi)，進(jìn)箱短管長(zhǎng)超500mm應(yīng)設(shè)支架固定。消防箱安裝應(yīng)橫平豎直，邊框與飾面線條清晰無(wú)行。接線盒必須明設(shè)并靠近按鈕盒。按鈕接地線須明露，消防箱標(biāo)高為110cm（消火栓）箱底距地坪95cm。消火栓距箱的側(cè)面為140mm，背面為100mm。對(duì)消防箱及衛(wèi)生器具應(yīng)先封樣，后留洞，以保證各部位尺寸的對(duì)的性。5、管道安裝不得有半明半暗，接口必須嚴(yán)密，露牙1～3牙，填料采用厚白漆，穿過(guò)樓板及墻、（圈）梁、柱須設(shè)套管，并比配管大2檔，配管須裝在套管中心為止，間隙采用油麻及油膠封堵。穿樓板套管長(zhǎng)應(yīng)超過(guò)光地坪80～100mm，并做阻水圈。進(jìn)戶處應(yīng)設(shè)三遍加絲堵，變徑須用大小頭，嚴(yán)禁用補(bǔ)申，各層支架采用△鐵V字管卡固定在1.7m處，最高層設(shè)在距表位300mm處，底層設(shè)在受力處。6、室內(nèi)排水管每層必須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，橫管長(zhǎng)不小于2m應(yīng)在水流會(huì)合處上游設(shè)置，主管每層在水流會(huì)合處設(shè)置。立管支架在每層中間處設(shè)置（層高不不小于3m），但中間不得超過(guò)2m，橫管吊架設(shè)置為管外徑的10倍，各受水口應(yīng)吊架固定，橫管長(zhǎng)的應(yīng)裝活動(dòng)吊架，立管在伸縮節(jié)下端應(yīng)設(shè)活動(dòng)支架，以便管道伸縮。鋼支架須采用2mm橡皮墊。7、待裝管道管口應(yīng)作臨時(shí)封閉，做好產(chǎn)品的保護(hù)、清潔工作。8、衛(wèi)生器具、配件安裝必須結(jié)實(shí)，無(wú)滲漏，表面應(yīng)清潔無(wú)污，與墻面接觸部位須用白水泥或硅膠封閉，嚴(yán)禁墻面漏水。水盤下排水管檢查口距地標(biāo)高應(yīng)不小于150mm，多種器具安裝應(yīng)符合初裝飾規(guī)定。9.4屋面工程防水卷材鋪貼1、施工工藝涂基層處理劑→細(xì)部構(gòu)造復(fù)雜部位處理→涂刷基層膠粘劑→鋪貼卷材→卷材搭接粘接處理1）涂布基層處理劑同樣是將防水涂料按比例配合，攪拌平均，再用長(zhǎng)把滾刷蘸取這種混合料，平均涂刷在潔凈、干燥的基層表面上，涂刷時(shí)不得漏刷，也不應(yīng)有堆積現(xiàn)象，待基層處理劑固定干燥（同樣4h以上）后，才能鋪貼卷材。2）細(xì)部構(gòu)造復(fù)雜部位處理對(duì)水落口、天溝、檐溝、伸出屋面的管道、陰陽(yáng)角等部位，在大面積鋪貼卷材前，必須用合成高分子防水涂料或常溫自硫化型自粘性密封膠帶作附加防水層，進(jìn)行增強(qiáng)處理。3）涂刷基層膠粘劑先將與卷材相容的專用配套膠粘劑攪拌平均，方可進(jìn)行涂布施基層膠粘劑可涂刷在基層或涂刷在基層和卷材底面。涂刷應(yīng)平均，不露底，不堆積。采用空鋪法、條粘法、點(diǎn)粘法時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的位置和面積涂刷。4）鋪貼卷材①卷材鋪貼應(yīng)采用“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的施工次序。②每鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用潔凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材一端開始朝橫方向次序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)結(jié)實(shí)。2、施工技術(shù)要點(diǎn)1）屋面施工時(shí)須注意天氣變化，雨天和雨天過(guò)后未到達(dá)施工規(guī)定延工。2）鋪貼前的準(zhǔn)備工作：卷材鋪貼前必須清理基層，保證基層干燥、潔凈、平整，鋪貼前應(yīng)測(cè)試基層含水率，并做好記錄，施工前要彈出控制線，嚴(yán)格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。