土石方施工組織設(shè)計

第1章工程概況及施工組織機構(gòu)1.1工程概況1.1.1工程位置1.1.2項目概況1.1.3施工場地周圍環(huán)境1.1.4工程地質(zhì)與水文狀況(1).地形地貌場區(qū)西部邊界縱切鯰崗山殘丘，殘丘分布多呈北東走向，大體順巖層走向延伸，坡度平緩～中等，場區(qū)中部及南部為沖積平原，海拔高程為9～15.67m，并由北往南緩慢傾斜。(2).工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程企業(yè)提供的初步勘察和詳細(xì)勘察資料，場區(qū)上覆第四系地層重要為粘性土、粉土及粗、礫砂，局部為粉細(xì)砂及中砂、圓礫等，局部夾淤泥質(zhì)土層。下覆基巖為碳系炭質(zhì)頁巖、砂巖、頁巖、泥崗、灰?guī)r、石英砂巖等。巖土層由上至下可分為七個大層：A.表土層：重要有耕植土、填土、淤泥、淤泥質(zhì)土，平均層厚2.0m。B.粘土、粉質(zhì)粘土層：一般為硬塑狀，該層分布廣，層位穩(wěn)定，一般厚為3.0～5.0m。C.礫砂、粗砂層：以礫砂、粗砂為主，呈稍密～中密狀態(tài)，該層分布廣，層位穩(wěn)定，一般厚為3.0～6.0mD.粉質(zhì)粘土、粘土層：呈可塑～硬塑狀，該層分布廣，但不夠穩(wěn)定，一般厚為2.0～8.0mE.砂層：以礫砂、粗砂為主，呈稍密～中密狀態(tài)，級配很好，層頂面海拔高程為-3.40～-4.00m，分布較少。F.粉土、粉質(zhì)粘土：該層分布局限，厚度變化較大，從0.0～14.1m不等，頂面海拔高程為-3.70～-17.75m。G.基巖：按風(fēng)化程度分為強風(fēng)化帶、中風(fēng)化帶、微風(fēng)化帶，一般厚在2.0～10.0m。(3).水文地質(zhì)條件場區(qū)地下水位較高，埋藏較淺，水位埋深在0.8～5.5m，一般為2.0～4.0m，水位較穩(wěn)定。地下水位高程為6.26～13.14m。地下水總的流向是從北東往南西方向流動，以泉、滲流等形式向流溪河排泄。區(qū)內(nèi)地下水水質(zhì)類型較復(fù)雜，以重碳酸鹽類型為主，另一方面為氯化物類型和硫酸鹽類型。對砼具有中等或弱分解性侵蝕，對金屬構(gòu)造和電纜具有弱腐蝕性。(4).場區(qū)內(nèi)存在的重要不良地質(zhì)現(xiàn)象根據(jù)初步勘察和詳細(xì)地質(zhì)資料，場區(qū)內(nèi)存在5種重要不良地質(zhì)現(xiàn)象。A.表層的耕植土和填土B.溝、坑、塘。C.土洞和溶洞D.膨脹土E.淤泥、淤泥質(zhì)土透鏡土1.2工程范圍及規(guī)模土石方及排水工程工作內(nèi)容包括：(1).施工前期準(zhǔn)備工作。(2).清除土面區(qū)和道面區(qū)的植物土、樹根、建筑垃圾和宅基處理，工程量約30萬m3。(3).進行溝塘處理，工程量約9358m3。(4).清除地表下埋藏的淤泥，工程量約3600m3。(5).工程范圍內(nèi)超高部分土石體的挖除及超挖，工程量約400m3。(6).回填作業(yè)前，對清理的原地面按規(guī)定進行碾壓。其中土面區(qū)原地面壓實面積約19萬m2，鋪筑面區(qū)原地面壓實面積約59萬m2。(7).道面區(qū)混渣墊層的施工，壓實方量約12萬m3。(8).工程范圍內(nèi)填土工程需從其他分區(qū)或土源總調(diào)運土石方的挖運，其中道面區(qū)填土方約46萬m3，填石方約79萬m3，土面區(qū)填土方約84萬m3（按壓實方計）。(9).土石方開挖、取土?xí)r，要進行石方爆破，工程量約79萬m3(10).永久性排水工程，其中明溝約4300m，暗溝約718m。(11).業(yè)主及監(jiān)理指示的其他工程。1.3工程的重要特點(1).本工程場地寬闊，開挖、回填土石方量巨大，工期緊。(2).附近有其他五個標(biāo)段在同步施工，棄土和取土場區(qū)位于其他標(biāo)段。(3).土石方工程分為土面區(qū)和道面區(qū)，對回填材料、壓實度規(guī)定均不相似，其中道面區(qū)規(guī)定較高。土石方回填、碾壓過程中，對設(shè)計地面標(biāo)高的控制規(guī)定較高。(4).場區(qū)內(nèi)有溝塘、植物土、樹根、建筑垃圾和宅基需進行處理。(5).本標(biāo)段回填土石方重要為借方，達(dá)170萬m3，其中石方需自行爆破，爆破工作量大。爆破前需征得有關(guān)部門的容許，辦理爆破許可證后才可作業(yè)。同步，必須遵守爆破安全規(guī)程。(6).場區(qū)內(nèi)存在多種不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)勘察資料和設(shè)計規(guī)定，采用有效的處理措施。(7).施工場地大，開挖、回填、排水互相交叉施工，工程測量復(fù)雜，難度大，需精心施工。(8).排水工程量大，規(guī)定高。1.4施工關(guān)鍵和重要對策1.4.1工程的重點和難點(1).工程內(nèi)容多、交叉作業(yè)多、投入的設(shè)備、人員多，需加強管理，合理組織施工，這是保證按期竣工的重點。(2).回填土石方時，每一種施工段要分塊施工，每塊之間要通過臺階連接，保證施工的完整性和持續(xù)性。(3).爆破的施工組織與協(xié)調(diào)規(guī)定較高。(4).考慮到道面區(qū)的排水及施工，為保證道面區(qū)的排水順暢，應(yīng)在道路區(qū)兩側(cè)預(yù)留部份土面區(qū)，在道面區(qū)混凝土施工完后方可回填，估計回填日期在年6月。(5).土方開挖、回填、石方爆破、排水等分項工程的施工須親密配合，需精心施工并減少互相間的影響。1.4.2工期關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序(1).工期關(guān)鍵線路本工程工期控制的關(guān)鍵線路為：軟基處理→土、石方施工（取土、運土）→排水工程→預(yù)留土面區(qū)回填。(2).關(guān)鍵工序本工程的關(guān)鍵工序為：取土及爆破、土石方回填及碾壓、排水系統(tǒng)的施工。1.4.3施工對策(1).精心組織、科學(xué)管理，運用企業(yè)整體的技術(shù)力量，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理體系的規(guī)定，保質(zhì)保量按期完畢本工程。(2).親密配合業(yè)主和監(jiān)理做好各方面的工作，按國家驗收原則、規(guī)范對各工序進行驗收。(3).投入足夠的機械設(shè)備，保證關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。(4).土方開挖及回填的分塊、分層要合理，要做到良好搭接。(5).采用信息法施工，成立專門的測量小組，及時測量、觀測，將反饋回來的各項數(shù)據(jù)，及時進行分析，用于指導(dǎo)施工，以保證施工措施的科學(xué)可靠及施工全過程的合理、安全。1.5施工組織管理機構(gòu)1.5.1施工管理目的本工程的施工管理目的如下：施工質(zhì)量目的：省優(yōu)良樣板工程。施工安全目的：實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”目的。文明施工目的：省文明施工樣板工程。施工工期目的：總工期150天，比招標(biāo)工期提前30天竣工。1.5.2現(xiàn)場管理機構(gòu)我企業(yè)高度重視本工程，一旦中標(biāo)，本工程將列為我企業(yè)重點工程，在全企業(yè)范圍內(nèi)抽調(diào)年富力強、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗的人員，構(gòu)成土石方及排水工程項目經(jīng)理部。本工程嚴(yán)格按項目法組織施工，我司將任命xxx為項目經(jīng)理、xxx為項目副經(jīng)理、xxx為項目總工程師、xxx為總經(jīng)濟師，下設(shè)五個職能管理部門，并選派具有土石方施工和爆破作業(yè)經(jīng)驗的施工隊，分別負(fù)責(zé)本工程的軟基處理、土方回填、排水工程和取土爆破的施工。1.5.3施工組織機構(gòu)圖施工組織機構(gòu)詳見圖1-1圖1-1施工組織機構(gòu)圖第2章施工準(zhǔn)備工作2.1施工準(zhǔn)備工作我司在投標(biāo)階段，已對工程的性質(zhì)、內(nèi)容、技術(shù)規(guī)定、周圍環(huán)境、地質(zhì)狀況等作了認(rèn)真、充足的研究，并為一旦中標(biāo)后的進場施工作準(zhǔn)備。2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作(1).貫徹項目部人選，組建強有力的項目經(jīng)理部，并貫徹參與本項目施工的人員。(2).認(rèn)真審閱施工圖紙，參與設(shè)計交底和圖紙會審，圖紙中存在的問題和錯誤已提出修正意見。(3).復(fù)測控制樁并制定測量方案。(4).組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工方案，進行技術(shù)、安全、防火培訓(xùn)，做好技術(shù)、安全交底，安排好有關(guān)的試驗工作。2.1.2施工準(zhǔn)備工作(1).全面檢修進場施工的機械設(shè)備，以保證施工前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。(2).編制施工計劃，安排施工次序，協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的配合工作。