3）卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)從屋面由下向上鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼；卷材短邊、長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度均為80mm，短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。4）屋面泛水立面高度不少于250mm,砼女兒墻上，卷材直接貼在墻面上，收頭上口處均用鋁合金蓋板遮蓋，其上口用防水硅膠封閉。壓條、蓋板的斷面形狀、尺寸須先提供樣品經(jīng)甲方承認(rèn)后施工。9.5地坪工程9.5.1金剛砂耐磨地坪9.5.1.1工藝流程混凝土基層澆筑----找平----金剛砂骨料第一次撒布及抹平墁光----骨料第二次撒布及抹平墁光----表面修飾及養(yǎng)護(hù)9.5.1.2基本施工條件和操作流程施工區(qū)域有充足的照明。分段施工時(shí)，必須保證足夠的隔離區(qū)。樣本先行：裝配車間施工早，隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，先選一處6*6米做示范工程，各項(xiàng)指標(biāo)到達(dá)規(guī)定后方可大面積施工。9.5.1.3混凝土基層澆筑和找平1）、第一將地基清理潔凈，不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基潮濕。為減少泌，應(yīng)控制水灰比。2）、根據(jù)基層表面平整情形，確定灰餅的對(duì)的位置，再用靠尺板找好平整度?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成方形。3）、在灰餅的基礎(chǔ)上，澆筑6㎝厚度混凝土基層，混凝土盡量一次澆筑至所需高度，局部未到達(dá)標(biāo)高的運(yùn)用混凝土料補(bǔ)齊，使用平板振搗器振搗，平均密實(shí)，表面平整。4）、保證邊角振實(shí)，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊，美觀。5）、用靠尺根據(jù)灰餅的設(shè)定刮地坪層一遍，保證表層平整。6）、樓面施工前先用鑿毛機(jī)鑿毛（至少3遍），將表面浮漿清理潔凈。9.5.1.4骨料撒布及抹平，墁光1）、凝土澆筑后來(lái)，當(dāng)混凝土初凝前由施工人員采用抹光機(jī)圓盤對(duì)表面進(jìn)行鏝抹提漿。提漿時(shí)應(yīng)注意表面上與否存在浮漿，假如有余外的浮漿，應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結(jié)合，提漿過(guò)程中若顯既有較大的骨料（石塊）浮在表面應(yīng)撿出。2）、骨料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土的配合比等原因變化而變化。在混凝土找平層初凝時(shí)，輕步腳印深約2-5㎜時(shí)，可進(jìn)行提漿補(bǔ)平。3）、將所需的金剛砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量約為6kg，墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應(yīng)優(yōu)先撒布施工，以防因失水而減少成效。4）、第一次撒布量量約為單位面積總投料量的3/5，骨料應(yīng)平均下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸取一定的水分。5）、用水泥鏝光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹平，使骨料與混凝土基層土漿結(jié)合在一起，對(duì)于邊角等部位機(jī)械無(wú)法抹平的，采用人工抹平，不適宜過(guò)度抹壓。6）、第二遍撒料時(shí)先用靠尺衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處。7）、面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情形調(diào)整。8）、面層開始初凝收漿后，進(jìn)行最終一次精抹。