(3).貫徹對應(yīng)的專業(yè)施工隊伍，并進行崗前培訓(xùn)和教育。(4).做好材料、成品、半成品和工藝設(shè)備等的計劃安排工作，使之滿足持續(xù)施工的規(guī)定。(5).貫徹施工場外的棄、存土場地和運送道路。在全企業(yè)范圍內(nèi)進行宣傳，使全體員工理解本項目的狀況，一旦中標(biāo)，能全力以赴，支持新機場土石方及排水工程三標(biāo)段的施工。2.1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備工作若我司中標(biāo)，則立即進行如下現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：(1).測設(shè)線路中線及標(biāo)高的控制網(wǎng)。(2).確定施工范圍，設(shè)置施工圍蔽，并在圍蔽區(qū)內(nèi)按消防規(guī)定設(shè)置消防栓及滅火器材，廁所設(shè)置化糞池。(3).認(rèn)真熟悉現(xiàn)場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，認(rèn)真布置貯存物料和施工用的工作面，修建臨時設(shè)施，平整場地，使之滿足現(xiàn)場施工的規(guī)定。(4).架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運送線路。(5).組織工程機械設(shè)備和材料進場。(6).辦理施工報建手續(xù)和其他有關(guān)手續(xù)。(7).貫徹季節(jié)性施工措施。2.2地下構(gòu)筑物、文物的保護和處置(1).各類文物均屬國家所有。在土石方及排水工程過程中，如發(fā)現(xiàn)古墓、古建筑遺跡等文物及化石，或其他有考古、地質(zhì)研究等價值的物品時，應(yīng)立即停止施工，立即保護好現(xiàn)場，以書面形式匯報業(yè)主或監(jiān)理，而不得隱瞞和私自占有。(2).施工過程中發(fā)現(xiàn)影響施工的地下障礙物時，應(yīng)以書面形式匯報監(jiān)理，共同協(xié)商處置方案。第3章施工方案和重要分項工程施工措施3.1施工總體布署3.1.1施工區(qū)域劃分本工程規(guī)模龐大，施工面積約78.2萬m2，為便于施工組織管理，加緊施工進度，保證工程順利進行，需對本工程劃分不一樣施工區(qū)域，分別組織施工。施工區(qū)域劃分原則：(1).各施工區(qū)域的工程量基本平衡。(2).各施工區(qū)域均有較便利的出入道路。(3).運用原有渠溝和擬建立的臨時排水系統(tǒng)作為分區(qū)界線。(4).基本上能將土面區(qū)和道路區(qū)辨別。本標(biāo)段共分三區(qū)，以渠3和部分道面區(qū)兩側(cè)預(yù)留土面區(qū)作為分界線（詳見圖3-1）。第1區(qū)施工面積約25萬m2，第2區(qū)施工面積約22萬m2，第3區(qū)施工面積約31萬m2。3.1.2施工次序和施工安排(1).總體施工方向各施工區(qū)從與主進場道路靠近處開始，按照從近至遠(yuǎn)的方向進行施工，即從場地西面向東面展開施工（詳見圖3-1）。重要目的是便于大型施工機械的行走。(2).土石方回填次序土方回填采用平行流水施工法：區(qū)與區(qū)之間同步平行施工，區(qū)內(nèi)部實行分段流水作業(yè)。將每區(qū)劃分為七個施工段（詳見圖3-2），每段施工面積約2.5～3.5萬m2。施工次序為第一段→第二段→…七段，即土方回填時分層將每段回填至設(shè)計規(guī)定標(biāo)高后，再回填下一施工段。采用分段回填措施減少施工作業(yè)交叉，便于土方施工過程中的臨時排水，對永久排水工程施工干擾也較小。(3).臨時排水系統(tǒng)運用既有排水渠3、渠7以及道面區(qū)兩側(cè)預(yù)留的土面區(qū)形成的溝槽構(gòu)成臨時排水系統(tǒng)（詳見圖3-3一期臨時排水系統(tǒng)）。在永久排水工程施工結(jié)束后，回填排水渠3和渠7，并將預(yù)留區(qū)溝槽與永久排水系統(tǒng)聯(lián)接，以保證道面區(qū)面層施工時排水暢通（詳見圖3-4二期臨時排水系統(tǒng)）。(4).永久排水工程土方回填時預(yù)留永久排水工程溝槽不回填，以節(jié)省排水工程施工時反復(fù)開槽的工期和費用。永久排水工程在各施工段土方回填結(jié)束后進行，緊跟在土方工程之后進行施工。其分段措施及施工次序跟隨土方分段（詳見圖3-2）。排水溝外側(cè)回填土采用小型機具進行扎實。(5).石方爆破本工程石方爆破約79萬m3，工程量很大，為滿足施工總工期的規(guī)定，石方爆破措施擬采用深孔爆破為主。為控制開挖標(biāo)高，在靠近開挖標(biāo)高時采用淺孔爆破與控制爆破。3.1.3各分段施工流程：3.1.4施工隊伍安排3.1.4.1土石方與排水工程重要施工隊伍為：(1).地基處理分項工程：每區(qū)一種施工隊，共三個施工隊。(2).土石方分項工程：A.土方回填：每區(qū)一種施工隊，共三個施工隊。圖3-5各分段施工工藝流程圖B.取土工程：一種施工隊。C.爆破工程：一種施工隊。(3).排水分項工程：每區(qū)一種施工隊（包括漿砌片石施工班和混凝土暗溝施工班），混凝土暗溝預(yù)制蓋板施工隊一種，共四個施工隊。3.1.4.2道面區(qū)兩側(cè)預(yù)留土面區(qū)回填重要施工隊伍為：(1).土方回填：每區(qū)一種施工隊，共三個施工隊。(2).土方碾壓：每區(qū)一種施工隊，共三個施工隊。(3).土方運送：每區(qū)一種施工隊，共三個施工隊。3.2施工測量3.2.1測量控制系統(tǒng)本標(biāo)段面積大，線路長，測量精度規(guī)定高，難度大。擬以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)。根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測設(shè)各個細(xì)部。動工前測量準(zhǔn)備工作包括：檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點，增設(shè)控制點和水準(zhǔn)點、建立控制網(wǎng)、施工放樣。施工測量的精度按《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）執(zhí)行。3.2.2土石方施工測量(1).根據(jù)已建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出土面區(qū)、道面區(qū)、道路區(qū)的邊界樁，并在各區(qū)邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，每100m設(shè)置一種，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面如下20cm，以控制土面區(qū)、道面區(qū)、道路區(qū)邊界以及控制各區(qū)邊線和高程。(2).測設(shè)40m×40m的方格網(wǎng)來實行施工放樣，并且測出方格樁點的地面高程和設(shè)計高程，假如地面高程不小于該點的設(shè)計高程則為挖方，反之則為填方。將每一種樁的挖填數(shù)用紅鉛筆寫在樁上（側(cè)面），填土用“+”號，挖土用“-”號。為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁，將方格提成10m見方的小方格。如為填方時，則根據(jù)填方的高度在樁上掛線好填土；如為挖方時，可在樁四面挖至所需深度。根據(jù)既有場地標(biāo)高，本工程土方以回填為主。(3).本工程地勢較平坦，在填挖過程中，以樁點為準(zhǔn)，用尼龍線來檢查，校正整個方格范圍內(nèi)標(biāo)高，如下圖所示：(4).取土爆破作業(yè)時，每爆破一層，對該層高程及時測量，嚴(yán)格控制爆破開挖的高程，既不超深又必須到達(dá)設(shè)計開挖標(biāo)高。取土點設(shè)計高程為國家高程14米。圖3-6(5).施工過程中，應(yīng)對控制點進行保護，并常常進行復(fù)測，做到精確無誤。3.2.3排水工程測量(1).在動工前應(yīng)進行如下排水系統(tǒng)的測量準(zhǔn)備工作：A.查對水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點；B.查對排水系統(tǒng)高程；C.測設(shè)溝槽坡度、溝槽中心線、開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置；D.堆土堆料界線及其他臨時用地范圍。(2).臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方并在施工中妥善保護，并常常校核其精確性。臨時水準(zhǔn)點間距以不不小于100米為宜，且使用前應(yīng)當(dāng)校測。(3).根據(jù)施工圖和地面控制樁，在現(xiàn)場定出溝槽位置，沿溝中心每20米釘中心樁，在溝的起點、終點、拐彎點10米以外設(shè)控制樁。有時，除測設(shè)溝中心樁外，不另測邊樁以控制中心樁的位置和高程?？刂浦行臉兜膬蛇厴哆B線應(yīng)基本垂直溝中心線，中心樁必須在兩邊樁的連線上。沿溝的前進方向?qū)⑦厴斗譃樽髽逗陀覙?，左右樁離中心樁的距離應(yīng)相等（一般為5m～10m）。3.2.4測量儀器平面測量的主測儀器為日產(chǎn)“尼康C-100全站儀”，該儀器技術(shù)規(guī)格為：J6級經(jīng)緯儀測角精度，Ⅱ級測距儀測程1000米，測距精度MD=±（5±5ppm）mm。其200米范圍內(nèi)一測回放樣定位精度可達(dá)±10mm，可滿足本項目的平面精度規(guī)定。高程測量主測儀器為S1級自動安平水準(zhǔn)儀。3.2.5放樣措施使用尼康C-100個站儀，其200米范圍內(nèi)一測回放樣定位精度可達(dá)10mm，儀器提供了極坐標(biāo)放樣等多種功能，因此可計算或從設(shè)計文獻(xiàn)查出各待定特性要素的坐標(biāo)值后，輸入全站儀進行測量定位。A.架設(shè)儀器于導(dǎo)線控制點，輸入控制點坐標(biāo)值；B.照準(zhǔn)后視控制點，輸入后視控制點坐標(biāo)值或方位角；C.輸入待定點坐標(biāo)值；D.按照儀器所顯示的角度和距離放樣定位。3.3地基處理在土方工程施工前，由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙，放出土面區(qū)、道面區(qū)、道路區(qū)各區(qū)的分界線，原地面的樹墩及主根用挖掘機挖除，并把地面上的長草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運到場外。對于道面區(qū)和道路區(qū)的原地面，用鏟運機把耕植土鏟除，由自卸汽車運至指定的堆放處，作為土面區(qū)填方的填料。在存在溝塘、淤泥質(zhì)土等不良地質(zhì)狀況的局部區(qū)域，不能直接回填，須根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場勘察確定它們的詳細(xì)位置，并做好標(biāo)志，按規(guī)定進行處理。3.3.1溝塘地基施工3.3.1.1土面區(qū)溝塘地基(1).抽水和清淤在施工前，用潛水泵抽干溝塘里的水，并排到臨時排水溝。由于溝塘底是淤泥，抽干積水后不能直接回填、壓實。當(dāng)淤泥距原地面不不不小于100cm時，待淤泥曬干后再回填；當(dāng)淤泥距原地面不不小于100cm時，用挖掘機挖除溝塘底淤泥，使距離滿足100cm后再回填。(2).回填及碾壓在回填時，采用分層回填的措施，每層的厚度約為25cm～30cm。對于工作面較小的溝，回填土由人工攤平，并用蛙式打夯機壓實；對于工作面較大的塘，回填土由推土機攤平，并用壓路機分層碾壓。按重型擊實原則，壓實度不不不小于0.88，填土直至與原地面相平。施工工藝流程圖如下：圖3-7土面區(qū)溝塘處理施工工藝流程3.3.1.2道面區(qū)施工工藝流程圖：(1).抽水和清淤先用潛水泵把溝塘里的水抽干，并排到臨時排水溝，再用挖掘機在溝塘邊挖除溝塘里的淤泥，淤泥由自卸汽車運到指定的淤泥堆放處。道面區(qū)淤泥挖除范圍為道肩邊線外延5m，道路區(qū)淤泥挖除范圍為道肩邊線外延2m。待淤泥挖除后，抽干溝塘水挖除溝塘底淤泥開挖溝塘邊成1：2臺階邊坡底部回填0～100cm碎石分層回填土并壓實結(jié)束圖3-8道面區(qū)溝塘處理施工工藝流程用挖掘機把池塘邊開挖成1：2（高度為50cm，寬度為100cm）臺階式邊坡（詳見圖3-9）。(2).回填及碾壓為了保證土基的穩(wěn)定性，溝塘底部0～100cm厚度范圍內(nèi)填筑碎石土，碎石的最大粒徑不不小于15cm，然后分層回填坡殘積土或無炭土，每層回填土的厚度約為25cm～30cm。對于工作面較小的溝，回填土由人工攤平，并用蛙式打夯機壓實；對于工作面較大的塘，回填土由推土機攤平，并用振動壓路機分層碾壓。按重型擊實原則，壓實度不不不小于0.96，填至與四面清除耕植土層后的地面相平。3.4土石方工程3.4.1土石方工程施工次序3.4.1.1施工次序本標(biāo)段施工現(xiàn)場大，面積約為78.5萬平方米，土石方工程分為三區(qū)同步進行，從主進場路開始由近往遠(yuǎn)施工（詳見圖3-1），每個辨別七個施工段，各施工段流水作業(yè)。3.4.1.2施工工藝流程圖如下：3.4.2土石方的調(diào)配本工程回填土石方量大，約為200萬m3，因此需調(diào)配的土石方很大，根據(jù)設(shè)計與現(xiàn)場考察，土石方調(diào)配的數(shù)量如下：(1).土面區(qū)回填土：植物土11.4萬m3，溝塘挖臺階9359m3，本區(qū)挖土方424m3，排水系統(tǒng)挖方4.9萬m3，挖淤泥3779m3，分區(qū)二挖土方71萬m3。(2).道面區(qū)回填土石方：從分區(qū)二取土方53.4萬m3，取石方95萬m3。(3).外運土方：分區(qū)一運走植物土2.7萬m3，分區(qū)二運走植物土15.4萬m3。詳見圖3-11。原地面的碾壓測量放線土石方開挖碾壓原地面土分層回填并碾壓檢查壓實度結(jié)束圖3-10土面方工程施工工藝流程3.4.2.1調(diào)配前土石方堆放(1).在本標(biāo)內(nèi)開挖的土方重要用于土面區(qū)的回填，為了便于施工，分開不一樣種類堆放在各個土面區(qū)內(nèi)。(2).外借的土石方，根據(jù)土石方的不一樣種類分別堆放在供方單位或業(yè)主指定的堆方處，防止影響供方的施工。(3).對于外運的土方，堆放在最終施工的區(qū)域，保證不影響本工程的施工進度。3.4.2.2調(diào)配措施(1).本標(biāo)段內(nèi)的土方：若土方距施工區(qū)較遠(yuǎn)時，由自卸汽車把土方運到施工區(qū)內(nèi)，再由推土機或人工攤平；若土方距施工區(qū)較近或在施工區(qū)內(nèi)時，由推土機直接把土方推到施工區(qū)內(nèi)并攤平。(2).分區(qū)二的土石方：通過度區(qū)二的臨時道路，主進場路2、路3，由自卸汽車把土石方運到本標(biāo)段的施工區(qū)，在土方調(diào)配時，必須在分區(qū)二的施工單位或業(yè)主指定的時間內(nèi)完畢，不能影響分區(qū)二的施工進度。(3).外運的土方：由借方單位提供的自卸汽車運走。(4).棄方：及時用外運至業(yè)主指定的地點。3.4.3原地面碾壓施工(1).準(zhǔn)備工作碾壓前首先進行場地平整，以便振動壓路機的行走，保證碾壓質(zhì)量。碾壓前要測試原地面土的含水量，若含水量偏低，采用預(yù)先灑水濕潤的措施，若含水量偏高，采用置換合適含水量的土等措施。(2).碾壓為了保證在土面區(qū)和道面區(qū)的壓實影響深度分別不不不小于15cm、20cm，采用10t～15t振動壓路機碾壓。碾壓時，橫向接頭的輪跡重疊寬度為15cm～25cm，相鄰兩個施工段的縱向重疊1m～1.5m，碾壓時保證無漏壓，壓路機無法碾壓的地方，采用蛙式打夯機扎實，碾壓的次數(shù)為6～8遍。按重型擊實原則，土面區(qū)的壓實度為0.85，道面區(qū)的壓實度為0.95。碾壓完畢后，測定壓實度并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格驗收合格，填寫隱蔽工程驗收單，方能進入下一道工序。3.4.4土石方施工3.4.4.1填筑施工(1).填筑次序回填時，前一種施工段回填碾壓至設(shè)計標(biāo)高后才施工后一施工段，各段之間通過1：2（高度為50cm，寬度為100cm）臺階式邊坡連接，如下圖所示：圖3-12每個施工段接茬部分，同步填筑，并分層交錯搭接，搭接長度不不不小于3m。(2).填料規(guī)定A.土面區(qū)：表層50cm的填方：植物土（土中不得含較大的或成團的植物根）、淤泥或其他不含石的土。表層50cm如下的填方：地基工程挖出的臺階土，土石方工程多種挖方和排水工程挖方（不得含植物土、淤泥、煤）。采用石料時，最大粒徑不得不小于30cm。B.道面區(qū)：填方的填料采用場區(qū)山上挖出的殘坡積土、無炭土以及軟質(zhì)巖石，不得采用含炭土、煤、植物土、淤泥，以及用膨脹性的粘土。規(guī)劃道面區(qū)表層20cm～50cm填植物土、淤泥，或其他不含石的土。采用軟質(zhì)巖石作填料時，最大粒徑不得不小于20cm。土石兩種填料不得混雜使用，但可分層填筑。(3).填筑土方A.攤平自卸汽車從取土區(qū)把土方運至填土區(qū)，由推土機把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機不能碰撞控制樁，機械無法平整的地方由人工平整。推土機行走路線如圖圖3-133-13所示。B.填土厚度填土作業(yè)采用從下到上分層填土的措施，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和機械的壓實功能，并通過試驗確定每層填土的松鋪厚度，約為25cm～30cm。分層填土?xí)r在控制樁上標(biāo)出每層填土的厚度，保證填土的厚度不超高或過低。在填筑上一層土方前，要檢查下層土的壓實度及壓實高度符合規(guī)定，并做好隱蔽驗收記錄及通過監(jiān)理工程師驗收合格。C.最上一層土的填筑當(dāng)填土靠近設(shè)計標(biāo)高時，測量員要加強測量檢查，控制最上一層填土厚度，最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。對于土面區(qū)，最終一層填土的壓實厚度約為15cm；對于道面區(qū)，為保證道面區(qū)墊層碾壓的整體性，最終一層填土的壓實厚度為墊層厚度30cm。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓狀況留準(zhǔn)虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量原則。最終一層的高程控制采用加樁掛線法，其措施如圖3-14所示：圖3-14運用每格40m的方格樁，放出每隔10m的輔助樁E、F、G，在已知方格網(wǎng)點A、B樁旁立一直桿，分別向上量her和hB（即A樁和B樁所填數(shù)值），分別得M和N點，用尼龍線連M、N點，并量取E、F、G樁至尼龍線間的距離，得hE、hF、hG，將數(shù)值分別寫在E、F、G各樁上，即為各輔助樁上要填的數(shù)值。