9.5.1.5.施工質(zhì)量過(guò)程控制

1）、混凝土澆筑

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處在潮濕狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土運(yùn)用溜槽配合人工卸料，不適宜采用泵送。

（2）混凝土盡量一次澆筑至標(biāo)高，局部未到達(dá)標(biāo)高處運(yùn)用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。

（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，反復(fù)兩次以上后開始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。2）、第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等原因而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去成效；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而導(dǎo)致剝離。鑒別耐磨材料撒布時(shí)間的措施是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開始第一次撒布施工。

（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消逝較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而減少成效。

（3）第一次撒布量是所有用量的2/3，拌合物應(yīng)平均落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸取一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。3）、第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。

（2）第二次撒布量為所有用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并反復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，平均有序，防止材料集合。邊角處用木抹子處理。

（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情形調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。

(4)耐磨地坪的平整度規(guī)定為2m見方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不不小于20mm。盡量防止龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。4）、表面修飾及養(yǎng)護(hù)

(1)墁光機(jī)作業(yè)背面層仍存在抹紋較凌亂，為排除抹紋最終采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完畢修飾工序。

（2）耐磨地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。

（3）耐磨地坪面層施工完畢24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得傷害地坪邊緣。

（4）竣工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（同樣根據(jù)車間柱距離確定）。9.5.2環(huán)氧地坪1）、基層處理：用專用研磨機(jī)對(duì)基層進(jìn)行研磨處理并清理潔凈，以清除其表面的浮漿層，逐壟清理檢查地坪表面有無(wú)油脂、金屬地樁、建筑殘?jiān)?，?duì)油污和金屬地樁必須先行處理。對(duì)顯現(xiàn)建筑殘?jiān)谋砻姹仨毾刃杏门巽姳P進(jìn)行銑刮處理。對(duì)凝聚素地進(jìn)行整體研磨打磨（用平整盤或金剛刀研磨盤），除去混凝土澆注成型后形成的表面浮漿層，并打磨表面至最佳附著力所需的粗糙度。用工業(yè)吸塵機(jī)吸去表面浮塵后施涂漆封閉混凝土表面，局部批嵌凹坑。并使基層表面到達(dá)規(guī)定的粗糙度和平整性，增強(qiáng)涂層材料與基層的粘結(jié)力。2）、自流平高滲透環(huán)氧底漆：自流平高滲透環(huán)氧底漆采用滾涂的方式打底，涂滿封閉表面，使打底料滲透基層，固化時(shí)間在6小時(shí)以上。3），批刮一道環(huán)氧烯膠泥層。滿批刮，刮平，、自流平環(huán)氧樹脂砂漿層：用自流平環(huán)氧樹脂中涂加70-100目石英砂批刮，樹脂：砂=1：3，間隔6---8小時(shí)。用自流平環(huán)氧樹脂中涂加100-150目石英砂批刮，樹脂：砂=1：2，間隔6---8小時(shí)。用自流平環(huán)氧樹脂中涂加150-200目石英砂批刮，樹脂：砂=1：1.5，間隔6--8小時(shí)打磨，修補(bǔ)重點(diǎn)檢查與否有不平之處用自流平環(huán)氧樹脂加石英粉批刮膩孑，樹脂：砂=1：1.5，5）、自流平環(huán)氧面漆：用專用吸塵器打掃吸地面，非施工人員不得入內(nèi)，施工專職配料員按自流平配料規(guī)章制度全面做好工作，專業(yè)施工員用專用鏝刀批刮自流平面涂。6）、注意事項(xiàng)：最終一道面漆批刮涂裝前必須關(guān)閉所有門窗，門底間隙過(guò)大必須在門外用材料堵塞縫隙。批刮滾涂中施工人員必須處理好批刮滾涂時(shí)干濕相接問(wèn)題，設(shè)計(jì)好退場(chǎng)的合理途徑，以免產(chǎn)生明顯的接縫痕跡。劃標(biāo)線前必須在已涂漆膜答應(yīng)的輕載條件下現(xiàn)場(chǎng)彈線、粘貼紙、拉貼紙時(shí)必須用手壓實(shí)粘紙，以免衍漆。撕脫粘貼紙最佳時(shí)機(jī)為涂裝后4小時(shí)左右。二次批刮滾涂面漆時(shí)必須對(duì)作業(yè)進(jìn)行縱橫雙相的交叉，以免形成條形疊痕。地坪高下隨原地坪走.第四章保證各項(xiàng)工作的技術(shù)措施和保證措施第一節(jié)保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施及保證措施1、質(zhì)量保證體系、控制程序1.1質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)按治理職能分工，由項(xiàng)目經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo)，在技術(shù)質(zhì)量部治理下，按照體系文獻(xiàn)的規(guī)定，從上到下進(jìn)行層層控制，質(zhì)量治理從人為治理走向制度治理，整個(gè)質(zhì)量體系在受控狀態(tài)中有效地運(yùn)行。1.2質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)與人員配置