(4).碾壓填土碾壓前，通過試驗測定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾壓前采用向土灑水濕潤、增長壓實遍數(shù)等措施，若土的含水量偏高，在碾壓前采用置換土、晾曬干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)，使土在最佳含水量的狀況下進行碾壓，保證碾壓質(zhì)量。A.碾壓措施本工程重要采用輪胎式壓路機、光輪壓路機和振動壓路機進行碾壓施工。輪胎式壓路機和光輪壓路機重要用于粘土的碾壓，振動壓路機用于碎石和砂質(zhì)土的碾壓。分層碾壓填筑的土方，每層的厚度約為25cm～30cm，在碾壓時，振動壓路機從低到高，從邊到中，合適重疊碾壓。為防止漏壓，碾壓時橫向接頭的輪跡重疊寬度為15cm～25cm，每塊連接處的重疊碾壓寬度為1m～1.5m，碾壓時振動壓路機不能碰撞高程控制樁，壓路機碾壓不到的地方采用蛙式打夯機或人工扎實。壓路機的行走路線圖3-15所示：碾壓時先輕后重，速度適中。先用6t～8t的壓路機預(yù)壓一遍，以提高壓實層上部的壓實度，然后再用10t～15t的壓路機碾壓，以防止一開始就用重型壓路機碾壓易產(chǎn)生高下不平的現(xiàn)象，從而影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，先快后慢，行駛速度控制在2km/h以內(nèi)。碾壓遍數(shù)需根據(jù)不一樣壓實度規(guī)定、分層厚度、回填土的土質(zhì)含水量、碾壓機械等狀況來確定，一般為6～8遍，碾壓碎石層時，遍數(shù)可合適增長?？稍谑┕こ跗谕ㄟ^碾壓試驗段來確定，并作為后來碾壓施工的根據(jù)。碾壓到規(guī)定遍數(shù)后，工地試驗人員及時檢查土的壓實度，若尚未到達(dá)壓實度規(guī)定，需要繼續(xù)碾壓，直至到達(dá)規(guī)定的壓實度并經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)才能填筑上層土方。碾壓時施工人員隨時觀測土石方的碾壓狀況，若在碾壓過程中出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈等不正?，F(xiàn)象，停止碾壓，待經(jīng)處理后再重新碾壓。B.壓實度規(guī)定土面區(qū)：表層50cm填土，壓實度不不不小于0.85；表面50cm如下的填土壓實度不不不小于0.87；50cm如下的填石固體體積率不不不小于70%。圖3-15土面區(qū)道路范圍（由路肩邊向外加寬2m）的路槽頂面如下填土密實不不不小于0.93，填石固體體積積率不不不小于75%。道面區(qū)：由道肩邊線（無道肩時由道面邊線）向外加寬3m。D1區(qū)：道槽頂面如下0～100cm，填土壓實度不不不小于0.98，填石體積率不不不小于78%。距道槽頂面不小于100cm，填土壓實度不不不小于0.96，填實固體體積率不不不小于77%。D2區(qū)：表層50cm填土，壓實度不不不小于0.85；表層50cm如下的填土，填土壓實度不不不小于0.96，填實固體體積率不不不小于77%。為到達(dá)上述壓實度規(guī)定，將道面區(qū)上層20cm的土翻挖，翻挖20cm后，下層（設(shè)計道槽頂面如下20cm～40cm深度范圍）土如仍然難以到達(dá)0.98的壓實度，將下層土壓實度規(guī)定減少為不不不小于0.96，并將上層土用石料換填，換填石料的固體體積率不不不小于78%。C.臨時排水溝邊土方的回填在填筑臨時排水溝邊的土方時，溝邊土石方由人工攤平，防止把土石方掉到臨時排水溝內(nèi)堵塞排水溝。為保證臨時排水溝邊坡土石方的穩(wěn)定性，邊坡1m內(nèi)的土石方不能采用振動壓路機碾壓，由輕型機械蛙式打夯機扎實。為防止臨時水溝邊的土方倒塌，排水溝邊的土方回填時放坡，放坡系數(shù)為1：1，并用蛙打夯機壓實，壓實后再用平地機修整邊坡。在施工過程中，施工人員隨時觀測臨時排水溝的疏通狀況，若發(fā)既有堵塞狀況，要及時清理堵塞物，保證臨時排水溝排水暢順。(5).壓實度試驗措施填方壓實后，壓實度按控制干密度ρd作為檢查原則。A.控制干密度通過下式確定：ρd=K．ρdmaxK——壓實度（%）ρdmax——土的最大干密度（g/cm3）土的最大干密度采用重型擊實試驗測定。B.檢查土的實際干密度，采用環(huán)刀法取樣，其取樣組數(shù)為：每層按400～900m2取樣一組。取樣部位在每層壓實后的下半部。試樣取出后，先稱出土的濕密度并測定含水量，然后用下式計算土的實際干密度ρ0：式中ρ——土的濕密度（g/cm3）ω——土的濕含水量（%）如上式算得的土的實際干密度ρ0≥ρd，則壓實合格；若ρ0<ρd，則壓實不夠，要采用對應(yīng)措施，提高壓實質(zhì)量。3.4.4.2開挖施工(1).開挖措施采用挖掘機開挖，挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū)。由于本工程的開挖深度并不深（2m左右），采用一次性開挖。(2).開挖標(biāo)高控制待挖至靠近地面設(shè)計標(biāo)高時，要加強測量，其措施如下：在挖方區(qū)邊界根據(jù)ρ0=ρ1+0.01ω（g/cm3）方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm～5cm，使其碾壓后的高程恰好與設(shè)計高程一致。由推土機把開挖區(qū)的土推到相鄰的填方區(qū)，仔細(xì)找平。待相鄰的填土區(qū)填至相似的高度后一起采用振動壓路機碾壓，壓實度規(guī)定與填方區(qū)相似。(3).開挖石方在土面區(qū)的挖方段，挖至設(shè)計標(biāo)高時如表層為石質(zhì)（含多種程度的風(fēng)化石），要超挖20～40cm，若機械無法挖時采用爆破作業(yè)（詳見3.4.5爆破施工），超挖回填的填料規(guī)定和壓實規(guī)定與土面區(qū)填方相似。在道面區(qū)的挖方段，挖至設(shè)計標(biāo)高時如表層為巖石（中風(fēng)化或微風(fēng)化），要超挖20～40cm。若機械無法挖時采用爆破作業(yè)，超挖回填的填料規(guī)定和壓實規(guī)定與道面區(qū)填方相似。若挖至設(shè)計標(biāo)高時如表層出現(xiàn)土與巖石突變，要設(shè)置過渡段，過渡段在突變處兩側(cè)各寬5m。巖石一側(cè)的過渡區(qū)要超挖30～40cm，土質(zhì)一側(cè)的過渡段在突變處超挖30～40cm，并在5m范圍內(nèi)減薄至無超挖。過渡段采用相似材料回填，回填的填料規(guī)定和壓實度規(guī)定與道面區(qū)填方相似。3.4.5取土施工本工程土石方量巨大，相稱多的回填土石方來自附近鳳凰嶺，數(shù)量約170萬m3，總?cè)⊥亮考s210萬m3。取土的重要措施是爆破、歸堆及運送，運距約2.5km。本標(biāo)段取土點的位置位于東跑道北端第二標(biāo)段境內(nèi)的鳳凰嶺，取土點代號為C，其分界線轉(zhuǎn)點坐標(biāo)分別為點號7（A=4682.21，B=7326.20），點號8（A=3922.63，B=7328.63）。開挖前，先通過測量確定點號7、8的轉(zhuǎn)點位置。由于開挖的土石方量大，采用分段分層的措施開挖。(1).在土方開挖前，將山上的樹木、植物及主根清除，并清除墳?zāi)箍觾?nèi)一切腐朽物及其他雜物。(2).采用挖掘機進行開挖，在開挖時挖掘機從上到下分層開挖山上的土方。每層的厚度根據(jù)挖掘機挖深能力確定，約為4m，每層之間設(shè)置1：1.5的坡度，以防邊坡土方倒塌，并利于每層土之間的排水。開挖時挖掘機把土轉(zhuǎn)到山下，并把土按殘積土、無炭土、煤等分類堆放在指定的地方，并做好標(biāo)識牌，以便確認(rèn)。3.4.6爆破施工3.4.6.1施工闡明本工程爆破工程量較大，約79萬m3，爆破地點在二標(biāo)段的鳳凰嶺，運距約2.5Km，為了保證工程的順利進行，保證施工現(xiàn)場的安全距離，根據(jù)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》及《爆破安全規(guī)程》，結(jié)合本工程的詳細(xì)特點，擬對爆破作業(yè)進行組織設(shè)計，以保障其安全性和可靠性。3.4.6.2施工準(zhǔn)備(1).在組織爆破工程施工前，根據(jù)業(yè)主提供的地形圖和平面控制樁、水準(zhǔn)點，作定位放線，并報公安機關(guān)，獲得爆破作業(yè)許可證后方可作業(yè)。(2).考慮附近有同步進行爆破作業(yè)的施工隊伍，要積極與他們協(xié)調(diào)、配合，以保證爆破作業(yè)有足夠的工作面，同步保證安全距離的實現(xiàn)。(3).爆破工程施工要指定專門爆破工程師負(fù)責(zé)，爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，并持證上崗。(4).爆破所使用的爆破材料，要符合國家、部原則，其購置、運送、保管，要遵守國家有關(guān)爆炸物品的管理條例。3.4.6.3起爆措施(1).本工程采用電力起爆法進行起爆。起爆網(wǎng)絡(luò)采用毫秒微差大串聯(lián)電力起爆網(wǎng)絡(luò)，相鄰排孔起爆時間間隔為50～100毫秒。(2).起爆器材重要是起爆器和測量儀器。起爆器由電雷管、電線和電源構(gòu)成，測量儀器則采用JQ41歐姆表。(3).多種起爆器材必須符合使用規(guī)定。同一電爆網(wǎng)絡(luò)中必須用同廠、同批、同牌號的電雷管。3.4.6.4成孔機具和措施本工程需要爆破土石方面積達(dá)79萬m3,數(shù)量相稱大，而運距較遠(yuǎn)，工期又非常緊迫，根據(jù)本工程詳細(xì)特點，結(jié)合以往同類工程的經(jīng)驗，擬采用機械鉆孔。個別地方以人工打孔輔助。(1).鉆孔機械的選用A.CM351鑿巖鉆機B.英格索蘭750高風(fēng)空壓機C.手持式風(fēng)動鑿巖鉆。D.配套挖掘機等其中CM351鑿巖鉆機是目前國內(nèi)比較先進的鑿巖鉆孔機械，配合英格索蘭750高風(fēng)空壓機使用，本工程擬投入4臺鑿巖鉆機，日爆破量可達(dá)10000m3，可滿足本工程大方量爆破作業(yè)的規(guī)定。(2).鉆孔措施；先用手持式風(fēng)動鑿巖機鑿進厚度約50cm，用挖掘機配合，將地面筑成傾角不小于550階梯形的施工作業(yè)平臺，CM351鑿巖鉆機爬上作業(yè)平臺，進行鑿巖鉆孔，可作垂直（水平）或傾斜的炮孔，本工程炮孔深度L設(shè)計為12～15m左右。炮孔直徑Φ140mm。鉆孔過程配合使用英格索蘭750高風(fēng)空壓機，壓力控制在20kg以上。手持式風(fēng)動鑿巖機的鉆桿一般采用Φ25mm中空六角鋼，鉆頭采用一字形或梅花形的合金工具鋼釬，基本上由1人操作。氣量和風(fēng)壓要符合鑿巖機規(guī)定。3.4.6.5施工工藝流程3.4.6.6爆破的措施選擇及藥包量計算挖掘機平整場地手持風(fēng)動鑿巖機鑿巖50cm修施工作業(yè)平臺鑿巖鉆機鉆孔裝藥布點制作起爆材料引爆土石方歸堆及運送圖3-16爆破施工工藝流程結(jié)合本工程的地形特點，為了提高爆破效果，本工程擬采用中深孔臺階爆破與控制爆破相結(jié)合的措施進行爆破施工。為了對孤石或大塊石進行二次破碎，根據(jù)需要，個別地方可以進行二次爆破作業(yè)，以保證塊石粒徑滿足回填規(guī)定。炸藥采用巖石硝銨2號。(1).炸藥總量計算：Q總=vq1式中q1——爆破作業(yè)所消耗系數(shù)，參照本工程的地質(zhì)資料，本工程土的類型為Ⅴ～Ⅵ類土，屬軟、次堅石～堅石類型。查表獲得q1的值為0.45～0.65，取平均值0.55Kg/m3。Q總=791887.5×0.55=435538.12（kg）(2).炮孔深度L及最小抵御線w確實定本工程采用中深孔爆破法（如圖3-17）。臺階高度H取12米，在需爆破巖石上用鑿巖鉆機鉆出直徑為Φ140mm，深度為13～14m的圓柱形深孔，裝入延長藥包進行爆破。圖中：1—深孔2—填塞物3—炸藥圖3-17鉆孔深度L=H+h=12+1.8=13.8m最小抵御長度：W=[（0.25π·D2·Δ·L·τ）∕（e·q·m·H）].=[（0.25×3.14×0.142×900×13.8×0.5）∕（1×1.6×1×10）].=2.44（m）式中：D——炮孔直徑，按0.14m計。Δ——裝藥密度（kg/m3），一般取900kg/m3L——炮孔深度，L=H+hH——階梯高度（m）h——鉆根長度τ——裝藥長度系數(shù)，當(dāng)H=10～15米時，τ=0.5e——炸藥換算系數(shù)，取值1.0。q——炸藥單位消耗量（kg/m3），取1.6kg/m3m——炮孔密度系數(shù)，一般為0.8～1.2，本工程取1.0算。(3).炮孔距離確實定炮孔采用多排式布置，如圖3-18所示：炮孔間距a=（0.8～1.2）W，取平均值a=W=2.44m炮孔排距b=（0.7～1.0）W，取平均值b=0.85W=2.07m(4).每孔用藥量計算Q=0.33e·q·a·H·W=0.33×1×1.6×2.44×10×2.44=31.44（kg）3.4.6.7裝藥和堵塞措施(1).裝藥前將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿排除潔凈，并將炮孔口周圍打掃潔凈，為了防止炸藥受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油紙，采用散裝炸藥時，裝藥時可用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次用木棍或竹棍輕輕壓緊。采用藥卷時，將藥卷一種一種地送入炮孔，并予以輕輕壓緊，起爆藥卷在炮孔內(nèi)的位置要精確。(2).裝藥后，需對炮孔進行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量合適的松散土料混和而成。堵塞長度，不小于一種至少抵御線，一般取孔深的三分之一。圖3-183.4.6.8爆破安全距離的計算(1).飛石安全距離的計算考慮到爆破時會有一定的拋擲飛石，飛石安全距離：RF=KF．20n2w=1.5×20×1.352×2.44=133.41（m）式中，KF——安全系數(shù)，一般取1.0～1.5；n——爆破作用指數(shù)，取1.35；不受飛石擊傷的安全距離為133.41m，以不不不小于200m為宜。(2).地震波影響的安全距離的計算：Rc=Kc·a·Q1/3=7.0×1.0×31.441/3=22.09（m）式中Kc——依所保護的建筑物地基土而定的系數(shù)，查表取Kc=7.0。a——依爆破作用而定的系數(shù)，查表由n可得a=1.0。Q——一孔爆破藥量（kg）(3).爆破防空氣沖擊波的安全距離計算：RB=KBQ.=30×31.44.=168.21（m）式中，KB——與裝藥條件和破壞程度有關(guān)的系數(shù)，查表取KB=30。當(dāng)采用裸露爆破時，RB=50×31.44.=280.36（m）(4).爆破毒氣的安全距離計算：Rg=kgQ1/3=160×31/3=230.76（m）式中：Kg——系數(shù)，根據(jù)有關(guān)試驗資料記錄，一般取Kg的平均值為160，下風(fēng)時，Kg值乘2。Q——一次爆破總炸藥量（t）?？紤]附近有多家施工單位同步爆破作業(yè)，有多孔持續(xù)爆炸，取Q=3.0t。3.4.6.9地面標(biāo)高的控制中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能精確控制地面標(biāo)高，為防止設(shè)計標(biāo)高的底線超挖或欠挖，擬采用底面控制爆破和淺孔爆破相結(jié)合的措施。(1).采用淺孔爆破時，用手持式風(fēng)動鑿巖機打炮孔，直徑Φ25～Φ50mm，孔深2m左右，炮孔間距a=2.55m，排距b=1.5m，每孔藥包量3.53kg，最小抵御線W=1.5m，炮孔布置采用梅花形，如圖3-19：(2).采用控制爆破法，目的在于獲得平整的地面，防止超挖或欠挖。采用鑿巖鉆機打眼（炮孔），深度根據(jù)現(xiàn)場狀況而定（深孔爆破后土石方歸堆運送后測量標(biāo)高），炮孔直徑為Φ140mm，炮孔間距約為15倍炮孔。炮孔分為主炮孔、輔助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和輔助炮孔，后起爆光面炮孔，每個主炮孔和輔助炮孔的裝藥量約3.5kg，光面炮孔的裝藥量為1.8kg。(3).控制爆破和淺孔爆破的配合使用，要根據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)狀況來定，原則上以控制爆破為主。施工過程中要勤測標(biāo)高，反復(fù)校核，爆破的場地需用挖掘機進行挖、修、填、壓，個別地方需風(fēng)鎬配合，多出的土石方用汽車運走，超挖部圖中：1—填塞物2—藥包12圖3-19分用石屑回填、壓實，保證地面標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定。3.4.7臨時排水施工由于本工程施工場地大，為保證施工質(zhì)量和施工進度，在土石方施工過程組織有效的臨時排水系統(tǒng)非常重要。在土石方施工前，按規(guī)定回填原地面的溝塘，坑等也許積水的地方。結(jié)合現(xiàn)場地勢狀況，設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，以防場地在施工前有積水，泡浸原地面，破壞原地面的穩(wěn)定性，增長施工工程量。3.4.7.1臨時排水系統(tǒng)的布置(1).本工程采用的臨時排水系統(tǒng)（詳見圖3-3）：A.以道面區(qū)兩側(cè)預(yù)留土面區(qū)作為場內(nèi)臨時排水主溝。B.將臨時排水主溝引導(dǎo)入施工現(xiàn)場既有渠3和渠7。C.在東一指廊和東二指廊處的排水主溝（預(yù)留土面區(qū)）與渠3、渠7距離較遠(yuǎn)，需增設(shè)兩條臨時排水渠。D.土方作業(yè)過程中，根據(jù)施工需要設(shè)置臨時排水支溝，將施工作業(yè)區(qū)的雨水引入臨時排水主溝或排水渠。(2).臨時排水系統(tǒng)排水方向：A.臨時排水支溝→臨時排水主溝（預(yù)留土面區(qū)）→排水渠3（或增設(shè)排水渠）→渠7→排出場外?；颍築.臨時排水支溝→排水渠3（或增設(shè)排水渠）→渠7→排出場外。(3).在永久排水系統(tǒng)施工和土石方施工結(jié)束后，對增設(shè)的排水渠和既有渠3、渠7進行回填，并將預(yù)留土面區(qū)（排水主溝）導(dǎo)入永久排水系統(tǒng)（詳見圖3-4）。該預(yù)留土面區(qū)回填需在道面區(qū)混凝土面層施工結(jié)束后方可進行。3.4.7.2臨時排水支溝的施工和回填為便于土石方施工作業(yè)面的施工，根據(jù)現(xiàn)場需要，設(shè)置臨時排水支溝，以保證施工范圍內(nèi)排水流暢。臨時排水支溝截面約50cm×100cm，溝底坡度為0.1%。(1).在每個施工段土方施工前,先由測量員放出臨時排溝支溝的邊線，再由人工用羊鎬沿著邊線開挖溝槽至規(guī)定溝底標(biāo)高，挖出來的土堆放在回填區(qū)的土面區(qū)，當(dāng)土方施工完后，在施工相鄰施工段前，采用同樣的施工措施，設(shè)置相鄰施工段的臨時排水支溝溝，如圖3-20：(2).