組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）;副組長(zhǎng)（技術(shù)負(fù)責(zé)人）；組員：各級(jí)質(zhì)量治理人員1.3質(zhì)量安全保證體系框質(zhì)量安全小組質(zhì)量安全小組技術(shù)質(zhì)量主管工程部經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師安全工程師安全主管項(xiàng)目副經(jīng)理各工段負(fù)責(zé)人質(zhì)量員安全員班組長(zhǎng)工人1.4質(zhì)量治理職責(zé)（1）施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組內(nèi)的質(zhì)量自檢、互檢，常常分析質(zhì)量狀況，把握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。各分項(xiàng)工程動(dòng)工前作好質(zhì)量及規(guī)范規(guī)定布置會(huì)，分項(xiàng)工程工長(zhǎng)填寫質(zhì)量保證書，方可施工；（2）資料員搜集整頓質(zhì)量資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情形隨時(shí)隨地進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)估表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案，作為獎(jiǎng)罰根據(jù)和驗(yàn)收根據(jù)；（3）質(zhì)量員按質(zhì)量原則及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，對(duì)不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)缺失如實(shí)上報(bào)；（4）驗(yàn)評(píng)工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)予以處理，對(duì)于發(fā)生的質(zhì)量事故如實(shí)上報(bào)；（5）技術(shù)人員參與質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢查，參與工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理；（6）質(zhì)監(jiān)工程師積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量治理，指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動(dòng)。根據(jù)實(shí)行檢查情形，常常提出質(zhì)量研究課題；（7）在工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)中，質(zhì)量員要嚴(yán)格把握質(zhì)量原則，對(duì)檢查評(píng)估的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；（8）質(zhì)量員要堅(jiān)持原則，對(duì)的反應(yīng)質(zhì)量情形，對(duì)隱瞞工程質(zhì)量事故的，有權(quán)越級(jí)反應(yīng)情形；（9）項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真實(shí)行目的治理和全面質(zhì)量治理；（10）項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真貫徹誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按照質(zhì)量檢查評(píng)估原則主持檢查，對(duì)不合格工程堅(jiān)決不予交付使用；（11）施工員要對(duì)的處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，杜絕因搶工期忽視工程質(zhì)量的現(xiàn)象，發(fā)生質(zhì)量事故及時(shí)匯報(bào)，并積極配合技術(shù)、質(zhì)檢部門分析、研究處理；（12）施工員應(yīng)支持技術(shù)、質(zhì)量員的工作，對(duì)不聽從對(duì)的意見所導(dǎo)致的工程質(zhì)量事故和經(jīng)濟(jì)缺失負(fù)責(zé)；（13）項(xiàng)目質(zhì)檢小組應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量、安全教育，組織開展自檢、互檢和專檢的驗(yàn)評(píng)，組織階段驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，主持質(zhì)量分析會(huì)，并嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)、罰措施，不停提高工程質(zhì)量；（14）項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)范，以及我司的多種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，詳細(xì)領(lǐng)導(dǎo)本單位的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)，常常進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁違章作業(yè)，一旦發(fā)生工傷事故要及時(shí)上報(bào)，并認(rèn)真分析事故原因，制定出處理意見和改善措施；（15）技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)主持制定安全技術(shù)措施，常常研究處理施工中存在的問(wèn)題。2、質(zhì)量檢查程序質(zhì)量檢查：包括操作者自檢，班組內(nèi)互檢,各工序之間的交接檢,施工員或質(zhì)檢員的檢查以及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查等。詳細(xì)做法包括：1）材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查，并檢查合格證、質(zhì)量保證書及試驗(yàn)匯報(bào)，對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)查；2）分項(xiàng)工程施工前預(yù)檢、隱藏工程檢查驗(yàn)收、分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收嚴(yán)格按照企業(yè)規(guī)定執(zhí)行。3）建立質(zhì)量檢查計(jì)劃。項(xiàng)目部建立質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)企業(yè)技術(shù)質(zhì)量部立案，供其不定期的檢查和監(jiān)控。尤其對(duì)焊接、鋼板安裝、灌漿料密實(shí)等關(guān)鍵控制點(diǎn)，有環(huán)節(jié)地提出檢查措施。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制3.1采用旁站的現(xiàn)場(chǎng)治理措施，在施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)、監(jiān)督、巡視檢查施工工序，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭和潛在質(zhì)量隱患，對(duì)于隱藏工程的施工，進(jìn)行旁站更為重要。3.2試驗(yàn)，對(duì)施工所用的多種材料，包括鋼材、混凝土等，及時(shí)通過(guò)試驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)，來(lái)鑒定質(zhì)量與否正常和穩(wěn)固，與否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范。3.3規(guī)定必須堅(jiān)持的質(zhì)量監(jiān)督工作程序，確定質(zhì)量控制的見證點(diǎn)和停止點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)控，突出質(zhì)量重點(diǎn)。3.4運(yùn)用經(jīng)濟(jì)控制手段，對(duì)于分部分項(xiàng)工程及工序質(zhì)量的驗(yàn)收檢查，當(dāng)存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，通過(guò)多次提出并未得到明顯改正的，可以采用經(jīng)濟(jì)懲罰。第二節(jié)本工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)應(yīng)措施經(jīng)我企業(yè)對(duì)招標(biāo)文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)圖仔細(xì)研究后認(rèn)為：本工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)有：原梁、板破舊混凝土清除后，怎樣保證其構(gòu)造安全？怎樣合理安排施工次序和人員，來(lái)到達(dá)保證構(gòu)造安全和合理縮短工期和目的？二層大型設(shè)備的支護(hù)方案根據(jù)上述問(wèn)題，我企業(yè)組織體會(huì)豐富的技術(shù)和施工人員研究后提出對(duì)應(yīng)的措施：為保證梁、板破舊混凝土清除后構(gòu)造的安全，應(yīng)采用二次支護(hù)和措施。在柱加大截面施工完畢后，對(duì)梁、樓板受火災(zāi)情形進(jìn)行仔細(xì)檢查，確定必須進(jìn)行二次支護(hù)的樓板范圍。第一將二層樓面上的可移動(dòng)堆放物所有清理出施工現(xiàn)場(chǎng)，使樓板卸清除其自身外的所有荷載。（不可移動(dòng)的大型設(shè)備支護(hù)措施見后文）用鋼管、型鋼、板材等將一層原有主、次梁支撐結(jié)實(shí)。將已碳化、松軟、破舊的樓板混凝土進(jìn)行鑿除，再用鋼管、型鋼、板材等將清理后的樓板支撐結(jié)實(shí)。拆除原有主、次梁的支撐，將已碳化、松軟、破舊的梁混凝土進(jìn)行鑿除，再對(duì)進(jìn)行加大截面加固施工。對(duì)原有主、次梁部位進(jìn)行第二次構(gòu)造支護(hù)后，拆除新增次梁部位的樓板支護(hù)構(gòu)件，進(jìn)行新增次梁的施工。對(duì)新增次梁部位進(jìn)行第二次構(gòu)造支護(hù)后，拆除其側(cè)面模板。拆除樓板部位的構(gòu)造支護(hù)構(gòu)件，對(duì)樓板進(jìn)行加固施工：鋼筋綁扎、噴射混凝土加固。其中在二層樓面的7-9軸和C-D軸處有大型設(shè)備無(wú)法移除，因此在此部位的樓板支護(hù)采用可調(diào)式鋼支撐構(gòu)造，根據(jù)大型設(shè)備重量來(lái)設(shè)置底部鋼支撐的承載力，以保證在施工過(guò)程中該部位的構(gòu)造安全。二層樓面內(nèi)腳手架的搭設(shè)必須在一層樓板加固混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后再進(jìn)行。為減少施工對(duì)廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)的影響，縮短工期而采用的合理安排施工次序和人員的措施：1）加固施工部分必須嚴(yán)格按上述施工方案進(jìn)行，不得隨意更換。2）室外墻面、雨棚、外窗等的修復(fù)工程與室內(nèi)加固同步進(jìn)行。3）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情形，我企業(yè)項(xiàng)目部將一、二層由北向南分三個(gè)區(qū)段進(jìn)行流水作業(yè)，以縮短整個(gè)工期。4）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，我企業(yè)加大施工人員的投入，高峰期現(xiàn)場(chǎng)施工人員近160人。由于施工現(xiàn)場(chǎng)在廠區(qū)內(nèi)，周圍干擾少，因此我司延長(zhǎng)每天施工時(shí)間，以到達(dá)縮短工期的目的。3、為保證加固工程的質(zhì)量，梁、板混凝土澆筑采用的混凝土澆筑措施：1）、原有主、次梁底部擴(kuò)大截面施工的混凝土采用側(cè)面開畚箕口澆筑方式，畚箕口寬15CM，拆模后再鑿除梁側(cè)余外混凝土。