臨時排水支溝往兩邊排水，分別流向道面區(qū)兩側(cè)預(yù)留土面區(qū)臨時排水主溝和渠3、渠7。(3).在施工過程中，可以根據(jù)需要對臨時排水支溝進行回填并設(shè)置新的排水支溝，支溝回填措施與溝塘處理相似。3.4.7.3預(yù)留土面區(qū)（排水主溝）施工圖3-20(1).道面區(qū)的設(shè)計墊層標(biāo)高下于土面區(qū)的設(shè)計標(biāo)高，保證在施工過程中和施工完后道面區(qū)的排水，在道面區(qū)兩側(cè)離道肩邊線3m的土面區(qū)預(yù)留1m寬作為臨時排水主溝，排水主溝在渠3、渠7回填后直接通向永久排水溝，主溝高度根據(jù)永久排水溝的溝底標(biāo)高確定，主溝底坡度為0.1%。(2).在土石方施工時，根據(jù)土面區(qū)和道面區(qū)的邊界線，引出道肩邊線向外加寬3m的邊線，在邊線設(shè)置間距為10m的高程控制樁，在填方區(qū)控制樁的側(cè)面標(biāo)出臨時排水主溝的設(shè)計溝底標(biāo)高，當(dāng)土石方回填到設(shè)計溝底標(biāo)高時，在控制樁設(shè)計溝底標(biāo)高位置掛線，由人工仔細(xì)找平，并人工壓實溝底土方，保證溝底坡度為0.1%。根據(jù)已經(jīng)有的控制樁設(shè)置臨時排水溝的邊線，當(dāng)土石方繼續(xù)回填時，排水溝兩邊土石方回填從兩邊線開始放坡，坡度為1：1.7。排水溝邊1米內(nèi)的土方采用蛙式打夯機碾壓，排水溝邊坡的土方由人工壓實，壓實后用平地機修整排水溝邊坡。施工工藝如下圖：回填碾壓填至溝底設(shè)計標(biāo)高放坡回填碾壓修整邊坡結(jié)束測量放線圖3-21預(yù)留土面區(qū)(排水主溝)施工工藝流程(3).若土面區(qū)與道面區(qū)間是挖方區(qū)，待開挖至設(shè)計標(biāo)高時，按照填方區(qū)的施工措施確定排水溝的邊線，邊線的間距為（1＋2htgа）米（а—排水溝坡度，h—排水溝高度）。由人工采用羊鎬開挖，在開挖時控制邊坡的坡度，在開挖到靠近設(shè)計溝底時，在控制樁上標(biāo)出溝底設(shè)計標(biāo)高的位置，并在樁上掛線，再根據(jù)掛線平整溝底，保證溝底坡度為0.1%0(4).由于臨時排水主溝的使用時間較長（年6月回填），為防止邊坡的土方倒塌，需采用合適措施護坡。臨時排水溝溝底坡度應(yīng)分別流向渠3、渠7（詳見圖3-3一期臨時排水系統(tǒng)布置圖）。3.4.7.4排水主溝與永久排水系統(tǒng)的連通(1).當(dāng)永久性排水系統(tǒng)施工完后，道面區(qū)兩側(cè)的臨時排水主溝，就改道流向永久排水系統(tǒng)，流入的排水線分別為：407線，409線，410線，412線，413線，417線，418線，其中407線、409線、412線、417線、418線是漿砌片石明溝，其他的均為L4類鋼筋砼蓋板暗溝（詳見圖3-4二期臨時排水系統(tǒng)布置圖）。在與永久性排水溝連接處，臨時排水溝砌1米長的漿砌片石，為制止臨時排水溝里的雜物流入永久性排水溝，還須在連接處設(shè)置鋼絲濾網(wǎng)。臨時排水主溝與漿砌石片明溝、L4類鋼筋砼蓋板暗溝連通節(jié)點詳見圖3-22、圖3-23。3.4.7.5排水渠的回填排水渠的回填與溝塘處理措施相似。3.5道面區(qū)兩側(cè)預(yù)留土面區(qū)回填道面區(qū)兩側(cè)的土面區(qū)須待道面區(qū)基礎(chǔ)和砼面層施工后才可進行施工。預(yù)留土面區(qū)土方回填量大，約3萬立方米，按照回填量基本平衡的原則，分為三個施工段同步施工（詳見圖3-24）。施工時順著排水溝坡度方向施工。施工工藝流程圖如下：(1).用挖掘機清除溝底的淤泥，并運至指定的堆放點曬干作為預(yù)留土面區(qū)的回填土。預(yù)留土面區(qū)臨時排水溝由挖掘機開挖成1：2（高度50cm，寬度100cm）臺階式邊坡，然后分層回填預(yù)先堆放在已填至設(shè)計標(biāo)高土面區(qū)的坡殘積土或無炭土。因臨時排水溝工作面較小，在回填時由推土機把回填土堆到臨時排水溝，由人工攤平，攤平后由蛙式打夯機壓實至規(guī)定壓實度。詳細(xì)施工措施與溝塘處理相似。清除臨時排水溝淤泥回填排水溝并碾壓預(yù)留土面區(qū)回填并壓實結(jié)束開挖1：2臺階式邊坡圖3-25預(yù)留土面區(qū)回填施工工藝流程(2).待臨時排水溝回填到與預(yù)留土面區(qū)相平時，進行預(yù)留土面區(qū)的土方回填施工。在回填前，采用挖掘機把土面區(qū)高出的部分開挖成1：2（高度為50cm，寬度為100cm）臺階式邊坡。用振動壓路機碾壓預(yù)留區(qū)表面，碾壓后就開始土方的填筑。施工措施與前面土方回填的施工措施相似。在碾壓混凝土路面1m內(nèi)的土方時，為防止振動壓路機破壞道面區(qū)，采用小型機械蛙式打夯機。(3).道面區(qū)兩側(cè)預(yù)留土面區(qū)回填土方約3萬m3，為便于施工組織管理，加緊施工進度，保證工程順利進行，三個施工區(qū)回填施工同步進行。3.6排水工程3.6.1概述本場區(qū)范圍內(nèi)排水工程包括漿砌片石矩形明溝（407線、408線、409線、412線、415線、416線、417線、418線、419線）、L3類鋼筋混凝土蓋板暗溝（409線、412線）、L4類鋼筋混凝土蓋板暗溝（409線、410線、412線、413線、416線、418線）及穿過圍場或服務(wù)車道的11個涵洞（HD38～HD48），永久性排水溝設(shè)計的排水方向，基本由西向東。根據(jù)對本工程既有地面標(biāo)高與設(shè)計溝槽標(biāo)高比較，部份溝槽需開挖土方，另一部份則需回填土方（詳見圖3-26）。3.6.2溝槽施工3.6.2.1溝槽土方開挖根據(jù)本工程實際狀況，開挖形式采用梯形槽，放坡控制在1：0.7左右。溝槽開挖時可采用人工或機械開挖，并控制好槽底高程和寬度。為防止超挖，一般可按設(shè)計高程預(yù)留10cm～20cm槽底土方用人工清挖。溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合：A.不擾動天然地基或地基處理后應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；B.槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；C.溝槽底每側(cè)工作面凈寬不不不小于50cm；D.槽底高程的容許偏差：±20mm。3.6.2.2溝槽土方回填實測地面高程低于溝槽高程，須回填土方，規(guī)定做到：A.回填的素土不得含膨脹土、植物土、淤泥質(zhì)土；B.回填壓實后，實測壓實度為0.87；C.基槽壓實度難以到達(dá)規(guī)定期，可用15cm厚碎石置換，置換的碎石壓實后的固體體積率不不不小于72%。3.6.2.3土方運送本工程屬大型回填土石方工程，余土外運與挖土機械配合施工，轉(zhuǎn)移至指定的地點堆放，回填土方則由取土點運入。3.6.3漿砌片石矩形明溝施工3.6.3.1施工工藝3.6.3.2施工措施(1).現(xiàn)場準(zhǔn)備A.基底處理施工溝底C20素砼M10水泥砂漿勾縫M10水泥砂漿抹面施工反濾層準(zhǔn)備工具清洗石料土方回填、人工扎實片石砌筑埋設(shè)Φ100PVC管現(xiàn)場準(zhǔn)備（基底處理、接茬、放樣）圖3-27漿砌片石明溝施工工藝流程基底的好壞直接影響到整個構(gòu)筑物的壽命，因此在砌石下基前，除必須通過技術(shù)檢查外，還要做到如下幾點：a．基底平整；b．地基要緊實；c．如基坑內(nèi)有水，必須在施工范圍外先挖排水溝，將坑內(nèi)積水排除，保證砌石在干地上進行，防止砂漿被水沖走。B.接茬凡在混凝土面上接砌片石時，在砌筑此前必須將混凝土鑿平，并清刷潔凈。砌石時應(yīng)將混凝土表面打濕，使砌石和混凝土能很好地粘成一體。C.放樣砌石離不開放樣掛線，只有搞好這一工作才能保證砌體尺寸精確，外型美觀。對于墻體可以用標(biāo)竿垂球定位，運用角石掛線。(2).清洗石料石料面上如有泥土或山皮、水銹，就不能和砂漿粘結(jié)牢固，因此在砌筑前，石料必須用水清洗潔凈。(3).準(zhǔn)備工具砌石前要準(zhǔn)備好工具，常用的工具有灰刀、大鏟、灰抿、手錘、鉆子小撬棍、木折尺（或小鋼尺）、水平尺、垂球、細(xì)繩、鐵鍬、四齒耙、水桶、噴壺、灰斗、拌盤、大錘等。(4).砌筑漿砌作業(yè)的基本規(guī)定是既要保證質(zhì)量和速度，又要節(jié)省水泥。保證質(zhì)量就規(guī)定砌縫砂漿飽滿，沒有空縫、脫縫現(xiàn)象；節(jié)省水泥就規(guī)定石塊砌的緊，灰縫小，大縫可用小石填塞。本工程片石砌筑采用擠漿法，其要點如下：A.底層砌法砌第一層時，土質(zhì)基礎(chǔ)不鋪漿。所有石塊必須大面朝下放穩(wěn)，一般大石塊下不應(yīng)用小石支墊，使石塊能平穩(wěn)地放在基石上，同步要根據(jù)石塊的自然形狀交錯放置，盡量使石塊與石塊間縫隙最小，然后將砂漿填在縫隙中，再根據(jù)各個縫隙的形狀和大小，選用合適的中小石塊放入，用小錘輕輕敲擊，使其所有擠入縫隙中，填滿整個縫隙。所有縫隙原則上以一塊石頭擠入填滿，大孔用較大石填，小孔用較小石填（見圖3-28）。擠入的小石塊不要高于原砌的石塊，以防阻礙上層石塊的接砌，如中間填擠的石塊低于砌面時，也不必用砂漿抹平。B.接砌上層在砌第二層時，每砌一塊，必須先鋪座漿（鋪座漿前應(yīng)進行試砌），鋪座漿時不要鋪滿，只鋪約為該砌石1/2的面積，尤其在砌角石和面石時，要在靠砌體外側(cè)留出4cm～5cm（詳見圖3-29）。