新增次梁混凝土可采用二層樓面沿梁縱向每隔1米處開15CM×15CM的孔洞澆灌。開孔時(shí)不能截?cái)嘣袖摻睢?）、由于JHB-1樓板加固只底部增長(zhǎng)5CM混凝土，因此采用噴射混凝土的加固施工措施，以保證樓板加固的質(zhì)量。3)鋼管支撐的下料長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形確定4）鋼管支撐施工工藝流程如下：加工準(zhǔn)備－零件加工－鋼管支撐下料－焊接上下承墊鋼板－吊裝鋼管支撐－鋼管支撐下口承墊板與預(yù)埋鐵件焊接-鋼支撐上口承墊板與傳力鋼梁焊接－成品檢測(cè)。第三節(jié)安全施工的技術(shù)措施及保證措施1、安全治理目的及承諾:本工程施工安全生產(chǎn)總目的為：杜絕重大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”（即無(wú)重傷，無(wú)死亡，無(wú)倒塌，無(wú)中毒，無(wú)火災(zāi)）。2、安全保證體系:安全生產(chǎn)保證治理機(jī)構(gòu)圖（同1.3質(zhì)量安全保證體系框圖）3、保證安全施工的組織措施3.1項(xiàng)目部重要安全治理制度⑴新進(jìn)工地隊(duì)伍的安全教育制度。⑵班組“三上崗一講”活動(dòng)的檢查考核制度。⑶項(xiàng)目治理人員安全值日制度。⑷安全生產(chǎn)，文明施工獎(jiǎng)懲措施。⑸危險(xiǎn)點(diǎn)，重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護(hù)施工制度。⑹每月一次安全生產(chǎn)，文明施工例會(huì)制度和每旬檢查制度。3.2安全責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的負(fù)責(zé)人。綜合辦主管對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，詳細(xì)組織實(shí)行各項(xiàng)安全措施和安全制度。分管技術(shù)的項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。施工員對(duì)分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹貫徹各項(xiàng)安全技術(shù)措施。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)安全治理和監(jiān)督檢查。各專業(yè)人員均有崗位的安全職責(zé)。7、每個(gè)施工人員也有安全職責(zé)。3.3安全教育分為進(jìn)場(chǎng)安全教育，針對(duì)性安全教育和安全技術(shù)交底三個(gè)階段。安全教育項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員經(jīng)安全崗位培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。新工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前完畢進(jìn)場(chǎng)教育與三級(jí)安全教育?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全教育，特種作業(yè)人員經(jīng)安全教育，持證上崗。安全技術(shù)交底施工員在安排生產(chǎn)任務(wù)同步，結(jié)合分部、分項(xiàng)施工的特點(diǎn)，實(shí)行安全技術(shù)交底，操作人員簽證承認(rèn)，并歸入臺(tái)帳。3.4安全設(shè)施驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施搭設(shè)完畢后來(lái)，體會(huì)收合格掛牌后方可投入使用。3.5安全檢查每月一次檢查，由項(xiàng)目部各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)行。每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)行。班組每天進(jìn)行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次安全講評(píng)活動(dòng)。節(jié)假日前后、汛臺(tái)期間、高溫季節(jié)組織施工用電、防汛、防臺(tái)和高溫的專題安全檢查。4、安全施工過(guò)程控制4.1安全施工技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行《施工用電安全規(guī)定》、《施工機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)治理規(guī)定》、《高處作業(yè)臨邊防護(hù)等有關(guān)規(guī)定》。建立和貫徹貫徹工程安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)做到“安全第一、防止為主”的方針，做到安全生產(chǎn)及文明施工。所有參與施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)、操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，尤其工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，各工種、各工序施工前須由安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底后方可進(jìn)行施工作業(yè)。專職安全員根據(jù)安全生產(chǎn)的制度和有關(guān)規(guī)定，常常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不安全的情形，有權(quán)指令停止施工，并立即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可持續(xù)施工。安全生產(chǎn)作業(yè)工作規(guī)程必須上墻?，F(xiàn)場(chǎng)必須布置安全生產(chǎn)口號(hào)和警示牌，做到無(wú)違章。車輛進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前