圖3-28座漿厚度大概4cm～5cm，這樣片石一壓，砂漿外擠，剛好鋪滿整個灰縫，灰縫厚度也擠到1cm～2cm左右（詳見圖3-30）。C.砌石次序一般砌石次序都必須按照先砌角石，再砌面石，最終填腹來進行。(5).勾縫外皮石層的砂漿縫在砌筑時，靠外邊應(yīng)留出1cm～2cm的空隙，以備勾縫。勾縫時先將縫內(nèi)浮漿刮除，用水濕潤，然后用M10水泥砂漿勾縫。勾縫工作可砌完一段勾一段。(6).M10水泥砂漿抹面圖3-30圖3-29圖3-30當(dāng)砌筑片石溝到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進行抹面作業(yè)，采用M10水泥砂漿抹面，抹面厚度為30mm，應(yīng)平整，做完抹面后，隨即用油氈覆蓋，用以防止日曬雨淋。(7).澆筑溝底C20素砼澆筑溝底C20素砼前，應(yīng)將溝底雜物打掃潔凈，溝底和側(cè)壁片石用水濕潤，方可澆砼鋪設(shè)。施工完畢用油氈覆蓋，及時進行養(yǎng)護。(8).伸縮縫施工本工程漿砌片石明溝設(shè)計每10米一道伸縮縫，縫間填充瀝青泡制木板。(9).泄水孔施工對深度不小于2米的矩形明溝，需設(shè)置泄水孔，因此在砌筑明溝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定在合適位置設(shè)Φ100PVC管，其坡度為i=0.05，間距為3000mm，靠填土側(cè)用土工布包2～4cm碎石與PVC管聯(lián)通，以防泄水管被堵（泄水孔平面布置見圖3-31）。(10).土方回填、扎實明溝兩側(cè)的土方回填，應(yīng)由溝槽兩側(cè)同步對稱均勻分層回填，兩側(cè)高差不得超過30cm。溝槽回填土扎實一般采用人工扎實和機械扎實兩種措施。本工程采用人工扎實，人工扎實每次虛鋪土厚度不適宜超過20cm。每層土扎實后，應(yīng)測定其壓實度，測定措施有環(huán)刀法和貫入法兩種。溝槽上土面略呈拱形，其拱高一般為槽上口寬1/20，常取15cm。3.6.4鋼筋混凝土蓋板暗溝施工3.6.4.1施工工藝3.6.4.2施工措施及要點測量放線基底土方回填、壓實M7.5水泥砂漿砌片石（400厚）布設(shè)鋼筋立模澆注混凝土混凝土養(yǎng)護拆模溝槽兩側(cè)土方回填、壓實蓋板施工灌縫覆土回填檢查、驗收鋼筋加工、運送檢查、驗收溝槽土方回填、壓實高地溝槽高程低于溝槽高程圖3-32鋼筋混凝土暗溝施工工藝流程鋼筋混凝土蓋板溝施工的重要工序有：測量放線、溝槽開挖（或回填）、墊層施工、支模、澆筑混凝土、拆模、修補缺陷、灌縫、養(yǎng)護、回填土、蓋板安裝、回填覆土等。(1).測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場控制樁，在現(xiàn)場每隔20米測設(shè)溝中心樁，定出溝槽中心線。(2).溝基底土方回填、壓實因既有地面標(biāo)高下于設(shè)計溝槽標(biāo)高，必須進行土方回填，分層回填，分層壓實，回填的素土不得含膨脹土、植物土、游泥質(zhì)土。壓實時注意控制標(biāo)高，基槽頂面如下0～15cm范圍壓實度不不不小于0.93，若壓實度難于到達(dá)規(guī)定期，可用15cm厚碎石置換，置換的碎石壓實后的固體體積率不不不小于72%。(3).M7.5水泥砂漿砌片石基礎(chǔ)（400厚）砌片石采用擠漿法，詳見明溝施工第4點。砌筑至基礎(chǔ)頂面時，整個砌筑面應(yīng)保持平整，同步控制好高程。(4).C15素砼墊層施工（150厚）待片石基礎(chǔ)砌筑完畢，驗收合格后，方可進行素砼墊層鋪筑。施工時嚴(yán)格按配合比下料，砼攪拌應(yīng)均勻，砼與片石接觸處須充足填充，表面應(yīng)平整。(5).鋼筋下料加工及綁扎鋼筋統(tǒng)一在加工場制作，制作時嚴(yán)格按施工圖紙下料，成型后運至施工現(xiàn)場。鋼筋綁扎按設(shè)計圖紙施工，鋼筋綁扎必須用砼塊保證底板、溝墻兩側(cè)的砼保護層厚度。焊接、綁扎均按有關(guān)規(guī)范施工。(6).支立模板本工程采用木模板。蓋板溝的模板支設(shè)多數(shù)狀況是先立外模，后立內(nèi)模，再加支撐（模板構(gòu)造詳見圖3-33）。支模前要計劃好模板，并應(yīng)檢查模板質(zhì)量，立模前模板要在水中浸泡48～72小時，防止模板變形，以及澆注混凝土?xí)r，模板吸水膨脹而引起混凝土裂縫。模板支立應(yīng)到達(dá)位置和尺寸精確，拼接嚴(yán)密，支撐牢固，不得漏漿、跑模。支立模板與安設(shè)的鋼筋要親密配合，有礙綁扎鋼筋的模板，應(yīng)于鋼筋安設(shè)后支立。A.立外模a．根據(jù)編號，依次將模板放入溝槽內(nèi)；b．沿溝縱向合適距離放入大支撐，其長度與混凝土墻底外包寬度一致，并在其中部標(biāo)以紅色刻劃；c．在龍門架下將外模就位，初步固定。B.支立內(nèi)模先將內(nèi)模拼裝成固定形狀，再下入外模內(nèi)就位固定。a．拼裝成型：用“內(nèi)模拼裝架”將內(nèi)模按設(shè)計規(guī)定，拼裝成型，撐好內(nèi)支撐，釘?shù)鯎?。b．對中就位：從龍門板中心釘掛線，吊垂球，使內(nèi)模中心與垂線重疊，用鐵釘通過吊擋將內(nèi)模固定于外模上。C.加撐支牢、全面檢查內(nèi)模在外模內(nèi)就位固定后，可將外模支撐所有補齊撐牢。在設(shè)外模支撐時，需兩側(cè)對稱進行，以免使溝槽中心偏移。在支設(shè)外支撐的同步，將內(nèi)模、外模間的小支撐上，外支撐的兩端分別用鐵釘固定于墊板和外模背上。在模板加撐過程中，高程、中心位置和其他尺寸均也許發(fā)生變動，要全面檢查調(diào)，直至符合規(guī)定為止。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收后，方可澆注混凝土。(7).澆注溝槽混凝土A.澆注混凝土前，對墊層、鋼筋、伸縮縫、流水槽孔及模板隔離劑的涂刷應(yīng)全面檢查，模內(nèi)的泥土等雜物要所有清除，合格后方可澆注混凝土。鋼筋的品質(zhì)檢查、加工、焊接、綁扎與安設(shè)等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。B.澆筑作業(yè)宜分段、對稱、分層進行。分段：按伸縮縫分段，其位置要精確，一段完畢后，再轉(zhuǎn)入下一段。對稱；澆筑溝墻應(yīng)同步對稱下料，進度應(yīng)基本一致，防止模板偏移。分層：溝墻應(yīng)分層澆筑。a.澆筑底板澆筑混凝土底板應(yīng)從兩側(cè)溝墻模板內(nèi)下料，向溝底中部擠壓，局限性時，再向中部下料補齊?？拷０宓幕旌狭蠎?yīng)有所選擇，拌和要均勻，稠度要合適，防止骨料集中。b.澆筑溝墻兩側(cè)溝墻應(yīng)同步平行澆筑，進度應(yīng)基本相似，防止側(cè)壓力不一樣，致使溝槽中心偏移。每層澆筑應(yīng)從一端開始，到另一端結(jié)束，下一層仍保持澆筑前進方向不變。在澆筑過程中，要常常檢查模板支撐，溝墻尺寸及平面位置和高程等狀況，發(fā)現(xiàn)問題迅速糾正。c.振搗振動棒應(yīng)置于溝墻中部振動，不能碰動模板，振動棒間距30～40cm，垂直65放下，垂直取出，拔出時要慢某些。每次振動棒要深入下層5cm，以利上下層結(jié)合，插入式振動器一般振搗時間為20s～30s。d.整平、抹面、養(yǎng)護澆完一段溝墻后，即可進行整平、抹面作業(yè)，整平、抹面分兩次進行。第一次抹面按內(nèi)模下口高度整平溝槽底板表面，并隨即養(yǎng)護（可先蓋上油氈紙、麻袋片或塑料布）。第二次抹面在混凝土收漿后進行，將溝底、墻頂混凝土表面壓實、抹光，再用濕麻袋或濕草席覆蓋養(yǎng)護。(8).拆模拆模時間和拆模措施要很好掌握。一般拆模時混凝土強度應(yīng)到達(dá)3Mpa以上。拆模時間可參照下表：混凝土拆模時間表表3-1晝夜平均氣溫（0C）砼成型后最早拆模時間（h）晝夜平均氣溫（0C）砼成型后最早拆模時間（h）低于157225～303615～2060高于302420～2548(9).修補缺陷混凝土表面的缺陷應(yīng)予防止，如已出現(xiàn)，應(yīng)區(qū)別如下狀況予以修補：A.面積較小且數(shù)量不多的蜂窩，露石或缺邊缺角，可用1：2～1：2.5水泥砂漿抹平。抹砂漿前，其表面必須用鋼絲刷和壓力水清洗。B.較大面積的蜂窩、麻面和露筋，應(yīng)先鑿去微弱的混凝土層和突出的骨料顆粒，再用鋼絲刷和壓力水刷洗表面，然后用細(xì)石混凝土填塞搗實。C.對影響構(gòu)造性能的缺陷，必須會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位研究處理。(10).回填土方、扎實A.回填材料應(yīng)滿足設(shè)計對土面區(qū)、道面區(qū)回填材料規(guī)定。B.養(yǎng)護期滿，經(jīng)檢查合格，且溝墻混凝土強度到達(dá)10Mpa以上時，可以進行回填。應(yīng)同步對稱、均勻、分層進行，控制好土的含水量和填土層的厚度，以到達(dá)壓實原則。人工扎實時，每層虛土厚15cm，機械壓實時，每層虛厚25cm，回填時切勿損壞構(gòu)筑物。C.壓實度規(guī)定應(yīng)到達(dá)土面區(qū)或道面區(qū)土方回填壓實度設(shè)計規(guī)定。D.回填前先將溝槽邊修整成臺階形，以保證與周圍土體搭接。(11).安裝蓋板、灌縫蓋板采用預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，蓋板在預(yù)制場集中制作，用載重汽車運至施工現(xiàn)場?；炷翍?yīng)到達(dá)設(shè)計標(biāo)號，表面應(yīng)光潔平整，尺寸精確，不得有掉邊、缺角。在運送和裝卸時，要防止損壞，注意安全。安裝前應(yīng)將溝內(nèi)雜物清除潔凈；安裝時，蓋板的底面與頂面不得倒置，應(yīng)溝墻壁頂用1：2水泥砂漿坐漿；安裝后，不應(yīng)有高下不平或松動現(xiàn)象，相鄰板連接處的高差應(yīng)不不小于5mm，在覆土回填并壓實前，車輛和工程機械不得在蓋板上穿行。蓋板間的縫隙用1：2水泥砂漿堵實，以防雨水滲漏。(12).覆土回填、壓實安裝好暗溝蓋板，灌好蓋板縫，經(jīng)檢查合格后，方可進行覆土回填、壓實。分層回填，分層壓實，直至到達(dá)壓實規(guī)定。(13).伸縮縫施工鋼筋混凝土蓋板暗溝每20米一道伸縮縫，采用聚乙烯低發(fā)泡沫板，按設(shè)計規(guī)定施工。3.6.5涵洞施工3.6.5.1概述本標(biāo)段范圍共有11個涵洞，即hd38～hd48，其中hd43、hd45、hd47為明溝穿圍場路單孔涵洞，其他均為明溝穿服務(wù)車道單孔涵洞。hd38～hd42、hd44長度為18米，hd43、hd45長度為7米，hd47長度為10米，hd46、hd48長為22米。涵洞蓋板選用L3類鋼筋砼暗溝蓋板，單孔涵洞構(gòu)造同L3類鋼筋砼蓋板溝構(gòu)造。詳細(xì)詳見下表：表3-2總編號線名涵洞類型長度（m）Hd38408明溝穿服務(wù)車道單孔涵洞18.0Hd39409明溝穿服務(wù)車道單孔涵洞18.0Hd40412明溝穿服務(wù)車道單孔涵洞18.0Hd41415明溝穿服務(wù)車道單孔涵洞18.0Hd42416明溝穿服務(wù)車道單孔涵洞18.0Hd43417明溝穿圍場路單孔涵洞7.0Hd44417明溝穿服務(wù)車道單孔涵洞18.0Hd45418明溝穿圍場路單孔涵洞7.0Hd46418明溝穿服務(wù)車道單孔涵洞22.0Hd47419明溝穿圍場路單孔涵洞10.0Hd48419明溝穿服務(wù)車道單孔涵洞22.0683.6.5.2施工工藝流程測量放線高于溝槽高程低于溝槽高程溝槽開挖、基底處理溝槽土方回填、壓實基槽砌片石基礎(chǔ)施工C15素砼墊層施工布設(shè)鋼筋支立模板現(xiàn)澆砼養(yǎng)護拆模涵洞兩側(cè)土方回填、壓實蓋板施工灌縫覆土回填檢查、驗收檢查、驗收鋼筋加工、運送圖3-34涵洞施工工藝流程3.6.5.3施工措施及要點本工程涵洞構(gòu)造基本和鋼筋混凝土蓋板暗溝構(gòu)造相似，其施工措施可參見鋼筋混凝土蓋板暗溝部分，在此不再贅述。3.6.6節(jié)點施工本工程排水系統(tǒng)節(jié)點部位包括漿砌片石矩形明溝與鋼筋砼蓋板暗溝連接節(jié)點、明溝與明溝轉(zhuǎn)角連接節(jié)點等。節(jié)點施工要點如下：(1).轉(zhuǎn)角處測量放線宜根據(jù)設(shè)計圖紙弧度放線，按弧度施工；(2).基槽底應(yīng)做牢，嚴(yán)格控制好高程；(3).一般施工完排水構(gòu)造直線段后再進行節(jié)點部位施工；(4).伸縮縫按設(shè)計采用瀝青泡制木板，瀝青泡制木板應(yīng)緊貼溝壁，充足填實，溝壁內(nèi)側(cè)可用熱瀝青將縫刷齊平。第4章施工進度控制網(wǎng)絡(luò)計劃4.1土石方與排水工程本工程計劃工期為150天。4.1.1施工進度橫道圖詳見圖4-1。4.1.2施工進度網(wǎng)絡(luò)圖詳見圖4-2。4.2道面區(qū)兩側(cè)預(yù)留土面區(qū)回填4.2.1施工進度橫道圖詳見圖4-3。4.2.2施工進度網(wǎng)絡(luò)圖詳見圖4-4。第5章施工資源供應(yīng)計劃5.1勞動力計劃5.1.1勞動力計劃一覽表表5-1序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)1項目經(jīng)理112土建工程師42項目副經(jīng)理113質(zhì)檢工程師23項目總工程師114計劃記錄24項目副總工程師115財務(wù)負(fù)責(zé)25項目總經(jīng)濟師116施工員86工程施工部部長117質(zhì)量員47設(shè)備材料部部長118安全員48技術(shù)質(zhì)安部部長119材料員29計財管理部部長120機工610勞感人事部部長121電工411測量工程師322電焊工6續(xù)表5-1序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)23爆破工程師535混凝土工3024試驗工程師436起重工625機械工程師337鋼筋工826巖土工程師238木工1527雜工6039平地機司機1228汽車司機10040鏟運機司機929挖土機司機2441壓路機司機1830起重機司機242鑿巖機司機1831泥工1543爆破工3032架子工1544交通指揮1533推土機司機1845炊事員2534翻斗車司機1846警衛(wèi)15合計5245.1.2各分項工程人員匯總表施工項目施工人員數(shù)量（人）管理人員65后勤人員50地基處理50土方回填72取土及爆破160排水127總計5245.1.3各階段施工人員需求量表5-2各施工階段人員需求匯總表時間人員102030405060708090100110120130140150管理人員6530354065656565656060605030200后勤人員5020304050505050504040403020100地基處理505050505050201000000000土方回填7220727272727272727272605020200取土爆破16080100120160160160160160160120802020200排水施工12704012712712712712712712712712710080500總計5242003274495245044944844744594193672501701200人數(shù)表5-3圖5-1795.2施工機械計劃5.2.1重要施工機械設(shè)備配置一覽表5.3材料使用計劃第6章施工平面布置6.1施工平面布置圖根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)提供的場地資料并結(jié)合現(xiàn)場實際狀況和工程實行各階段的條件，合理布置施工項目用地，嚴(yán)格按照業(yè)主的規(guī)定進行平面布置。施工項目部用地占地面積1萬m2，位于主進場路邊編號為3的地段一處，按甲方統(tǒng)一規(guī)定構(gòu)筑辦公室、宿舍及生活設(shè)施。詳細(xì)布置如圖6-1。6.2施工用水業(yè)主在現(xiàn)場設(shè)置有10千伏供電網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)工程用電需要，編制臨時用電組織設(shè)計和用電計劃，向業(yè)主申報獲批后，在業(yè)主指定的變壓器低壓配電板接入施工現(xiàn)場。各作業(yè)線路所有采用三相五線制。6.3施工用水主進場道路已敷設(shè)有主供水干管，按有關(guān)程序向業(yè)主申報同意后接用。供水管計劃分二路接出，一路接入施工項目用地，保證辦公室、生活區(qū)域的用水，另一路接入各施工點。用水必須有詳細(xì)的用水計劃，節(jié)省用水。6.4施工臨時用房(1).辦公室項目經(jīng)理部辦公室分別設(shè)置項目經(jīng)理辦公室、總師辦公室、各職能部門辦公室和會議室。(2).生活用房、生活設(shè)施生活用房和生活設(shè)施采用搭設(shè)臨設(shè)的措施，按業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)定有秩序、有規(guī)律地搭建，所有宿舍及生活設(shè)施采用臨時性磚瓦構(gòu)造，大院內(nèi)按消防規(guī)定設(shè)置消防栓及滅火器材，廁所設(shè)置化糞池。6.5施工用地圍蔽在施工項目用地設(shè)置圍墻、大門，配置值班室和保衛(wèi)人員，進行封閉式管理。圍墻墻面裝飾按業(yè)重規(guī)定統(tǒng)一布置。大門口懸掛“”顯眼字樣及宣傳口號、彩旗及多種交通標(biāo)志、警示牌、安全標(biāo)志等。第7章質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目的本工程質(zhì)量管理的目的：“省優(yōu)良樣板工程”7.2質(zhì)量控制原則為保證按質(zhì)按量完畢工程承包協(xié)議及施工圖紙所規(guī)定的所有任務(wù)，必須根據(jù)國家、省、市的施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定以及工程項目施工圖特有的規(guī)定，進行全過程的施工質(zhì)量控制。7.3施工管理措施(1).工程質(zhì)量檢查以班組自檢和專職檢查相結(jié)合。施工班組在下班前要對當(dāng)日的施工作業(yè)成果進行質(zhì)量自檢，對不符合質(zhì)量規(guī)定的予以糾正。(2).各工序工作完畢后，由分管工序的技術(shù)人員，質(zhì)檢員組織工（班）長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行檢查，不合格的堅決返工，上道工序不合格不得開始下道工序施工，班組在進行工序交接時必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。(3).每道工序完畢并自檢合格后，告知駐地監(jiān)理驗收，并做好有關(guān)驗收記錄和工程檢查簽證資料整頓工作。(4).加強技術(shù)人員對工程質(zhì)量的監(jiān)督，并完善施工記錄。(5).創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目的管理圖（詳見圖7